Должностная инструкция оператора термопластавтомата

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператора термопластавтоматов 2-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность оператора термопластавтоматов 2-го разряда  [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор термопластавтоматов 2-го разряда  назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор термопластавтоматов 2-го разряда  относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор термопластавтоматов 2-го разряда  отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора термопластавтоматов 2-го разряда  назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор термопластавтоматов 2-го разряда  должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор термопластавтоматов 2-го разряда  должен знать:

• технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм;
• устройство и принцип работы литьевых машин;
• способы регулирования режимов литья;
• требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям;
• правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
• правила пользования средствами индивидуальной защиты;
• требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;
• виды брака и способы его предупреждения и устранения;
• производственную сигнализацию.

1.8. В период временного отсутствия оператора термопластавтоматов 2-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Оператор термопластавтоматов 2-го разряда  выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм.

2.2. Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы.

2.3. Загрузка бункера литьевой машины сырьем.

2.4. Проверка смыкания пресс-формы.

2.5. Регулирование режима литья.

2.6. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т. п.).

2.7. Чистка и смазка пресс-форм.

2.8. Укладка изделий и деталей в тару.

2.9. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.

В случае служебной необходимости оператор термопластавтоматов 2-го разряда  может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор термопластавтоматов 2-го разряда  имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. На дополнительный отпуск.

3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

3.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

3.6. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.7. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.9. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор термопластавтоматов 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора термопластавтоматов 2-го разряда  осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора термопластавтоматов 2-го разряда  является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора термопластавтоматов 2-го разряда  определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор термопластавтоматов 2-го разряда  обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Зарегистрировано в Минюсте России 17 октября 2022 г. N 70559

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 16 сентября 2022 г. N 572н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «ОПЕРАТОР ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА)»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)».

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. N 895н «Об утверждении профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 19 декабря 2014 г., регистрационный N 35268).

3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.

Министр
А.О. КОТЯКОВ

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16 сентября 2022 г. N 572н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ ОПЕРАТОР ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ (ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА)

I. Общие сведения

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Группа занятий:

Отнесение к видам экономической деятельности:

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.1.1. Трудовая функция

3.1.2. Трудовая функция

3.1.3. Трудовая функция

3.1.4. Трудовая функция

3.1.5. Трудовая функция

3.1.6. Трудовая функция

IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

4.2. Наименования организаций-разработчиков

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).

<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).

<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).

<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).

<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».

<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Литье пластмасс под давлением — важнейший процесс в производстве широкого спектра деталей и изделий: от автомобильных компонентов до бытовой электроники и медицинских приборов. В центре этого сложного процесса находятся операторы станков, которые обеспечивают эффективную работу систем литья под давлением и получение высококачественной продукции. В этой статье подробно рассматривается описание работы оператора машины для литья пластмасс под давлением — роль, которая требует сочетания технических навыков, внимания к деталям и соблюдения протоколов безопасности. Изучая ключевые обязанности, квалификацию и проблемы, связанные с этой должностью, мы стремимся обеспечить всестороннее понимание того, что нужно, чтобы преуспеть в этой важной производственной роли.

Что делает оператор машины для литья пластмасс под давлением?

Картинка с сайта: blog.goldsupplier.com

Источник изображения: https://cn.bing.com/

Оператор машины для литья пластмасс под давлением отвечает за настройку и эксплуатацию машин для литья под давлением для производства пластиковых деталей и компонентов. Основные обязанности включают подготовку и загрузку сырья в машину, настройку параметров машины на основе спецификаций продукта и мониторинг процесса формования для выявления и устранения проблем, таких как дефекты или неисправности. Оператор должен проводить регулярные проверки и техническое обслуживание, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования и достижение производственных целей. Кроме того, им поручено вести подробный производственный учет и соблюдать строгие стандарты безопасности и контроля качества, чтобы гарантировать целостность и согласованность конечного продукта.

Типичные обязанности оператора литья под давлением

1. Настройка и эксплуатация машины: Основная ответственность связана с настройкой и эксплуатацией термопластавтоматов. Это включает в себя выбор и размещение форм, настройку параметров машины и калибровку оборудования в соответствии с конкретными размерами продукта и стандартами качества.
2. Контроль качества: Операторы должны проводить регулярные проверки во время производства, чтобы оперативно выявлять и устранять дефекты. Это гарантирует, что каждая партия продукции соответствует требуемым спецификациям и стандартам качества.
3. Техническое обслуживание и устранение неисправностей: Регулярные работы по техническому обслуживанию, такие как очистка и смазка оборудования, необходимы для предотвращения поломок. Операторы также должны уметь находить и устранять распространенные неисправности оборудования, чтобы минимизировать время простоя и поддерживать стабильный производственный поток.
4. Управление Материалами: Правильное обращение и подготовка сырья, такого как пластмассы и добавки, имеют решающее значение. Это включает в себя обеспечение правильного смешивания и загрузки материалов в машину во избежание загрязнения и достижения желаемых характеристик продукта.
5. Документация и отчетность: Чрезвычайно важно вести тщательный учет производственных показателей, настроек машины, работ по техническому обслуживанию и любых возникающих проблем. Эта документация поддерживает оптимизацию процессов, отслеживаемость и соответствие отраслевым стандартам и нормам.

Ключевые навыки, необходимые оператору формовочной машины

1. Техническое мастерство: Необходимо глубокое понимание механики и работы термопластавтоматов. Это включает в себя знакомство с различными типами пресс-форм, параметрами машины и методами калибровки.
2. Внимание к деталям: Точность имеет решающее значение при литье под давлением. Операторы должны иметь возможность обнаруживать незначительные дефекты и вносить коррективы, чтобы гарантировать соответствие продукции строгим стандартам качества.
3. Способности к решению проблем: Возможность быстро выявлять и устранять механические проблемы или производственные аномалии необходима для поддержания эффективного рабочего процесса и сокращения времени простоев.
4. Ловкость рук: Работа с деликатными компонентами и выполнение сложных регулировок машины требуют высокого уровня зрительно-моторной координации и мелкой моторики.
5. Математические и аналитические навыки: Точный расчет соотношения материалов, настроек машины и производственных показателей имеет решающее значение. Аналитические навыки необходимы для интерпретации данных и оптимизации производственного процесса.
6. Связь и документация: Четкое и эффективное общение с членами команды и подробная документация производственной деятельности жизненно важны для прозрачности работы, соблюдения нормативных требований и постоянного совершенствования.
7. Физическая выносливость: эта роль часто требует длительного стояния и выполнения повторяющихся задач, что требует хорошей физической выносливости и силы.
8. Осведомленность о безопасности: Операторы должны соблюдать протоколы безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи и обеспечить безопасную рабочую среду. Это включает в себя правильное использование средств индивидуальной защиты и знание порядка действий в чрезвычайных ситуациях.

Один день из жизни оператора станка по производству пластика

Как оператор станка по производству пластика, мой день обычно начинается с тщательного осмотра оборудования, чтобы убедиться, что все находится в оптимальном рабочем состоянии. Точность имеет решающее значение при литье под давлением, поэтому я тщательно проверяю любые незначительные дефекты, которые могут повлиять на качество конечной продукции. В течение всего рабочего дня я сохраняю бдительность, постоянно контролирую производственный процесс, чтобы быстро и эффективно выявлять и устранять любые аномалии. Моя работа требует высокого уровня ловкости рук, поскольку я часто работаю с деликатными компонентами и провожу сложную настройку машин.

