Обзор
YouTubeVK
Механически очень близок к Ender-3, поэтому имеет те же особенности: очень живучий и ремонтопригодный, очень тихий и хорошо поддаётся апгрейдам. В стоке не очень быстрый, но переводом на прошивку Klipper делается в 1.5-2 раза быстрее. Плюс есть возможность еще усилить приводы и сделать принтер еще быстрее.
Экструдер печатает всеми материалами, включая мягкие эластомеры, композиты и т.д. Обдув при этом на уровне конкурентов, то есть хватает на сток, но при апгрейде придётся менять.
Электроника нормальная. Экран и микроконтроллер не вызывают проблем, на голове есть переходная плата, благодаря которой немного проще обслуживать и ремонтировать экструдер. Драйверы тихие, в прошивке сразу включен Linear Advance и всё вполне адекватно настроено. То есть, в отличие от конкурентов, перепрошивать принтер не надо.
Подробнее в видео на YouTube / в Vk
В новых ревизиях Neptune 3 Pro подающие колёса нормального качества и калёные, менять их больше не надо
Апгрейды Neptune 3 Pro / Plus
Улучшение стокового хотэнда
Замена термобарьера на биметаллический снизит откаты и к-фактор LA, даст возможность греть хотэнд до 300°C и печатать композитами. Учитывая очень низкую цену этой детали, а также то, что всё равно будете перебирать экструдер при замене подающих колёс, это очень выгодный апгрейд.
Также всегда выгодно заменить сопло на качественное, так как часто дефекты типа соплей или плохо калибрующегося LA/откатов возникают именно из-за низкого качества стоковых сопел. При этом, если вы хотите печатать композитами, то можно сразу взять медное со стальной калёной вставкой. Учитывая тот факт, что через сопло диаметром 0.4мм можно печатать линии от 0.35 до 1мм без серьезных дефектов, это даст вам возможность решать все возникающие задачи вообще не меняя сопло. Если печатать композитами вообще не планируете, то можно обойтись просто качественным латунным соплом, будет дешевле.
| Наименование | Ссылка | Комментарий |
|---|---|---|
| Биметаллический термобарьер | Выбирать Т4. Уменьшает откаты и к-фактор LA, даёт возможность греть хотэнд до 300°C1 и печатать композитами | |
| Сопло mk8 | Выбирать медное с закалённой вставкой или стальное закалённое cht. Если не планируете печатать абразивными материалами, то можно взять латунное. | |
| Тефлоновая трубка 2х4мм | Когда будете менять термобарьер, придётся обрезать трубку. Со стоковой у вас будет только 1 попытка. Учитывая низкую цену трубки, рационально сразу взять 1 метр в комплект, пригодится |
Установка Volcano хотэнда и мощного охлаждения
Апгрейд из категории необязательных, но при этом значительно улучшающих возможности принтера. Volcano хотэнд за счёт большей длины горячей зоны лучше прогревает пластик. Из-за этого МОР будет примерно в полтора раза выше, плюс ABS-подобные материалы будут лучше прогреваться и легче будет получить из них прочные детали.
Изменение длины хотэнда должно сопровождаться адаптацией системы охлаждения, иначе она будет дуть не на модель. Просто переносить штатный обдув ниже не имеет большого смысла т.к. он не очень мощный, а стоимость деталей под установку нового не велика. Также надо будет перенести датчик автоуровня ниже на 8.5мм.
Варианты обдува: WindWarden | Maxi.Jet
Если решили менять хотэнд на volcano, то покупать детали из раздела «Улучшение стокового хотэнда» не надо!
