Холодильник стинол 107 инструкция по эксплуатации с фото

Устройство холодильников-морозильников. Холодильники-морозильники «Stinol-101», «Stinol-124» (рис.1, a), «Stinol-107», «Stinol-123» двухкамерные. Охлаждение холодильной и морозильной камер осуществляется холодильным агрегатом, выполненным по двух испарительной схеме (рис.1, б). При включении холодильного агрегата компрессор 1 по всасывающему трубопроводу 8 всасывает пары хладагента из испарителей 6, 7и по нагнетательному трубопроводу 2 направляет их в конденсатор 3, где они охлаждаются и конденсируются. Из конденсатора жидкий хладагент через фильтр-осушитель 4 и капиллярную трубку 5 поступает в каналы испарителей 6, 7. В каналах испарителей хладагент кипит, превращаясь в пар и поглощая при этом теплоту от охлаждаемой среды. Пары хладагента из испарителя по всасывающему трубопроводу 8 отсасываются компрессором, и цикл повторяется. С помощью терморегулятора I , установленного на панели управления (см.рис.а,1) автоматически поддерживается заданная температура внутри холодильного отделения.

Горящая индикаторная лампа II зеленого цвета означает, что холодильник-морозильник подключен к электросети. В моделях холодильников-морозильников с системой замораживания «без инея» «Stinol-107» и «Stinol-123» применен воздушный способ охлаждения с помощью вентилятора, что предотвращает образование инея на замороженных продуктах и интенсифицирует процесс холодильной обработки (замораживания) пищевых продуктов..

Электрические схемы холодильников-морозильников «Stinol- 101» и «Stinol-124» представлены на рис. 2, a, a «Stinol-107» и «Stinol-123» — на рис. 2, б.
Эксплуатация холодильников-морозильников. Оттаивание испарителя холодильной камеры, расположенного на задней стенке, осуществляется автоматически во время нерабочей части цикла работы компрессора. Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку, расположенную на компрессоре, где и испаряется. Оттаивание морозильной камеры холодильников «Stinol-101» и »Stinol-124» выполняют периодически вручную. Когда толщина слоя инея на полках превысит 5 мм, одинарную риску ручки терморегулятора устанавливают в положение «Выключено» (•) и оставляют дверь открытой вплоть до полного оттаивания инея.Оттаивание морозильной камеры холодильников «Stinol-107» и «Stinol-123» осуществляется автоматически. Таймер периодически отключает компрессор и вентилятор и включает нагревательные сопротивления испарителя и поддона морозильной камеры. Во время таяния слоя инея на испарителе вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам — в ванночку на компрессоре, где и испаряется. Когда температура ребер испарителя достигает 10 «С, тепловое реле отключает нагреватель испарителя. Через 7… 10 мин таймер отключает электрические цепи нагревательных сопротивлений испарителя и поддона и включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.Эксплуатация морозильной камеры. Графический символ, нанесенный на дверь морозильной камеры, обозначает, что в данном отделении возможно замораживание свежих пищевых продуктов и длительное хранение замороженных продуктов.Верхняя часть морозильной камеры используется как для замораживания, так и для хранения замороженных продуктов, а нижняя — только для хранения замороженных продуктов.При необходимости интенсивного замораживания продуктов риску ручки терморегулятора переводят в максимальное положение. После окончания замораживания (около 24 ч) переводят риску в положение, в котором она находилась до замораживания. Об уровне температур в морозильной камере можно судить по положению стрелки индикатора температуры, расположенного на двери морозильной камеры. Если стрелка расположена в синей зоне, то соблюдается правильный режим замораживания, если в красной, то это свидетельствует о неисправном состоянии холодильника или индикатора температуры.Эксплуатация холодильной камеры. Чтобы добиться поддержания оптимальной температуры внутри холодильного отделения, риску ручки терморегулятора холодильной камеры устанавливают в среднее положение. Температуру в холодильной камере регулируют, меняя положение одинарной риски ручки терморегулятора с учетом частоты открывания двери, количества продуктов на полках и температуры окружающей среды.
Полки холодильника установлены в специальные направляющие, поэтому их можно регулировать по высоте. Оснащение панели двери барьерами-полками также обеспечивает максимальную гибкость и практичность в использовании. Барьеры- полки легко снимаются, что облегчает чистку холодильника.
В конструкциях холодильников-морозильников предусмотрена перенавеска дверей.В процессе эксплуатации или чистки холодильника, а также уборки помещения нельзя допускать попадания влаги на компрессор и пускозащитное реле, клеммную колодку, разъемное соединение проводов и панель управления. Необходимо следить за тем, чтобы система отвода талой воды не засорялась отходами продуктов (при их небрежной упаковке) или отходами упаковки. Не реже одного раза в год холодильник очищают от накопившейся грязи и пыли; части холодильника, расположенные на задней стенке, обрабатывают сухой мягкой щеткой.

Источник

Руководство по эксплуатации

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Поздравляем Вас с удачным выбором нового холодильника-морозильника, воплотившего в себе последние достижения в области холодильной техники, изготовленного из материалов, обладающих высокой надежностью и большим сроком службы.

Совершенная система охлаждения, надежная теплоизоляция, применение высокопроизводительного компрессора гарантируют Вашему холодильнику-морозильнику наилучшие эксплуатационные качества и экономное потребление электроэнергии.

Безопасность холодильника-морозильника подтверждена сертификатами соответствия Российской Федерации.

Просим внимательно прочитать настоящее “Руководство по эксплуатации”, что позволит Вам оптимально использовать эксплуатационные качества холодильника-морозильника.

Почтовый адрес:

398040, г. ЛИПЕЦК, пл. МЕТАЛЛУРГОВ, 2. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА “Завод холодильников СТИНОЛ”

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Холодильники-морозильники бытовые электрические компрессионные «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123 и комбинированные холодильники-морозильники бытовые электрические компрессионные «STINOL-102», «STINOL-102Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е», (далее по тексту — холодильники), предназначены для кратковременного хранения продуктов и охлаждения напитков в холодильной камере (ХК), замораживания и длительного хранения продуктов в морозильной камере (МК).

Холодильники рассчитаны на питание от электросети переменного тока частотой 50Гц, номинальное напряжение сети 220В (допустимые колебания напряжения 187-242В) и эксплуатацию в помещении с температурой от +16°С до +32°С.

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2 * ГОСТ 15150.

1.2. В магазине Покупатель вместе с Продавцом должен проверить комплектность, внешний вид и работу холодильника.

1.3. Холодильник соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность потребителя, согласно Европейского стандарта ЕЫ 60335-2-24,

ГОСТ Р.МЭК.335-2-24-94, ГОСТ Р.МЭК.335-1 -94, ГОСТ 23511-79 (ЭМС), ГОСТ Р.50033-92 (ЭМС), ГОСТ 27570.8-88, ГОСТ 16317-87.

Сертификаты:

РОСС В11.МЕ.11.В00126 от 18.06.96г., ГОСТ Р.Я11.АЕ.01.1.2.2353 от 21.09.93г., ГОСТ Р.ВУ.АЕ. 17.1.2.0321 от 02.03.94 г., ГОСТ Р.Р11.АЕ.01.1.2.1263 от 19.01.94 г., ГОСТ Р.В11.АЕ.17.1.2.0233 от 23.12.93 г., ГОСТ Р.В11.АЕ.17.1.2.0382 от 24.05.94 г., ГОСТ Р.В11.МЕ. 11.1.2.0027 от 03.10.94 г., ГОСТ Р.В11.МЕ.11.1.2.0352 от 14.12.95.

1.4. Заводом могут быть внесены в холодильник незначительные конструктивные изменения, не ухудшающие его качество и надежность, которые не отражены в настоящем Руководстве.

2. Технические данные

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации соблюдайте общие правила электробезопасности при пользовании электроприборами.

4.2. Холодильник выполнен по степени защиты от поражения эл. током класса 1, при котором доступные токопроводящие части соединены с защитным заземляющим проводом стационарной проводки так, что не могут оказаться под напряжением в случае повреждения основной изоляции. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 15,16.

4.3. Для подключения холодильника советуем вызвать мастера по ремонту холодильной техники.

4.4. При появлении во время эксплуатации признаков замыкания электропроводки на корпус (пощипывание при касании к металлическим частям) холодильник необходимо отключить от электросети и вызвать мастера для выявления и устранения неисправности.

4.5. Необходимо отключать холодильник от сети:

— при уборке и чистке его снаружи и внутри;

— при перемещении его на другое место;

— при мытье полов под холодильником и вблизи него;

— при выполнении любых других операций, связанных с обслуживанием холодильника;

— при отъезде на длительное время;

— при отключении напряжения в эл. сети.

4.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация холодильника в помещениях с повышенной опасностью, характеризующихся наличием в них одного из следующих условий:

— повышенной влажности и токопроводящей пыли (помещения, в которых относительная влажность воздуха выше 80%, когда потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой);

— температура окружающего воздуха выше 32 °С;

— химически активной среды (помещения, в которых постоянно или длительно содержатся пары или образуются отложения, разрушающе действующие на изоляцию и токоведущие части электрооборудования).

4.7. В случае установки холодильника на токопроводящем полу его эксплуатация и обслуживание должны производиться только с изолирующих площадок (резиновые коврики).

Холодильник должен быть установлен в хорошо проветриваемом помещении. Минимальное расстояние от холодильника до электро- и газовых плит, печей и радиаторов отопления должно быть не менее 50 см.

4.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ при включенном в сеть холодильнике одновременно прикасаться к холодильнику и к устройствам, имеющим естественное заземление (газовые плиты, радиаторы отопления, водопроводные краны, мойки и др.).

СЛЕДУЕТ ПРЕДОХРАНЯТЬ холодильник от прямого попадания влаги на заднюю часть (не ставьте рядом с раковиной, не сушите белье над ним).

4.9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить регулировку, ремонт электрооборудования лицам, не имеющим специальной подготовки.

4.10. Перед подключением проверьте, чтобы напряжение электросети соответствовало напряжению, указанному в табличке с характеристиками, находящейся внутри холодильника.

4.11. Если вилка сетевого шнура не подходит для вашей розетки, рекомендуем обратиться к квалифицированному электрику. Не следует использовать самодельные переходники и удлинители, т.к. они могут вызвать короткое замыкание в эл. сети.

Холодильник должен подключаться к электросети через двухполюсную розетку с заземляющим контактом. При отсутствии такой розетки в квартире .

Установка розетки должна производиться квалифицированным электриком, имеющим право на проведение этой работы.

Если по каким-либо причинам установка двухполюсной розетки с заземляющим контактом невозможна, то для подключения холодильника к эл. сети обязательно используйте устройство защитного отключения (УЗО), которое приобретается в розничной торговле. Порядок применения УЗО указан в его паспорте.

4.12. ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения пожарной безопасности строго соблюдайте указанные правила:

— перед включением холодильника в электросеть, проверьте отсутствие нарушения изоляции сетевого шнура;

— оберегайте электрический шнур от повреждений.

4.13. В процессе эксплуатации или уборки холодильника, а также уборки помещения не допускайте попадания влаги на компрессор, пускозащитное реле, клеммную колодку, разъемное соединение проводов, панель управления.

В процессе эксплуатации холодильника не допускайте засорения системы для отвода талой воды отходами продуктов (при их небрежной упаковке) или отходами упаковки.

Не реже одного раза в год следует очищать от накопившейся грязи и пыли с помощью сухой мягкой щетки части, расположенные на задней стенке холодильника.

ПОТРЕБИТЕЛЮ ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать панель управления, клеммную колодку, компрессор, производить ремонт других элементов.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ вставлять в холодильник электролампу мощностью более 15 Вт,

В холодильниках «STINOL-101Е», «STINOL-102Е», «STINOL-103Е», «STINOL-107Е» используется экологически чистый, озонобезопасный хладон R134а или F4.

5. УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКА

5.1. Основные части холодильника:

— шкаф;

— двери;

— съемные элементы;

— холодильный агрегат;

— панель управления.

Шкаф и двери изготавливаются из листовой стали.

Внутренняя часть шкафа и дверей изготовлены из ударопрочного полистирола. Теплоизоляция шкафа и дверей — пенополиуретан.

Холодильный агрегат (рис. 17) состоит из компрессора, конденсатора, фильтра-осушителя, испарителя ХК и испарителя МК.

5.2. Принцип работы холодильного агрегата (рис. 17)

Охлаждение воздуха в холодильнике производится холодильным агрегатом, работающим от сети переменного тока. Поддержание необходимой температуры в холодильнике обеспечивается за счет периодического включения и отключения компрессора, осуществляемого с помощью пускозащитного реле и терморегулятора.

При включении холодильного агрегата компрессор (1) по обратной трубке (8) всасывает пары хладагента из испарителей (6,7) и по нагнетательной трубке (2) нагнетает их в змеевик конденсатора (3), где они охлаждаются и постепенно конденсируются при высоком давлении. Из змеевика конденсатора жидкий хладагент через фильтр (4) и капиллярную трубку (5) поступает в каналы испарителей (6,7). В каналах испарителей хладагент, выходя из капиллярной трубки (5), расширяется, кипит и постепенно превращается в пар, поглощая при этом тепло от стенок испарителя. Пары хладагента из испарителя по обратной трубке (8) отсасываются компрессором, и цикл повторяется.

ОТТАЙКА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Испаритель холодильной камеры (задняя стенка) оттаивает перед каждым включением компрессора. Оттаивание инея на задней стенке холодильной камеры является нормальным состоянием работы холодильника и не должно быть причиной беспокойства потребителя по поводу его исправности.

Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

Во избежание скопления талой воды на дне холодильника рекомендуем периодически чистить с помощью специального ерша (рис.9) водоотводящую систему и отверстие, через которое стекает талая вода.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-102», «STINOL-102E», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123»

Режим оттайки автоматический. Таймер периодически отключает компрессор и вентилятор и включает нагревательные сопротивления испарителя и поддона морозильной камеры.

Происходит таяние “снеговой шубы” испарителя. Вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

После окончания времени оттайки таймер включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е»

В этих моделях рекомендуется периодически производить оттайку. Когда толщина слоя инея на полках превысит 5 мм следует отключить холодильник от эл. сети, оставить дверь открытой вплоть до полного оттаивания инея.

Специальная дренажная система обеспечивает сбор талой воды снаружи холодильника в сосуд-крышку съемной емкости 14 (рис. 13), которая устанавливается под сливное устройство (рис. 11).

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1. Холодильник устанавливается в помещении с температурой окружающего воздуха от +16 °С до +32 °С. После транспортировки при низкой температуре перед включением холодильник необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 4 часов.

6.2. Установить и выровнить холодильник с помощью специальных регулировочных опор. Для лучшего прилегания дверей целесообразно установить холодильник с небольшим уклоном назад на 1-2 °.

6.3. Перед началом эксплуатации холодильник необходимо вымыть внутри и снаружи теплой водой:

— наружную часть — моющим средством;

— внутренние части — раствором бикарбоната натрия (пищевой содой).

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Подключение холодильника к электросети осуществляется путем включения вилки эл. шнура холодильника в розетку (см. п. 4.11).

ВНИМАНИЕ! ПОВТОРНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ ХОЛОДИЛЬНИКА В ЭЛЕКТРОСЕТЬ НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ НЕ РАНЕЕ, ЧЕМ ЧЕРЕЗ 3-4 МИНУТЫ ПОСЛЕ ЕГО ОТКЛЮЧЕНИЯ.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

7.2. Терморегулятор “а”, установленный на панели управления (рис. 12), автоматически поддерживает температуру внутри холодильной камеры.

7.3. Положение терморегулятора указывает одинарная риска на ручке.

7.4. Положение ручек терморегуляторов, показанных на рис. 12, соответствует полному отключению холодильной и морозильной камер.

Поворот ручек по часовой стрелке обеспечивает плавное понижение температуры в камерах. При этом поворот ручек до упора соответствует режиму наибольшего охлаждения.

В холодильнике с двумя компрессорами терморегулятор “а” регулирует температуру в холодильной камере, а терморегулятор “г” — в морозильной камере.

7.5. В холодильнике «STINOL-102», «STINOL-102Е» поворот ручки терморегулятора в положение “SUPER” обеспечивает непрерывную работу компрессора до достижения низких температур, необходимых для быстрого замораживания свежих пищевых продуктов.

ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения длительной и надежной работы холодильника «STINOL-102», 102Е” не допускайте его работу в режиме «SUPER» более 4-х часов непрерывно.

7.6. Горящие индикаторные лампы (зеленого цвета) “б” и “в” означают, что холодильник подключен к электросети.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

7.7. Символ нанесенный на дверь, обозначает, что в данной камере возможно замораживание свежих пищевых продуктов и длительное хранение замороженных продуктов.

7.8. Верхняя емкость морозильной камеры используется как для замораживания, так и для хранения замороженных продуктов, а нижние емкости только для хранения замороженных продуктов.

7.9. Чтобы добиться оптимальной температуры в морозильной камере, необходимо установить ручку терморегулятора “г” (в моделях с двумя компрессорами) в среднее положение.

7.10. В моделях с системой замораживания ‘’БЕЗ ИНЕЯ» (NO FROST) «STINOL-102, 102Е», «STINOL-107, 107Е», «STINOL-123» холодный вентилируемый воздух предотвращает образование инея на замороженных продуктах, они не примерзают друг к другу и не изменяют внешний вид.

7.11. Для быстрого замораживания продуктов в моделях с одним компрессором рекомендуется перевести ручку терморегулятора в максимальное положение. После окончания замораживания (около 24 часов) — перевести ручку терморегулятора в положение, в котором она находилась до замораживания.

СОВЕТЫ ПО ЗАМОРАЖИВАНИЮ

— Не следует класть в морозильную камеру заполненные стеклянные емкости, в особенности, если они герметично закрыты и содержат газированные напитки (минеральная вода, сок), поскольку жидкость при замораживании может разрушить стекло.

— В случае отключения тока надежная теплоизоляция холодильника и наличие аккумулятора холода позволяет хранить продукты в течение 15 часов без каких-либо изменений в продуктах, если не открывать дверь морозильной камеры.

— Для быстрого замораживания загрузку продуктов в МК рекомендуем производить после выхода холодильника в устойчивый режим работы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

7.12. Рекомендуем потребителю эксплуатировать холодильник при установке одинарной риски ручки терморегулятора в среднем положении, при этом следует учитывать, что наиболее теплое место в ХК — на верхней барьер-полке панели двери, а наиболее холодное — на крышке ящиков для овощей.

7.13. Температуру в ХК необходимо регулировать положением ручки терморегулятора с учетом частоты открывания двери, количества продуктов на полках и температуры окружающей среды.

7.14. Новая система установки полок в специальные направляющие позволяет использовать их более удобно и рационально:

— полки можно регулировать по высоте, изменяя таким образом внутреннее пространство в зависимости от Ваших потребностей,

— установка полок в наклонное положение является удобной для хранения бутылок (рис. 8).

