Жидкость для стабилизации натуральных материалов 100Term, 1 л.
Состав предназначен для пропитки сырья природного происхождения – древесины, кости, рога, бивня, кожи, меха – с целью улучшения их физико-механический свойств, придания плотности, твердости, устойчивости к негативным воздействиям. Также подходит для стабилизации некоторых искусственных материалов – текстиля, углеволокна, бумаги.
100Term имеет низкую вязкость, которая упрощает проникновение средства в волокна материала. Заполняет как поры и сосуды, так и мелкие каверны и трещинки.
Такова заполняемость пор с помощью 100Term на примере черного граба. Деление на линейке сверху равно 1 мм:
Нетоксичен, подходит для применения не только в мастерских, но и дома.
В процессе стабилизации полимеризующая жидкость проникает в пустоты материала, заполняя их и консервируя. Во время термической обработки состав отвердевает, что придает дереву, кости и другим природным материалам принципиально новые качества:
- Полимеризация предотвращает заражение любыми микроорганизмами, так как в материале не остается пригодной для их жизнедеятельности биологической среды.
- Плотность древесины или кости значительно повышается вследствие заполнения естественных пор и пустот. Это, в свою очередь, повышает прочность и вес материала.
- Так как влага не может впитываться в заполненные волокна, бруски приобретают защиту от ее негативного воздействия.
- Стабилизированный материал не выгорает на солнце, не деформируется из-за перепадов температур.
Жидкость для стабилизации подойдет мастерам, которые хотят привнести дополнительную надежность и износоустойчивость материалам для творчества – ножеделия, создания ювелирных украшений и бижутерии, сувениров и так далее. Кроме того, в процессе пропитки стабилизирующим составом, бруски можно окрасить с помощью жирорастворимых пигментов для придания необычного декоративного вида без потери качества.
Способ применения средства для стабилизации 100Term:
- Обрабатываемый материал должен быть предварительно высушен и очищен от любых внешних покрытий и загрязнений. Для стабилизации пригодна древесина без повышенного содержания естественных смол, каучука, рекомендуется влажность не более 4%. Чем меньше размеры заготовок, тем больше гарантия их полной сквозной пропитки.
- Поместите бруски в подходящую емкость, залейте стабилизирующей жидкостью так, чтобы они были погружены в нее целиком. При необходимости используйте пресс.
- Поместите емкость в вакуумную камеру для дегазации. Также для этого подойдут самодельные подручные средства – например, винтовая стеклянная банка с отверстием в крышке, к которому проводится насос для выкачивания воздуха.
Лучшего результата можно добиться с использованием сухого вакуума, когда стабилизирующая жидкость заливается в камеру с уже откачанным воздухом.
- Выкачивайте воздух из емкости. Рекомендуемая глубина вакуума 0,7Psi и более. На поверхности жидкости будут появляться пузырьки воздуха, который выходит из брусков. Полностью пропитанный материал не выпускает пузырьков воздуха, поэтому при необходимости повторите вакуумизацию.
- Оставьте заготовки в жидкости под вакуумом на срок около суток в зависимости от изначальной плотности материала. Для более пористых материалов достаточно обработки в несколько часов, для более плотных срок может быть увеличен до нескольких суток.
- Рекомендуется также применять избыточное давление при наличии подходящего оборудования. Пропитанные составом бруски помещаются в компрессор на сутки с давлением, нагнетенным по максимуму согласно инструкции к камере.
- После полной пропитки заготовки завернуть в фольгу и поместить в заранее разогретую до 100-120 0 С печь или духовку с функцией конвекции воздуха на 2 часа. Полимеризация состава запускается при температуре выше 600 С.
Для стабилизации сухих материалов с повышенной пористостью достаточно поместить заготовки в состав на длительное время (до нескольких недель), а затем подвергнуть термической обработке по инструкции.
При добавлении жирорастворимых красителей рекомендуемая концентрация пигмента не более 0,05% от массы состава.
1950р.
Нет в наличии
100term
— это смесь жидких термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией
перехода в твёрдое состояние. Учитывая использование исключительно
отечественных разработок и компонентов — цена
состава минимальна на российском и зарубежном рынках. Масса — 1кг100TERM
— состав для вакуумной пропитки. Инструкция по применению. Четырехкомпонентный
пропиточный состав 100TERM предназначен для вакуумной пропитки древесины
прямослойной и каповой структуры, рога, кости. 100TERM не требует
дополнительных «ускорителей», это надежный и безопасный состав, как для
бытового, так и для профессионального применения. Необратимый
процесс полимеризации начинается при температуре выше 65 гр.С, тогда как у
аналогичных составов этот показатель составляет 40 гр. Благодаря пониженной
вязкости 100TERM дает стабильный результат и глубину пропитки насыщая дерево в
среднем на 60-80% собственного веса. Подготовка
дерева.Для
пропитки составом 100TERM подходят любые породы древесины не содержащие смолы
(каучуконосы). Материал должен быть высушен, не иметь лаковых покрытий,
грунтовки, следов от масла и т.п. Рекомендуемая влажность — менее 4%. Процесс
пропитки при возможности используйте сухой вакуум — когда пропиточный состав
подается в заранее свакуумированную ёмкость с помещенными в неё брусками.
