Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»
Должностная инструкция сварщика
№ 206-ДИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Сварщика ООО «Бета».
1.2. Сварщик назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению производителя работ.
1.3. Сварщик подчиняется непосредственно производителю работ.
1.4. На должность Сварщика назначается лицо, имеющее среднее (полное) общее образование или среднее профессиональное образование и стаж работы не менее одного года.
1.5. Сварщик должен знать:
– виды, классы и марки стали;
– назначение изготовляемых сеток и каркасов и технические требования к ним;
– устройство применяемых сварочных машин;
– требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям;
– основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к арматурным сеткам и каркасам;
– причины дефектов при сварке;
– причины дефектов при изготовлении сеток и каркасов;
– чтение чертежей изготавливаемых сеток;
– правила пожарной безопасности;
– правила и нормы охраны труда.
1.6. В своей деятельности Сварщик руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета» и непосредственного руководителя;
– правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите;
– настоящей Должностной инструкцией.
1.7. В период временного отсутствия Сварщика его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Сварщик выполняет следующие виды работ:
2.1. Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей):
– проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки;
– газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций;
– ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций;
– ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций;
– частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций;
– термитная сварка (Т) простых деталей неответственных конструкций;
– сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).
2.2. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов):
– газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей);
– сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).
2.3. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов):
– газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
– термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей);
– сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).
2.4. Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности:
– газовая сварка (наплавка) (Г) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;
– ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;
– ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;
– частично механизированная сварка плавлением (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.
2.5. Руководство бригадой сварщиков.
3. ПРАВА
Сварщик имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности Сварщика.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Сварщик несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Сварщика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Сварщика в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».
Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2012.
Должностную инструкцию составила:
Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева
С инструкцией ознакомлен:
________________ Р.Л. Борисов
Юрист _________________________ Н.А. Павлов
Сварщик — это специалист, чья работа связана с соединением металлических деталей с помощью сварки. Его роль включает в себя выполнение различных задач, связанных с производством и ремонтом металлических конструкций, трубопроводов и других изделий, где требуется применение сварочных технологий. Должностная инструкция сварщика представляет собой описание роли и обязанностей специалиста, ответственного за сварку металлических деталей.
Скачать образец должностной инструкции сварщика
Скачать бланк должностной инструкции сварщика
Должностная инструкция сварщика — Образец
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет обязанности, права и ответственность сварщика.
1.2. Решение о назначении на должность сварщика и об освобождении от должности принимается директором по представлению начальника хозяйственного отдела.
1.3. Сварщик в своей деятельности руководствуется:
- действующими техническими нормативными документами по вопросам выполняемой работы;
- уставом организации, локальными нормативными актами организации;
- трудовым договором и настоящей должностной инструкцией.
1.4. Сварщик относится к категории рабочих и подчиняется начальнику хозяйственного отдела.
1.5. На время отсутствия сварщика (отпуск, болезнь и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке.
2. КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. На должность сварщика назначается лицо, имеющее:
- среднее специальное образование;
- опыт работы не менее трех лет.
2.2. Сварщик должен знать:
2.2.1. При осуществлении печной сварки труб:
- технологический процесс нагрева различных марок штрипса и труб;
- устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых печей, станов, контрольно-измерительных приборов;
- систему охлаждения печи;
- свойства горения топлива и методы снижения его расхода;
- требования государственных стандартов на штрипсы и трубы.
2.2.2. При осуществлении ручной сварки:
- устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер;
- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
- свойства и значение обмазок электродов;
- основные виды контроля сварных швов;
- способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
2.2.3. При осуществлении термитной сварки:
- устройство и способы регулировки машин, аппаратов, сеялок, дробильных, дозирующих и смесительных устройств при термитной сварке;
- назначение и способы применения термита;
- правила складирования и хранения термита, термитной смеси и отдельных компонентов;
- марки и сорта применяемых материалов;
- процентный состав термитной смеси;
- правила подбора сит (по размеру зерен или частиц).
