Инструкция по эксплуатации гидравлических гильотинных ножниц

Это полное руководство по эксплуатации для машина для стрижки поворотных балокТакже очень популярны гидравлические ножницы.

Вы можете посмотреть Гидравлические гильотинные ножницы Руководство по эксплуатации в другом посте.

Стандартные характеристики гидравлических ножниц

Гидравлические ножницы предназначены для прецизионной резки металлических и стальных листов с номинальной мощностью, основанной на пределе прочности листа на разрыв 450 Н/мм² (65 000 фунтов на кв. дюйм). Эта надежная конструкция обеспечивает универсальное применение для различных типов металлов.

Для материалов с различными прочностными характеристиками максимальная толщина пластины должна быть скорректирована соответствующим образом для поддержания оптимальной производительности резки и долговечности станка. Общее правило заключается в пропорциональном уменьшении максимальной толщины по мере увеличения прочности материала.

Основная конструкция станка представляет собой сварную конструкцию из листового металла, обеспечивающую баланс между жесткостью и оптимизацией веса. Такая конструкция обеспечивает простоту эксплуатации, надежность работы и улучшенное гашение вибраций во время операций резки.

Режущий механизм приводится в действие гидравлической системой высокого давления, обеспечивающей постоянное усилие на протяжении всего хода ножниц. В возвратном механизме используется газовый аккумулятор с азотом, который не только обеспечивает быстрое втягивание ножа, но и служит защитой от перегрузок, поглощая скачки избыточного давления.

Для удовлетворения различных производственных потребностей станок может быть оснащен либо цифровым дисплеем для контроля параметров в режиме реального времени, либо более совершенной системой числового программного управления (ЧПУ) для автоматизации работы и точного контроля.

В конструкцию встроен индикатор зазора между лезвиями, позволяющий быстро и точно регулировать толщину материала и поддерживать оптимальное качество резки.

Станок оснащен устройством выравнивания со встроенной подсветкой, что улучшает видимость и обеспечивает точное позиционирование материала. Ход резания регулируется, что особенно полезно при обработке узких листов, так как оптимизирует время цикла и энергоэффективность.

Передние опорные рычаги и система заднего калибра входят в стандартную комплектацию. Задний калибр регулируется механически, его положение отображается в цифровом виде или контролируется системой ЧПУ с помощью энкодеров высокого разрешения. Тонкая настройка осуществляется с помощью маховичка. Передние опорные рычаги оснащены измерительными линейками для дополнительной привязки.

Для обеспечения плавного перемещения материала рабочий стол оснащен опорными шариками. Эта функция минимизирует рыбий хвост листового материала и значительно снижает трение, что позволяет легче манипулировать большими или тяжелыми заготовками.

Безопасность имеет первостепенное значение в конструкции машины: для защиты операторов на всех этапах работы установлена комплексная система ограждения, соответствующая международным стандартам безопасности для оборудования для резки металла.

Рама гидравлических ножниц

Рама машины

Стальная сварная плита повышенной жесткости оснащена двумя цилиндрами, закрепленными на левой и правой вертикальных стойках.

На рабочем столе установлена тисочная доска для удобной регулировки нижней доски, обеспечивающей выравнивание зазора между верхней и нижней досками. На рабочем столе также установлен подающий шар для удобной и быстрой работы.

Режущая рама

Сварная плита высокой прочности опирается на эксцентриковую муфту (9) и приводится в движение левым и правым цилиндрами и цилиндром хода, чтобы завершить процесс резки путем маятникового повторения. (См. рис. 1). Вертикальная поверхность опоры верхнего реза изогнута для поддержания выравнивания зазора между верхним и нижним резом.

Прижимное устройство (Удержание)

Он состоит из цилиндров подачи давления, установленных на опорной плите перед рамой машины. Поток масла в цилиндре подачи создает давление, которое толкает вниз против силы натяжения пружины (18), плотно фиксируя прижимную плиту. После завершения резки цилиндры возвращаются в исходное положение под действием силы натяжения пружины. Давление увеличивается с ростом толщины плиты. (См. рис. 3)

Передний и задний манометры

Передний калибр:

Рабочий стол оснащен индикатором клапана на линейке, что позволяет настроить подвижную планку на нужный клапан. Резка тонких стальных пластин удобно выполняется на переднем калибре. Задний калибр (см. рисунок 5) закреплен на доске для резки и перемещается вместе с ней вверх и вниз.

Регулировка заднего манометра осуществляется с помощью двигателя мощностью 0,55 кВт, который снижает крутящий момент через шестерню и приводит в движение управляющий стержень. Нажатием кнопки «+» или «-» можно отрегулировать манометр вперед или назад. Если требуемый клапан не может быть достигнут с помощью механической регулировки, можно повернуть маховик (50) для достижения требуемого клапана, что делает регулировку обратного манометра удобной и надежной.

Стандартный диапазон заднего калибра составляет 20-750 мм. Если длина отрезаемой плиты превышает максимальное расстояние заднего калибра, задний калибр (43) можно убрать в минимальное положение и приподнять плиту с помощью наклонной поверхности опорной рамы (47), что позволит отрезать плиту любой длины. (См. рис. 4)

Картинка с сайта: www.machinemfg.com

Картинка с сайта: www.machinemfg.com

Картинка с сайта: www.machinemfg.com

Установка гидравлических ножниц

Упаковка / Отгрузка гидравлических ножниц

Все станки, выходящие с завода, упаковываются с прикрепленными к ручному ограждению рычагом и панелью для ног. Рабочие инструменты и руководство по эксплуатации упакованы в одну коробку.