7.15. Указания по наиболее рациональному размещению продуктов приводятся в таблице “Рекомендации по размещению и хранению пищевых продуктов в холодильной камере”.

7.16. Оснащение панели двери также обеспечивает максимальную практичность в использовании (рис. 6,7).

7.17. Барьер-полки легко снимаются, что обеспечивает наиболее удобное выполнение уборки и чистки холодильника.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

— Перед началом уборки холодильника следует отключить его от сети эл. питания, открыть дверь ХК и выдержать холодильник при комнатной температуре не менее двух часов.

— Не допускается мыть ХК или производить ускоренную ее разморозку с использованием горячей воды.

Не допускается применять для мытья абразивные или кислотосодержащие чистящие средства или химические растворители.

— Во время уборки и чистки ХК не допускается попадание моющего раствора в отверстие, через которое стекает талая вода.

— Не допускается ставить в холодильник жидкости в открытых емкостях, а горячую пищу следует предварительно остудить до комнатной температуры.

— Продукты следует размещать таким образом, чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха внутри холодильника. Не следует класть на полки листы бумаги или полиэтиленовую пленку. При размещении продуктов питания внутри холодильника надо следить за тем, чтобы они не касались задней стенки. Для наиболее оптимального режима работы холодильника следует держать его дверь открытой как можно меньше.

— Время хранения замороженных продуктов зависит от температуры окружающей среды, положения ручки терморегулятора, частоты открывания двери, времени пребывания при температуре окружающей среды, во время транспортировки, продуктов из магазина домой. В каждом случае следует придерживаться рекомендаций, приведенных на упаковке, и, в особенности, не превышать указанного максимального срока хранения.

— Во время уборки и чистки холодильника рекомендуется завернуть хранимые продукты в несколько слоев газетной бумаги и поместить их в холодное место.

— В случае отъезда на длительное время рекомендуется отключить холодильник от сети. При этом необходимо освободить холодильник от продуктов, затем вымыть его, высушить и оставить дверь открытой во избежании образования плесени и неприятных запахов. В случае кратковременного отсутствия выгоднее оставить холодильник в работе.

-При единовременной загрузке большого количества продуктов в МК (общей массой превышающую указанную в п.‘’Замораживающая способность”, табл.1, для холодильников «STINOL-101, 101Е, 107, 107Е, 123”), следует учитывать, что температура при этом в ХК может опуститься до 0°С, это может привести к замораживанию продуктов.

Прежде чем единовременно загрузить большое количество продуктов в ХК (общей массой более 2-х кг) рекомендуем предварительно охладить их в МК в течение часа, что значительно увеличит срок хранения этих продуктов.

— Во время работы холодильника в результате температурных деформаций материалов шкафа возможно появление характерного “потрескивания”, что не является дефектом, если оно не превышает допустимого уровня звуковой мощности.

ВНИМАНИЕ! Аккумулятор холода не разбирать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание и ремонт осуществляется мастерскими по ремонту электробытовой техники.

8.2. Сведения о местонахождении мастерских по ремонту холодильника можно получить в магазине, продавшем его.

8.3. При обнаружении неисправностей, которые не удается устранить в соответствии с рекомендациями, данными в разделе 11 настоящего Руководства по эксплуатации, необходимо обратиться в мастерскую по ремонту электробытовой техники.

8.4. В течение гарантийного срока (см. раздел 11) неисправности устраняются при предъявлении гарантийных талонов.

К Руководству по эксплуатации прилагается один талон на установку холодильника, один талон на техническое обслуживание и три талона на гарантийный ремонт.

Талон на установку холодильника изымается (заполненным) механиком при выполнении работ по установке, запуску и регулировке (при необходимости) холодильника, информируя потребителя об основных правилах эксплуатации холодильника.

Талон на техническое обслуживание холодильника изымается (заполненным) механиком обслуживающей организации при устранении неисправностей без замены узлов и деталей.

Три талона на гарантийный ремонт холодильника заполняются и изымаются при устранении неисправностей путем замены узлов и деталей. Талоны №1, №2, №3 высылаются на завод вместе с наряд-заданием на выполненные работы.

ВНИМАНИЕ! При одновременном выполнении работ по гарантийному ремонту и по техническому обслуживанию изымается только один талон.

При изъятии талона требуйте от механика заполнения корешка талона и записи о произведенной работе.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

9.1. Холодильник храните в упакованном виде в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, при относительной влажности не выше 80%, при отсутствии в воздухе кислотных и других паров, вредно действующих на холодильник.

9.2. Транспортируйте холодильник только в вертикальном рабочем положении любым видом крытого транспортного средства.

Надежно закрепляйте холодильник, чтобы исключить любые возможные удары и перемещения его внутри транспортного средства.

10. Возможные неисправности и методы их устранения

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Гарантийный срок работы холодильника — 3 года со дня продажи его через розничную торговую сеть.

В течение гарантийного срока неисправности, происшедшие по вине завода, устраняются за его счет. Доставка холодильников для ремонта, их ремонт и возврат после ремонта владельцам холодильников производится силами и средствами обслуживающей организации по ремонту бытовой техники.

За качество гарантийного ремонта несет ответственность обслуживающая организация.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензий:

— на некомплектность и механические повреждения холодильника после его продажи;

— на запахи, возникшие в результате нарушения потребителем правил эксплуатации и ухода за холодильником.

11.3. ВНИМАНИЕ! Приобретая холодильник в торгующей организации требуйте наличия штампа магазина, даты продажи в Руководстве по эксплуатации и на отрывных талонах, так как наряду с заводом-изготовителем гарантийные обязательства несет продавец. Если в свидетельстве о приемке и продаже, в отрывных талонах отсутствует печать магазина с отметкой о дате продажи, то гарантийный срок исчисляется со дня выпуска холодильника* заводом, указанного в свидетельстве о приемке.

ПРИ ОТСУТСТВИИ В РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОТМЕТКИ ТОРГУЮЩЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПОКУПАТЕЛЬ ЛИШАЕТСЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДЪЯВИТЬ ГАРАНТИЙНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОДАВЦУ.

Гарантия действительна только при наличии правильно и четко заполненного свидетельства о приемке и продаже с указанием заводского номера изделия, даты изготовления, штампа ОТК.

Заводской номер изделия и модель должны соответствовать указанным в Руководстве по эксплуатации.

11.4. Холодильник снимается с гарантии в следующих случаях:

— ПРИ НАРУШЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ;

— ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИЙНОЙ ПЛОМБЫ НА КОМПРЕССОРЕ;

— ЕСЛИ БЫЛ ПРОВЕДЕН РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА ЛИЦОМ, НЕ ИМЕЮЩИМ НА ЭТО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО РАЗРЕШЕНИЯ;

— ЕСЛИ ИМЕЕТСЯ СЛЕД ОТ ПОСТОРОННЕГО ВМЕШАТЕЛЬСТВА, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ СЛУЧАЕВ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ.

11.5. Завод-изготовитель не несет ответственности (гарантия не распространяется) за неисправности холодильника в случаях:

— эксплуатации на всех видах движущегося транспорта, а также в пунктах проката;

— несоблюдения правил хранения, эксплуатации, транспортировки;

— неисправности, вызванные попаданием внутрь (рабочие механизмы, электроника и т.д.) холодильника посторонних предметов, веществ, жидкостей, насекомых;

— неисправности, вызванные несоответствием государственным стандартам параметров сети электропитания;

— неисправности, вызванные использованием нестандартных материалов и запасных частей;

— неисправности, вызванные стихией, пожаром.

11.6. Владельцам холодильников не рекомендуется отправлять их на завод-изготовитель без письменного согласия завода-изготовителя.

Источник

Руководство по эксплуатации

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Безопасность холодильника-морозильника подтверждена сертификатами соответствия Российской Федерации.

Почтовый адрес:

398040, г. ЛИПЕЦК, пл. МЕТАЛЛУРГОВ, 2. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА “Завод холодильников СТИНОЛ”

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2 * ГОСТ 15150.

ГОСТ Р.МЭК.335-2-24-94, ГОСТ Р.МЭК.335-1 -94, ГОСТ 23511-79 (ЭМС), ГОСТ Р.50033-92 (ЭМС), ГОСТ 27570.8-88, ГОСТ 16317-87.

Сертификаты:

2. Технические данные

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации соблюдайте общие правила электробезопасности при пользовании электроприборами.

4.3. Для подключения холодильника советуем вызвать мастера по ремонту холодильной техники.

4.5. Необходимо отключать холодильник от сети:

— при уборке и чистке его снаружи и внутри;

— при перемещении его на другое место;

— при мытье полов под холодильником и вблизи него;

— при выполнении любых других операций, связанных с обслуживанием холодильника;

— при отъезде на длительное время;

— при отключении напряжения в эл. сети.

— температура окружающего воздуха выше 32 °С;

4.12. ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения пожарной безопасности строго соблюдайте указанные правила:

— перед включением холодильника в электросеть, проверьте отсутствие нарушения изоляции сетевого шнура;

— оберегайте электрический шнур от повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ вставлять в холодильник электролампу мощностью более 15 Вт,

5. УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКА

5.1. Основные части холодильника:

— шкаф;

— двери;

— съемные элементы;

— холодильный агрегат;

— панель управления.

Шкаф и двери изготавливаются из листовой стали.

5.2. Принцип работы холодильного агрегата (рис. 17)

ОТТАЙКА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-102», «STINOL-102E», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123»

После окончания времени оттайки таймер включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е»

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.3. Перед началом эксплуатации холодильник необходимо вымыть внутри и снаружи теплой водой:

— наружную часть — моющим средством;

— внутренние части — раствором бикарбоната натрия (пищевой содой).

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

7.3. Положение терморегулятора указывает одинарная риска на ручке.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СОВЕТЫ ПО ЗАМОРАЖИВАНИЮ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

— установка полок в наклонное положение является удобной для хранения бутылок (рис. 8).

7.16. Оснащение панели двери также обеспечивает максимальную практичность в использовании (рис. 6,7).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

— Не допускается мыть ХК или производить ускоренную ее разморозку с использованием горячей воды.

ВНИМАНИЕ! Аккумулятор холода не разбирать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание и ремонт осуществляется мастерскими по ремонту электробытовой техники.

8.2. Сведения о местонахождении мастерских по ремонту холодильника можно получить в магазине, продавшем его.

При изъятии талона требуйте от механика заполнения корешка талона и записи о произведенной работе.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

10. Возможные неисправности и методы их устранения

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Гарантийный срок работы холодильника — 3 года со дня продажи его через розничную торговую сеть.

За качество гарантийного ремонта несет ответственность обслуживающая организация.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензий:

— на некомплектность и механические повреждения холодильника после его продажи;

— на запахи, возникшие в результате нарушения потребителем правил эксплуатации и ухода за холодильником.

Заводской номер изделия и модель должны соответствовать указанным в Руководстве по эксплуатации.

11.4. Холодильник снимается с гарантии в следующих случаях:

— ПРИ НАРУШЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ;

— ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИЙНОЙ ПЛОМБЫ НА КОМПРЕССОРЕ;

— ЕСЛИ БЫЛ ПРОВЕДЕН РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА ЛИЦОМ, НЕ ИМЕЮЩИМ НА ЭТО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО РАЗРЕШЕНИЯ;

— эксплуатации на всех видах движущегося транспорта, а также в пунктах проката;

— несоблюдения правил хранения, эксплуатации, транспортировки;

— неисправности, вызванные несоответствием государственным стандартам параметров сети электропитания;

— неисправности, вызванные использованием нестандартных материалов и запасных частей;

— неисправности, вызванные стихией, пожаром.

Положение контактов кнопочных выключателей SB1, SB2 — при открытых дверях морозильной и холодильной камер.
Положение термочувствительных контактов терморегулятора SK1 — при достижении температуры отключения.

Перечень возможных работ, которые предоставляет наша служба для холодильников марки Стинол:
Ремонт холодильников Stinol
Запчасти для холодильников Stinol

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Особенностью двухкамерного холодильника «Стинол-103» является его холодильный агрегат, сконструированный по двухкомпрессорной схеме.

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Холодильник «Стинол-104» является единственной трехкамерной моделью в производственной программе завода. Охлаждение воздуха во всех трех камерах обеспечивается за счет работы однокомпрессорного холодильного агрегата, имеющего два испарителя.

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Холодильник Стинол-101 является младшей моделью среди бытовых двухкамерных аппаратов, выпускающихся под этой торговой маркой.

Холодильник-морозильники «STINOL-101» , «STINOL-107» , «STINOL-123» , «STINOL-124»

Устройство холодильников-морозильников

Холодильники-морозильники «STINOL-101», «STINOL-124» (рис. 1, а), «STINOL-107», «STINOL-123» двухкамерные. Охлаждение холодильной и морозильной камер осуществляется холодильным агрегатом, выполненным по двухиспарительной схеме (рис. 1, б).

Рис. 1. Холодильники-морозильники «STINOL-101», «STINOL-107», «STINOL-123», «STINOL-124»:

а — общий вид:	б — схема холодильных агрегатов:
1 — панель управления;	1 — компрессор;
2 — полки;	2 — нагнетательный трубопровод;
3 — направляющая для стока талой воды;	3 — конденсатор;
4 — емкость для фруктов и овощей;	4 — фильтр-осушитель;
5 — ванночки для льда и аккумулятор холода;	5 — капиллярная трубка;
6 — отделение для быстрого замораживания и хранения замороженных продуктов;	6 — испаритель холодильной камеры;
7 — отделение для хранения замороженных продуктов;	7 — испаритель морозильной камеры;
8 — регулировочные опоры;	8 — всасывающий трубопровод
9 — водоотводящая система для удаления талой воды;
10 — индикатор температуры;
11 — съемная барьер-попка;
12 — подвижный упор-разделитель для бутылок;
13 — откидные полки;
14 — съемная барьер-попка с передвижной формой для яиц;
15 — съемная емкость с крышкой;
16 — плафон с лампой;

При включении холодильного агрегата компрессор 1 по всасывающему трубопроводу 8 всасывает пары хладагента из испарителей 6, 7 и по нагнетательному трубопроводу 2 направляет их в конденсатор 3, где они охлаждаются и конденсируются. Из конденсатора жидкий хладагент через фильтр-осушитель 4 и капиллярную трубку 5 поступает в каналы испарителей 6, 7. В каналах испарителей хладагент кипит, превращаясь в пар и поглощая при этом теплоту от охлаждаемой среды. Пары хладагента из испарителя по всасывающему трубопроводу 8 отсасываются компрессором, и цикл повторяется. С помощью терморегулятора I, установленного на панели управления , автоматически поддерживается заданная температура внутри холодильного отделения.

Горящая индикаторная лампа II зеленого цвета означает, что холодильник-морозильник подключен к электросети. В моделях холодильников-морозильников с системой замораживания «без инея» «STINOL-107» и «STINOL-123» применен воздушный способ охлаждения с помощью вентилятора, что предотвращает образование инея на замороженных продуктах и интенсифицирует процесс холодильной обработки (замораживания) пищевых продуктов.

Электрические схемы холодильников-морозильников «STINOL-101» и «STINOL-124» представлены на рис. 2, а «STINOL-107» и «STINOL-123» — на рис. 3.

Рис. 2. Электрическая схемы холодильников «STINOL-101» и «STINOL-124»:

Рис. 3. Электрическая схемы холодильников «STINOL-107» и «STINOL-123»:

L — фаза;	Т1М — таймер;
N — нейтраль;	TR — тепловое реле электронагревателя испарителя;
ТН1 — терморегулятор холодильника:	ТF — плавкий предохранитель;
RН1 —тепловое реле компрессора;	С01 — компрессор;
RА1 —пусковое реле компрессора;	R1 — электронагреватель испарителя;
SL1 — индикаторная пампа:	R2 — электронагреватель поддона испарителя
1L1 — выключатель лампы;
L1 — лампа холодильной камеры;

Эксплуатация холодильников-морозильников

Оттаивание испарителя холодильной камеры, расположенного на задней стенке, осуществляется автоматически во время нерабочей части цикла работы компрессора. Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку, расположенную на компрессоре, где и испаряется. Оттаивание морозильной камеры холодильников «STINOL-101» и «STINOL-124» выполняют периодически вручную. Когда толщина слоя инея на полках превысит 5 мм, одинарную риску ручки терморегулятора устанавливают в положение «Выключено» (0) и оставляют дверь открытой вплоть до полного оттаивания инея.

Оттаивание морозильной камеры холодильников «STINOL-107» и «STINOL-123» осуществляется автоматически. Таймер периодически отключает компрессор и вентилятор и включает нагревательные сопротивления испарителя и поддона морозильной камеры. Во время таяния слоя инея на испарителе вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам — в ванночку на компрессоре, где и испаряется. Когда температура ребер испарителя достигает 10°С, тепловое реле отключает нагреватель испарителя. Через 7. 10 мин таймер отключает электрические цепи нагревательных сопротивлений испарителя и поддона и включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

Эксплуатация морозильной камеры.

Графический символ, нанесенный на дверь морозильной камеры, обозначает, что в данном отделении возможно замораживание свежих пищевых продуктов и длительное хранение замороженных продуктов. Верхняя часть морозильной камеры используется как для замораживания, так и для хранения замороженных продуктов, а нижняя — только для хранения замороженных продуктов.

При необходимости интенсивного замораживания продуктов риску ручки терморегулятора переводят в максимальное положение. После окончания замораживания (около 24 ч) переводят риску в положение, в котором она находилась до замораживания. Об уровне температур в морозильной камере можно судить по положению стрелки индикатора температуры, расположенного на двери морозильной камеры. Если стрелка расположена в синей зоне, то соблюдается правильный режим замораживания, если в красной, то это свидетельствует о неисправном состоянии холодильника или индикатора температуры.

Эксплуатация холодильной камеры.

Чтобы добиться поддержания оптимальной температуры внутри холодильного отделения, риску ручки терморегулятора холодильной камеры устанавливают в среднее положение. Температуру в холодильной камере регулируют, меняя положение одинарной риски ручки терморегулятора с учетом частоты открывания двери, количества продуктов на полках и температуры окружающей среды. Полки холодильника установлены в специальные направляющие, поэтому их можно регулировать по высоте. Оснащение панели двери барьерами-полками также обеспечивает максимальную гибкость и практичность в использовании. Барьеры-полки легко снимаются, что облегчает чистку холодильника.

В конструкциях холодильников-морозильников предусмотрена перенавеска дверей.

В процессе эксплуатации или чистки холодильника, а также уборки помещения нельзя допускать попадания влаги на компрессор и пускозащитное реле, клеммную колодку, разъемное соединение проводов и панель управления. Необходимо следить за тем, чтобысистема отвода талой воды не засорялась отходами продуктов (при их небрежной упаковке)или отходами упаковки. Не реже одного раза в год холодильник очищают от накопившейсягрязи и пыли; части холодильника, расположенные на задней стенке, обрабатывают сухоймягкой щеткой.