2.2.4. При осуществлении сварки на электронно-лучевых установках:
- основные особенности и правила управления различными электронно-лучевыми сварочными установками;
- основы металловедения и сварки металлов;
- устройство контрольно-измерительных приборов для контроля режимов откачки, сварки и т. д.;
- способы регулирования режимов;
- способы испытания сварных швов;
- государственные стандарты на сварные соединения шва.
2.2.5. При осуществлении сварки арматурных сеток и каркасов:
- виды, классы и марки стали;
- назначение изготовляемых сеток и каркасов и технические требования к ним;
- устройство сварочных машин контактной сварки;
- основы технологии сварки.
2.2.6. При осуществлении сварки изделий из тугоплавких металлов:
- устройство схемы питания током, водородом и охлаждающей водой;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов;
- принцип устройства системы осушки водорода;
- свойства и марки применяемых материалов;
- режимы сварки и отжига.
2.2.7. При осуществлении сварки на диффузионно-сварочных установках:
- принцип работы обслуживаемых установок;
- назначение и правила управления системами нагрева и продува при сварке;
- технологический процесс подготовки конструкций с сотовым заполнителем к диффузионной сварке;
- основные свойства свариваемых материалов и виды сварных соединений.
2.2.8. При осуществлении сварки на машинах контактной (прессовой) сварки:
- устройство применяемых контактных машин;
- основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям;
- причины дефектов при сварке, способы их устранения.
2.2.9. При осуществлении сварки швейных изделий на установках ТВЧ:
- методы и приемы соединения деталей и изделий;
- режимы сварки;
- формы шаблонов-электродов;
- правила установки шаблонов-электродов;
- свойства применяемых материалов;
- принцип работы обслуживаемых установок.
2.2.10. При осуществлении сварки пластмасс:
- технологию процесса сварки пленок и изделий из пластмасс;
- физико-химические свойства пластмасс;
- устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений;
- основы электротехники;
- требования, предъявляемые к пленкам и изделиям из пластмасс после сварки.
2.2.11. При осуществлении сварки стеклянных изделий:
- устройство и правила эксплуатации сварочных станков и горелок разных типов;
- конструкцию и устройство приспособлений для проведения сварочных работ;
- состав, термические и механические свойства стекла различных марок;
- технические условия на арматуру из стекла;
- слесарное дело и электротехнику в объеме, необходимом для самостоятельного выполнения ремонтных работ.
2.2.12. Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей.
2.2.13. Причины дефектов при сварке и способы их устранения.
2.2.14. Правила чтения чертежей различной сложности.
2.2.15. Правила внутреннего трудового распорядка.
2.2.16. Правила по охране труда, охране окружающей среды, производственной санитарии и пожарной безопасности, правила пользования средствами индивидуальной защиты и безопасности.
3. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Сварщик обязан:
3.1. Пользоваться спецодеждой и предохранительными приспособлениями, применять защитную каску.
3.2. Сообщать администрации о неисправности инструментов, машин и оборудования.
3.3. Проводить и контролировать:
3.3.1. При осуществлении печной сварки труб:
- технологический процесс нагрева штрипса в нагревательных печах при производстве труб на станах непрерывной печной сварки под руководством сварщика более высокой квалификации;
- посадку штрипса в печь, правильное перемещение штрипса в рабочем пространстве печи;
- замену глиссажных труб;
- заправку подины, чистку леток и рабочего пространства печи.
3.3.2. При осуществлении ручной сварки:
- ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;
- ручную дуговую кислородную резку, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях;
- наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
3.3.3. При осуществлении термитной сварки:
- термитную сварку сложных сооружений и деталей, рельсовых железнодорожных и трамвайных путей на специализированных установках;
- определение массы термита для сварки;
- определение качества сварки;
- отделку и проверку пути после сварки стыка;
- взвешивание отдельных компонентов и составление термитной смеси по рецептам;
- испытание пробных порций термита;
- наладку механизмов на требуемый размер зерна.
