КАТОК ГЛАДИЛЬНЫЙ
“ВЕГА”
ВГ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ВГ.00.00.000 РЭ
Настоящее руководство знакомит обслуживающий персонал с
конструкцией, принципом действия и правилами эксплуатации катков
гладильных ВГ (далее по тексту – катка).
В виду того, что конструкция катка и отдельные его части постоянно
совершенствуются, в катке могут быть изменения, не отраженные в настоящей
документации.
Изменения, влияющие на эксплуатацию и техническое обслуживание
катка, оформляются в виде вкладышей и поправок.
Внимание!
Завод не несет ответственности за надежность работы катка при
несоблюдении потребителем требований настоящего руководства по
эксплуатации и при отсутствии в руководстве по эксплуатации сведений о
проведенном техническом обслуживании, неисправностях при
эксплуатации, изменениях в конструкции, замене составных частей (табл.
17-20).
Настоящее руководство по эксплуатации является руководством при
монтаже, эксплуатации и обслуживании гладильных катков «ВЕГА»:
Таблица 1.
Обозначение Ширина зоны
глажения, мм
Диаметр
валка, мм
Код ОКП
Каток гладильный ВГ-1218 1200 180
Каток гладильный ВГ-1018 1000 180
48 5531 2043
48 5531 2042
Каток гладильный ВГ соответствует требованиям безопасности по
ГОСТ 12.2.084-93.
ВГ-1218 ─ Сертификат соответствия № РОСС RU.MT15.В06213.
ВГ-1018 ─ Сертификат соответствия № РОСС RU.MT15.В06212.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Катки гладильные ВГ с электрическим нагревом, с односторонним
обслуживанием предназначены для глажения прямого белья с остаточной
влажностью не более 25% изготовленного из хлопчатобумажных или смесовых
тканей, допускающих процедуру глажения, согласно маркировке по ГОСТ
РИСО 3758-2007.
1.2 Катки рекомендуются для использования на коммунальных
прачечных и прачечных самообслуживания, подключенных к
производственной электросети.
1.3. Вид климатического исполнения для районов с умеренным
климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
1
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (табл.2)
Таблица 2.
Наименование показателя, Норма
единица измерения ВГ-1018 ВГ-1218
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Габаритные размеры, мм, не более:
длина 450 450
ширина 1180 1380
высота 970 970
Диаметр вала, мм 180 180
Ширина зоны глажения, мм 1000 1200
Высота загрузки белья, мм 875 875
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Температура поверхности глажения, 0С:
минимальная
максимальная
Скорость глажения, м/мин, не более 2,5 2,5
Время подогрева до температуры, 180
о
С, мин,
100
180
20 20
100
180
не более
Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг,
0,15 0,135
не более
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Напряжение электросети, В 220±10% 220±10%
Частота тока, Гц 50 50
Номинальная мощность, кВт, не более
эл.двигателя привода, 0,072 0,072
элементов нагрева 2,7 3,2
УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Масса, кг, не более 95 105
Максимальная статическая нагрузка, Н 3139 3532
2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
Таблица 3.
Обозначение Основные размеры, мм Количество на
изделие, шт.
Подшипник 1204 ГОСТ 5720-75 20 х 47 х 14 2
2
2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ЦЕПИ
Таблица 4.
Наименование, обозначение,
номер стандарта
Цепь ПР-8-460
Шаг, мм Разрушающая
нагрузка, кГс
Количество
звеньев
8 460 115
ГОСТ 13568-75
Звено C-ПР-8-460
ГОСТ 13568-75
8 460 1
2.4. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Таблица 5.
Обозначе-
ние по
схеме рис.3
Наименование,
Краткая техническая
характеристика
Тип
Количество на
изделие, шт.
ВГ-
1018
ВГ—
1218
А1 Контроллер управления РС-406А 1 1
ВК1 Термопреобразователь
Е1-Е4
Е1-Е4
FU1
Электронагреватель
220В 0,68 кВт
Электронагреватель
220В 0,8 кВт
Предохранитель с плавкой
вставкой ВП2Б-2,5А
S1 Микровыключатель
КТХА 02.01-С321-
И-4.5-60/2000
СКП 50.0-5.6/0.68-
220
СКП 60.0-5.6/0.8220
АSK-2LD-220
SМ5-02N-25G,250В
5А, ON-ON, SPDT
1 1
4 ─
─ 4
1 1
1 1
S2 Микровыключатель МИ-3А 1 1
КМ1 Контактор 220В 12А КМИ-11210 1 1
QF1
М1
SA
Выключатель автомати-
ческий 400В 16А
Мотор-редуктор 7,2 Вт;
2,0А 35 об/мин 24В
Кнопка красная
грибовидная с фиксацией
ВА-47-29-2Р-С 1 1
16.3730 1 1
LEB-22-1-С-R 1 1
TV Трансформатор 220/24В ОСМ1-0,063 1 1
VD Диодный мост 100В/10А КВРС 1001 1 1
С1-С3
С4-С6
Конденсатор, 50В,
2200мкФ
Конденсатор, 63В,
0,68 мкФ
К50-35 3 3
К73-17 3 3
3
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. ВЕДОМОСТЬ КОМПЛЕКТА ПОСТАВКИ
Таблица 6.
Обозначение Наименование Коли— Приме чество чание
1. ВГ-1018 (или -1218) Каток гладильный 1
2. ВГ 00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1
3. РС-406 РЭ Руководство по эксплуатации 1
на контроллер управления
4. ВГ-1218.00.00.400 Опора 4
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ (табл.7и рис.1)
Таблица 7.
Номер
поз. по
рис 1.
Наименование
Количество на изделие, шт.
ВГ-1018 ВГ-1218
1. Стол подающий 1 1
2. Опора 4 4
3. Облицовка левая 1 1
4. Облицовка правая 1 1
5. Вал в сборе 1 1
6. Лоток гладильный 1 1
7. Система рычагов 1 1
8. Стойка левая 1 1
9. Стойка правая 1 1
10. Лоток приемный 1 1
11. Кожух верхний 1 1
12. Кожух задний 1 1
13. Привод 1 1
14. Электроразводка 1 1
4.2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ (рис.1)
4.2.1. Корпус катка образуют стойки левая 8 и правая 9, стойки
соединены между собой кожухом верхним 11, кожухом задним 12 и лотком
приёмным 10, который и является бункером для приема белья.
Гладильный лоток 6 посредством системы рычагов 7 отводится от
поверхности валка 5 после окончания глажения. Для подачи белья в зону
глажения перед валком установлен стол 1.
4
Пульт управления расположен в правой стороне передней поверхности
приемного лотка. Привод катка установлен с наружной стороны левой стойки,
а внутри её находятся звездочки цепной передачи.
Внутри правой стойки смонтирована электрическая панель катка
гладильного.
4.2.2. Валок представляет собой пустотелый перфорированный
цилиндр, через всю длину которого проходит ось. На левом конце оси
насажена звездочка.
Цилиндрическая поверхность обечайки вала покрыта «одеждой»,
которая состоит из нескольких слоев: стальная шерсть из нержавеющей стали,
полотно нетканое иглопробивное, чехол из льняной ткани.
Наличие перфорации и одежды способствуют лучшей циркуляции
воздуха, равномерному прижиму белья по всей поверхности гладильного лотка
и, как следствие, улучшает качество глажения.
4.2.3. Лоток гладильный представляет собой сборную конструкцию, в
состав которой в качестве гладильного элемента входит ложе, изготовленное из
нержавеющей стали. На наружной поверхности ложе установлены два плоских
электронагревателя, а также датчик температуры. Плотное прилегание ТЭНов
обеспечивается конструкцией прижима, к которому, крепится защитный
кожух. Во избежание перегрева кожуха между ним и прижимом уложен
термоизоляционный слой базальтового волокна.
