Тротуарная плитка в саду
Купить брусчатку в необходимом количестве я не могла — оказалось не по карману, а вот сделать своими силами — запросто 
Именно о том, как самостоятельно изготовить брусчатку, я и расскажу вам в этой статье, полностью проиллюстрировав процесс изготовления.
Необходимые материалы и приспособления
Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.
Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.
Портландцемент
В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.
Суперпластификатор
Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.
Песок
А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!
В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.
О формах я расскажу вам отдельно и более подробно
О формах для самостоятельного изготовления брусчатки
Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.
Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.
Формы из полиуретана
Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много
Технология изготовления брусчатки своими руками
Теперь опишу вам подробно технологию производства тротуарной плитки — брусчатки. На одну отливку, чтобы заполнить 10 форм, мне понадобилось 10 кг песка, 5 кг цемента и 30 г суперпластификатора.
Песок+цемент+суперпластификатор
Все вышеперечисленные компоненты я хорошенько перемешала обычным ручным способом в большом пластиковом ведре и только после этого начала небольшими порциями добавлять воду, перемешивая смесь до однородной массы — чтобы раствор был вязким.
Добавляем в раствор воду
На этой стадии главное — не переборщить с водой, ее излишек уменьшит прочность готового изделия в разы!
Помимо компонентов, перечисленных мною выше, в смесь для отливки брусчатки можно добавлять мелкий гравий или отсев.
Гравий
Кроме того что гравий добавит изделиям еще больше крепости, его вкрапления визуально сделают брусчатку более натуральной — «каменной». Соотношение раствора в таком случае будет следующим: 30 г суперпластификатора, по 2 части песка, гравия и цемента.
Смазываем форму
Прежде чем в форму заливать наш раствор, ее необходимо смазать специальной эмульсией. Эмульсий для этих целей на рынке продается масса, но я послушалась совета своего старого знакомого и обработала формы обыкновенной жидкостью для мытья посуды – можно использовать любую. Наносила жидкость небольшой кисточкой, аккуратно распределяя её тонким слоем по всей внутренней поверхности каждой формы.
После того как все формы были обработаны, их нужно медленно заполнить раствором. Формы я укладывала прямо на верхнюю крышку стиральной машинки и, заполнив их наполовину, включала машинку в режим отжима.
Форма на импровизированном вибростоле
Чтобы немного усилить вибрацию, в барабан я положила старое покрывало. Как только машинка начинала вибрировать вместе с формами, я добавляла в них оставшийся раствор, заполняя их полностью. Такой импровизированный вибростол отлично справляется со своей задачей, и качество литья меня очень даже порадовало.
Качество брусчатки порадовало
Затем я снимала формы со стиральной машинки и, разложив их в гараже на стеллажи, накрывала обыкновенной полиэтиленовой пленкой, чтобы не допустить лишнего испарения влаги. Только спустя двое суток я извлекала брусчатку из форм, делать это раньше не рекомендуется, потому что в процессе эксплуатации на формах быстро образуются трещины.
Опускаем форму в горячую воду
Для того чтобы извлечь брусчатку из формы, я опускала ее на несколько секунд в воду, нагретую до +80°C: это способствует расширению формы, и в итоге брусчатка очень легко извлекается.
Извлеченная из формы брусчатка
Освободившиеся формы заполнялись новой порцией раствора, а брусчатка укладывалась рядами на поддон, оставшийся от приобретенных блоков.
Брусчатка на паллете
Готовые изделия первые 10 дней хранились под полиэтиленовой пленкой все в том же гараже, а затем перемещались на улицу и еще месяц выдерживались для набора прочности.
Естественно, изготавливать брусчатку самостоятельно есть смысл только тогда, когда вам требуется ее не очень много, хотя понятие «очень много» у каждого из нас — свое Но именно этот способ оказался для меня наиболее приемлемым, тем более что работа не отнимала много времени и выполняла я ее в промежутках между основными делами. И, что особенно важно, с большим интересом и удовольствием. А когда придет пора мощения, справиться с работой мне помогут советы статьи Укладка брусчатки своими руками.
Изготавливать брусчатку своими руками или нет, каждый решает сам, а я только могу сказать, что это увлекательно, необременительно и выгодно. Надеюсь, мой маленький мастер-класс по изготовлению брусчатки будет для вас полезным, пробуйте и хвастайтесь своими результатами!
В помощь дачным умельцам мы собрали публикации по теме: они пригодятся и тем, кто только планирует разбивку и устройство дорожек, и тем, у кого они уже есть:
- 9 материалов для устройства садовой дорожки
- Садовые дорожки своими руками
- Как самостоятельно изготовить красивую и долговечную дорожку на даче
- 7 серьезных ошибок в создании садовых дорожек
- 3 способа сделать садовую дорожку
- Уход за садовыми дорожками: ремонт и реставрация
Деревянная плитка удивительный отделочный материал из природного сырья, изготовленный своими руками, согласно только собственного вкуса, желания и фантазии. Деревянная плитка уникальный отделочный материал для воплощения только своей идеи в интерьере.
Массовое производство и доступность множества видов оригинальных, или престижных, или просто практичных отделок… это замечательно, но иногда человеку этого мало.
Доказательство – картины, музыка… и все, что называют искусством.
Что нужно?
Существует два способа изготовления таких модулей:
- вибропрессование;
- вибролитье.
В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.
Вот что для этого понадобится:
- цементный или бетонный раствор;
- формы;
- вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
- смазка: исключает прилипание раствора к форме.
Готовят смазку из таких компонентов:
- вода: 1,5 л;
- жидкое мыло: 2 столовые ложки;
- машинное масло: 100 г.
В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.
Инструменты и оборудование:
- бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
- вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
- мастерок;
- строительный уровень.
Как уложить цементную плитку своими руками
Предназначенную лишь для пешеходного перемещения садовую дорожку допустимо устраивать без серьезной подготовки основания, если:
- На месте тропинки лежит хорошо утоптанная почва, не перекапываемая и не подсыпаемая в последние годы.
- Уровень поверхности подходит по высоте и не затопляется водой.
Оцените территорию, где будет пролегать будущее тротуарное полотно. Если грунт соответствует всем условиям, используйте упрощенный способ укладки плитки.
Список необходимого оборудования
- Строительная тачка.
- Ведро.
- Лопаты.
- Пузырьковый уровень.
- Рулетка.
- Колышки.
- Упругий шпагат.
- Молотки – резиновый и слесарный.
- Ножницы.
- Веник.
- Шланг с распылителем или лейка.
- Болгарка, диск по камню.
Оборудование и материалы для укладки цементной плитки.
На устройство выравнивающей подушки потребуется песок: одна тележка (приблизительно 6–7 ведер) на участок дорожки длиной в 2 м и шириной около 60 см. Применение геотекстиля предотвратит возможное вымывание песчаного слоя и уменьшит прорастание сорняков, но и без него полотно тропинки будет вполне долговечным.
Последовательность укладки плитки
Прикинув контуры дорожки, удалите растительность штыковой лопатой, подрезав верхний пласт земли.
Готовим землю для устройства садовой дорожки.
Забейте колышки и натяните бечевку по границе тропинки, расположив её на высоте 60–80 см и выставив в соответствии с планируемым уклоном.
Определяем границы.
Заполните углубление песком примерно на 20–30 мм. Разровняйте поверхность уровнем, ориентируясь по веревке – создайте более-менее ровную поверхность без бугров и впадин.
Планирование песка.
Поливайте выравнивающий слой из лейки, пока не начнут образовываться лужицы. Где нужно, добавьте песка и пролейте ещё раз. Проверьте качество песчаной подушки, пройдясь по поверхности. Остаются неглубокие отпечатки — слой хорошо утрамбовался.
Подстилающий слой из песка.
Отрежьте по размерам кусок геотекстильного материала и застелите им дно траншеи, оставляя небольшие припуски по сторонам.
Укладываем геотекстиль на подстилающий слой песка.
Используя просеянный сквозь мелкую сетку песок, насыпьте совковой лопатой монтажный слой.
Планируем рабочий слой просеянного песка.