Помимо моих практических обязанностей, необходимы точные математические и аналитические навыки. Я часто выполняю расчеты, чтобы определить правильное соотношение материалов и настройки машины, интерпретируя производственные показатели для оптимизации рабочего процесса. Эффективное общение с моей командой имеет важное значение, чтобы каждый был в курсе рабочего состояния и любых проблем, которые необходимо решить. Подробное документирование производственной деятельности также является ключевой частью моей работы, обеспечивая как соблюдение нормативных требований, так и постоянное совершенствование.

Физическая выносливость необходима, поскольку работа требует длительного стояния и выполнения повторяющихся задач. Прежде всего, безопасность имеет первостепенное значение. Я строго соблюдаю протоколы безопасности, включая правильное использование средств индивидуальной защиты и знание действий в чрезвычайных ситуациях, чтобы поддерживать безопасную рабочую среду для себя и своих коллег.

Каковы требования к должностям оператора литья под давлением?

Картинка с сайта: blog.goldsupplier.com

Чтобы претендовать на должность оператора литья под давлением, кандидатам обычно требуется диплом средней школы или его эквивалент. Приветствуется опыт работы на производстве, а также специальные знания в области машин и процессов литья под давлением. Внимание к деталям и хорошие механические навыки имеют решающее значение для выявления и устранения потенциальных дефектов. Для проведения точных расчетов и оптимизации параметров производства необходимы знания математики и аналитические навыки. Кроме того, эффективные коммуникативные навыки необходимы для координации с членами команды и документирования производственной деятельности. Физическая выносливость и соблюдение строгих протоколов безопасности также необходимы для эффективного и безопасного выполнения работы.

Образовательные требования и сертификаты

Для тех, кто стремится стать оператором литья под давлением, базовым образовательным требованием является диплом средней школы или его эквивалент. Хотя профильное высшее образование обычно не является обязательным, наличие сертификата в области производства пластмасс или смежных областях может быть преимуществом. Сертификаты признанных учреждений, таких как Общество инженеров по пластмассам (SPE), могут дополнительно подтвердить профессионализм в этой области.

Технические знания, охватывающие основные операции литьевых машин, имеют решающее значение. Понимание таких параметров, как давление впрыска, сила зажима, температура формы и время цикла, имеет основополагающее значение (см. Таблицу 1). Кроме того, знание правил ISO, касающихся пластмасс и производства, может повысить соответствие требованиям и эффективность работы.

Таблица 1: Ключевые технические параметры

| Параметр | Определение |

|——————-|————————————————————–|

| Давление впрыска | Давление, оказываемое для впрыскивания расплавленного пластика в форму. |

| Сила зажима | Сила, необходимая для удержания формы в закрытом состоянии во время впрыска. |

| Температура пресс-формы | Контролируемая температура формы во время процесса. |

| Время цикла | Общее время, необходимое для завершения одного цикла литья под давлением.|

Приобретение практического опыта в ходе ученичества или должностей начального уровня может укрепить как практические навыки, так и теоретические знания, что сделает кандидатов более конкурентоспособными и компетентными в этой требовательной области.

Необходим опыт работы оператором литья под давлением

По моему опыту работы оператором литья под давлением, важно иметь сочетание технических знаний и практической практики. Первоначально получение базового образования через аттестат средней школы или GED имеет основополагающее значение. Расширяя свой опыт, я прошел сертификацию в таких авторитетных учреждениях, как Общество инженеров по пластмассам (SPE), что значительно улучшило мое понимание производства пластмасс. Более того, я приобрел навыки эксплуатации и обслуживания термопластавтоматов, сосредоточив внимание на таких ключевых параметрах, как давление впрыска, усилие смыкания, температура пресс-формы и время цикла.

Кроме того, я старался быть в курсе правил ISO, касающихся пластмасс и производства, обеспечивая их соблюдение и эффективность работы. Практический опыт, полученный в ходе ученичества и работы на начальном уровне, оказался неоценимым, позволив мне закрепить как теоретические, так и практические аспекты работы. Такое сочетание формального образования, сертификации и обучения на рабочем месте дало мне необходимые навыки, чтобы преуспеть в роли оператора литья под давлением.

Требуются физические и механические навыки

Операторы литья под давлением должны обладать уникальным сочетанием физических и механических навыков, чтобы обеспечить успешную работу оборудования. Во-первых, им необходима отличная ловкость рук, чтобы эффективно обращаться с небольшими инструментами и компонентами машин. Сюда входит умение быстро и качественно производить регулировку и ремонт оборудования.

В механическом отношении решающее значение имеет четкое понимание принципов работы термопластавтоматов. Ключевые технические параметры, с которыми должны быть знакомы операторы, включают:

1. Давление впрыска: Обычно варьируется от 10,000 30,000 до XNUMX XNUMX фунтов на квадратный дюйм, что имеет решающее значение для полного заполнения формы расплавленным пластиком.
2. Зажимная сила: Должен быть точно установлен, чтобы форма оставалась закрытой во время впрыска, обычно от 10 до 30 тонн на квадратный дюйм проецируемой площади детали.
3. Температура пресс-формы: Поддержание оптимальной температуры формы имеет важное значение для качества конечного продукта. Обычно она колеблется от 50°F до 200°F, в зависимости от материала.
4. Время цикла: Время полного цикла может варьироваться, но обычно составляет от нескольких секунд до нескольких минут, в зависимости от сложности и размера изготавливаемой детали.

Кроме того, физическая выносливость и сила необходимы для управления оборудованием, работы с тяжелыми формами и сырья. Эти физические требования в сочетании с глубоким знанием механики позволяют операторам поддерживать эффективность производства, гарантировать качество продукции и минимизировать время простоя.

Как подать заявку на вакансию оператора литья под давлением?

Картинка с сайта: blog.goldsupplier.com

Чтобы подать заявку на вакансию оператора литья под давлением, рассмотрите следующие шаги:

1. Подготовьте свое резюме: Подчеркните соответствующий опыт эксплуатации оборудования, технические навыки и любые специальные знания в области оборудования для литья под давлением.
2. Получить сертификаты: Если возможно, укажите сертификаты, связанные с литьем под давлением, например RJG Master Molder, или другие признанные в отрасли сертификаты.
3. Исследование потенциальных работодателей: Сосредоточьтесь на компаниях, которые специализируются на производстве пластмасс или имеют значительный объем операций по литью под давлением.
4. Подать заявку: Подайте заявку через веб-сайты компаний, доски объявлений или кадровые агентства, специализирующиеся на производственных должностях.
5. Создайте свое сопроводительное письмо: Настройте свое сопроводительное письмо, чтобы подчеркнуть ваши технические навыки, знания в области механики и физические способности, необходимые для работы.
6. Подготовьтесь к интервью: Будьте готовы обсудить свой практический опыт, способности решать проблемы и понимание важнейших параметров, таких как давление впрыска, усилие зажима, температура формы и время цикла.
7. Cеть: Общайтесь с профессионалами отрасли посредством мероприятий, форумов или социальных сетей, таких как LinkedIn, чтобы находить вакансии и получать рекомендации.

Выполнив эти шаги, вы сможете эффективно позиционировать себя как квалифицированного кандидата на должности операторов литья под давлением.

Где найти информацию о вакансии?

Чтобы найти подробную информацию о вакансиях на должности операторов литья под давлением, я часто начинаю с крупных поисковых систем, таких как Indeed, Glassdoor и LinkedIn. На В самом деле, я могу легко отфильтровать результаты поиска по местоположению, зарплате и рейтингу компании, чтобы найти наиболее подходящие вакансии. Glassdoor не только предлагает списки вакансий, но также предоставляет обзоры компаний и информацию о зарплатах, которые помогают мне оценить потенциальных работодателей. Наконец, LinkedIn позволяет мне использовать свою профессиональную сеть для направления на работу и просматривать объявления о вакансиях непосредственно из профилей компаний, гарантируя, что у меня есть доступ к новейшим возможностям в отрасли. Используя эти платформы, я могу эффективно ориентироваться на рынке труда и находить подробные объявления о вакансиях, соответствующие моей квалификации.