| Наименование | Ссылка | Комментарий |
|---|---|---|
| Биметаллический термобарьер | Выбирать Т4. Уменьшает откаты и к-фактор LA, даёт возможность греть хотэнд до 300°C1 и печатать композитами | |
| Хитблок Volcano | Выбирать алюминиевый. Увеличенная длина горячей зоны позволяет значительно увеличить МОР. Плюс к этому лучше прогревает ABS-подобные материалы, за счёт чего те лучше спекаются. Минусы — придётся переносить датчик автоуровня ниже и переделывать обдув, но его и так и так менять рационально | |
| Сопло Volcano | Выбирать медное с закалённой вставкой или стальное закалённое cht. Если не планируете печатать абразивными материалами, то можно взять латунное. | |
| Носок Volcano | Выбирать Volcano Pt100. Чтобы резкое включение охлаждения не понижало температуру хотэнда | |
| Термистор NTC100K B3950 в гильзе | Стоковый не подойдёт к V6/Volcano хитблоку. Этот такой же по типу, но в гильзе, прошивку менять не придётся | |
| Тефлоновая трубка 2х4мм | Когда будете менять термобарьер, придётся обрезать трубку. Со стоковой у вас будет только 1 попытка. Учитывая низкую цену трубки, рационально сразу взять 1 метр в комплект, пригодится | |
| Вентиляторы 5015 | Выбирать 24V Sleeve. В лоте 2 вентилятора, вам столько и надо будет для установки очень производительной системы охлаждения |
Перевод на прошивку Klipper
Перевод на прошивку Klipper даст возможность пользоваться удобным веб-интерфейсом, через который можно и управлять принтером, и настраивать его. Плюс отправка файлов на печать по сети прямо из слайсера, возможность поставить телеграм-бота, веб-камеру для того, чтобы следить за принтером и т.д. Плюс к этому будет нормально работающий Input Shaping1, который увеличит скорость печати в 1.5-3 раза, в зависимости от задачи.
| Наименование | Ссылка | Комментарий |
|---|---|---|
| BTT Pi | Выбирать Only BTT PI. Одноплатный компьютер для перехода на Klipper. Устанавливается внутрь корпуса и не требует дополнительного питания. Есть готовые образы системы с предустановленной управляющей частью Klipper’а, что упростит процесс перепрошивки |
Дальнейшие апгрейды
Другие апгрейды уже не будут давать настолько сильный прирост к характеристикам, как описанные выше, так что рядовому пользователю дальше лезть не выгодно.
Реклама: ООО "АЛИБАБА.КОМ (РУ)" ИНН 7703380158
Нет человека или юр.лица, которые заказали бы создание этой страницы или рекламу товаров, приводимых на этой странице. Я создал все статьи в рекомендаторе сам, по своему желанию и в целях сообщества. Тем не менее, по законодательству РФ, любая ссылка на товар является рекламой. Поэтому я вынужден делать эту приписку, чтобы не получить штраф.
В этом материале разберемся что за новый бюджетный 3D принтер выпустили Elegoo. Elegoo Neptune 3 Pro — космос или нет? Узнаете в нашем обзоре!
Ах бюджетные принтеры, все такие похожие и такие разные. Сегодня у нас в обзоре устройство от Elegoo, с первого взгляда ничем не примечательный 3D принтер бюджетного уровня, а со второго взгляда… узнаете прямо сейчас!
А перед тем как мы приступим, подпишитесь на наш Telegram канал — там проходит еженедельный розыгрыш фотополимерной смолы от Elegoo! Подпишись и получи шанс выиграть банку смолы!
С вами Lider3d и это обзор 3D сканера Elegoo Neptune 3 Pro!
Содержание
- О компании
- Внешний вид и комплектация
- Технические характеристики
- Экран управления и передача данных
- Программное обеспечение
- Примеры
- Видео
- Итог
О компании
Elegoo одна из крупнейших компаний на рынке аддитивных технологий, кроме отличных 3D принтеров они выпускают кучу всяких расходников, типа смолы которую мы разыгрываем у нас в Telegram канале. Если вы не слышали про компанию Elegoo — либо вы совсем новичок, либо супер профи который всю жизнь собирает принтеры вручную.
В арсенале Elegoo уж есть линейка FDM принтеров Neptun, фотополимерных LCD принтеров Mars, несколько устройств для сушки и мойки фотополимерных моделей с подзаголовком Mercury и линейка больших фотополимерных 3D принтеров Saturn, на один из которых у нас уже был обзор.
Комплектация и внешний вид
Комплектация у Neptune 3 Pro скудная, даже по меркам бюджетных устройств. Например нет металлического шпателя, но вот тут интересный момент, шпатель и не нужен, а почему, расскажем позже.