3.3.4. При осуществлении сварки на электронно-лучевых установках:
- сварку сложных деталей и узлов из химически активных и цветных металлов и сплавов в различных положениях;
- сварку электронным лучом;
- сварку изделий, работающих под давлением;
- сварку металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла свыше 0,8 мм;
- обслуживание многопозиционного оборудования при работе без наладчиков;
- обслуживание установок с дифференциальной откачкой рабочей камеры и электронно-лучевой пушкой;
- работы отдельных узлов оборудования, режимов откачки, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
3.3.5. При осуществлении сварки арматурных сеток и каркасов:
- укладку заготовленных стержней в шаблоны (кондукторы);
- подачу шаблонов или кондукторов с тяжелыми или длинномерными сетками под электроды и переворачивание широких сеток для сварки второй стороны;
- перемещение готовых сеток в штабель или на вагонетку;
- контактную сварку на одноточечной (двухточечной) машине простых арматурных сеток;
- сварку простых и средней сложности закладных деталей для железобетонных изделий на контактных машинах контактно-рельефным или электроконтактным методом.
3.3.6. При осуществлении сварки изделий из тугоплавких металлов:
- сварку и отжиг штабиков и других изделий из вольфрама, молибдена и других тугоплавких металлов, а также и с добавками редких и радиоактивных материалов на сварочных аппаратах;
- наладку, мелкий ремонт и чистку аппаратов различных конструкций и марок;
- разборку и сборку гибких подводок газа и воды к сварочным аппаратам;
- загрузку и разгрузку аппаратов;
- переплавку штабиков для определения режима сварки;
- поддержание режима сварки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
- регулирование температуры, скорости подачи газа и охлаждающей жидкости.
3.3.7. При осуществлении сварки на диффузионно-сварочных установках:
- сварку на диффузионно-сварочных вакуумных установках различной сложности деталей из однородных металлов и сплавов, не подвергающихся специспытаниям;
- сварку в специальных печах конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью до 0,2 кв. м;
- подготовку конструкций с сотовым заполнителем из титановой фольги к диффузионной сварке в специальных печах;
- обезжиривание, укладку сотоблоков в контейнеры на азотированные листы и фиксацию их технологическими компенсаторами.
3.3.8. При осуществлении сварки на машинах контактной (прессовой) сварки:
- сварку на контактных и точечных машинах деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента;
- сварку трением частей, валов, штоков с поршнями;
- резку заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках воздушноэлектроконтактной резки.
3.3.9. При осуществлении сварки швейных изделий на установках ТВЧ:
- операции по соединению деталей и узлов изделий из термопластических материалов на высокочастотных сварочных установках с применением шаблонов-электродов в соответствии с установленными технологическими требованиями.
3.3.10. При осуществлении сварки пластмасс:
- технологический процесс сварки пленок из винипласта, пластиката, сополимеров на базе полихлорвинила и полиамидов в непрерывную ленту с одновременной намоткой в рулоны на высокочастотных сварочных машинах различных конструкций;
- сварку пленок из полиэтилена, полистирола и т. п. в непрерывную ленту, а также сварку крупногабаритных изделий из этих пленок на машинах контактной сварки различных конструкций;
- блинтовое тиснение изделий из пластиката на высокочастотных сварочных машинах;
- сварку изделий сложной конфигурации из различных пленок и листов сварочными горелками;
- сварку кожгалантерейных изделий из пластиката на сварочных агрегатах токами высокой частоты;
- ультразвуковую сварку пленок и листов из различных пластмасс;
- просечку ручек в полиэтиленовых пакетах;
- подрезку концов пленки на шве ножницами или ножом;
- подготовку и установку приспособлений для сварки.
3.3.11. При осуществлении сварки стеклянных изделий:
- сварку стеклянных труб и фасонных частей диаметром свыше 150 мм;
- сварку вентилей и кранов различных конструкций для технологических трубопроводов в пламени газовоздушных и газокислородных горелок;
- выполнение внутренних спаев;
- регулирование технологических параметров сварки.
