Инструкция по укладке инженерной доски

Благодарим за приобретение инженерной доски WOODSTOCK. Внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией, чтобы пол из нашей доски служил максимально долго, не теряя своих изначальных свойств.

Инженерная доска является готовым к применению продуктом, имеющим финишное покрытие, которое не нуждается в дополнительной обработке.

Работы по укладке деревянных напольных покрытий следует производить только после завершения всех стяжечных, плиточных, штукатурных, малярных и прочих работ, которые допускают увлажнение или нагревание воздуха.

Упаковки с инженерной доской нужно хранить на деревянных поддонах, расположенных на расстоянии не менее 50 см от стен. Температура воздуха в помещении должна быть от +18° до +20°, влажность воздуха от 40% до 60%. Дополнительная сушка материала не предусмотрена.

Исключая процедуру товарной приёмки, заводскую упаковку следует вскрывать только на момент укладки, после того, как произойдёт температурная адаптация инженерной доски к условиям в помещении (минимум 48 часов). Вскрывать упаковки с торца не рекомендуется.

Если у Вас есть какие-либо претензии к доскам из первой вскрытой упаковки, прекратите вскрытие других упаковок и свяжитесь с нами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Инженерная доска WOODSTOCK представляет собой двухслойный материал различной длины с верхним слоем из ценных пород древесины и основой из березовой фанеры.

Параметры досок и их допустимые отклонения:

  • длина — 400-2400 мм (± 0,5 мм на 500 мм длины планки);
  • ширина — от 60 до 230 мм (+0,5 мм на 50 мм ширины);
  • толщина — от 14 до 17 мм (± 0,2 мм);
  • допустимая влажность — 9±3%;
  • допустимый уступ между соединёнными элементами — 0,5 мм;
  • допустимый зазор между соединёнными элементами —0,5 мм на 50 мм ширины планки;
  • предельное отклонение от продольной плоскости — 5,0 мм (на длине 1,0 м);
  • предельное отклонение от поперечной плоскости — 0,5 мм (на длине 50 мм);
  • степень цветового, оттеночного и структурного контраста — не регламентируется.

         

Отсутствие внешней идентичности между товаром и образцом, также как цветовой контраст, неоднородность структуры и прочие особенности, вызванные свойствами  древесины, не являются производственным дефектом. Претензии в данном случае не принимаются.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УКЛАДКЕ

Требование к основанию.
Ровность. Просвет между основанием и контрольным уровнем (правилом) не должен превышать 2 мм. При необходимости отшлифуйте основание, либо выровняйте его с помощью шпатлёвочной или нивелирующей смеси. Перепады также можно устранить с помощью фанеры, которая монтируется на основание, а затем шлифуется.
Прочность. Прочностные характеристики железобетонного перекрытия, стяжки или наливного пола должны составлять не менее 150 кг/см² (15 мПа).
Влажность. Предельно допустимое значение для железобетонных панелей: 4%, нивелирующих стяжек: 5%, деревянных оснований: 12%. Измерять влажность изготовленной в процессе ремонта стяжки календарным методом, без применения гигрометра, недопустимо.
Стабильность. Максимально допустимая просадка основания: 1,5 мм (под нагрузкой в 200 кг). Чтобы устранить просадки в деревянном основании, закрепите его саморезами или уложите поверх основания один или, по необходимости, два слоя фанеры.
Чистота. Основание должно быть очищено от пыли, грязи, жира и свободно лежащих частиц. Если на основании имеются слои использовавшейся грунтовки, клея или битума, их нужно полностью удалить.

УКЛАДКА КЛЕЕВЫМ СПОСОБОМ НА ФАНЕРУ

Перед началом монтажа нужно тщательно проверить качество инженерной доски. Не укладывайте планки с дефектами или повреждениями. Претензии к качеству доски должны быть предъявлены до начала её укладки.

1.           Для жилых помещений нужно использовать берёзовую влагостойкую фанеру марки «ФК». Толщина фанеры должна составлять не менее чем 2/3 от толщины укладываемой на неё доски (минимальная толщина — 10 мм). Перед тем как начать монтаж, распилите листы фанеры, как минимум, на четыре части. Обеспечьте наличие технологического (расширительного) зазора между листами фанеры, а также в зонах её примыкания к стенам или плитке (рекомендуемая величина зазора 10-15 мм). Укладку фанеры производите перпендикулярно направлению укладки инженерной доски. Далее нанесите клей зубчатым шпателем на основание и приложите сверху фанеру, закрепив её к основанию с помощью дюбель-гвоздя. После высыхания клея, отшлифуйте фанеру, чтобы ее поверхность не имела отклонений от плоскостности свыше 2 мм.