Все открытые поверхности машины покрыты ингибитором ржавчины, который легко удаляется керосином или растворителем.

Подъем гидравлических ножниц

Для подъема машины с двух точек подъема, расположенных по обеим сторонам машины, используйте только одобренные и безопасные тросы. (См. Рисунок 5)

Картинка с сайта: www.machinemfg.com

Фонд

Все наши ножницы предназначены для установки на фундамент. Пожалуйста, обратитесь к прилагаемому чертежу фундамента для получения подробной информации.

Установка

Этот гидравлический стригальная машина для оптимальной производительности резки необходимо правильно выровнять. Этого можно добиться с помощью высококачественного нивелира в зоне прижима плиты.

Перед выравниванием убедитесь, что под ножки машины подложены пять опорных плит (размером не менее 150 x 150 x 9 мм), чтобы выравнивающие винты не впивались в бетонный пол.

Когда машина будет выровнена, закрепите ее положение, заполнив пространство под и вокруг ее ножек цементной смесью.

Электромонтаж

Перед включением электропитания убедитесь, что местная электросеть совместима с данной гидравлической машиной для стрижки овец.

Подключите кабель питания к левой нижней части электрической панели. Для некоторых машин может потребоваться нейтральный провод.

Электрическая схема гидравлической машинки для стрижки овец

Вот рисунки:

Электрическая схема

4.1 Следующие действия должны выполняться специализированным персоналом и являются обязанностью владельца.

• Проверьте заводскую табличку на устройстве гидравлическая стригальная машина и убедитесь, что его проводка соответствует имеющейся в вашем помещении мощности.
• Если требуемая мощность не соответствует техническим характеристикам машины, обратитесь за помощью к поставщику электрооборудования.
• Убедитесь, что электропитание машины снабжено предохранителем, чтобы его можно было полностью отключить для ремонта.
• Пожалуйста, обратитесь к прилагаемым электрическим чертежам, так как разные контроллеры могут иметь разные схемы.

4.2 Все кнопки управления закреплены на передней панели управления, за исключением ножного переключателя SF. Символы для каждой функции отображаются над кнопками.

Управление системой цифрового дисплея осуществляется следующим образом:

• Откройте дверцу электрощитка и включите выключатели питания QF1 и QF2, чтобы включить машину. Закройте электрический ящик.
• Нажмите кнопку SA1, чтобы включить цепь управления. Загорится лампочка HL1, указывающая на то, что машина включена.
• Нажимайте кнопки SB4 или SB5, чтобы переместить заднюю шкалу вперед или назад.
• Положение заднего калибра отображается на механическом индикаторе SICK. Концевые выключатели SQ3 и SQ4 устанавливаются в местах максимального и минимального хода заднего измерительного прибора со стандартным диапазоном хода от 20 мм до 750 мм.
• Нажмите кнопку освещения SB3, чтобы запустить двигатель насоса, который слышно, как работает.
• С помощью кнопки SA3 выберите режим резки — ручной или автоматический.
• Индикатор освещенности обозначен SA4. Поверните его на 1, чтобы начать отсчет, и на 0, чтобы остановить отсчет.

Гидравлическая система

Очистите гидравлическое масло

Чистота гидравлического масла в гидравлической системе имеет первостепенное значение. Очистка масляного бака имеет решающее значение.

При замене гидравлического масла необходимо снять крышку масляного бака. Очистите дно бака с помощью полотенца (не используйте хлопчатобумажную пряжу), а затем промойте чистящим бензином или керосином.

Из-за ограничений крышки резервуара рука может не достать до его конца. В таких случаях оберните полотенце вокруг бамбука или палки, чтобы протереть каждый угол.

Чтобы удалить загрязненное масло, ослабьте пробку или тормозной клапан.

Тщательно вытрите бока и дно бака чистым полотенцем.

При необходимости проведите тканью по сварочному шву или труднодоступным местам, чтобы удалить загрязнения, а затем наденьте крышку.

Выберите гидравлическое масло

Номинальная вязкость гидравлического масла соответствует его средней вязкости при 40°C. Если гидравлическая система работает при более высоком давлении и температуре, а также при низкой скорости, следует выбрать более высокий класс вязкости.

Рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло с рейтингом ISO VG46# (средняя вязкость 46 мм2/с при 40°C). Если машина будет длительное время работать при температуре ниже 5°C, рекомендуется использовать гидравлическое масло с рейтингом ISO VG32#.

Не рекомендуется использовать машину при очень низких температурах (ниже -5°C), но если это необходимо, следует дать машине некоторое время поработать на холостом ходу. При необходимости в контур можно установить масляный обогреватель.

При нормальных условиях эксплуатации температура масла не должна превышать 70°C. При необходимости следует масляный радиатор могут быть установлены.

Залейте масло

Используемое масло должно быть чистым. Затяните гайку воздушного фильтра и залейте масло через воздушный фильтр.

Если вы используете заправочное оборудование с фильтром, вы можете открыть крышку масляного бака и залить масло напрямую.

Следите за показаниями масляного манометра, когда плунжер остановится в верхней мертвой точке, гидравлическое масло должно заполнить 80-90% межпоршневых пространств.