4.2.4. Система рычагов служит для отвода гладильного лотка от валка
по окончании работы на гладильном катке, во избежание подгорания «одежды»
валка. Прижим лотка к валку осуществляется нажатием на педаль и поворотом
рукоятки на 90
о
.
Равномерное по всей длине усилие прижима гладильного лотка к
поверхности вала обеспечивается газовыми пружинами.
4.2.5. Приемный лоток, помимо своей основной функции, содержит в
себе контроллер управления и кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП».
4.2.6. Привод катка расположен в левой стойке и состоит из моторредуктора, передающего вращение валку посредством цепной передачи.
4.2.7. Внутри правой стойки находится электрооборудование катка;
здесь же установлен автоматический выключатель, обеспечивающий защиту
электрических цепей от перегрузок. В нижней части стойки расположен болт
заземления для подключения к контуру заземления прачечной.
4.2.8. На катке установлена автоматическая блокировка,
предотвращающая попадание рук в зону глажения. При срабатывании
блокировки вращение валка прекратится.
4.2.9. Датчик температуры установлен в гладильном лотке. При
помощи контроллера управления устанавливается требуемая температура
глажения. Температуру глажения выбирают в зависимости от вида белья и
указанной на нём маркировки способа и температуры глажения.
5
4.2.10. Каток работает следующим образом:
белье расправляется равномерно на столе, подается на валок под
штангу аварийной блокировки. Далее белье увлекается вращающимся валком и
затягивается в зазор между ним и разогретой поверхностью гладильного лотка
– происходит процесс глажения. Выглаженное белье поступает в приемный
лоток (см.схему движения белья рис.4).
4.2.11. В целях обеспечения безопасной эксплуатации на катке
предусмотрены следующие блокирующие устройства:
• исключающее самопроизвольное включение катка после незапланированного
перерыва подачи электроэнергии;
• останавливающее вращение валка при попадании рук оператора в зону
глажения со стороны подачи белья;
• отключающее нагрев ТЭНов при отводе от поверхности валка гладильного
лотка и фиксировании его в отжатом состоянии.
4.2.12. Кроме того, каток оборудован световой сигнализацией,
предупреждающей о подаче напряжения и включении нагрева гладильного
лотка.
4.3. ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.3.1. Исходное положение для работы: автоматический выключатель
подачи напряжения включен, на панели пульта контроллера горят сигнальные
индикаторы.
4.3.2. Кнопкой «ПУСК/СТОП» включается привод катка и обогрев
лотка. При этом на панели управления контроллера загорается индикатор
«РАБОТА». Поддержание заданной температуры нагрева осуществляется
датчиком температуры в автоматическом режиме. Для установки скорости
глажения или температуры глажения необходимо нажать кнопку «ВЫБОР
СКОРОСТИ» или «ВЫБОР ТЕМПЕРАТУРЫ», (
см. РЭ контроллера).
4.3.3. При помощи педали и рукоятки фиксатора гладильный лоток
прижимается к поверхности валка.
4.3.4. Выстиранное, отжатое и подсушенное в сушилке белье
раскладывается на столе, а затем равномерно подается на вращающийся валок.
При необходимости, во время раскладки, можно нажатием на планку
блокировки кратковременно остановить привод катка.
4.3.5. Белье перемещается вращающимся валком в зону глажения.
Гладильный процесс осуществляется путем протаскивания белья по нагретой
поверхности гладильного лотка. На выходе из зоны глажения белье отделяется
от валка и поступает на приемный лоток катка, откуда снимается оператором и
складывается вручную.
Внимание!
Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и
повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее
металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки
«молнии» и т.п.).
6
4.3.6. Остановка катка по окончании работы осуществляется кнопкой
«ПУСК/СТОП» на контроллере управления, при этом отключается нагрев катка
и привод. При помощи педали гладильный лоток отводится от поверхности
валка и фиксируется в отжатом состоянии.
4.4. ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ (рис. 3)
4.4.1. Подача напряжения питания в схему управления осуществляется
вводным выключателем QF1, при этом загорятся индикаторы
контроллера управления (см. РЭ контроллера
).
4.4.2. Включение вращения вала производится нажатием кнопки
«ПУСК/СТОП» контроллера управления. Включается контактор КМ1,
включается нагрев. Нажатием на кнопку «ВЫБОР ТЕМПЕРАТУРЫ»
устанавливается температура глажения, при этом загорается соответствующий
индикатор.
○ ○ ●
○ 100°С ● 140°С ○ 180°С
● ○ ○
4.4.3. По достижению заданной температуры, контактор КМ1
отключится и, соответственно, отключит ТЭНы. При снижении температуры,
контактор КМ1 снова включится, поддерживая тем самым температуру
глажения лотка.
4.4.4.Увеличение или уменьшение скорости глажения белья
осуществляется нажатием на кнопку «ВЫБОР СКОРОСТИ».
4.4.4. Остановка катка производится нажатием на кнопку
«ПУСК/СТОП» контроллера управления, аварийное отключение
производится нажатием на кнопку SВ1 » АВАРИЙНЫЙ СТОП». При этом
отключится контактор КМ1, отключится и контроллер управления
4.4.5. Кратковременное включение остановки привода производится
нажатием на планку блокировки, при этом срабатывает микровыключатель S1,
выключается двигатель привода. Возобновление вращения вала происходит
при отпускании планки блокировки.
4.4.6. Для зашиты рук работающего имеется блокировка, действие
которой описано в п.4.4.5.
4.4.7. Защита электрических цепей осуществляется автоматическими
выключателями с тепловой и максимальной токовой защитой QF1, а также
предохранителем FU1.
4.4.8. Для предотвращения перегрева гладильного лотка, в
отведенном положении, предусмотрен микропереключатель S2.
7
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. К обслуживанию катка допускаются лица, ознакомившиеся с
руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике
безопасности.
5.2. Корпус катка должен быть надежно заземлен в соответствии с
требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75. Электрическое
сопротивление между устройством заземления и любой металлической частью
катка, которая в результате пробоя электрической изоляции может оказаться
под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
5.3. Подвод электроэнергии должен производиться проводом или
кабелем с медными жилами сечением не менее 2,5 мм
2
. Кабель должен быть
проложен в металлической трубе или металлорукаве, исключающих его
повреждение.
5.4. Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей
должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500В.
5.5. Запрещается установка предохранителей, не соответствующих
указанным в электросхеме.
5.6. В непосредственной близости от рабочего места должна быть
вывешена инструкция по технике безопасности и безопасному обслуживанию
катка.
5.7. Техническое обслуживание разрешается производить слесарю–
электрику, прошедшему специальный курс обучения по эксплуатации и
обслуживанию катка и имеющему квалификационную группу по технике
безопасности не ниже третьей.
5.8. Перед началом работы необходимо осмотреть рабочее место,
убрать все предметы и материалы, мешающие работе.
5.9. Обслуживающий персонал должен содержать одежду в исправном
состоянии:
а) одежда должна плотно прилегать к телу;
б) концы платков или галстуков должны быть спрятаны, манжеты рукавов
застегнуты;
в) волосы должны быть спрятаны под головной убор.
5.10. Категорически запрещается
:
♦ оставлять работающий каток без присмотра;
♦ нарушать установленный режим технологического процесса
обработки белья;
♦ эксплуатировать каток при отсутствии вытяжной вентиляции в
помещении, где установлен каток;
♦ работать на катке при отсутствии ограждений, при неисправных
блокировках и световой сигнализации;
♦ производить ремонтные или другие работы (расправлять
находящееся между валком и лотком белье, и т.д.) при
8
включенных источниках питания и недостаточно охлажденной
поверхности гладильного лотка;
♦ допускать к работе лиц, не обученных правилам техники
безопасности и эксплуатации катка.