2.           Начинайте укладку доски от сплошной стены помещения слева направо, поместив первую доску кромочным пазом к стене. Доски соединяются друг с другом при помощи профильных соединений «гребень-паз», не требующих склеивания между собой. Клей наносите зубчатым шпателем непосредственно на основание из фанеры. Если имеется черновой пол из фанеры, обязательно закрепляйте каждую планку доски к фанере с помощью саморезов (3,5х45 мм), закручивая их во внешнюю угловую часть гребня под углом 45° и соблюдая интервалы в 25-30 см.
Целесообразно осуществить предварительную раскладку инженерной доски без  применения клея. В отличие от «плавающего» метода, клеевой способ монтажа не позволяет корректировать «проблемные» участки после высыхания клея.

3.           Обеспечьте достаточную ширину технологического зазора между периметром уложенных досок и стеной (или плиткой). Оптимальную и равномерную величину зазора (10-15 мм) нужно регулировать с помощью клиньев, которые впоследствии удаляются.

4.           Укладку второго ряда начинайте с фрагмента, оставшегося при обрезке доски, укладывавшейся последней в первом ряду. При этом расстояние между торцевыми соединениями соседних рядов досок не должно быть менее 500 мм, для коротких досок (менее 1200 мм) длина зоны перекрывания должна составлять не менее 300 мм.

5.           Если между соединяемыми досками возникает зазор или уступ, убедитесь, что паз доски предыдущего ряда чистый. Чтобы улучшить стыковку, несколько раз осторожно притрите доски профильными соединениями друг о друга. При необходимости, деликатно сплачивайте доски, применяя киянку и специализированный подбивной брусок.

6.           Прежде чем обрезать доски в зонах прохождения труб отопления, возьмите лист бумаги (или картона) и приложите его на место прохождения труб, отметив предполагаемые отверстия. Затем переложите шаблон на доску и с его помощью отметьте на доске место для отверстий. Далее вырежьте в доске отверстия, диаметр которых на 5-10 мм больше, чем фактический диаметр труб, после чего распилите доску на две половины так, чтобы разрез прошёл по центру отверстий. Далее монтируйте доски в требуемой зоне. Образовавшийся технологический зазор по радиусу труб скройте декоративным кольцом подходящего диаметра.

7.           Во время укладки последнего ряда, измерьте необходимую ширину последнего ряда в нескольких точках (с учетом технологического зазора), наметьте линию обрезки и обрежьте доски до соответствующего размера. Уложив доски, плотно соедините их, применяя в случае необходимости подбивной брусок и монтажный уголок.

8.           Закройте технологический зазор вдоль стен плинтусом. На стыке с плиткой зазор следует закрывать порогом, либо заполнять его пробкой или герметизирующим эластичным составом.

УКЛАДКА КЛЕЕВЫМ СПОСОБОМ НА СТЯЖКУ (НАЛИВНОЙ ПОЛ)

Перед началом монтажа нужно тщательно проверить качество инженерной доски. Не укладывайте планки с дефектами или повреждениями. Претензии к качеству доски должны быть предъявлены до начала её укладки.

1.           Начинайте укладку доски от сплошной стены помещения слева направо, поместив первую доску кромочным пазом к стене. Доски соединяются друг с другом при помощи профильных соединений «гребень-паз», не требующих склеивания между собой. Клей наносите зубчатым шпателем непосредственно на стяжку (наливной пол).
Целесообразно осуществить предварительную раскладку инженерной доски без применения клея. В отличие от «плавающего» метода, клеевой способ монтажа не позволяет корректировать «проблемные» участки после высыхания клея.

2.           Обеспечьте достаточную ширину технологического зазора между периметром уложенных досок и стеной (или плиткой). Оптимальную и равномерную величину зазора (10-15 мм) нужно регулировать с помощью клиньев, которые впоследствии удаляются.

3.           Укладку второго ряда начинайте с фрагмента, оставшегося при обрезке доски, укладывавшейся последней в первом ряду. При этом расстояние между торцевыми соединениями соседних рядов досок не должно быть менее 500 мм, для коротких досок (менее 1200 мм) длина зоны перекрывания должна составлять не менее 300 мм.

4.           Если между соединяемыми досками возникает  зазор или уступ, убедитесь, что паз доски предыдущего ряда чистый. Чтобы улучшить стыковку, несколько раз осторожно притрите доски профильными соединениями друг о друга. При необходимости, деликатно сплачивайте доски, применяя киянку и специализированный подбивной брусок.