В плане внешнего вида новый Neptune 3 Pro стал довольно привлекательным. Старая черная рама была заменена на серый алюминий с окрашенными полосами и броским девизом «Создай будущее», выбитым на передней панели. Выглядит красиво и футуристично, так что “не примечательным” в плане внешнего вида этот принтер можно назвать только с первого взгляда, и то, издалека.
Блок питания был перемещен под платформу, чтобы освободить место для второго винта оси Z. Смещение веса ниже и добавление стержней Z с обеих сторон должно помочь в точности печати, особенно с высокими моделями.
По сборке сказать в целом нечего, вам понадобится минут 30 на всё про всё. Принтер поставляется почти в собранном виде. Самое главное — внимательно прочтите инструкцию, в ней даются полезные советы насчет того, что нужно сделать перед первой печатью. Ничего сложно, просто небольшая ручная калибровка деталей.
Технические характеристики
Elegoo поработали над системой автоматического выравнивания, которая теперь учитывает 36 точек. Она использует индуктивный датчик, который работает удивительно хорошо.
Габариты области построения: 225х225х280 мм. Такие размеры отвечают потребностям большинства пользователей.
Предусмотрена подсветка модели. Светодиодная лента может включаться и выключаться нажатием кнопки на экране, что удобно для наблюдения за процессом печати модели при недостаточном освещении.
Direct-экструдер с двумя шестернями позволяет эффективно работать с самыми популярными видами филамента. Новый разработанный компанией Seif механизм экструдера с двумя шестернями имеет почти 3-кратный коэффициент экструзии и повышенное усилие экструзии для более высокой точности печати. Экструдер позволяет печатать PLA, TPU, ABS и PETG. Правда максимальная температура экструдера 260ºC, но этого хватает для всех задач на которые рассчитан этот принтер.
Двухсторонний вентилятор охлаждения сопла имеет интеллектуальное управление. Он обеспечивает эффективное рассеивание тепла. После печати все вентиляторы перестают работать для экономии энергии, снижения шума и продления срока службы.
На ремнях как по оси X, так и по оси Y установлены устройства регулировки натяжения. Натяжение ремня можно отрегулировать, вращая поворотную ручку. И это кстати нужно будет сделать перед первой печатью, как и указанно в инструкции.
Как уже было сказано, металиический шпатель вам не понадобится, а всё потому, что, подогреваемая печатная платформа оснащается магнитной подложкой PEI. Сама печатная платформа мощностью 250 Вт может быть быстро нагрета до 100°C.
Также Neptune 3 Pro оснащен современными (и уже повсеместно используемыми) функциями типа возобновления печати и датчика филамента.
Экран управления и передача данных
В Pro используется большая съемная сенсорная панель с магнитным основанием, представленная еще в Neptune 3. Тачпад подключается к процессору с помощью вьющегося шнура в стиле старого стационарного телефона. Пользовательский интерфейс имеет поддержку упрощенного китайского, английского, испанского, французского, итальянского, русского, немецкого и японского языков, 8 языков переключаются по желанию.
Съемный тачскрин интересная штука, может на практике вы и не будете особо им пользоваться, но мало ли…
Передавать данные можно через MicroSD карту или USB кабель.
Программное обеспечение
В комплекте с принтером, на микро SD карте есть копия программы Elegoo Cura. Слайсер от Elegoo построенный на основе Cura. Наш вам совет, просто используйте оригинальную Cura и у вас не будет никаких проблем.
Хотя для простой печати, без заморочек, хватает и «Elegooвской» версии Cura.
Примеры
Видео
А чтобы внимательнее рассмотреть Elegoo Neptune 3 Pro и примеры печати, а также принять участие в розыгрыше на YouTube, проследуйте к нашему видео обзору!
Итог
Elegoo Neptune 3 Pro — отличный 3D-принтер для тех, кто хочет получить доведенное до ума устройство, которым легко пользоваться прямо из коробки. Автоматическая калибровка платформы, гибкая пластина с покрытием PEI и превосходный Direct экструдер сделают первый опыт печати для новичков комфортным и приятным.
