24
Апр
Из чего состоит фрезерный станок
-
By
admin
Фрезерное ЧПУ оборудование является одним из самых распространенных видов оборудования, поэтому его можно встретить как на большинстве …
Читать
24
Апр
Подключение фрезерного станка
-
By
admin
Фрезерный станок относится к категории широкоуниверсального оборудования, которое позволяет не только работать с большим ассортиментом …
Читать
24
Апр
Инструкция по эксплуатации фрезерного станка
-
By
admin
Фрезеровщик представляет собой многофункциональное оборудование без которого сегодня не обходится ни одно крупное или мелкое предприяти…
Читать
24
Янв
Сравнение шаговых двигателей и сервоприводов
-
By
admin
Станки с ЧПУ уверенно лидируют в производственном секторе, постепенно занимая все ниши: от сувенирной до космической промышленности. В …
Читать
28
Авг
Правильное использование «флешек» при загрузке программ
-
By
admin
Современные фрезерные станки с ЧПУ обладают высокой производительностью, обеспечивают отличное качество обработки и способны легко пере…
Читать
28
Авг
Советы по чистке и заточке фрез
-
By
admin
Механическая обработка резанием заключается в воздействии острого клина фрезы на поверхность заготовки, в результате чего силы резания …
Читать
28
Авг
Подбор режимов резания при использовании микрофрез
-
By
admin
Микрофрезы (инструмент с диаметром режущей части от миллиметра и меньше) используются для тонкой обработки небольших изделий. В настоящ…
Читать
28
Авг
Рекомендации по заземлению фрезерного станка
-
By
admin
Обеспечение правильного и безопасного функционирования современного фрезерного оборудования с ЧПУ, содержащего сложные электрические и …
Читать
28
Авг
Оптимизация траектории движения инструмента
-
By
admin
Современные фрезерные станки обеспечивают высокую скорость и точность обработки — во многом благодаря системе ЧПУ (числового программно…
Читать
28
Авг
Выбор режущего инструмента и режимов обработки
-
By
admin
От правильного выбора типа режущего инструмента и режимов обработки во многом зависит качество готовой продукции. При этом важно обеспе…
Читать
Прежде чем приступить к работе с фрезерным станком с ЧПУ, уделите немного времени изучению руководства пользователя для начинающих, вы получите базовые навыки использования фрезерного станка с ЧПУ.
Фрезерный станок с ЧПУ — это оборудование с числовым программным управлением, в котором траектории инструмента контролируются с помощью компьютера. Он используется для обработки различных материалов, включая дерево, алюминий, камень, пластик, композиты и пены. Фрезерный станок с ЧПУ использует трехосную фрезу с ЧПУ для удаления материала из заготовки с целью придания формы детали. Три оси означают, что инструмент с ЧПУ может двигаться одновременно во всех трех направлениях осей X, Y и Z.
Давайте начнем изучать базовые навыки использования фрезерного станка с ЧПУ для начинающих.
Шаг 1. Запуск фрезерного станка с ЧПУ
Прежде чем начать, необходимо подключить ряд компонентов:
1. Включите блок контроллера ЧПУ возле стены, повернув выключатель ВКЛ/ВЫКЛ.
2. Затем нажмите зеленую кнопку запуска, чтобы запустить пульт дистанционного управления.
3. Включите пылесборник (не забудьте проверить пылесборники).
4. Запустите вакуумный стол, нажав белую кнопку.
Шаг 2: Выбор концевой фрезы — Введение
При выполнении проекта на фрезерном станке с ЧПУ можно выбирать из нескольких различных лезвий. Фрезы, которые мы ограничены в использовании, известны как концевые фрезы, и они могут иметь ряд различных форм и размеров. Мы дадим краткий экспресс-курс по концевым фрезам здесь. Ниже приведены аспекты, которые, как мы надеемся, вы полностью поймете между завершением этого курса и началом вашего первого проекта:
1. Количество флейт.
2. Форма концевой фрезы: плоская, сферическая или V-образная.
3. Размеры.
Шаг 3: Выберите концевую фрезу — канавки
Взгляните на первую картинку, включенную в этот шаг, и попытайтесь заметить разницу между двумя отображаемыми битами. Если вы не можете сказать, у биты с ЧПУ справа 1 кромки, тогда как у биты слева только 2 кромки. Эти кромки называются канавками, и каждая из них служит своей цели в проекте с ЧПУ. В чем разница между ними? Мы хотели бы описать разницу между концевыми фрезами с 4 и 2 канавками как аналогичную разницу между пилой по дереву и ножовкой. У пилы по дереву гораздо меньше и они крупнее, чем у ножовки, что делает ее идеальной для резки более мягких материалов, таких как дерево. У ножовки мелкие зубья, расположенные близко друг к другу, что делает ее идеальной для распиловки металлических труб и других твердых материалов. При поиске подходящей концевой фрезы для вашего проекта помните, что концевые фрезы с 4 канавками используются для более твердых материалов (например, алюминия, красного дерева, пластика, тика и т. д.), а концевые фрезы с 2 канавками — для более мягких материалов (например, МДФ, фанеры, кедра и т. д.).
