Poxipol – клеящий двухкомпонентный состав на основе синтетической смолы (эпоксидной и меркаптановой). Смесь образует прочное соединение, которое по свойствам сопоставимо со сварным швом. Клей состоит из двух частей – холодной сварки и отвердителя (модификатора). При смешивании эластичная смола полимеризуется, приобретает высокую ударную прочность и образует герметичный водоотталкивающий слой. Рабочую смесь, получаемую после соединения двух компонентов, необходимо использовать в течение 10 минут.
Область применения
При помощи холодной сварки можно склеивать стекло, металл, дерево, фаянс, железобетон, фиброцемент, гранит, пластмассу, керамику, бетон, мрамор и гипс. Клеящий состав намертво схватывает металлические листы из стали или цветного проката, элементы из древесно-стружечных или композитных материалов, пористый натуральный каучук и плотный латекс.
В экстремальных случаях можно использовать средство для скрепления материалов, не вошедших в указанный в инструкции перечень, но производитель не гарантирует при этом качественное соединение деталей.
Клей можно применять, когда нужно заделать образовавшиеся в стенах щели, устранить протечки на сантехническом оборудовании, трубах или емкостях с жидкостями, отреставрировать топливный бак, починить лодку, восстановить целостность мебели, починить рукоятки инструментов или столовых приборов, либо заделать дыры в оконных или дверных блоках. По сути, область применения Поксипола не ограничена.
Химический состав смол и форма выпуска
В одной упаковке Поксипола содержится два тюбика. В тубе под знаком «A» находится эпоксидная смола, а внутри емкости с обозначением «В» – меркаптановая.
В ассортименте компании представлены несколько разновидностей клеящих составов. Продукция отличается по:
- Форме выпуска – тюбики объемом 14 или 70 мл;
- Формату упаковки – картон, блистер;
- Предназначению. Коробка красного цвета – прозрачный Поксипол, синего – металлический.
В комплекте со средством идет лопатка и поддон для смешивания компонентов.
В зависимости от области применения, состав устойчив к воде, маслам. Выдерживает температуру до +120°С.
Готовая смесь не стекает с вертикальных поверхностей и полимеризуется в течение 10 минут. Средство не стоит использовать для склеивания деталей, предполагающих в будущем деформации, вибрации или высокие механические нагрузки. Поксипол категорически не подходит для ремонта труб газоснабжения. Клей также способен повредить изделия из бронзы, латуни и сплавов с высоким содержанием меди. Такой материал предварительно необходимо экранировать клеящим контактным составом без толуола.
Инструкция по применению
Перед склеиванием очистите поверхность от загрязнений. Влажные детали высушите. Если это дерево, то с момента очистки следует выдержать не менее суток. Отвердитель хорошо выдерживает воздействие агрессивных химических элементов, включая масла на растительной и минеральной основе, различные кислоты, толуол и бензин.
С клеем Poxipol (холодной сваркой) можно работать в помещениях комнатной температуры без необходимости использования дополнительных электроинструментов или другого оборудования.
Чтобы надежно склеить поверхности, строго придерживайтесь инструкции по применению:
- Очистите материал от загрязнений. Удалите коррозию с металла и мелкие частицы грязи, используя растворитель (ацетон, керосин, бензин, уайт-спирит);
- Нанесите рельеф на глянцевую или гладкую поверхность любым абразивом. Мера необходима для улучшения сцепления;
- В случае работы с деревом обработайте его антисептиком;
- Приготовьте клей. Для этого выдавите в равных пропорциях компоненты А и В на прилагаемый поддон, смешайте компоненты между собой лопаткой до массы однородного цвета;
- Нанесите полученную смесь на обе склеиваемые поверхности и соедините их. Схватывание происходит через 5-10 мин. За это время еще можно откорректировать положение элементов для их правильного склеивания.
Процесс затвердевания занимает примерно 24 часа. В этот период нежелательно пользоваться сантехническим оборудованием или предметами, с которыми производились манипуляции.
Клей не имеет резких запахов, но в его составе имеются вещества со средним уровнем токсичности, поэтому при «сварных» работах необходимо придерживаться техники безопасности и стараться избегать попадания смеси на кожу или слизистые оболочки.
После склейки тщательно очистите пластину от остатков клеящего состава и вымойте руки.
Для временного или постоянного соединения деталей из разных материалов и для восстановления их целостности можно использовать различные химические препараты. Это не только привычные полужидкие клеи, но и плотные мастики, которые после отвердения становятся очень прочными. К таким материалам относится холодная сварка, с помощью которой можно создавать соединения высокой прочности и надежности. Конечно, при условии правильного ее применения. Разберем все нюансы, как пользоваться холодной сваркой.
Все о холодной сварке
Что это такое
Разновидности
Плюсы и минусы
Как подготовить детали
Инструкции по использованию
— Жидкая мастика
— Эпоксидный пластилин
Правила безопасности
Что это такое
Под названием холодная сварка производят разные виды клеящих мастик. Все они представляют собой одно- или двухкомпонентный клей, в основе которого определенная разновидность эпоксидной смолы и соответствующий ей отвердитель. Кроме них в состав материала может входить наполнитель, который придает мастике специальные свойства. Сварка относится к клеям, но при этом от них отличается. Перечислим ее основные отличия.
- Компоненты входящих в состав мастики ингредиентов запечатаны в микрокапсулы. Поэтому они не вступают в реакцию с воздухом и между собой.
- Консистенция массы вязкая, плотная, почти твердая.
- В зависимости от вида мастики в качестве наполнителя используют керамическую или металлическую пыль, минеральные волокна или порошок.
Состав холодной сварки определяет ее эксплуатационные характеристики и назначение. Например, жидкая масса для склеивания стыков линолеума после нанесения растворяет кромки, смешивается с ними, потом отвердевает. Получается очень прочный, почти незаметный стык. Если рассмотреть, как работает холодная сварка для металла, окажется, что действует она немного иначе. Пластичная масса прочно сцепляется с основой и через короткое время отвердевает. Получается надежная заплатка, прочный стык, восстановленный скол или мелкий фрагмент детали.
От марки эпоксидки зависит скорость схватывания и прочность соединения. В составе универсальных мастик смолы ЭД-6, ЭД-20, ЭД-16 и т.п. Они менее токсичны, но дают меньшую прочность и термостойкость. Для специальных смесей используют более токсичные модифицированные смолы. Например, для высокотемпературных мастик применяют хлорированные модифицированные смолы. Поэтому при работе с ними надо проявлять особенную осторожность.
Разновидности материала
Различают три вида холодной сварки. Кратко их охарактеризуем.
- Жидкая. В комплекте два флакона. В один залит основной состав, во втором находится отвердитель. Перед нанесением жидкости смешиваются.
- Полувязкая. Густая мастика, полностью готовая к применению. Продают в пластиковых ведрах или флаконах.
