Холодная сварка двухкомпонентная инструкция

Poxipol – клеящий двухкомпонентный состав на основе синтетической смолы (эпоксидной и меркаптановой). Смесь образует прочное соединение, которое по свойствам сопоставимо со сварным швом. Клей состоит из двух частей – холодной сварки и отвердителя (модификатора). При смешивании эластичная смола полимеризуется, приобретает высокую ударную прочность и образует герметичный водоотталкивающий слой. Рабочую смесь, получаемую после соединения двух компонентов, необходимо использовать в течение 10 минут.

Область применения

При помощи холодной сварки можно склеивать стекло, металл, дерево, фаянс, железобетон, фиброцемент, гранит, пластмассу, керамику, бетон, мрамор и гипс. Клеящий состав намертво схватывает металлические листы из стали или цветного проката, элементы из древесно-стружечных или композитных материалов, пористый натуральный каучук и плотный латекс.

В экстремальных случаях можно использовать средство для скрепления материалов, не вошедших в указанный в инструкции перечень, но производитель не гарантирует при этом качественное соединение деталей.

Клей можно применять, когда нужно заделать образовавшиеся в стенах щели, устранить протечки на сантехническом оборудовании, трубах или емкостях с жидкостями, отреставрировать топливный бак, починить лодку, восстановить целостность мебели, починить рукоятки инструментов или столовых приборов, либо заделать дыры в оконных или дверных блоках. По сути, область применения Поксипола не ограничена.

Химический состав смол и форма выпуска

В одной упаковке Поксипола содержится два тюбика. В тубе под знаком «A» находится эпоксидная смола, а внутри емкости с обозначением «В» – меркаптановая.

В ассортименте компании представлены несколько разновидностей клеящих составов. Продукция отличается по:

• Форме выпуска – тюбики объемом 14 или 70 мл;
• Формату упаковки – картон, блистер;
• Предназначению. Коробка красного цвета – прозрачный Поксипол, синего – металлический.

В комплекте со средством идет лопатка и поддон для смешивания компонентов.

В зависимости от области применения, состав устойчив к воде, маслам. Выдерживает температуру до +120°С.

Готовая смесь не стекает с вертикальных поверхностей и полимеризуется в течение 10 минут. Средство не стоит использовать для склеивания деталей, предполагающих в будущем деформации, вибрации или высокие механические нагрузки. Поксипол категорически не подходит для ремонта труб газоснабжения. Клей также способен повредить изделия из бронзы, латуни и сплавов с высоким содержанием меди. Такой материал предварительно необходимо экранировать клеящим контактным составом без толуола.

Инструкция по применению

Перед склеиванием очистите поверхность от загрязнений. Влажные детали высушите. Если это дерево, то с момента очистки следует выдержать не менее суток. Отвердитель хорошо выдерживает воздействие агрессивных химических элементов, включая масла на растительной и минеральной основе, различные кислоты, толуол и бензин.

С клеем Poxipol (холодной сваркой) можно работать в помещениях комнатной температуры без необходимости использования дополнительных электроинструментов или другого оборудования.

Чтобы надежно склеить поверхности, строго придерживайтесь инструкции по применению:

• Очистите материал от загрязнений. Удалите коррозию с металла и мелкие частицы грязи, используя растворитель (ацетон, керосин, бензин, уайт-спирит);
• Нанесите рельеф на глянцевую или гладкую поверхность любым абразивом. Мера необходима для улучшения сцепления;
• В случае работы с деревом обработайте его антисептиком;
• Приготовьте клей. Для этого выдавите в равных пропорциях компоненты А и В на прилагаемый поддон, смешайте компоненты между собой лопаткой до массы однородного цвета;
• Нанесите полученную смесь на обе склеиваемые поверхности и соедините их. Схватывание происходит через 5-10 мин. За это время еще можно откорректировать положение элементов для их правильного склеивания.

Процесс затвердевания занимает примерно 24 часа. В этот период нежелательно пользоваться сантехническим оборудованием или предметами, с которыми производились манипуляции.

Клей не имеет резких запахов, но в его составе имеются вещества со средним уровнем токсичности, поэтому при «сварных» работах необходимо придерживаться техники безопасности и стараться избегать попадания смеси на кожу или слизистые оболочки.