Шаг 4: Выберите концевую фрезу — Формы
Помимо количества канавок, концевые фрезы бывают разных форм.
Плоская (концевая фреза): Обратите внимание на плоский профиль на конце вала. Этот плоский профиль делает эту концевую фрезу идеальной для резки чистых профильных разрезов, вырезания карманов или сверления отверстий.
Шаровидный нос: Обратите внимание на закругленную вершину на конце канавок. Такая форма делает это лезвие идеальным для 3D только для наплавки. Этот тип лезвия не подходит для профильной резки.
V-бит: Обратите внимание на заостренный кончик сверла. Такая форма делает это лезвие идеальным для резьбы. Слова особенно легко даются с этим фрезерным сверлом.
Загадочные детали: Возможно, во время поиска в шкафу ‘End Mills’ вы наткнулись на какую-то интересную биту, не указанную здесь. Неважно, насколько интересной или идеальной для вашей работы может показаться эта бита с ЧПУ.
НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ НЕСЕКРЕТНЫЕ ФРЕЗЫ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ С МЕНЕДЖЕРОМ ЦЕХА ИЛИ МАСТЕРОМ ПО ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ С ЧПУ.
Шаг 5: Замените лезвие или концевую фрезу
Если нужная вам концевая фреза уже находится в станке с ЧПУ, когда вы подходите. Тогда просто проверьте герметичность следующими инструкциями:
1. Поместите пульт дистанционного управления в держатель, убедитесь, что вы не нажимаете кнопку запуска шпинделя во время этого процесса.
2. Возьмите два гаечных ключа со стола фрезерного станка с ЧПУ и осторожно ослабьте цангу на шпинделе, берегите суставы пальцев.
3. Прежде чем заменять эти элементы, сначала извлеките фрезу из цанги и положите старую концевую фрезу в инструментальный ящик.
4. Поместите новую концевую фрезу в цангу достаточно высоко, чтобы захватить значительную часть хвостовика — новая концевая фреза может (но не обязательно) торчать из задней части цанги при правильном размещении. Для меньших концевых фрез вставьте концевую фрезу в цангу примерно на 2mm от начала спирали.
5. Затяните гайку/цангу/концевую фрезу обратно в шпиндель, не прилагая чрезмерных усилий.
Шаг 6: Установите заготовку на столе
• Когда вы планируете резать пластину, важно проверить, есть ли резиновые полоски во всех 4 зонах вакуума (под ДВП), которые необходимо разместить по краям зон, чтобы обеспечить силу вакуума; сила вакуума определяет, какое давление воздуха фактически будет удерживать ваши заготовки.
Меньше вакуума, меньше давления.
• Если вы работаете с небольшой пластиной и она не заполняет всю вакуумную зону, вы можете использовать пластиковые заглушки и поместить в щели более короткую резиновую полоску, чтобы сузить ее.
• Затем вы кладете плиту МДФ обратно на вакуумный стол, и вы готовы разместить свою собственную пластину сверху и выбрать желаемые зоны вакуумирования, а затем нажать белую кнопку, чтобы активировать вакуум.
Шаг 7: Настройка осей X и Y
Теперь вам нужно установить каждую ось на ноль. Кончик фрезы должен быть расположен над поверхностью материала слева сзади, и когда вы будете удовлетворены новым нулем, нажмите [ XY=0 ] и [ OK ]
Шаг 8: Настройка оси Z
Существует два различных способа настройки оси Z:
Метод бумаги
Возьмите лист обычной бумаги формата А4 и положите его между деталью и сверлом, осторожно поднесите Z к бумаге, и когда вы 5mm от верхнего сдвига к шаговому движению нажатием [ ~ ], и теперь вы можете безопасно приблизиться так, чтобы кончик просто касался поверхности бумаги, когда вы перемещаете его между ними. Затем нажмите [ Shift ] + [ XY=0] и [ OK ], и ноль будет точно равен 0.100mm теперь на поверхности.
Метод сенсора инструментов
Поместите датчик инструмента под фрезу на верхнюю часть детали, которую вы собираетесь резать, и опустите кончик фрезы вниз, чтобы он находился на 8-10mm отмените сенсорную пластину и нажмите [Shift] + [~], и инструмент автоматически переместится вниз и установит для вас нулевую точку.