Шаги для подачи заявки на вакансию оператора литья под давлением

Чтобы упростить процесс подачи заявления на вакансию оператора литья под давлением, выполните следующие структурированные и подробные шаги:

1. Обновите свое резюме: Убедитесь, что в вашем резюме подчеркнуты ваши технические навыки, механические знания и практический опыт работы с оборудованием для литья под давлением. Настройте свое резюме так, чтобы оно включало такие важные параметры, как давление впрыска, сила зажима, температура пресс-формы и время цикла.
2. Создайте убедительное сопроводительное письмо: Напишите сопроводительное письмо, в котором кратко изложите ваш опыт, знания и энтузиазм по поводу этой должности. Выделите конкретные достижения и проекты, имеющие отношение к операциям литья под давлением.
3. Исследование потенциальных работодателей: используйте такие платформы, как Indeed, Glassdoor и LinkedIn, для исследования компаний, которые соответствуют вашим карьерным целям. Изучите культуру, ценности и отзывы сотрудников их компании, чтобы определить, что лучше всего подходит вам.
4. Подавайте заявки онлайн: Подайте заявку через основные системы поиска работы и страницы вакансий целевых компаний. Внимательно заполните все обязательные поля и прикрепите свое резюме, сопроводительное письмо и любые другие запрошенные документы.
5. Подготовьтесь к интервью: Будьте готовы обсудить свой опыт работы с процессами литья под давлением и вашу способность устранять проблемы. Во время собеседований продемонстрируйте глубокое понимание работы машины, ее технического обслуживания и протоколов безопасности.
6. Следовать за: После подачи заявления и прохождения собеседования отправьте электронное письмо с благодарностью, чтобы выразить свою признательность за предоставленную возможность и подтвердить свой интерес к вакансии.

Следуя этим шагам, вы сможете эффективно подать заявку на вакансию оператора литья под давлением и повысить свои шансы на получение должности в этой специализированной области.

Создание эффективного резюме на должность оператора станка

Создание эффективного резюме на должность оператора станка предполагает выделение соответствующих навыков и технических знаний, имеющих отношение к этой должности. Вот некоторые ключевые элементы, которые следует учитывать:

1. Профессиональное резюме: Начните с краткого описания вашего опыта, упомянув конкретное оборудование, которым вы управляли, и ваши навыки поддержания эффективных производственных процессов. Например, «Опытный оператор станка со стажем более 5 лет на высокоскоростном производстве, обладающий навыками эксплуатации и обслуживания машин с ЧПУ и термопластавтоматов».
2. Технические Навыки: Подробно опишите технические навыки, необходимые для должности оператора станка. Судя по топовым веб-сайтам, эти навыки часто включают в себя:

• Эксплуатация оборудования: Умение работать с оборудованием, таким как станки с ЧПУ, литьевые машины и оборудование сборочных линий.
• Решение технических проблем: Способность выявлять и устранять неисправности оборудования, чтобы минимизировать время простоя.
• Контроль качества: Опыт проведения инспекций и проверок качества для обеспечения соответствия продукции спецификациям.

1. Опыт работы: Перечислите свои предыдущие должности, подчеркнув свою роль в поддержании эффективности оборудования и качества продукции. Включите конкретные достижения, например: «Сокращение времени цикла на 15 % за счет оптимизации настроек и процедур машины».
2. Технические параметры: Включите любые конкретные технические параметры, с которыми у вас есть опыт, особенно те, которые упомянуты в лучших описаниях вакансий в отрасли:

• Давление впрыска: Обычно находится в диапазоне от 500 до 2500 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от материала и конструкции формы.
• Зажимная сила: Обязательно укажите опыт работы с соответствующим тоннажем, например: «Опыт работы с термопластавтоматами, требующими усилия смыкания от 100 до 2000 тонн».
• Температура пресс-формы: Опыт управления температурой пресс-формы от 170°F до 500°F в зависимости от требований к материалу.
• Время цикла: Возможность эффективной оптимизации времени цикла для повышения производительности с помощью корректировок, адаптированных к конкретным формам и материалам.

Обращаясь к этим аспектам в своем резюме, вы представляете потенциальным работодателям всеобъемлющий и подробный профиль. Обязательно адаптируйте каждый раздел в соответствии со списками вакансий и ожиданиями работодателей, выявленными в ходе вашего исследования.

Какова зарплата и перспективы трудоустройства операторов литьевых машин?

Картинка с сайта: blog.goldsupplier.com

Заработная плата операторов литьевых машин варьируется в зависимости от таких факторов, как местоположение, опыт и конкретная отрасль. По последним данным, средняя годовая заработная плата механизаторов колеблется от 30,000 50,000 до 60,000 XNUMX долларов. Те, кто обладает специальными навыками или обширным опытом, могут получать более высокую зарплату, потенциально превышающую XNUMX XNUMX долларов в год.

Что касается перспектив трудоустройства, спрос на квалифицированных операторов литьевых машин остается стабильным, что обусловлено потребностью производственного сектора в точных и высококачественных пластиковых компонентах. Ожидается, что возможности трудоустройства будут расти устойчивыми темпами, при этом на некоторые региональные различия будет влиять наличие производственных центров. Постоянное развитие автоматизации и интеграции технологий в процесс литья под давлением потребует от операторов постоянного обучения и повышения квалификации, чтобы оставаться конкурентоспособными на рынке труда.

Средняя зарплата операторов термопластавтоматов

Средняя зарплата операторов литьевых машин варьируется в зависимости от уровня их опыта, отрасли и географического положения. Согласно основным доступным источникам:

1. Indeed.com: Сообщается, что средняя годовая зарплата операторов литьевых машин в США составляет примерно 36,000 50,000 долларов. Те, кто работает в регионах с более высокой оплатой или имеет значительный опыт, могут увидеть зарплату до XNUMX XNUMX долларов в год.
2. Glassdoor.com: указывает, что средняя базовая заработная плата этих операторов составляет около 39,000 45,000 долларов США в год. Благодаря дополнительным навыкам, сверхурочной работе и бонусам, некоторые должности могут предложить общую компенсацию, превышающую XNUMX XNUMX долларов США в год.
3. Payscale.com: средняя зарплата составляет около 37,500 30,000 долларов в год, типичный диапазон от 45,000 55,000 до XNUMX XNUMX долларов. Операторы со специализированными сертификатами или обширным опытом могут зарабатывать до XNUMX XNUMX долларов в год.

Эти цифры подчеркивают разнообразный потенциал заработка в этой области, обусловленный, прежде всего, такими факторами, как местоположение, опыт и отраслевой спрос.

Перспективы трудоустройства и возможности в Соединенном Королевстве

Перспективы трудоустройства операторов литьевых машин в Соединенном Королевстве позитивны, при этом в течение следующего десятилетия прогнозируется устойчивый спрос. Рост поддерживается несколькими факторами, включая расширение производственного сектора, рост автоматизации и возрождение внутреннего производства из-за корректировки глобальной цепочки поставок.

Технические параметры, влияющие на перспективы трудоустройства:

1. Уровень автоматизации: Передовые системы автоматизации производственных процессов требуют от операторов владения навыками робототехники и программируемых логических контроллеров (ПЛК). Обучение в этих областях может значительно улучшить возможности трудоустройства.
2. Материальная экспертиза: Крайне важно уметь обращаться с различными термопластичными и термореактивными полимерами. Операторы, знакомые с высокоэффективными материалами, такими как PEEK (полиэфирэфиркетон) или поликарбонат, могут найти более специализированные и более высокооплачиваемые должности.
3. Точность и контроль качества: Знание статистического управления процессом (SPC) и способность точно регулировать параметры пресс-формы (например, давление впрыска, настройки температуры) имеют решающее значение для поддержания высокого качества продукции.
4. Соответствие нормативным требованиям: Понимание и соблюдение британских норм в области здравоохранения, безопасности и экологических стандартов на производстве является непреложным навыком. Знакомство с ISO 9001 и другими соответствующими сертификатами может быть значительным преимуществом.