После склейки тщательно очистите пластину от остатков клеящего состава и вымойте руки.

Для временного или постоянного соединения деталей из разных материалов и для восстановления их целостности можно использовать различные химические препараты. Это не только привычные полужидкие клеи, но и плотные мастики, которые после отвердения становятся очень прочными. К таким материалам относится холодная сварка, с помощью которой можно создавать соединения высокой прочности и надежности. Конечно, при условии правильного ее применения. Разберем все нюансы, как пользоваться холодной сваркой.

Все о холодной сварке

Что это такое
Разновидности
Плюсы и минусы
Как подготовить детали
Инструкции по использованию
— Жидкая мастика
— Эпоксидный пластилин
Правила безопасности

Что это такое

Под названием холодная сварка производят разные виды клеящих мастик. Все они представляют собой одно- или двухкомпонентный клей, в основе которого определенная разновидность эпоксидной смолы и соответствующий ей отвердитель. Кроме них в состав материала может входить наполнитель, который придает мастике специальные свойства. Сварка относится к клеям, но при этом от них отличается. Перечислим ее основные отличия.

• Компоненты входящих в состав мастики ингредиентов запечатаны в микрокапсулы. Поэтому они не вступают в реакцию с воздухом и между собой.
• Консистенция массы вязкая, плотная, почти твердая. 
• В зависимости от вида мастики в качестве наполнителя используют керамическую или металлическую пыль, минеральные волокна или порошок. 

Состав холодной сварки определяет ее эксплуатационные характеристики и назначение. Например, жидкая масса для склеивания стыков линолеума после нанесения растворяет кромки, смешивается с ними, потом отвердевает. Получается очень прочный, почти незаметный стык. Если рассмотреть, как работает холодная сварка для металла, окажется, что действует она немного иначе. Пластичная масса прочно сцепляется с основой и через короткое время отвердевает. Получается надежная заплатка, прочный стык, восстановленный скол или мелкий фрагмент детали. 

От марки эпоксидки зависит скорость схватывания и прочность соединения. В составе универсальных мастик смолы ЭД-6, ЭД-20, ЭД-16 и т.п. Они менее токсичны, но дают меньшую прочность и термостойкость. Для специальных смесей используют более токсичные модифицированные смолы. Например, для высокотемпературных мастик применяют хлорированные модифицированные смолы. Поэтому при работе с ними надо проявлять особенную осторожность. 

Разновидности материала

Различают три вида холодной сварки. Кратко их охарактеризуем.

• Жидкая. В комплекте два флакона. В один залит основной состав, во втором находится отвердитель. Перед нанесением жидкости смешиваются.
• Полувязкая. Густая мастика, полностью готовая к применению. Продают в пластиковых ведрах или флаконах. 
• Твердая. Выпускают в форме пластичной массы. Есть два варианта ее расфасовки. В первом случае в комплекте две массы разного цвета, их нужно тщательно смешать перед использованием. Во втором варианте сварка продается в виде двухслойной «колбаски», в которой присутствуют две массы разного цвета. Перед нанесением композит необходимо размять. 

Жидкие и полувязкие смеси предназначены для восстановления сколов, заделки тонких трещин, склеивания элементов сложной конфигурации и т.д. Такие составы лучше ложатся в стыки, ими удобнее склеивать детали. Они не предназначены для высокой термической нагрузки. Сухие (они же твердые) марки предназначены для восстановления целостности батарей, систем отопления, инженерных коммуникаций. С их помощью можно ставить временные заплаты на автомобильный глушитель, восстанавливать пластиковую кузовную облицовку, склеивать детали стальной и деревянной мебели. 

Чаще всего холодную сварку используют в качестве «скорой помощи» при устранении аварии на инженерных коммуникациях, в сантехнических приборах, в автомобиле и т.п. Чтобы получить хороший результат, надо изучить состав и назначение материала. Так, универсальные смеси выдерживают нагрев только до 120°С, а термостойкие марки сохраняют свои свойства при 200°С. Поэтому универсальная сварка подойдет для ремонта батареи отопления, а для глушителя, например, надо выбрать термостойкую мастику.