- Твердая. Выпускают в форме пластичной массы. Есть два варианта ее расфасовки. В первом случае в комплекте две массы разного цвета, их нужно тщательно смешать перед использованием. Во втором варианте сварка продается в виде двухслойной «колбаски», в которой присутствуют две массы разного цвета. Перед нанесением композит необходимо размять.
Жидкие и полувязкие смеси предназначены для восстановления сколов, заделки тонких трещин, склеивания элементов сложной конфигурации и т.д. Такие составы лучше ложатся в стыки, ими удобнее склеивать детали. Они не предназначены для высокой термической нагрузки. Сухие (они же твердые) марки предназначены для восстановления целостности батарей, систем отопления, инженерных коммуникаций. С их помощью можно ставить временные заплаты на автомобильный глушитель, восстанавливать пластиковую кузовную облицовку, склеивать детали стальной и деревянной мебели.
Чаще всего холодную сварку используют в качестве «скорой помощи» при устранении аварии на инженерных коммуникациях, в сантехнических приборах, в автомобиле и т.п. Чтобы получить хороший результат, надо изучить состав и назначение материала. Так, универсальные смеси выдерживают нагрев только до 120°С, а термостойкие марки сохраняют свои свойства при 200°С. Поэтому универсальная сварка подойдет для ремонта батареи отопления, а для глушителя, например, надо выбрать термостойкую мастику.
Важно: холодную сварку запрещено использовать для починки посуды, предметов, контактирующих с пищей, средств личной гигиены и т.д. Даже после отвердения мастики часть непрореагировавших между собой токсичных ингредиентов может выпотевать на поверхность. Это опасно для здоровья.
Преимущества и недостатки использования клеящей мастики
Чтобы не было неприятных сюрпризов, перед применением холодной сварки стоит познакомиться с ее плюсами и минусами.
Плюсы
- Достаточно высокая прочность соединения.
- Доступность. Не нужно использовать дорогостоящее оборудование и инструменты.
- Можно ремонтировать детали без их предварительного демонтажа.
- Легко дозируется и готовится к работе.
- Простота использования.
- Высокая скорость схватывания и отвердевания.
- Хорошая адгезия к разным материалам.
- Для хранения не нужны специальные условия.
Минусы
- Качество соединения зависит от множества факторов, в том числе от подготовки материала и поверхности, температуры и влажности окружающей среды.
- Нельзя заделать большие по площади дефекты.
- При необходимости нанесения нескольких слоев процесс затягивается.
Исходя из этого можно сделать вывод, что холодная сварка незаменима в качестве «скорой помощи» в различных аварийных ситуациях. Однако ее используют только как временную меру, впоследствии необходим полноценный ремонт. В процессе нанесения очень важно точно следовать инструкции, иначе результат может оказаться не таким, как ожидалось.
Как подготовить детали
Вне зависимости от того, какой состав выбран, чтобы соединение получилось прочным, надо правильно подготовить склеиваемые детали. Делают это так:
- Механическая чистка. На склеиваемых поверхностях не должно остаться грязи, ржавчины, какого-либо налета. Поэтому деталь тщательно очищают. В рекомендациях, как использовать холодную сварку для металла, подчеркивается, что в этом случае при чистке желательно использовать электроинструменты с абразивными насадками. Они оставят на зачищаемой основе царапины, которые улучшат адгезию материала.
- Сушка. После чистки детали надо тщательно просушить. Присутствие даже небольшого количества влаги отрицательно сказывается на качестве шва, поскольку жидкость становится препятствием для полноценного контакта основы и клея. Поэтому заготовку тщательно протирают ветошью, высушивают феном.
- Обезжиривание. Маслянистые вещества и жир обладают малой химической активностью, поэтому мешают клеящей мастике контактировать с основой. Их нужно обязательно убирать с поверхности. Для этого используют растворители для ЛКМ типа уайт-спирита или ацетона, специальные обезжириватели.
После обезжиривания заготовки еще раз насухо протирают или сушат. Теперь они готовы для склеивания.
2 способа, как наносить холодную сварку
Как накладывать жидкую массу
Это может быть одно-или двухкомпонентная мастика. Первая готова к использованию, вторую надо готовить к нанесению. В упаковке такого клея два флакона со смолой и отвердителем. Обычно это одинаковые по консистенции жидкости разного цвета. Это облегчает процесс смешивания. Если материал принесли из холодного помещения, то перед работой он должен нагреться до комнатной температуры.
Предлагаем пошаговую инструкцию, как работать с двухкомпонентной жидкой мастикой:
- Возьмите стеклянную или керамическую емкость, металлический или пластиковый шпатель для смешивания.
- Точно по инструкции отмерьте необходимое количество каждого компонента, вылейте их в емкость.
- Смешайте ингредиенты до получения смеси однородного цвета.
- Нанесите состав на поверхность, если нужно, используйте стекловолокно для армирования. Для приклеивания нанесите клей на стык, сложите детали и сильно прижмите. Удерживайте в таком положении, пока мастика не схватится. Время уточните на упаковке.
Сроки высыхания зависят от разновидности клея. В среднем через 10 минут после нанесения мастики нужно убрать ее излишки. Через 40-45 минут обрезают отвердевший материал, через 1,5-2 часа можно приступать к шлифовке, если это нужно.
Инструкция, как пользоваться холодной сваркой эпоксидный пластилин
С твердой массой работают иначе. Для примера мы подготовили инструкцию, как пользоваться холодной сваркой для металла для ремонта батареи.
- Вскройте упаковку сухим острым ножом.
- Отмерьте нужное количество мастики, отрежьте ее сухим ножом. Важно, держите лезвие строго поперек упаковки, иначе можно нарушить пропорции компонентов.
- Наденьте латексные перчатки, смочите их водой. Разомните мастику в руках, чтобы она стала однородной по цвету.
- Придайте мастике нужную форму. Если надо поставить заплатку, скатайте шарик, для заделки щели или соединения двух деталей скатайте тонкую «колбаску».
- Подготовленную мастику наложите на ремонтируемый участок. Плотно прижмите, равномерно распределите по поверхности так, чтобы дефект был полностью перекрыт и материал частично закрывал участок около него.
- Дайте полностью высохнуть и отвердеть. Время отвердения указано на упаковке.
После полного отвердения отремонтированный участок при необходимости можно шлифовать, красить, полировать.
Правила безопасности
Компоненты, входящие в состав холодной сварки, токсичны. Поэтому при работе с материалом нужно помнить о безопасности:
- Разминать и наносить массу нужно только в перчатках, хотя это может показаться неудобным.
- При работе с клеем надо защищать не только руки, но и глаза, слизистые. Попадание на них токсичных материалов нежелательно.