Запустите машину и дайте ей сначала поработать на холостом ходу, а затем запустите ее на максимальном ходу, чтобы удалить пузырьки воздуха из гидравлического контура.

Чертеж гидравлической схемы

Принцип работы гидравлической системы следующий:

Режущая рама опускается:

При включении магнитного разгрузочного клапана 3 насос 2 всасывает гидравлическое масло, которое проходит через магнитный разгрузочный клапан 3 и поступает в фиксаторы и верхнюю часть главного масляного цилиндра. Поршень фиксатора опускается вниз, прижимая металлическую пластину под действием пружины, и давление масла начинает расти.

Когда давление достигает давления газа азота в цилиндре хода, режущая рама перемещается вниз для резки.

Режущая рама возвращается вверх:

Когда режущая рама достигает нижней мертвой точки, магнитный железняк YV1 магниторазрядного клапана 3 теряет мощность из-за концевого выключателя, и режущая рама перемещается вверх под действием давления из газового баллона с азотом.

В то же время масло, находящееся в верхней части главного цилиндра, стекает обратно в масляный бак через магнитный выпускной клапан.

Поршень фиксатора также перемещается вверх под действием пружины, и масло возвращается в масляный бак через магнитный выпускной клапан 3.

Когда режущая рамка достигнет верхней мертвой точки, один цикл резки будет завершен.

6. Стандартное контрольное оборудование

Регулировка и эксплуатация гидравлических ножниц

Регулировка зазора между ножами гидравлических ножниц

Зазор между лезвиями имеет решающее значение как для качества резки, так и для срока службы лезвий. Пожалуйста, отрегулируйте зазор в соответствии с таблицей регулировки зазора, приведенной ниже.

Картинка с сайта: www.machinemfg.com

Для регулировки зазора (см. рис. 2) необходимо ослабить затяжной винт (4), затем повернуть маховик (3) до нужного значения, которое должно быть рассчитано исходя из толщины плиты, и окончательно затянуть винт (4).

Шаровой кран (расположен с правой стороны машины, за пределами цилиндра) используется для измерения зазора между верхним и нижним ножами.

Подробнее: в ручном режиме, когда режущая рама достигает нижней мертвой точки, быстро закройте масляный контур, чтобы режущая рама оставалась в нижней мертвой точке. Затем медленно включите шаровой клапан, заставляя режущую рамку пошагово двигаться вверх по всему ходу. Это позволит вам измерить величину зазора между лезвиями.

Работа гидравлических ножниц

7.2.1 Подготовка машины

(1) Снимите кронштейн и педаль с защитного кожуха. Прикрепите кронштейн к левой стороне стола станка с помощью болтов и двух боковых отверстий. Кронштейн должен находиться рядом с электрической панелью.

(2) Очистите компоненты от загрязненного масла, следя за тем, чтобы шаровой кран находился в открытом положении.

(3) Смажьте все необходимые участки.

(4) Заполните масляный бак 200 л гидравлического масла HL46 для каждой машины модели 12 мм.

(5) Подключите линию заземления, включите питание и проверьте работу всех электрических компонентов.

7.2.2 Запуск машины

(1) Нажмите кнопку ‘START’ и отпустите ее.

(2) Должен загореться индикатор «Двигатель включен».

(3) Переключите селектор режимов с ‘MAN’ на ‘AUTO’.

(4) Нажмите на ножной переключатель, чтобы режущая рама опустилась и сделала разрез.

(5) Если режущая рама не опускается, вероятно, двигатель работает в неправильном направлении. Отключите питание и переключите один из двух фазных проводов в обратном направлении, чтобы перезапустить двигатель.

(6) Верхний держатель ножа поднимется и остановится, когда достигнет конечного выключателя.

7.2.3 Моторизованный задний манометр

(1) Моторизованный индикатор заднего калибра должен быть точно настроен на заводе и соответствовать расстоянию от заднего калибра до режущей кромки.

(2) Нажмите кнопку ‘+’, чтобы переместить заднюю шкалу манометра назад. Показания будут увеличиваться и остановятся, когда достигнут конечного выключателя максимального хода L/S 3.

(3) Нажмите кнопку ‘-‘, чтобы перевести заднюю шкалу манометра на переднюю. Показания будут уменьшаться и остановятся, когда достигнут концевого выключателя минимального хода L/S 4.

(4) Параллельность заднего калибра должна быть установлена на заводе, но может быть откалибрована по мере необходимости.

(5) Переместите заднюю измерительную линейку назад, чтобы удалить антикоррозийное покрытие перед резкой.

Примечание:

(1) Во время резки таблица давления должна быть включена, и если давление кажется неправильным, его следует проверить. Возможно, необходимо отрегулировать переливной клапан.

(2) Если во время работы возникает необычный шум или перегрев масляного бака, машину следует немедленно остановить. Температура масляного бака не должна превышать 60°C.

Устранение неисправностей гидравлических ножниц

Машина не запускается

• Проверьте входящий источник питания.
• Убедитесь, что аварийный стоп разблокирован.
• Проверьте выходной сигнал трансформатора.

Машина не может резать

• Убедитесь, что концевой выключатель включен.
• Убедитесь, что двигатель вращается правильно.
• Убедитесь, что кабель ножного лепестка не сломан.
• Убедитесь, что микровыключатель внутри педали работает.

