Indokor вакуумный упаковщик инструкция

Вакуумный упаковщик настольный INDOKOR IVP-260PD

Вакуумный упаковщик настольный INDOKOR IVP-260PD. Надежный и компактный настольный упаковщик, предназначенный для вакуумной упаковки продукции при невысокой производительности. Цифровая панель управления, корпус и камера из нержавеющей стали, прозрачная крышка, ширина сварочной планки — 8 мм.

Упаковщик INDOKOR IVP-260PD послужит идеальным выбором для небольших предприятий, магазинов, цехов фасовки, супермаркетов, ресторанов и т.д. с суммарным временем работы оборудования 3-4 часа в день. Аппарат можно подходит для вакуумной упаковки продовольственных и непродовольственных товаров. Благодаря компактным размерам, не занимает много места.

Настольный вакуумный упаковщик INDOKOR IVP предельно удобен в работе, надежен и неприхотлив в обслуживании. Аппарат оснащен интуитивно понятным интерфейсом управления процессами вакуумирования, запайки, обжатия. Качественный нагревательный элемент производит ровное и надежное сваривание слоев полимерной пленки. В итоге получается сварное соединение европейского стандарта шириной 10 мм. Весь процесс упаковки легко контролировать с помощью светодиодной индикации на панели управления. Вакуумная камера и нагревательные элементы легко подвергаются очистке и санитарной обработке благодаря оптимальной конструкции. Корпус и камеры выполнены их качественной нержавеющей стали.

Источник

Аппарат упаковочный вакуумный INDOKOR IVP-260/PD

Аппарат упаковочный вакуумный INDOKOR IVP-260/PD

8 причин доверять нам:

• Только качественные и известные бренды
• На все оборудование имеются сертификаты
• Мы несем полную ответственность за гарантию
• Вернем деньги или обменяем товар без лишних вопросов
• Собственная сервисная служба и склад запчастей
• Штатный технолог и проектировщик помогут сделать правильный выбор
• Штатные курьеры и собственный грузовой транспорт в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре и Тольятти
• В регионы России отправляем только надежными транспортными компаниями, груз страхуется обязательно

В отличии от многих интернет магазинов, компания Ресторан Сервис имеет собственный сервисный центр и склад запчастей. Это позволяет нам оперативно решать гарантийные, и не только, проблемы.

Большой опыт, постоянная практика, обучение и сертификация на заводах – это основа нашего профессионализма.

В нашей команде приживаются только любящие наше общее дело люди.

Подробней о сервисном центре

Мы не являемся интернет магазином в обычном понимании. В первую очередь мы Инжиниринговая компания.
Наш штат состоит из технологов пищевой промышленности, проектировщиков и инженеров различных специализаций.

Основная деятельность — проектирование и комплексное оснащение объектов общепита.

А интернет магазин, как структурное подразделение, развиваем по всем правилам и стандартам электронной торговли.

Описание и технические характеристики

Вакуумный упаковщик IVP-260/PD производства INDOKOR (Южная Корея).

Предназначен для вакуумирования пищевых продуктов в ресторанах, кафе и небольших магазинах.

• Цикл — 30 -50 секунд
• Запаечная планка: 1*260 мм
• Ширина шва — 8 мм
• Насос — 10 м3/ч
• Корпус и камера из нержавеющей стали
• Влагозащитная панель управления
• Интуитивно понятный интерфейс
• Кнопка аварийной остановки

• Вставка для уменьшения высоты камеры

В комплекте силиконовая вставка с символами для нанесения маркировки на шов.

Источник

DZ | DZQ 400, 500, 600

Принципиальные схемы вакуумной и аэрационной систем, особенности установки и эксплуатации с описанием этапов вакуумирования.

Функциональное предназначение

Относится к классу профессиональных промышленных вакуум-упаковочных машин камерного типа и предназначены для упаковки под вакуумом как пищевых, так и непищевых продуктов. Они гарантируют высокое качество упаковки, длительную наработку на отказ и отличаются прочностью конструкции, высоким уровнем безопасности и надежности, простотой в обслуживании. Аппараты с наполнением пакета инертным газом (с аэрацией) имеют индекс DZQ.

Особенности

1. Аппараты серии DZ & DZQ удобны в управлении: весь технологический процесс вакуумной упаковки – образование вакуума, наполнение инертным газом, запайка, печать даты, охлаждение – осуществляется автоматически согласно запрограммированным параметрам.
2. Температура и время запайки регулируются в зависимости от вида упаковочного материала.
3. Панель управления аппарата оснащена кнопкой экстренной остановки (если возникли нарушения процесса вакуумобразования, то с нажатием этой кнопки программа немедленно будет остановлена).
4. Модель DZ-400/2ES оснащена устройством автоматической защиты аппарата и автоматическим отключением питания.