5.           Прежде чем обрезать доски в зонах прохождения труб отопления, возьмите лист бумаги (или картона) и приложите его на место прохождения труб, отметив предполагаемые отверстия. Затем переложите шаблон на доску и с его помощью отметьте на доске место для отверстий. Далее вырежьте в доске отверстия, диаметр которых на 5-10 мм больше, чем фактический диаметр труб, после чего распилите доску на две половины так, чтобы разрез прошёл по центру отверстий. Монтируйте доски в требуемой зоне. Образовавшийся технологический зазор по радиусу труб скройте декоративным кольцом подходящего диаметра.

6.           Во время укладки последнего ряда, измерьте необходимую ширину последнего ряда в нескольких точках (с учетом технологического зазора), наметьте линию обрезки и обрежьте доски до соответствующего размера. Уложив доски, плотно соедините их, применяя в случае необходимости подбивной брусок и монтажный уголок.

7.           После сборки досок необходимо обеспечить равномерную давящую нагрузку на всей поверхности приклеенных досок, чтобы во время высыхания клея (от 24 до 48 ч) исключить вероятность появления пустот между основанием и досками.

8.           Закройте технологический зазор вдоль стен плинтусом. На стыке с плиткой зазор следует закрывать порогом, либо заполнять его пробкой или герметизирующим эластичным составом.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УХОДУ ЗА ИНЖЕНЕРНОЙ ДОСКОЙ

Старайтесь не проводить над поверхностью пола каких-либо работ, в результате которых можно повредить защитный или декоративный слой доски. Инструмент для уборки деревянного пола не должен иметь металлических кромок и слишком жесткого ворса.

Пыль, песок и другие мелкие частицы удаляйте с помощью негрубой щётки или не моющего пылесоса. Грязь удаляйте влажной хорошо отжатой тряпкой или шваброй, стараясь не допускать образования луж.

Трудноудаляемые пятна устраняйте при помощи раствора спирта или специализированного очистителя. Не используйте при чистке пола абразивные материалы, кислоты, растворители, химически активные вещества и порошкообразные моющие средства. Применяя любые очищающие или восстанавливающие средства, убедитесь в том, что их использование допустимо при обработке деревянных полов. Для ухода за полом, покрытым маслом, используйте специальные добавки на основе масла или воска. Добавляйте их при уборке в том количестве, которое указано в инструкции по применению.

Для лучшей защиты заводской масляной пропитки, рекомендуется перед эксплуатацией нанести на поверхность пола тонкий равномерный слой прозрачного паркетного масла и тщательно растереть его, не допуская образования подтёков и луж.

Обеспечивайте циркуляцию воздуха, регулярно проветривая помещение, в том числе тогда, когда деревянные полы, находящиеся в нём, временно не эксплуатируются.

Влажность воздуха должна колебаться в пределах 40-60%, температура воздуха в пределах +18-20°С.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

В соответствии с законом «О защите прав потребителей», обмен товара надлежащего качества производится при условии, если товар не был в употреблении, сохранены товарный вид и потребительские свойства.
Согласно законодательству РФ, в случае выявления существенных недостатков товара, потребитель вправе предъявлять изготовителю (уполномоченной организации или уполномоченному индивидуальному предпринимателю, импортеру) требование о безвозмездном устранении таких недостатков, если будет доказано, что они возникли до передачи товара потребителю или по причинам, возникшим до этого момента.
Изготовитель инженерной доски не несёт ответственность за дефекты, возникшие в доске вследствие нарушения строительно-монтажных эксплуатационных норм.
Изготовитель гарантирует соответствие массивной доски требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения инженерной доски после реализации — 3 месяца.
Изготовитель не дает эксплуатационную гарантию на смонтированную инженерную доску.

Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта использования материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или толкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать актуальные технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.

Дата изготовления — смотрите на упаковке.
Товар не подлежит обязательной сертификации и обязательному декларированию соответствия.

Как укладывать инженерную доску? Полное руководство по монтажу

Инженерная доска – это натуральное и долговечное напольное покрытие, сочетающее эстетику массива и стабильность многослойной конструкции. Однако, чтобы покрытие прослужило десятилетия, важно знать, как укладывать инженерную доску правильно.

В этом посте разберём:

✔ Как подготовить основание перед укладкой?

✔ Какие способы монтажа бывают?