*ВАЖНЫЙ
При смене фрезерных фрез между операциями фрезерования необходимо будет сбросить нулевую координату Z. Не сбрасывайте координаты X, Y.
Шаг 9: Загрузка файла
Теперь вы готовы загрузить разработанный вами файл из программного обеспечения CAD/CAM в блок контроллера ЧПУ с помощью флэш-накопителя.
Инструкция по применению
• Вставьте флешку в ридер.
• Дождитесь сообщения о прочтении USB.
• Нажмите [ОК].
• Найдите нужный файл, прокрутив ▲▼◄► библиотеку USB.
• Нажмите [OK] для загрузки и [1] для подтверждения.
• Наденьте защитные наушники и очки.
• Теперь вы можете нажать кнопку «Старт» [ ► ].
Шаг 10: Руководство по безопасности
• Всегда носите средства защиты глаз и ушей. В магазине вам предоставят как очки, так и беруши.
• Содержите стол в чистоте и не допускайте загромождения его инструментами и незакрепленными материалами.
• Никогда не оставляйте работающий маршрутизатор без присмотра. Если вам нужно отлучиться, попросите кого-нибудь присмотреть за ним или приостановите работу.
• Никогда не опирайтесь на стол и не кладите руки или ноги на работающую машину.
• Не пытайтесь вносить изменения или перемещать материал во время работы машины.
• Используйте пылесборник или пылесос во время работы станка с ЧПУ.
Инструкция по эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ
Оператор, обслуживающий станок, должен помнить, что именно он несет ответственность за работоспособность и надлежащее техническое состояние оборудования, поэтому ему необходимо придерживаться следующих правил:
Предварительная подготовка к эксплуатации
- Прежде чем запустить станок, следует провести визуальный осмотр питающего кабеля и убедиться, что на нем отсутствуют перегибы и заломы, а в непосредственной близости от него не расположены острые детали или нагревательные приборы;
- убедиться в том, что система охлаждения шпинделя подключена к устройству. При использовании водяного типа терморегуляции проверить наличие, уровень и качество жидкости;
- включить систему аспирации до запуска оборудования;
- убедиться в работоспособности режущего инструмента: проверить качество заточки, отсутствие деформаций и повреждений. При этом следует помнить, что касаться фрезы голыми руками запрещено;
- удалить всех посторонних из зоны работы;
- надежно закрепить заготовку или листовой материал на рабочем столе.
Рабочий процесс
- Загрузить файл обработки в память станка или запустить его на компьютере;
- выставить все параметры фрезерования (точка входа и окончания, траектория движения шпинделя, режимы скорости и мощности, тип обработки и прочие необходимые пункты);
- проверить корректность работы концевых датчиков;
- убедиться, что шпиндельная головка находится на нулевых координатах;
- фрезерные работы по металлу, стеклу, камню и дереву необходимо выполнять в защитных очках;
- несмотря на то, что все действия оборудования контролирует электроника, оператору запрещено оставлять работающий станок без присмотра.
Окончание работы
- После завершения процесса фрезерования следует убрать со стола все заготовки и вернуть шпиндельную головку на нулевые координаты (если это не было прописано управляющей программе);
- перед запуском следующего производственного цикла, а также по окончанию рабочего дня необходимо очистить рабочий стол от мусора, пыли и прочих отходов предыдущей операции;
- отключить станок от питания.
Основные требования к технике безопасности
- запрещается касаться руками и прочими частями тела подвижных элементов во время работы оборудования;
- одежда оператора не должна иметь свободно развевающихся элементов: галстук, цепочки, браслеты необходимо снять, манжеты рукавов и полы куртки застегнуть;
- замену режущего инструмента и прочие манипуляции в непосредственной близости от рабочего стола и шпиндельной головки необходимо проводить только при выключенном из сети оборудовании;
- для исключения вероятности спонтанного запуска станка, останавливать его следует кнопкой «Стоп».
Общие рекомендации по уходу за фрезеровщиком
- регулярно очищать рейки, направляющие, шестерни от пыли, стружки, опилок и прочих отходов и следить за достаточным уровнем смазки на них (смазывать рекомендуется раз в неделю);
- контролировать температуру охлаждающей жидкости, не позволяя ей превышать отметку в 60 градусов или замерзать в зимний период;
- следить за состоянием электрошкафа: раз в месяц убирать пыль и т. д., используя пылесос или воздушный пистолет. Это позволит поддерживать в норме вентиляцию и снизит вероятность перегрева станка;
- проводить комплексную диагностику оборудования согласно рекомендациям производителя;
- для ремонта фрезерного станка с ЧПУ использовать только оригинальные комплектующие.
если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.ru мы обязательно вам поможем!