Выведите высоту расположения плитки – расстояние от песчаной подложки до шпагата должно соответствовать толщине брусчатки. Вытягивайте песок уровнем и сгребайте излишки «на себя». Уплотните песчаный пласт водой, засыпьте впадины при необходимости.
Опускаем маяки, разравниваем песок.
Уложите первую плитку, равняя по бечевке и затапливая вглубь с помощью резинового молотка.
Укладываем первые плитки.
Добавляйте песок, когда нужно положить брусчатку меньшей толщины. У самодельных цементных отливок зачастую бывают нестандартные размеры.
Корректируем высоту укладки садовой дорожки.
Выложите оставшиеся плитки впритык, проверяя ровность поверхности. Щедро засыпьте песок с боков дорожки и в щели.
Заполняем щели.
Подметите тропинку метлой, очищая поверхность брусчатки и загоняя лишнее в пустоты. Не наступайте на плитку до сплошного заполнения швов.
Сметаем излишки песка.
Обрызгайте уложенное тротуарное полотно из лейки, в появившиеся пробелы добавьте песка и повторно полейте водой.
Песок уплотнен водой.
За каждый подход подготавливайте полосу длиной около 2–2,5 м. Заполнив участок тротуарной плиткой, переходите далее. Укладывайте брусчатку без зазоров – со временем бетонные элементы немного разойдутся и появятся швы в 3–4 мм, необходимые для температурного расширения.
При выполнении всех требований рассмотренной технологической цепочки результатом будет долговечная садовая дорожка.
Технология изготовления
Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:
- изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
- готовят раствор;
- расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
- оставляют отливки в формах на 48 часов;
- извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
- осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.
Далее все этапы рассматриваются подробно.
Облицовка полутвердыми древесноволокнистыми и гипсовыми плитами
Облицовочные древесноволокнистые полутвердые и гипсовые, пакетированные строительной бумагой (картоном), плиты применяются в массовом жилищном, общественном и промышленном строительстве внутри помещений, имеющих относительную влажность не более 50%. Отделка поверхностей такими плитами состоит из раскроя листов, подготовки облицовываемых поверхностей, размещения листов и их крепления.
Раскрой листов на строительной площадке следует выполнять централизованно по спецификациям с применением электроинструмента на специальных верстаках. В тех случаях, когда гипсовые листы требуется перегибать для облицовки углов, с их тыльной стороны специальным инструментом делают треугольные пазы — борозды.
У древесноволокнистых листов, устанавливаемых с открытым швом, фаски для образования швов снимают электрорубанком или дисковой наклонной электропилой на специальном верстаке. Листы после раскроя должны иметь чисто обработанные кромки и неповрежденные углы.
Мелкое производство брусчатки
В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.
Бетономешалку для малой партии приобретать необязательно: раствор можно готовить в ведре, перемешивая его дрелью с насадкой-миксером.
Инструмент для производства деревянной плитки
Что нужно иметь для собственноручного изготовления деревянной плитки – да ничего запредельного, всего лишь стандартный набор домашнего умельца:
- Дисковую пилу и/или электролобзик. Пилу – для быстрого ровного реза, лобзик – для криволинейных элементов.
- Для оформления контуров плиток, снятия фасок – не обойтись без кромочного фрезера.
- Для шлифовки и мягкой обработки дерева нужна шлифмашинка, предпочтительно вибрационного исполнения. Дрель или болгарка с абразивными насадками могут использоваться для первичной грубой зачистки плиток и спилов, но для тонкой работы без виброшлифовальной машинки не обойтись.
- Для декора плиток и одновременно нанесения защитного слоя нужны будут лаки, краски, морилки и кисти. Большое количество плиток придется окрашивать валиком или краскопультом. Ручные лакокрасочные покрытия стоит практиковать в художественных целях, для индивидуальной обработки изделий. Ведь диапазон использования деревянных плиток огромен – от практичной и приятной отделки в стиле эко, деревенском или классическом, до создания настоящих произведений искусства, ручных мозаичных картин, панно, столешниц…
- Самое, пожалуй, главное – понадобится огромное терпение для кропотливой работы. Простая технология обработки и окраски дерева для создания плитки интересна, но потребует немало времени.
Изготовление формы
Существует два вида форм для производства брусчатки:
- простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
- фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.
Порядок изготовления формы:
- из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
- раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
- покрывают образец смазкой;
- свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.
Самодельная плитка для дорожек: преимущества перед другими материалами
Бюджетный процесс производства плитки сказывается на низкой себестоимости каждого экземпляра, поэтому строительство дорожки из самодельного материала значительно сэкономит владельцу сада его средства. Кроме этого основополагающего преимущества стоит рассмотреть и другие не менее важные характеристики:
— безграничные возможности для дизайна за счет использования красящих пигментов и элементов декора;
— возможность производства большого количества экземпляров в сжатые временные сроки;
— самодельная плитка для дорожки своими руками при соблюдении технологии производства демонстрирует впечатляющую долговечность и надежность.
Плюсом является и то, что застройщик сможет приобрести ценный опыт, осваивая технологию с ноля.
Составы, пригодные для изготовления форм
Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.
Разновидности форм для брусчатки
Полиэтилен
Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.
Гипс
Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.
Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.
Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.
Силикон
Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:
- наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
- благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
- не трескаются при ударах;
- в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.
Силиконовые формы
Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +200С.
Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.
Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.
Полиуретан
Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.
Условия проведения работ:
- помещение хорошо проветривается;
- для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.
Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.
Рекомендуется для угловых плиток сделать отдельные формы. В противном случае придется резать обычные рядовые модули, а на это потребуется намного больше времени.
Как ухаживать за дорожкой в саду
Следите за состоянием уложенной тротуарной плитки, своевременно очищайте от листьев и не допускайте затопление полотна дорожки талыми водами.
Зимой убирайте свежевыпавший снег, не давайте ему слеживаться, иначе с приходом оттепелей на поверхности образуется лед, трудноудаляемый без разрушающего воздействия на бетонную плитку.
Фото садовой дорожки зимой.
Чистое аккуратное полотно дорожки или естественно заросшие травкой промежутки между плитами – дело вкуса.
Укладка материала, препятствующего появление сорняков, полностью проблему не решает. Растительность всё равно появляется, но меньше и удаляется она легче – просто выдерните ростки и замените засыпку швов.
Ухаживать за «дикой» садовой дорожкой несложно, да и выполнять процедуру приходится не каждый год. Для возвращения тропинке прежнего состояния понадобится:
- Ведро.
- Нож.
- Ручной корчеватель сорняков.
- Ножницы для травы.
- Веник.
- Садовый веер.
Инструмент для очистки садовой дорожки от травы.
Приготовление раствора
Ингредиенты используются следующие:
- цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
- песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
- питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
- пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
- диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
- красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.
К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.
Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна
Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.
Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.
Из какой древесины делать плитку
Можно из любой – досок, бруса, бревен, и совершенно не обязательно из свежей древесины. Техники искусственного состаривания предметов отделки, декора и даже мебели появляются не зря, а оттого, что ни них есть спрос. Все эти кракелюры, обои и фотопечать под старинные фрески, лаки и краски для предметов декора, помогающие придать им старинный вид – их сейчас очень много. В доме эти вещи выглядят уютно, дают ощущение стабильности и покоя. Так же и с деревянной плиткой – значительная часть декоров сделана в «состаренном» стиле.
Единственное ограничение в выборе древесины – она должна быть здорова. Никаких следов внимания жучков и червячков, плесени и грибка, черных точек и отверстий от всяческих древоточцев.
Залитие формы
Заполнение формы осуществляют так:
- устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
- кистью покрывают форму изнутри смазкой;
- заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
- по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.
После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.
Необязательно красить плитку по всему объему. Можно приготовить две порции раствора: подкрашенный и обычный серый. Сначала форма на треть заполняется цветным раствором, затем обычным. Путем заливки двух разноцветных слоев можно имитировать мрамор.