Важно: холодную сварку запрещено использовать для починки посуды, предметов, контактирующих с пищей, средств личной гигиены и т.д. Даже после отвердения мастики часть непрореагировавших между собой токсичных ингредиентов может выпотевать на поверхность. Это опасно для здоровья. 

Преимущества и недостатки использования клеящей мастики

Чтобы не было неприятных сюрпризов, перед применением холодной сварки стоит познакомиться с ее плюсами и минусами. 

Плюсы

• Достаточно высокая прочность соединения. 
• Доступность. Не нужно использовать дорогостоящее оборудование и инструменты. 
• Можно ремонтировать детали без их предварительного демонтажа. 
• Легко дозируется и готовится к работе. 
• Простота использования. 
• Высокая скорость схватывания и отвердевания.
• Хорошая адгезия к разным материалам. 
• Для хранения не нужны специальные условия.

Минусы

• Качество соединения зависит от множества факторов, в том числе от подготовки материала и поверхности, температуры и влажности окружающей среды.
• Нельзя заделать большие по площади дефекты. 
• При необходимости нанесения нескольких слоев процесс затягивается.

Исходя из этого можно сделать вывод, что холодная сварка незаменима в качестве «скорой помощи» в различных аварийных ситуациях. Однако ее используют только как временную меру, впоследствии необходим полноценный ремонт. В процессе нанесения очень важно точно следовать инструкции, иначе результат может оказаться не таким, как ожидалось.  

Как подготовить детали  

Вне зависимости от того, какой состав выбран, чтобы соединение получилось прочным, надо правильно подготовить склеиваемые детали. Делают это так:

1. Механическая чистка. На склеиваемых поверхностях не должно остаться грязи, ржавчины, какого-либо налета. Поэтому деталь тщательно очищают. В рекомендациях, как использовать холодную сварку для металла, подчеркивается, что в этом случае при чистке желательно использовать электроинструменты с абразивными насадками. Они оставят на зачищаемой основе царапины, которые улучшат адгезию материала.  
2. Сушка. После чистки детали надо тщательно просушить. Присутствие даже небольшого количества влаги отрицательно сказывается на качестве шва, поскольку жидкость становится препятствием для полноценного контакта основы и клея. Поэтому заготовку тщательно протирают ветошью, высушивают феном. 
3. Обезжиривание. Маслянистые вещества и жир обладают малой химической активностью, поэтому мешают клеящей мастике контактировать с основой. Их нужно обязательно убирать с поверхности. Для этого используют растворители для ЛКМ типа уайт-спирита или ацетона, специальные обезжириватели. 

После обезжиривания заготовки еще раз насухо протирают или сушат. Теперь они готовы для склеивания.

2 способа, как наносить холодную сварку

Как накладывать жидкую массу

Это может быть одно-или двухкомпонентная мастика. Первая готова к использованию, вторую надо готовить к нанесению. В упаковке такого клея два флакона со смолой и отвердителем. Обычно это одинаковые по консистенции жидкости разного цвета. Это облегчает процесс смешивания. Если материал принесли из холодного помещения, то перед работой он должен нагреться до комнатной температуры.

Предлагаем пошаговую инструкцию, как работать с двухкомпонентной жидкой мастикой:

1. Возьмите стеклянную или керамическую емкость, металлический или пластиковый шпатель для смешивания. 
2. Точно по инструкции отмерьте необходимое количество каждого компонента, вылейте их в емкость. 
3. Смешайте ингредиенты до получения смеси однородного цвета. 
4. Нанесите состав на поверхность, если нужно, используйте стекловолокно для армирования. Для приклеивания нанесите клей на стык, сложите детали и сильно прижмите. Удерживайте в таком положении, пока мастика не схватится. Время уточните на упаковке. 

Сроки высыхания зависят от разновидности клея. В среднем через 10 минут после нанесения мастики нужно убрать ее излишки. Через 40-45 минут обрезают отвердевший материал, через 1,5-2 часа можно приступать к шлифовке, если это нужно.  

Инструкция, как пользоваться холодной сваркой эпоксидный пластилин

С твердой массой работают иначе. Для примера мы подготовили инструкцию, как пользоваться холодной сваркой для металла для ремонта батареи. 