✔ Как правильно укладывать инженерную доску на стяжку?

✔ Какие ошибки допускают новички?

🔹 Виды укладки инженерной доски

Прежде чем разбираться, как укладывать инженерную доску, нужно выбрать подходящий способ монтажа.

1. Клеевой метод – самый надёжный и долговечный

как правильно укладывать инженерную доску

Укладка инженерной доски на клей

Как укладывать инженерную доску на стяжку?

✔ Доски фиксируются на прочный эластичный клей, что делает покрытие устойчивым к температурным колебаниям.

✔ Обеспечивает монолитное соединение с основанием – доска не будет скрипеть.

✔ Идеально подходит для тёплых полов.

Технология укладки:

✅ Наносится грунтовка на стяжку.

✅ Клей равномерно распределяется гребёнчатым шпателем(это важно).

✅ Доски укладываются встык, подбиваются для лучшей фиксации.

Вывод: Клеевой способ – идеальный вариант для надёжного и долговечного пола.

2. Плавающий способ – без фиксации

Инженерная доска как укладывать технология

Укладка инженерной доски на подложку

Инженерная доска для пола: как укладывать без клея?

✔ Доски соединяются между собой замковым соединением и укладываются на подложку без крепления к основанию.

✔ Позволяет демонтировать покрытие при необходимости.

✔ Менее устойчив к влажности и перепадам температур.

Технология укладки:

✅ На стяжку укладывается подложка (пробковая, ПВХ или полиэтиленовая).

✅ Доски соединяются по замковому механизму или методом «шип-паз».

✅ Обязательно оставляются компенсационные зазоры у стен.

Вывод: Плавающая укладка – самый быстрый и простой способ, но не подходит для тёплого пола.

3. Укладка на фанеру – для больших нагрузок

Инженерная доска как укладывать технология

Укладка инженерной доски на фанеру

Как укладывать инженерную доску на основание из фанеры?

✔ Позволяет компенсировать неровности пола.

✔ Идеально для больших помещений.

✔ Комбинируется с клеевым методом.

Технология укладки:

✅ Фанера клеится к стяжке.

✅ Доски фиксируются на клей к фанере.

✅ Обеспечивается максимальная прочность покрытия.

Вывод: Метод фанеры – это пожалуй лучший вариант для коммерческих помещений, загородных домов и больших площадей.

🔹 Подготовка основания перед укладкой инженерной доски

Перед тем как укладывать инженерную доску, необходимо тщательно подготовить основание. Несоблюдение технологий может привести к деформации покрытия, появлению скрипов и сокращению срока службы пола.

1. Ровность основания

Согласно СП 29.13330.2011, допустимый перепад поверхности не должен превышать 2 мм на двухметровой рейке.

🔹 Несоблюдение этого требования может привести к:

✔ Появлению скрипов при эксплуатации.

✔ Образованию щелей между досками.

✔ Повышенной нагрузке на замковые соединения и клеевой слой.

При наличии значительных неровностей необходимо выполнить выравнивающую стяжку или использовать фанерное основание.

2. Контроль влажности

Повышенная влажность основания может привести к разбуханию древесины, деформации покрытия и развитию плесени.

Допустимые значения влажности:

✔ Для цементной стяжки – не более 3,5%.

✔ Для фанеры и других деревянных оснований – не более 12%.

Перед монтажом рекомендуется использовать влагомер для контроля влажности основания.

3. Прочность основания

Бетонное основание должно обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки от мебели и динамических воздействий.

✔ Минимальная прочность стяжки – 15 МПа.

✔ Ослабленные участки необходимо укрепить грунтовкой.

При недостаточной прочности стяжки рекомендуется использовать фанерное основание, которое крепится к черновому полу.

4. Очистка поверхности

Перед укладкой инженерной доски основание должно быть сухим, чистым и без повреждений.

Недопустимо наличие:

❌ Пыли и строительного мусора.

❌ Остатков старого клея, масел или краски.

❌ Трещин и расслоений.

Для обеспечения качественной адгезии клеевого состава рекомендуется прогрунтовать поверхность.

5. Жёсткость и стабильность основания

Основание не должно прогибаться при нагрузке.

✔ Максимально допустимая просадка под весом 200 кг – не более 1,5 мм.

✔ Фанерное основание должно быть прочно закреплено, без зазоров и люфтов.

В случае недостаточной жёсткости рекомендуется использовать дополнительные элементы крепления или армирующие составы.