- Если это произошло, надо сразу же обильно промыть водой. После полимеризации токсичные вещества не выделяются, до этого времени действия с ремонтируемым участком или предметом минимизируются.
- После работы со сваркой обязательно моют руки мылом.
12Ноя
-
By: -
Без рубрики -
Comment: 0
Содержание статьи
- Особенности понятия
- Преимущества клея на эпоксидной смоле
- Виды: какая холодная сварка для металла лучше
- Видео процесса
- Подробнее о методе соединения
- Холодное соединение: как выглядит лучшая сварка для металла
- Холодная сварка для металла: что это такое и где можно применять клеевой состав
- Как использовать холодную сварку для металла, способ применения
- Высокотемпературный клеевой состав
- Прочие виды клея
- Для разных пластиков
- Для линолеума
- Производители: какая самая лучшая холодная сварка для металла
- Советы и рекомендации
- Видео: Холодная сварка
При ряде ремонтных и строительных работ предстоит взаимодействовать с металлическими изделиями – трубами, металлопрофилем, листовым материалом. Но не всегда удается использовать сварочный аппарат, так как для обращения с ним нужны специальные навыки, оборудование дорогостоящее, и его может приобрести не каждый, или применить горячий метод. Но при появлении новых средств можно решить эту проблему. В статье расскажем, как пользоваться жидкой холодной сваркой для цветных металлов: для чего она нужна, каким образом правильно наносить – инструкция по использованию.
Особенности понятия
Новое изобретение предлагает соединять две детали из стали путем склеивания. При этом используется прочный клей. Он при высыхании напоминает своим внешним видом сварной шов, но при действии не нагреваются поверхности, они остаются в неизменном агрегатном состоянии. Консистенция – обычный пластилин или податливая глина. В основе находится эпоксидная смола, которая имеет отличные склеивающие свойства и часто используется в качестве заплаток на любом материале, в том числе на металлических приспособлениях. Это цилиндрический брусок, эпоксидка находится в центре этого цилиндра, а по ее краям специальные пасты, способствующие ускоренному отвердению. Также для увеличения крепкости добавляют сухую стальную стружку и серу. Несмотря на то, что метод применяется достаточно часто, он не заменит сварочный аппарат по результату, прочности соединяемых деталей из металла горячей сваркой. Клей скорее применяется в бытовых условиях, а также для временного ремонта. Такие соединения не позволяют нести большую нагрузку и длительно эксплуатироваться.
Преимущества клея на эпоксидной смоле
- Достаточная прочность склеивания.
- Визуальное соответствие аккуратному сварочному шву.
- Ценовая доступность, намного менее дорогостоящее средство, чем аппарат.
- Отсутствие необходимости в электричестве и массивной аппаратуре.
- Не нужно иметь много специальных навыков и образования, достаточно немного практики.
- Отлично подходит для бытового ремонта и устранения небольших временных проблем, например, протечка труб.
- Может использоваться и для деталей, имеющих отверстие, и для сплошных поверхностей.
- Даже если на склеиваемый элемент действуют малые силы, внутреннее или внешнее давление, то работы все равно можно провести.
- Не требует предварительного демонтажа элемента системы. Если вы планируете сварить части водопровода, то трубы не обязательно снимать, их можно залатать на месте.
- Так как изделие не будет в процессе нагреваться, то оно не деформируется, а рядом расположенные части системы никак не пострадают.
Виды: какая холодная моментальная сварка для металла лучше и как применить
Есть два варианта в зависимости от состава:
- однокомпонентная – она дешевле, но ее нельзя хранить открытой, то есть один тюбик необходимо израсходовать за раз, что актуально для одновременного большого объема работы;
- двухкомпонентная – менее бюджетная, но зато она подходит для длительного хранения.
Вторая классификация, базируется на применении изделия. Различают клей:
- Универсальный. Он, судя по названию, подходит ко многим наружным сторонам и отлично склеивает дерево, пластик, стекло и другое.
- Автомобильный. Часто применяется в автосалонах, а также пригодиться автолюбителям дома. Идеально подходит, если нужно исправить и скрыть трещину, сильную царапину. Она может использоваться как на кузове, так и на внутренних деталях, но для первых – более эффективно.
- С высоким показателем адгезии, то есть сцепления поверхностей на молекулярном уровне. Они применяются, когда шов будет подвергаться температурным перепадам, а конструкция испытывать средние нагрузки.
- Термостойкий. Клей применим для изделий, которые нагреваются до 1,5 тысяч градусов или охлаждаются до минус 60.
- Влагостойкий. Хорошая холодная сварка для металла сантехнического назначения должна не просто отталкивать воду, но и выполнять все свои функции непосредственно при постоянном контакте с влагой.
Также могут быть выявлены более узкие профили по назначению. Еще одна классификация происходит по личным качествам состава. Различают жидкую пасту и более густую. Первая обычно бывает двухкомпонентной, то есть она состоит из эпоксидки и отвердителя, которые равномерно, по мере надавливания на поршень шприца, смешиваются в однородную массу. Однако опытные «холодные сварщики» не рекомендуют так делать, они считают, что перед применением необходимо смешать обе части в отдельной емкости, а затем наносить ее на шов. Второй вариант — сухая сварка для металла — представляет собой брусок, напоминающий пластилин. Его надо разминать, увеличивая его пластичность, а затем накладывать на стык. Также профессионалы различают клей:
- точечный;
- шовный;
- тавровый;
- стыковый;
- при склеивании со сдвигом.
Эти подвиды полностью повторяют типы и техники сварочных работ.
Видео процесса
Подробнее о методе соединения
Он предполагает использование специальных паст, которые накладываются на поверхности и застывают, образуя шов, идентичный натуральному. Во многих случаях это только временная мера, но часто является единственной возможностью, например, когда работают с двумя материалами разной структуры. Рассмотрим важные аспекты этого метода – где он применяется, как его использовать.
Холодное соединение: как выглядит и действует лучшая сварка для металла
Основной процесс имеет химическую природу. Два компонента вступают в контакт и под действием кислорода моментально реагируют и прочно скрепляются. Это предопределяет раздельное хранение двух смесей и их соединение только в момент нанесения (или за несколько секунд до этого). Поэтому в строительном отделе можно найти два варианта жидкого клея:
- две колбы, которые при нажатии на поршень шприца выпускают два потока, они смешиваются в один;
- отдельные емкости, которые содержат химикаты нужно соединить в чашке.
Профессионалы советуют покупать вторую разновидность.
Холодная (мягкая) сварка по металлу: что это такое, принцип работы, как можно применять и правильно нанести клеевой состав
Если вы берете универсальный клей, то его использование ограничивается рамками вашего воображения. Но для более конкретных категорий список дел с ним сокращается. Вот классические образцы применения:
- провода и прочие механизмы и кабели, проводящие электричество;
- устранение отверстий в емкостях, которые вмещают жидкости, например, бензобак;
- сантехнические работы – монтаж пробоин в трубопроводе или небольших трещин в смесителе;
- корпус автомобиля и некоторое другие запчасти;
- пластик;
- ковролин, линолеум, иное напольное покрытие;
- керамика, камень, стекло.