5.11. Во избежание пожара или взрыва необходимо соблюдать
следующие требования:
а) не располагать горючие или легковоспламеняющиеся материалы
вблизи работающего катка;
б) не использовать для глажения материалы, которые не выдерживают
температуру, установленную для данной технологической операции;
в) не оставлять гладильный лоток прижатым к валку, если он не остыл;
г) своевременно очищать от пыли и очесов поверхности катка.
6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
6.1. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ (рис.6 и рис.7)
6.1.1. Каток устанавливается на ровной горизонтальной поверхности
пола (см. рис.7), требования к которым должны удовлетворять статической
нагрузке катка (см. табл. 1).
6.1.2. При выборе места для установки катка необходимо выдержать
нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо
предусмотреть:
а) возможность подсоединения катка к электрической сети;
б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси из зоны
глажения.
в) свободное пространство не менее 800 мм со стороны задней
облицовки, не менее 800 мм со стороны заднего кожуха, левой и правой стоек
для обеспечения возможности обслуживания и ремонта;
6.1.3. Машина распаковывается и освобождается от тары. Проверяется
комплектность согласно разделу 3 настоящего руководства по эксплуатации.
6.1.4. Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью
выявления возможных повреждений при транспортировке.
6.1.5. Перед монтажом каток должен быть очищен от консервационной
смазки, должны быть сняты правая и левая боковые облицовки. Установить на
штатные места специальные регулируемые опоры (4 шт.) (см. рис.7), входящие
в комплект поставки. Удалить транспортировочные уголки (4 шт.)
6.1.6. Перед окончательным монтажом проверить горизонтальность
катка, для чего установить уровень на поверхность гладильного валка и, при
необходимости, отрегулировать горизонтальность с помощью регулируемых
опор (4 шт.) воспользоваться подкладками под стойки. После этого
окончательно затянуть крепежные болты.
6.1.7. Проверить затяжку резьбовых соединений.
6.1.8. Подсоединить каток к электросети. Подвод выполнить в трубе
или металлорукаве в соответствии с действующими электротехническими
9
Loading…
Гладильный каток Вязьма ВГ-1218
206 664₽
Есть в наличии на складе в Москве!
- Производительность — 20 кг/час
- Длина вала — 1200 мм
- Три скорости глажения — 1,25/1,85/2,5 (м/мин)
- Ступенчатая регулировка температуры — 100/140/180 °C
Промышленный гладильный каток Вязьма ВГ-1218 с шириной зоны глажения 1200 мм имеет электрический обогрев, ступенчатую регулировку температуры и скорости вращения вала. Подойдет для мини прачечных, где необходимо обрабатывать до 20 кг белья в час. Компактные размеры позволят разместить гладильный каток на небольшой площади, подача и прием белья осуществляются с одной стороны — возможно размещение катка вдоль стены. Предусмотрена кнопка аварийной остановки.
-
Описание
-
Характеристики
-
Файлы для скачивания
Описание
Промышленный гладильный каток Вязьма ВГ-1218
Полезная ширина глажения катка — 1200 мм
Срок службы обмотки вала гладильного катка увеличен за счет возможности отвода вала катка от утюга с помощью ножной педали. Таким образом, исключен перенагрев обмотки вала.
Гладильный каток Вязьма ВГ-1218 подойдет для глажения разного типа белья (по материалам), так как он имеет ступенчатую регулировку скорости и температуры глажения. Таким образом, гладильный каток сможет качественно прогладить как небольшие и тонкие изделия, так и более плотное белье. Гладильный станок предназначен для глажения прямых изделий (постельное белье, скатерти, шторы и т.д.)
Увеличенный срок службы обмотки вала гладильного катка. Надежная обмотка вала выполнена из: нержавеющая сталь + полотно нетканное иглопробивное термостойкое + льняной чехол.
Производительность катка — 20 килограмм/час. Данные приведены для глажения белья с остаточной влажностью не более 25%, из х/б тканей.
Основные характеристики | ВГ-1218 |
Ширина зоны глажения, мм | 1200 |
Производительность, кг/час | 20 |
Диаметр вала, мм | 180 |
Температура глажения, °C | 100/140/180 |
Скорость глажения, м/мин | 1,25/1,85/2,5 |
Вид обогрева | Электрический |
Мощность электродвигателя привода, кВт | 0,072 |
Мощность элементов нагрева, кВт | 3,2 |
Масса и габариты | |
Длина (глубина), мм | 450 |
Ширина, мм | 1380 |
Высота, мм | 970 |
Габариты в упаковке (ГxШxВ), мм | 550x1460x1100 |
Масса, кг | 105 |
Масса в упаковке, кг | 120 |
Удельный расход | |
Удельный расход электроэнергии, кВтч/кг | 0,135 |
Данные для подключения | |
Напряжение электросети, В | 220 |
Файлы для загрузки | |
Сертификат соответствия | Открыть |
Руководство по эксплуатации | Открыть |
Вам также будет интересно…
Содержание
- Гладильный каток Вязьма ВГ-1018
- Промышленный гладильный каток Вязьма ВГ-1018
- Каток гладильный “Вега” ВГ Руководство по эксплуатации
- КАТОК ГЛАДИЛЬНЫЙ
- “ВЕГА”
- ВГ
- Каток гладильный ВЯЗЬМА ВГ-1018
- Каток гладильный ВЯЗЬМА ВГ-1018
- 12 месяцев
- Россия
- 12 месяцев
- Россия
- Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
- Доставка по России
- Файлы
- Поддержка дилеров
- Профессиональное глажение белья: все-таки каток или каландр? Часть 1
- Гладильные катки и гладильные каландры: конструктивные различия
- Каток гладильный ВГ-1018
- Обмотка вала с металлической шерстью
- Регулируемая скорость глажения
- Плавно регулируемая температура глажения
- Система аварийной остановки
- Увеличенный срок службы обмотки катка
Гладильный каток Вязьма ВГ-1018
✔ Есть в наличии на складе в Москве
✔ Бесплатная доставка по Москве, МО
✔ Официальный дилер ВМЗ
✔ Гарантия производителя до 36 месяцев
Нашли дешевле? Снизим цену
- Производительность — 15 кг/час
- Длина вала — 100 см
- Три скорости глажения — 1,25/1,85/2,5 (м/мин)
- Ступенчатая регулировка температуры — 100/140/180 °C
Полезная ширина зоны глажения на компактном гладильном катке Вязьма ВГ-1018 составляет 100 см. Трехступенчатая регулировка скорости вращения вала позволяет подстроиться под разные типы изделий. Так, например, более плотные и толстые изделия необходимо гладить на самой маленькой скорости. Это обеспечит качественное глажение и на выходе вы гарантированно получите просушенное и проглаженное изделие.
Промышленный гладильный каток Вязьма ВГ-1018
Гладильный каток Вязьма ВГ-1018 подойдет для глажения разного типа белья (по материалам), так как он имеет ступенчатую регулировку скорости и температуры глажения. Таким образом, гладильный каток сможет качественно прогладить как небольшие и тонкие изделия, так и более плотное белье. Гладильный станок предназначен для глажения прямых изделий (постельное белье, скатерти, шторы и т.д.). Особенности гладильного катка Вязьма ВГ-1018:
- Обмотка вала металической шерстью. Гладильный каток ВГ-1018 имеет гладильный вал из специальной углеродистой стали, которая при нагревании не деформируется. Вал катка имеет многослойную структуру, состоящую из: металлической шерсти; ткани термостойкой; чехла. Такая конструкция позволяет равномерно прижимать белье к гладильному желобу по всей его поверхности, сглаживая возможные неровности; в том числе это актуально для тканей, имеющих утолщения на швах и т.д. Обмотку вала с металлической шерстью используют в конструкции своих гладильных катков многие западные производители. Качество глажения на гладильном катке ВГ-1018 благодаря применению данной технологии соответствует лучшим мировым показателям
- Регулируемая скорость глажения. Электронная система управления катка ВГ-1018 предусматривает пошаговую регулировку скорости до 2,5 м/мин (имеются три фиксированные скорости глажения), что позволяет поддерживать заданное качество глажения для тканей разной толщины — тонкие ткани можно проглаживать на высокой скорости, для плотных и сложенных пополам изделий скорость снижают для гарантированного просушивания белья на выходе
- Регулируемая температура глажения. Регулировка температуры в пределах от 100 до 180 ºС, что позволяет правильно настроить каток на глажение различных видов ткани, в зависимости от их состава
- Система аварийной остановки. Специальная планка остановит работу катка при приближении более «крупного» предмета, что делает работу оператора на катках Вязьма ВГ-1018 абсолютно безопасной
- Увеличенный срок службы обмотки вала. При завершении цикла глажения возможен отвод вала с помощью ножной педали, что позволяет избежать перегрева ткани обмотки вала. Также при выключении катка вал продолжает вращение до достижения заданной температуры, при которой перегрев тканевой обмотки вала исключен, что увеличивает срок службы обмотки
Мы гарантируем лучшую цену на гладильный каток Вязьма ВГ-1018! Если Вы найдете дешевле, то мы улучшим предложение!