Для крепления листов и пеногипсовую мастики
Гипсоопилочная мастика состоит из четырех частей строительного гипса и одной части древесных опилок, затворенных клеевой водой. Приготовляют такую мастику на рабочем месте в растворомешалках емкостью 40 или 80 л. Пеногипсовая мастика представляет собой вспененный гипсовый раствор. В качестве пенообразователя используются гидролизованная кровь животных ПО-6 и экстракт мыльного корня (смолосапонин). Листы облицовки крепят различными способами: наклейкой на гипсовой мастике по опорным маркам, на контурные маяки, на мазки (лепки) гипсовой мастики по кирпичным поверхностям, сплошной наклейкой по деревянным, кирпичным и бетонным поверхностям, а также креплением гвоздями. При наклейке на гипсовой мастике опорные марки используют в качестве упоров для накладки листов. Между опорными марками клеящую мастику наносят отдельными мазками (лепками), а под кромки листов — сплошной лентой. По высоте мазки должны быть выше заготовленных опорных марок. Наложенные на мастику листы осаживают ударами правила до упора в маяки. Площадь мазков должна быть не менее 10% наклеиваемого листа.
При наклейке облицовочных листов на контурные маяки мастику наносят слоем толщиной не более 8 мм. На нанесенную мастику накладывают листы и осаживают их ударами правила.
При наклейке облицовочных листов на мазки (лепки) гипсовые мастики предварительно набрасывают на отделываемую поверхность в шахматном порядке (до 30—40 мазков под лист через 25—30 см).
На нанесенные лепки накладывают лист и, осаживая ударами правила, выверяют рейкой с отвесом правильность его положения. При отделке бетонных поверхностей рекомендуется применять казеино-цементные мастики, а не гипсовые.
При сплошной наклейке облицовку делают по деревянным, кирпичным и бетонным поверхностям, имеющим отклонения в пределах норм. Для такого способа крепления мастики наносят сплошным гонким слоем на отделываемую поверхность и тыльную сторону листов облицовки. Намазанные мастикой листы накладывают на отделываемую поверхность и прижимают к ней. При наклейке листов к потолку пользуются винтовыми прижимными стойками. Прижимные стойки после затвердения клеящих мастик удаляют. Крепление гвоздями применяют при облицовке по каркасно-реечным и сплошным деревянным поверхностям.
Для крепления листов к потолкам используют гвозди длиной 40 мм, а для крепления к стенам — гвозди длиной 30 мм. Гвозди должны быть оцинкованными или покрыты олифой. Шляпки гвоздей утапливают на 1,5—2 мм в тело листов облицовки.
Обработку оконных и дверных откосов выполняют из гипсовых листов по опорным маякам — на углу откоса и около коробки, к которым и приклеивают листы облицовки. Откосы также могут быть отделаны растворной штукатуркой.
Застывание
Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.
Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.
Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.
Облицовка древесностружечными плитами
Древесностружечные плиты применяют для внутренней облицовки сухих отапливаемых помещений жилых, общественных, культурно-бытовых и промышленных зданий, а также для устройства встроенной мебели в тех же помещениях.
При облицовке стен, устройстве помещений и подшивных потолков древесностружечные плиты следует крепить по хорошо выверенной реечной обрешетке с отверстиями для циркуляции воздуха. Размеры и конструкция обрешетки должны быть увязаны с размерами плит и определены проектом. Крепление плит производят гвоздями или шурупами. Головки гвоздей и шурупов прикрывают раскладками и нащельниками из металла, пластмассы или древесины.
При облицовке гладких поверхностей (стен и потолков) плиты прикрепляют синтетическими клеями или клеящими мастиками. В этом случае влажность облицовываемых поверхностей не должна превышать 10%. Для приклеивания древесностружечных плит к деревянному основанию или каркасу применяют синтетические клеи МФ-17 (мочевино-формальдегидный) и ФР-12, казенно-цементную и дифенильную (ДФК-7П) мастики. Для приклеивания тех же плит по бетону и штукатурке используют канифольную, кумароновую и дифеннльную (ДФК-7П) мастики.
При наклейке на тыльную сторону плит и на основание наносят широким зубчатым шпателем равномерный по толщине слой (1—2 мм) клеящего состава. После нанесения мастики плиты приклеивают по разметке согласно проекту. Приклейка сопровождается проколачиванием плит молотком через подбитые мягким материалом прокладки от середины к краям. Вслед за этим поверхность плит тщательно протирают сухими чистыми тряпками.
Свеженаклеенные плиты рекомендуется на некоторое время прижать инвентарными стойками или досками и брусками враспор или подкосами. После наклеивания древесностружечных плит швы разделывают мастикой или закрывают их раскладками либо нащельниками в соответствии с указаниями проекта.
После укрепления древесностружечных плит их лицевая поверхность может быть покрыта синтетическими прозрачными лаками, что придает облицовке декоративный законченный вид.
Демонтаж.
Отвинтите и удалите стенки каркаса, переверните плитку и осторожно очистите резиновую форму.
Готовые детали могут быть установлены как плитка на полу или на стене, или они могут использоваться как фартук для столешницы.
Фотография — shapecrete.com
Нажми «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook
Песок, отсев, цемент: рассчитываем пропорции
Представим модель качественного бетона: крупные песчинки отсева, между ними песок, а между песчинками цемент. Это можно представить на таком примере: берем ведро орехов (это отсев), засыпаем в него горох (это песок), щели между горошинами засыпаем солью (это цемент). Правильно рассчитывать пропорции нужно, исходя из марки отсева, песка и бетона. У каждого эти параметры свои. Поэтому расчет производим так:
- Берем ведро 10 л и засыпаем в него отсев. Получилось ровно 10 л отсева.
- Наполняем ведро с отсевом водой до краев.
- Сливаем воду и замеряем ее объем. Он будет равен объему нужного нам песка на 10 л отсева. Допустим, воды получилось 3 л. Цемента нужно взять в расчете 1:3 частям песка с отсевом.
Итак, для замеса в бетономешалке нам понадобятся:
- 3 ведра отсева (30 литров).
- 9 литров песка + 2 литра (поправочный коэффициент 20%) = 11 литров или 1 ведро.
- Считаем цемент: 30+11=41. 41/3=13,7 (округляем до 14) литров цемента.
- Пластификатора добавляем 3% от веса цемента. Для наших пропорций берем 50 гр. пластификатора в сухом виде.
- Для расчета воды нужно объем цемента умножить на 0,5. (14х0,5=7 литров воды).
Нужно учитывать воду, которая уже находится в песке и отсеве. Чтобы узнать содержание лишней влаги, возьмите немного песка, взвесьте и просушите в микроволновке. Теперь взвесьте повторно. Так вы узнаете вес испарившейся жидкости и влажность вашего песка для более точных расчетов объема воды, которую нужно заливать в бетономешалку.
Обязательно ли использование дренажной системы?
Если на дорожках будет застаиваться вода, проходящим по ним людям придется невесело – вероятность получить увечье будет очень высока. Плюс при изготовлении отмостки из тротуарной плитки с примыкающих к зданиям поверхностей вода будет стекать под фундамент. Поэтому дорожки всегда делают с уклоном 1-2 °. Причем делать его необходимо в сторону мест отвода воды – дренажа.
Обустройство водостока
Дренажные трубы монтируются через каждые 2-3 м поперек дорожки. Вода по ним должна продвигаться самотеком, поэтому укладку следует производить под уклоном 2-3 градуса. Использовать можно и специальные водостоки. По сути, это особый вид плитки в виде желобов.
Если участок сухой, сложная система водостоков не понадобится – достаточно прорыть для отвода воды небольшие траншеи и засыпать их гравием или щебенкой, а поверх замаскировать грунтом. На болотистых почвах понадобится установка сложных дренажных систем. Особое внимание следует уделить отводу дождевых вод при укладке плитки у отмостки зданий.
back to menu ↑
Читайте также: Беседки с мангалом и барбекю — (80+ ФОТО) Чертежи проектов которые можно реализовать своими руками
Почему выгодно производить плитку?
Данный процесс, конечно, очень длительный и довольно трудоемкий, однако и очень увлекательный. Результатом такой работы станут авторские изделия, что позволит скомбинировать их в красивые дорожки и площадки возле дома.