1. Вскройте упаковку сухим острым ножом. 
2. Отмерьте нужное количество мастики, отрежьте ее сухим ножом. Важно, держите лезвие строго поперек упаковки, иначе можно нарушить пропорции компонентов. 
3. Наденьте латексные перчатки, смочите их водой. Разомните мастику в руках, чтобы она стала однородной по цвету. 
4. Придайте мастике нужную форму. Если надо поставить заплатку, скатайте шарик, для заделки щели или соединения двух деталей скатайте тонкую «колбаску».
5. Подготовленную мастику наложите на ремонтируемый участок. Плотно прижмите, равномерно распределите по поверхности так, чтобы дефект был полностью перекрыт и материал частично закрывал участок около него. 
6. Дайте полностью высохнуть и отвердеть. Время отвердения указано на упаковке. 

После полного отвердения отремонтированный участок при необходимости можно шлифовать, красить, полировать.

Правила безопасности

Компоненты, входящие в состав холодной сварки, токсичны. Поэтому при работе с материалом нужно помнить о безопасности:

• Разминать и наносить массу нужно только в перчатках, хотя это может показаться неудобным.
• При работе с клеем надо защищать не только руки, но и глаза, слизистые. Попадание на них токсичных материалов нежелательно.
• Если это произошло, надо сразу же обильно промыть водой. После полимеризации токсичные вещества не выделяются, до этого времени действия с ремонтируемым участком или предметом минимизируются.
• После работы со сваркой обязательно моют руки мылом. 

12Ноя

• 
  By:
• 
  Без рубрики

• Comment: 0

Содержание статьи

1. Особенности понятия
2. Преимущества клея на эпоксидной смоле
3. Виды: какая холодная сварка для металла лучше
4. Видео процесса
5. Подробнее о методе соединения
6. Холодное соединение: как выглядит лучшая сварка для металла
7. Холодная сварка для металла: что это такое и где можно применять клеевой состав
8. Как использовать холодную сварку для металла, способ применения
9. Высокотемпературный клеевой состав
10. Прочие виды клея
11. Для разных пластиков
12. Для линолеума
13. Производители: какая самая лучшая холодная сварка для металла
14. Советы и рекомендации
15. Видео: Холодная сварка

При ряде ремонтных и строительных работ предстоит взаимодействовать с металлическими изделиями – трубами, металлопрофилем, листовым материалом. Но не всегда удается использовать сварочный аппарат, так как для обращения с ним нужны специальные навыки, оборудование дорогостоящее, и его может приобрести не каждый, или применить горячий метод. Но при появлении новых средств можно решить эту проблему. В статье расскажем, как пользоваться жидкой холодной сваркой для цветных металлов: для чего она нужна, каким образом правильно наносить – инструкция по использованию.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Особенности понятия

Новое изобретение предлагает соединять две детали из стали путем склеивания. При этом используется прочный клей. Он при высыхании напоминает своим внешним видом сварной шов, но при действии не нагреваются поверхности, они остаются в неизменном агрегатном состоянии. Консистенция – обычный пластилин или податливая глина. В основе находится эпоксидная смола, которая имеет отличные склеивающие свойства и часто используется в качестве заплаток на любом материале, в том числе на металлических приспособлениях. Это цилиндрический брусок, эпоксидка находится в центре этого цилиндра, а по ее краям специальные пасты, способствующие ускоренному отвердению. Также для увеличения крепкости добавляют сухую стальную стружку и серу. Несмотря на то, что метод применяется достаточно часто, он не заменит сварочный аппарат по результату, прочности соединяемых деталей из металла горячей сваркой. Клей скорее применяется в бытовых условиях, а также для временного ремонта. Такие соединения не позволяют нести большую нагрузку и длительно эксплуатироваться.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Преимущества клея на эпоксидной смоле