Основные технические характеристики | ВГ-1018 |
Ширина зоны глажения, мм | 1000 |
Диаметр вала, мм | 180 |
Высота подачи белья, мм | 890 |
Обмотка вала | Стальная шерсть из нержавеющей стали + полотно нетканное иглопробивное термостойкое + льняной чехол |
Производительность, кг/час | 15* |
Скорость глажения, м/мин | 1,25/1,85/2,5 |
Температура глажения, °С | 100/140/180 |
Вид обогрева | Электрический |
Время прогрева до температуры 180 °С, мин, не более | 20 |
Мощность электродвигателя привода, кВт | 0,072 |
Мощность элементов нагрева, кВт | 2,7 |
Масса и габариты | |
Длина (глубина), мм | 450 |
Ширина, мм | 1180 |
Высота, мм | 970 |
Габариты в упаковке (ГxШxВ), мм | 550x1260x1100 |
Масса, кг | 95 |
Масса в упаковке, кг | 110 |
Удельный расход | |
Удельный расход электроэнергии за цикл, кВт ч/кг | 0,15 |
Данные для подключения | |
Напряжение электросети, В | 220 |
* ориентировочное значение для х/б белья с остаточной влажностью не более 25% при максимальном использовании ширины глажения
Источник
Каток гладильный “Вега” ВГ Руководство по эксплуатации
КАТОК ГЛАДИЛЬНЫЙ
“ВЕГА”
ВГ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Катки гладильные ВГ с электрическим нагревом, с односторонним обслуживанием предназначены для глажения прямого белья с остаточной влажностью не более 25% изготовленного из хлопчатобумажных или смесовых тканей, допускающих процедуру глажения, согласно маркировке по ГОСТ РИСО 3758-2007.
Катки рекомендуются для использования на коммунальных прачечных и прачечных самообслуживания, подключенных к производственной электросети.
Вид климатического исполнения для районов с умеренным климатом – УХЛ4 по ГОСТ 15150.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Обозначение Наименование Количество
1. ВГ-1018 (или -1218) Каток гладильный 1
2. ВГ 00.00.000 РЭ Руководство по эксплуатации 1
3. ВГ-1218.00.00.400 Опора 4
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Корпус катка образуют стойки левая и правая, стойки соединенные между собой кожухом верхним, кожухом задним и лотком приёмным, который и является бункером для приема белья.
Гладильный лоток посредством системы рычагов отводится от поверхности валка после окончания глажения. Для подачи белья в зону глажения перед валком установлен стол.
Пульт управления расположен в правой стороне передней поверхности приемного лотка. Привод катка установлен с наружной стороны левой стойки, а внутри её находятся звездочки цепной передачи.
Внутри правой стойки смонтирована электрическая панель катка гладильного.
Валок представляет собой пустотелый перфорированный цилиндр, через всю длину которого проходит ось. На левом конце оси насажена звездочка.
Цилиндрическая поверхность обечайки вала покрыта «одеждой», которая состоит из нескольких слоев: стальная шерсть из нержавеющей стали, полотно нетканое иглопробивное, чехол из льняной ткани.
Наличие перфорации и одежды способствуют лучшей циркуляции воздуха, равномерному прижиму белья по всей поверхности гладильного лотка и, как следствие, улучшает качество глажения.
Лоток гладильный представляет собой сборную конструкцию, в состав которой в качестве гладильного элемента входит ложе, изготовленное из нержавеющей стали. На наружную поверхность ложе установлено два плоских электронагревателя, а также датчик температуры. Плотное прилегание ТЭНов обеспечивается конструкцией прижима, к которому, в свою очередь, крепится защитный кожух. Во избежание перегрева кожуха между ним и прижимом уложен термоизоляционный слой базальтового волокна.
Система рычагов служит для отвода гладильного лотка от валка по окончанию работы на гладильном катке, во избежание подгорания «одежды» валка. Прижим лотка к валку осуществляется нажатием на педаль и поворотом рукоятки на 90о.
Равномерное по всей длине усилие прижима гладильного лотка к поверхности вала обеспечивается газовыми пружинами.
Приемный лоток, помимо своей основной функции, содержит в себе кнопки пульта управления «ПУСК», «СТОП», сигнальный лампочки «СЕТЬ», «НАГРЕВ», а также датчик-реле температуры.
Привод катка расположен в левой стойке и состоит из мотор-редуктора, передающего вращение валку посредством цепной передачи.
Внутри правой стойки находится электрооборудование катка; здесь же установлен автоматический выключатель, обеспечивающий защиту электрических цепей от перегрузок. В нижней части стойки расположен болт заземления для подключения к контуру заземления прачечной.
На катке установлена автоматическая блокировка, предотвращающая попадание рук в зону глажения. При срабатывании блокировки вращение валка остановится.
Датчик температуры установлен в гладильном лотке. При помощи терморегулятора устанавливается требуемая температура глажения. Температуру глажения выбирают в зависимости от вида белья и указанной на нём маркировки способа и температуры глажения.
Каток работает следующим образом:
Белье, расправляется равномерно на столе, подается на валок под штангу аварийной блокировки. Далее белье увлекается вращающимся валком и затягивается в зазор между ним и разогретой поверхностью гладильного лотка – происходит процесс глажения. Выглаженное белье поступает в приемный лоток (см. схему движения белья рис.4).
В целях обеспечения безопасной эксплуатации на катке предусмотрены следующие блокирующие устройства:
· исключающее самопроизвольное включение катка после незапланированного перерыва подачи электроэнергии;
· останавливающее вращение валка при попадании рук оператора в зону глажения со стороны подачи белья.
Кроме того, каток оборудован световой сигнализацией, предупреждающей о подаче напряжения и включении нагрева гладильного лотка.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Исходное положение для работы: автоматический выключатель подачи напряжения включен, на панели пульта управления горит сигнальная лампочка «Сеть».
Требуемая температура глажения задается при помощи терморегулятора.
Кнопкой «Пуск» включается привод катка и обогрев лотка при этом на панели управления загорается сигнальная лампочка. Поддержание заданной температуры нагрева осуществляется датчиком температуры в автоматическом режиме.
При помощи педали и рукоятки фиксатора гладильный лоток прижимается к поверхности валка.
Выстиранное, отжатое и подсушенное в сушилке белье раскладывается на столе, а затем равномерно подается на вращающийся валок. При необходимости во время раскладки можно нажатием на планку блокировки кратковременно остановить привод катка.
Белье перемещается вращающимся валком в зону глажения. Гладильный процесс осуществляется путем протаскивания белья по нагретой поверхности гладильного лотка. На выходе из зоны глажения белье отделяется от валка и поступает на приемный лоток катка, откуда снимается оператором и складывается вручную.
Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки «молнии» и т. п.).