Холодильники STINOL можно модернизировать, заменив штатный регулятор электронным, который существенно расширит функции холодильника.

В случае каких либо сомнений в работоспособности холодильника воспользуйтесь методикой проверки холодильников.

В инструкциях по эксплуатации некоторых бытовых холодильников STINOL, сказано, что их повторное включение в сеть допускается не ранее чем через 4. 5 мин после отключения. Это время необходимо для конденсации и спада давления хладагента. В противном случае пусковая нагрузка на электродвигатель компрессора слишком велика, что вызывает перегрев его обмоток. Именно в этой ситуации отказ двигателя наиболее вероятен.

Выполнить указанное требование без применения дополнительных устройств защиты невозможно. Бытовой холодильник включен круглосуточно. Чтобы вывести его из строя, бывает достаточно обычного для наших электросетей даже кратковременного перебоя подачи электроэнергии, особенно ночью или когда отсутствуют хозяева. В таких случаях необходимо автоматически задерживать включение холодильника приблизительно на 5 мин после восстановления напряжения в сети. Именно эту функцию может выполнить таймер задержки включения холодильника.

Удачи в ремонте!

Статья подготовлена по материалам книги издательства СОЛОН-Пресс Серии Ремонт №35 « Ремонт холодильников » Д. А. Лепаев, В. В. Коляда 2005

Холодильник с морозильным отделением предназначен для:

хранения продуктов и охлаждения напитков в холодильной камере (ХК);

замораживания и длительного хранения продуктов в морозильной камере (МК) и приготовления льда.

Наименование параметра	Значение
Габаритные размеры: высота/ширина/глубина, см	167/60/60
Общий объем, дм3
Полезный объем ХК, дм3
Полезный объем МК, дм3
Система оттаивания ХК, МК	Автоматическая
Замораживающая способность, кг/сут, не менее	4,5
Средний срок службы, лет
Средняя температура в ХК, °С, не выше	+5
Температура МК, °С, не выше	-18
Расход эл. энергии за 24 часа, кВт-ч	1,3
Количество компрессоров, шт.
Рекомендуемая равномерная нагрузка на полку-решетку, кг, не более
Суммарная площадь полок, м2	1,05
Хладагент	R134а
Масса холодильника без упаковки, кг
Корректированый уровень звуковой мощности, дБА, менее

2.2 Устройство холодильного шкафа

Холодильники-морозильники Стинол-107, двухкамерные. Охлаждение холодильной и морозильной камер осуществляется холодильным агрегатом, выполненным по двухиспарительной схеме. При включении холодильного агрегата компрессор по всасывающему трубопроводу всасывает пары хладагента из испарителей и по нагнетательному трубопроводу направляет их в конденсатор, где они охлаждаются и конденсируются. Из конденсатора жидкий хладагент через фильтр-осушитель и капиллярную трубку поступает в каналы испарителей. В каналах испарителей хладагент кипит, превращаясь в пар и поглощая при этом теплоту от охлаждаемой среды. Пары хладагента из испарителя по всасывающему трубопроводу отсасываются компрессором, и цикл повторяется. В моделях холодильников-морозильников с системой замораживания «без инея» (NoFrost) Стинол-107 и Стинол-123 применен воздушный способ охлаждения с помощью вентилятора, что предотвращает образование инея на замороженных продуктах и интенсифицирует процесс холодильной обработки (замораживания) пищевых продуктов.

Оттаивание морозильной камеры холодильников Стинол-107 и Стинол-123 осуществляется автоматически. Таймер периодически отключает компрессор и вентилятор и включает нагревательные сопротивления испарителя и поддона морозильной камеры. Во время таяния слоя инея на испарителе вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам — в ванночку на компрессоре, где и испаряется. Когда температура ребер испарителя достигает 10 °С, тепловое реле отключает нагреватель испарителя. Через 7. ..10 мин таймер отключает электрические цепи нагревательных сопротивлений испарителя и поддона и включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

Рисунок 4 — Шкаф холодильника-морозильника «STINOL-107»:

1 — испаритель морозильной камеры; 2 — обратная трубка; 3 — зажим трубки; 4 — направляющая испарителя; 5 — муфта; 6 — ванночка для льда; 7 — втулка; 8, 17 — самонарезные винты; 9 — плафон; 10 — лампа; 11 —электропатрон: 12 — футляр дверного выключателя; 13 — решетки; 14 — планка; 15 — выключатель; 16 — блок освещения; 18 — пробка; 19 — поддон; 20 — верхний ящик; 21 — направляющая дверцы; 22 — дверца; 23 — пластмассовые флажки; 24 — полка; 25 — нижний ящик.

2.3 Конструкция и устройство герметичного холодильного агрегата

1 — компрессор; 2 — нагнетательный трубопровод; 3 — конденсатор; 4 — фильтр-осушитель; 5 — капиллярная трубка; 6 — испаритель холодильной камеры; 7 — испаритель морозильной камеры; 8 — всасывающий трубопровод.

К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления: испаритель – компрессор. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери — наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.

В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, испаритель морозильного отделения «No Frost», «плачущий» испаритель холодильного отделения, фильтр-осушитель, капиллярный трубопровод. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления : испаритель – компрессор. К минусам — стальной контур подогрева периметра двери — наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.

В Стинол-107 используется компрессор С-КО-160 Н5-02,

холодопроизводительность 157 Вт при Ткип. = 23.3С

сопротивление рабочей обмотки 14,74 Ом

сопротивление пусковой обмотки 19,60 Ом

Хладагент R134a, нормазаправки 180 грамм

Рабочая емкость масла — 320 см 3 . (масло синтетическое Mobil Arktic 22).

Объем основного цилиндра — 6,79 см 3 .

Допустимая температура окружающей среды, при которой компрессор работает устойчиво, составляет +32,2 0 С.

Рабочее напряжение — 220 В.

Потребляемая электрическая мощность — 147 Вт.

Охлаждение компрессора — конвективное естественное.

Расширительное устройство — капиллярное.

Диаметры входного и выходного патрубков 8 и 6 мм.

Масса агрегата — 8,8 кг.

Компрессорный агрегат Атлант С-КО 160 Н5-02 используется в холодильных контурах бытовых холодильников.

2.3.2 Теплообменные аппараты

Испарители — являются теплообменными аппаратами. В испарителях с одной стороны теплопередающей поверхности проходит хладагент, претерпевающий фазовыепревращения, в результате чего на этой стороне реализуются высокие коэффициенты теплоотдачи. С другойстороны теплопередающей поверхности проходит воздух икоэффициент теплоотдачи будет в десятки раз ниже. Эта сторона ибудет определять эффективность работы теплообменника, интенсивность кипения хладагентаи восприятия им тепла отохлаждаемого воздуха. Тепло в испарителе передается хладагенту от охлаждаемой среды через стенку трубы.

2.3.3 Регулирующие, дросселирующие устройства

Роль дросселирующего устройства выполняет капиллярная трубка внутренним диаметром 0,71 мм у холодильного агрегата холодильной камеры и внутренним диаметром 0,66 мм у агрегата морозильной камеры. Наружный диаметр обеих трубок 1,95 мм. Наличие такого элемента в холодильном агрегате делает его чувствительным к попавшим в его внутреннюю систему влаге и другим загрязнениям. В связи с этим требуется особое внимание к чистоте и обезвоживанию системы холодильных агрегатов.

В бытовом компрессионном холодильнике «Стинол-102» используется фильтр-осушительный патрон, служит для поглощения влаги из хладагента и предохранения регулирующего устройства (капиллярной трубки) от замерзания в нем воды. Корпус 2 осушительного патрона состоит из металлической трубки длиной 105-135 мм и диаметром 12-18 мм с вытянутыми концами, в отверстия которых впаивают соответствующие трубопроводы холодильного агрегата.

Рисунок 7 – Фильтр-осушительный патрон:

1 — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент; 4 — сетка фильтра; 5 — трубка конденсатора; 6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубка

Внутри корпуса патрона помещают 10-18 г адсорбента 3 (синтетического цеолита). Адсорбент имеет простую кристаллическую структуру. Мельчайшие поры соединены узкими каналами. Благодаря такой структуре возникает избирательная адсорбция, т.е. свойство молекулярного сита, когда в полости пор проникают лишь те молекулы, размер которых меньше диаметра каналов. Поэтому вся активная поверхность и объем пор используются для удержания молекул воды и не засоряются прочими веществами с более крупными молекулами (в частности, хладоном и маслом).

Корпус осушительного патрона изготавливают из медных трубок. Адсорбент 3 помещают в корпус патрона между сетками 4 с обоймами 1, которые установлены на входе и выходе патрона.

Во входное отверстие корпуса 6 фильтра запаивают трубку 5 конденсатора, а в выходное — капиллярную трубку 8.

В морозильном отделении используется испаритель системы «NoFrost», выполненный в виде компактного блока. В холодильной камере применен классический для стинолов испаритель «плачущего» типа. Поскольку сам испаритель холодильной камеры изготавливается в виде несъемного модуля из цельной медной трубки, выход его из строя по какой-либо механической или химической причине (например, по причине коррозии) маловероятен. Испаритель, работающий на холодильную камеру, крепится между задней стенкой внутреннего и наружного шкафов, в заполненном вспененным пенополиуретаном пространстве, а, соответственно, испаритель второго агрегата, который охлаждает морозильную камеру, находится внутри стальной оцинкованной трубки, закрепленной на стальных пластинах, служащих одновременно полками в морозильной камере. Таким образом, в случае необходимости, вся конструкция испарителя морозильной камеры легко снимается и может быть заменена.

Плачущий испаритель — это та деталь агрегата, которая охлаждает воздух в холодильной камере. Конструктивно выполнен в виде металлического крашенного листа, закрепленного вертикально вдоль задней стенки в холодильной камере.

Режим работы плачущего испарителя — циклический, периоды охлаждения чередуются с периодами оттайки. Оттайка необходима для очистки поверхности испарителя от инея, который образуется в результате контакта влаги, содержащейся в воздухе с сильно охлажденным испарителем.

Когда автоматика холодильника начинает оттайку, плачущий испаритель перестает вырабатывать холод и постепенно нагревается от воздуха холодильной камеры. Иней на его поверхности тает, превращаясь в капли воды, которые затем стекают вниз по поверхности испарителя и попадают в систему слива талой воды, по которой выводятся за пределы холодильной камеры для дальнейшего испарения в окружающий холодильник воздух.

Именно из-за этих капель, образующихся во время оттайки, данный тип испарителя и назвали плачущим.

Дата добавления: 2017-01-28 ; просмотров: 2404 | Нарушение авторских прав

Опыт имеет значение!

19 лет на рынке ремонта

10 лет эволюции поиска запчастей

В холодильнике «Стинол 107» реализована система автоматического оттаивания испарителя морозильной камеры (No Frost). Благодаря этому, холодильник «Стинол 107» является полностью автоматическим аппаратом и не требует периодических ручных разморозок испарителя морозильной камеры. По сравнению с классическими двухкамерными моделями, выпускавшимися заводом «Стинол» («Стинол 101», «Стинол 103» и т. п.), электрическая схема электрооборудования холодильника «Стинол 107» значительно сложнее.

Процесс производства искусственного холода в холодильнике «Стинол 107» возложен на однокомпрессорный холодильный агрегат, имеющий два испарителя, соединенных последовательно. В морозильном отделении установлен специальный испаритель системы No Frost, выполненный в виде компактного блока с развитым оребрением. В холодильной камере применен классический для «Стинолов» испаритель плачущего типа.

Общие характеристики холодильника «Стинол-107»

Тип: холодильник с морозильником

Расположение: отдельно стоящий

Расположение морозильной камеры: снизу

Материал покрытия: пластик

Управление: электромеханическое

Энергопотребление: класс C

Количество компрессоров: 1

Количество камер: 2

Количество дверей: 2

Габариты (ШxГxВ): 60x60x167 см

Размораживание морозильной камеры: No Frost

Размораживание холодильной камеры: капельная система

Мощность замораживания: до 4.5 кг / cутки

Минимальная температура в морозильной камере: -18 °C

Дополнительные возможности: суперзаморозка

Общий объем: 280 л

Объем холодильной камеры: 200 л

Объем морозильной камеры: 80 л

Материал полок: металл

В комплекте: 2 выдвижных ящика и 2 формочки для льда; 4 полки, 3 из них переставляемые по высоте, 2 непрозрачных контейнера для овощей и фруктов, полочки на внутренней стороне дверцы с системой «мультибокс».

Принципиальная схема электрооборудования «Стинол-107»

L — Фаза

N — Нейтраль

ТН1 — терморегулятор

RH1 — тепловое реле компрессора

RA1 — пусковое реле компрессора

SL1 — индикаторная лампа

IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры

L1 — лампа освещения холодильной камеры

TIM — таймер

TR — тепловое реле электронагревателя испарителя

IMV — выключатель вентилятора

MV — вентилятор

TF — тепловой плавкий предохранитель

CO1 — компрессор

R1 — электронагреватель испарителя

R2 — электронагреватель поддона испарителя

Вариант схемы холодильника «Стинол-107ER», представленный в технической заводской документации 2000 года

М — электродвигатель вентилятора

SK1 — терморегулятор

КТ — таймер

КК, SК — реле тепловое с термовыключателем

SB1, SB2 — выключатель кнопочный

СО — компрессор

HLG — лампа индикаторная

ЕL — лампа освещения

ЕК1 — нагреватель испарителя

ЕК2 — нагреватель поддона каплепадения

На схеме условно показано:

Положение контактов кнопочных выключателей SB1, SB2 — при открытых дверях морозильной и холодильной камер.
Положение термочувствительных контактов терморегулятора SK1 — при достижении температуры отключения.

Схема холодильного агрегата «Стинол-107»

1 — компрессор

2 — нагнетательный трубопровод

3 — конденсатор

4 — фильтр-осушитель

5 — капиллярная трубка

6 — испаритель холодильной камеры

7 — испаритель морозильной камеры

8 — всасывающий трубопровод

Ремонт холодильников «Стинол 107»

Все мастера по ремонту холодильников, работающие в нашей компании, обладают многолетним опытом. Большинство из сотрудников «ПластХладо» занимаются ремонтом холодильного оборудования свыше 10 лет. За годы своей профессиональной деятельности каждый из них сотни раз успешно проводил ремонт именно холодильников «Стинол», так как эта марка является одной из самых популярных в нашей стране. Также у нас всегда в наличии качественные запчасти для холодильников и всё необходимое оборудование для ремонтных работ. Поэтому мы можем с уверенностью утверждать: если у вас сломался холодильник Stinol 107, то в 99 случаях из 100 мы сможем его починить в день обращения.

Более подробно:

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

подробнее

Преимущества компании «ПЛАСТХЛАДО»

Прямые поставки
от производителя

Ассортимент
более 2700 наименований

Проф. подбор
консультация технолога

Доставка
по всей России

Руководство по эксплуатации

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Безопасность холодильника-морозильника подтверждена сертификатами соответствия Российской Федерации.

Почтовый адрес:

398040, г. ЛИПЕЦК, пл. МЕТАЛЛУРГОВ, 2. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА “Завод холодильников СТИНОЛ”

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2 * ГОСТ 15150.

ГОСТ Р.МЭК.335-2-24-94, ГОСТ Р.МЭК.335-1 -94, ГОСТ 23511-79 (ЭМС), ГОСТ Р.50033-92 (ЭМС), ГОСТ 27570.8-88, ГОСТ 16317-87.

Сертификаты:

2. Технические данные

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации соблюдайте общие правила электробезопасности при пользовании электроприборами.

4.3. Для подключения холодильника советуем вызвать мастера по ремонту холодильной техники.

4.5. Необходимо отключать холодильник от сети:

— при уборке и чистке его снаружи и внутри;

— при перемещении его на другое место;

— при мытье полов под холодильником и вблизи него;

— при выполнении любых других операций, связанных с обслуживанием холодильника;

— при отъезде на длительное время;

— при отключении напряжения в эл. сети.

— температура окружающего воздуха выше 32 °С;

4.12. ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения пожарной безопасности строго соблюдайте указанные правила:

— перед включением холодильника в электросеть, проверьте отсутствие нарушения изоляции сетевого шнура;

— оберегайте электрический шнур от повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ вставлять в холодильник электролампу мощностью более 15 Вт,

5. УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКА

5.1. Основные части холодильника:

— шкаф;

— двери;

— съемные элементы;

— холодильный агрегат;

— панель управления.

Шкаф и двери изготавливаются из листовой стали.

5.2. Принцип работы холодильного агрегата (рис. 17)

ОТТАЙКА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-102», «STINOL-102E», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123»

После окончания времени оттайки таймер включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е»

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.3. Перед началом эксплуатации холодильник необходимо вымыть внутри и снаружи теплой водой:

— наружную часть — моющим средством;

— внутренние части — раствором бикарбоната натрия (пищевой содой).

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

7.3. Положение терморегулятора указывает одинарная риска на ручке.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СОВЕТЫ ПО ЗАМОРАЖИВАНИЮ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

— установка полок в наклонное положение является удобной для хранения бутылок (рис. 8).

7.16. Оснащение панели двери также обеспечивает максимальную практичность в использовании (рис. 6,7).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

— Не допускается мыть ХК или производить ускоренную ее разморозку с использованием горячей воды.

ВНИМАНИЕ! Аккумулятор холода не разбирать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание и ремонт осуществляется мастерскими по ремонту электробытовой техники.

8.2. Сведения о местонахождении мастерских по ремонту холодильника можно получить в магазине, продавшем его.

При изъятии талона требуйте от механика заполнения корешка талона и записи о произведенной работе.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

10. Возможные неисправности и методы их устранения

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Гарантийный срок работы холодильника — 3 года со дня продажи его через розничную торговую сеть.

За качество гарантийного ремонта несет ответственность обслуживающая организация.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензий:

— на некомплектность и механические повреждения холодильника после его продажи;

— на запахи, возникшие в результате нарушения потребителем правил эксплуатации и ухода за холодильником.

Заводской номер изделия и модель должны соответствовать указанным в Руководстве по эксплуатации.

11.4. Холодильник снимается с гарантии в следующих случаях:

— ПРИ НАРУШЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ;

— ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИЙНОЙ ПЛОМБЫ НА КОМПРЕССОРЕ;

— ЕСЛИ БЫЛ ПРОВЕДЕН РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА ЛИЦОМ, НЕ ИМЕЮЩИМ НА ЭТО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО РАЗРЕШЕНИЯ;

— эксплуатации на всех видах движущегося транспорта, а также в пунктах проката;

— несоблюдения правил хранения, эксплуатации, транспортировки;

— неисправности, вызванные несоответствием государственным стандартам параметров сети электропитания;

— неисправности, вызванные использованием нестандартных материалов и запасных частей;

— неисправности, вызванные стихией, пожаром.