Рекомендуем прочесть
-
Рассмотрим основные виды фрезерных станков с ЧПУ
При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов
-
Назначение и возможности фрезерных станков с ЧПУ
Предпринимателей, занимающихся выпуском мебели и деревянных конструкций для строительства из древесины и прессованных стружечных плит, интересует, что можно сделать на фрезерном станке ЧПУ и какие выгоды от его эксплуатации
-
Как выбрать фрезерный станок ЧПУ по дереву?
В этой статье расскажем про основные моменты при выборе станка ЧПУ.
CNC инструкция по эксплуатации
1. Сборка станка.
Пожалуйста, обратитесь к «Инструкции по сборке» для сборки станка (скачать можно в данном разделе https://minichpu.ru/page/1279409).
2. Отладка (для начала скачайте «Полный пакет» в разделе https://minichpu.ru/page/1279409).
Для начала необходимо подключить плату к сети с помощью болка питания, а также соединить плату с компьютером (ноутбуком) с помощью кабеля USB, входящего в комплект.
— Установить драйвер CH340SER (путь- /driver/).
— Открываем двойным нажатием, появляется сообщение
«Разрешить этому приложению вносить изменения на вашем устройстве?»
Нажимаем – ДА!
Появляется окно:
Нажимаем INSTALL, драйвер устанавливается, и появляется окно, что успешно установлен (Driverinstallsuccess!), нажимаем ОК. И закрываем окно.
Определение COM-порта компьютера (для инфо):
- Windows XP: Щелкните правой кнопкой мыши на «мой компьютер», выберите «Свойства», выберите «Диспетчер устройств».
- Windows 7: Нажмите «Пуск» -> щелкните правой кнопкой мыши «компьютер» -> выберите «Управление» -> выберите «Диспетчер устройств» из левой панели.
- В дереве разверните «порты (COM & LPT)»
- Ваш станок будет USB последовательный порт (СОМХ), где “X” представляет собой номер COM порта, например СОМ6.
- Если есть несколько USB-портов, щелкните каждый из них и проверить производителя, станок будет «CH340».
3. Раскройте контрольную программу grblControl.exe, чтобы соединить станок и выбрать правильный порт：
— Открываем двойным нажатием, (станок должен быть подключен и в сеть и через USB).
— Выбираем в меню Сервис ->Настройки, далее Порт (обновляем, и из выплывающего меню выбираем другой порт), нажимаем ОК. Статус меняется на ГОТОВ.
(изначально Статус – Нет соединения)
В консоле (внизу): Соединение успешно установлено：[CTRL+X] < Grbl 0.9j [‘$’ forhelp]
4. Проверить направление оси XYZ：
Если ось x, y, z не двигается, как показано на рисунке, просто подключите провод шагового двигателя в обратном направлении.
Как обнулить положение гравера:
5. После установки станка, откройте файл гравировки — приложение «grblControl.exe» (путь- 3018/software/GRBL/grblControl). В правом верхнем углу статус должен быть ГОТОВ. Необходимо определить, где будет находится нулевая точка. Обычно в левом нижнем углу заготовки.
Сначала подведите шпиндель в левый нижний угол заготовки (с помощью кнопок перемещения X и Y), затем опустите фрезу по оси Z. Замедлить движение можно уменьшив шаг, нажатием кнопок 0,01; 0,1; 1; 5; 10 (расположенные ниже стрелок перемещения).
Когда резец будут приближаться к заготовке, аккуратно подведите его к поверхности заготовки.
Важно! После соприкосновения резца с поверхностью, нажмите в разделе управление кнопки «Обнулить XY» и «Обнулить Z«.
Подсказка: лучше всего опробовать станок на работоспособность без заготовки. Для вращения шпинделя нажмите кнопку «Вкл/Выкл шпиндель», также можно изменять скорость вращения. Произведите перемещение по всем осям. Для возвращения в нулевую точку необходимо нажать кнопку в управлении «Восстановить XYZ«.
Проверьте станок, прежде чем начать официальную гравировку.
6. Загрузка файла в управляющую программу grblControl.
Затем вы можете нажать кнопку «Открыть» в нижнем углу, выбрать из папки «NCfile» готовый файл (с расширением *.nc), чтобы выгравировать.
7. В папке хранятся готовые файлы.
Этапы работы станков с ЧПУ:
1) формируется модель с помощью специальных графических программ (ArtCam и т.д.) на компьютере.
2) с помощью специальной программы для станка с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу с расширением *.nc.
3) потом файл открывают управляющей программой «grblControl.exe» и вносят в память ЧПУ. И станок приступает к работе.
Изучайте графическую программу ArtCam, создавайте модели и реализовывайте их с помощью станка CNC 3018.
Подготовлено при участии магазина МИНИ ЧПУ https://minichpu.ru