Остановка катка по окончании работы осуществляется аварийной кнопкой «Стоп», при этом отключается нагрев катка и привод. При помощи педали гладильный лоток отводится от поверхности валка и фиксируется в отжатом состоянии.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К обслуживанию катка допускаются лица, ознакомившиеся с руководством по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Корпус катка должен быть надежно заземлен в соответствии с требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75. Электрическое сопротивление между устройством заземления и любой металлической частью катка, которая в результате пробоя электрической изоляции может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
Подвод электроэнергии должен производиться проводом или кабелем с медными жилами сечением не менее 2,5 мм2. Кабель должен быть проложен в металлической трубе или металлорукаве, исключающих его повреждение.
Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500В.
Запрещается установка предохранителей, не соответствующих указанным в электросхеме.
В непосредственной близости от рабочего места должна быть вывешена инструкция по технике безопасности и безопасному обслуживанию катка.
Техническое обслуживание разрешается производить слесарю–электрику, прошедшему специальный курс обучения по эксплуатации и обслуживанию катка и имеющему квалификационную группу по технике безопасности не ниже третьей.
Перед началом работы необходимо осмотреть рабочее место, убрать все предметы и материалы, мешающие работе.
Обслуживающий персонал должен содержать одежду в исправном состоянии:
а) одежда должна плотно прилегать к телу;
б) концы платков или галстуков должны быть спрятаны, обшлаги рукавов застегнуты;
в) волосы должны быть спрятаны под головной убор.
Категорически запрещается:
¨ оставлять работающий каток без присмотра;
¨ нарушать установленный режим технологического процесса обработки белья;
¨ эксплуатировать каток при отсутствии вытяжной вентиляции в помещении, где установлен каток;
¨ работать на катке при отсутствии ограждений, при неисправных блокировках и световой сигнализации;
¨ производить ремонтные или другие работы (расправлять находящееся между валком и лотком белье, и т. д.) при включенных источниках питания и недостаточно охлажденной поверхности гладильного лотка;
¨ допускать к работе лиц, не обученных правилам техники безопасности и эксплуатации катка.
Во избежание пожара или взрыва необходимо соблюдать следующие требования:
а) не располагать горючие или легковоспламеняющиеся материалы вблизи работающего катка;
б) не использовать для глажения материалы, которые не выдерживают температуру, установленную для данной технологической операции;
в) не оставлять гладильный лоток прижатым к валку, если он не остыл;
г) своевременно очищать от пыли и очесов поверхности катка.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
Каток устанавливается на ровной горизонтальной поверхности пола, требования к которым должны удовлетворять статическое нагрузке катка.
При выборе места для установки катка необходимо выдержать нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо предусмотреть:
а) возможность подсоединения катка к электрической сети;
б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси из зоны глажения.
Система вентиляции должна иметь производительность не менее 500 м3/ч по воздуху для каждого катка.
в) свободное пространство не менее 800 мм со стороны задней облицовки, не менее 800 мм со стороны заднего кожуха, левой и правой стоек для обеспечения возможности обслуживания и ремонта;
Машина распаковывается и освобождается от тары.
Распакованная машина подлежит внешнему осмотру с целью выявления возможных повреждений при транспортировке.
Перед монтажом каток должен быть очищен от консервационной смазки, должны быть сняты правая и левая боковые облицовки. Установить на штатные места специальные регулируемые опоры (4 шт.), входящие в комплект поставки. Удалить транспортировочные уголки (4 шт.)
Перед окончательным монтажом проверить горизонтальность катка, для чего установить уровень на поверхность гладильного валка и, при необходимости, отрегулировать горизонтальность с помощью регулируемых опор (4 шт.) воспользоваться подкладками под стойки. После этого окончательно затянуть крепежные болты.
Проверить затяжку резьбовых соединений.
Подсоединить каток к электросети. Подвод выполнить в трубе или металлорукаве в соответствии с действующими электротехническими нормами. Защитное заземление выполнить в соответствии с действующими нормами.
Замерить электрическое сопротивление заземления и изоляции токоведущих частей.
Снять защитный материал валка: освободить концы материала, включить привод и вытянуть материал.
До начала пробного глажения необходимо убедиться, что гладильная поверхность лотка не загрязнена. При необходимости, произвести очистку поверхности, для чего пропустить через разогретый до рабочей температуры каток во всю ширину зоны глажения пропитанную парафином ткань, на которой останутся загрязнения (использовать, например, старые простыни).
ПОРЯДОК РАБОТЫ
Во избежание повреждения поверхности гладильного лотка и повреждения белья ЗАПРЕЩАЕТСЯ гладить белье, имеющее металлические, пластмассовые и др. части (пуговицы, кнопки, замки «молнии» и т. п.).
Перед пуском произвести осмотр катка и убедиться в его исправности.
Включить автоматический выключатель подачи напряжения (расположен на боковой стенке правой стойки).
Включить привод и обогрев катка кнопкой «Пуск».
Установить регулятором температуры необходимую температуру глажения.
Во избежание порчи белья и выхода из строя оборудования не устанавливать температуру выше 180оС.
По истечении времени, необходимого для нагрева лотка до требуемой температуры, приступить к работе.
Слегка нажать ногой на педаль, повернуть рукоятку фиксатора, освободить гладильный лоток из отжатого положения, и плавно отпустив педаль перевести его в положение «Глажение».
Белье, предназначенное для глажения, должно быть расправлено и уложено на столе ровно, без складок и перекосов.
Глажение белья на катке осуществляется подачей его в зазор между валком и лотком в соответствии с технологическим процессом, с учетом следующих требований:
а) глажению подлежит отжатое белье, предварительно подсушенное в сушилке и имеющее влажность 25%;
б) белье из плотного и толстого материала пропускается через каток два-три раза и более;
в) после прохождения через каток белье должно иметь влажность не более 10%.
По окончании работы отвести лоток от поверхности валка, нажав на педаль и зафиксировать его в отжатом положении, повернув рукоятку фиксатора. Отключить привод, нажав кнопку «Стоп». При этом отключится также нагрев лотка.
Во избежание перегрева обмотки валка и белья, до отключения привода катка, гладильный лоток отвести от поверхности валка.
Выключить автоматический выключатель подачи напряжения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание катка состоит из ежесменного и периодического обслуживания.
Ежесменное техническое обслуживание (ЕО) проводится регулярно перед началом работы, техническое обслуживание № 1 (ТО-1) — через каждые 100 часов работы, техническое обслуживание № 2 (ТО-2) — через 400 часов работы, техническое обслуживание № 3 (ТО-3) — через 4800 часов работы за счет сменного времени.
При выполнении ТО-1 необходимо выполнить работы ЕО, при выполнении ТО-2 — работы ЕО и ТО-1, при выполнении ТО-3 — работы ЕО, ТО-1 и ТО-2.
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ)
Содержание работ и методика их проведения
Приборы, материалы и инструменты, необходимые для проведения работ
Ежесменное техническое обслуживание (ЕО).
1. Следить за чистотой и состоянием всех частей катка
Отсутствие загрязнений и неисправностей
2. Проверить исправность заземления.
Нарушение целостности заземляющих проводников, ослабление и коррозия болтовых соединений не допускается
3. Следить за чистотой гладильной поверхности лотка. Очищать при необходимости.
Отсутствие загрязнений, хорошее скольжение белья при глажении.
Ткань для очистки, пропитанная парафином
4. Проверить исправность блокировки.
5. После окончания работы отключить автоматический выключатель подачи электроэнергии.
Периодическое техническое обслуживание № 1(ТО-1).
6. Произвести чистку внутренних полостей стоек, кожуха лотка.
Отсутствие очесов и пыли.
7. Очистить поверхность гладильного лотка путем введения в каток ткани, пропитанной парафином
Отсутствие загрязнений, хорошее скольжение белья при глажении.