Ремонт холодильников: +7 (930) 999-67-38

В Москве:
+7 (495) 324-67-85
В Санкт-Петербурге:
+7 (812) 604-57-64

1.
Инструкция к двухкамерным холодильникам Стинол
- 1.1.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 101
- 1.2.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 103 (rf s 345)
- 1.3.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 104
- 1.4.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 107
- 1.5.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол NF 330 4T
- 1.6.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 110
- 1.7.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 110L
- 1.8.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с капельной системой
- 1.9.
  Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с сиcтемой No Frost
2.
Какая температура должна быть в двухкамерном холодильнике Стинол
3.
Оптимальная температура для продуктов в двухкамерном холодильнике Стинол
4.
Проверка температуры в двухкамерном холодильнике Стинол
5.
Датчик температуры на двухкамерном холодильнике Стинол
6.
Проблемы холодильников Стинол и их устранение

Регулирование температуры может быть электрическим и механическим. Механические элементы управления обеспечивают самую простую регулировку температуры в холодильной и морозильной камерах, не предоставляя никаких других функций. Благодаря использованию электроники стало возможным устанавливать температуру в отсеках с точностью до градуса. При этом табло высвечивает температуру, с его помощью можно пользоваться другими функциями техники и вовремя реагировать на изменение температуры.

В холодильнике с двумя компрессорами один терморегулятор регулирует температуру в холодильной камере, а другой — в морозильной камере.

В двухкамерных холодильниках серий 002, 003, 125 регулировать температурный режим необходимо путем последовательного нажатия кнопок на электронном дисплее. Подробная информация по изменению температуры освещается инструкцией к холодильнику Стинол конкретной модели.

При регулировке не стоит пренебрегать приложенной к прибору инструкцией по эксплуатации, где четко расписано, какая температура в нем должна быть и как ее правильно выставить, и тогда холодильник прослужит вам без всяких нареканий не один год.

Инструкция к двухкамерным холодильникам Стинол

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 101

Холодильник Стинол 101 – двухкамерный аппарат, который состоит из холодильного и морозильного отсеков. Управление агрегатом выполняется за счет электромеханического метода регулирования. В модели установлен один компрессор и два независимых испарителя, обеспечивающих охлаждение воздуха до требуемого уровня в обоих отделениях.

Средняя температура холодильного отделения составляет +5°С, морозильного – не выше -18°С. Поддержание температуры на заданном уровне – следствие периодического включения и выключения компрессора при помощи терморегулятора и пускозащитного реле.

Оттайка холодильного отсека аппарата осуществляется автоматически перед очередным включением компрессора. Скопление талой воды происходит в специальной емкости на компрессоре, после чего осуществляется ее испарение.

Оттаивание морозильной камеры должно осуществляться в ручном режиме при образовании слоя инея свыше 5 мм.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 103 (rf s 345)

Двухкамерный холодильник Стинол 103 с нижним расположением морозильника оснащен двумя компрессорами и двумя испарителями с последовательным соединением. Это обеспечивает автономную работу холодильного и морозильного отсеков с возможностью автономной регулировки температуры и отключения одной из камер при помощи регуляторов на панели управления.

Разморозка холодильного отделения осуществляется автоматически капельным методом. Морозильное отделение необходимо размораживать вручную.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 104

Холодильник-морозильник Стинол-104 трёхкамерный и состоит из холодильной, морозильной и выдвижной (для хранения овощей и фруктов) камер. Морозильная камера, расположена в верхней части холодильника, оборудована системой «без инея» (No Frost) с циркуляцией холодного воздуха и автоматическим оттаиванием испарителя. Таймер периодически отключает компрессор, и вентилятор, и включает нагревательные элементы испарителя и поддона морозильной камеры. Во время таяния слоя инея на испарителе вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам попадает на лоток для сбора талой воды, где испаряется. Терморегулятор находится на верхней панели управления. Поворот ручки терморегулятора по часовой стрелки увеличивает режим работы холодильника. Рекомендуем установить терморегулятор в среднее положение.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 107

Аппарат Стинол 107 представляет собой двухкамерный холодильник, оснащенный одним компрессором. Охлаждение морозильного отсека осуществляется за счет функционирования испарителя системы Ноу Фрост и вентилятора. Холодильное отделение охлаждается благодаря автономному испарителю, расположенному на внешней поверхности задней стенки.

Минимальная температура, поддерживаемая морозильной камерой составляет -18 градусов Цельсия. В число дополнительных возможностей входит функция суперзаморозки.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол NF 330 4T

Стинол nf 330 4t – представитель трехкамерных холодильников с одним компрессором. Оснащен четырьмя температурными зонами, оттаивание которых осуществляется автоматически. Температурный режим каждого отсека регулируется автономно, что позволяет установить оптимальную температуру для хранения различных продуктов.

Морозильная камера поддерживает температуру до -18 градусов Цельсия. В выдвижном контейнере для овощей устанавливается режим от +8 до +14 градусов.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 110

Регулировочный барашек с риской для той и другой камеры имеет одинаковое количество рабочих положений – их 5. Но термостаты для холодильной и морозильной камеры используют разные. В морозильнике установлена система No Frost, терморегулятор имеет схему с циклическим включением системы сухой возгонки льда.

Инструкция по эксплуатации холодильника Stinol включает раздел, в котором есть указания, как отрегулировать температуру. Обе камеры имеют ручку управления и риску для поворота. Цифра 1 соответствует самой высокой температуре в диапазоне регулирования, цифра 5 – низкой. Положение указывается на накладке.

Первоначально индикаторы выставляются в средней части шкалы, еще до включения прибора. По инструкции холод должен набраться в камерах за 4 часа, и только потом можно размещать там продукты.

Регулировать рукояткой нужно постепенно, поворачивая на 1 риску через 5-6 часов с замером температуры внутри камеры. Если прибор не реагирует на команды, необходимо определить, работает ли терморегулятор.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 110L

Как регулировать температуру в двухкамерном холодильнике Stinol

Вырезки — две палки и одна палка. Одна — это «Стрела Лука». Две палки — это оперение стрелы.

Минимальная температура — крутить против часовой стрелки до не большого упора ( » одна палка»), ещё чуть сильнее и холодильник выключится. Нормально считается по-середине.

Чем ближе к мин., тем меньше работает компрессор, а значит меньше потребление энергии.

Но! слишком минимум и температуры может не хватить, начнет » киснуть еда». Так и установите.

Середина, через сутки-двое поменьше. Устраивает температура, через сутки — двое ещё чуть меньше. Стало тепловато в камере, верните чуть обратно.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с капельной системой

Регулировка техники с капельной системой осуществляется после установки в помещении. Для стабильного циркулирования воздуха требуется оставить небольшое пространство между боковинами техники и задним блоком корпуса. Параметры промежутков указываются в технической документации.

Работы осуществляются в следующей последовательности:

Холодильник «Стинол» требуется оставить в комнате на 3-4 часа. Затем устройство подсоединяется к бытовой электросети.
Настройка выполняется в типовых моделях с помощью термометра.
Градусник надо поместить внутрь холодильного отсека, корректор температуры при этом ставится в среднюю позицию.
После работы техники в течение 2-3 часов параметры термометра необходимо сверить.
При показателе градусника +2…+5°С оборудование считается корректно настроенным.
На следующем этапе проверяется морозильный отдел, необходимо выставить температуру не менее -18…-21°С.

Для повышения степени охлаждения требуется повернуть ручку по часовой стрелке, регулятор оставляют в центральном положении.

При большой загрузке камеры и отсеков продуктами важно снизить температуру в холодильнике для предотвращения порчи пищи.

Разморозка морозильного оборудования осуществляется ручным методом при слое инея более 5 мм.

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с сиcтемой No Frost

На примере холодильника Стинол 110 рассмотрим как вести регулировку температуры. На верхней панели размещены 2 узла регулирования, имеющие винты с риской и деления. Убавить температуру нужно, закручивая винт по часовой стрелке. На панели нет индикатора температуры. Поэтому, действовать нужно постепенно, добавляя или убавляя температуру незначительно. После каждого действия должно пройти не менее 4-5 часов. Если при этом компрессор начинает работать без перерыва, испаритель интенсивно обмерзать, недалеко до аварии. Тогда нужно убавить температуру и вызвать мастера.

Какая температура должна быть в двухкамерном холодильнике Стинол

Новый холодильник Стинол должен постоять без включения в помещении не менее 2 часов. Хладагенту необходимо занять нужные лабиринты. До включения регулятор температуры выставляется в среднее положение 3, если в комнате 25 0 С. Когда в комнате жарко, устанавливают позиции 1-2, если холодно, сдвигают к максимуму, на 5. Это необходимо чтобы не нарушить термодинамический баланс между камерой и окружающей средой.

По заводской настройке температура по отделам в двухкамерном холодильнике Стинол распределяется так:

Температура в плюсовом отделении сверху вниз от 0 до 10 0, в среднем по центру оставаясь +5 градусов. Для хранения овощей и фруктов предназначен нижний уровень, с самой высокой температурой.
Холодильник климатического класса ST (субтропики) имеет расчетную среднюю температуру +7 градусов.
Морозильное отделение с маркировкой **** предназначено для замораживания продуктов в течение короткого времени, и хранения их при 18 0 С в дальнейшем. В остальных ящиках температура 18 градусов.

Режим Super служит для быстрого и глубокого замораживания. Система статического охлаждения оборудована капельным удалением влаги. Система Ноу Фрост включает нагреватель, который плавит наледь с испарителя, талая вода стекает в ванночку за компрессором.

В морозильнике холодильника Стинол на режиме «Супер» в верхней камере температура понизится до 24 0 С, На всех полках при среднем положении регулятора градусы должны соответствовать количеству звездочек, но не больше -18.

Выставить температуру электромеханическим способом в двухкамерном холодильнике Стинол просто. Регулируя температуру, всегда нужно стремиться к средним показателям, как наиболее рациональным. В двухкамерном холодильнике Стинол это +5 градусов для шкафа и -18 для морозилки.

Оптимальная температура для продуктов в двухкамерном холодильнике Стинол

Регулятор температуры холодильника Стинол необходимо зафиксировать в положении, которое, согласно инструкции, наиболее соответствует идеальному температурному режиму. После этого продукты на полках размещают в соответствии с установленными для них нормами хранения и системой распределения холода по камере (у некоторых моделей наиболее холодная полка верхняя, а у некоторых – средняя).

Итак, какая температура в двухкамерном холодильнике Стинол будет оптимальной для хранящейся в нем разной пищи:

Блюда из мяса и рыбы, а также яйца, твердые сыры, молоко и молочные продукты, соусы лучше всего сохраняются при температуре от +1 до +3°C, поэтому их располагают на самой холодной полке.
В диапазоне от +2 до +4°C отлично себя чувствуют колбаса, брынза, готовые блюда из круп и полуфабрикаты.
Супы, вареные овощи и хлеб остаются дольше свежими, если хранятся при температуре от +3 до +5°C – это средняя полка.
Установленная температурная норма для морепродуктов – от +4 до +6°C, следовательно, такая должна быть температура на полке, где они лежат.
Свежие овощи и фрукты кладут на самую нижнюю полку или в специальное отделение, где температура колеблется от +6 до +8°C (исключение составляют только ананас и банан – их лучше держать вне холодильника при комнатной температуре).

В замороженном виде любой продукт будет храниться достаточно длительный срок.

Проверка температуры в двухкамерном холодильнике Стинол

Как проверить температуру в двухкамерном холодильнике Стинол:

Установить обычный уличный термометр внутрь холодильной камеры.
Регулятор температуры поставить в рекомендованное инструкцией положение (обычно это 3, можно попробовать переместить на деление 4).
Оставить градусник в камере на два часа, после проверить температуру. При оптимальной температуре +2 +5°C больше ничего не нужно регулировать. Если температура выше установленной отметки, подвинуть регулятор еще на деление вперед и замерять еще час. При слишком низкой температуре повернуть ручку назад.
Аналогичные действия по измерению температуры проводятся и для морозильной камеры, нормальные пределы которой составляют –18…–21°C.

Датчик температуры на двухкамерном холодильнике Стинол

Датчики для холодильной и морозильной камеры отличаются по конструкции. Как установить температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с электронным управлением, подробно изложено в инструкции.

После 5-7 лет работы наиболее часто выходит из строя регулятор температуры из-за нарушения герметичности сильфона – термочувствительного элемента. Ремонтировать его сложно и дорого, лучше купить новый прибор. Неисправность датчика определяют по признакам:

Компрессор работает, не выключаясь, при любом положении регулятора.
Компрессор работает постоянно, температура в камерах понижается все больше.
Температура повышается, а компрессор не получает команду на включение.
Проверить исправность регулятора в домашних условиях невозможно, нужен специальный стенд.

Важнейший фактор, благодаря которому продукты в холодильнике будут сохранять свои свойства долгий срок, а сам он прослужит вам верой и правдой не один десяток лет, – это соблюдение правильного температурного режима в холодильной и морозильной камере. Чтобы такой режим установить, при вводе агрегата в эксплуатацию осуществляется регулировка температуры в соответствии с инструкцией, прилагающейся к прибору.

Проблемы холодильников Стинол и их устранение

Полезные ссылки:

https://rembitteh.ru/ask-answer/81563/ — какой должна быть температура в Stinol 110L.
https://mastergrad.com/old_forum_archive/1/115837.shtml — как понизить температуру в холодильной камере Стинол 104.
https://www.elremont.ru/holod/fz_rus/fr_rem21.php — ремонт холодильника Стинол 104.
http://holodilniki-rem.ru/stinol_regulirovki.html — Регулировки и настройки холодильников Стинол.
http://www.holodilnik.info/forum/f1-holodilniki-i-morozilniki/t10587-pomogite-holodilnik-stinol-110-a/ — проблемы с холодильником Стинол 110.
https://www.ufaprofi.ru/stati/holodilnik-stinol-ne-morozit-chto-delat/ — что делать, если не морозит холодильник Стинол.
http://tehpoisk.ru/articles/stinolllsh — схемы и ремонт холодильников Стинол.
https://www.holodilnik.info/forum/f24-forum-dlya-masterov-holodilnoi-tehniki/t9466-pomogite-stinol-104-a/ — проблемы с холодильником Стинол 104.

Руководство по эксплуатации

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Безопасность холодильника-морозильника подтверждена сертификатами соответствия Российской Федерации.

Почтовый адрес:

398040, г. ЛИПЕЦК, пл. МЕТАЛЛУРГОВ, 2. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА “Завод холодильников СТИНОЛ”

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2 * ГОСТ 15150.

ГОСТ Р.МЭК.335-2-24-94, ГОСТ Р.МЭК.335-1 -94, ГОСТ 23511-79 (ЭМС), ГОСТ Р.50033-92 (ЭМС), ГОСТ 27570.8-88, ГОСТ 16317-87.

Сертификаты:

2. Технические данные

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации соблюдайте общие правила электробезопасности при пользовании электроприборами.

4.3. Для подключения холодильника советуем вызвать мастера по ремонту холодильной техники.

4.5. Необходимо отключать холодильник от сети:

— при уборке и чистке его снаружи и внутри;

— при перемещении его на другое место;

— при мытье полов под холодильником и вблизи него;

— при выполнении любых других операций, связанных с обслуживанием холодильника;

— при отъезде на длительное время;

— при отключении напряжения в эл. сети.

— температура окружающего воздуха выше 32 °С;

4.12. ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения пожарной безопасности строго соблюдайте указанные правила:

— перед включением холодильника в электросеть, проверьте отсутствие нарушения изоляции сетевого шнура;

— оберегайте электрический шнур от повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ вставлять в холодильник электролампу мощностью более 15 Вт,

5. УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКА

5.1. Основные части холодильника:

— шкаф;

— двери;

— съемные элементы;

— холодильный агрегат;

— панель управления.

Шкаф и двери изготавливаются из листовой стали.

5.2. Принцип работы холодильного агрегата (рис. 17)

ОТТАЙКА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-102», «STINOL-102E», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123»

После окончания времени оттайки таймер включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е»

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.3. Перед началом эксплуатации холодильник необходимо вымыть внутри и снаружи теплой водой:

— наружную часть — моющим средством;

— внутренние части — раствором бикарбоната натрия (пищевой содой).

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

7.3. Положение терморегулятора указывает одинарная риска на ручке.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СОВЕТЫ ПО ЗАМОРАЖИВАНИЮ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

— установка полок в наклонное положение является удобной для хранения бутылок (рис. 8).

7.16. Оснащение панели двери также обеспечивает максимальную практичность в использовании (рис. 6,7).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

— Не допускается мыть ХК или производить ускоренную ее разморозку с использованием горячей воды.

ВНИМАНИЕ! Аккумулятор холода не разбирать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание и ремонт осуществляется мастерскими по ремонту электробытовой техники.

8.2. Сведения о местонахождении мастерских по ремонту холодильника можно получить в магазине, продавшем его.

При изъятии талона требуйте от механика заполнения корешка талона и записи о произведенной работе.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

10. Возможные неисправности и методы их устранения

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Гарантийный срок работы холодильника — 3 года со дня продажи его через розничную торговую сеть.

За качество гарантийного ремонта несет ответственность обслуживающая организация.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензий:

— на некомплектность и механические повреждения холодильника после его продажи;

— на запахи, возникшие в результате нарушения потребителем правил эксплуатации и ухода за холодильником.

Заводской номер изделия и модель должны соответствовать указанным в Руководстве по эксплуатации.

11.4. Холодильник снимается с гарантии в следующих случаях:

— ПРИ НАРУШЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ;

— ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИЙНОЙ ПЛОМБЫ НА КОМПРЕССОРЕ;

— ЕСЛИ БЫЛ ПРОВЕДЕН РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА ЛИЦОМ, НЕ ИМЕЮЩИМ НА ЭТО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО РАЗРЕШЕНИЯ;

— эксплуатации на всех видах движущегося транспорта, а также в пунктах проката;

— несоблюдения правил хранения, эксплуатации, транспортировки;

— неисправности, вызванные несоответствием государственным стандартам параметров сети электропитания;

— неисправности, вызванные использованием нестандартных материалов и запасных частей;

— неисправности, вызванные стихией, пожаром.