Как использовать холодную сухую сварку для металла: принцип действия и способ применения
Мы предлагаем инструкцию, которая содержит стандартные шаги. Просим учесть, что при индивидуальных особенностях склеиваемого изделия могут появиться дополнительные факторы. Классические этапы:
- Выявление объекта, а затем точного места повреждения. В случае протечки водопроводной трубы вследствие ее износа, а также при ржавлении кузова автомобиля может появиться несколько очагов. Нужно их обнаружить сразу, в обратном случае потребуется в два-три раза больше времени, так как процедуру можно повторить только после полного высыхания.
- Если в емкости имеется жидкость или другое содержимое, от него необходимо избавиться. Провода – обесточить.
- Зачищение обрабатываемой поверхности, избавление от загрязнений, а затем обезжиривание.
- Если вы приобрели изделие, которое продается в двух различных колбах, то выдавите небольшое количество пасты из обеих, а затем смешать их до однородной массы. При фасовке в колбе с двумя соединяющимися сосудами этот пункт можно пропустить.
- Если у вас есть две различные детали, то выложите массу на стык, а затем быстро и крепко прижать две части.
- В случае с небольшим отверстием возьмите и разомните пальцами кусочек, а затем приложите его к наружной стороне.
- Для наложения металлической заплатки нужно проделать то же самое, что и в пятом этапе, а затем сверху прикрепить пластинку.
Технические характеристики любой холодной сварки для металла написаны на упаковке. Время высыхания стоит посмотреть там, так как оно разнится у изготовителей. Но мы рекомендуем подождать час. За это время произойдут все процессы. После этого можно приступать к шлифовке и финишной обработке, особенно если необходимы декоративные работы, например, покраска.
Высокотемпературный клеевой состав
Многая техника и аппаратура работает при повышенных показателях термометра. Для ее починки используют отдельную категорию стройматериалов, которые выдерживают до +1500 градусов. Горячая температура никак не влияет на шов. Он остается таким же прочным, не разрушается под ее воздействием. Ему не страшен даже открытый огонь.
Прочие виды клея
Подробнее поговорим об особенных изделиях, предназначенных для склейки других материалов.
Для разных пластиков
Чаще имеет бытовое назначение, он отлично помогает ремонтировать тазы и ведра, трещины в пластиковых окнах, балконных и межкомнатных дверях, а также детали облицовки внутреннего помещения, уличную мебель.
Для линолеума
Он же подходит для резины. Очень популярен при строительстве и ремонте, потому что решает вопрос укладки напольного покрытия. Такой материал держится долговечнее, чем стандартно применяемая двухсторонняя клейкая лента.
Производители: какая самая лучшая холодная сварка для металла
Вот небольшой рейтинг торговых марок:
- Hi-Gear;
- Abro;
- Poxipol;
- «Полимет»;
- «Алмаз»;
- Mastix;
- Kerry;
- Henkel.
Это проверенные отечественные и зарубежные бренды с качественной профессиональной продукцией.
Советы и рекомендации
- покупайте изделие в точном соответствии с намерением сферы использования, то есть по назначению;
- проверьте на упаковке, какие температуры выдерживает шов;
- при экстренном ремонте можно сперва использовать моментально высыхающие, но менее устойчивые клеи, а затем, сверху – более прочные;
- если нужно убрать отвердевший состав, воспользуйтесь растворителем или ацетоном.
В статье мы рассказали универсальную инструкцию о том, как правильно пользоваться, работать с холодной сухой сваркой и использовать ее для металла, уделили внимание прочности и сфере применения.
Видео: как пользоваться пластичным клеем
Компания «Рокта» занимается продажей ленточнопильных станков, для индивидуальной консультации свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице.
Для соединения используют разные методы, в том числе сварку. Обычно она предполагает направленные и локальные высокотемпературные воздействия источников энергии: тока, плазмы, лазера, газа. Но существует и холодная сварка, применение которой имеет некоторые особенности. Рассмотрим виды такой технологии, их плюсы и минусы.
Что такое холодная сварка
Холодная сварка – это процесс, при котором создаются неразъёмные соединения двух элементов без их нагревания. Термического воздействия нет, поэтому химические и физические свойства сохраняются практически полностью, деформация не происходит. При некоторых методах возможно локальное изменение структуры.
Холодная сварка – понятие общее, охватывающее несколько способов фиксации составляющих конструкций. Это:
- Склеивание деталей специальными составами. Такой метод подходит для металла, для полимерных материалов (пластиков), керамики, резины, для линолеумов.
- Фиксация под давлением, при котором соединяемые поверхности пластически деформируются и соединяются друг с другом в местах контактов. Такая сварка применима к отдельным металлам.
- Сварка инверторными аппаратами с токами минимальной силы, воздействующими не постоянно, а импульсно.
Ниже каждую технологию рассмотрим отдельно, но подробно опишем первый вариант, так как он популярнее и может использоваться даже в домашних условиях.
Клеевая холодная сварка
Клеевая холодная сварка – это специальное средство, которое не сваривает элементы, а склеивает их, не нарушая структуру, не деформируя кромки, не нагревая их. Такое название технология получила благодаря надёжной фиксации, а также созданию стыковых швов, которые напоминают сварные.
Состав
В составе несколько компонентов:
- Основа. Обычно это эпоксидная смола. Реже используется ПВХ – полимерный материал поливинилхлорид.
- Отвердитель. Он запускает процесс полимеризации – затвердевания смеси, обеспечивающего прочность соединений.
- Наполнители. В средствах для металлов это металлический порошок, который, во-первых, придаёт швам характерный оттенок с блеском, во-вторых, повышает прочность соединений. Для улучшения свойств клеев производители добавляют также серу, другие вещества.
Состав зависит от рецептуры конкретного производителя, но всё же все компании-изготовители придерживаются определённых пропорций. При их нарушении клей не будет обладать нужными свойствами, не выполнит свои задачи.
Особенности использования
Способ применения подробно описывается производителем на упаковке либо в прилагаемой инструкции. Обычно стандартный процесс склейки включает следующие этапы:
- Подготовка соединяемых зон. Она включает удаление поверхностных загрязнений, обезжиривание любым растворителем или специальным обезжиривателем, а также зачистку наждачной бумагой для устранения неровностей, для умеренной шероховатости, увеличивающей адгезию.
- Подготовка смеси. Она зависит от формы выпуска клея. Для сухого варианта надо вскрыть упаковку, острым ножом (кухонным или канцелярским) от «колбаски» отделить отрезок требуемого размера. Лезвие нужно держать строго поперёк, чтобы не нарушить пропорции компонентов. Затем кусочек следует активно размять руками для смешивания составляющих.