• Достаточная прочность склеивания.
• Визуальное соответствие аккуратному сварочному шву.
• Ценовая доступность, намного менее дорогостоящее средство, чем аппарат.
• Отсутствие необходимости в электричестве и массивной аппаратуре.
• Не нужно иметь много специальных навыков и образования, достаточно немного практики.
• Отлично подходит для бытового ремонта и устранения небольших временных проблем, например, протечка труб.
• Может использоваться и для деталей, имеющих отверстие, и для сплошных поверхностей.
• Даже если на склеиваемый элемент действуют малые силы, внутреннее или внешнее давление, то работы все равно можно провести.
• Не требует предварительного демонтажа элемента системы. Если вы планируете сварить части водопровода, то трубы не обязательно снимать, их можно залатать на месте.
• Так как изделие не будет в процессе нагреваться, то оно не деформируется, а рядом расположенные части системы никак не пострадают.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Виды: какая холодная моментальная сварка для металла лучше и как применить

Есть два варианта в зависимости от состава:

• однокомпонентная – она дешевле, но ее нельзя хранить открытой, то есть один тюбик необходимо израсходовать за раз, что актуально для одновременного большого объема работы;
• двухкомпонентная – менее бюджетная, но зато она подходит для длительного хранения.

Вторая классификация, базируется на применении изделия. Различают клей:

• Универсальный. Он, судя по названию, подходит ко многим наружным сторонам и отлично склеивает дерево, пластик, стекло и другое.
• Автомобильный. Часто применяется в автосалонах, а также пригодиться автолюбителям дома. Идеально подходит, если нужно исправить и скрыть трещину, сильную царапину. Она может использоваться как на кузове, так и на внутренних деталях, но для первых – более эффективно.
• С высоким показателем адгезии, то есть сцепления поверхностей на молекулярном уровне. Они применяются, когда шов будет подвергаться температурным перепадам, а конструкция испытывать средние нагрузки.
• Термостойкий. Клей применим для изделий, которые нагреваются до 1,5 тысяч градусов или охлаждаются до минус 60.
• Влагостойкий. Хорошая холодная сварка для металла сантехнического назначения должна не просто отталкивать воду, но и выполнять все свои функции непосредственно при постоянном контакте с влагой.

Также могут быть выявлены более узкие профили по назначению. Еще одна классификация происходит по личным качествам состава. Различают жидкую пасту и более густую. Первая обычно бывает двухкомпонентной, то есть она состоит из эпоксидки и отвердителя, которые равномерно, по мере надавливания на поршень шприца, смешиваются в однородную массу. Однако опытные «холодные сварщики» не рекомендуют так делать, они считают, что перед применением необходимо смешать обе части в отдельной емкости, а затем наносить ее на шов. Второй вариант — сухая сварка для металла — представляет собой брусок, напоминающий пластилин. Его надо разминать, увеличивая его пластичность, а затем накладывать на стык. Также профессионалы различают клей:

• точечный;
• шовный;
• тавровый;
• стыковый;
• при склеивании со сдвигом.

Эти подвиды полностью повторяют типы и техники сварочных работ.

Видео процесса

Подробнее о методе соединения

Он предполагает использование специальных паст, которые накладываются на поверхности и застывают, образуя шов, идентичный натуральному. Во многих случаях это только временная мера, но часто является единственной возможностью, например, когда работают с двумя материалами разной структуры. Рассмотрим важные аспекты этого метода – где он применяется, как его использовать.

Холодное соединение: как выглядит и действует лучшая сварка для металла

Основной процесс имеет химическую природу. Два компонента вступают в контакт и под действием кислорода моментально реагируют и прочно скрепляются. Это предопределяет раздельное хранение двух смесей и их соединение только в момент нанесения (или за несколько секунд до этого). Поэтому в строительном отделе можно найти два варианта жидкого клея:

• две колбы, которые при нажатии на поршень шприца выпускают два потока, они смешиваются в один;
• отдельные емкости, которые содержат химикаты нужно соединить в чашке.

Профессионалы советуют покупать вторую разновидность.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Холодная (мягкая) сварка по металлу: что это такое, принцип работы, как можно применять и правильно нанести клеевой состав

Если вы берете универсальный клей, то его использование ограничивается рамками вашего воображения. Но для более конкретных категорий список дел с ним сокращается. Вот классические образцы применения:

• провода и прочие механизмы и кабели, проводящие электричество;
• устранение отверстий в емкостях, которые вмещают жидкости, например, бензобак;
• сантехнические работы – монтаж пробоин в трубопроводе или небольших трещин в смесителе;
• корпус автомобиля и некоторое другие запчасти;
• пластик;
• ковролин, линолеум, иное напольное покрытие;
• керамика, камень, стекло.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Как использовать холодную сухую сварку для металла: принцип действия и способ применения