Ремонт холодильников: +7 (930) 999-67-38

1.
STD 125
2.
STN 167 / STINOL STS 167
3.
STN 185 / STINOL STN 185 D
4.
STN 200
5.
STN 200 D
6.
STS 167 S
7.
STS 185 S
8.
STZ 150 F
9.
STZ 167 F
10.
Описание холодильников Стинол
11.
Эксплуатация холодильников Стинол
- 11.1.
  Модель 101
- 11.2.
  Модель 103 (rf s 345)
- 11.3.
  Модель 104 (nf 330 4t)
- 11.4.
  Модель 107
- 11.5.
  Модель 116 el
- 11.6.
  Модель 123 l
- 11.7.
  Модель rf s 275
- 11.8.
  Модель nf 330 4t
12.
Подключение холодильника
13.
Регулировка температуры
14.
Подведем итоги
- 14.1.
  Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost
15.
Видео: замена термостата холодильника Stinol
16.
Видео: замена уплотнителя на двери холодильника Stinol
17.
Видео: ремонт холодильника Stinol 102 R
18.
Видео: отзыв на холодильник Stinol STS 150

STD 125

STN 167 / STINOL STS 167

STN 185 / STINOL STN 185 D

STN 200

STN 200 D

STS 167 S

STS 185 S

STZ 150 F

STZ 167 F

Холодильники Стинол – продукт отечественного производства, изготовление которого осуществлялось в Липецке с 1993 года. В настоящее время завод является собственностью итальянского концерна Индезит и занимается выпуском продукции под двумя торговыми марками: Indesit и Hotpoint-Ariston. Однако благодаря долговечности и надежности старых холодильников Стинол, они все еще используются во многих российских семьях. В статье мы поделимся с вами особенностями функционирования этих аппаратов и приведем ключевые моменты из инструкций по их эксплуатации.

Описание холодильников Стинол

В модельной линейке марки Стинол присутствуют холодильники с различным способом функционирования и комплектацией. Большинство агрегатов являются двухкамерными, однако в ассортименте компании также присутствуют модели с одним и тремя отделениями. Принцип функционирования устройств также отличается – рефрижераторы могут быть оснащены одним или двумя компрессорами, иметь систему Ноу Фрост или требовать регулярной ручной разморозки.

Эксплуатация холодильников Стинол

Инструкции по эксплуатации холодильного оборудования торговой марки Стинол схожи между собой для всех моделей. В них отражена информация по использованию возможностей агрегатов и предотвращению их выхода из строя в результате неправильных действий владельца.

Общее руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

общие указания – информация о предназначении прибора;
технические данные, габариты состав устройства и комплектация;
устройство модели и принцип ее функционирования;
требования к безопасности – особенности подключения прибора к электрической сети;
подготовка прибора к работе;
правила эксплуатации и ухода за прибором, в частности, управление режимами, особенности распределения температуры по имеющимся камерам, советы по рациональному размещению продуктов;
возможные неисправности агрегата и способы ремонта;
гарантийные обязательства производителя.

Далее рассмотрим основные технические характеристики популярных моделей холодильников Стинол и ознакомимся с принципами их функционирования.

Модель 101

Оттаивание морозильной камеры должно осуществляться в ручном режиме при образовании слоя инея свыше 5 мм.

Модель 103 (rf s 345)

Модель 104 (nf 330 4t)

Стинол 104 – однокомпрессорный холодильник, который состоит из трех камер: холодильной, морозильной и выдвижного отсека для размещения овощей и фруктов. Оснащен четырьмя температурными зонами, оттаивание которых осуществляется автоматически. Температурный режим каждого отсека регулируется автономно, что позволяет установить оптимальную температуру для хранения различных продуктов.

Морозильный отсек, расположенный в верхней части корпуса аппарата, оснащен системой No Frost, которая обеспечивает автоматическое оттаивание испарителя при возникновении необходимости.

Холодильное отделение оснащено плачущим испарителем, обеспечивающим охлаждение продуктов. Автономный выдвижной отдел для хранения овощей располагается под холодильной камерой. Его охлаждение происходит за счет проникновения холодного воздуха из основного отсека через специальное отверстие на задней стенке корпуса. В выдвижном контейнере для овощей устанавливается режим от +8 до +14 градусов.

Модель 107

Модель 116 el

Модель для бытового пользования Стинол 116 el является отдельно стоящим холодильником с морозильной камерой, расположенной в нижней части корпуса. Аппарат обладает следующими техническими характеристиками:

Холодильное отделение устройства оснащено четырьмя полками, двумя непрозрачными контейнерами для овощей и фруктов, и навесными полочками на дверце типа мультибокс. В морозильной камере расположены два бокса с откидывающимися крышками и один выдвижной контейнер.

Из-за отсутствия функции автоматического оттаивания морозилки схема электрооборудования довольно простая по сравнению с другими моделями производителя.

Модель 123 l

Холодильный аппарат 123 l состоит из следующих элементов:

компрессор;
испаритель капельного типа для холодильного отделения;
испаритель морозильника системы No Frost;
конденсатор;
осушительный фильтр;
капиллярный трубопровод.

Морозильная камера аппарата размещена в нижней части корпуса. Она имеет достаточно большой объем – 102 л. Охлаждение холодильного и морозильного отсеков происходит по двухиспарительной схеме, как и в моделях Стинол-101, Стинол-107. Оттаивание как основного, так и минусового отделений происходит автоматически.

Работает прибор по следующему принципу:

при включении холодильника в сеть компрессор начинает втягивать пары хладагента из испарителей по специальному всасывающему трубопроводу;
по нагнетательному трубопроводу происходит направление этих паров в конденсатор для охлаждения и сжижения;
в жидком виде хладагент направляется в каналы испарителей, проходя через фильтр-осушитель и капиллярную трубку;
при закипании хладагент переходит в газообразное состояние и поглощает тепло от охлаждаемого окружения.

Описанный цикл регулярно повторяется, обеспечивая охлаждение внутренней камеры холодильника и находящихся в ней продуктов.

Модель rf s 275

Холодильник Стинол rf s 275 обладает следующими техническими характеристиками:

Внутреннее наполнение холодильника состоит из трех решетчатых полок, расположение двух из которых регулируется по высоте, двух выдвижных контейнеров для овощей, полки-балкона с крышкой. В комплекте также идет лоточек для яиц и лопатка для безопасной очистки инея.

Модель nf 330 4t

Подключение холодильника

После приобретения холодильника Стинол его необходимо оставить в помещении на 2-4 часа в выключенном состоянии для заполнения хладагентом необходимых лабиринтов. Температура воздуха в помещении, в котором планируется использование агрегата, должна находиться в диапазоне +16˚…+32˚ Цельсия.

При установке аппарата его необходимо выровнять при помощи регулировочных опор. Перед первым включением холодильник желательно вымыть внутри и снаружи при помощи мыльного раствора и пищевой соды.

Для подключения прибора к электрической сети необходимо включить вилку шнура питания в розетку. На панели управления при этом загорятся зеленые индикаторы.

Обращаем внимание! При необходимости повторно подключить холодильник в сеть делайте это не ранее, чем через 4-5 минут после отключения.

Регулировка температуры

Большинство моделей холодильников Стинол оснащены отдельными регуляторами для изменения температуры холодильного и морозильного отсеков. Изменение температуры осуществляется путем плавного поворота регулятора температуры с нанесенной на него чертой.

Установку режима необходимо проводить при первоначальном подключении прибора

к электрической сети. При температуре воздуха в помещении на уровне 25 градусов Цельсия регулятор температуры устройства необходимо выставить в положение 3. Если в комнате теплее – регулятор необходимо повернуть в положение 1-2, если холоднее – переместить к цифре 5.

Подведем итоги

Несмотря на то, что холодильники Стинол в настоящее время выпускаются под другой торговой маркой, агрегатами, изготовленными до 2000 года, до сих пор пользуются многие российские семьи. Они надежны в эксплуатации, а при необходимости ремонта отдельных узлов запчасти можно приобрести без проблем.

Среди моделей холодильников Стинол встречаются как двух- так и трехкамерные аппараты. Система оттаивания может быть ручной или автоматической. Количество компрессоров также варьируется – в моделях 116 el, nf 330 4t, 101 присутствует один компрессор, в модели 103 (rf s 345) их два.

Инструкции по эксплуатации холодильников Стинол отображают особенности функционирования этих аппаратов: их технические характеристики, принципы регулировки температурного режима, требования к использованию. Внимательное изучение руководства позволит избежать ошибок, которые приведут к неисправности комплектующих холодильника.

Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost

Видео: замена термостата холодильника Stinol

Видео: замена уплотнителя на двери холодильника Stinol

Видео: ремонт холодильника Stinol 102 R

Видео: отзыв на холодильник Stinol STS 150

https://youtu.be/a9SLHN1cVQQ

Опыт имеет значение!

19 лет на рынке ремонта

10 лет эволюции поиска запчастей

Общие характеристики холодильника «Стинол-107»

Тип: холодильник с морозильником

Расположение: отдельно стоящий

Расположение морозильной камеры: снизу

Материал покрытия: пластик

Управление: электромеханическое

Энергопотребление: класс C

Количество компрессоров: 1

Количество камер: 2

Количество дверей: 2

Габариты (ШxГxВ): 60x60x167 см

Размораживание морозильной камеры: No Frost

Размораживание холодильной камеры: капельная система

Мощность замораживания: до 4.5 кг / cутки

Минимальная температура в морозильной камере: -18 °C

Дополнительные возможности: суперзаморозка

Общий объем: 280 л

Объем холодильной камеры: 200 л

Объем морозильной камеры: 80 л

Материал полок: металл

Принципиальная схема электрооборудования «Стинол-107»

L — Фаза

N — Нейтраль

ТН1 — терморегулятор

RH1 — тепловое реле компрессора

RA1 — пусковое реле компрессора

SL1 — индикаторная лампа

IL1 — выключатель лампы освещения холодильной камеры

L1 — лампа освещения холодильной камеры

TIM — таймер

TR — тепловое реле электронагревателя испарителя

IMV — выключатель вентилятора

MV — вентилятор

TF — тепловой плавкий предохранитель

CO1 — компрессор

R1 — электронагреватель испарителя

R2 — электронагреватель поддона испарителя

Вариант схемы холодильника «Стинол-107ER», представленный в технической заводской документации 2000 года

М — электродвигатель вентилятора

SK1 — терморегулятор

КТ — таймер

КК, SК — реле тепловое с термовыключателем

SB1, SB2 — выключатель кнопочный

СО — компрессор

HLG — лампа индикаторная

ЕL — лампа освещения

ЕК1 — нагреватель испарителя

ЕК2 — нагреватель поддона каплепадения

На схеме условно показано:

Положение контактов кнопочных выключателей SB1, SB2 — при открытых дверях морозильной и холодильной камер.
Положение термочувствительных контактов терморегулятора SK1 — при достижении температуры отключения.

Схема холодильного агрегата «Стинол-107»

1 — компрессор

2 — нагнетательный трубопровод

3 — конденсатор

4 — фильтр-осушитель

5 — капиллярная трубка

6 — испаритель холодильной камеры

7 — испаритель морозильной камеры

8 — всасывающий трубопровод

Ремонт холодильников «Стинол 107»

Более подробно:

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

подробнее

Преимущества компании «ПЛАСТХЛАДО»

Прямые поставки
от производителя

Ассортимент
более 2700 наименований

Проф. подбор
консультация технолога

Доставка
по всей России

Руководство по эксплуатации

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Безопасность холодильника-морозильника подтверждена сертификатами соответствия Российской Федерации.

Почтовый адрес:

398040, г. ЛИПЕЦК, пл. МЕТАЛЛУРГОВ, 2. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА “Завод холодильников СТИНОЛ”

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2 * ГОСТ 15150.

ГОСТ Р.МЭК.335-2-24-94, ГОСТ Р.МЭК.335-1 -94, ГОСТ 23511-79 (ЭМС), ГОСТ Р.50033-92 (ЭМС), ГОСТ 27570.8-88, ГОСТ 16317-87.

Сертификаты:

2. Технические данные

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации соблюдайте общие правила электробезопасности при пользовании электроприборами.

4.3. Для подключения холодильника советуем вызвать мастера по ремонту холодильной техники.

4.5. Необходимо отключать холодильник от сети:

— при уборке и чистке его снаружи и внутри;

— при перемещении его на другое место;

— при мытье полов под холодильником и вблизи него;

— при выполнении любых других операций, связанных с обслуживанием холодильника;

— при отъезде на длительное время;

— при отключении напряжения в эл. сети.

— температура окружающего воздуха выше 32 °С;

4.12. ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения пожарной безопасности строго соблюдайте указанные правила:

— перед включением холодильника в электросеть, проверьте отсутствие нарушения изоляции сетевого шнура;

— оберегайте электрический шнур от повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ вставлять в холодильник электролампу мощностью более 15 Вт,

5. УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКА

5.1. Основные части холодильника:

— шкаф;

— двери;

— съемные элементы;

— холодильный агрегат;

— панель управления.

Шкаф и двери изготавливаются из листовой стали.

5.2. Принцип работы холодильного агрегата (рис. 17)

ОТТАЙКА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-102», «STINOL-102E», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123»

После окончания времени оттайки таймер включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е»

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.3. Перед началом эксплуатации холодильник необходимо вымыть внутри и снаружи теплой водой:

— наружную часть — моющим средством;

— внутренние части — раствором бикарбоната натрия (пищевой содой).

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

7.3. Положение терморегулятора указывает одинарная риска на ручке.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

СОВЕТЫ ПО ЗАМОРАЖИВАНИЮ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

— установка полок в наклонное положение является удобной для хранения бутылок (рис. 8).

7.16. Оснащение панели двери также обеспечивает максимальную практичность в использовании (рис. 6,7).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

— Не допускается мыть ХК или производить ускоренную ее разморозку с использованием горячей воды.

ВНИМАНИЕ! Аккумулятор холода не разбирать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание и ремонт осуществляется мастерскими по ремонту электробытовой техники.

8.2. Сведения о местонахождении мастерских по ремонту холодильника можно получить в магазине, продавшем его.

При изъятии талона требуйте от механика заполнения корешка талона и записи о произведенной работе.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

10. Возможные неисправности и методы их устранения

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Гарантийный срок работы холодильника — 3 года со дня продажи его через розничную торговую сеть.

За качество гарантийного ремонта несет ответственность обслуживающая организация.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензий:

— на некомплектность и механические повреждения холодильника после его продажи;

— на запахи, возникшие в результате нарушения потребителем правил эксплуатации и ухода за холодильником.

Заводской номер изделия и модель должны соответствовать указанным в Руководстве по эксплуатации.

11.4. Холодильник снимается с гарантии в следующих случаях:

— ПРИ НАРУШЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ;

— ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИЙНОЙ ПЛОМБЫ НА КОМПРЕССОРЕ;

— ЕСЛИ БЫЛ ПРОВЕДЕН РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА ЛИЦОМ, НЕ ИМЕЮЩИМ НА ЭТО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО РАЗРЕШЕНИЯ;

— эксплуатации на всех видах движущегося транспорта, а также в пунктах проката;

— несоблюдения правил хранения, эксплуатации, транспортировки;

— неисправности, вызванные несоответствием государственным стандартам параметров сети электропитания;

— неисправности, вызванные использованием нестандартных материалов и запасных частей;

— неисправности, вызванные стихией, пожаром.

Положение контактов кнопочных выключателей SB1, SB2 — при открытых дверях морозильной и холодильной камер.
Положение термочувствительных контактов терморегулятора SK1 — при достижении температуры отключения.

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Холодильник-морозильники «STINOL-101» , «STINOL-107» , «STINOL-123» , «STINOL-124»

Устройство холодильников-морозильников

Рис. 1. Холодильники-морозильники «STINOL-101», «STINOL-107», «STINOL-123», «STINOL-124»:

а — общий вид:	б — схема холодильных агрегатов:
1 — панель управления;	1 — компрессор;
2 — полки;	2 — нагнетательный трубопровод;
3 — направляющая для стока талой воды;	3 — конденсатор;
4 — емкость для фруктов и овощей;	4 — фильтр-осушитель;
5 — ванночки для льда и аккумулятор холода;	5 — капиллярная трубка;
6 — отделение для быстрого замораживания и хранения замороженных продуктов;	6 — испаритель холодильной камеры;
7 — отделение для хранения замороженных продуктов;	7 — испаритель морозильной камеры;
8 — регулировочные опоры;	8 — всасывающий трубопровод
9 — водоотводящая система для удаления талой воды;
10 — индикатор температуры;
11 — съемная барьер-попка;
12 — подвижный упор-разделитель для бутылок;
13 — откидные полки;
14 — съемная барьер-попка с передвижной формой для яиц;
15 — съемная емкость с крышкой;
16 — плафон с лампой;

Горящая индикаторная лампа II зеленого цвета означает, что холодильник-морозильник подключен к электросети. В моделях холодильников-морозильников с системой замораживания «без инея» «STINOL-107» и «STINOL-123» применен воздушный способ охлаждения с помощью вентилятора, что предотвращает образование инея на замороженных продуктах и интенсифицирует процесс холодильной обработки (замораживания) пищевых продуктов.

Рис. 2. Электрическая схемы холодильников «STINOL-101» и «STINOL-124»:

Рис. 3. Электрическая схемы холодильников «STINOL-107» и «STINOL-123»:

L — фаза;	Т1М — таймер;
N — нейтраль;	TR — тепловое реле электронагревателя испарителя;
ТН1 — терморегулятор холодильника:	ТF — плавкий предохранитель;
RН1 —тепловое реле компрессора;	С01 — компрессор;
RА1 —пусковое реле компрессора;	R1 — электронагреватель испарителя;
SL1 — индикаторная пампа:	R2 — электронагреватель поддона испарителя
1L1 — выключатель лампы;
L1 — лампа холодильной камеры;

Эксплуатация холодильников-морозильников

Эксплуатация морозильной камеры.

Эксплуатация холодильной камеры.

В конструкциях холодильников-морозильников предусмотрена перенавеска дверей.

Удачи в ремонте!

Холодильник с морозильным отделением предназначен для:

хранения продуктов и охлаждения напитков в холодильной камере (ХК);

замораживания и длительного хранения продуктов в морозильной камере (МК) и приготовления льда.

Наименование параметра	Значение
Габаритные размеры: высота/ширина/глубина, см	167/60/60
Общий объем, дм3
Полезный объем ХК, дм3
Полезный объем МК, дм3
Система оттаивания ХК, МК	Автоматическая
Замораживающая способность, кг/сут, не менее	4,5
Средний срок службы, лет
Средняя температура в ХК, °С, не выше	+5
Температура МК, °С, не выше	-18
Расход эл. энергии за 24 часа, кВт-ч	1,3
Количество компрессоров, шт.
Рекомендуемая равномерная нагрузка на полку-решетку, кг, не более
Суммарная площадь полок, м2	1,05
Хладагент	R134а
Масса холодильника без упаковки, кг
Корректированый уровень звуковой мощности, дБА, менее

2.2 Устройство холодильного шкафа

Рисунок 4 — Шкаф холодильника-морозильника «STINOL-107»:

2.3 Конструкция и устройство герметичного холодильного агрегата

В Стинол-107 используется компрессор С-КО-160 Н5-02,

холодопроизводительность 157 Вт при Ткип. = 23.3С

сопротивление рабочей обмотки 14,74 Ом

сопротивление пусковой обмотки 19,60 Ом

Хладагент R134a, нормазаправки 180 грамм

Рабочая емкость масла — 320 см 3 . (масло синтетическое Mobil Arktic 22).

Объем основного цилиндра — 6,79 см 3 .