Вывод: Тщательная подготовка основания – залог долговечности и надёжности инженерной доски. Несоблюдение технологии может привести к серьёзным последствиям, таким как деформация покрытия, появление скрипов и сокращение срока службы пола.

🔹 Инженерная доска: как укладывать технологию шаг за шагом?

1️⃣ Разметка помещения – определяем направление укладки (обычно вдоль падающего света).

2️⃣ Подготовка основания – проверяем уровень, делаем грунтовку.

3️⃣ Выбор способа укладки – клеевой, плавающий или на фанеру.

4️⃣ Монтаж покрытия – начинаем с дальнего угла комнаты.

5️⃣ Оставляем зазоры 8-10 мм между доской и стеной для расширения.

6️⃣ Даем полу 24-48 часов на адаптацию перед эксплуатацией.

Соблюдение технологии – залог надёжности и долговечности покрытия!

🔹 Какие ошибки допускают при укладке инженерной доски?

❌ Укладывают доску на сырую стяжку – из-за влаги покрытие может деформироваться.

Не оставляют зазоры у стен – при расширении доски может «вспучиться».

❌ Используют неподходящий клей – дешёвые составы могут не выдерживать нагрузки.

❌ Нет опыта в работе с клеем для напольных покрытий.

Неправильно стыкуют швы – это приводит к появлению щелей и скрипа.

❌ Много нюансов в процессе монтажа.

Вывод: Чтобы не допустить ошибок, лучше доверить укладку профессионалам!

🔹 Где купить инженерную доску и заказать укладку в СПб?

Если вы хотите купить инженерную доску и уложить её правильно, приходите в Паркет Бразерс!

Ассортимент: инженерная доска, паркетная доска, ламинат, кварцвинил

Сервис: профессиональная укладка под ключ.

Купить инженерную доску и получить идеальный пол без проблем!

Получить предложение на выбранный материал:

🔹 Итог: как правильно укладывать инженерную доску?

Клеевой метод – самый прочный и долговечный.

Плавающая укладка – подходит для быстрого монтажа, когда сроки самое важное.

Укладка на фанеру – лучший вариант для больших помещений.

Подготовка основания – 60% успеха.

Используйте проверенные материалы и профессиональные клеи.

Хотите идеально уложенный пол? Соблюдайте технологию и доверяйте работу экспертам!

Содержание:

  • Что такое инженерная доска
    • Плюсы
    • Минусы
  • Способы укладки инженерной доски
    • Клеевой
    • Плавающий
    • Комбинированная: клей и крепежами
    • Клеевая в шпонку
  • Основания для укладки инженерной доски
    • На бетон / стяжку
    • Фанерa
  • Требуемые инструменты
  • Процесс укладки инженерной доски
    • Подготовительные работы
    • Подготовка основания
    • Укладка
  • Важные моменты, которые нужно учитывать
    • Как укладывать инженерную доску разной длины или с замками
    • Ошибки при укладке инженерной доски

Укладка инженерной доски сопряжена с учётом множества нюансов, которые непосредственно влияют на качество готового покрытия. Но перед рассказом о том, как её производить ровно и без перепадов, ознакомимся с основными понятиями, рассмотрим достоинства и недостатки инженерной доски.

Что такое инженерная доска

Инженерная доска – широко распространённый в последнее время отделочный материал, напоминающий в укладке паркетную доску. По своей структуре он является многослойным. Нижние два слоя выполнены из плотной фанеры, а для изготовления полезного (лицевого) слоя используется натуральное дерево благородных пород (дуба, ореха, ясеня и т.д.). По дизайну инженерная доска тоже мало отличается от паркета, либо паркетной доски. Различие в нижнем и среднем слоях. Они выполняются из фанеры толщиной от 1,1 до 1,5 см, пропитанной специальной полимерной смесью. Чтобы понять, как правильно укладывать инженерную доску, нужно учитывать многие особенности.

Паркет2

Плюсы

  1. Стабильность полезного слоя. Инженерная доска в сравнении с паркетной лучше выдерживает температурные перепады;

  2. Длительный срок службы. Данное покрытие при соблюдении рекомендаций от производителей могут эксплуатироваться до 40 лет, а иногда и больше;

  3. Возможность неоднократной шлифовки и лакировки защитного слоя после его истирания;

  4. Простой способ укладки покрытия;

  5. Высокая скорость укладки, особенно при наличии соединения на замках.

Минусы

  1. Усложнённый ремонт отдельных плашек;

  2. Невозможность повторной укладки досок (кроме монтажа плавающим способом без приклеивания);

Способы укладки инженерной доски

Существует несколько технологий укладки инженерной доски. Остановимся на каждом способе подробнее, чтобы решить, как укладывать инженерную доску в том или ином случае.