Кроме этого, плитка, выполненная самостоятельно, будет значительно дешевле покупной и это даст возможность значительно сэкономить деньги. При условии, что смесь выполнена правильно, а все этапы производства и техпроцесс соблюдены, изделие будет обладать высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.
Если у вас возникнет желание придать плитке другой цвет, это легко можно сделать, применив пигментные колеры и красители.
Самодельный вибропривод
За основу можно взять обычный двигатель, к примеру, от стиральной машины. Но его понадобится модернизировать, добавив эксцентриковый узел с несимметрично расположенной осью. Использовать можно и любой другой двигатель мощностью 0,5-0,9 кВт, к примеру, от насосной станции.
Двигатель от стиральной машинки
Для создания разбалансировки двигателя и появления вибрации потребуется всего лишь сместить ось вращения. Для этого на шпонку вала крепится 2 металлических блина со смещенной осью.
Амплитуду движения потребуется отрегулировать. Для этого в одном из блинов готовится одно, а во втором – 3-4 отверстия (см. фото), через которые они соединяются между собой с помощью металлической полосы 2х6 см и болтов.
Регулировка дебаланса
Вначале между отверстиями блинов делается расстояние 38,5 мм. Для измерения амплитуды колебания к платформе крепится скотчем карандаш, рисующий кривую. Если амплитуда недостаточна, расстояние между блинами увеличивают. Учтите, что вибрация должна быть равномерной, иначе цементная смесь будет спрессовываться рывками и расслаиваться.
back to menu ↑
Читайте также: Дверной проем без двери: обустройство, идеи отделки и оформления на кухне, балконе, в зале (105+ Фото Видео) +Отзывы
Сушка плитки
Бетон на заводе сушат паром. Парилку для плитки можно создать и дома. Для этого вам понадобится старый холодильник с максимальным количеством полок (дополнительные можно попросить у соседей). Холодильник нужно вычистить и прогреть на солнце до комнатной температуры и выше. Теперь заполняем его формами с плиткой, снятыми с вибростола, и плотно закрываем. Таким образом, мы создали нашей смеси идеальные термальные условия для сушки. Через час бетон нагревается и выпускает испарения. На стенках камеры появляется много конденсата, но плитке вода уже не страшна. Напротив, влажный пар – то, что нужно для высушивания. Через сутки формы можно вынимать и доставать тротуарную плитку собственного производства.
Как проверить качество плитки, которую вы изготовили?
Главные качественные параметры самодельной плитки:
- Прочность (выдерживает нагрузку от 200 кг/кв. см)
- Долговечность (служит 25-30 лет)
- Выдерживает морозы (не менее 100 циклов)
- Имеет гладкую и однородную поверхность (без выемок, сколов, трещин, пузырьков и инородных вкраплений)
- Правильная геометрическая форма (толщина и длина одинакова со всех сторон, поверхность без прогибов и пр.)
Чтобы проверить качество сделанной вами плитки, осмотрите визуально различные по размерам и по форме бруски (предпочтительно из разных партий). На плитке не должно быть углублений и пузырьков, рельеф поверхности должен повторять детали формы, окраска должна быть равномерной. Теперь распилите плитку болгаркой, чтобы изучить структуру бетона изнутри. На разрезе не должно быть пустот (даже мелких). Идеальный вариант: крупинки отсева касаются друг друга, пустоты между крупинками отсева заполнены песком, песчинки также плотно соприкасаются между собой, а пространство между песчинками заполнено бетоном.
Если все эти условия соблюдены, поздравляем, вы сделали отличную тротуарную плитку своими руками!
Выкладываем дорожки
Инструменты для укладки брусчатки Мы сделали нужное количество брусчатки и готовы к дальнейшей работе.
Первый этап – подготовка проекта и разметка площадки
Разметка дорожек Берем план нашего участка и прямо на нем вырисовываем будущие дорожки. Продумываем все до мелочей.
Переносим план с бумаги на участок. Для разметки используем любые устойчивые колышки и веревку. Вбиваем колышки с метровым шагом и натягиваем между ними шнур.
Как выложить садовую дорожку
Второй этап – земляные работы
Приступаем к рытью траншеи по ширине и длине будущей дорожки. Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним.
Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним
В противном случае в углублении будет застаиваться вода. Дополнительно к рассчитанной глубине добавляем 10-15 см для слоя песка, порядка 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементной заливки (на участках со сложным рельефом).
Удаляем мусор и корни, выравниваем стенки и дно ямы, тщательно утрамбовываем землю. Застилаем траншею геотекстилем, чтобы сорняки не смогли прорасти к нашей брусчатке и испортить ее.
Засыпаем порядка 10 см гравия и 10-15 см песка. Каждый слой утрамбовываем. Вместо гравия можно использовать щебенку – так даже лучше.
Отсыпка и выравнивание песка
Отсыпка и выравнивание песка
Трамбовка песка виброплитой
Заливаем траншею 4-5-сантиметровым слоем цементного раствора (часть цемента, три части песка, вода). Тщательно разравниваем заливку по уровню. Даем цементу несколько суток, чтобы набрать прочность.
Важно! Цемент нужно обязательно заливать только на участках со сложным рельефом. Если местность имеет нормальный рельеф, можно обойтись и без такой заливки.
Третий этап – устанавливаем бордюры
Простой ленточный бордюр
Простой ленточный бордюр Бордюры сделают наши дорожки более красивыми и аккуратными. Мы можем купить готовые изделия или сделать их самостоятельно, к примеру, из той же брусчатки, только немного более толстой.
Укладка бордюра
Или можно использовать длинный бетонный бордюр, заранее отлитый в узких формах
Для обустройства бордюра роем дополнительные траншеи вдоль будущих дорожек. Устанавливаем в вырытую траншею опалубку и плотно выставляем элементы бордюра, скрепляя их цементным раствором. Высоту окантовки делайте на свое усмотрение. Бордюру даем хотя бы сутки на высыхание и продолжаем работу.
Четвертый этап – укладываем основное полотно
Укладка брусчатки Натягиваем вдоль бордюра шнур – по нему мы будем выкладывать первый ряд брусчатки.
Мнение эксперта: Масальский А.В.
Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.
Если вы не заливали цемент, пролейте песчаную подушку водой для дополнительного уплотнения. Цементная заливка в предварительной обработке не нуждается.
Для большего удобства перед началом работы сбиваем из досок короба размерами 100 х 70 см. Устанавливаем такой короб на основание и начинаем мостить брусчатку.
Укладка брусчатки в форме размерами 100 х 70 см
Плитки выкладываем максимально плотно друг к другу, оформляя желаемый рисунок. В этом моменте ориентируйтесь исключительно на свои предпочтения. Максимальная ширина швов – 1-2 мм. Чтобы они были одинаковыми, устанавливаем пластиковые крестики. Для дополнительного сплочения элементов отделки используем деревянный молоток.
Таблица 1. Расход материала (г/м² ) на облицовку дорожки в зависимости от размеров брусчатки и толщины швов.
| Размеры плитки (см) | Ширина шва 2 мм | Ширина шва 4 мм | Ширина шва 6 мм | Ширина шва 8 мм |
| 2х2х0,3 | 750 | 1500 | — | — |
| 10х10х0,6 | 300 | 600 | 900 | 1210 |
| 15х15х0,7 | 240 | 470 | 710 | 950 |
| 20х20х0,7 | 180 | 360 | 540 | 720 |
| 30х30х0,8 | 140 | 280 | 410 | 550 |
| 40х40х0,8 | 100 | 210 | 320 | 420 |
| 50х50х0,8 | 90 | 170 | 260 | 340 |
Важно! Обязательно проверяем ровность укладки каждой плитки с помощью уровня. Для устранения отклонений снимаем плитку и досыпаем либо же убираем из-под нее лишний песок. При наличии цементной стяжки таких проблем не возникнет.
Выкладываем брусчаткой всю запланированную поверхность. Для резки плиток используем болгарку.
Укладка брусчатки
Укладка брусчатки
Пятый этап – финишная обработка поверхности
В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки. Для затирки удобно использовать швабру с жестким ворсом.