3.4. Обеспечивать поддержание исправного состояния, безаварийную, надежную и эффективную работу обслуживаемых устройств, электроустановок и оборудования.
4. ПРАВА
Сварщик вправе:
4.1. Знакомиться с проектными решениями руководства, касающимися его деятельности.
4.2. Вносить предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.
4.3. В пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю о недостатках, выявленных в процессе исполнения должностных обязанностей, и вносить предложения по их устранению.
4.4. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4.5. Запрашивать лично или через непосредственного руководителя информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Сварщик несет ответственность:
5.1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации, и заключенным трудовым договором
5.2. За нарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации, и заключенным трудовым договором.
5.3. За причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации, и заключенным трудовым договором.
6. ПОРЯДОК ПЕРЕСМОТРА ДОЛЖНОСТНОЙ ИНСТРУКЦИИ
6.1. Должностная инструкция пересматривается, изменяется и дополняется по мере необходимости, но не реже одного раза в пять лет.
6.2. С приказом о внесении изменений (дополнений) в должностную инструкцию знакомятся под расписку все работники организации, на которых распространяется действие этой инструкции.
Основные обязанности сварщика включают:
1. Подготовка и настройка оборудования. Сварщик отвечает за подготовку и настройку сварочного оборудования в соответствии с требованиями и инструкциями. Он должен уметь правильно выбирать тип сварки, электроды, газы и другие необходимые материалы, а также настраивать оборудование для достижения оптимальных результатов.
2. Выполнение сварочных работ. Сварщик отвечает за выполнение сварочных работ в соответствии с заданными параметрами и требованиями. Он должен уметь правильно установить детали, провести сварочные швы и контролировать качество сварки, используя соответствующие методы и инструменты.
3. Обеспечение безопасности. Сварщик отвечает за соблюдение правил и инструкций по безопасности во время работы. Он должен использовать соответствующие средства защиты, контролировать окружающую обстановку и предотвращать возможные аварийные ситуации. Также сварщик должен быть внимательным к возможным опасностям, связанным с работой с горячими материалами и открытым пламенем.
4. Контроль качества. Сварщик отвечает за контроль качества сварочных работ. Он должен проверять соответствие сварных соединений требованиям и стандартам, а также проводить необходимые испытания и измерения для проверки прочности и герметичности сварных соединений.
Для успешного выполнения своих обязанностей сварщик должен обладать определенными навыками и качествами:
— Технические навыки. Сварщик должен обладать хорошими знаниями в области сварочных технологий и методов. Он должен быть знаком с различными типами сварки, сварочными материалами и оборудованием, а также уметь выбирать и применять соответствующие методы в зависимости от конкретной задачи.
— Внимательность и точность. Сварщик должен быть внимательным и точным в своей работе. Он должен уметь следить за деталями, контролировать процесс сварки и избегать возможных ошибок, которые могут повлиять на качество сварных соединений.
— Физическая выносливость. Сварщик должен обладать хорошей физической выносливостью, так как работа связана с длительным пребыванием в стоячем положении, поднятием и перемещением тяжелых предметов, а также работой с горячими материалами.
— Коммуникативные навыки. Сварщик должен обладать хорошими коммуникативными навыками, чтобы эффективно взаимодействовать с другими работниками. Он должен уметь ясно и четко передавать информацию, слушать и понимать инструкции, а также сотрудничать с коллегами.
— Ответственность и надежность. Сварщик должен быть ответственным и надежным сотрудником. Он должен выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями и инструкциями, строго соблюдать правила и регламенты, и быть готовым взять на себя ответственность за свои действия.
В заключение, должностная инструкция сварщика представляет собой описание роли и обязанностей специалиста, ответственного за сварку металлических деталей. Сварщик играет важную роль в производстве и ремонте металлических конструкций и изделий. Он должен обладать определенными навыками и качествами, чтобы успешно выполнять свои обязанности.