Рам болтает при ударе вниз

• Слишком высокое давление настройки противовеса
• Просто немного отпустите установочный винт, чтобы снизить настройку.

Машина работает сама по себе

• Убедитесь, что микропереключатель внутри ножного лепестка не поврежден.
• Кабель ножного лепестка может замыкаться друг на друга.

Неисправность и устранение гидравлической системы

Техническое обслуживание гидравлических ножниц

Смазочное и гидравлическое масло

В этой машине используется гидравлическое масло марки 46, и его следует доливать или заменять только маслом той же марки, например:

• FIAT-HTF 46
• ENERGOL HLP 46
• ESSO NUTO H46
• РАКОВИНА-ТЕЛЛУС S68
• ТОТАЛ-АЗОЛЛА 46

Программа смазки

Гидравлическое масло в этой машине следует заменить после первых 1500 часов работы и полностью слить из масляного бака, чтобы удалить все примеси, которые могли попасть в него во время сборки. Также следует заменить масляный фильтр и заменить его на масляный фильтр той же марки. В дальнейшем замена масла должна производиться каждые 5000 часов работы.

Кроме того, раз в две недели следует смазывать все точки смазочных ниппелей, расположенных на заднем узле манометра.

Картинка с сайта: www.machinemfg.com

Примечание:

• Для использования смешайте смазочное масло 50% на основе кальция с механическим маслом 50%.
• Смешайте углеводородно-литиевое смазочное масло 30% с механическим маслом 70%.
• Заменяйте масляный бак раз в полгода.

Замена ножа ножниц

И сверху, и снизу ножи для ножниц идентичны и взаимозаменяемы. Чтобы режущая рама опустилась в нижнюю мертвую точку, используйте шаровой клапан и выключите машину.

Сначала снимите нижнее лезвие, затем верхнее. Ослабьте все маленькие установочные винты на держателе верхнего лезвия.

Очистите лезвия и корпус/посадочное место для лезвий. Сначала установите на место верхнее лезвие, затем нижнее. При необходимости затяните маленькие установочные винты на держателе верхнего лезвия, чтобы закрыть зазор между лезвиями. Не забывайте проверять минимальный зазор и при необходимости регулировать малые установочные винты, чтобы закрыть лезвия.

ВНИМАНИЕ: Для выполнения этой работы всегда привлекайте квалифицированный и опытный персонал, так как это может привести к повреждению ножей ножниц/машины или травмам.

Шлифовка лезвия ножниц

Лезвие ножниц имеет прямоугольную форму, верхнее лезвие имеет две режущие кромки, а нижнее — четыре. Затачивать лезвие нужно только после использования всех двух или четырех кромок.

При повторной шлифовке помните, что шлифовать нужно только толщину, а не высоту лезвия. Потеря толщины шлифовки лезвий ножниц может привести к необходимости закрытия верхнего держателя лезвий путем регулировки винта в натяжном болте (рядом с рычагом быстрого зазора лезвий).

Верхние и нижние лопасти

(Чертежи инструментов См. прилагаемые чертежи)

Безопасность предотвращения и гидравлические ножницы основной конструкции

Обратите внимание!

Этот раздел применим только к машинам со специальными требованиями и не должен использоваться для других машин.

Для обеспечения безопасности людей и оборудования мы разработали защитное оборудование. Оператор не должен изменять, снимать или отсоединять защитное оборудование.

10.1 Световой луч/лазерный луч

Имеется световой луч или лазер (в зависимости от пожеланий заказчика). Если оператор блокирует световую завесу, срабатывает модуль безопасности, и плунжер не сможет двигаться вниз, чтобы предотвратить травмы оператора.

10.2 Сетка безопасности

Сбоку и сзади машины расположена защитная решетка, чтобы оградить оператора от опасных зон. Защитная решетка подключена к электрической системе через предохранительный выключатель. Если открыть защитную решетку, электрическая система включится, и машина не сможет работать.

10.3 Аварийный останов

На станции управления рукояткой и станции управления подвесом расположена кнопка аварийной остановки. В случае ошибки или несчастного случая нажатие кнопки аварийной остановки приведет к остановке всех действий машины.

10.4 Гидравлическая система

Для предотвращения опасного падения плунжера в системе предусмотрен предохранительный подъемный клапан. Сердечники клапанов обменного клапана и предохранительного подъемного клапана имеют контрольный сигнал. Если сердечник клапана неисправен, контрольный сигнал остановит электрическую систему, чтобы предотвратить травмы при падении. Если сердечники клапанов сменного клапана и предохранительного подъемного клапана не могут быть сброшены, необходимо проверить клапан.

10.5 Устранение неполадок

Нормальная эксплуатация безопасна. При возникновении любых странных происшествий, а также при обслуживании или ремонте машины заблокируйте защитную решетку, нажмите кнопку аварийной остановки внутри стоек и обратитесь за помощью. Если ваши руки или другие части тела зажаты пуансоном или листом, нажмите аварийную кнопку, проверьте состояние, затем перезапустите машину. Переключите режим работы в положение «дюйм», затем нажмите кнопку возврата рукоятки, и плунжер вернется, позволяя вытащить зажатые части.