Мы предлагаем инструкцию, которая содержит стандартные шаги. Просим учесть, что при индивидуальных особенностях склеиваемого изделия могут появиться дополнительные факторы. Классические этапы:

• Выявление объекта, а затем точного места повреждения. В случае протечки водопроводной трубы вследствие ее износа, а также при ржавлении кузова автомобиля может появиться несколько очагов. Нужно их обнаружить сразу, в обратном случае потребуется в два-три раза больше времени, так как процедуру можно повторить только после полного высыхания.
• Если в емкости имеется жидкость или другое содержимое, от него необходимо избавиться. Провода – обесточить.
• Зачищение обрабатываемой поверхности, избавление от загрязнений, а затем обезжиривание.
• Если вы приобрели изделие, которое продается в двух различных колбах, то выдавите небольшое количество пасты из обеих, а затем смешать их до однородной массы. При фасовке в колбе с двумя соединяющимися сосудами этот пункт можно пропустить.
• Если у вас есть две различные детали, то выложите массу на стык, а затем быстро и крепко прижать две части.
• В случае с небольшим отверстием возьмите и разомните пальцами кусочек, а затем приложите его к наружной стороне.
• Для наложения металлической заплатки нужно проделать то же самое, что и в пятом этапе, а затем сверху прикрепить пластинку.

Технические характеристики любой холодной сварки для металла написаны на упаковке. Время высыхания стоит посмотреть там, так как оно разнится у изготовителей. Но мы рекомендуем подождать час. За это время произойдут все процессы. После этого можно приступать к шлифовке и финишной обработке, особенно если необходимы декоративные работы, например, покраска.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Высокотемпературный клеевой состав

Многая техника и аппаратура работает при повышенных показателях термометра. Для ее починки используют отдельную категорию стройматериалов, которые выдерживают до +1500 градусов. Горячая температура никак не влияет на шов. Он остается таким же прочным, не разрушается под ее воздействием. Ему не страшен даже открытый огонь.

Прочие виды клея

Подробнее поговорим об особенных изделиях, предназначенных для склейки других материалов.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Для разных пластиков

Чаще имеет бытовое назначение, он отлично помогает ремонтировать тазы и ведра, трещины в пластиковых окнах, балконных и межкомнатных дверях, а также детали облицовки внутреннего помещения, уличную мебель.

Для линолеума

Он же подходит для резины. Очень популярен при строительстве и ремонте, потому что решает вопрос укладки напольного покрытия. Такой материал держится долговечнее, чем стандартно применяемая двухсторонняя клейкая лента.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Производители: какая самая лучшая холодная сварка для металла

Вот небольшой рейтинг торговых марок:

• Hi-Gear;
• Abro;
• Poxipol;
• «Полимет»;
• «Алмаз»;
• Mastix;
• Kerry;
• Henkel.

Это проверенные отечественные и зарубежные бренды с качественной профессиональной продукцией.

Картинка с сайта: www.rocta.ru

Советы и рекомендации

• покупайте изделие в точном соответствии с намерением сферы использования, то есть по назначению;
• проверьте на упаковке, какие температуры выдерживает шов;
• при экстренном ремонте можно сперва использовать моментально высыхающие, но менее устойчивые клеи, а затем, сверху – более прочные;
• если нужно убрать отвердевший состав, воспользуйтесь растворителем или ацетоном.

В статье мы рассказали универсальную инструкцию о том, как правильно пользоваться, работать с холодной сухой сваркой и использовать ее для металла, уделили внимание прочности и сфере применения.

Видео: как пользоваться пластичным клеем

Компания «Рокта» занимается продажей ленточнопильных станков, для индивидуальной консультации свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице.

Как пользоваться холодной сваркой? Состав отлично подходит для склеивания деревянных, пластиковых и металлических поверхностей. Шов получается прочный, устойчивый к влаге и температурным воздействиям.

Что делать? Чтобы металлические детали хорошо склеились, необходимо правильно их подготовить: очистить, высушить и обезжирить. Далее следуют инструкции производителя. Важно хорошо прижать детали и дать высохнуть клею.