- Придание порции клея нужной формы. Для стыковки двух длинных деталей нужна тонкая «колбаска». Для заделки дырки – шарик или небольшой комок.
- Фиксация. Готовую порцию средства приложите к соединяемому участку, прижмите, распределите равномерно так, чтобы клей полностью перекрывал стык, а также частично заходил на прилегающие зоны.
- Высыхание. Длительность этого периода указана в инструкции, обычно составляет сутки. До полного высыхания использовать склеенное изделие нельзя.
- Финишная обработка. Спустя указанное изготовителем время высохшие поверхности можно шлифовать, полировать, окрашивать.
При работах с сухой сваркой нужно соблюдать меры безопасности: защищать руки плотными перчатками, исключать попадание клея на слизистые оболочки или открытые участки тела, использовать защитные очки, не допускать контактов смеси с пищевыми продуктами. Хранить герметичную тару с содержимым надо в зоне, удалённой от детей, от домашних животных, от прямых солнечных лучей. При попадании состава в глаза тщательно их промойте.
Как работает холодная сварка
Как холодная сварка работает? Она соединяет друг с другом элементы за счёт клеящих свойств эпоксидной смолы. Это вещество имеет жидкую форму, поэтому дополняется добавками и отвердителем. Последний запускает химическую реакцию, обеспечивающую отверждение смеси. За счёт этого создаются прочные соединения. Достигается высокая адгезия, то есть сцепление контактирующих поверхностей, основанное на возникающих в поверхностных слоях межмолекулярных взаимодействиях.
В клеи добавляются наполнители, придающие соединениям однородность. Другие компоненты растворяют окислы, действуют на поверхностные металлические слои. При этом атомы соединяемых деталей стремятся друг к другу. Частицы после склейки находятся максимально близко – почти так же, как в кристаллической решётке. Это похоже на изменения, происходящие в сварочной ванне, создаваемой при классической горячей сварке.
Виды холодной сварки
По консистенции, форме выпуска холодная сварка делится на виды:
- Сухая, пластичная. Напоминает пластилин, поставляется в «колбасках» (длинных цилиндрах) или брусках, практически готовых к применению. Перед нанесением активно разминается руками для перемешивания компонентов.
- Жидкая. Эпоксидная смола находится в одной ёмкости, а отвердитель – в другой. Две жидкости нужно в определённых пропорциях соединить, интенсивно перемешать. Это требует точности, зато срок хранения остатков в закрытых тарах дольше.
По количеству составляющих смеси бывают одно- или двухкомпонентными. Первые поставляются в готовом виде, но после вскрытия упаковки хранятся очень мало. Двухкомпонентное средство – это две отдельно упакованных части, соединяемые перед нанесением. Остатки можно хранить в закрытых тюбиках.
По назначению холодные сварки бывают таких видов:
- Для металлов. Содержат металлический порошок, совместимы только с металлическими изделиями.
- Автомобильные (транспортные). Их главное назначение – кузовной ремонт. Также возможна склейка дисков, других деталей.
- Универсальные (многоцелевые). Применяются для разных работ, фиксируют различные материалы.
- Специализированные, например, высокотемпературные, для агрессивных химических сред, огнестойкие, термостойкие, морозостойкие, водостойкие, подводные.
По зонам, способам соединений деталей выделяют такие типы холодных сварок:
- Точечная – для локального нанесения, стыковки небольших деталей, например, проводов.
- Шовная – для герметичной склейки по кромкам, для перекрытия трещин.
- Стыковая – для стыковки кабелей, разных деталей с тонкими стенками.
- Тавровая – для работ с прокатным профилем.
- Сдвиговая – для склеивания труб с разными диаметрами, фиксации внахлёст профилей или других элементов.
Области применения
Сфера применения зависит от назначения клея, от его состава. Холодную сварку используют для локального ремонта:
- Бампера, крыльев, других элементов кузова автомобиля.
- Трубопроводов: канализаций, вентиляций, систем водоснабжения.
- Резервуаров.
- Отопительных радиаторов, конвекторов.
- Линолеума, напольной или настенной плитки, других отделочных материалов (их можно не только ремонтировать эпоксидными смесями, но и укладывать).
- Бытовой техники, электроники, электротехники.
- Повреждённых алюминиевых, медных проводов.
- Других изделий из металлов, пластиков.
Холодную сварку рекомендуется применять только для точечных ремонтных работ, для склеивания небольших или средних по размерам участков. Такая технология не может заменить сварные полноценные швы. Хотя прочность современных качественных клеев высока, всё же критические нагрузки соединения выдерживать не способны.
Преимущества, недостатки холодной сварки
Плюсы:
- Нет никакого нагрева.
- Не надо сложно подготавливать детали.
- Доступность – продажа клеев в хозяйственных отделах, в интернет-магазинах.
- Невысокая стоимость.
- Склейка без демонтажа деталей.
- Долговечные соединения с высокой прочностью.
- Не надо использовать инструменты, оборудование (обычно достаточно рук, иногда нужны тара и приспособление для перемешивания).
- Не затрачивается энергия (газ, электричество).
- Ничего не деформируется.
- Несложное самостоятельное склеивание в домашних условиях,
- Экономичный расход.
- Аккуратные, презентабельные швы (бывают почти незаметными).
- Безопасность, безвредность для человека, для окружающей среды.
- Фиксация в разных условиях, в некоторых случаях даже на морозе, под водой.
Минусы:
- Прочность швов намного ниже, чем при стандартных сварных работах.
- Заделывать трещины, дыры или другие дефекты крупных размеров не получится.
- Стыкуемые поверхности обязательно очищать, обезжиривать.
- Довольно долгий процесс полного высыхания.
Популярные ошибки при работе с холодной сваркой
Пользователи делают такие ошибки:
- Игнорирование срока годности.
- Хранение в открытых упаковках, на воздухе.
- Пренебрежение подготовкой поверхностей.
- Неправильный подбор клея по фиксируемым материалам, условиям эксплуатации, назначению.
- Недостаточное перемешивание.
- Несоблюдение рекомендуемых пропорций.
Эти ошибки ухудшат результат, снизят прочность соединений.
Другие методики холодной сварки
Есть и другие виды холодной сварки, не предполагающие использование клеев, но формирующие прочные соединения при грамотном подходе. Они подходят только для металлических заготовок и деталей и требуют работы специалистов, а также использования оборудования.
Давление
При холодной сварке под давлением к соединяемым элементам прикладывается значительная сила, под воздействием которой стыкуемые поверхности деформируются пластически и соединяются. Нагрева нет, температура окружающей среды – нормальная или отрицательная. Вакуум или другие особые условия не нужны, работы выполняются на воздухе. Фазы расплавления нет, как и диффузии. Соединяемые части соединяются за счёт схватывания, достигаемого сжатием элементов друг с другом или их скольжением с давлением.