Клеевой

В качестве клея в данном варианте применяются одно- или двухкомпонентные адгезионные смеси полимерного происхождения. Почти все изготовители советуют использовать полиуретановые составы, так как они не боятся влаги, устойчивы к перепадам температур, и их склеивание получается наиболее прочным.

Инженерная доска клеится на стяжку, деревянный пол, фанеру, даже на тканевую мультимоль для бетонных полов. Полимерные маты либо рулоны фиксируются на подвижных или осыпающихся основаниях для уменьшения воздействия сдвигов или изгибов, выравнивания перепадов.

Укладка инженерной доски на клей производится с предварительным расчётом расхода клея на один м2 и на общую площадь пола

Плавающий

Некоторые изготовители предлагают двухслойные инженерные доски, которые стыкуются при помощи замков без приклеивания. Данный метод укладки называется плавающим, так как доска не фиксируется жёстко на основании. Он имеет существенный недостаток. Из-за конструктивной двухслойности инженерная доска может начать деформироваться при перепадах влажности. Если её не зафиксировать на основании, она будет скрипеть при ходьбе по ней. Кроме того, возможно расхождение замков, особенно если они закреплены на доске некачественно.

Есть у плавающего метода и преимущества. Основные из них — высокая скорость монтажа и возможность разборки доски для укладки в другом помещении.

Комбинированный — клеем и крепежом

При этом методе используется не только клеевой состав, но и крепёжные элементы — специальные саморезы либо шпильки. Эти элементы вкручиваются в пазы между плашками под углом 30-40 градусов. Такой способ предусматривает надёжное соединение и долговечное соединение доски основанием. Недостатки — необходимость в большом количестве расходных материалов и длительный монтаж.

Клеевой в шпонку

Таким методом обычно укладывают отечественные инженерные доски с торцевыми соединениями «шип-паз». Данная технология была разработана для возведения домов из недосушенного бруса. Вследствие конструкции соединений такие здания обладают стойкостью к усадке, имеют строгую строительную геометрию.

Такой способ укладки (с соединениями «шип-паз») относительно трудоёмкий, но обеспечивает качество соединений и фиксации на основании. Он часто применяется в регионах с высокой влажностью воздуха или большими перепадами температур.

Основания для укладки инженерной доски

Инженерная доска укладывается на заранее подготовленное основание. В качестве такого основания может выступать бетонная стяжка или фанера.

Бетон/стяжка

При использовании в качестве основания бетонной стяжки монтаж инженерной доски допускается только после нескольких суток, пока она высыхает. Если стяжка уже готова, но у неё имеются неровности, то её надо отшлифовать или применить специальную жидкость для самовыравнивания (но она тоже должна высохнуть). Перед укладкой инженерной доски на стяжку необходимо замерить основные климатические параметры. В частности, температура в помещении должна быть в диапазоне 18-22 градусов, влажность воздуха – не выше 60 %, влажность стяжки – не выше 2 %.

Клеящий состав должен обладать повышенной адгезией. Подойдёт двухкомпонентный состав или дисперсионный клей с высокой эластичностью, который снизит нагрузку со стороны возможных неровностей стяжки.

Фанера

Для укладки инженерной доски на фанеру с толщиной основания от 1 до 2 см предварительно фанерные листы фиксируются на черновом полу саморезами с расстоянием между ними около 30 см. После этого производится шлифовка фанеры для её выравнивания, затем грунтование.

Ламели доски монтируются на клеящий состав и, при необходимости фиксируются крепежом и/или замками. В качестве клея может использоваться двухкомпонентный полиуретановый. Он обеспечивает надёжное соединение с фанерной поверхностью. Соблюдение каких-то параметров по температуре не столь критично.

Требуемые инструменты

Для укладки инженерной доски могут понадобиться:

  1. Шуруповёрт;

  2. Закрепитель скоб;

  3. Различные крепёжные элементы (саморезы, шпильки нужного размера);

  4. Киянка (специальный молоток);

  5. Паркетная пила либо ножовка;

  6. Угловая шлифовальная машина («болгарка»);

  7. Угольник;

  8. Рулетка;

  9. Влагомер;

  10. Насадка для замеса клеевого состава.

Конкретный набор инструментов и приспособлений зависит от способа монтажа доски.

Процесс укладки инженерной доски

Технология укладки инженерной доски в помещениях предусматривает поэтапное проведение работ. Если ей чётко придерживаться, можно добиться высокого качества монтажа.