Что собой представляет холодная сварка

Технология холодной сварки обеспечивает надежное соединение (аналогичное горячей сварке) различных материалов, таких как пластик, металлы, стекло, керамика и дерево. Она представлена в виде одно- или двухкомпонентных клеевых составов.

Картинка с сайта: vt-metall.ru

Жидкая холодная сварка на основе эпоксидной смолы обладает высокой адгезией к различным поверхностям. Хотя создаваемые сцепления не так прочны, как при использовании традиционной сварки, но химические изменения у компонентов обеспечивают надежные связи.

Преимущества холодной сварки:

• легкость в применении;
• нет необходимости в специальных навыках;
• быстрое и качественное восстановление повреждений;
• приемлемая цена.

Если говорить о главном преимуществе холодной сварки, то это отсутствие необходимости приобретения дорогостоящего сварочного оборудования. Этот метод особенно удобен, когда нет доступа к газу или электричеству во время ремонтных работ.

Обширные возможности клеевого состава сварки делают его популярным средством. Многие задаются вопросом о том, как правильно пользоваться холодной сваркой и в каких сферах она применяется.

Обычно состав этого клея основан на эпоксидной смоле с дополнительными присадками, иногда содержащими специальные металлические добавки или загустители.

Широкий спектр материалов для применения холодной сварки помогает восстановить:

• Пластик. Чтобы склеить материалы из пластика, часто используется метод холодной сварки, особенно при исправлении протечек в полимерных трубах с низким давлением. Этот метод также удобен для восстановления отверстий для саморезов и ремонта детских игрушек.
• Металл. Этот материал холодная сварка соединяет не столь прочно, как обычная сварка, но все равно часто используется. В большинстве случаев такой способ применяется для склеивания металлов, которые не будут подвергаться значительным нагрузкам. Холодную сварку активно применяют для устранения дефектов смесителей, резьбы и сантехники.
• Дерево. Чаще всего, при скреплении деревянных материалов применяют холодную сварку, особенно при ремонте мебели или заполнении отколов. Этот метод обеспечивает качественное склеивание древесины и отремонтированные поверхности служат долго.
• Автомобильные повреждения. В машинах активно используют холодную сварку для устранения дефектов бампера или пластиковых элементов интерьера, исправления утечек в системе охлаждения.

В разных сферах деятельности широко используется холодная сварка, которая обладает как высокой устойчивостью к разным тепловым режимам, так и к влаге и давлению.

Это позволяет пользоваться эпоксидным клеем даже в неблагоприятных условиях.

Преимущества и недостатки использования холодной сварки

Преимущества

• Без применения тепла.
• Не требуется трудоемкая предварительная подготовка деталей.
• Клеи легко приобрести в магазинах строительных, хозяйственных и онлайн.
• Доступная цена.
• Возможность склеивать детали без разборки или разъединения.
• Прочность и долговечность склейки.
• Не требуются специальные инструменты или оборудование (в большинстве случаев можно обойтись простыми руками, иногда может понадобиться емкость и специальное устройство для смешивания компонентов).

• Не требуются энергозатраты (без использования газа или электроэнергии).
• Детали не искажаются, сохраняется их форма.
• Можно применять дома и склеивать самостоятельно.
• Небольшой расход.
• Почти незаметные, аккуратные и эстетичные швы.
• Экологически чистое средство, без вреда здоровью человека и природе.
• Способность к фиксации в разнообразных условиях, в том числе, при зимней температуре или под водой.

Недостатки

• Швы имеют значительно меньшую прочность в противовес обычной сварке.
• Не подходит для устранения крупных трещин, дефектов или отверстий.
• Предварительная очистка и обезжиривание склеиваемых участков.
• Полный процесс высыхания относительно долгий.

Как пользоваться холодной сваркой

Поговорим подробнее о том, как правильно пользоваться холодной сваркой для металла.

Картинка с сайта: vt-metall.ru

Для успешного ремонта необходимо предварительно прочитать руководство для применения выбранной клеевой смеси. Разнообразие материалов велико и каждый из них обладает своими особыми характеристиками.