В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки
Удачной работы!
Видео – Изготовление брусчатки своими руками
Виды укладки
Укладка сухим способом
Тротуарную плитку укладывают двумя способами:
- сухим на песчаную подушку
- влажным на цементный раствор
Укладка на цемент – удовольствие не из дешевых. Зато и поверхность получается высокопрочной, по ней спокойно может проехать даже грузовик. В частных домовладениях достаточно использования сухого метода. Процесс укладки насухую и на цементный раствор мы опишем подробно в следующих разделах статьи.
back to menu ↑
Читайте также: Бассейн на даче: устройство, пошаговая инструкция по обустройству своими руками | 65+ Фото & Видео
Мокрая укладка на раствор
Для получения равных по размеру швов используйте пластмассовые крестики
Процесс такой укладки схож с сухим способом. Единственное отличие – отсутствие песка в слоях подушки. То есть в основание засыпается только щебень и отсев.
Итак, пошаговая укладка тротуарной плитки на раствор:
- Для того, чтобы определиться с рисунком, укладка вначале производится насухую. Удобней это делать от себя.
- Цементно-песчаный раствор наносится на каждую плитку. Ее необходимо чуть вдавливать в поверхность.
- Накладывать и разравнивать раствор лучше гребенчатым шпателем, позволяющим тщательнее разравнивать смесь.
- При выкладывании сплошных дорожек их можно вначале пролить небольшим количеством раствора, а затем выкладывать на них плитку.
- Для получения минимального зазора каждую из них аккуратно простукивают сбоку резиновым молотком.
- Резаную плитку укладывают последней.
- При установке бордюров необходимо промазывать раствором каждый из них, а не заливать его сразу же в траншею. Заменить бордюры можно более крупной плиткой.
- Затирку швов производят тем же раствором. Это можно делать резиновым шпателем или специальным пистолетом. Время просушки швов – около часа. После этого его излишки удаляются жесткой щеткой.
- Если укладка бордюров не планируется, их можно заменить металлической опалубкой. Перед тем, как укладывать тротуарную плитку, установите такую опалубку по краям дорожки.
- Чтобы дождевая вода смогла беспрепятственно с нее стекать, металлические листы укладывают вровень или чуть ниже тротуара.
Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно
Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.
- Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
- Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
- Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
- Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.
Монтаж плитки с калибраторами-ограничителями
- При бесшовном методе кладки искусственного камня, разложите его предварительно для построения имитации стены. Так вам будет намного проще подбирать нужный элемент.
Бесшовный способ монтажа Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.
Post Views: 7
Как правильно разливать бетон по формам и как доставать высохшие плитки
Перед разливкой по формам бетон должен слегка настояться. Во время его настаивания формы следует установить на вибростоле. Для их промазки подготовленным маслом можно воспользоваться кистью или губкой. Излишки смазки удаляются тряпкой.
Залитую в формы бетонную массу следует выровнять. В случае изготовления цветной плитки заливку производят двумя слоями:
- для первого слоя толщиной в 2/3 глубины формы используется пигментированный цемент. Чтобы создать мраморный эффект, в форму можно залить массу двух цветов;
- оставшаяся треть глубины формы доливается обычным серым бетоном.
После заливки формы следует простучать и провибрировать минут 10. Затем залитую смесь окончательно выравнивают, накрывают пленкой и сушат дня два. Идеальной температурой для сушки считается интервал 15-25°.
Перед извлечением плиток из формы, их следует предварительно аккуратно простучать. Готовые изделия лучше извлекаются из полиуретановых форм.
Как сделать смесь для основного слоя – пример
Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.
Порядок действий следующий:
- Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
- После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
- Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
- Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
- Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.
Чем обустроить дорожки на своем участке? Вариантов весьма большое количество! Один из самых наилучших – брусчатка. А изготовление брусчатки своими руками и ее укладка является особенностью и преимуществом данного материала. Как выполнить этот процесс? Читайте далее!
Изготавливаем брусчатку
Что нам нужно?
- Форма.
- Компоненты для приготовления смеси.
- Сухая краска (при необходимости).
Делаем форму
Вы можете купить готовую форму в любом строительном магазине, но гораздо выгоднее сделать такое изделие своими руками. Мы рассмотрим пример изготовления деревянной квадратной формы. Аналогичным образом вы можете изготовить шаблон в виде треугольника, ромба, прямоугольника и пр.
Работаем в следующем порядке.
Первый шаг. Размечаем бруски на куски нужных нам размеров. Учитываем, что габариты готовой брусчатки будут равны внутренним размерам шаблона. Нарезаем материал по разметке.
Второй шаг. Собираем бруски в квадрат. С наружной стороны соединяем элементы формы в углах с помощью уголков и шурупов.
Третий шаг. Зашкуриваем форму.
Четвертый шаг. При желании покрываем рамку двойным слоем лака. В будущем благодаря этому плитки будет проще доставать из шаблона.
Чтобы работа шла быстрее, лучше сделать сразу несколько таких форм. Конкретное количество подбирайте индивидуально с учетом масштабов запланированного мероприятия.
Видео — Как сделать форму для брусчатки
Цены на тротуарную брусчатку
Брусчатка тротуарная
Готовим раствор
Брусчатку можно отливать из разных растворов, но каждый из них готовится на основе цемента и песка.
Если вы планируете изготовить светлую плитку, берите белый цемент и кварцевый песок. Рецепт простой:
- цемент – 1 часть;
- кварцевый песок – 3 части;
- вода – до получения смеси вязкой консистенции.
Чтобы визуально приблизить вид брусчатки к внешности природного камня, добавляем в смесь мелкий гравий. Рецепт элементарный: песок, цемент и гравий смешиваем в равных количествах и добавляем воду до получения раствора вязкой консистенции.
Для увеличения прочности и срока службы плиток можем добавить в смесь немного пластификатора (буквально 1-2 г на плитку).
Мнение эксперта:
Масальский А.В.
Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.
Задать вопрос эксперту
Если нужна цветная брусчатка, добавляем сухую краску прямо в смесь. Однако в этом случае цвет плиток будет не очень ярким. Если нужен более насыщенный оттенок, красьте брусчатку сверху, вскоре после заливки формы. Принцип прост: раствор в рамке чуть застывает, вы посыпаете заливку красителем желаемого цвета и аккуратно втираете его в основной материал железной гладилкой.
Заливаем формы
Первый шаг. Устанавливаем формы на ровную горизонтальную поверхность.
Второй шаг. Заливаем раствор примерно на половину объема формы.
Третий шаг. Выкладываем армирующую сетку из проволоки или обрезков стальных прутьев.
Четвертый шаг. Полностью заливаем форму.
Пятый шаг. Тщательно утрамбовываем заливку, выравниваем и заглаживаем поверхность изделий.
Далее работаем в зависимости от того, какой мы хотим видеть свою брусчатку. Если нужна брусчатка с узором, делаем следующее:
- берем жесткую проволоку и выгибаем из нее узор нужной формы;
- вдавливаем полученное клеймо в сырую заливку на желаемую глубину.
Сделать красивый узор можно даже листом лопуха
Если нужна гладкая и блестящая плитка, выполняем ее железнение. Для этого на поверхность еще не успевшего застыть изделия равномерно насыпаем немного цемента и аккуратно втираем его гладилкой. По такой же технологии в плитку можно втереть различные мелкие камушки.
Даем брусчатке высохнуть. Продолжительность высыхания зависит от толщины изделий. В среднем на это уходит 2-3 дня. По возможности оставляйте брусчатку сохнуть прямо в формах – так она точно не треснет. Если на улице жара, периодически смачиваем поверхность изделий водой.
Видео — Технология изготовления тротуарной плитки, брусчатки, бордюров
Выкладываем дорожки
Мы сделали нужное количество брусчатки и готовы к дальнейшей работе.
Первый этап – подготовка проекта и разметка площадки
Берем план нашего участка и прямо на нем вырисовываем будущие дорожки. Продумываем все до мелочей.
Переносим план с бумаги на участок. Для разметки используем любые устойчивые колышки и веревку. Вбиваем колышки с метровым шагом и натягиваем между ними шнур.