Секторы занятости с возможностями:

1. Автоматизированная индустрия: Постоянные инновации в проектировании и производстве транспортных средств предполагают широкое использование компонентов, полученных методом литья под давлением, что создает постоянный спрос на квалифицированных операторов.
2. Производство медицинского оборудования: Строгие нормативные требования в медицинском секторе и потребность в прецизионных деталях открывают выгодные возможности для операторов со специальной подготовкой.
3. Потребительские товары: Производство потребительских товаров длительного пользования и упаковки по-прежнему остается надежным сектором для роста рабочих мест, что подчеркивает потребность в операторах, обладающих навыками высокоскоростного литья под давлением.

В целом, операторы машин для литья под давлением в Соединенном Королевстве получат выгоду от целевого обучения и понимания отраслевых технических требований, чтобы извлечь выгоду из благоприятного рынка труда.

Преимущества работы оператором литья пластмасс под давлением

Работа оператором по литью пластмасс под давлением предлагает несколько заметных преимуществ, как с точки зрения карьерного роста, так и с точки зрения удовлетворения от работы.

1. Конкурентоспособная заработная плата: Операторы в этой области часто получают конкурентоспособную заработную плату, что отражает высокий спрос на квалифицированную рабочую силу в точном производстве. Требуемые специальные знания, такие как понимание конструкции и обслуживания пресс-форм, напрямую способствуют более высокому потенциалу заработка.
2. Возможности карьерного роста: В индустрии литья под давлением существует множество путей карьерного роста. Квалифицированные операторы могут перейти на руководящие или управленческие должности или перейти в специализированные области, такие как проектирование пресс-форм, обеспечение качества или проектирование процессов.
3. Развитие технических навыков: Операторы постоянно совершенствуют свои технические навыки, работая с современным оборудованием и материалами. Это включает в себя приобретение опыта в таких областях, как настройка пресс-форм, оптимизация процессов и устранение неполадок. Например, знание статистического управления процессом (SPC) и способность регулировать такие параметры, как давление впрыска и температура, жизненно важны для поддержания качества продукции.
4. Безопасность на рабочем месте и соблюдение требований: В отрасли уделяется большое внимание стандартам здравоохранения, безопасности и окружающей среды. Операторы проходят обширную подготовку в этих областях, обеспечивая безопасную рабочую среду и соответствие таким нормам, как ISO 9001.
5. Стабильность и рост занятости: Такие отрасли, как автомобилестроение, производство медицинского оборудования и производство потребительских товаров, постоянно внедряют инновации и требуют компонентов, отлитых с высокой точностью. Это создает стабильный рынок труда с широкими возможностями для квалифицированных операторов.

В целом, роль оператора литья пластмасс под давлением одновременно и полезна, и сложна, предлагая четкий путь для профессионального роста и развития в производственном секторе.

Каковы типичные графики смен оператора литьевого производства?

Картинка с сайта: blog.goldsupplier.com

Операторы производства литья под давлением обычно работают посменно, чтобы обеспечить непрерывную работу, необходимую для максимального использования оборудования и достижения производственных целей. Общие схемы смен включают в себя:

1. Трехсменная система:

• Дневная смена: Обычно работает с 7:00 до 3:00.
• Вечерняя смена: Проходит с 3:00 до 11:00.
• ночная смена: Работает с 11:00 до 7:00.

1. Двухсменная система: предполагает более длительную смену, обычно с чередованием смен:

• Утренняя/дневная смена.
• Вечерняя/ночная смена.

1. Континентальный сдвиг: ротационный график, который часто включает в себя:

• Смены по 12 часов.
• Чередование дней и ночей.
• Структурированный выходной, обычно каждые несколько дней или по чередующимся выходным.

1. Система фиксированной смены: Операторы постоянно работают в одну и ту же смену, будь то день, вечер или ночь, что обеспечивает стабильность, но потенциально требует дополнительной оплаты за менее желательные часы.

Эти шаблоны разработаны с учетом производственных потребностей, обеспечения благополучия операторов и поддержания операционной эффективности.

Дневные смены против ночных смен

Дневные и ночные смены имеют определенные преимущества и проблемы для операторов литьевого производства.

Дневные смены их часто предпочитают из-за их соответствия обычным рабочим часам и естественному дневному свету, что может повысить производительность труда и моральный дух. Операторы, работающие в дневные смены, обычно получают выгоду от более широкого доступа к управленческой поддержке и ресурсам, что сокращает время простоев благодаря немедленному решению проблем. Кроме того, дневные смены обычно лучше согласуются с социальным и семейным графиком, способствуя более здоровому балансу между работой и личной жизнью.

Ночные сменыС другой стороны, они обеспечивают такие преимущества, как более высокие ставки заработной платы из-за разницы в сменах, которая компенсирует менее желательные часы работы. Ночные смены часто меньше отвлекаются на административную деятельность, что потенциально приводит к более оптимизированному производственному процессу. Однако ночные смены могут нарушить циркадные ритмы, что потенциально может привести к проблемам со здоровьем и повлиять на общее самочувствие. Операторы должны адаптироваться к этим проблемам, чтобы поддерживать уровень эффективности и безопасности в эти часы.

В конечном итоге выбор между дневной и ночной сменой зависит от индивидуальных предпочтений и конкретных потребностей производства, причем оба варианта играют решающую роль в поддержании круглосуточной эффективности работы.

Полная или неполная занятость

По моему опыту работы на производстве литья под давлением как полный, так и неполный рабочий день, каждый тип должности имеет свой набор преимуществ и недостатков. Полная занятость как правило, обеспечивают большую стабильность, включая такие льготы, как медицинское страхование, пенсионные планы и более высокий общий доход за счет большего количества отработанных часов. Роли с полной занятостью часто предлагают больше возможностей для карьерного роста и профессионального развития, поскольку увеличение времени, отведенного на работу, может привести к повышению квалификации и ответственности внутри компании.

Частичная занятостьОднако они предлагают большую гибкость, что может быть особенно полезно для тех, кто совмещает работу с другими обязанностями, такими как образование или семейные обязанности. На мой взгляд, работа с частичной занятостью может снизить стресс, связанный с продолжительным рабочим днем, и обеспечить лучший баланс между работой и личной жизнью. Несмотря на то, что работа с частичной занятостью обычно не предлагает такого же уровня льгот, как работа с полной занятостью, она все же может предоставить ценные возможности для приобретения опыта и навыков в этой области.

В конечном счете, решение о должностях с полной или частичной занятостью должно основываться на индивидуальных карьерных целях, личных обстоятельствах и конкретных требованиях работы. Оба типа должностей являются неотъемлемой частью поддержания адаптируемости рабочей силы и обеспечения непрерывной производственной деятельности.

Каковы обязанности оператора формовочной машины по технике безопасности и техническому обслуживанию?