Ткань для очистки, пропитанная парафином
8. Проверить натяжение цепной передачи
Отсутствие провисания и проскальзывания
Ключи гаечные, отвертка.
9. Проверить затяжку резьбовых соединений.
Ключи гаечные, отвертка.
Периодическое техническое обслуживание № 2(ТО-2).
10. Замерить диаметр обмотки валка. Подмотать при необходимости.
Диаметр намотки не менее 180 мм.
Полотно нетканое 11k1-600 «PERLAS»
11. Очистить от очесов и пыли внутренние полости кожуха лотка.
Отсутствие пыли, очесов, загрязнений.
Ветошь, щетка, ключи гаечные.
12. Проверить контакты электрооборудования.
Отсутствие окислов и пригара.
Ветошь, спирт этиловый, надфили, отвертки.
13. Проверить крепление проводов на клеммах элементов автоматики, на подсоединении нагрева-тельных элементов и клеммных коробках электродвигателей.
Провода должны быть надежно закреплены к клеммам, ослабление крепления не допускается.
Отвертки, ключи гаечные.
14. Замерить сопротивле-ние изоляции электричес-ких цепей (см. п. 5.4.).
Величина сопротивления не менее 1,0 МОм.
Мегаомметр на 500В.
15. Замерить сопротивление между заземляющим болтом и металлическими частями катка. (см. п. 5.2.).
Величина сопротивления не более 0,1 МОм.
Мост переменного тока.
16. Проверить исправн-ость электронагреватель-ных элементов.
Обрыв электрической цепи не допускается.
Омметр, ключи гаечные.
Периодическое техническое обслуживание № 3 (ТО-3).
17.Частично разобрать каток, промыть и тщательно осмотреть все механизмы, изношенные детали заменить.
Ветошь, бензин, спирт этиловый, ацетон, ключи гаечные, отвертки.
18. Произвести профилактическое обслуживание электрооборудования.
19. Произвести смазку
катка согласно схеме смазки (табл. 11 и рис.11).
20. Обновить окраску катка в случае её повреждения.
21. Произвести проверку технического состояния.
В соответствии с разделом 6.2. настоящего руководства по эксплуатации.
8.6. СМАЗКУ КАТКА ПРОИЗВОДИТЬ СОГЛАСНО КАРТЕ
№ пози — Наименование Кол-во Наименование Способ Периодич-
ции по узла и точек точек смазочных ма — смазки ность
схеме смазки смазки териалов и номер проверки и
Источник
Каток гладильный ВЯЗЬМА ВГ-1018
Каток гладильный ВЯЗЬМА ВГ-1018
12 месяцев
Россия
12 месяцев
Россия
- Характеристики
- Доставка
- Оплата
- Сервис
- Условия для дилеров
Доставка по Санкт-Петербургу и Ленинградской области
- Доставка по городу и области осуществляется в течение 3 дней после оформления заявки и полной оплаты данной услуги* (См. пункт «Стоимость доставки»).
- Доставка осуществляется «до подъезда». Разгрузочные работы производятся силами Покупателя. При необходимости можно заказать разгрузку силами наших специалистов. Эта услуга оплачивается отдельно.
- Доставка в загородные дома (по области) осуществляется при наличии подъездных путей.
- При доставке в область обязательно предоставляется схема проезда либо сопровождение по территории населенного пункта.
- Постарайтесь не занимать указанный Вами контактный телефон.
Доставка по России
- Доставка в Москву и другие города РФ осуществляется выбранной Вами транспортной компанией.
- Срок доставки из Санкт-Петербурга в Москву – 5 рабочих дней.
- Доставка до терминалов транспортных компаний «Деловые Линии», «ПЭК», «Байкал Сервис» в Москве, в пределах МКАД, осуществляется бесплатно. В другие терминалы – от 1000 руб. Заказы от 100 000 руб. по Москве (до МКАД) – доставляются бесплатно.
- Право выбора транспортной компании – остается за Покупателем.
- Для юридических и физических лиц оплата услуг производится по безналичному расчету с оформлением всех необходимых документов.
- Банковские карты и наличные к оплате не принимаются.
- Пуско-наладочные работы «под ключ»
- Партнерство с ведущими заводами-производителями оборудования
- Услуги по профилактике
- Ремонтные работы: быстрая и профессиональная помощь
- Гибкая система обслуживания
- Поставка запчастей и профессиональной «химии» от производителя
Файлы
Специалисты инженерно-технической службы «Алтэк ИТС» выполняют весь комплекс работ по установке, обслуживанию и ремонту оборудования. На все проводимые работы и услуги компания предоставляет гарантию.
По всем вопросам обращайтесь по телефонам:
Бесплатный номер по всей России: 8 800 333-95-77
+7(812) 703-11-77 в Санкт-Петербурге
+7(495) 589-25-91 в Москве
В соответствие с текущей концепцией развития, группа компаний «Алтэк» формирует сеть дилеров по России и СНГ для реализации и сервисного обслуживания профессионального кухонного оборудования и инвентаря для предприятий общественного питания и торговли.
Мы приглашаем к сотрудничеству компании, которые нацелены на успешную работу в сфере комплексного оснащения пищевых производств. Если вы занимаетесь продажей профессиональной кухонной техники, мебели, посуды и хотели бы стать нашим бизнес-партнером, позвоните нам по телефонам, указанным на сайте.
Поддержка дилеров
Со своей стороны компаниям-партнерам мы обеспечиваем всестороннюю помощь на каждом этапе работы:
- Широкий модельный ряд оборудования, включая эксклюзивные бренды
- Укомплектованный склад запасных частей и профессиональных моющих средств
- Грамотную ценовую политику
- Защиту бизнес-интересов конечного клиента Дилера при условии подписания с нами договора на реализацию работ по проектированию
- Консультации технологов и бренд-шефов
- Персонального менеджера
- Каталоги, инструкции, руководства, паспорта, сертификаты, чертежи
Постоянным и надежным участникам дилерской программы мы можем предоставить следующие преимущества:
- Отсрочку платежа
- Резервирование товарных позиций без 100% оплаты
Став дилером группы компаний «Алтэк», Вы сделаете выбор в пользу продукции высокого качества и укрепления своих позиций в сегменте HoReCa. Начните развитие своего бизнеса вместе с «Алтэк»!
Источник
Профессиональное глажение белья: все-таки каток или каландр? Часть 1
Глажение – финишный этап обработки белья после стирки, сушки или химической чистки, а безупречно выглаженное белье, в свою очередь, – визитная карточка любой прачечной. Высокое качество обслуживания при этом напрямую зависит от правильно подобранного оборудования. Так, для глажения фасонного белья (одежды) подойдут гладильные столы, прессы и пароманекены, для прямого – гладильные катки и каландры. О различиях между катками и каландрами, о нюансах работы гладильных машин «Вязьма» рассказывает главный конструктор Вяземского машиностроительного завода А.Н. Макаров.
Гладильные катки и гладильные каландры: конструктивные различия
– В чем заключаются конструктивные различия между катками и каландрами?
– Различия в конструкции принципиальные: в случае каландров, главным гладильным инструментом является металлический цилиндр, нагреваемый изнутри либо электричеством, либо паром, и набор гладильных лент в виде транспортера, которые максимально по площади огибают цилиндр и прижимают белье к ровной поверхности с определенным усилием. То есть пока цилиндр вращается, ленты движутся с ним с одинаковой скоростью, в зазор между ними вовлекается прямое белье, происходит процесс глажения и одновременно выпаривание большого количества влаги. Такая особенность конструкции каландров позволяет гладить белье с остаточной влажностью 50%, то есть сразу после отжима (либо в центрифуге, либо в стирально-отжимной машине с окончательным отжимом). Именно поэтому каландры зачастую называют сушильно-гладильными; такие машины являются более производительными. В катках процесс сродни, скажем так, бытовому процессу глажения утюгом: имеется специальная радиусная поверхность, которая называется «гладильным лотком», к ней белье прижимается с помощью валка, который протаскивает белье через гладильную поверхность. Сам валок обтянут мягкой тканью и имеет специальный пружинный подслой или обмотку с металлической шерстью. По сравнению с каландрами, катки выпаривают меньше влаги, они менее производительны, поэтому на катках можно гладить только белье, подсушенное в сушильной машине до остаточной влажности 25% или ниже. При этом считается, что качество глажения на катках лучше, поскольку происходит эффект скольжения. Однако, наряду с этим, режим глажения белья на каландрах более щадящий, так как отсутствует трение белья о гладильную поверхность, благодаря чему белье меньше изнашивается.