Учёные считают такой метод одним из самых древних. В музее ирландской столицы среди экспонатов есть золотой короб, относящийся к периоду поздней бронзы. Эксперты полагают, что стенки и дно соединены как раз под давлением.
Способ используют для соединения металлов с высокой пластичностью, то есть относительной мягкостью. Это алюминий, медь, титан, серебро, цинк, никель, золото, железо, свинец, кадмий, олово. Для фиксации применяется мощное оборудование, по конструкции напоминающее пресс. Станок имеет два пуансона, оказывающих давление (или один и неподвижную платформу), а также прижимы – рабочие зоны, между которыми располагаются соединяемые детали.
Для получения ожидаемых результатов аппарат нужно тщательно настраивать. Особенно важно контролировать степень сдавливания пуансонов и их диаметры, вылет заготовок из цанг (при стыковой методике), показатель удельного давления, деформацию. Нужно подготовить фиксируемые детали: удалить с них оксидную и органическую плёнку, зачистить поверхности до гладкости, правильно расположить в станке, а также подобрать подходящий режим работы машины.
Холодную сварку под давлением используют в приборостроении, при производстве бытовой техники, корпусов полупроводниковых устройств, лёгких каркасов, теплообменников, при монтаже проводки, а также при соединении кабельных оболочек, элементов коммуникационных сетей, проводов электротранспорта (трамваев, троллейбусов).
Плюсы метода:
- Соединяемые зоны не деформируются.
- Не нужен мощный источник электрической или другой энергии.
- Минимум рисков появления внутренних напряжений в структуре металлов.
- Эффективная фиксация разнородных, плохо соединяемых классической сваркой металлов;
- Однородные, не содержащие посторонних примесей, обладающие антикоррозионными свойствами швы;
- Несложная подготовка деталей.
- Автоматизированное оборудование с точными настройками и контролем параметров.
- Возможность сваривания специалистами без высокой квалификации, без профильных знаний.
- Не требуются расходные материалы.
- Безопасность благодаря отсутствию значительного нагрева, выделения опасных летучих веществ.
Минусы:
- Увеличение расходов материалов в свариваемых зонах за счёт создания припусков.
- Фиксация ограниченного набора металлов – только разновидностей, обладающих высокой пластичностью.
Сварка современными инверторами с импульсными токами
Ещё одна методика предполагает термическое воздействие, но умеренное, без значительного нагрева. Холодной такая сварка называется условно. Для неё используют современный инверторный сварочный аппарат, работающий в режиме Cold Weld. Оборудование локально направляет импульсный ток малой силы. Энергия поступает с перерывами и умеренным воздействием, поэтому нагрев слабый, что исключает деформации. Инверторная холодная импульсная сварка используется при кузовном автомобильном ремонте, производстве украшений и аксессуаров для декора интерьеров, изготовлении корпусов техники (а также устранении их трещин, разломов),
Достоинства:
- Эффективное сваривание пластичных металлов, а также твёрдых.
- Отсутствие припусков, обусловливающее экономное расходование материалов.
- Нет внутренних напряжений в металлах, деформаций в участках соединений.
- Фиксация листового тонкого сырья с почти нулевой вероятностью прожогов.
Недостатки:
- Зависимость качества, однородности сварных швов от опыта, квалификации мастера.
- Сварка только специальными инверторами, выбор которых пока очень мал.
Какую технологию лучше выбрать
Выбор технологии зависит от нескольких факторов: свойств металлов, целей сварки, характеристик фиксируемой конструкции, особенностей ремонта. Так, в домашних условиях можно пользоваться только клеящими составами, причём безопасными, выпускаемыми в удобной форме. Такая холодная сварка хорошо клеит мебель, некоторые строительные, отделочные материалы, корпусы бытовой техники.
Но для металлических изделий, к которым предъявляются высокие требования, подходит полноценная сварка, причём стандартными методами. Только такие технологии позволяют получать прочные, долговечные, качественные швы, благодаря которым даже тяжёлые, многокомпонентные конструкции выдерживают повышенные нагрузки, долго служат, не изнашиваются.
Компания Profbau выполняет качественную, оперативную сварку: аргонодуговую (TIG), электродуговую полуавтоматическую в газовой защитной среде (MIG/MAG), дуговую ручную с электродами (MMA), лазерную, а также роботизированную.
Мы гарантируем высокую точность, соответствие геометрии и размеров изделий заданным параметрам. Работаем по стандартам, по индивидуальным эскизам, чертежам или техническим заданиям. Благодаря экономному расходованию материалов и выполнению заказов на собственных площадях формируем адекватные ценовые предложения. Чтобы уточнить подробности, позвоните нам, оставьте заявку на обратную связь на сайте или напишите на E-mail.
Главный спасатель в доме для вещей, мебели и бытовой техники — простая в использовании и достаточно эффективная, если знать, как пользоваться холодной сваркой. Как и любой клеевой состав, этот вид клея имеет ограничения по условиям применения, а также склеиваемым материалам.
Содержание статьи:
- Что такое холодная сварка
- Особенности применения
- Состав
- Какая бывает холодная сварка
- Жидкая холодная сварка
- Сухая
- Где используют
- При какой температуре может работать
- Что нельзя ремонтировать
- Плюсы и минусы
- Инструкция по применению
- Жидкой
- Сухой
- Сколько сохнет
- Меры безопасности
- Правила хранения
- Итоги
Что такое холодная сварка
Если попытаться объяснить просто, то это двухкомпонентный клей на основе определенного вида эпоксидной смолы и отвердителя. Причем оба компонента находятся либо в мягком, как пластилин, состоянии, либо хранятся в тюбиках как крем. Очень удобно пользоваться, нет необходимости отмерять порции, как для эпоксидного клея.
Чем отличается холодная сварка от обычного клея:
- вязкая, почти твердая консистенция;
- компоненты эпоксидной смолы и отвердителя запечатаны в микрокапсулы, что предохраняет их от растекания и реагирования с кислородом воздуха;
- в состав входит наполнитель: волокна или минеральный порошок, металлическая или керамическая пыль.
Холодная сварка выпускается разных типов и видов, под конкретное предназначение. Для простых случае можно пользоваться любыми марками. Но для металла или если склеивать пластик или ПВХ, то лучше выбрать специализированные термостойкие. Такой композит имеет присадки и особый наполнитель, но пользоваться им не сложнее универсальной клеящей массы.
Особенности применения
Клеевой компонент и отвердитель хранятся либо отдельно, либо в одном бруске, похожем на плитку пластилина. Для того чтобы активировать клеевую массу, нужно отмерить компоненты, размять руками (в смоченных водой перчатках, это обязательно) или смешать на керамической плитке.