Картинка с сайта: blog.goldsupplier.com

Обязанности оператора формовочной машины по технике безопасности и техническому обслуживанию имеют решающее значение для обеспечения эффективного и безопасного производства. Обязанности по обеспечению безопасности включают соблюдение всех протоколов безопасности на рабочем месте, регулярную проверку защитного оборудования и поддержание чистоты и порядка на рабочем месте во избежание несчастных случаев. Операторы должны внимательно следить за использованием соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ) и немедленно сообщать о любых проблемах безопасности или неисправностях. Обязанности по техническому обслуживанию включают регулярный осмотр и смазку оборудования, своевременную замену изношенных деталей и обеспечение работы машины в пределах заданных параметров. Кроме того, операторы должны вести точный учет работ по техническому обслуживанию и координировать свои действия с техническим персоналом при более сложном ремонте. Эти обязанности жизненно важны для предотвращения простоев, оптимизации производительности и поддержания безопасной рабочей среды.

Обслуживание оборудования и обеспечение стандартов безопасности

Техническое обслуживание оборудования и обеспечение стандартов безопасности являются важными задачами для оператора формовочной машины. Чтобы кратко описать эти обязанности:

1. Обязанности по техническому обслуживанию оборудования:

• Регулярный осмотр: Ежедневно проводите визуальные и эксплуатационные проверки для выявления любых отклонений.
• Смазка: Наносите соответствующие смазочные материалы в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы свести к минимуму трение и износ.
• Замена деталей: Своевременно выявляйте и заменяйте изношенные или поврежденные компоненты, чтобы предотвратить выход оборудования из строя.
• Параметры машины: Убедитесь, что рабочие параметры, такие как время цикла, температура и давление, находятся в указанных диапазонах:
• Время цикла: Оптимизируйте от 15 до 60 секунд в зависимости от сложности детали.
• Температура: Поддерживайте температуру формы обычно в пределах от 170°F (77°C) до 350°F (177°C), в зависимости от требований к материалу.
• Давление: Отрегулируйте давление впрыска до 20,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм в зависимости от материала и технических характеристик конструкции.
• Бухучет, ведение учета, делопроизводство: Ведите подробные журналы всех работ по техническому обслуживанию для отчетности и дальнейшего использования.

2. Обязанности по обеспечению безопасности:

• Соблюдение протоколов: Строго соблюдайте все рекомендации по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, чтобы минимизировать риски.
• Защитная экипировка: Постоянно носите средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, перчатки и ботинки со стальными носками.
• Чистота рабочего места: Во избежание несчастных случаев держите рабочее место в чистоте и свободном от каких-либо препятствий.
• Немедленная отчетность: Незамедлительно сообщайте о любых угрозах безопасности или неисправностях руководящему или техническому персоналу.
• Действия в чрезвычайных ситуациях: Пройдите обучение и подготовьтесь к выполнению процедур аварийного отключения, если это необходимо.

Точно и последовательно выполняя эти обязанности, операторы формовочных машин способствуют высокой эффективности и безопасности производственных процессов.

Общие протоколы безопасности при литье под давлением

• Процедуры блокировки/маркировки: Обеспечьте соблюдение процедур блокировки/маркировки, чтобы машины были правильно отключены и не могли быть перезапущены до завершения работ по техническому обслуживанию или ремонту.
• Обработка материалов: Используйте соответствующие методы и инструменты для обращения и транспортировки сырья, чтобы предотвратить разливы, загрязнение и травмы.
• Машинная охрана: Убедитесь, что все защитные ограждения и барьеры находятся на своих местах и ​​правильно функционируют, защищая операторов от движущихся частей.
• Тепловая защита: Внедрите строгие правила обращения с нагретыми компонентами и формами для предотвращения ожогов, включая обязательное использование термоперчаток и защитной одежды.
• Вентиляция: Поддерживайте соответствующие системы вентиляции для рассеивания паров и газов, образующихся в процессе формования, обеспечивая тем самым более безопасную среду для дыхания.
• Регулярные проверки безопасности: Проводите регулярные проверки безопасности и проверки машин для быстрого выявления и устранения потенциальных опасностей.
• Обучение персонала: Обеспечьте комплексные и постоянные программы обучения технике безопасности, адаптированные к конкретным опасностям на оборудовании и на рабочем месте.

Регулярные процедуры технического обслуживания термопластавтоматов

1. Ежедневные проверки:

• Проверьте уровень и температуру гидравлического масла: Регулярно контролируйте уровень гидравлического масла и следите за тем, чтобы температура оставалась в пределах диапазона, указанного производителем, чтобы поддерживать оптимальную производительность системы и предотвращать перегрев.
• Осмотрите на наличие утечек: Проведите визуальный осмотр на наличие утечек гидравлической или пневматической системы и немедленно устраните их, чтобы избежать снижения эффективности работы или потенциальных опасностей.
• Чистая поверхность машины: Протрите все внешние поверхности машины, чтобы удалить мусор и загрязнения, которые могут повлиять на работу машины или безопасность оператора.

1. Еженедельное обслуживание:

• Смазка: Нанесите смазку на все движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы уменьшить трение и износ. Сюда входят подшипники, направляющие и механические соединения.
• Проверка системы охлаждения: Убедитесь, что система охлаждающей жидкости работает правильно, проверив уровень охлаждающей жидкости, очистив фильтры и проверив правильный расход охлаждающей жидкости.

1. Ежемесячные услуги:

• Замена фильтра: Замените гидравлические и воздушные фильтры, чтобы обеспечить чистоту потока жидкости и воздуха, что имеет решающее значение для производительности и долговечности машины.
• Проверка лент нагревателей и термопар: Осмотрите ленты нагревателя и термопары на предмет признаков износа или повреждения и при необходимости замените их, чтобы обеспечить точный контроль температуры форм.
• Калибровка датчиков: Калибруйте датчики температуры, давления и положения, чтобы гарантировать, что машина работает в пределах заданных технических параметров, сохраняя стабильность и качество продукта.

1. Ежеквартальный и годовой капитальный ремонт:

• Аудит гидравлической системы: Проведите комплексную проверку гидравлической системы, включая проверку целостности шлангов, уплотнений и фитингов, а также анализ гидравлической жидкости на наличие загрязнений.
• Проверка механических компонентов: Осмотрите все механические компоненты, такие как рычаги и зажимные устройства, на предмет износа. Замените все детали, имеющие признаки износа, чтобы предотвратить непредвиденные неисправности.
• Проверка электрических систем: Проведите тщательную проверку электрических систем машины для выявления и устранения потенциальных проблем, включая проводку, панели управления и автоматические выключатели.

Соблюдая эти подробные процедуры планового технического обслуживания, операторы машин для литья под давлением могут обеспечить долговечность и надежность своего оборудования, минимизировать время простоя и поддерживать высокие производственные стандарты.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Какова должностная инструкция оператора литья пластмасс?

Ответ: Должностная инструкция оператора литья пластмасс включает в себя эксплуатацию и обслуживание машин, формирующих пластмассовые материалы. Они обеспечивают контроль качества посредством регулярных проверок и несут ответственность за устранение любых проблем, возникающих в процессе производства.

Вопрос: Какие обязанности несет наладчик литьевых форм?

Ответ: Наладчик литьевых форм отвечает за настройку и настройку термопластавтоматов, обеспечение правильной загрузки сырья и выполнение проверок качества, чтобы гарантировать соответствие конечной продукции требуемым спецификациям. Они также контролируют и корректируют процесс для поддержания эффективности.

Вопрос: Что должно быть включено в полную должностную инструкцию оператора литья пластмасс?

Ответ: Полное описание должности оператора литья пластмасс должно включать детали работы, такие как задачи, которые необходимо выполнить, необходимые навыки и опыт, рабочую среду и обязанности, такие как проведение проверок качества, техническое обслуживание машин и обеспечение эффективного ведения производственных процессов.

Вопрос: Каков типичный процесс, которому следует оператор формования пластмасс?

Ответ: Типичный процесс, которому следует оператор по формованию пластмасс, включает подготовку сырья, настройку и настройку машин, мониторинг циклов формования, выполнение регулярных проверок качества и обеспечение соответствия готовой продукции требуемым спецификациям.