Допустимая температура окружающей среды, при которой компрессор работает устойчиво, составляет +32,2 0 С.

Рабочее напряжение — 220 В.

Потребляемая электрическая мощность — 147 Вт.

Охлаждение компрессора — конвективное естественное.

Расширительное устройство — капиллярное.

Диаметры входного и выходного патрубков 8 и 6 мм.

Масса агрегата — 8,8 кг.

Компрессорный агрегат Атлант С-КО 160 Н5-02 используется в холодильных контурах бытовых холодильников.

2.3.2 Теплообменные аппараты

2.3.3 Регулирующие, дросселирующие устройства

Рисунок 7 – Фильтр-осушительный патрон:

Во входное отверстие корпуса 6 фильтра запаивают трубку 5 конденсатора, а в выходное — капиллярную трубку 8.

Именно из-за этих капель, образующихся во время оттайки, данный тип испарителя и назвали плачущим.

Дата добавления: 2017-01-28 ; просмотров: 2404 | Нарушение авторских прав

Холодильники Stinol производились в Липецке. В настоящее время завод работает, но выпускает холодильники под другими брендами. Однако Стинол получает техническую поддержку в виде запчастей с завода. Есть ремонтные мастерские, поэтому восстановить температуру в камерах, провести ремонт холодильника Стинол несложно.

Содержание

1 Характеристика холодильников Стинол
2 Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110
3 Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Характеристика холодильников Стинол

Марка холодильников Стинол отличалась производством недорогой качественной бытовой техники. В линейке большие и малые модели, с капельной и сухой разморозкой, одно и двух компрессорные. Надежные аппараты эксплуатируются с 1995 года с незначительным ремонтом.

Наиболее удачной считается серия 110 холодильников Стинол. Регулировка температуры здесь механическая, но отдельно для каждой камеры. Модель двухкамерная, однокомпессорная, с последовательной двухиспарительной системой, изображенной на схеме.

1- компрессор; 2,8 – нагнетательная и всасывающая трубки; 3 – конденсатор; 4 – фильтр осушитель; 5-капиллярная трубка; 6 – испаритель холодильной камеры; 7 — испаритель морозилки.

Электромеханический таймер, используется для каждой камеры, управляет температурой и циклически включает систему Ноу Фрост в морозильнике. В холодильном шкафу применена капельная разморозка.

В линейке продукции есть холодильники с электронным блоком управления. Это серии 002, 003, 125, 126.

Трехкамерный холодильник Стинол 101 отличается тем, что у него только одна ручка регулировки температуры. На ней есть риска. Поворачивая по часовой стрелке, мы уменьшаем температуру. Насколько – покажет контрольный замер. Регулятор здесь общий для холодильной камеры и морозильника.

Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110

Какая температура в холодильнике Стинол, можно определить специальным термометром. Для холодильной камеры используют метод стакана воды. Поставленный в центр холодильника стакан с водой за 4 часа охладится. Замерив температуру воды, можно узнать среднюю температуру в холодном отсеке. Если показатель 4-5 градусов, параметр соответствует базовому. В морозильной камере может быть -16~-20 ⁰ С. Это нормально.

Если температура отличается, нужно провести регулировку или оценить внешние условия, плотность примыкания, установку двери. Холодильник плохо отводит тепло в жарком, влажном непроветриваемом помещении.

Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Регулировку температуры в холодильнике Stinol после ремонта лучше доверить мастеру. Педлагаем посмотреть видео как регулировать температуру в трехкамерном холодильнике Стинол серии 101.

Источник

Холодильные приборы
Общее Руководство по Ремонту (рекомендации завода-изготовителя)

1

ВВЕДЕНИЕ
- 1.1
  
  Настоящее Руководство — основной документ для технического обслуживания и ремонта холодильных
  приборов «STINOL» предприятиями бытового обслуживания различных форм собственности. При
  ремонте совместно с этим Руководством следует пользоваться «Каталогом деталей и сборочных единиц»,
  Руководством по эксплуатации и Техническими условиями на конкретную модель, «Технологическим
  процессом ремонта холодильных приборов на дому у заказчика с капитально-восстановительным
  ремонтом хладоагрегата», разработанным ЦНИИбыт и внедренным на предприятиях по ремонту
  холодильных приборов Российской Федерации, а также Технологическими инструкциями по ремонту,
  «Инструкцией по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых
  компрессионных холодильных приборов у владельцев в жилых помещениях».
- 1.2
  
  Ввиду того, что холодильные приборы являются крупногабаритными и трудно транспортируемыми
  изделиями, все виды ремонтов, в том числе и капитальный ремонт холодильного агрегата, являющегося
  несъемным, предусматривается проводить на месте эксплуатации (на дому у потребителя). Исключения
  могут составить те случаи, когда не удается определить причину дефекта.
  - 1.2.1
    
    Основные параметры отремонтированных в период гарантии холодильных приборов должны
    соответствовать паспортным данным (Руководству по эксплуатации).
  - 1.2.2
    
    Параметры холодильных приборов, отремонтированных по истечению гарантийного срока, должны
    соответствовать РСТ РСФСР 785-91 «Бытовое обслуживание населения. Холодильники, морозильники
    бытовые и агрегаты отремонтированные. Общие технические требования».
2

УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
- 2.1
  
  Холодильные приборы выполнены в виде прямоугольного металлического шкафа, в который встроена
  внутренняя камера, изготовленная из ударопрочного полистирола. Пространство между ними заполнено
  теплоизоляцией — пенополиуретаном (ППУ), который жестко соединяет их в неразборный моноблок.
- 2.2
  
  Передний проем шкафа закрывается дверью (одной, двумя или тремя — в зависимости от модели).
  Плотное прилегание двери к плоскости шкафа обеспечивается магнитным уплотнителем, закрепленным
  на внутренней панели двери. Дверь холодильного прибора представляет собой моноблок со съемными
  сервисными принадлежностями.
- 2.3
  
  Роль дросселирующего устройства в агрегате выполняет капиллярная трубка. Наличие такого элемента
  в схеме холодильного агрегата делает его чувствительным к попавшей в рабочую среду агрегата влаге и
  другим загрязнениям. Это требует особого внимания к чистоте и обезвоживанию системы холодильного
  агрегата.
- 2.4
  
  В холодильном приборе используется компрессор (один или два — в зависимости от модели) с
  вертикальной осью вращения, расположенный на металлической траверсе в задней нижней части (нише)
  шкафа. На задней стенке шкафа закреплен конденсатор в виде змеевика из стальной трубки,
  запрессованной в стальные пластины (жалюзи).
- 2.5
  
  Испаритель холодильной камеры «плачущего типа» расположен на задней стенке в запененной части.
- 2.6
  
  Испаритель морозильной камеры в статическом варианте расположен на полках, в варианте «NO
  FROST»- в специальном блоке.
- 2.7
  
  Панель управления расположена в верхней лицевой части шкафа. В некоторых моделях ручка
  управления расположена на плафоне освещения внутри холодильной камеры.
- 2.8
  
  По контуру дверного проема морозильной камеры проложена трубка, по которой теплый хладагент
  подается в конденсатор холодильного агрегата. Трубка обогревает дверной проем, препятствуя
  образованию конденсата на уплотнителе и центральной планке. В овощном отделении Stinol-104 такую
  функцию выполняет встроенный нагревательный элемент.
- 2.9
  
  В настоящем Руководстве рассмотрены методы ремонта холодильных приборов как со статическим
  испарителем, так и с системой «NO FROST».
3

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА

Данное Руководство является технической документацией (ТД) на ремонт и призвано обеспечить
надлежащий уровень качества его выполнения.
- 3.1
  
  Порядок ремонта в течение гарантийного срока определяется условиями договоров, заключаемых
  заводом-изготовителем с ремонтными предприятиями бытового обслуживания, имеющими сертификат
  соответствия требованиям безопасности на услугу «Ремонт и техническое обслуживание электробытовых
  машин и приборов».
- 3.2
  
  В период послегарантийной эксплуатации холодильных приборов их обслуживание и ремонт
  производится ремонтными предприятиями по индивидуальным заказам, принимаемым от населения или
  учреждений, их эксплуатирующих.
- 3.3
  
  Ремонтные предприятия должны быть оснащены комплектом малогабаритной переносной аппаратуры,
  позволяющей осуществлять капитальный ремонт агрегатов на дому у потребителя.
- 3.4
  В комплекты должны входить:
  - переносная аппаратура для вакуумирования и заправки;
  - кислороднопропановая горелка с баллонами для газа,
  - электроизмерительные приборы для измерения сопротивления, напряжения, тока, потребляемой мощности;
  - устройство для регулировки напряжения питания (автотрансформатор);
  - малогабаритный течеискатель;
  - шумомер,
  - быстродействующий термометр (электронный);
  - набор инструментов и оснастки.
- 3.5
  
  При организации ремонта на дому в целях охраны окружающей среды необходимо иметь установку для
  сбора хладона (фреона R12) из дефектных агрегатов.
4

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
- 4.1
  
  При ремонте необходимо руководствоваться «Правилами безопасности и производственной санитарии
  для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов»
- 4.2
  
  При ремонте в жилых помещениях руководствоваться «Инструкцией пожарной безопасности при
  выполнении ремонта хладагрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов у их владельцев».
- 4.3
  
  Для охраны труда ремонтного персонала и здоровья потребителей при проведении капитального
  ремонта холодильного агрегата должны соблюдаться следующие основные требования:
  - 4.3.1
    
    В целях предотвращения поражения электрическим током вся ремонтная электроаппаратура в период
    ремонта должна быть заземлена (в случае выполнения электропроводки в помещении, где производится
    ремонт с защитным заземлением), а сам холодильный прибор — отключен. При отсутствии в данном
    помещении защитного заземления электроаппаратура включается через устройство защитного
    отключения. При невозможности выполнения заземления и отсутствии устройства защитного отключения
    «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ) допускают обслуживание электрооборудования с
    изолирующей площадки (диэлектрического коврика), при этом холодильный прибор должен быть
    отключен. Изолирующая площадка должна быть расположена так, чтобы исключить одновременное
    прикосновение к аппаратуре, находящейся под напряжением и к устройствам, имеющим естественное
    заземление (газовые плиты, радиаторы отопления, водопроводные краны и т. д.).
  - 4.3.2
    
    Недопустимо наличие паров хладона в помещении, где производятся сварочные работы (во избежание
    образования ядовитых газов). Хладон из агрегата должен отбираться в специальные хладоноприемники
    (фреон R12 или R134a) или по шлангу удаляться в атмосферу (только R134а). После каждой заправки или
    выпуска хладона, перед выполнением пайки и других огневых работ и после них необходимо
    проветривать помещение в течении 15 минут (не допускается курение и включение нагревательных
    приборов).
  - 4.3.3
    
    Необходимо защитить механика-ремонтника от попадания в дыхательные пути газов, образующихся при
    пайке с применением флюсов, организовав проветривание помещения, в котором производятся работы.
  - 4.3.4
    
    Необходимо обеспечить регулярную проверку на соответствие требованиям, предъявляемым к сосудам,
    предназначенным для хранения газов и их запорной арматуре.
  - 4.3.5
    
    Необходимо, чтобы механики были ознакомлены с правилами работы с огнеопасными и ядовитыми
    веществами.
  - 4.3.6
    
    Механик должен иметь квалификационное удостоверение на право самостоятельной работы с
    электроустановками напряжением до 1000 В.
  - 4.3.7
    
    При испытаниях на герметичность необходимо руководствоваться «Правилами техники безопасности на
    фреоновых холодильных установках».
5

ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТУ
- 5.1
  Проведение подготовительных работ:
  - Выяснение у потребителя претензий к работе холодильного прибора.
  - Проверка условий эксплуатации (в соответствии с рекомендациями, изложенными в Руководстве по эксплуатации):
  - Подготовка помещения, где предполагается произвести ремонт (помещение должно отвечать требованиям общей, электро- и пожарной безопасности и условиям промсанитарии. В противном случае предложить производство ремонта в сервисной мастерской).
  - Подготовить холодильный прибор к диагностике и ремонту.
  - Проверить правильность тарировки приборов.
  - Привести оборудование в рабочее состояние.
- 5.2
  
  Диагностика холодильного прибора:
  - 5.2.1
    Внешний осмотр, включающий следующие проверки:
    - комплектность;
    - состояние сборочных единиц и деталей на отсутствие: механических повреждений, «смятие» трубопроводов, нарушение защитных покрытий, уделив особое внимание состоянию лакокрасочного покрытия статического испарителя, отсутствию коррозии ванночки для сбора конденсата (алюминиевой);
    - соответствие марки пуско-защитного реле типу компрессора;
    - плотность прилегания уплотнителя двери к корпусу холодильного прибора;
    - прочность крепления сборочных единиц и приборов автоматики;
    - отсутствие масляных пятен, появляющихся обычно в местах утечки хладона.
  - 5.2.2
    
    Проверка герметичности холодильного агрегата.
    
    Проверка холодильного агрегата на герметичность должна осуществляться с применением течеискателя:
    на отключённом холодильнике- со стороны низкого давления, на включённом- со стороны высокого
    давления. В случае невозможности выявления места утечки с помощью малогабаритного течеискателя,
    утечку следует выявлять уже с помощью галоидного течеискателя более высокой чувствительности (до 0,2
    г/год) в проветриваемом помещении.
  - 5.2.3
    Проверка состояния электрических цепей:
    - Проверка сопротивления электроизоляции мегомметром на 500 В.
    - Проверка надежности запуска холодильного агрегата производится трехкратным включением при напряжении, пониженном на 10% от его номинального значения, и трехкратным отключением. Повторное включение необходимо производить не ранее чем через 5 минут после его отключения (рабочие параметры элементов и узлов электрической схемы приведены в Приложении А)
    - Измерение сопротивления обмоток статора компрессора омметром (сопротивление обмоток должно соответствовать установленным значениям в Приложении B).
    - Определение величины потребляемой мощности компрессора. Потребляемая мощность должна соответствовать паспортной.
  - 5.2.4
    Проверка функциональных параметров.
    Проверка осуществляется после 2-х часовой обкатки. Проверке подлежат:
    
    температура в морозильной камере;
    
    потребляемая мощность;
    
    температура задней стенки ХО в момент включения компрессора (+4±1°С)

РЕМОНТ

6.1

Ремонт шкафа (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
Большое количество инея на статическом испарителе. Большое количество воды в ванночке для сбора конденсата.	Нарушение герметичности камеры (неприлегание уплотнителя двери, разрыв уплотнителя, деформация шкафа- наличие зазоров между уплотнителем двери и торцевыми поверхностями шкафа, к которой прилегает уплотнитель).	Проверка прилегания щупом как в п.9.5. При наличии зазора в верхнем левом углу камеры произвести установку пластин регулировочных 50496 — под нижний кронштейн навески двери; (50497 — под центральный кронштейн навески двери). Разогреть феном (мощностью 1-1,5 кВт) уплотнитель в месте неприлегания. Пользуясь защитными перчатками, растянуть уплотнитель так, чтобы изменилась его форма (до обеспечения полного прилегания). Закрыть дверь. После остывания уплотнителя холодильник готов к эксплуатации. Произвести замену уплотнителя. Снять дефектную дверь. С помощью ножа надрезать пену по периметру в месте прилегания уплотнителя из ПВХ к металлической части двери. Удалить порванный уплотнитель. Подготовить новый уплотнитель для данных размеров двери, если имеется «ремонтный уплотнитель подготовка не требуется, «не ремонтный уплотнитель» доработать: ножницами по периметру, отрезать баллон «А» (согласно рисунку 1 «Рекомендаций по ремонту дверей с дефектом «Порыв уплотнителя» на участке ремонта службы сервиса»). Просверлить по периметру двери отверстие диаметром 2,5 мм с шагом 120-130 мм в пазах контрдвери в месте крепления уплотнителя (согласно рисунку 3 «Рекомендаций по ремонту дверей с дефектом «Порыв уплотнителя» на участке ремонта службы сервиса»). Пользуясь шлицевой отверткой надеть новый уплотнитель на «ремонтную» дверь. Закрепить уплотнитель саморезами, вкручивая их в ранее приготовленные отверстия. Поставить отремонтированную дверь на холодильник. Проверить геометрию шкафа.

6.2

Ремонт приборов автоматики и элементов электроцепи (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
При открывании двери МК с NF вентилятор не отключается	Убедиться в отсутствии заклинивания толкателя или штока выключателя.	Ход штока выключателя 10 мм. Заменить выключатель вентилятора
Не выключается лампа освещения ХК при закрывании двери	Нажатием на толкатель выключателя при открытой двери убедиться в отключении лампы	Заменить выключатель лампы освещения Демонтировать коробку освещения и вклеить между толкателем кнопки и язычком полоску пластика толщиной не более 1 мм.
Циклично повторяющиеся через короткие промежутки времени включения и отключения компрессора, повышена температура в камере. После включения контрольного реле обеспечивается устойчивая работа компрессора.	Неисправно пусковое реле. Напряжение подводится.	Проверка цикличности работы. Проверка времени запуска по секундомеру. Время запуска — не более 2- 3 секунд непосредственно через ПЗР (или 5 секунд через СЭУХ)Заменить дефектное реле.
При прикосновении к холодильному прибору ощущается «пощипывание»	Занижено сопротивление изоляции электросхемы.	По показаниям мегомметра с выходным напряжением на 500 В. Путем последовательной проверки отдельных участков электроцепи. Сопротивление изоляции для холодильного прибора должно быть не менее 8 МОм. Заменить дефектный участок либо элементы автоматики, имеющие заниженное сопротивление изоляции. При обнаружении заниженного сопротивления изоляции обмоток статора компрессор подлежит замене на новый.
Холодильный прибор не работает, индикаторная лампа не светится (при наличии напряжения сети) При повороте ручки терморегулятора по часовой стрелке ситуация не меняется.	Отсутствие контакта.	Последовательной проверкой с помощью ампервольтомметра выявить дефектный участок (отсутствие контакта в розетке, отрыв проводов от контактных штырей в вилке, дефект шнура, отсутствие контакта в клеммной коробке, неисправность выключателя терморегулятора).
Повышена потребляемая мощность компрессора. Срабатывает защитное реле	Занижено сопро-тивление обмоток компрессора (сетевое напряжение в норме).	Компрессор подлежит замене на новый.
Компрессор не работает	Наличие обрыва обмоток статора компрессора	Определяется универсальным тестером или омметром при отключенном компрессоре путем подсоединения одного вывода к общему контакту компрессора, а второго последовательно к двум другим контактам. Компрессор подлежит замене на новый.
Периодическое нарушение функционирования холодильного прибора. При установке в цепь контрольного теплового реле нормальное функционирование восстанавливается.	Нарушение регу-лировки параметров теплового реле компрессора	Заменить тепловое реле.
Повышенная температура в морозильной камере. При нажатии на выключатель вентилятора не возникает поток воздуха.	Не работает вентилятор	Проверить наличие напряжения в цепи, проверить исправность элементов электроцепи, убедиться в отсутствии проскальзывании крыльчатки. Заменить дефектный элемент эл. схемы. При работающем электродвигателе вентилятора и отсутствии подачи воздуха заменяют крыльчатку вентилятора.
Не оттаивает «снеговая шуба» испарителя в режиме «оттайка». Напряжение на нагреватели подаётся.	Не работает нагреватель	Проверить сопротивление нагревателей испарителя и поддона каплепадения. Заменить нагреватели
Не оттаивает «снеговая шуба» испарителя. Таймер в режиме «оттайка» Напряжение на нагреватели не подаётся	Не работает таймер	Проверить исправность термореле, и выход напряжения с контакта №4 таймера. Выявить дефектный элемент и заменить
Скопление льда в блоке «NO FROST» возможно появление воды в МК	Вышел из строя нагреватель поддона испарителя или про- изошло засорение дренажной системы.	Проверить работоспособность дренажной системы, Заменить неисправный нагреватель поддона, испарителя, устранить возможную неисправность электропроводки. Проверить правильность установки холодильника.