Сопутствующее руководство по установке и эксплуатации

• Руководство по установке и эксплуатации Estun E21S
• Руководство по установке и эксплуатации Estun E200PS
• Руководство по установке и эксплуатации Delem DAC360

1. Общие требования безопасности.

1.1. Выполнять только ту работу, которая поручена администрацией, и при условии, безопасные способы ее выполнения хорошо известны.. В сомнительных случаях обращаться к руководителю за разъяснением.

При получении новой работы (незнакомой), получить у мастера целевой инструктаж по безопасным приемам и методам ее выполнения.

Если необходимо совмещать с основной работой какую-либо другую, освоить её и твердо выполнять требования охраны труда для этой работы.

1.2. Не посещать другие участки без разрешения мастера.

1.3. На территории предприятия и цеха необходимо соблюдать следующие правила:

а) быть внимательными к сигналам, подаваемым машинистом грузоподъемных кранов и водителями движущегося транспорта, и выполнять их;

б)    не находиться под поднятым грузом и не проходить под ним;

в)  не проходить в местах, не предназначенных для прохода и не перебегать путь впереди движущегося транспорта.

Быть особенно внимательным на проездах цеха.

Во время движения электрокара и автомобиля не находиться между ящиками и другой тарой, расположенной вблизи проезда;

г)  не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги, не подлезать под них, не заходить без разрешения мастера за ограждения опасных мест технологического оборудования и электрооборудования;

д)   не прикасаться к неизолированным или неогражденным токоведущим частям электрических устройств  (контактам, патронам, электропроводам, кабелям, шинам, клеммам и т.д.); не открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок); не класть в них рукавицы, перчатки, пищу, посуду и др.; не снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования;

е)  не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, механизмы и станки, работа на которых поручена администрацией.

1.4. Проходя мимо или находясь вблизи от рабочего места электросварщика, не смотреть на электрическую дугу (на пламя электросварки).

Невыполнение этого требования может привести к серьезному заболеванию глаз и потери зрения.

При работе около электросварщика потребовать ограждения места сварки ширмами или щитами

1.5. Не курить вблизи ацетиленового (газосварочного) аппарата, не подходить к нему с открытым огнем, так как это может вызвать взрыв. Также нельзя курить и подходить с открытым огнем к газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям и материалам и к окрасочным камерам.

1.6. Находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом может вызвать взрыв большой разрушительной силы.

1.7. Если на высоте работают люди, обходить эти места на безопасном расстоянии.

1.8. При неисправности электрооборудования вызвать электромонтера. Самому устранять неисправности не разрешается.

1.9. Не мыть руки в масле, керосине, бензине и не вытирать их концами обтирочного материала, загрязненными стружкой.

1.10. Не стирать спецодежду в бензине, керосине и различных растворителях – это опасно для здоровья и может привести к пожару.

1.11. Несоблюдение инструкции по охране труда является нарушением трудовой и технологической дисциплины.

Лица, нарушающие инструкцию, несут ответственность в дисциплинарном или административном порядке в зависимости от характера и последствий нарушения.

2. Перед началом работы

2.1. Привести в порядок свою рабочую одежду; застегнуть обшлага рукавов и все пуговицы, надеть головной убор.

2.2. Убедиться в хорошей уборке рабочего места, на полу не должно быть обрезков, материала и каких – либо других предметов, мешающих работе, пол должен быть исправным и нескользким.

2.3. Подготовить исправный и устойчивый инвентарь для укладки листов и нарезанных заготовок (столы, этажерки и т.п.), а также тару для обрезков.

Листы, подлежащие раскрою, необходимо располагать примерно в одной плоскости со столом ножниц и невдалеке от них.

2.4. Протереть арматуру и лампы местного освещения и отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена и свет не слепил глаза.

При пользовании переносной электролампой проверить ее исправность, целостность рукоятки и изоляции проводов, наличие сетки.

Лампы местного освещения и переносные лампы должны питаться током напряжением до 36 В.

2.5. Проверить, достаточно ли в масленках масла для смазки трущихся частей.

2.6. Осмотром убедиться в исправности силовой электропроводки и ограждений других частей, находящихся под напряжением, а также в отсутствии обрыва проводника защитного заземления.

2.7. Убедится в наличии и надежности крепления ограждений всех движущихся частей передаточного механизма приводных ножниц (шкивов, ремней, шестерен, маховиков валов), а также предохранительных линеек или подвижных ограждений прижимов и ножей.

2.8. При педальном включении проверить наличие щитка, ограждающего педаль сверху. Опробовать усилие нажатия на педаль: оно должно быть не очень слабым, но и не сильным (2,5-3,5 кг).

2.9. Проверить крепление и правильность установки ножей в соответствии с толщиной и твердостью материала, подлежащего раскрою, а также правильность их заточки.

2.10. На механических ножницах проверить на холостом ходу отсутствие сдвоенных ударов (исправность муфты включения), а также надежность работы тормоза.

На ручных ножницах проверить положение противовеса: он должен препятствовать произвольному опусканию рычага — ножедержателя вниз и возвращать его в верхнее положение при отпускании рычага.

2.11. Закрепить жестко упоры, фиксирующие разрезаемый лист в соответствии с предстоящей работой.

Длина нарезаемых полос должна быть меньше расстояния между направляющими стержнями упора.

2.12. Удалить со стола ножниц инструмент и другие предметы.

2.13. Проверить исправность заземления, крепление электродвигателя, наличие ограждения, пусковых кнопок.