Профессия электрогазосварщика является распространённой и высокооплачиваемой. Её охотно выбирают студенты профильных образовательных учреждений. Перед тем, как приступить к работе по профессии, сотруднику необходимо ознакомиться со своими обязанностями и пройти инструктаж по охране труда. Основная информация, регламентирующая рабочие моменты, содержится в должностной инструкции электрогазосварщика. Как раз её-то мы и составляем ниже.
ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции электрогазосварщика .doc
Образец должностной инструкции электрогазосварщика
1. Общие положения
Электрогазосварщик обязан знать:
- особенности правил резки и сварки;
- устройство и особенности использования сварочных аппаратов;
- правила эксплуатации оборудования, с которым ему предстоит работать;
- последовательность наложения и затирки швов;
- технологические особенности материалов, с которыми ему предстоит работать;
- нормы и правила работы, действующие на предприятии;
- правила пожарной безопасности и обращения со средствами пожаротушения;
- основные положения инструкции по охране труда.
2. Должностные обязанности электрогазосварщика
Электрогазосварщик обязан:
- проводить подготовительные работы перед сваркой;
- производить затирку швов;
- проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
- разбираться в устройстве газовых баллонов;
- уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
- знать разновидности электродов;
- уметь читать чертежи;
- уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
- устанавливать оптимального режим сварки;
- выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
- устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
- контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
- участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
- принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
- проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
- не нарушать режим труда, установленный в организации;
- знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
- уметь накладывать вертикальный шов.
3. Права электрогазосварщика
Электрогазосварщик имеет право:
- требовать от работодателя предоставления соответствующих нормам действующего законодательства условий труда;
- выдвигать предложения, касающиеся оптимизации и улучшения условий труда;
- просить у руководства предоставить необходимый инвентарь и оборудование для работы;
- советоваться с руководством и просить оказать содействие в выполнении своих обязанностей;
- изучать приказы руководства, касающиеся изменений в специфике его деятельности;
- сообщать руководству о недостатках, выявленных в процессе осуществления им своей деятельности;
- запрашивать документы и материалы, требующиеся для осуществления им профессиональной деятельности;
- повышать уровень имеющейся у него квалификации;
- требовать от руководства предоставления бесплатной спецодежды и обуви;
- привлекать других работников участка для разрешения задач, поставленных руководителем;
- получать компенсацию в случае получения им производственной травмы за понесённые расходы на лечение и последующую реабилитацию.
4.Ответственность сотрудника
Руководитель вправе наложить дисциплинарное взыскание на сотрудника за:
- нарушение трудового законодательства России;
- нарушение норм труда, установленных в компании;
- умышленную порчу имущества работодателя или нанесение иных видов ущерба, предусмотренных нормами действующего законодательства РФ;
- совершение правонарушений на предприятии, не попадающих под действие Уголовного или Административного Кодексов РФ;
- появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или других видах опьянения;
- отказ в подчинении своему непосредственному руководителю.
Корректировка и визирование документа
Изменения в должностную инструкцию вносятся по обоюдному согласию сторон, если иное не предусмотрено условиями устава предприятия или трудового соглашения, заключённого между работником и работодателем.
Изменения вносятся в документ не реже, чем раз в пять лет (с момента подписания сторонами настоящей ДИ), однако по желанию сторон изменения могут вноситься и раньше, после предварительного согласования.
Должностная инструкция заверяется подписями соискателя, претендующего на должность электрогазосварщика, и сотрудника, контролирующего процесс подбора персонала (специалист по кадрам, руководитель направления, директор предприятия и т.п.).
Пояснения к должностной инструкции
Должностная инструкция состоит из четырех основных пунктов:
- Общие положения.
- Должностные обязанности.
- Права электрогазосварщика.
- Ответственность сотрудника при ненадлежащем исполнении им трудового распорядка.
Общие положения
Общие положения вносятся в документ, исходя из локальных норм. Обязательно указываются персональные данные непосредственного руководителя электрогазосварщика. Не менее важна отметка о том, какой сотрудник будет замещать его во время отсутствия. Эти сведения указываются в самом начале инструкции перед её содержанием.