Помните, бруски обязательно должны быть полностью погружены. Режимы
вакуумизации.Рекомендуемая
глубина вакуума — не менее 0,7Psi. Глубина вакуума непосредственно влияет как
на пропитываемость древесины, так и на качество полимеризации. Чем выше степень
вакуума — тем выше оба этих показателя. Дополнительно можно использовать
избыточное давление. Помните, давление не заменяет вакуумизацию! Мы рекомендуем
оставлять под вакуумом от одного часа до суток в зависимости от степени вакуума
и сорта (типа) дерева. Режимы
полимеризации. Для
бытового применения мы рекомендуем бруски, пропитанные составом 100TERM,
полимеризовать в большом объеме кипящей воды. В остальных случаем мы
рекомендуем полимеризовать при температуре 100-120гр в печи с конвекцией
воздуха. Помещайте бруски в заранее разогретую емкость / воду. Окрашивание Мы
рекомендую применять проверенные жирорастворимые красители представленные на нашем
сайте.
Концентрация
красителя, достаточная для насыщения породы цветом, составляет 0,05% от массы
пропиточного состава. ..
!!! Отправка только «ПОЧТОЙ РОССИИ» !!!!!
100TERM™ — это прозрачное жидкое средство для стабилизации из четырёх термоотверждаемых полимеров с упрощённой реакцией перехода в твёрдое состояние; средство, созданное специально для максимально качественной стабилизации дерева, рога и других натуральных материалов.
100ТЕРМ лёгок в использовании и в стенах профессиональной лаборатории, и в мастерской любителя.
100TERM — Эффективное нетоксичное средство для безопасной пропитки и стабилизации (дерево, текстиль, бумага, углеволокно, рог, шишки, кукурузные листья и др.)
- СТАБИЛИЗАЦИЯ БЕЗ ПОР
- ЗАПОЛНЕНИЕ КАВЕРН И ТРЕЩИНОК
- ХОРОШАЯ ВБИРАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛА
ТТХ 100ТЕРМ:
- не требует ускорителей, состав уже активирован, но не полимеризуется со временем при комнатной температуре (гарантированный срок годности 1 год)- при правильном хранении*
- безопасное хранение (реакция полимеризации состава 100ТЕРМ начинается при температуре выше 60°C)
- широкий спектр температуры полимеризации — 95-130°C
- низкая вязкость, сравнимая с вязкостью воды (7-8 Мпа/с), что обеспечивает глубокое проникновение
- прозрачный
- бесцветный
- совместим с жирорастворимыми красителями
- не горит при обработке на высокой скорости ленты
- не токсичен
- легко смывается
Инструкция по работе со 100терм:
Starypios писал(а): Ждём дальше!
шикарный отчет по использованию 100терма(плюс у автора опыт работы с другими стабилизаторами)
так получилось, что вынул из состава брусок 130х50х35 только сегодня (6 суток) — надо отметить, что утонул он день назад…
как и ранее — пищевая пленка и в кастрюлю с кипятком — варил час — возможно полимеризуется быстрее, но я никуда не спешил…
от бруска отпилил треть по длине и пошлифовал — 40, 100, 180, 220 и потер кусочком кожи — результатом в целом доволен, хотя фото не очень
резюмируя:
состав очень нравится (в том числе и потому, что не требует вакуума), буду пользоваться однозначно — не надо заморачиваться с обработкой рукояти на счет гигроскопичности
не пахнет ни при пропитке, ни при термообработке, ни при столярных работах (точил на шлифмашинке)
на выходе (тактильно) не пластик (полимер) — а вполне себе деревяшка… возможность окрашивания дает безграничную реализацию самых смелых фантазий (но и просто цвет дерева весьма радует)
из минусов: остались кое-какие поры незакрытыми и кое-какие волокна непрокрашены — причина скорее всего в отсутствии вакуума при пропитке и воздух по каким-то причинам не вышел, но при такой простоте использования — думаю, перед финишем, готовое изделие окунуть в состав, протереть и обработать строительным феном — на фото поверхность сразу после термообработки (блестит слой полимера — наружные поры закрыты наглухо)
наружная сторона — по каким-то причинам не прокрасились волокна : воздух по каким-то причинам не вышел, или волокна содержат чё-нить природное, или более плотные по структуре..
возможно влага — бруски не досушивал, но вряд ли
Последний раз редактировалось fedor Вт окт 10, 2017 12:53, всего редактировалось 3 раза.
Давно собиралась написать отзыв по 100терм, но производитель просил выкладывать по возможности готовые изделия, а не заготовки, так что процесс затянулся.
100терм – это некий полимерный состав для пропитки и стабилизации древесины. В обычных условиях он жидкий, при нагреве – полимеризуется и превращается во что-то вроде прозрачного, умеренно прочного пластика. Но, в принципе, это не эпоксидка, для самостоятельного отверждения он и не предназначен. Составом пропитывают древесину (на самом деле, вообще все, что угодно, лишь бы гигроскопичное), он заполняет поры, дефекты, микротрещины, и в итоге древесина становится существенно прочнее, перестает впитывать влагу, гнить и т.д.