6.3

Ремонт холодильного агрегата

6.3.1

Общая часть.

Ремонт холодильного агрегата осуществляется на дому у покупателя путем замены дефектных сборочных
единиц на новые.
При утечке в медных и стальных трубопроводах, вызванных трещинами — путем разрезки, развальцовки,
последующей сборки и пайки. При множественном проявлении коррозии деталь или сборочная единица подлежат
замене. При утечках в местах заводской пайки на стыках медь-медь, медь-сталь, сталь-сталь дефект устраняется с
помощью повторной перепайки. При дефектах холодильного агрегата, требующих для устранения очистки и
осушки всей системы, а также при трудноопределяемых микроутечках холодильный прибор направляется в
ремонтную мастерскую.
- 6.3.1.1
  
  Перед использованием компрессора, испарителя, конденсатора — их проверяют на герметичность. На все
  патрубки надевают клапанные полумуфты и плотно затягивают. Один из клапанов подсоединяют к баллону с
  хладоном, создавая давление 0,4 мПа. Герметичность проверяют с помощью течеискателя. Допустимая утечка — не
  более 0,5 г/год. Проверка производится в проветриваемом помещении.
  Проверяют компрессор, сопротивление и прочность изоляции токопроводящих частей компрессора
  холодильных приборов.
- 6.3.1.2
  
  Пережать капиллярную трубку на расстоянии 30 мм от фильтра-осушителя. Включить компрессор
  дефектного агрегата на 3 минуты для перекачки хладона, имеющегося в агрегате, в конденсатор.
  Закрепить на фильтре-осушителе отборочный вентиль (герметичное прокалывающее устройство). Подсоединить
  герметичный шланг к предварительно отвакуумированному баллону, проколоть фильтр-осушитель. Провести сбор
  хладона в течении 0,5 минуты, для чего открыть вентиль баллона на это время. Закрыть устройство.
  При неработающем компрессоре сбор хладона проводится с помощью вспомогательного компрессора, на
  нагнетательной магистрали которого имеется конденсатор и спец емкость для сбора хладона. Емкость должна
  иметь клапан для периодического сброса засасываемого с хладоном воздуха. Сбор хладона в этом случае
  производится через заправочный патрубок.
- 6.3.1.3
  
  При диагностике холодильного агрегата на дому у потребителя необходимо определить чистоту всей системы
  холодильного агрегата. Если капля масла из компрессора меняет цвет «Индикаторного раствора для определения
  чистоты холодильной системы» на коричнево-желтый — необходима очистка всей системы холодильного агрегата.
  Обычно это происходит при межвитковом замыкании компрессора. Простая смена компрессора, без очистки
  системы агрегата, приведет к скорому выходу его из строя.
  В холодильных приборах «STINOL» агрегат в сборе не съемен. Поэтому для очистки системы холодильного
  агрегата холодильный прибор рекомендуется транспортировать в ремонтную мастерскую. Очистку можно
  проводить с помощью фильтров-осушителей, заполненных цеолитом NaA-2КТ емкостью не менее 1 кг. Фильтр
  устанавливают (впаивают) в систему вместо штатного фильтра-осушителя. Обкатка производится не менее 12
  часов при периодическом контроле чистоты холодильной системы и заканчивается, когда раствор в индикаторе
  при попадании в него масла останется сине-зеленым.
  При особо сильных загрязнениях распаянные отдельные сборочные единицы холодильного агрегата могут
  промываться хладоном прямо на шкафе холодильного прибора.
  Однако этим способом не промыть капиллярные трубки (в то время как адсорбционные системы позволяют
  очистить систему всего агрегата сразу).
- 6.3.1.4
  Осушка компрессора осуществляется в ремонтной мастерской, т. к. малогабаритное оборудование для этих
  целей отсутствует, а процессы осушки слишком длительны, чтобы осуществлять их на дому (при ремонте на дому
  в этом случае компрессор заменяют на новый). Осушка компрессора необходима при попадании влаги в него (при
  утечке на стороне всасывания), когда при обкатке холодильного прибора происходит замерзание капиллярной
  трубки.
  Осушка компрессора может осуществляться двумя методами, в зависимости от имеющегося на предприятии
  оборудования:
  - промывка органическими растворителями с последующей сушкой путем нагрева компрессора с одновременной
    откачкой испаряющейся влаги;
  - адсорбционная сушка под хладоном.
  В любом случае из компрессора удаляется масло и вода, установив его таким образом, чтобы масло и вода
  стекли в специальную емкость через заправочный патрубок.
  Осушка компрессора после промывки может осуществляться в любых шкафах с температурой нагрева до
  100°С, имеющих специальные штуцера для подсоединения вакуум-насосов. Осушка проводится не менее 24 часов.
  После осушки компрессор заправляется маслом.
- 6.3.1.5
  Пайка стыков холодильных агрегатов на месте эксплуатации должна осуществляться с соблюдением
  «Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых
  компрессионных холодильных приборов в жилых помещениях».
  Возможны два основных метода пайки:
  - с помощью электротермического паяльного устройства.
  - воздушнопропановой горелкой;
- 6.3.1.6
  
  При пайке медь-медь медно-фосфористыми припоями подготовленный стык помещают между горелкой и
  экраном и разогревают до 600°С (медь имеет при этой температуре темно-вишневый цвет).
  Припой плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку. Предварительно нагретый до 150°С припой окунают
  во флюс.
  При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой ПСР 29,5 и флюс № 209.
  Разогрев осуществляется до температуры 900°С (светло-красный цвет меди).
  При пайке в обоих случаях следует следить за тем, чтобы припой лег на стык равномерно со всех сторон. Сразу же
  после затвердения стыков следует протереть их хлопчатобумажной материей, смоченной водой для удаления
  остатков флюса.
  Затем проводят контроль качества пайки со всех сторон, используя зеркало. Пайка должна быть ровной и гладкой.
  Наличие непропаев не допустимо. После сборки агрегата необходимо надеть клапанную полумуфту на
  заправочную трубку.
- 6.3.1.7
  
  Приподнять компрессор. Слегка отогнуть трубки (сгибать стальную трубку необходимо соблюдая
  максимальную осторожность из-за вероятности ее облома (минимальный радиус сгиба 60 мм), сдвинуть
  компрессор на 50-70 мм от первоначального положения на себя (от задней стенки шкафа). Надломить заправочную
  трубку, удалить фреон и припаять вместо нее медную трубку диаметром 6 мм и длиной 60 мм (пайка не
  проводится при замене компрессора с подпаянным патрубком). Надрезать капиллярную трубку на расстоянии 30-
  50 мм от фильта осушителя и обломать ее. Отпаять фильтр-осушитель от конденсатора, снять фильтр-осушитель.
  Внимание! Фильтр-осушитель заменяется при любом виде ремонта хладоагрегата.
- 6.3.1.8
  
  Отпаять дефектный компрессор от нагнетательной и отсасывающей трубок. Зачистить от следов припоя
  трубки хладоагрегата.
  Снять заглушки с нового компрессора. Провести сборку холодильного агрегата: состыковать
  трубопроводы агрегата с патрубками компрессора, фильтр-осушитель установить на конденсаторе и вставить в
  него капиллярную трубку. Провести пайку холодильного агрегата.
- 6.3.1.9
  
  Распаять стыки конденсатора с трубками холодильного агрегата. Зачистить их от следов припоя. Отпаять
  фильтр-осушитель. После замены конденсатора собрать холодильный агрегат. Состыковать все трубопроводы и
  провести пайку.
- 6.3.1.10
  
  Провести подготовительные работы по разделу 5 и операции по демонтажу системы. Слегка подтянуть
  испаритель системы на себя так, чтобы места паек его с трубками хладоагрегата находились на 8-10 см от корпуса
  холодильника. В соответствии с противопожарной инструкцией, используя газовую горелку с экраном или
  устройство беспламенной пайки, распаять стыки трубопроводов, заменить дефектный испаритель на новый.
  Провести сборку и пайку системы.
- 6.3.1.11
  
  Из морозильной камеры вынуть нижний ящик и дверцы. При снятии дверцу следует приподнять и
  повернуть на угол 95°, слегка подать к задней стенке и повернуть вниз.
  Повернуть пластмассовые флажки (опоры полок испарителя) вовнутрь на 90° и, отжав отверткой от
  внутреннего шкафа, снять их.
  Снять пластмассовую декоративную крышку, вывинтив самонарезающий винт. Освободить трубки от
  зажима трубы. Вытянуть вперед статический испаритель так, чтобы места паек трубок испарителя с трубками
  холодильного агрегата были на расстоянии не менее 100 мм от деталей и сборочных единиц холодильного
  прибора, являющихся сгораемыми конструкциями. Положить на них теплоизолирующий материал.
  Распаять стыки (лучше всего для этого подходят установки беспламенной пайки). Газовая горелка должна
  быть оборудована металлическим отгораживающим экраном, который позволяет сохранять постоянную длину
  факела пламени (п. 6, «Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта хладагрегатов бытовых
  компрессионных холодильников у владельцев в жилых помещениях»).
  Заменить дефектный статический испаритель на новый. Состыковать трубопроводы холодильного
  агрегата, предварительно очистив их от следов припоя, с трубопроводами испарителя и произвести пайку.
  Припаять новый фильтр-осушитель.
- 6.3.1.12
  
  Обнаружение мест утечек хладона и их устранение проводится без снятия холодильного агрегата.
  Места утечек хладона на стороне низкого давления (испаритель — обратная трубка) находят с помощью
  малогабаритных переносных галоидных течеискателей. Перед проведением этой операции холодильный агрегат
  заправляют хладоном. Компрессор после зарядки и проведения поиска должен оставаться выключенным не менее
  8-10 минут.
  При обнаружении утечек на стороне высокого давления (компрессор — конденсатор, до капиллярной
  трубки), компрессор должен быть включен не менее 5 минут.
  При всех методах пайки, в момент самой пайки, следует оградить расположенные рядом конструктивные
  элементы холодильного прибора противопожарными огнеупорными отражателями.
- 6.3.1.13
  
  Трубопроводы разрезаются в месте утечки с помощью напильника. Развальцовывается один из
  разрезанных трубопроводов. Стыкуемые поверхности подготавливаются к пайке. Проводится сборка и пайка
  холодильного агрегата.
- 6.3.1.14
  
  Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата на дому у потребителя следует проводить с
  помощью малогабаритных переносных стендов вакуумирования и заправки.
  Первичное вакуумирование проводится до остаточного давления 64 Па. Заполнить агрегата хладоном,
  необходимым для удаления влаги — 60 г хладона. Вторичное вакуумирование агрегата должно быть длительностью
  не менее 20 минут, до остаточного давления 10 Па.
- 6.3.1.15
  
  После заполнения холодильного агрегата хладоном следует, не снимая клапанной полумуфты, обкатать
  холодильник и проверить его температурно-энергетические характеристики. При необходимости стравить или
  добавить хладон и снова обкатать холодильный прибор. Проверить агрегат на герметичность.
  Пережать заправочную трубку, снять клапанную полумуфту, запаять заправочную трубку.
  Внимание! При работе с холодильным оборудованием на хладагентах R134а необходимо учитывать их
  характерные особенности и применять соответствующие меры предосторожности. Рекомендуется использовать
  адаптированные к R134а фильтры осушители и течеискатели. Холодильные смеси должны заправляться в жидкой
  фазе для обеспечения нужной пропорции их составляющих, а также не допускается использовать заправочное
  оборудование, не предназначенное для работы с R134а.

6.3.2

Ремонт холодильного агрегата по дозировке хладона (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
Холодная ХК, температура в МК не достигает -18°С Повышена потребляемая мощность. Может покрываться инеем или конденсатом отсасывающая (обратная) трубка компрессора вне шкафа. Повышена температура конденсатора, возможно срабатывание защитного теплового реле компрессора. После отключения компрессора дождаться его включения, положить руку на отсасывающий трубопровод в месте выхода его из шкафа. Резкий холод чувствуется более 30 с	Завышена доза хладона.	Стравить избыток хладона до нормы. Корректировку дозы производить после двухчасовой обкатки. При перезаправке строго соблюдать дозу заправки по весу или объему.
Теплая ХК, температура в МК ниже -25°С Понижена потребляемая мощность. Задняя стенка в камере частично покрывается инеем (при положении ручки терморегулятора в режиме наибольшего охлаждения).	Занижена заправочная доза хладона	Дозировать холодильный агрегат до нормы. Корректирование дозы производить после двухчасовой обкатки.

6.3.3

Ремонт холодильного агрегата по утечке хладона (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
Оттаивание испарителя ХК и понижение температуры в МК (для однокомпрессорных моделей), повышение коэффициента рабочего времени (КРВ), возможно появление масляных пятен в местах утечки.	Утечка хладона в сборочных единицах, деталях хладоагрегата, в местах пайки.	При отсутствии хладона в агрегате для обнаружения места утечки его заправляют хладоном. Заменить сборочную единицу с утечкой на новую. При утечках в медных трубопроводах, вызванных трещинами — разрезать трубопровод, развальцевать один из концов, состыковать трубопроводы и запаять. При утечках в стальных трубопроводах — для их соединения используют трубчатые муфты. При утечках на стороне всасывания дважды продуть агрегат хладоном. При утечках в местах пайки — перепаять паянный стык. Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки обнаружить невозможно — распаять все швы, отсоединить все контуры агрегата, заглушить их муфтами (кроме испарителей), закачать в каждый контур азот под давлением 15 атм. Оставить шкаф на 24 часа. Через сутки поочередно стравливать азот из каждого отдельного контура и манометром определять падение давления — выявить место утечки фреона. При утечках в конденсаторе — заменить его. При не обнаружении утечки — заменить испаритель. Перед выполнением ремонта проверить состояние муфт. На заправочную трубку, запаянную с одной стороны, подсоединить муфту и подать азот под давлением 15 атм. Погрузить заправочную трубку и 1/4 часть муфты в воду. Наличие пузырьков недопустимо.
-//-	Утечка из запененного испарителя.	При утечке фреона из запененного испарителя — надрезать полионду в месте утечки, освободить контур от пены, подсоединить азот давлением 15 атм. и определить дефектный участок. Пользуясь защитным экраном, запаять 5% серебросодержащим припоем. Проверить качество пайки. Запенить место ремонта. При не обнаружении места утечки по признакам: шипение, масляные пятна, отслоение полионды — ремонт произвести следующим способом: надрезать полионду в зоне выхода капиллярной трубки из испарителя и в месте крепления колбы терморегулятора (в зависимости от модели). При обнаружении утечки произвести ремонт (см. выше). Если место утечки хладона выявить снифером невозможно — через заправочную трубку подают сжатый азот под давлением 15 атм. С помощью обмыливания проверяют качество всех паянных швов. При обнаружении утечки в швах на стороне низкого давления — перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, качественно произвести продувку контура сжатым азотом, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование. При обнаружении утечки в швах на стороне высокого давления — перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование. Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки возможно обнаружить (шипение, масляные пятна, отслоение полионды) — произвести ремонт.
При установке терморегулятора в положение наибольшего охлаждения компрессор работает с малым коэффициентом рабочего времени.	Утечка хладона из сильфона или капилляра терморегулятора	Заменить дефектный терморегулятор.

6.3.4

Ремонт холодильного агрегата по засорению отдельных элементов и замерзанию
влаги в капиллярной трубке (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
Наличие частичного или полного оттаивания инея на стенках испарителя. После выключения компрессора, через некоторое время, слышно журчание поступающего в испаритель хладона, стенки испарителя начинают обмерзать.	Замерзание влаги в капиллярной трубке	Заменить фильтр-осушитель. Перед зарядкой дважды продуть хладоагрегат хладоном. Если это не поможет, заменить компрессор.
Агрегат работает непрерывно. Повышена температура в камере. Наличие частичного или полного оттаивания испарителя. После выключения компрессора не слышно журчания хладона в месте входа капиллярной трубки в испаритель.	Засорение капилляр- ной трубки	Продуть капиллярную трубку с обратной стороны (со стороны входа ее в испаритель) Заменить фильтр-осушитель

6.3.5

Ремонт холодильного агрегата по пусковым характеристикам (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
Электродвигатель компрессора не запускается либо запускается с перебоями. Напряжение сети соответствует норме. Пусковое реле — эталонное.	Низкий пусковой момент электродвигателя компрессора	Компрессор должен надежно запускаться и нормально работать при напряжении в сети 187-254 В. Время срабатывания реле не должно превышать 2 сек. Заменить компрессор
Потеря производительности компрессора. Повышена потребляемая мощность. Повышена температура кожуха компрессора.	Электродвигатель компрессора работает с повышенной потребляемой мощностью Виткового замыкания в обмотках статора нет. Трубопроводы хладоагрегата не засорены	Заменить компрессор.
При включении холодильника (морозильника) защитное реле отключает компрессор. Активное сопротивление обмоток компрессора в норме, виткового замыкания нет.	Заклинивание компрессора.	Заменить компрессор.