После активации холодная сварка остается мягкой, как пластилин, достаточно долго. Удобно пользоваться, так как времени для склеивания хватает с лихвой. Схватывается композиция уже через четверть часа.
Особенность применения холодной сварки — ее относительно более высокая безопасность, чем у чистого эпоксидного клея. Оба компонента (смола и отвердитель) входят в состав исходных материалов либо в виде желе, либо в твердой форме, существенно снижающих летучесть токсичных химикатов. Поэтому пользоваться сварочной массой безопаснее, чем чистым клеем.
На рынке предлагается огромное количество видов: от дешевой универсальной до дорогостоящей специализированной. Некоторые марки выдерживают нагрев до высокой температуры 300-350оС, остаются твердыми, не растрескиваются от жара, но не выдерживают длительный контакт с влажной средой. Большая часть композиций холодной сварки водостойкая, пластичная, может применяться для склеивания, например пластмассы, металла, стекла.
Состав
Любая холодная сварка производится на основе двухкомпонентной эпоксидной композиции, наполнителя и несущей основы-пластификатора. Прочность и скорость схватывания зависят от марки использованной эпоксидной смолы.
В твердых композициях пластификатор не применяется или используется, только если в составе есть порошки окислов металлов. Несмотря на высокую цену, пользоваться такими композициями для заделки труб выгоднее и удобнее, чем пайка или хомут. Но только если правильно подобрана марка клеевой массы.
Стойкость и прочность химической сварки зависят от марки смолы. Большинство универсальных холодных сварок изготавливают на основе ЭД-16, Э40, ЭД-Л. Например, для линолеума применяют композиции на основе ЭД-П, ЭД-6, для металла — ЭД-20. Хотя для заклейки ненагруженных полимеров можно пользоваться любым составом.
Для изготовления высокотемпературных марок, например для глушителя, в качестве основы используются модифицированные смолы, в том числе хлорированные.
В качестве наполнителя используются окиси металлов: титана, цинка, хрома. В самых дешевых смолах часто применяют обычный цемент, металлическую пыль, в том числе медную или алюминиевую.
В жидких композициях используются консервирующие основы, предотвращающие полимеризацию компонентов холодной сварки до смешивания. Основной компонент — смола Э-40.
Какая бывает холодная сварка
По форме клеевые композиции разделяют на жидкие, полувязкие и твердые. Первые хранятся в полимерных тюбиках, раздельно отвердитель и основной состав. Вторые предлагаются в пластиковых банках, как обычный акриловый клей или эпоксидный двухкомпонентный лак для полов. Пользоваться жидкой массой не слишком удобно, но иногда такие композиты просто незаменимы (для линолеума).
Все твердые сварки продаются либо в форме двух кусков пластичной массы разного цвета, либо в виде одной двухслойной «колбаски». Вторым вариантом пользоваться удобнее, так как, отрезая от массы ножом необходимый объем твердого клея, вы получаете требуемое количество отвердителя и смолы.
В случае, когда клеевая масса хранится в виде двух отдельных плиток, пользоваться средством менее удобно, но, по отзывам, многие предпочитают именно такой вариант. Клей хранится дольше и можно корректировать пропорции.
Жидкая холодная сварка
По консистенции оба компонента напоминают обычный крем или зубную пасту. По сути это эпоксидная смола ЭД-5, ЭД-6 и отвердитель, в которые добавлены наполнитель и пластификатор. Они нужны для того, чтобы защитить смолу и отвердитель от поглощения влаги из воздуха.
Даже небольшое количество водяных паров может привести к резкому ухудшению механической прочности композиции. Пользоваться жидкой формой удобно, когда весь замес клея расходуется однократно, например, если нужно отлить деталь целиком в гипсовую форму.
Сухая
Большинство композиций продается в виде плотной массы трубчатой формы, внутри которой просматривается еще один слой белого или черного цвета.
Универсальные марки, такие как Алмаз, Титан, ABRO STEEL имеют наружный слой серого цвета. Специализированные термостойкие марки Мастикс или Алмаз окрашены в темные цвета. Есть марки с добавлением окислов железа, у того же Алмаза наружный слой массы коричневого цвета.
Но выбирать холодную сварку для конкретного применения лучше не по цвету, а по назначению, и обязательно следует ознакомиться с инструкцией по применению.
Где используют
Жидкие холодные сварки применяются в основном для заклеивания тонких трещин, восстановления сколов, склеивания деталей сложной конфигурации без высокой термической нагрузки. Жидкую композицию легче запрессовать в стык, чем сухую, даже если сильно размять. Пользоваться жидким клеем удобно, если сварку приходится использовать каждый день.
Твердые марки применяют для наружных заплат:
- в водопроводах, системах отопления, батареях, канализационных и водосточных трубах;
- для пластика облицовки кузова автомобиля в качестве временных заплат на глушителях, декоративной отделке;
- для склеивания деталей деревянной и стальной мебели;
- для наклеивания пластиковой отделки на керамику, приклеивания плитки и ремонта ванн.
Еще твердую сварку используют в качестве базы для ручной лепки всевозможных предметов. Из нее можно сделать утерянную пробку на канистру, кронштейн для крепления полочки, переходники, ручки, крышки. Холодная сварка при соблюдении технологии применения отличается высокой прочность и твердостью. Ее можно сверлить, нарезать резьбу, разрезать ножовкой, обрабатывать абразивом.
Очень удобно ремонтировать холодной сваркой трещины в каркасах мебели из дерева: кресел, кухонных столов, стенок. Эпоксидная композиция не вытекает трещины, ею легко можно восстановить утерянные или поврежденные фрагменты древесины. В этом смысле холодная сварка превосходит даже специализированные ремонтные массы на основе акрила и эпоксидных клеев.
По отзывам, все же большинство предпочитает пользоваться композицией как средством для устранения повреждений при аварийной ситуации, где-нибудь на дороге или при поломке сантехники.
При какой температуре может работать
Степень нагрева зависит от состава композиции. Самые термостойкие марки холодной сварки имеют наполнитель графита или металлического порошка. Рабочая температура такой заплаты или детали обычно не превышает 200оС при условии отсутствия скручивающей и вибрационной механической нагрузки.
Универсальные марки легко выдерживают нагрев до 120оС, поэтому их можно применять для ремонта батарей водяного отопления.
Что нельзя ремонтировать
Существуют определенные ограничения для работы с холодной сваркой. Во-первых, ею нельзя ремонтировать пищевую посуду любого типа, любые предметы, которыми пользуются при приготовлении пищи. Понятно, что можно заклеить отвалившуюся ручку у любимой чашки. Композиция не будет контактировать с напитками.
Нельзя ремонтировать предметы и утварь, которую касаются руками и используют для личной гигиены. Несмотря на то, что смола находится в затвердевшем состоянии, часть компонентов холодной сварки не реагирует между собой и может выпотевать на поверхность соединения.