Вопрос: Какая квалификация необходима, чтобы стать техником-литьем?

Ответ: Чтобы стать специалистом по литью, обычно необходим опыт в литье под давлением, технические знания оборудования и способность выполнять точные проверки качества. Также важны внимание к деталям, навыки решения проблем и способность эффективно работать в команде.

Вопрос: В какой среде работает оператор по литью пластмасс?

Ответ: Оператор, занимающийся формованием пластмасс, обычно работает в производственной среде, которая может быть подвержена воздействию шума и промышленных процессов. Эта роль требует внимания к протоколам безопасности и точности для эффективного обращения с оборудованием и материалами.

Вопрос: Какова роль проверок качества в работе оператора литья пластмасс?

Ответ: Проверка качества имеет решающее значение в работе оператора литья пластмасс. Эти проверки гарантируют, что конечная продукция соответствует требуемым спецификациям и стандартам. Операторы несут ответственность за проведение регулярных проверок и поддержание высокого качества контроля на протяжении всего производственного процесса.

Вопрос: Нужен ли предыдущий опыт работы в литье пластмасс под давлением для оператора, занимающегося литьем пластмасс?

Ответ: Да, предыдущий опыт работы в области литья под давлением часто является предпочтительным, поскольку он дает оператору необходимые технические знания и навыки для эффективного управления оборудованием и производственными процессами.

Вопрос: Может ли кто-нибудь подать заявку на должность установщика литьевых форм на порталах вакансий, таких как действительно.com?

Ответ: Да, соискатели могут подать заявку на вакансию установщика литьевых форм на порталах вакансий, таких как действительно.com, где перечислены вакансии, которые сейчас нанимают. Такие платформы предоставляют подробную информацию о вакансии и полное описание вакансии, чтобы помочь кандидатам понять роль и требования.

Вопрос: Какой вклад оператор по формованию пластмасс вносит в производственную команду?

Ответ: Оператор по формованию пластмасс вносит свой вклад в производственную команду, обеспечивая бесперебойную работу машин, поддерживая высокие стандарты качества продукции, устраняя технические проблемы и эффективно соблюдая сроки производства. Их роль имеет решающее значение в общем производственном процессе.

Профстандарт: 40.063

Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)

40.063

Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)

Профессиональный стандарт
Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 18 ноября 2014 г. N 895н)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Сопровождение процесса производства на инжекционно-литьевой машине (термопластавтомате) деталей и изделий из полимеров (пластмасс), съём готовых деталей/изделий, проверка качества готовой продукции, сборка готовых изделий, обработка и упаковка, подготовка полимерного сырья по заданным рецептам

Сборщики изделий из пластмасс и резины

Отнесение к видам экономической деятельности:

Производство изделий из пластмасс

Предоставление услуг в области производства прочих пластмассовых изделий

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

уровень (подуровень) квалификации

Сопровождение и контроль выполнения операций получения готовой продукции

Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий

Первичная обработка отлитых деталей и изделий

Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования)

Подготовка и сборка деталей и изделий

Упаковка готовых деталей и изделий

Подготовка полимерного сырья для производства

Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам

Загрузка полимерного сырья и компаунда

Выявление и устранение дефектов деталей и изделий

Выявление дефектов деталей и изделий

Устранение дефектов деталей и изделий

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Сопровождение и контроль выполнения операций получения готовой продукции

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Оператор инжекционно-литьевой машины

Обработчик изделий из пластмасс

Сборщик изделий из пластмасс

Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

Основное общее образование

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

К работе допускаются лица не моложе 18 лет*(3)

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сборщики изделий из пластмасс и резины

Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда

Оператор в производстве изделий из пластмасс

Контролер качества продукции и технологического процесса

3.1.1. Трудовая функция

Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Смазка формующих полостей специальными составами

Контроль съёма отлитых деталей и изделий

Контроль работы толкателей

Съём деталей и изделий

Проверка качества продукции

Проверка чистоты поверхности готовых изделий

Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов)

Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов)

Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий

Выявлять проблемы при съёме деталей и изделий

Методы контроля параметров технологического процесса

Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции

Система съёма готовых деталей, изделий

Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съём деталей, изделий (механизмы, роботы)

Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съём детали, изделия

3.1.2. Трудовая функция

Первичная обработка отлитых деталей и изделий

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проведение механической обработки деталей и изделий

Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев

Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий

Проверка соответствия с эскизами, моделями, эталонными образцами

Сортировка изделий, деталей и учёт по установленной форме

Нарезка образцов для испытания деталей и изделий

Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента

Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст

Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества

Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента

Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент

Использовать средства и механизмы для съёма, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару

Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий

Различные типы систем и механизмов для съёма, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару

Способы обработки и устранения технологических дефектов

Технология процесса обработки изделий из пластмасс

Правила обработки и требования к качеству готовой продукции

Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс

Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки

3.1.3. Трудовая функция

Переработка отходов литья под давлением

(с возможностью повторного использования)

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Переработка отходов литья под давлением

Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители

Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины

Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением

Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер

Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья

Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья

Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья

Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья

3.1.4. Трудовая функция

Подготовка и сборка деталей и изделий

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

номер профессионального стандарта

Сортировка деталей перед сборкой

Подготовка деталей перед сборкой

Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ

Сборка изделий согласно технической документации

Использовать инструмент для сборки

Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям

Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно строгим правилам и установленной последовательности

Выполнять все необходимые операции по сборке изделий

Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий

Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий

Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий

Правила сборки элементов (деталей, изделий)

3.1.5. Трудовая функция

Упаковка готовых деталей и изделий

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям

Упаковка изделий и деталей согласно требованиям

Взвешивать, оформлять этикетки

Маркировать готовую продукцию

Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям

Требования и правила упаковки продукции

Требования и правила маркировки продукции

3.2. Обобщенная трудовая функция

Подготовка полимерного сырья для производства

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей

Оператор инжекционно-литьевой машины

Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Основное общее образование

Требования к опыту практической работы

Не менее трёх месяцев работы по профессиям: оператор инжекционно-литьевой машины, обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда, сборщик изделий из пластмасс 1-2-го разрядов

Особые условия допуска к работе

К работе допускаются лица не моложе 18 лет

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сборщики изделий из пластмасс и резины

Обработчик изделий из пластмасс 1-го разряда

Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда

Оператор в производстве изделий из пластмасс

Контролер качества продукции и технологического процесса

3.2.1. Трудовая функция

Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Подготовка полимерного сырья и компаунда по заданным рецептам

Операции по сушке, влагоудалению, смешиванию и колеровке полимерного сырья

Добавление вторичного полимерного сырья согласно технологическим требованиям

Организовывать контроль качества полимерного сырья и продукции в процессе производства

Использовать необходимое вспомогательное оборудование для смешивания, дозирования, сушки, влагоудаления, колеровки

Выявлять загрязнение, наличие посторонних примесей в полимерном сырье

Наполнители и добавки в полимерные материалы

Специфика переработки полимерных материалов методом инжекционного литья под давлением

Свойства полимерного сырья и причины его усадки

Особенности структуры и свойства крупнотоннажных полимеров

Физико-химические свойства обрабатываемых смесей

Технология изготовления смеси, компаунда

Требования к качеству готовой смеси

Техническая документация на используемое сырье

Устройство периферийного и вспомогательного оборудования (компрессорной техники, чиллеров, термостатов, устройств дозирования красителя, загрузки и транспорта сырья, роботов подачи этикетки и выемки литников, извлечения готовых изделий из полости литьевых форм)

3.2.2. Трудовая функция

Загрузка полимерного сырья и компаунда

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Удаление посторонних частиц, пыли при загрузке сырья с использованием специальных средств