(на заднем фоне справа- исходный спил (высушенная гнилушка в состоянии «ковыряется ногтем»), слева — стабилизированный, на переднем — готовое изделие)
Перед пропиткой деталь необходимо высушить, и не на воздухе, а хотя бы в духовке, на температуре около 90 градусов. Процесс можно контролировать при помощи весов: из абсолютно сухой деревяшки должно уйти около 10% веса.
Пропитывать лучше в вакуумной камере, но если нет камеры – можно и подручными средствами обойтись. Я купила набор крышек с клапаном для вакуумного упаковывания продуктов с мини-насосиком для откачки воздуха. Не знаю, какое отрицательное давление он создает, но при откачивании деревяшки буквально «вскипают» пузырьками воздуха. Но так у меня получалось только с заготовками, которые пролезают в горлышко банки. Остальное – просто погружением, и надо сказать, качество пропитки меня тоже более или менее устроило. И чем более рыхлая древесина, тем лучше она пропитывается.
Сам процесс стабилизации происходит при температуре около 100 градусов. Производитель рекомендовал в домашних условиях варить заготовки в воде. Дальше мнения расходятся: в интернете пишут – плотно завернуть в пищевую пленку, по телефону мне сказали этого не делать.
Оба варианта мне не понравились. В первом случае вытекающий излишек стабилизатора плотно облепляет деталь, и если она не прямоугольной формы, избавиться от затвердевшего стабилизатора очень проблемно. Во втором случае он вымывается водой, и поверхностный слой дерева оказывается вовсе не пропитан составом. То есть, я вынимаю мокрую заготовку с мягкой поверхностью, которая продавливается ногтем.
Про сухую стабилизацию мне сказали, что нужно профессиональное оборудование, поскольку испаряющаяся при отверждении часть состава токсична. При варке она остается в воде в качестве осадка, хотя запах все равно довольно сильный. В итоге я поступила как с полимерной глиной, которая тоже токсична при запекании. Взяла самую простенькую электродуховку, поставила на всякий случай в сарай, а заготовки помещала в обычный пакет для запекания, который запаивала ручным запайщиком с али. Стоит 200 р, запаивает герметично, никаких проблем. От пакета затвердевший состав отлепляется легко, но я кладу заготовки дополнительно на силиконовый коврик и подкладываю ножки из кусочков силикона же. Таким образом, лишний состав стекает вниз и не облепляет деталь, но и не вымывается, как в воде. Кстати – не знаю, что за химические процессы там происходят, но в месте стекания излишков состава силикон быстро коробится и вздувается.
Оборудование у меня, ясное дело, так себе, поэтому после финальной обработки деталей, которые не вакуумировались, иногда получаются дефекты, вроде сухих пятен непропитанной древесины. Как я понимаю, суть в том, что снаружи деталь пропиталась, но без вакуумирования внутри остался воздух и немножко влаги, при нагревании это всё расширяется и «выталкивает» состав. Деталь можно покрыть составом еще раз и запечь повторно, ничего не портится. Я просто прохожу по поверхности после финальной шлифовки кистью со 100термом и запекаю второй раз.
Теперь про результат. Я работаю с порченым деревом, разной степени трухлявости. Итоговая прочность – как у «живой» древесины, но вот цвет… Меня предупреждали, что цвет меняется, и должен становиться примерно как у того же дерева, только мокрого. Ничего подобного. Цвет меняется АБСОЛЮТНО НЕПРЕДСКАЗУЕМО. В целом контрастность усиливается, проступают какие-то детали, которых было вообще не видно, даже на отшлифованной поверхности, но степень усиления цвета, как и сам цвет, предугадать я не могу. Один и тот же каштан может стать коричневым, розовым или желтым. Или пойти разнообразными разводами. Думаю, это эффект работы с подпорченной древесиной.
Слева снизу вверх — сухая деревяшка, мокрая и стабилизированная. Справа — наоборот: сверху сухая, потом мокрая, стабилизированная и покрытая эпоксидкой. Видно, насколько по-разному стабилизация повлияла на цвет (и то, и другое — каштан) По показаниям на весах видно, сколько состава впитывает высушенная деревяшка без вакуумирования. Вот эпоксидка поверх как раз дает эффект «мокрого» дерева.
Из минусов и претензий к производителю. На сайте пишут «безопасное хранение (реакция полимеризации состава 100ТЕРМ начинается при температуре выше 60°C)», а при подробном разговоре выясняется, что температура хранения – не выше 40, но самое главное – состав полимеризуется под действием ультрафиолета, а канистра, в которой он продается – просвечивающая и пропускает УФ. То есть, хранить надо в темноте. При попадании дневного света состав испортится, даже в закрытой канистре.
Два соседних спила с одной и той же деревяшки. Левый стабилизирован, правый — нет.