Второй этап – земляные работы
Приступаем к рытью траншеи по ширине и длине будущей дорожки. Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним.
В противном случае в углублении будет застаиваться вода. Дополнительно к рассчитанной глубине добавляем 10-15 см для слоя песка, порядка 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементной заливки (на участках со сложным рельефом).
Удаляем мусор и корни, выравниваем стенки и дно ямы, тщательно утрамбовываем землю. Застилаем траншею геотекстилем, чтобы сорняки не смогли прорасти к нашей брусчатке и испортить ее.
Засыпаем порядка 10 см гравия и 10-15 см песка. Каждый слой утрамбовываем. Вместо гравия можно использовать щебенку – так даже лучше.
Заливаем траншею 4-5-сантиметровым слоем цементного раствора (часть цемента, три части песка, вода). Тщательно разравниваем заливку по уровню. Даем цементу несколько суток, чтобы набрать прочность.
Важно! Цемент нужно обязательно заливать только на участках со сложным рельефом. Если местность имеет нормальный рельеф, можно обойтись и без такой заливки.
Третий этап – устанавливаем бордюры
Бордюры сделают наши дорожки более красивыми и аккуратными. Мы можем купить готовые изделия или сделать их самостоятельно, к примеру, из той же брусчатки, только немного более толстой.
Для обустройства бордюра роем дополнительные траншеи вдоль будущих дорожек. Устанавливаем в вырытую траншею опалубку и плотно выставляем элементы бордюра, скрепляя их цементным раствором. Высоту окантовки делайте на свое усмотрение. Бордюру даем хотя бы сутки на высыхание и продолжаем работу.
Четвертый этап – укладываем основное полотно
Натягиваем вдоль бордюра шнур – по нему мы будем выкладывать первый ряд брусчатки.
Мнение эксперта:
Масальский А.В.
Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.
Задать вопрос эксперту
Если вы не заливали цемент, пролейте песчаную подушку водой для дополнительного уплотнения. Цементная заливка в предварительной обработке не нуждается.
Для большего удобства перед началом работы сбиваем из досок короба размерами 100 х 70 см. Устанавливаем такой короб на основание и начинаем мостить брусчатку.
Плитки выкладываем максимально плотно друг к другу, оформляя желаемый рисунок. В этом моменте ориентируйтесь исключительно на свои предпочтения. Максимальная ширина швов – 1-2 мм. Чтобы они были одинаковыми, устанавливаем пластиковые крестики. Для дополнительного сплочения элементов отделки используем деревянный молоток.
Таблица 1. Расход материала (г/м² ) на облицовку дорожки в зависимости от размеров брусчатки и толщины швов.
| Размеры плитки (см) | Ширина шва 2 мм | Ширина шва 4 мм | Ширина шва 6 мм | Ширина шва 8 мм |
|---|---|---|---|---|
| 2х2х0,3 | 750 | 1500 | — | — |
| 10х10х0,6 | 300 | 600 | 900 | 1210 |
| 15х15х0,7 | 240 | 470 | 710 | 950 |
| 20х20х0,7 | 180 | 360 | 540 | 720 |
| 30х30х0,8 | 140 | 280 | 410 | 550 |
| 40х40х0,8 | 100 | 210 | 320 | 420 |
| 50х50х0,8 | 90 | 170 | 260 | 340 |
Важно! Обязательно проверяем ровность укладки каждой плитки с помощью уровня. Для устранения отклонений снимаем плитку и досыпаем либо же убираем из-под нее лишний песок. При наличии цементной стяжки таких проблем не возникнет.
Выкладываем брусчаткой всю запланированную поверхность. Для резки плиток используем болгарку.
Пятый этап – финишная обработка поверхности
В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки. Для затирки удобно использовать швабру с жестким ворсом.
Удачной работы!
Видео – Изготовление брусчатки своими руками
Популярные виды брусчатки
| Фото | Название | Рейтинг | Подробнее | |
|---|---|---|---|---|
| #1 |
|
Гранитная брусчатка |
⭐ 4.95 / 5
2 — голоса |
Подробнее |
| #2 |
|
Тротуарная брусчатка |
⭐ 4.9 / 5
12 — голосов |
Подробнее |
| #3 |
|
Резиновая брусчатка |
⭐ 4.85 / 5
6 — голосов |
Подробнее |
| #4 |
|
Клинкерная брусчатка |
⭐ 4.8 / 5
3 — голоса |
Подробнее |
| #5 |
|
Бетонная брусчатка |
⭐ 4.75 / 5
3 — голоса |
Подробнее |
Что бы вы выбрали из популярных видов брусчатки или посоветовали бы приобрести?
Принять участие в опросе
Гранитная брусчатка
Этот вид брусчатки считается самым прочным и долговечным дорожным покрытием. Отдельные плитки производят способом колки или пиления гранита на одинаковые части. В некоторых случаях после разделения гранита его шлифуют с лицевой стороны плиток. Брусчатка из гранита при правильной укладке может выдержать нагрузку едущего по ней гусеничного трактора.
Плюсы
- экологически безопасна (при нагревании не выделяет токсичные вещества);
- расцветка не выгорает;
- не подвержена атмосферным воздействиям;
- не впитывает влагу;
- разнообразная фактура поверхности (полнопиленная, колотая и пилено-колотая).
Минусы
- сложность в укладке колотых элементов;
- скользкая пиленая сторона (необходима процедура бучардирования);
- сложность в изготовлении.
Гранитная брусчатка
Тротуарная брусчатка
Материал, изготовленный из смеси мелкого гравия, цемента и специальных химических присадок путем сухого прессования, самый распространенный после асфальта для укладки тротуарных дорожек. За счет добавления присадок брусчатка становиться крепче и увеличивается ее эксплуатационный срок. Материал имеет самые различные формы и разнообразную цветовую гамму. Тротуарную брусчатку можно демонтировать и укладывать повторно при необходимости, особенно, если нужно отремонтировать подземные коммуникации.
Плюсы
- прочность;
- легкий монтаж;
- возможность демонтажа и повторного использования;
- не выделяет вредных веществ;
- устойчива к воздействию атмосферных явлений.
Минусы
- возможно приобрести брусчатку, изготовленную кустарным способом;
- при неправильной укладке может прорастать трава между плитками.
Резиновая брусчатка
Новый вид брусчатки, который появился совсем недавно. Благодаря полезным качествам такая брусчатка все чаще используется для обустройства дорожек к домам, детских площадок и т. п. Брусчатка производится из прессованной резиновой крошки, которая получается после дробления старых автомобильных шин. Материал характеризуется высокой прочностью, красивым внешним видом, и имеет антискользящую лицевую часть. Для обустройства дорожек из резиновой брусчатки используют специальный клей.
Плюсы
- устойчива к воздействию атмосферных явлений;
- не теряет форму и цвет;
- длительный срок эксплуатации.
Минусы
- пожароопасность;
- возможность повреждения острыми предметами;
- высокая стоимость.
Резиновая брусчатка
Клинкерная брусчатка
Брусчатка из клинкера представляет собой искусственный камень, изготовленный из качественных сортов глины, которые обжигаются при высоких температурах в доменных печах. В итоге материал получается прочным, устойчивым к перепадам температур и воздействию влаги. Клинкерная брусчатка имеет не очень большую толщину, поэтому качество покрытия очень сильно зависит от качества, подготовленного под нее основания.
Плюсы
- низкое водопоглощение;
- высокая прочность;
- экологически чистый вид;
- равномерность цвета в массе.
Минусы
- ненатуральность;
- высокая стоимость.
Клинкерная брусчатка
Бетонная брусчатка
Один из самых распространенных видов брусчатки, изготовленный из смеси мелкого щебня, песка и цемента. Для усиления структуры материала в раствор добавляют пластификатор, а добавление красителей придают брусчатке эстетический вид. Для изготовления бетонной брусчатки используется способ вибрационного прессования раствора в формах.
Плюсы
- большой выбор расцветок и форм;
- доступная стоимость.