Плюсы и минусы
В адрес холодной сварки озвучивается примерно равное количество отзывов, как позитивных, так и негативных. Это только подтверждает тот факт, что холодную сварку продолжают использовать для самых разных целей. Правда, большая часть проблем возникает из-за неумения правильно пользоваться клеевой массой или нарушения инструкции по применению композиции.
Позитивные стороны холодной сварки:
- Есть возможность хранить в неприспособленном месте, например подойдет кейс с инструментами для автомобиля или на полке на балконе.
- Для использования нужны лишь латексные медицинские перчатки и коробка для смешивания (подогрева). Никакой мерной посуды, баночек и шприцов.
- Легко дозируется, удобно пользоваться, самый простой способ — отрезать кусочками обычным ножом. Жидкие, кремообразные дозируют, выдавливая из тюбика на дощечку или лист металла.
- Быстро схватывается, холодная сварка может застыть за 10-15 мин., прочность достаточная для того, чтобы заменить пайку металлов.
- Высокая твердость поверхности.
- Высокая адгезия, для склеивания требуется минимальная подготовка поверхности.
Минусов у холодной сварки тоже достаточно. Качество склеивания напрямую зависит от температуры воздуха и того, насколько тщательно удалось размять оба компонента. Не у всех людей достаточно сильные руки, чтобы размять достаточно жесткую массу до состояния мягкого пластилина. Поэтому многие отказываются пользоваться композицией.
Если этого не сделать, то реакция между компонентами пройдет недостаточно глубоко и могут появиться трещины. Более того, делать это приходится в медицинских перчатках, так как состав содержит достаточно токсичный отвердитель. Разминать в перчатках компоненты холодной сварки крайне неудобно. Многие автомобилисты и ремонтники предпочитают пользоваться материалов, разминая его голыми руками, так гораздо удобнее и быстрее.
Инструкция по применению
Основной целью разработчиков холодной сварки было упрощение применения клеевой композиции в «полевых условиях». Поэтому требования к подготовке поверхности и самого клеевого материала минимальны, но их все же нужно соблюдать, чтобы прочность соединения не снижалась.
Жидкой
Обычно данный тип холодной сварки продается в виде пары тюбиков, запечатанных внутри одной упаковки. Как правильно использовать холодную сварку, подробно описано на каждом тюбике, в инструкции по применению. Реже можно встретить композицию в полистирольной упаковке. Часто холодную сварку путают с ремонтными смесями для кузовных работ.
У холодной сварки оба компонента примерно одной консистенции, поэтому расфасованы в две практически одинаковые банки, отличаются только по цвету. Это специальный технологический прием, который позволяет точно отмерить материал требуемого объема, да и отличающиеся цвета компонентов помогают контролировать тщательность перемешивания.
В ремонтной смеси эпоксидная смола содержит огромное количество наполнителя — стекловолокна. Для активации нужно нагреть банку, выдавить внутрь нее тюбик отвердителя и только после этого перемешать. Застывать будет долго.
Если упаковка сварки хранилась на холоде, то предварительно нужно дать ей прогреться в теплом помещении. После перемешать до появления однородного цвета и нанести на ремонтируемую поверхность. Через 10 мин. нужно убрать лишний материал. Еще через полчаса можно обрезать, через час-два шлифовать.
Обычно жидкие материалы используются совместно с стеклотканью. Армирование не позволяет холодной сварке стекать и одновременно увеличивает механическую прочность заплаты.
Сухой
Схема использования сухой смеси гораздо проще. Ее даже не нужно греть до комнатной температуры. Достаточно отрезать необходимое количество от основной «колбаски» и размять рукой. Кусок сухой сварки нагревается и меняет цвет, становится черным и коричневым.
Перед нанесением заплаты ремонтируемую поверхность нужно протереть ацетоном, чтобы удалить загрязнения и воду. Ацетон — это единственный вид растворителя, способного разрушить эпоксидную смолу.
Но если нет под рукой растворителя, можно пользоваться холодной сваркой как есть. Некоторыми видами сварки, например той же Мастикс или Алмаза, можно соединить даже влажные поверхности, хотя в этом случае адгезия снижается на 50%.
Можно пользоваться как заплатой для устранения течи тосола или пробитого бензобака. Удобно пользоваться холодной сваркой для ремонта облицовки, подклейки декора. На бензопровод лучше не ставить.
Сколько сохнет
Скорость полимеризации смолы зависит от вида холодной сварки, температуры и влажности воздуха. Большинство композиций рассчитано на то, чтобы пользоваться сваркой при комнатной температуре и низкой влажности воздуха. Оптимально 18-20оС и 60% влажности, большинство марок схватывается за 10-15 мин. Полное отвердевание происходит за час-полтора.
Сухой холодной сваркой можно пользоваться при более низкой температуре, вплоть до 3-4оС, но тогда придется подогревать заплатку феном или ИК-лампой. При 6-7оС процесс полимеризации становится неравномерным, вместо плотной массы получается полусырая лепешка, растрескивающаяся, разваливающаяся при малейшем прикосновении.
Меры безопасности
Оба компонента холодной сварки достаточно токсичны. Пользоваться композицией, разминать и наклеивать можно только в латексных перчатках. Отвердитель и смола нелетучие, но при разминании сухой полувязкой композиции часть смолы и отвердителя выдавливается на поверхность и прилипает к коже рук.
Пользоваться без ограничений можно не ранее, чем полностью закончится полимеризация. После работы, неважно в перчатках или без, нужно обязательно вымыть руки с мылом, желательно хозяйственным.
Компоненты холодной сварки не должны контактировать с питьевой водой, продуктами или кухонной утварью.
Правила хранения
Хранить холодную сварку нужно в запечатанном плотном полиэтиленовом пакете, чтобы исключить попадание воды или влаги. Можно пользоваться пластиковым боксом для хранения продуктов. Оптимальная температура хранения — 6-10оС. Упаковку нужно хранить в сухом, прохладном месте: в подвале или гараже.
Можно поместить остатки смешанной холодной сварки в герметичной упаковке на нижнюю полку холодильника. Такое случается, если нет возможности пользоваться композицией и ремонт нужно перенести на следующий день. Но для долговременного хранения холодильник использовать нельзя.
Итоги
Композиция спроектирована так, что пользоваться холодной сваркой очень удобно, особенно когда нужно быстро сделать латку или исправлять повреждение в дороге. Все, что потребуется, — это прочитать инструкцию. Это нужно делать всегда, так как в ней могут быть приведены уточнения и ограничения, помогающие безопасно пользоваться композиционным клеем.
Расскажите о своем опыте использования холодной сварки. На что нужно обратить внимание тем, кто впервые пользуется клеем в твердой форме? Также сохраните статью в закладки и поделитесь ею в соцсетях.