2.14. Приготовить необходимый во время работы инструмент, предусмотренный технологией, проверить его исправность и расположить на специальной тумбочке вблизи ножниц в порядке, удобном для пользования.

2.15. Проверить исправность работы фотореле.

2.16. Включая станок, предупреди своего напарника по работе.

2.17. После пуска станка необходимо некоторое время поработать вхолостую, установить, нет ли посторонних шумов и помех в работающем станке.

2.18. При обнаружении любой неисправности станок немедленно остановить и доложить мастеру.

3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

3.2. Делать только ту работу, которая поручена администрацией.

3.3. Все операции с листовым материалом – транспортировку, укладку, подачу к ножницам, сбор, сортировку и удаление обрезков – производить только в исправных рукавицах.

3.4. Листовой материал, подлежащий разрезке, надежно укладывать на специальные столы или подставки ровными стопками.

3.5. Не допускать скопления у ножниц нарезанных заготовок и обрезков. Следить, чтобы обрезки не попадали под пусковую педаль.

3.6. Не класть на стол или станину инструмент или какие-либо другие предметы.

3.7. Не работать с ножницами, смазанными жиром или маслом. Ножи должны быть сухими: при загрязнении протирать и очищать их от окалины специальными щетками или кистями. Ножницы при этом должны быть отключены.

3.8. При загибании кромок или обрезании заусениц у разрезаемого листа проверить правильность зазора между ножами и остроту заточки последних при включенном мониторе и надежно выключенном органе включения.

3.9. Образовавшиеся заусеницы удалять зачисткой на специальных абразивных кругах или специальными скребками (у тонкого материала).

3.10. Строго запрещается вводить руки в пространство между ножами при включенных ножницах.

3.11. Запрещается резать материал толщиной большей, чем разрешено паспортом ножниц, и разрезать несколько листов одновременно.

3.12. Не снимать упоры, ограничивающие подачу материала, предохранительные линейки и подвижные ограждения ножей и прижимов.

3.13. Следить за исправным состоянием и прочным креплением ножей, периодически проверяя отсутствие ослабления в прижимных болтах; ножи с трещинами, выкрашивающейся режущей кромкой или затупившиеся необходимо заменять.

3.14. Следить за плотным прилеганием полосы и листа к столу ножниц; при обработке листов и полос, превышающих размеры стола, применять специальные приставные подставки и упоры.

3.15. В случае недостаточной устойчивости стола работу прекратить и его надежно установить.

3.16. При резке на ручных ножницах положить на стол лист до упора, одной рукой прижать лист к столу, а другой опустить рычаг – ножедержатель.

Листовые (гильотинные ножницы)

3.17. Строго следить за наличием ограждения прижимов и ножей. Ограждение должно быть сблокировано с выключателем ножниц. Допускается ограждение ножей и прижимов неподвижной предохранительной линейкой, установленной перед прижимом.

Зазор между материалами и нижней гранью линейки должен быть не более 6 мм.

Работать без предохранительных устройств ножей и прижимов, исключающих попадание рук под ножи, категорически запрещается.

3.18. После нажима на педаль немедленно снять с нее ногу.

3.19. Не переводить ножницы на непрерывную работу (самоходом) без разрешения мастера.

3.20. Не поправлять материал на ножницах после нажатия на педаль, даже если он подан неправильно.

3.21. Не работать на ножницах, если после снятия с педали ноги происходит повторное самовключение ножниц.

3.22. При резке листов малого размера и остатков листа подавать материал при помощи специальной накладки, а не руками.

3.23. При включенном электромоторе во время работы приводных ножниц запрещается:

а) облокачиваться на станину и класть что-либо на стол ножниц;

б) снимать или крепить ограждения и предохранительные устройства;

в) проводить смазку, чистку, уборку и ремонт ножниц;

г) надевать приводные ремни;

д) доставать упавшую заготовку или обрезки из мест, где возможен захват одежды или повреждение рук.

3.24. Требовать своевременного удаления готовой продукции и обрезков с рабочего места; при временном хранении нарезаемых заготовок на рабочем месте укладывать их аккуратно.

3.25. Выключать электромотор ножниц:

а) при уходе с рабочего места и других временных перерывах в работе;

б) при уборке, смазке, чистке и ремонте ножниц;

в) при смене ножей, регулировке упоров, прижима, предохранительных устройств;

г) при перерыве в подаче электроэнергии и в случае обнаружения какой-либо неисправности ножниц.

3.26. Применять только исправные гаечные ключи, соответствующие размерам гаек и головок болтов (не применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек).

3.27. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношение к порученной работе, и без разрешения мастера не доверять ножницы другому рабочему.

3.28. При работе с учеником, обучать его безопасным приемам работы и следить за их выполнением.

3.29. Запрещается на ножницах НГ-30 подлезать под прижимную траверсу.

3.30. Отрезанные заготовки убирать из-под ножа, только специальным толкателем.

3.31. Не допускать резать на гильотинных ножницах доски, плиту, бруски и другие посторонние предметы.

4. По окончании работы.

4.1. Выключить электромотор и запереть включающие устройства.

4.2. Протереть ножницы и смазать трущие части. Очистить стол от окалины и масла.

4.3. Привести в порядок рабочее место: сложить в ровные стопки остаток материала, убрать в тару или на предназначенное место обрезки, сдать готовую продукцию.