Загрузка полимерного сырья и компаунда

Эксплуатация дополнительного и вспомогательного оборудования для подготовки полимерного сырья

Эксплуатировать оборудование, отвечающее за транспортировку и загрузку полимерного сырья

Настраивать режимы работы оборудования, отвечающего за сушку полимерного сырья, влагоудаление, транспортировку и загрузку

Виды и правила использования дополнительного и вспомогательного оборудования, отвечающего за транспортировку и загрузку полимерного сырья

Методы расчёта подачи необходимого объёма полимерного сырья с учётом времени сушки

Требования к качеству готовой смеси

3.3. Обобщенная трудовая функция

Выявление и устранение дефектов деталей и изделий

Происхождение обобщенной трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей

Оператор инжекционно-литьевой машины

Литейщик пластмасс 2-го разряда

Обработчик изделий из пластмасс 3-4-го разрядов

Сборщик изделий из пластмасс 4-5-го разрядов

Требования к образованию и обучению

Основное общее образование

Требования к опыту практической работы

Не менее трёх месяцев работы по профессиям: оператор инжекционно-литьевой машины, литейщик пластмасс, обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда, сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда

Особые условия допуска к работе

К работе допускаются лица не моложе 18 лет

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

Сборщики изделий из пластмасс и резины

Обработчик изделий из пластмасс 2-го разряда

Обработчик изделий из пластмасс 3-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда

Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда

Оператор в производстве изделий из пластмасс

Контролер качества продукции и технологического процесса

3.3.1. Трудовая функция

Выявление дефектов деталей и изделий

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Проверка качества деталей и изделий с использованием контрольно-измерительных приборов

Подготовка актов по результатам проверки

Определять причины брака

Использовать средства измерения цвета, веса, температуры деталей и изделий

Виды дефектов деталей и изделий при литье под давлением

Технологическая последовательность режимов литья

Влияние параметров технологического процесса на качество изготавливаемой детали или изделия

Способы выявления брака

Причины возникновения дефектов деталей и изделий

Правила пользования контрольно-измерительными приборами

Технические требования, предъявляемые к деталям и изделиям

Техническая документация на готовую продукцию

3.3.2. Трудовая функция

Устранение дефектов деталей и изделий

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Анализ выявленных видов дефектов деталей и изделий

Устранение дефектов деталей и изделий

Устанавливать причинно-следственную связь возникновения дефектов

Применять способы устранения дефектов

Виды дефектов деталей и изделий при литье под давлением:

— недолив, неполное оформление детали, изделия;

— перелив, образование грата;

— видимость стыковочных швов и линий спая отдельных потоков;

— образование «свободной струи»;

— вздутие на поверхности детали, изделия;

— коробление детали, изделия;

— трещины, риски, царапины, сколы на детали, изделии;

— образование на поверхности изделий дефектных узоров;

— отклонение геометрических размеров

Способы выявления дефектов и методы устранения брака

4.1. Ответственная организация-разработчик

Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии, город Москва

Бежанишвили Михаил Сергеевич

4.2. Наименования организаций-разработчиков

АНО «Агентство стратегических инициатив», город Москва

НОУ «СЕВЕРЗАПУЧЦЕНТР», город Санкт-Петербург

ООО «ДИЗАН», город Саратов

ООО «Инновационное машиностроение и производственный менеджмент», город Саратов

ООО ПФ «НЕССИ-ЛТД», город Саратов

Кафедра химической технологии ФГБОУ ВПО «Саратовский государственный технический университет им. Ю.А. Гагарина», город Энгельс, Саратовская область

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Трудовой кодекс Российской Федерации, Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).

*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».

*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.

Источник

Как делают изделия из пластмассы — рассказ оператора термопластавтомата

Пластмассовые изделия прочно вошли в жизнь каждого человека. А вы представляете, как производятся все эти изделия — вилки, тарелки, совки, миски, бутылки? Ведь кто-то их производит, чтобы мы могли ими пользоваться на ежедневной основе.

Сегодня Рекономика расскажет историю женщины, работающей по профессии наладчик-литейщик автоматических линий изделий из пластмасс, которая и создает все эти незаменимые в быту вещи. Вы узнаете, как называются аппараты, на которых делают пластмассы, как они выглядят и работают.

Литейщик пластмасс — что это за профессия

Картинка с сайта: bolt.belturs.ru

Термопластавтомат (ТПА) работает довольно просто — методом литья под давлением. Расплавленная масса попадает в литьевую форму, там формируется изделие, охлаждается, и через определённое время выходит готовая продукция, которую снимаешь с формы, либо она сама выпадает. Все зависит от размера изделия. Но это кратко, остальным принципам работы оператора ТПА вас обучают на предприятии.

Работник на заводе обслуживает литьевые машины, на которых производят продукцию из пластмассы. Это может быть все что угодно — вилки, ложки, тазы, ведра, крышки. Все, что нужно заказчику. Изделий из пластмасс очень много, поэтому ассортимент большой.

Какие навыки нужны для работы оператором ТПА

Итак, если вы решили работать по такой профессии, то хотя бы ознакомьтесь в интернете, что она из себя представляет. Может, вам не понравится.

Когда я устраивалась, то понятия не имела, что это и как. Абсолютный ноль. Всему обучили на предприятии. Так что особых умений или образования не требовалось. Только желание работать и развиваться.

Картинка с сайта: bolt.belturs.ru

Мне понравилось работать по этой специальности, и я до сих пор в ней. У нас было много работников, но не все пошли дальше. Кому-то было тяжело, кто-то так и не понял принципа работы ТПА, не разобрался в технике литья. Если вам близка такая тематика, то просто ищите в интернете предприятия, которые изготавливают продукцию из пластмассы. Пишите в поисковике название профессии «литейщик пластмасс».

Где искать вакансии литейщика пластмассовых изделий

Как я описала выше, попасть на эту вакансию может практически любой человек. Конечно, пенсионеры у нас не моде, а вот молодые приветствуются. Многие работодатели ищут работников со стажем, но большинство берут и без всяких навыков. Читаю иногда объявления по этой вакансии, в основном все заводы берут на работу без опыта, но должно быть желание обучаться.

Конечно же, некоторые требования есть. Например, нужно быть ответственным, не лениться. Внимательно изучите должностную инструкция литейщика пластмасс. Работа этого требует. Ведь в процессе литья изделий не все бывает гладко и хорошо. Может пойти брак в изделиях, а их нужно пересмотреть внимательно, продукцию надо посчитать, уложить в мешки или другую тару.

Сложно ли научиться работать с нуля

Вас могут взять на работу, но если вы не справляетесь, у вас низкие показатели, или в пятый раз не можете сдать должностную инструкцию оператора ТПА, то вас, скорее всего могут попросить уволиться.

Работа немного опасна, так как нужно внимание, чтобы посторонние предметы или руки случайно не попали в форму. Давление там такое, что останетесь без пальцев. Но такое редко случается, просто не работайте в нетрезвом виде.

Картинка с сайта: bolt.belturs.ru

Система управления станком.

Я обучалась этой работе в течение полугода. Особо никто ничего не хотел рассказывать. Просто в такую смену попала. Ходила сама, спрашивала у старших смен, у других работников, читала должностную инструкцию литейщика. Когда попала в другую смену, стало проще, люди оказались отзывчивые, все помогали, учили, рассказывали особенности. Инструкцию сдала с первого раза на пять. Технолог был крайне удивлен, сказав, что ему еще никто не сдавал с первого раза.

Подробности работы. Трудовые будни литейщика

Начну с главного. Первое, что нужно знать — это устройство ТПА. Если не знаешь принцип работы машины — отдел ТБ тебя к ней не подпустит.