Подготовительные работы

Прежде, чем приступить к монтажным работам, рекомендуется разработать и нарисовать план-схему того, как доска будет выглядеть. Это можно сделать вручную, но лучше воспользоваться специальной компьютерной программой. Необходимо учесть, что расстояние от ближайшего края до стены или плинтуса должно быть около 10 мм

Мероприятия по отделке потолка и стен в том помещении, где будет укладываться доска, должны быть закончены, мусор убран. Материалы для укладки должны находиться в этой комнате перед началом работ не меньше трёх суток летом и не меньше 6 суток — зимой.

Подготовка основания

Если основанием является бетонная стяжка, то она должна отстояться перед началом укладки доски примерно месяц. При применении наливных самовыравниваемых составов технологический временной интервал должен быть не меньше двух недель. После этого требуется замерить влажность основания. Она должна составлять не больше 2 %. Необходимо, чтобы стяжка была абсолютно чистой, без посторонних включений.

Далее производится грунтование. Для бетонных оснований лучше применять двухкомпонентные грунтовки на основе полимеров. Они повышают прочность основания, обладают влагоизоляционными и адгезивными характеристиками. Смесь наносится равномерно в один или два слоя малярными валиками.

Если основанием выбрана фанера, она закрепляется на черновом полу при помощи саморезов по периметру плиты и приклеивается. Саморезы располагаются равномерно с интервалом не менее 30 см. Фанера считается готовой к укладке, если её влажность не выше 8 %.

Укладка

На основание наносится клеящий состав, происходит его равномерное распределение по поверхности при помощи специального шпателя с гребёнкой. После этого доски плотно кладутся друг к другу последовательными рядами. Чтобы обеспечить зазор между доской и стенами, по периметру устанавливаются распорные элементы. Если при монтаже предусмотрено использование крепежа, верхний слой дополнительно фиксируется на основании саморезами или шпильками. При этом вокруг мест креплений образуется мелкая стружка, которую надо сразу же убирать.

При использовании метода «в шпонку», шипы тоже можно обработать клеевым составом для лучшего закрепления в пазах. После укладки каждого ряда рекомендуется притягивать покрытие стяжными ремнями.

Когда инженерная доска полностью смонтируется, на неё необходимо положить грузы до тех пор, пока клеящий состав полностью не «схватится». Этот процесс занимает немногим менее суток.

Если верхний чистовой слой ничем не обработан, его можно отшлифовать, покрыть лаком либо воском. Это делается с двумя целями — для эстетики и для защиты поверхности. Полноценное использование пола с уложенной на него инженерной доской возможно спустя 5-6 суток после завершения работ.

Важные моменты, которые нужно учитывать

Проводя укладку инженерной доски своими руками, необходимо учитывать некоторые нюансы. Это позволит избежать брака в работе. Конкретная последовательность действий зависит от выбранного способа укладки. Свои особенности имеются и при работе с доской разной длины.

Как укладывать инженерную доску разной длины или с замками

Технология монтажа доски с разной длиной ламелей мало отличается от стандартной. Основная особенность — план-схему надо в этом случае составлять обязательно, чтобы потом контролировать создание узора. Между швами рекомендуется делать отступы не меньше 20 см. Планки в этом случае могут располагаться диагонально, «ёлочкой» или палубным способом (планка кладётся вдоль стены, другие соединяются с ней по длине стены).

Доски с замками легко монтировать. Перед тем, как начать укладку, необходимо убедиться в целостности замков, удалить грязь (если она там есть). Закреплять покрытие саморезами допускается только после монтажа всего ряда планок. Если крепление замками сочетается с клеевым способом, необходимо исключить попадание клея на замковые соединения.

Ошибки при укладке инженерной доски

Существует несколько распространённых ошибок, которые люди допускают при монтаже доски. Основные из них следующие:

  1. Приклеивание доски на негрунтованную бетонную стяжку. В этом случае даже очень качественный клей не спасёт от быстрого отклеивания;

  2. Укладка доски вплотную к стене, без зазора. Даже зафиксированная доска способно немного расширяться и сужаться, слегка вспучиваться при высокой влажности и температурных колебаниях. Но если есть зазор, то это некритично;

  3. Игнорирование использования грузов после приклеивания верхнего слоя. В этом случае клей долго «схватывается», могут под доской появиться пустоты, что уменьшает срок службы покрытия;

  4. Эксплуатация пола до окончательного засыхания клея. Эта ошибка может привести к смещению ламелей, появлению зазоров;

  5. Использование обычного клея, а не двухкомпонентного полимерного состава. Как следствие, сильно страдает качество фиксации. Кроме того, у профессионального клея долгий период схватывания, поэтому имеется возможность вовремя исправить некоторые дефекты.