– Что обеспечивает высокое качество глажения на катках/каландрах? Какие параметры на это влияют?
– Как я уже сказал, качество глажения на катках из-за процесса скольжения по нагреваемой поверхности лучше, поскольку ткань при этом вытягивается, равномерно разглаживается, удаляются заломы, волнистости, неровности; в каландрах иначе: здесь осуществляется плотный прижим белья к нагретому цилиндру лентами, и если в процессе возникают какие-то складки, то они останутся на белье. Плюс, если между лентами образуется большой зазор в результате их неправильного натяжения, то на белье могут остаться непроглаженные полосы.
– Но, тем не менее, на каландре можно хорошо прогладить, практически без складок, белье, сложенное вдвойне…
– Все зависит от того, как заправить белье, от искусства гладильщицы, для этого надо учиться: гладильщицы умеют правильно заправлять белье и в катках, и в каландрах так, что не образуется никаких затяжек белья.
– Какие режимы и для какого вида ткани можно настроить на контроллере?
– Контроллеры управления катками и каландрами «Вязьма» изначально сделаны так, чтобы отвечать требованиям, применяемым к различным видам ткани. Существует стандарт, который устанавливает температуру для глажения тех или иных видов ткани. Соответственно, наши контроллеры, даже самые простые, имеют три уровня нагрева по температуре гладильной поверхности. Пользователь, в зависимости от того, какую гладит ткань, может выбирать ту или иную температуру.
В соответствии с инструкцией, при переходе с одной температуры на другую, надо катку давать возможность, скажем так, выйти на нужный режим. В контроллерах, которые применяются на катках ВГ-1430, ВГ-1630, ВГ-2030, а также на всех каландрах, осуществляется плавная регулировка, то есть пользователь может установить практически любую температуру. Кроме того, есть возможность плавного регулирования скорости глажения белья: в катках относительно лотка, в каландрах – вместе с цилиндром.
В маленьких контроллерах, которые у нас применяются на ВГ-1018 и ВГ- 1218, также три скорости глажения: медленная, 1,25 м/мин, – для низких температур; средняя – 1,85 м/мин, и быстрая, 2,5 м/мин, которая может использоваться для более высоких температур. В любом случае, пользователь может сам подбирать соотношение между скоростью и температурой, исходя из того, какую производительность он хочет получить, и того вида белья, которое он гладит. В контроллерах, которые управляют большими катками и каландрами, более расширенный диапазон скорости с верхним пределом, который, благодаря увеличенному диаметру вала, в два и более раз превышает скорость глажения на маленьких катках. Этот параметр делает машины более производительными.
– Как организована аварийная система и система безопасности в гладильном оборудовании «Вязьма»?
– Существуют довольно жесткие требования евразийских стандартов по обеспечению безопасности машин. Наши машины спроектированы так, что они полностью соответствуют регламенту, иногда даже сверх положенных требований.
Во всех катках и каландрах есть система защиты рук оператора, поскольку загрузка белья в зону глажения везде ручная, чтобы защитить руки пользователя в опасной зоне – зоне глажения, где идет интенсивное движение, чтобы не затянуло его одежду, имеется специальная панель безопасности, или, как ее называют, «планка безопасности». В том случае, если что-то попадает, срабатывают микропереключатели, и привод останавливается, а на каландрах даже включается реверс, чтобы пользователь смог высвободить белье. Кроме того, в том случае, если нужна аварийная остановка, в соответствии с требованиями стандартов, в доступной зоне установлен специальный аварийный выключатель.
Дальше, чтобы не было превышения температуры при нагреве, в контроллере установлен параметр предельно допустимой температуры: даже если по какой-то причине температура вышла за пределы заданной оператором рабочей температуры, нагрев будет отключен, и перегрева не произойдет. Если, скажем, наоборот, в течение определенного периода времени каландр не достигает заданной температуры, скорость нагрева не обеспечивается, контроллер сигнализирует о том, что, возможно, неисправны тэны. Следовательно, нужно провести профилактику, проверить и заменить тэн. Также в случае каких-либо перегрузок во время работы привода, аварийных ситуациях, повреждениях, или, если пользователь, допустим, не успел сообразить и подал ком белья, создалось большое сопротивление при движении лент, при перегрузке сработает защита привода, он остановится, работа прекратится. Я уже не говорю от том, что есть элементарная защита от пробоя, в случае повреждения изоляции, и т.д. Элементов защиты очень много, от всех возможных режимов. Самое главное – пользователь защищен, от перегрева защищает система контроллера.
– А что предусмотрено в случае отключения питания?
– Для случаев аварийного отключения электроэнергии предусмотрена ручная система. Есть специальная рукоятка, которая идет в комплекте (она установлена в стойке): боковая облицовка быстро открывается, там находится вращаемый переключатель, который отсоединяет привод редуктора от привода транспортера, вставляется ручка. Чтобы не сгорели ленты, белье, или, если вдруг заклинил привод, можно даже, вращая ручкой, снять все ленты, они легко разбираются: снимается задняя облицовка, поднимается натяжной валок, ленты проворачиваются до совмещения замка, выдергивается замок, и ленты высвобождаются. Но в катках, конечно, проще: там эта ручка не нужна, так как есть механизм отвода вала, можно в любой момент отвести вал, он не сгорит, даже если гладильный лоток будет нагрет до максимальной температуры. В этом, кстати, плюс катка, что он не сгорит, легко можно высвободить белье, но в катках другая беда, там со временем глажения на гладильной поверхности может образовываться нагар: очесы нагреваются до высокой температуры, пригорают и прилипают к гладильной поверхности. Поэтому катки надо чистить чаще, чем каландры.
Источник
Каток гладильный ВГ-1018
- Описание
- Технические характеристики
- Сертификат
- Техническая поддержка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Хотим обратить внимание наших клиентов, что некоторые поставщики гладильных катков предлагают гладильные катки по ценам значительно ниже гладильных катков «Вязьма», вводя в заблуждение потребителей, тем что не включают многие необходимые для качественного глажения белья функции в комплектацию катка и предлагают их потом как дополнительные опции, продавая, таким образом, «голые» катки. Такая экономия в дальнейшем отрицательно сказывается на качестве глажения и работе катков. Дешевые катки зачастую имеют постоянную (нерегулируемую) скорость глажения, что не позволяет правильно настроиться на глажение различных видов ткани. Неравномерный нагрев гладильного лотка приводит к его деформации, низкой степени глажения и увеличенному износу проглаживаемого белья. Обмотка вала у таких катков жесткая, состоит из сукна и чехла. По мере глажения она «слёживается», уменьшается в диаметре, твердеет. Качество глажения существенно ухудшается и, при этом, требуется частая замена сукна и чехла.
Вяземский машиностроительный завод дорожит своей репутацией и предлагает гладильные катки в полной комплектации ! Цена катка ВГ-1018 включает в себя все описанные ниже опции:
Обмотка вала с металлической шерстью
Гладильный каток ВГ-1018 имеет гладильный вал из специальной углеродистой стали, которая при нагревании не деформируется. Вал катка имеет многослойную структуру, состоящую из:
1) металлической шерсти;
2) ткани термостойкой;
Такая конструкция позволяет равномерно прижимать белье к гладильному желобу по всей его поверхности, сглаживая возможные неровности; в том числе это актуально для тканей, имеющих утолщения на швах и т.д.