6.4

Уменьшение шума при работе холодильного прибора (см. таблицу):

Признаки дефекта	Возможный дефект	Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.
Щелчки, потрескивания	При разных циклах работы холодильного прибора и паузе надавить пальцами на заднюю внутреннюю стенку ХК на предмет появления хруста. При наличии хруста источником щелчков является запененный испаритель	Если хруст присутствует, то этот дефект неустраним у потребителя.
Повышенный шум в МК со статическим испарителем. Повышенный шум в МК в испарителе NO FROST	Касание капиллярной трубки стенок камеры или полки	Плотно обернуть мастику и прижать вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя (можно использовать липкую ленту, обмотав ее вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя). Плотно обернуть мастику на расстоянии 30-40 мм от сварного шва. а) мастику краем зацепить между выходной и входной трубами испарителя морозильника на расстоянии 20-25 мм от сварного шва, плотно обернуть мастику, прижав трубы друг к другу (наличие слоя мастики между трубами обязательно). б) мастику закрепить между первым от сварного шва витком капиллярной трубки и трубой испарителя, обернуть мастику вокруг трубок, плотно прижимая, друг к другу. Упорядочить расположение входной и выходной трубок, исключив касание их, друг к другу, панели возврата воздуха и разделителя NO FROST. в) мастику обернуть вокруг витков капиллярной трубки около докипателя.Допускается вместо мастики использовать липкую ленту. Если указанные методы не дают результата — распаять стык, проверить качество среза и глубину ввода капиллярной трубки в испаритель. Убедиться в прямолинейности капиллярной трубки на участке min 150 мм входа в испаритель.
Повышенный шум работы компрессора или подходящих к нему трубопроводов	Обрыв амортизационных пружин внутренней подвески компрессора. Выработка трущихся пар компрессора. Надлом нагнетательной трубки компрессора. Касание не закрепленных трубопроводов друг друга. Промят или отсутствует резиновый амортизатор компрессора.	Заменить компрессор. Исключить соприкосновение незакреплённых участков трубопроводов Поставить новый резиновый амортизатор. Корректированный уровень звуковой мощности должен соответствовать ТД. При измерении шума на дому у покупателя необходимо делать поправки на внешний шум, ограниченную площадь измерений.
При открывании двери шум прекращается	Повышенный шум при работе вентилятора	Проверить правильность крепления крыльчатки. Заменить вентилятор.
Шум в конденсаторе	Появление шума из-за движения (переливания) фреона по трубке конденсатора	Отвакуумировать хладоагрегат в течении 25-30 минут и перезаправить.
Шумы, которые легко устраняются	Наклон холодильного прибора превышает допустимое значение. Холодильный прибор касается рядом расположенных стен, мебели. Вибрация полок, ящиков, ёмкостей, расположенных внутри холодильного прибора	Выставить холодильный прибор согласно РЭ Обеспечить зазор Обеспечить фиксацию
Нормальные шумы, не являющиеся дефектами		Незначительный гул, исходящий от компрессора Булькающие, шуршащие звуки, издаваемые хладагентом, текущим по трубам Щелчки при включении/выключении компрессора/терморегулятора В холодильных приборах с системой «NO FROST» шуршание от потока воздуха в камере

7

ЗАМЕНА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
- 7.1
  Для осуществления демонтажа механику необходимо произвести следующее:
  - отключить холодильный прибор от эл. сети;
  - освободить его от продуктов, полок, емкостей;
  - установить его в удобное место;
  - подготовить необходимый инструмент.
- 7.2
  Замена дверей:
  - Снять заглушки цоколя, вывернуть винты крепления цоколя и снять цоколь.
  - Придерживая снизу снять дверь, вывернув винты крепления нижней навески.
  - Если в модели не одна, а две двери, то после демонтирования нижней двери снять верхнюю дверь,
    вывернув винты крепления центральной навески.
  - Монтаж дверей производить в обратной последовательности.
- 7.3
  
  Демонтаж пусковых и защитных реле компрессора.
  
  Для замены пусковых и защитных реле необходимо снять крышку реле компрессора и отсоединить
  фастоны реле от переходных контактов компрессора.
- 7.4
  
  Демонтаж планки с обрамлением и панели управления старой конструкции.
  
  Тонкой отверткой вывести из зацепления с панелью управления планку декоративную с
  обрамлением и снять ее.
  Вывернуть винты крепления панели управления и снять ее.
  - 7.4.1
    Демонтаж панели управления Soft line:
    - Вставить тонкую шлицевую отвертку в пазы (слева и справа) на верхней плоскости панели
      управления (рабочей частью «на себя»), движением рукоятки отвертки вверх вывести из зацепления язычок
      фиксатора и снять панель.
    - Монтаж панели управления — на четырех фиксаторах.
- 7.5
  Демонтаж системы «NO FROST», таймера, выключателя вентилятора, электронагревателя, электровентилятора:
  - Вывернуть винты крепления панели возврата воздуха и снять панель возврата воздуха, вывернуть
    винты крепления крышки соединений и снять ее, вывернуть винты крепления разделителя и снять его. Снять
    крышку таймера, отвернуть винты крепления таймера, отсоединить таймер от электросхемы, заменить.
  - Вывернув винты крепления реле и предохранителя демонтировать смонтированные в одном
    корпусе реле и предохранитель, закрепленные на испарителе, отделить их от электросхемы.
  - Вывернуть два винта крышки соединений, отсоединить крышку соединений. Отсоединить
    фастоны электропроводки от выключателя вентилятора: коричневый и красный провода. Снять «крышку
    соединений». При этом можно производить демонтаж и замену выключателя вентилятора.
  - Разъединить групповые разъемы электропроводки, скрытых крышкой соединений. Слева и справа
    вывернуть винты крепления нижней перегородки камеры к шкафу и, пропуская провода с разъемами сквозь
    окна, снять ее вместе с теплоизолятором, нагревателем поддона и нижним поддоном испарителя.
  - Вывернув винты, освободить желоб для кабеля, губку-уплотнитель, изолятор кабеле провода.
  - Вывернуть винты крепления теплоизолятора, отсоединить теплоизолятор от нагревателя поддона
    и нижней перегородки камеры. Отсоединить нагреватель поддона от электросхемы.
  - Вывернув винты крепления перегородки камеры и отделив электродвигатель вентилятора от
    электросхемы, снять блок вентилятора. Потянув на себя, снять крыльчатку вентилятора. Вывернув винты
    крепления кронштейна, снять электродвигатель вентилятора. После отделения его от электросхемы можно
    производить замену вентилятора.
  - Ослабить винты крепления испарителя к корпусу. Отсоединить испаритель от корпуса.
  - Вывернуть винты крепления верхнего поддона испарителя к испарителю и снять верхний поддон.
    Снять хомутики крепления электронагревателя испарителя. Отсоединить от электросхемы и можно
    производить его замену.
- 7.6
  Замена индикаторной лампочки и терморегулятора с колбой, расположенной на задней стенке ХК:
  - Демонтировать ручку терморегулятора
  - Снять панель управления.
  - Вывернуть винты крепления основания панели управления и винты крепления верхних навесок,
    демонтировать навески и дверь.
  - Отвернуть винты крепления верха холодильного прибора, снять верх.
  - Заменить дефектную индикаторную лампочку, отсоединив ее от электросхемы.
  - Вывернуть винты крепления конденсатора, слегка отвести его от задней стенки. Освободить колбу
    терморегулятора от крепления в камере.
  - разгерметизировать место выхода колбы терморегулятора из холодильного прибора. Вывести колбу
    из холодильного прибора, открутив гайку, крепящую терморегулятор к панели управления
  - Отсоединить терморегулятор от электросхемы, освободить корпус, заменить терморегулятор.
- 7.6.1
  Замена терморегулятора в холодильных приборах серии «Q» и «Advanced»:
  - Снять верх холодильного прибора, как в п.7.6, и удалить мастику «Вабер», герметизирующую
    вход колбы терморегулятора в оболочку.
  - Нанести фломастером на колбе метку в месте входа колбы в пену, после чего извлечь колбу из
    оболочки.
  - Пользуясь извлеченной колбой как шаблоном, нанести фломастером на колбе вновь
    устанавливаемого терморегулятора метку, определяющую глубину установки колбы.
  - Установить колбу нового терморегулятора в оболочку до метки и герметизировать вход в
    оболочку мастикой «Вабер».
- 7.7
  Демонтаж коробки освещения, лампы освещения, выключателя лампы освещения:
  - Снять заглушку коробки освещения, вывернуть самонарезающие винты крепления коробки
    освещения и плафона коробки освещения.
  - Снять плафон коробки освещения, нажав на верхнюю и нижнюю защелки у ее основания и потянув
    на себя.
  - Демонтировать лампу освещения.
  - Потянуть коробку освещения на себя (в сторону дверного проема) и снять ее.
  - Повернуть коробку освещения на 90°, надавив на защелки крепления выключателя, снять
    выключатель лампы освещения, отсоединив его от электросхемы.
  - Отсоединить электропатрон лампы освещения от электросхемы.
  - Потянув на 5 мм переходник с электропатроном на себя и повернув его на 90°, отсоединить
    электропатрон от переходника. Сборку производить в обратном порядке.
- 7.8
  Демонтаж коробки освещения (управления) с верхней плоскости ХК:
  - Снять заглушку коробки освещения (управления), вывернуть винт крепления коробки освещения.
  - Снять плафон коробки освещения (управления), нажав на правую и левую защелки у его
    основания.
  - Вывернуть винт крепления коробки освещения(управления), снять ее в сборе.
8

СБОРКА, ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ (НАСТРОЙКА)
- 8.1
  
  Основные параметры отремонтированных в гарантийный период холодильных приборов — температура
  в камере, расход электроэнергии и т. д. — должны соответствовать паспортным данным
  («Руководство по эксплуатации») и РСТ РСФСР 785-91.
- 8.2
  
  Для послегарантийных холодильных приборов допускается увеличение расхода электроэнергии на
  10%.
- 8.3
  
  Пускозащитное реле должно обеспечивать нормальную работу холодильного прибора при колебании
  напряжения в сети от 187 В до 254 В.
- 8.4
  
  Монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме и обеспечивать
  надежный электрический контакт и механическую прочность соединений. Части, находящиеся под
  напряжением, должны быть надежно изолированы от металлических не токопроводящих деталей и
  защищены от случайного прикосновения к ним.
- 8.5
  
  Шнур питания должен иметь надежную изоляцию. Оголение проводов не допускается. Не допускается
  наращивание или укорачивание шнура.
- 8.6
  
  Сопротивление изоляции токоведущих частей для гарантийных холодильных приборов должны
  соответствовать ТД, для послегарантийных — не менее 8 МОм.
- 8.7
  
  Компрессоры перед отправкой их на место ремонта должны быть испытаны на прочность и
  сопротивление изоляции. Электрическая изоляция их в холодном состоянии должны выдерживать в
  течении 1 минуты испытательное напряжение 1250 В переменного тока частотой 50±1 Гц.
- 8.8
  
  Испаритель системы «NO FROST», испаритель морозильной камеры (или НТО, НТК) — должны быть
  надежно закреплены по месту монтажа.
- 8.9
  
  Двери холодильного прибора при открывании должны легко проворачиваться на осях, без заеданий и
  перекосов. Уплотнители двери в закрытом состоянии должны плотно прилегать к корпусу шкафа по
  всему периметру.
- 8.10
  
  Полки в камере должны плотно лежать на направляющих, без качания.
- 8.11
  
  Все крепежные детали должны быть надежно затянуты. Головки винтов и шурупов не должны иметь
  сорванных шлицев, а головки болтов и гаек — деформированных граней.
- 8.12
  
  Сборочные единицы или детали, устанавливаемые вместо дефектных, а также материалы,
  применяемые при ремонте, должны соответствовать требованиям нормативно-технической
  документации.
- 8.13
  
  Покрытие должно быть ровным, без подтеков, отслоений и других дефектов и иметь прочное
  сцепление с окрашенными поверхностями.
- 8.14
  
  Пайка стыков трубопроводов холодильных агрегатов должна быть плотной и герметичной. Остатки
  флюса должны быть удалены. Пайка должна производиться для соединений сталь-медь и сталь-сталь
  припоем ПСР-29,5 ТУ 48-1-261-90 или аналогичными ему, для соединений медь-медь — припоем ПСрФ
  5-5 ТУ 117-1-360-91 или аналогичными ему с мерами предосторожности против пережога и затекания
  припоя внутрь соединяемых элементов.
- 8.15
  
  Корректированный уровень звуковой мощности (дБА) должен быть не более указанного в Технических
  условиях на данную модель.
9

ИСПЫТАНИЯ, ПРОВЕРКА И ПРИЁМКА ПОСЛЕ РЕМОНТА
- 9.1
  
  Проверка холодильных приборов на соответствие пунктам 8.4, , 8.8-8.13 производится внешним
  осмотром и опробованием.
- 9.2
  
  Измерение величины сопротивления изоляции токоведущих частей (п. 8.6) производится мегомметром
  в холодном состоянии компрессора при испытательном напряжении 500 В постоянного тока. При этом
  СЭУХ или терморегулятор должен находиться во включенном состоянии.
- 9.3
  
  Испытание электрической прочности изоляции компрессора хладоагрегата (п. 8.7) должно
  производиться в холодном состоянии на пробойной установке мощностью не менее 0,5 кВт путем
  подачи испытательного напряжения на контакты и кожух компрессора. Повышение или понижение
  напряжения должно производиться плавно.
- 9.4
  
  Проверка запуска и работоспособность (п. 8.3) должны производиться путем опробования надежности
  запуска при изменении входного напряжения с помощью регулировочного трансформатора. Время
  запуска не более 2 секунд при 187 В. Источник не должен давать просадку напряжения более 1%
- 9.5
  
  Проверка холодильных приборов на соответствие требованиям п. 8.9 должна производиться с
  помощью бумажной полоски шириной 50±5 мм и толщиной 0,08-0,1 мм, проложенной между
  уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа. Ни в одном месте уплотнителя двери по
  всему периметру полоска не должна свободно перемещаться.
- 9.6
  
  Определение температурно-энергетических параметров (п. 8.1) холодильных приборов производится в
  установившемся состоянии, при котором температуры, измеренные в тех же фазах периодов
  регулирования, не отличаются друг от друга более чем на 0,5°С. При этом двери должны быть закрыты.
- 9.7
  
  Проверка по п. 8.14 проводится пооперационно по технической документации на ремонт
  («Руководство по ремонту»).
- 9.8
  
  Проверка герметичности (п. 8.15) холодильных агрегатов проводится с помощью галоидных
  течеискателей или индикаторов по «Технологическому процессу ремонта холодильных приборов на
  дому у заказчика с капитально-восстановительным ремонтом хладоагрегата».
- 9.9
  
  Проверка корректированного уровня звуковой мощности отремонтированных холодильных
  приборов(п. 8.16) осуществляется в соответствии с «Методикой контроля уровня звука бытовых
  холодильных приборов в условиях эксплуатации (на дому у заказчика)», приведенной в
  «Технологическом процессе ремонта холодильных приборов на дому у заказчика с капитально-
  восстановительным ремонтом хладагрегатов» (приложение 6) с учетом поправок, переводящих значения
  уровня звука в корректированный уровень звуковой мощности. Измерение корректированного уровня
  звуковой мощности возможно и по заводской методике.
10

КОМПЛЕКТАЦИЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Комплектация, упаковка холодильных приборов, их транспортирование и хранение должно производиться в
соответствии с Руководством по эксплуатации , Техническим условиям на данную модель и РСТ РСФСР 785-91.

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Обозначение документа	Номер раздела, пункта, подпункта
РСТ РСФСР 785-91 Бытовое обслуживание населения. Холодильники, морозильники бытовые и агрегаты отремонтированные. Общие технические требования.	1.2.2; 8.1; 10
ТУ 48-1-261-90 Проволока прессованная из припоев марок ПСр 29,5 и ПСрТ 29,5 Технические условия.	8.14
ТУ 117-1-360-91 Проволока из припоя марки ПСрФ 5-5.	8.14
Технологический процесс ремонта холодильных приборов на дому у заказчика с капитально-восстановительным ремонтом хладоагрегата	1.1; 9.8; 9.9
Инструкция по пожарной безопасности при выполнении ремонта хладагрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов у владельцев в жилых помещениях	1.1; 4.2; 6.3.1.5; 0
Правила безопасности и производственной санитарии для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов	4.1
Правила устройства электроустановок	4.3.1
Правила техники безопасности на фреоновых холодильных установках	4.3.7
Рекомендации по ремонту дверей с дефектом “Порыв уплотнителя” на участке ремонта службы сервиса	6.1

12

ПРИЛОЖЕНИЯ
- 12.1
  
  Рабочие параметры элементов и узлов электрической схемы холодильных приборов (см. таблицу).
- 12.2
  
  Сопротивления обмоток, позистора, потребляемая мощность и холодопроизводительность
  (критерий для подбора при замене) компрессоров, применяемых на холодильных приборах STINOL (см. таблицу).

Наверх к оглавлению

Обращайтесь за консультацией специалиста, если вам требуется помощь. Не стесняйтесь — вы не обязаны быть профессионалом во всех областях сразу.

Запомнить эту страницу в:

Источник

Содержание

1 Характеристика холодильников Стинол
2 Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110
3 Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Характеристика холодильников Стинол

В линейке продукции есть холодильники с электронным блоком управления. Это серии 002, 003, 125, 126.

Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110

Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Источник

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Холодильник-морозильники «STINOL-101» , «STINOL-107» , «STINOL-123» , «STINOL-124»

Устройство холодильников-морозильников

Эксплуатация холодильников-морозильников

Эксплуатация морозильной камеры.

Эксплуатация холодильной камеры.

Опыт имеет значение!

19 лет на рынке ремонта

10 лет эволюции поиска запчастей

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Инструкция к двухкамерным холодильникам Стинол

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 101

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 103 (rf s 345)

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 104

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 107

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол NF 330 4T

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 110

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол 110L

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с капельной системой

Как отрегулировать температуру в двухкамерном холодильнике Стинол с сиcтемой No Frost

Какая температура должна быть в двухкамерном холодильнике Стинол

Оптимальная температура для продуктов в двухкамерном холодильнике Стинол

Проверка температуры в двухкамерном холодильнике Стинол

Датчик температуры на двухкамерном холодильнике Стинол

Проблемы холодильников Стинол и их устранение

STD 125

STN 167 / STINOL STS 167

STN 185 / STINOL STN 185 D

STN 200

STN 200 D

STS 167 S

STS 185 S

STZ 150 F

STZ 167 F

Описание холодильников Стинол

Эксплуатация холодильников Стинол

Модель 101

Модель 103 (rf s 345)

Модель 104 (nf 330 4t)

Модель 107

Модель 116 el

Модель 123 l

Модель rf s 275

Модель nf 330 4t

Подключение холодильника

Регулировка температуры

Подведем итоги

Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost

Видео: замена термостата холодильника Stinol

Видео: замена уплотнителя на двери холодильника Stinol

Видео: ремонт холодильника Stinol 102 R

Видео: отзыв на холодильник Stinol STS 150

Опыт имеет значение!

19 лет на рынке ремонта

10 лет эволюции поиска запчастей

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Холодильник-морозильники «STINOL-101» , «STINOL-107» , «STINOL-123» , «STINOL-124»

Устройство холодильников-морозильников

Эксплуатация холодильников-морозильников

Эксплуатация морозильной камеры.

Эксплуатация холодильной камеры.

Характеристика холодильников Стинол

Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110

Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Холодильные приборы Общее Руководство по Ремонту (рекомендации завода-изготовителя)

ВВЕДЕНИЕ

УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТУ

РЕМОНТ

Холодильные приборы
Общее Руководство по Ремонту (рекомендации завода-изготовителя)