Схемы аппаратов

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

1. Крепление
2. Вакуум-счетчик
3. Кнопка питания
4. Термовольтаж
5. Время вакуумобразования
6. Время запайки
7. Кнопка экстренной остановки
8. Вакуум-камера
9. Крышка
10. Корпус аппарата

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

1. Ручка крышки
2. Панель управления
3. Вакуум-камера
4. Тяга
5. Трубка наполнения инертным газом
6. Крышка остановки
7. Вакуум-счетчик
8. Время запайки
9. Кнопка питания
10. Выбор вакуума
11. Кнопка экстренной остановки
12. Выбор напряжения
13. Корпус аппарата

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

1. Вакуум-камера
2. Вакуум-счетчик
3. Время вакуумобразования
4. Время запайки
5. Кнопка питания
6. Насадки силиконового клея
7. Герметическая планка
8. Никелированная хромированная планка
9. Выбор напряжения
10. Кнопка экстренной остановки
11. Трубка наполнения инертным газом
12. Крышка
13. Ручка управления крышкой
14. Корпус аппарата

Технологические этапы вакуум-упаковки

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Приготовление к работе

• Перед запуском аппарата необходимо внимательно ознакомиться с данной инструкцией.
• Аппараты серии DZ должны быть оборудованы в хорошо проветриваемом помещении, в антикоррозионной атмосфере.
• Перед включением аппарата проверьте соответствие напряжения и заземление!
• Перед включением аппарата температура и время запайки должна быть на позиции «О».

Эксплуатация

Подключите аппарат к питанию, отрегулируйте время и температуру запайки. Напряжение запайки определен несколькими позициями: для запайки простой, комбинированной пленки выберите позицию «1», для относительно толстой — позицию «2» (или более высокую позицию).

Необходимо точно определить время запайки, — чтобы место запайки не было сморщенным и пленка не была расплавлена в результате передержки запайки. Во время вакуум-образования следите за показанием счетчика, в случае необходимости увеличьте вакуум-образование на 0.1 Мра, продлив время в аку- умобразования максимум до 50 сек.

Закладывая упаковку в вакуум-камеру, ее необходимо ровно положить на термопланку.

Если после вакуум образования необходима аэрация, то отрегулируйте необходимый коэффициент аэрации: давление аэрации обычно составляет 0.02 — 0.03 Мра. После выполнения вышеперечисленных операций настройки включите аппарат — насос начнет работу — произойдет запуск малой камеры. После закрытия крышки вакуум аппарата, произойдет образование герметической системы. Насос в малой камере образуя давление начнет создавать вакуум. По мере образования запрограммированной вакуум величины (а также по мере окончания запрограммированного времени вакуум образования) работа насоса останавливается. Если требуется аэрация, то процесс остановки насоса происходит после завершения аэрации.

Далее начинается процесс запайки, после завершения которого автоматически происходит печать даты.

После завершения процесса печати даты, включается система охлаждения. Период охлаждения программируется перед запуском машины.

После автоматического открытия крышки аппарата — завершен процесс вакуум-образования.

Силиконовые планки с одной стороны на горизонтальной поверхности с одной стороны оборудованы узором-линией, с другой — блоком для цифр (для проставления даты).

В случае экстренной остановки машины нажмите соответствующую кнопку, крышка автоматически откроется.

После завершения эксплуатации машины и отключения ее, необходимо все датчики повернуть в позицию «0».

По мере повышения высоты над уровнем моря (альтитуды), атмосферное давление падает, а вакуум-давление, соответственно, понижается (см. таблицу):

После непрерывной работы аппарата более 10 час, а также летом, для нормальной работы насоса необходимо его охлаждение.

Принципиальные схемы вакуумной и аэрационной систем

Источник

Упаковщик вакуумный INDOKOR IVP-400/2E [Артикул 64660]

• Описание
• Доставка
• Отзывы (0)
• Сопутствующие товары
• Полезные статьи (0)

Вакуумные упаковщики INDOKOR применяются при невысокой производительности. Приоритетная область применения — это небольшие производства, рестораны и супермаркеты с суммарным временем работы оборудования 6-8 часов в день. Удобная конструкция камеры и нагревательных элементов облегчает процесс очистки и санитарной обработки; простота настройки вакуумирования и запайки; светодиодная индикация при работе с вакуумным упаковщиком. Благодаря специальной силиконовой вставке есть возможность пропечатывать дату, номер партии и другие символы на шве. Часто эта функция используется в банках.

Особенности:
Корпус и камера из нержавеющей стали
Прозрачная крышка для контроля процесса упаковки
Одинарный сварочный шов шириной 8 мм
Дополнительный комплект расходных материалов (масло, уплотнения)
Кнопка аварийной остановки
В комплекте силиконовая вставка с символами для нанесения маркировки на шов

Опции:
Полипропиленовые вставки для уменьшения объёма рабочей камеры. Применяются в тех случаях, когда продукт не занимает весь объём камеры. Вставки используются для увеличения производительности оборудования (увеличивается скорость откачки воздуха из камеры).

Технические характеристики
Производительность насоса, м3/ч 20
Продолжительность цикла упаковки, сек 30-50
Длина запаечной планки, мм 420 (2 шт)
Расстояние между запаечными планками, мм 310
Напряжение, В 220
Мощность, кВт 0,9
Габариты (ДхГхВ), мм 475х555х900
Вес, кг 73

Источник

Войти или зарегистрироваться

1. Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.

   Accept
   Узнать больше.

   Скрыть объявление