Предыдущие наши статьи:
- Повышаем эффективность производства на 50% с технологией 3D сканирования
- Обзор Creality CR-Scan Lizard компактный и ловкий 3D сканер
- 3D контроль качества стеклянных изделий: соблюдаем жесткие требования
- Автомобильные детали из листового металла: повышаем эффективность производства с 3D оборудованием
Инструкция для новичков и тех кто хочет улучшить свой принтер Neptune 3 PRO
Работы разобьем на две части, где первая и вторая буду плавно перетекать друг в друга.
1. Замена термобарьера на биметаллический.
2. Замена шестерёнок подачи.
У друзей Китайцев закупил комплектующие
Термобарьер титан-медь CR10 длинной 27.5мм.
Термоблок алюминиевый CR10.
Шестерни каленые CR10
Термистор NTC 3950 100K в корпусе м3
Латунное сопло 0.4мм так как заводское довольно посредственного качества.
Болтики м2 на 16мм для крепления нового термоблока.
Начнем с разбора головы принтера.
Откручиваем два маленьких болтика в передней части головы. Тянем немного на себя морду и когда натянется левый провод кулера опускаем морду вниз.
Отцепляем разъёмы кулеров, отсоединяем центральный шлейф головы и разворачиваем принтер.
Нам потребуется отвернуть 3 болта на задней части.
Два с верху и один внизу между колесиками.
Снимаем голову, а раму принтера отодвигаем в сторону.
На задней стороне в в радиаторе видим отверстие, там спрятался потайной стопорный шестигранник. Откручиваем его на 3-4 оборота.
Далее откручиваем два болтика м2 в термоблоке и отсоединяем от платы разъёмы нагревательного элемента и термистора.
Термоблок у нас в руках. мне от него потребуется только нагревательный элемент который крепится потай шестигранником со стороны сопла.
Я заказал новый термоблок так как заводской посажен на герметик резьбы и при выкручивании есть вероятность сломать, тем самым испортив и термоблок и термобарьер.
Тут видно небольшое отличие в месте крепления старого и нового.
Из за этого потребуются более длинные болтики м2 длиной 16мм
Собираем новый термоблок.
Вкручиваем в него сопло до упора, а затем делаем пол оборота назад. С другой стороны вкручиваем новый термобарьер так что бы он внутри уперся в сопло. Можно сопло чуть подтянуть ключом но так что бы термобарьер не провернулся. Основную подтяжку сопла будем производить чуть позже.
Теперь нужно подогнать по размеру тефлоновую трубку.
В новый термобарьер она входит на небольшое растение и служит в качевстве направляющей от шестерней подачи.
Трубочку я взял запасную, которая идет в комплекте с принтером так как трубку из старого термоблока я достать не смог так как она залипла.
После измерений и подгонки получилась трубочка длиной 31мм.
Трубочку в сторону, она понадобится чуть позже.Вставляем в наш термоблок нагревательный элемент так что бы зазор с обоих концов был одинаковый и фиксируем его шестигранником.
Если вы меняете как и я термистор то на новом другой разъем и его нужно заменить взять нужный можно или отрезав от старого или заказать сразу новый коннектор PH2.0
Вкручиваем термистор с резьбой м3 в то отверстие где в штатном вкручен болтик фиксирующий обычный термистор и с легка подтягиваем ключом (латунь тут тонкая!)
Если вы оставляете штатный термистор то просто переставляете его со старого термоблока.
Откладываем пока в сторону собранный термоблок и переходим к замене шестеренок подачи.
Берем в руки остатки головы и выкручиваем по бокам 4 болта крепления охлаждения радиатора
Отсоединяем от платы коннектор кулера и за одно все остальные (мотора и датчика высоты)
Откручиваем единственный винт который держит плату и убираем её в сторону.
Под платой 4 болта три из которых держат мотор а один держит две половинки корпуса подачи.
Выкручиваем все и разбираем на части: мотор, радиатор, подача.
Как раз корпус подачи нам и нужен.
Его уже ничего не держит между собой, располовиниваем.
И вынимаем с начала лапку с пружинкой а затем и большую шестерню.
Теперь мы можем сравнить новую — старую шестерню и понять зачем мы их меняем.
Как видно на фото старая шестерня (правая) по качеству исполнения совсем не годится особенно в сравнении с новой (левая) и это на принтере который и двух кг. PETG не отпечатал. Плюс новую я заказал каленую что бы ни какой инженерный пластик не был страшен.