4.4. Собрать использованный обтирочный материал и сложить его в соответствующую тару.

4.5. Убрать на место ручной инструмент.

4.6. Сдать рабочее место и оборудование сменщику или мастеру, сообщив обо всех имеющихся неполадках в работе ножниц.

5. Меры безопасности в аварийных ситуациях.

5.1. Если обнаружено, что на металлических частях ножниц появилось напряжение (ощущение электротока), мотор работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, электропусковые устройства неисправны, прекратить работу и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

5.2. При несчастном случае немедленно прекратить работу, обратиться в медицинский пункт и одновременно сообщить мастеру о несчастном случае с Вами или товарищем по работе. При необходимости обратиться в поликлинику, получив от мастера направление.

5.3. При возникновении пожара приступить к его устранению при помощи первичных средств пожаротушения. Гасить электроустановки можно только углекислотными, порошковыми огнетушителями или песком.

Гильотинные ножницы представляют собой один из видов кузнечно-прессового оборудования и применяются для производства технологических операций резки или рубки листового и профильного металлопроката. Для предупреждения несчастных случаев требуется соблюдение основных требований, предусмотренных правилами безопасности. Поэтому каждый работник в обязательном порядке должен пройти инструктаж по технике безопасности и получить допуск к работе на станке.

Картинка с сайта: www.probend.ru

Этапы безопасной эксплуатации

При работе на гильотинных ножницах предусмотрены этапы безопасной эксплуатации оборудования, которые обеспечивают:

• предварительную подготовку;
• выполнение технологической операции;
• заключительное обслуживание гильотины.

Прежде всего, оператор должен находиться в спецодежде, иметь защитный фартук, очки, сухую обувь с нескользящей подошвой (перчатки при работе на гильотине не используют). Необходимо заранее снять все предметы, которые свисают или выступают (кольца, браслеты и пр.). Волосы должны быть спрятаны под головным убором.

Требуется оборудовать рабочую зону ограждениями для предотвращения возможных травм персонала. Эти конструкции нельзя убирать самостоятельно и проводить их замену без ведома специалиста соответствующей квалификации, выполняющего техобслуживание ножниц.

До момента включения гильотины необходимо выполнить проверку качества смазки, целостность и работоспособность узлов. При загрязнении рабочих поверхностей необходимо выполнить их прочистку, а в случае повреждения – произвести замену. Не разрешается запускать гильотину в неисправном состоянии. В случае поломки следует обратиться к специалисту для выполнения ремонта.

Согласно требованиям правил техники безопасности, каждое рабочее место должно иметь достаточный уровень освещенности и быть убранным от загрязнений и отходов, стол и рабочая поверхность должны быть освобождены от излишнего инструмента и приспособлений.

Картинка с сайта: www.probend.ru

Оснащение ножниц приспособлениями

Для предупреждения случаев неконтролируемого падения верхнего ножа предусмотрены защитные устройства и ограждения. В качестве таких устройств используются уравновешиватели.

Корректная эксплуатация ножниц обеспечивается за счет специальных механизмов и приспособлений:

• для подачи, поддерживания и отведения листов металлопроката;
• линейки для правильности резания;
• упоры, ограничивающей подачу листа;
• прижимов для фиксации;
• механизмов для отключения электродвигателя;
• приспособления фиксирования ножевой траверсы и др.

Для фиксирования обрабатываемого материала используются прижимы, которые выполняются с гидро- и механическим приводом.

Ножницы оборудованы устройством регулирования высоты, учитывая размер листа металлопроката. Оснащение спецпредохранителями блокировки позволяет предупредить ситуацию травмирования рук оператора, попадающих в зону резания.

Отключение двигателя выполняется благодаря установке запирающих механизмов. Они предназначены для того, чтобы исключить доступ посторонних лиц и несанкционированный запуск оборудования.

Меры по предотвращению травматизма

При эксплуатации гильотины необходимо уделять особое внимание на опасные моменты, возникающие в процессе обработки заготовок.

Многие случаи травмирования связаны с порезами и ушибами об острые края режущего инструмента, металлоотходов, образующихся при обработке, попаданием рук в зону резания. Не следует допускать превышение производительных возможностей оборудования, обрабатывая заготовки большей толщины или выполняя обработку в одно время нескольких деталей. Заготовку необходимо надёжно закрепить в станке.

После выполнения технологической операции необходимо провести отключение станка, убрать рабочее место и сдать готовые детали на склад.

Металлообрабатывающие и машиностроительные предприятия не могут обходиться без эффективного инструмента для резки металла. Иногда приходится проводить манипуляции даже в небольшой слесарной мастерской, и гильотинные ножницы уверенно справляются в различных условиях эксплуатации. Важно лишь знать, как с ними обращаться и не пренебрегать инструкцией по работе на гильотинных ножницах.

Что такое гильотинные ножницы?

Гильотина – специализированное оборудование для разрезания металлических листов. Раскрой может быть, как продольный, так и поперечный, но вырезать с помощью гильотинных ножниц не получится. Длина заготовки практически не ограничена. Конструкция гильотины позволяет выполнить точный разрез без дефектов, защитив верхний полимерный слой.

Основные конструктивные элементы:

• станина;
• ножи.