Минусы
- не длительный эксплуатационный период (около 7 лет);
- необходимо прочное основание, без него брусчатка начинает ломаться под большими нагрузками;
- дешевые изделия окрашивают только поверхностно, благодаря этому цвет быстро выгорает на солнце.
Голосование: какой вид брусчатки самый лучший?
Что бы вы выбрали из популярных видов брусчатки или посоветовали бы приобрести?
Гранитная брусчатка
Тротуарная брусчатка
Резиновая брусчатка
Клинкерная брусчатка
Бетонная брусчатка
Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!
Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать
Тротуарная плитка, брусчатка, бордюры – широко востребованные изделия. Они необходимы как в частном обустройстве, для укладки дорожек и отмостков, так и для мощения городских улиц и площадей.
Декоративные возможности, которые дает брусчатка, очень разнообразны: она может иметь интересную форму, фактуру, цвет; комбинация нескольких видов тротуарной плитки может создавать нестандартные эффекты.
Производство тротуарной плитки бывает кустарным, для собственных нужд, либо коммерческим – на продажу и на заказ. В зависимости от целей, с которыми планируется изготовление брусчатки, выбирается и метод производства.
Вибролитая и вибропрессованная плитка
Для изготовления тротуарной плитки применяются два основных метода:
-
вибролитье,
-
вибропрессование.
Для вибролитья используются специальные формы, в которые раскладывается бетонная смесь, а ее уплотнение происходит благодаря вибрации. Чтобы создать вибрацию, необходим специальный вибростол, на котором размещают формы.
Вибропрессование осуществляется специальным станком. Бетон заливают в матрицу, изделия формируют с помощью пуансона.
Плитка, изготовленная методом вибропрессования, должна соответствовать ГОСТ 17608-2017.
Одна из разновидностей вибропрессования – гиперпрессование, которое отличается высоким давлением пуансона (до 4 атмосфер). Результат: более прочные, очень гладкие изделия с низким влагопоглощением.
Важно!
При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования применяются специальные добавки в бетон, повышающие качество готовых изделий:
гидрофобизирующие добавки для бетона и раствора;
пластификаторы;
полипропиленовое армирующее волокно, дополнительная армирующая присадка для бетонов.
Пренебрегать добавками для бетона не стоит: они удорожают бетон незначительно, но позволяют экономить цемент, а изделия из бетона с добавками более прочные, плотные, устойчивые в эксплуатации.
Какая тротуарная плитка лучше?
Как вибропрессованная, так и вибролитая плитка – экологически чистый строительный материал. У каждого вида брусчатки есть свои достоинства и недостатки.
Преимущества вибропрессованной плитки:
-
автоматизация процессов, низкое участие ручного труда;
-
высокая производительность;
-
стандартизированный бетонный раствор, благодаря которому качество плитки в одной партии стабильно;
-
однородность слоев;
-
при полусухом вибропрессовании уменьшение количества влаги;
-
высокая прочность и износостойкость изделий;
-
возможность частичного ремонта покрытий при необходимости;
-
не нужны формы;
-
при закрытии производства оборудование можно продать.
Недостатки вибропрессованной плитки:
-
небольшое разнообразие форм;
-
необходимо дорогое оборудование.
Плюсы вибролитой плитки:
-
большое разнообразие форм;
-
не требуется дорогостоящее оборудование;
-
легко изготовить плитку в домашних условиях;
-
низкая стоимость.
Минусы вибролитой плитки:
-
сниженная прочность по сравнению с прессованной плиткой;
-
неоднородность плитки в одной партии;
-
различия в толщине, неоднородность слоев;
-
возможные дефекты структуры;
-
большая доля ручного труда;
-
связанные с человеческим фактором дефекты изделий;
-
необходимость постоянно докупать формы, которые могут изнашиваться;
-
необходимость мыть формы после использования;
-
появления пятен на поверхности плитки при длительном хранении в сложенном стопками виде (без прослаивания пенопластом или другими материалами).
Таким образом, для производства плитки на продажу целесообразно отдать предпочтение вибропрессованию. На начальном этапе придется вложиться в покупку оборудования, но в процессе производства не нужно будет постоянно закупать новые формы, а в случае закрытия производства оборудование можно продать (в отличие от бывших в употреблении форм).
При изготовлении брусчатки в домашних условиях для собственных нужд лучше предпочесть вибролитье: оно позволяет сделать плитку интересной или необычной формы, а для производства не нужно дорогостоящее оборудование. Такая плитка будет служить до 10 лет.
Видео: вибролитье или вибропрессование?
Как отличить вибропрессованную плитку от вибролитой?
Некоторые маленькие фирмы изготавливают тротуарную плитку на продажу методом вибролитья. Как определить, какую именно плитку вам предлагают? Можно провести следующие тесты:
-
Постучать плитками друг о друга. Качественная вибропрессованная плитка издает звонкий звук.
-
Разломить одну плитку и проверить наличие пустот и трещин на изломе (их не должно быть).
-
Если на обратной стороне есть желтые пятна, значит, плитка некачественная.
Можно ли сделать тротуарную плитку самостоятельно, и будет ли она отличаться от заводской?
Производством тротуарной плитки для личного использования можно заняться собственноручно. Полученные изделия будут уступать в прочности заводской плитке: например, тяжелую строительную технику такое покрытие не выдержит, но для укладки садовых дорожек и площадок на участке у дома самодельная тротуарная плитка годится.
Преимущества и недостатки самодельной тротуарной плитки
Основной плюс самостоятельно изготовленной плитки – невысокая цена. Фактически, нужно оплатить только расходные материалы и формы, в которые заливается бетонный раствор. Собственный труд домашние умельцы обычно деньгами не измеряют.
Также к достоинствам домашней плитки относятся разнообразие интересных форм и простой процесс изготовления.
Недостатки самодельной плитки:
-
относительно высокие затраты времени и ручного труда;
-
необходимость потратиться на формы, которые довольно быстро изнашиваются;
-
сниженная прочность изделий и возможные дефекты при несоблюдении технологии.
Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, и что для этого нужно
Чтобы уложить дорожку на приусадебном участке и сэкономить деньги, можно сделать брусчатку своими руками. Прежде чем приступить к самостоятельному производству тротуарной плитки, необходимо изучить технологию и подготовить материальную базу: оборудование, формы, расходные материалы.
Основное необходимое оборудование:
-
строительный миксер или бетономешалка;
-
вибростол.
Что такое вибростол, и для чего он нужен
Главное качество бетона – его прочность и плотность, благодаря которым его сравнивают с искусственным камнем. Прочность готовых бетонных изделий прямо пропорциональна водоцементному соотношению: чем оно ниже, тем гуще бетонная смесь и прочнее бетон.
Но густая смесь неподатлива, плохо заполняет форму, тяжело уплотняется, что приводит к появлению в готовом изделии пор и пустот, снижающих прочность материала. Чтобы уплотнить бетон в форме, необходимо еще не схватившуюся смесь обработать вибрацией. Для этого в домашних условиях используют вибростол.
Готовый вибростол стоит порядка 500 евро, но можно сделать его своими руками.
Для этого из стальных уголков или труб сваривают раму, на которую горизонтально устанавливают металлический лист. Все четыре стойки заканчиваются упорами, в которые вставлены резиновые амортизаторы или пружины. Под столешницей по центру устанавливается двигатель с эксцентриком, который создает вибрацию.
Слишком большой стол не нужен, достаточно, чтобы на нем уместилось 6-10 форм.
Интересно!
Некоторые домашние мастера вместо вибростола используют стиральную машину, включая ее на «отжим».
Формы
Строительный рынок предлагает большой выбор форм для тротуарной плитки. Желающие особого эксклюзива могут обратиться на интернет-площадки, где выбор еще шире.
Формы отличаются не только конфигурацией и рисунком, но и материалом, из которого они изготовлены и, соответственно, свойствами:
-
резиновые (гибкие, выдерживают 500 циклов изготовления);
-
силиконовые (позволяют создавать сложные структурные поверхности, выдерживают 50 циклов);
-
пластиковые (от 250 до 800 циклов);
-
полиуретановые (до 100 циклов).