Замена одной шестерни вопросов не вызывает. Откручиваем шестигранник меняем шестерню и затягиваем.
Вторая шестерня сидит на оси которая очень плотно вставлена в пластиковую лапку.
За выколотками идти не хотелось по этому использовал болтик м3 и аккуратными постукиваниями выбил ось из пластика, как появилась часть оси аккуратно вынул ее пассатижами.
Внутри шестерни нас ждут два игольчатых подшипника в пластиковых сепараторах ,по этому не стоит на сквозь выбивать ось.
Меняем шестерню и собираем в обратной последовательности все в корпус. Собираем в обратно в кучу мотор, радиатор и плату. Прикручиваем на место охлаждение радиатора 4мя винтами.
Вставляем на места коннекторы мотора, датчика высоты, кулера радиатора. Не вставляя термоблок в радиатор, навису вставляем коннекторы нагревательного элемента термистора.
В таком положении вешаем голову обратно на раму принтера (болты можно сильно не затягивать) и подключаем основной шлейф и включаем принтер.
Сейчас одновременно будем делать сразу два действия.
Калибровка экструдера и затягивание сопла на горячую. Алюминиевый блок от нагрева расширяется и затяжку сопла для полной герметичности нужно делать желательно на той температуре на которой планируете печатать больше всего.
Так как принтер не даст прогнать филамент без нагретого экструдера, заходим в меню «Подготовить» и во вкладке «температура» вводим температуру сопла 250-260 градусов.
Ждем когда весящий в воздухе экструдер прогреется берем разводной ключ и ключ или головку на 8.
Быстро (так как термоблок от контакта с ключом начнет быстро остывать) и аккуратно подтягиваем сопло.
Можно все это сделать и на нормально у установленном экструдере но это будет не так удобно да и все равно нужно греть экструдер для калибровки подачи.
Теперь можно отключить нагрев сопла и перейти к калибровке подачи (во время калибровки принтер сам будет поддерживать нужную ему температуру).
После успешной калибровки остужаем термоблок и выключаем принтер.
Снимаем опять голову с рамы, отключаем коннекторы термистора и нагревательного элемента.
Вставляем в термобарьер нашу подготовленную тефлоновую трубку и все это вставляем в радиатор до упора.
Выравниваем термоблок параллельно радиатору и затягиваем потайной шестигранник в радиаторе, фиксируя термобарьер. Вставляем наши новые длинные болтики м2 и затягиваем но не сильно так как можно перекосить весь термоблок. Я штангенциркулем проверял со всех улов что бы расстояние было одинаковое между термоблоком и радиатором.
Окончательно вставляем коннекторы в плату и вешаем голову обратно на раму.
Подключаем принтер к компьютеру и делаем калибровку PID нагревателя сопла.
Советую поставить тестовую печать в таком виде без морды что бы можно было оперативно и устранить допустим протечку из термоблока из за недотянутого сопла..
Если все хорошо то ставим на место морду и делаем новые калибровки Linear Advance и откатов ретракта.
По итогу я делал калибровку LA и откатов до замены (на всем заводском) и теперь. Разница ощутима, принтер начал печатать быстрее и точнее.
А это все что осталось после переделок)
Надеюсь статья будет полезной.
-
New & Hot
-
🎉ELEGOO 10th Anniversary
-
Centauri Carbon
-
Saturn 4 Ultra 16K
-
Mercury Plus V3.0
-
ELEGOO Deals
-
Resin Clearance Sale
-
- 3D Printers
- Materials
- Parts & Accs
- STEM Kits
-
Support
-
Support Center
-
Download Center
-
Track Your Order
-
Student Discount
-
Military Discount
-
Contact Us
-
-
Software
-
ELEGOO SatelLite
for Resin 3D Printing
-
ELEGOO Slicer
for FDM 3D Printing
-
ELEGOO Neptune 3 Pro: Unboxing-Setup-Review
Neptune 3 Pro: Unboxing & Setup & Easily Tune
Neptune 3 Pro: Review
New arrivals
-
Sold out
New
-
Sold out
New
-
Sold out
New
-
Sold out
New