Станина – две стойки, связанные балкой и траверсами. Она оснащена рабочим столом для подачи металла. Нижний нож, обычно, фиксирован, а верхний установлен на подвижной балке. Оба изготавливаются из высоколегированной закалённой стали. Существуют конструкции с нижним подвижным лезвием.

Картинка с сайта: stankorgk.ru

Таблица 1. Характеристики ножей гильотинных ножниц

Современные гильотинные ножницы оборудуются градуированным упором для серийного разрезания и ограничителем для примерной подгонки размеров.

Отрезанный материал подпадает на возвратный поддон. Дабы станок не перегружался его оснащают предохранительной шпилькой, которая в случае критической отметки срезается, останавливая процесс резки.

Принцип работы гильотинных ножниц

Перед началом работы со станком, необходимо изучить руководство по эксплуатации гильотинных ножниц.

Гильотину использовали ещё в 18-м веке, но применяли лишь как орудие казни. Назначение современных гильотинных ножниц изменилось, но принцип остался. Резка происходит за счёт опускания лезвия, поднятого на определённую высоту.

1. Листовой металл попадает на рабочий стол через подающее устройство и выравнивается по упорам и ограничителям.
2. Прижимное устройство фиксирует металл, и включается привод (гидропривод, пневмопривод, электропривод).
3. Верхний нож опускается и вместе с нижним ножом разрезает материал.
4. Конечный материал выбрасывается в лоток.

Инструкция по работе на гильотинных ножницах

Гильотинные ножницы – механизм повышенной опасности, поэтому работать с ним нужно соблюдая чёткие правила, прописанные в инструкции по охране труда. Важно:

1. Перед началом работы надеть специальную одежду, убрать посторонние предметы и проверить исправность инструмента.
2. При работе на гильотине использовать рукавицы, не совать руки под лезвия и не допускать использования затупленных ножей.
3. После окончания работ почистить и смазать станок, снять спецодежду и принять душ.

Это далеко не все пункты инструкции по работе на гильотинных ножницах. Полное руководство по эксплуатации можно посмотреть здесь. Нужно помнить, что каждый станок имеет особенности, поэтому стоит ознакомиться с инструкциями по работе для гильотинных ножниц нужной модели. Они могут отличаться:

• приводом;
• типом ножей;
• допустимым размером листа;
• производительностью;
• мощностью;
• количеством операций.

Процесс разделения металла состоит из резки и ломания. Хорошая гильотина обеспечивает около 90% резки и 10% лома. Так место среза получается ровным и не требует дополнительной обработки. Затупленные ножи или неправильная настройка станка приводит к ухудшению соотношения в пользу лома, создавая грат, о который можно порезать руки.

Виды гильотинных ножниц

По типу привода гильотинные ножницы разделяют на:

• ручные;
• гидравлические;
• пневматические;
• электромеханические;
• комбинированные.

Ручные гильотинные ножницы

Ручная гильотина широко распространена не только на большом производстве, но и в автомастерских и даже домашних гаражах. Для функционирования не нужна электроэнергия, а лезвия справляются с тонким металлом, оргстеклом, пластмассой, резиной и картоном. Идеально подходит для решения бытовых вопросов. В действие приводится путём механического воздействия на рычаг, прикреплённый к лезвию.

Гидравлические ножницы

Распространены гидроножницы на средних и крупных заводах. Высокая точность резки и адаптивность к различным размерам металла сделали такие ножницы довольно популярными. Большие машиностроительные компании тоже отдают предпочтение именно гидравлическим гильотинам с возможностью разрезать металл шириной около 6-и метров и толщиной более 20-и миллиметров. Усилие в 500 МПа прикладывается по всей длине листа. Зазор между ножами регулируется автоматически или вручную. Иногда гидроножницы оснащаются ЧПУ, облегчающим массовое производство, фотодатчиками и защитными экранами.

Пневматическая гильотина

Ни одно крупносерийное производство не обходится без пневматической гильотины. Для её работы задействован компрессор либо центральная магистраль со сжатым воздухом. Высокая точность и скорость работы позволяет в сжатые сроки получить определённое количество качественных деталей. Принцип действия аналогичный гидроножницам.

Электромеханические ножницы

Самый точно способ резки металла достигается с использованием электромеханических гильотинных ножниц. Размеры заготовки высчитываются встроенным компьютером, а нож приводится в действие двигателем. Такие гильотины дешевле гидравлических, но потребляет большое количество электроэнергии, из-за чего используется реже.

Сравнение гильотин

Таблица 2. Сравнение гильотинных ножниц

Сопоставив значения с таблицы и цену на станки, становится понятно, почему гидравлическая гильотина наиболее распространена. Она значительно дешевле электромеханической и пневматической, зато позволяет работать с толстым металлом, что распространено в массовом производстве. Производителей гидравлических ножниц достаточно, однако звание лучшего удерживают станки марок НА и НГ отечественных машиностроительных гигантов за счёт качественной сборки и относительной дешевизны.

Подготовка резчика

Перед тем, как вставать за станок, нужно не только выучить инструкцию по работе на гильотинных ножницах, но и пройти специальный обучающий курс по определённому виду гильотинных ножниц, после чего получить разрешение. Каждые 3 месяца резчик обязан повторно проходить инструктаж.

Инструкция по охране труда для резчика по металлу (гильотинные ножницы).pdf

Также на нашем сайте вы можете изучить статьи о сверлильных станках.