Обмотку вала с металлической шерстью используют в конструкции своих гладильных катков многие западные производители. Качество глажения на гладильном катке ВГ-1018 благодаря применению данной технологии соответствует лучшим мировым показателям
Регулируемая скорость глажения
Электронная система управления катка ВГ-1018 предусматривает пошаговую регулировку скорости до 2,5 м/мин (имеются три фиксированные скорости глажения), что позволяет поддерживать заданное качество глажения для тканей разной толщины — тонкие ткани можно проглаживать на высокой скорости, для плотных и сложенных пополам изделий скорость снижают для гарантированного просушивания белья на выходе
Плавно регулируемая температура глажения
Регулировка температуры в пределах от 100 до 180 ºС, что позволяет правильно настроить каток на глажение различных видов ткани, в зависимости от их состава
Система аварийной остановки
Специальная планка остановит работу катка при приближении более «крупного» предмета, что делает работу оператора на катках «Вязьма» абсолютно безопасной
Увеличенный срок службы обмотки катка
При завершении цикла глажения возможен отвод вала с помощью ножной педали, что позволяет избежать перегрева ткани обмотки вала. Также при выключении катка вал продолжает вращение до достижения заданной температуры, при которой перегрев тканевой обмотки вала исключен, что увеличивает срок службы обмотки
Наименование показателя, единица измерения | ВГ-1018 | |
---|---|---|
Ширина зоны глажения, мм | 1000 | |
Высота загрузки, мм | 890 | |
Диаметр вала, мм | 180 | |
Обмотка вала | Стальная шерсть из нержавеющей стали+полотно нетканное иглопробивное термостойкое+льняной чехол | |
Производительность, кг/час | 15* | |
Скорость глажения, м/мин | 1,25/1,85/2,5 | |
Температура глажения, 0 С | 100/140/180 | |
Вид обогрева | Электрический | |
Время подогрева до температуры 180 0 С, мин, не более | 20 | |
Номинальная мощность, кВт | электродвигателя привода | 0,072 |
элементов нагрева | 2,7 | |
Габаритные размеры, мм, не более | длина (глубина) | 450 |
ширина | 1180 | |
высота | 970 | |
Масса, кг, не более | 95 | |
Удельный расход электроэнергии, кВт · ч/кг, не более | 0,15 | |
Напряжение электросети, В | 220 | |
Наличие вентилятора для отсоса пара | Нет |
* ориентировочное значение для х/б белья с остаточной влажностью не более 25% при максимальном использовании ширины глажения
Завод оставляет за собой право в любое время и без предварительного предупреждения изменять обозначения и технические характеристики оборудования, представленного на этом сайте
Источник
ХРОМИРОВАННОЕ ПОКРЫТИЕ ГЛАДИЛЬНОГО ЛОТКА
Обеспечивает жёсткую недеформируемую поверхность, износо и коррозионную стойкость, равномерное распределение нагрева по всей поверхности. Гладкая поверхность снижает трение и повышает качество глажения
ПРУЖИННАЯ ОБМОТКА ВАЛА SPRINGPRESS (БЕЛЬГИЯ)
Гладильный каток ВГ-2030 имеет пружинную обмотку вала Springpress, которая позволяет равномерно прижимать белье к гладильному желобу по всей его поверхности, сглаживая возможные неровности. В том числе это актуально для тканей, имеющих утолщения на швах, пуговицы и т.д. Обмотку Springpress используют в конструкции своих гладильных катков более 85 % ведущих мировых производителей, что свидетельствует о признании эффективности данного способа улучшения качества глажения. Качество глажения на гладильных катках Вязьма ВГ-2030, благодаря применению данной технологии, соответствует лучшим мировым показателям.
СЕНСОРНЫЙ КОНТРОЛЛЕР
Позволяет плавно регулировать скорость и температуру глажения, а также поддерживать заданное качество глажения для разных типов тканей
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ГЛАЖЕНИЯ
Позволяет добиться оптимального результата глажения тканей разной толщины и состава. Умная система не позволит пережечь ткань или, наоборот, выпустить её влажной и мятой
ВСТРОЕННЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ОТСОСА ПАРА
Удаляет испаряющуюся влагу из катка ВГ-2030 в систему вентиляции прачечной
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ГЛАДИЛЬНОГО ЛОТКА
При помощи сервопривода гарантирует высокое давление на ткань и безупречное глажение
НОЖНАЯ ПЕДАЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Упрощает работу оператора, его руки заняты только тканью, в любой момент он может включить или выключить вращение вала, не отпуская ткань
СИСТЕМА АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ
И защиты пальцев делает работу оператора абсолютно безопасной
УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ОБМОТКИ КАТКА
При выключении катка вал и вентилятор продолжают вращение до достижения заданной температуры, при которой перегрев тканевой обмотки катка исключен, что увеличивает срок службы обмотки
Требования к подключению
Каток устанавливается на ровной горизонтальной поверхности пола, требования к которым должны удовлетворять статической нагрузке катка.
При выборе места для установки катка необходимо выдержать нормы ширины прохода в зоне обслуживания, а также необходимо предусмотреть:
а) возможность подсоединения катка к электрической сети;
б) возможность отвода отработанной паровоздушной смеси из зоны глажения.
в) свободное пространство не менее 800 мм со стороны задней облицовки, не менее 800 мм со стороны заднего кожуха, левой и правой стоек для обеспечения возможности обслуживания и ремонта;
г) место хранения инструкции по эксплуатации и рукоятки аварийного перемещения лотка (вблизи катка).
Помещение прачечной должно быть снабжено хорошей принудительной вытяжкой и приточной вентиляцией, которая должна поддерживать необходимый климат. В противном случае, влажный воздух и конденсат будут пагубно влиять на состояние и работу электрооборудования машин, и подвергать коррозии облицовки и прочие детали.
Патрубок отвода пара должен быть выведен за пределы рабочего помещения или подсоединен к системе технологической вытяжной вентиляции цеха. При этом соединительные трубопроводы должны иметь минимальную длину и наименьшее количество изгибов, радиус кривизны паропровода должен быть не менее чем в 1,5 раза больше его диаметра, угол подсоединения к вытяжной вентиляции – не более 450, сечение воздуховода вытяжной вентиляции – не менее двух сечений патрубка отвода пара катка.
При подключении к центральной системе вентиляции должен обеспечиваться отвод воздуха не менее 150 куб.м./час для каждого подключенного к вентиляции катка.
Подключение к питающей сети: 3 фазы + N+PE
Напряжение питающей сети: 400±10% (380±10%) В
Частота: 50 Гц
Максимальная статическая нагрузка на фундамент – 3 728 Н
Корпус катка должен быть надежно заземлен в соответствии с требованиями электробезопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75. Электрическое сопротивление между устройством заземления и любой металлической частью катка, которая в результате пробоя электрической изоляции может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
Подвод электроэнергии должен производиться кабелем с медными жилами сечением не менее 4 мм2. Кабель должен быть проложен в металлической трубе или металлорукаве, исключающим его повреждение.
Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей должно быть не менее 1 МОм при напряжении 500В.
Запрещается установка предохранителей, не соответствующих указанным в электросхеме.
215110, Россия, Смоленская область,
г. Вязьма, ул. 25 Октября, д. 37
Тел: +7 (48131) 3-48-12
E-mail: vmz@vyazma.su
- О заводе
- Оборудование
- Сервис
- Контакты
© АО «Вяземский машиностроительный завод», 2003-2024 гг.
Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie и других пользовательских данных в соответствии с политикой конфиденциальности. Заблокировать использование cookies сайтом можно в настройках браузера
© АО «Вяземский машиностроительный завод», 2003-2024 гг.