Требования к квалификации прописываются в первом или втором разделах должностной инструкции.
Квалификационные требования вносятся в должностную инструкцию с учётом разряда работника. Если электрогазосварщику придётся работать с механической сваркой, то это отражается в должностной инструкции. Если же сотрудник будет заниматься ручной сваркой, то необходим указать её вид:
- газовая;
- плазменная;
- дуговая.
Пункты должностной инструкции составляются максимально информативно. Чем понятней озвучены формулировки, тем проще работнику их понять. Если же электрогазосварщик не справляется со своими обязанностями, то работодателю будет легче предъявить обоснованные претензии, указав на соответствующий пункт должностной инструкции.
Обязанности
Обязательно прописываются все должностные обязанности электрогазосварщика. Если какой-либо пункт не будет отражен в инструкции, то работодатель не вправе применить к сотруднику дисциплинарное взыскание за неисполнение им своих обязанностей.
Права работника
Раздел отражает права работника на месте его трудоустройства. Работник имеет право на получение бесплатной спецодежды и обуви. Он может обращаться за разрешением возникших проблем к руководству и получать от него всяческое содействие. Законно и право работника на получение компенсации в случае получения им увечья на производстве. Этот пункт предназначен для разрешения споров, возникших по вине работодателя.
Компенсация не предоставляется работнику в том случае, если травму он получил вследствие халатности или ненадлежащего исполнения своих обязанностей.
Ответственность
Работник привлекается к ответственности, предусмотренной законодательством РФ в том случае, если его действия представляют угрозу для окружающих или организации, в которой он работает. Привлечь электрогазосварщика могут к различным видам ответственности, вплоть до уголовной. Предназначение данного пункта сводится к разрешению споров между сторонами, возникающими в результате неправомерных действий электрогазосварщика на рабочем месте.
Электрогазосварщик не является полностью материально ответственным лицом. При нанесении им ущерба, руководитель не сможет взыскать с него сумму, равную объёму среднемесячного заработка. Эта норма регулируется действующим законодательством России.
Руководитель визирует документ своей подписью, печать на инструкции ставить не обязательно. Электрогазосварщик обязан расписаться в специальном журнале, подтверждая, что он ознакомился с содержанием ДИ.
Кликните на текст документа,
чтобы развернуть его целиком.
Должностная инструкция электрогазосварщика
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Электрогазосварщик.
1.2. На должность Электрогазосварщик назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.
1.3. Электрогазосварщик должен знать:
— устройство и принцип действия газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;
— правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;
— способы и основные приемы прихватки;
— формы разделки шва под сварку;
— правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;
— виды сварных соединений и типы швов;
— правила подготовки кромок изделий для сварки;
— типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;
— основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
— допускаемое остаточное давление газа в баллонах;
— назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;
— назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
— причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;
— характеристику газового пламени;
— габариты лома по государственному стандарту;
— требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;
— способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;
— свойства и значение обмазок электродов;
— строение сварного шва;
— способы их испытания и виды контроля;
— правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
— правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;
— причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
— основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
— режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;
— методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при — газовой сварке;
— процесс газовой резки легированной стали.
1.4. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.5. Электрогазосварщик непосредственно подчиняется заместителю руководителя по АХЧ, или заместителю руководителя по технике, или заместителю руководителя по строительству, или начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела.
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
2.1. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе. Осуществление работ по электрогазовой сварке. Контроль качества сварки.
3. ПРАВА
Электрогазосварщик имеет право:
3.1. Вносить предложения руководству учреждения по вопросам организации и условий своей трудовой деятельности;
3.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей;
3.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда;
3.4. Повышать свою квалификацию.
Электрогазосварщик пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом РФ.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Электрогазосварщик несет ответственность за:
4.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него должностных обязанностей;
4.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности;
4.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и техники безопасности;
4.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами;
4.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.
4.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов Электрогазосварщик может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.
С инструкцией ознакомлен: /