Резиновые и пластиковые формы самые дорогие, силиконовые быстро утрачивают способность держать геометрию. Поэтому выбор материала зависит от конкретных целей (нужна ли необычная форма, какое количество плитки планируется изготовить и т.д.)
Интересно!
Вместо готовых форм иногда используют подручные материалы: одноразовую пластиковую тару, контейнеры или делают формы из дерева, металла.
Готовим раствор: расходные материалы
Тротуарная плитка изготавливается из цементного раствора, поэтому главный компонент – цемент. Остальные используемые компоненты: песок, крупный заполнитель, специальные добавки, красители (пигменты).
Важно!
Тротуарная плитка подвергается высоким нагрузкам, поэтому для ее изготовления нужно применять высокомарочный цемент: минимум, 32,5–42,5 (по старой маркировке М400–М500).
Песок
Годится среднефракционный речной песок без примесей ила и глины. Мусор и ракушки в песке недопустимы, так как могут скапливаться на дне формы и портить повержность готовой брусчатки.
Крупный заполнитель
При замесе строительным миксером в качестве крупного заполнителя можно применять крупный строительный песок. Если используется бетономешалка, во избежание непромеса добавляется щебень, шлак, гранитный отсев или другой заполнитель с размером фракций 5–10 мм.
Специальные добавки
При самостоятельном производстве тротуарной плитки применение специальных добавок для бетона критически необходимо.
Пластификаторы
Эти добавки имеют комплексное воздействие:
-
позволяют экономить цемент;
-
предотвращают непромес бетонного раствора;
-
увеличивают подвижность бетонной смеси;
-
повышают обрабатываемость бетона;
-
позволяют дольше сохранять подвижность бетона, что важно при ручной работе;
-
придают смеси свойства самоуплотнения;
-
предотвращают появление трещин;
-
ускоряют набор прочности;
-
увеличивают морозостойкость, водонепроницаемость, долговечность изделий, которые имеют прямой контакт с грунтом.
Важно!
Распространенной пластифицирующей добавкой в бетон является суперпластификатор С3, который обычно поставляется в форме порошка и требует предварительного разведения водой. Но на рынке уже появись высокоэффективные суперпластифицирующие и водоредуцирующие добавки CemPlast и CemBase. Эти суперпластификаторы адаптированы к отечественным цементам, поставляются в удобной жидкой форме, легко дозируются, экономно расходуются и удорожают смесь незначительно.
Фиброволокно
В бетонную смесь для изготовления тротуарной плитки целесообразно добавлять фиброволокно длиной до 15 мм. Эта армирующая добавка позволяет:
-
увеличить прочность изделий;
-
повысить ударную вязкость (если на плитку упадет тяжелый предмет, она не расколется, на ней только останется вмятина);
-
устранить усадочные деформации и предотвратить появление трещин.
Пигменты
В качестве красителей используются пигменты минерального или органического происхождения, которые добавляют в бетонную смесь.
Пигменты удорожают бетонный раствор. Для экономии средств можно делать двухслойную плитку: сначала залить форму наполовину цветным цементом, затем – неокрашенным. Между заливками должно пройти не более 20 минут.
Рецептуры бетонных смесей
Для изготовления бетонного раствора необходимо соблюдать пропорции компонентов. Рецепты могут отличаться. Обычно используется 1,5 объемных части цемента, 2 части песка, 4 части крупного наполнителя (либо 1 часть цемента и 2 части крупного речного песка) и специальные добавки в соответствии с инструкцией.
Важно!
Увеличение количества цемента в смеси способствует получению более прочного бетона.
Расчет количества материалов
Чтобы правильно рассчитать необходимое количество материалов, нужно знать количество заливок в партии и габариты формы. Умножив длину, ширину и высоту формы друг на друга, а затем на количество заливок, можно вычислить объем необходимой смеси.
Какова масса компонентов смеси в кг, расскажет таблица
Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками
Технлогия изготовления тротуарной плитки в домашних условиях не сложна.
Шаг 1: подготовка форм
Для того, чтобы готовая плитка проще вынималась из форм, перед заливкой бетона их хорошо смазывают.
Для смазки применяются специальные эмульсии, к примеру, «Эмульсол». Как альтернативу эмульсии можно использовать жидкость для мытья посуды.
Важно!
Иногда можно встретить совет смазывать формы «отработкой», но в этом случае на поверхности плитки могут появиться темные пятна.
Совет:
Приобретайте формы со специальным покрытием, которое не прилипает к бетону.
Видео: изготовление тротуарной плитки. Нужно ли смазывать форму?
Шаг 2: приготовление бетонного раствора
Чтобы приготовить раствор, сначала смешивают сухие заполнители, затем добавляется цемент (если используются пигменты, их добавляют на этом этапе), а после смешивания всех сухих компонентов в состав постепенно доливается вода с растворенными в ней добавками. Смесь хорошо промешивают бетономешалкой или миксером до однородности.
Важно!
Бетонная смесь для плитки готовится очень густая, плотная, консистенции отжатого творога.
Шаг 3: заливка
В данном случае, скорее, раскладка. Смесь укладывают в подготовленные формы, выставленные на вибростол.
Шаг 4: обработка вибрацией
После того, как бетон разложен во все формы на вибростоле, нужно включить вибрацию, под воздействием которой состав распределится и уплотнится в форме. Помогает этому процессу добавленный в бетонный раствор суперпластификатор. При необходимости можно добавить смесь в форму.
Интересно!
Простейший способ уплотнить бетон – встряхивать форму вручную. Это трудоемко, не очень эффективно и годится для штучного изготовления брусчатки.
Важно!
Обработка вибрацией длится, как правило, 30-60 секунд, но не больше 3 минут. Как только смесь распределилась, а на поверхности появился белый налет, вибрацию выключают, а поверхность плитки дополнительно слегка разглаживают мастерком.
Шаг 5: отвердевание бетона
Для того, чтобы реакции гидратации, во время которых набирается прочность бетона, проходили эффективно, нужно поддерживать влажность заливок. Их устанавливают на ровную поверхность и укрывают пленкой и брезентом.
Совет:
Если изготовлена большая партия плитки, формы ставят на ровную поверхность, сверху укрывают пленкой, затем укладывают листы фанеры или плиты дсп и составляют второй слой форм с заливками. Когда этот «слоеный пирог» закончен, всю конструкцию укрывают брезентом.
Важно!
Заливки имеют малый объем и пересыхают очень быстро, после чего реакции гидратации прекращаются, и в результате плитка получается непрочной. Чтобы избежать этого, формы с залитым бетоном укрывают либо поливают водой несколько раз в течение первых суток.
Шаг 6: вынимаем отливки
Через 48 часов после того, как бетон был залит, отвердевшую плитку можно вынуть из форм. Она уже достаточно прочная, чтобы не сломаться.
Важно!
Если в бетонный раствор был добавлен ускоритель твердения, отливки можно вынимать из форм уже через сутки.
Шаг 7: убираем на хранение до полного отвердевания
Марочной прочности бетон достигает через 28 суток. Поэтому готовую плитку нельзя использовать сразу. Ее размещают на поддонах вертикально и оставляют на 2–3 недели в затененном месте.
Важно!
Нельзя складывать свежую плитку друг на друга.
Секреты изготовления плитки
Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:
-
используйте качественные материалы;
-
проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;
-
соблюдайте пропорции компонентов в смеси;
-
обязательно используйте суперпластификаторы и армирующее фиброволокно;
-
выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.
Ошибки при изготовлении плитки:
-
Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.
-
Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.
-
Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.
-
Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.
-
Раннее извлечение из форм.
Техника безопасности
Во время замешивания раствора цемент может пылить и раздражать кожу, слизистые оболочки, глаза, поэтому рекомендуется использовать перчатки и маску.
Независимо от того, каким способом вы изготавливаете тротуарную плитку, предназначена она для использования на приусадебном участке или для мощения городских улиц, грамотно добавленные в бетонный раствор пластифицирующие и армирующие присадки повышают обрабатываемость бетона и позволяют получить качественные, прочные и долговечные бетонные изделия. Приобрести современные, удобные в применении добавки для бетона вы можете на нашем сайте.