Как устроен термопластавтомат

На машине установлен бункер, в него засыпается сырьё, оно может быть разным, все зависит от продукции. Например, полистирол, полиэтилен, полипропилен и др. Из бункера материал попадает на шнек, который расположен в цилиндре с зонами обогрева. Их четыре. На последней расположен мундштук с торпедой. Там сырье плавится до определенной температуры. Шнек похож на мясорубку, он продвигает расплавленный материал по всему цилиндру к форме.

Как выплавляют изделия из пластмассы

Когда масса уже находится в мундштуке, внутри открывается клапан и происходит впрыск расплавленного сырья в форму. Далее идет выдержка под давлением, чтобы изделие приобрело четкую форму, загрузка сырья для следующего цикла и охлаждение. Раскрывается форма и готовые охлажденные изделия выпадают в подставленную внизу тару или же изделие снимается вручную. Все зависит от формы или габаритов продукции.

Картинка с сайта: bolt.belturs.ru

Станина литьевой машины. Оборудование у нас в Горловке не новое, так что извините за внешний вид.

Машина работает в автомате или в полуавтомате. В автомате процесс литья повторяется непрерывно, пока сами не остановите. В полуавтомате делается один цикл и процесс останавливается, пока не нажмете соответствующую кнопку.

Нюансы и техника безопасности на производстве

Еще хочу указать некоторые нюансы, на которые обязательно нужно обращать внимание перед работой. Обязательно проверить заземление, крепление формы, прогрет ли цилиндр до выставленной температуры и есть ли подача воды на форму, бункер и маслобак.

Был со мной случай, когда я только несколько месяцев отработала. Сгорела одна зона обогрева, пришел электрик, все сделал, отчитался и ушел. Обогрев не включил и я забыла. Стою, работаю, на изделиях брак, машина ревет во всю, не пойму в чем дело. Подошел слесарь знакомый, постоял и спрашивает, как это я без обогрева работаю. Я на элекрошкаф смотрю и правда, выключено. Я тогда еще не знала, что опасно так работать. Внутри есть запорное кольцо, которое могло лопнуть. Также нужно обязательно проверять в баке наличие масла, от него работает гидравлическая система.

Зарплата — сколько платят оператору ТПА

Многих, конечно же, волнует вопрос, на какую зарплату можно рассчитывать? Зарплаты по данной профессии разные. Когда я была в Новороссийске, Краснодарский край, в 2014 году, одно предприятие мне предлагало зарплату в 30 000 рублей. Новички без опыта работы там получали от 20 000 рублей.

Везде платят по-разному. Зависит от многого. Когда я устроилась работать в 2003 году, моя зарплата была 250 гривен. Постепенно росла, с годами увеличивалась. В 2012 году она составляла 2000-2100 гривен. Была просто ставка. Как начислялась, по каким параметрам, мы не знали. Нам никто не говорил.

Работали, конечно, официально, полный соцпакет, белая зарплата и премия. Два раза получали тринадцатую зарплату. Но в последние годы ее прекратили давать, по неизвестным нам причинам. Работали по сменам. День, ночь, отсыпной и выходной. Ночные смены оплачивались больше. Если смена выпала на праздник, оплачивалась вдвойне.

Картинка с сайта: bolt.belturs.ru

Узел пластикации и загрузочный бункер

Сейчас я работаю на частного предпринимателя. Оплата зависит от выработки и от изделий. Если что-то мелкое, то это стоит копейки. Но если много сделаешь, можно неплохо заработать за смену. На более крупных изделиях можно получить 1000-1200 рублей в смену. Премия бывает крайне редко, сами понимаете, частник не очень охотно расстается со своим деньгами. Иногда сама прошу поощрения, если успела в срок выполнить работу и знаю, что доход от нее хороший. Но много не дает. Это может быть от 500 рублей до 1000. Зарплата в конверте, премия тоже. Соцпакета нет. Но условия труда хорошие, все устраивает, и работать нравится.

По России в среднем зарплата литейщика составляет 28 000-30 000 рублей, в зависимости от региона. В Москве работа литейщиком оплачивается еще выше. У меня на данном предприятии она может быть один месяц 6 000 рублей, на следующий месяц 7 500 рублей. Может быть и меньше. Поинтересовалась, какая же зарплата в среднем у литейщика по Украине. Оказалась, довольно неплохая от 6 000 до 8 000 гривен.

Плюсы и минусы профессии

Плюсы и минусы есть везде. Из положительных моментов, могу отметить, что работа нетрудная, всегда в помещении, тепло и сухо. Некоторые жалуются, что тяжело, неинтересно, нудно. Но мне, например, нравится, я делаю эту работу с удовольствием. Есть у литейщика пластмасс и вредность, которая заключается в испарении пластика. Еще шум, который со временем влияет на слух, но не критично.

Картинка с сайта: bolt.belturs.ru

Готовый продукт. Что закажут — то и льем.

Карьера и повышение

На официальное предприятие меня взяли, естественно, сначала стажером. Через месяц нужно сдать должностную инструкцию и тебе дают вторую категорию. Через полгода дается третья категория, по которой большинство работает несколько лет. Можно заслужить четвертую категорию, но не всем. Руководство смотрит на то, как работаешь, как много ты знаешь о литьевой машине и как каждый год сдаешь инструкцию.

Я заработала четвертую через три года, награждена двумя грамотами. Пятая категория — самая высокая. Не давалась практически никому. А если и давалась, то не за талант, а за то, что немного ближе к начальству, или за то, что мать-одиночка с двадцатилетним «ребенком». Под эти параметры я не попала. На частном предприятии никаких категорий, конечно же, нет. Тебя просто ценят.

Советы тем, кто желает пойти работать литейщиком

Работа должна приносить удовольствие, тогда она будет плодотворной и качественной. И в конце рабочего дня вы будете чувствовать приятную усталость. Если вам не понравилось, не стоит дальше продолжать. Если же есть желание, то, конечно же, удачи. Не ленитесь, обязательно учите все, что связано с данной работой. Багаж знаний никогда не помешает. Относитесь ответственно к тому, что вы делаете. Работа интересная и несложная. Дерзайте, не бойтесь и все у вас получится!

Источник

Оператор Термопластавтомат (ТПА)

от 50 000 ₽ на руки

Требуемый опыт работы: 1–3 года

Полная занятость, сменный график

Обязанности:

• Литьё под давлением на литьевых машинах (термопласт автоматах) различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и мало гнездных форм с запрессовкой арматуры, съёмными замками;
• Подготовка и установка литьевых форм;
• Подготовка литьевого материала по заданным рецептам;
• Настройка механизмов машины на заданный режим литья;
• Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам;
• Разборка форм, съём изделий, заделка раковин;
• Следить за выполнением рабочих инструкций и участвовать в разработке дополнений к рабочим инструкциям.

Требования:

• Опыт работы в сфере ремонта и обслуживания пресс-форм (литье пластмасс);
• Ответственность, скорость работы, внимательность, аккуратность;
• Техническое образование будет преимуществом.

Должен знать:

• Технологию литья изделий и деталей на литьевых машинах;
• Устройство и принцип работы литьевых машин различных типов.

Условия:

• Официальное трудоустройство по ТК РФ;
• Стабильная и своевременная заработная плата;
• Удобный сменный график;
• Выдача спецодежды за счет компании.

Ключевые навыки:

• Водительское удостоверение категории B
• Техническое обслуживание
• Бережливое производство
• Монтаж оборудования
• Разработка инструкций
• Точность и внимательность к деталям
• Массовое производство

Контактная информация

Алина Куценко

+7 (918) 6352233

o.kadrov@yugpolim.ru

Адрес

посёлок городского типа Афипский, Смоленское шоссе, 32