Предварительная обработка

• Очистка механическим способом. Не допускается присутствие загрязнений, пыли или коррозии на участке, подлежащем обработке. Для выполнения задачи рекомендуется применять абразивы или электроинструменты. Эффективность работы повышается при наличии глубоких царапин, что способствует прочному соединению сварки с металлом.
• Высушивание. Влажность в рабочей области не помешает хорошему сцеплению материала и клеевой основы. Но для повышения надежности лучше убедиться, что на металле нет влаги. Для этой цели можно применить домашний фен или тряпку.
• Очистка от жира. Маслянистые вещества тоже способны неблагоприятно повлиять на сцепление молекул. Их сниженная активность не способствует адгезии и мешает процессу. Убрать подобные пятна можно жидкостями для удаления лаков или средствами для обезжиривания.

Процедура склейки

Инструкция от производителя, которая детально раскрывает как пользоваться холодной сваркой для металла, указана на упаковке или в прилагаемом руководстве.

Как правило, процедура склейки включает в себя ряд стандартных шагов:

• Смешивание. Этот подготовительный этап зависит от формы выпуска клея. Для варианта в сухом виде достаточно распаковать и, с помощью острого кухонного или канцелярского ножа, отрезать необходимую часть от «бруска». При отрезании необходимо сохранить пропорции ингредиентов, держа лезвие строго вертикально. Далее следует аккуратно размять отрезанную часть руками для равномерного смешивания компонентов.
• Формирование клея. Для соединения двух частей по длине требуется тонкий слой клея. Для закрытия отверстия — круглый или просто кусочек.
• Фиксирование. Приложите готовую порцию средства на место соединения, придавите, постарайтесь равномерно размять клей, чтобы он закрыл стык и частично перекрыл смежные области.
• Сушка. Время высыхания указано в руководстве и, как правило, составляет около суток. Изделие, соединенное клеем, необходимо держать до полного высыхания.
• Финальная отделка. По истечении рекомендованного времени, указанного производителем, можно начать шлифовку, полировку и окрашивание высохших поверхностей.

Во время работы со смесью для сухой сварки необходимо соблюдать меры предосторожности: использовать перчатки поплотнее, избегать контакта с клеем для кожи и слизистых оболочек, надеть очки для защиты глаз, предотвращать контакт клея с продуктами для пищи. Сохранять герметично закрытую тару с содержимым в недоступном для детей месте, защищенном от прямого солнца. Если клей попал в глаза, следует хорошо промыть их.

Готовый для применения клей-сварку необходимо наносить на поверхность в кратчайшие сроки, так как у него ограниченное время работы. Важно, чтобы часть смеси попала внутрь поврежденного участка — дырки, скола и прочих дефектов. При больших размерах разрыва рекомендуется сначала поставить «заглушку» и тщательно заделать ее по краям.

Высохший клей можно доработать абразивами, зашпаклевать и покрасить. Важно дать холодной сварке полностью высохнуть на всей поверхности. Этот процесс может занять не менее суток.

Что учитывать при использовании холодной сварки

При работе с холодной сваркой многие допускают оплошность, полагая, что определённый тип такого клея, показавший отличный результат в своей категории, является лучшим в своем классе. Однако использование его для ремонта в другой сфере не оправдывает ожиданий.

Картинка с сайта: vt-metall.ru

Это происходит из-за того, что каждая формула направлена на создание молекулярных связей с различными поверхностями. При выборе средств для ремонта важно учитывать этот аспект.

Важно отметить, что химическая сварка отличается от процесса, происходящего при использовании сварочного оборудования для металлов. Поэтому следует учитывать, что результат не является столь качественным и имеет ограниченную долговечность.

В любом случае, не следует торопиться менять на другой клей или герметик, так как эпоксидная формула, судя по отзывам, по итогу превосходит любые другие составы.

При обращении с синтетическими материалами многие не следят за безопасностью. Но каждая холодная сварка включает вещества, небезопасные для здоровья, поэтому для защиты кожи необходимо использовать клей в резиновых перчатках.

Главное, необходимо соблюдать инструкцию от производителя и понимать, как правильно пользоваться эпоксидной холодной сваркой. Следует также учитывать правильные пропорции и готовить смесь однородной.

И только после полного застывания и высыхания можно применять механическое воздействие и использовать отремонтированные изделия.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.