Если не допустить этих ошибок, вероятность качественной укладки с последующим долгим сроком службы будет очень высока.

Инструкции по монтажу

Как правильно укладывать инженерную доску?

Все о подготовке к монтажу, грунтовке и методах укладки. Рассказываем, какие инструменты понадобятся для клеевой и плавающей укладки инженерной доски и объясняем, почему лучше не укладывать такой материал самостоятельно.

Привет! С вами технологи салона «Подноги», и сегодня мы разберемся, как правильно укладывать инженерную доску. Такой тип напольного покрытия, в отличие от массива, относится к разряду стабильных, но без рекомендаций от монтажников все равно не обойтись. Поехали. 

Особенности инженерной доски

Инженерная доска — это двухслойный материал из цельного среза древесины от 2 до 7 мм и основания из влагостойкой многослойной фанеры. Цельный срез дерева, как правило изготавливается из твердых пород: дуб, клен, ясень, вишня; поверхность обрабатывается в различных техниках: копчение, фаска, браш, выделение текстур, а срез покрывается маслом, воском или лаком. 

Требования к основанию и подготовка к монтажу инженерной доски 

Основные требования к черновому полу:

  • идеальная чистота основания;
  • влажность дощатого основания (деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, влажность стяжки — до 2% включительно (проверяется влагомером); 
  • перепады не более 2 мм на 2 метра поверхности; 
  • прочность стяжки — не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие; 
  • температура воздуха — 18 – 22 °С, уровень относительной влажности — 40 – 55%. 

Важно: 

  • фанера или ДСП толщиной 10 – 20 мм крепятся к черновому полу или лагам саморезами, либо дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см; 
  • если основание выравнивается при помощи стяжки, начинать укладку следует через 28 дней после заливки; 
  • при работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа нужно обязательно замерить влажность пола. 

Грунтование перед укладкой 

После подготовки черновой поверхности переходим к грунтовке. 

Для бетонного основания рекомендуем праймеры с упрочняющим составом, высокими показателями адгезии и влагозащиты — чаще всего используют двухкомпонентные полимерные. Грунтовку нужно наносить в 2 слоя нейлоновым валиком, обильно но без потеков. Если стяжка у вас стяжка из влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не потребуется.

>> Рекомендации от технологов «Подноги» по подготовке к монтажу инженерной доски: 

  • заранее прорисуйте схему укладки или сделайте предварительный план; 
  • учтите, что все работы по отделке потолка и стен к началу укладки должны быть завершены; 
  • на акклиматизацию материалов нужно отвести не менее 72 часов; 
  • направление укладки тоже стоит выбрать заранее; 
  • рекомендуемый зазор инженерной доски до стен или ограждающих элементов: 8 – 12 мм; 
  • возможная площадь укладки единым контуром: 40 – 120 м2 в зависимости от производителя покрытия; 
  • в узких и вытянутых комнатах предпочтительнее перпендикулярная укладка — это подчеркнет фактуру покрытия; 
  • монтаж нужно начинать от самой длинной стены — слева направо; 
  • у крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом: шип планки вставляется под углом 30 – 45° в паз, ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском; 
  • последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием; 
  • по окончанию сборки клинья убираются.

Монтаж инженерной доски поэтапно 

  1. Подрезаем доски согласно плану укладки.
  2. Наносим на черновой пол клей, равномерно распределяется шпателем.
  3. Укладываем первый ряд — ему стоит уделить наибольшее внимание, так как все последующие ряды подгоняются под него до схватывания (период схватывания 20 – 90 минут). 
  4. Не забываем расставлять клинья для соблюдения технических зазоров. 
  5. Постоянно убираем образовавшийся мусор. 

Важно: 

  • обеспечить плотность соединения можно за счет стяжных ремней или при помощи тяжелых предметов, равномерно распределенных по всей уложенной поверхности; 
  • полноценная эксплуатация покрытия будет возможна только по прошествии 5 – 7 суток, за это время достигается полная полимеризация клея. 

Способы укладки инженерной доски 

Клеевая укладка

Осуществляется на деревянные поверхности, стяжку, фанеру, ОСП и ДСП. Потребуется одно- или двухкомпонентный клей на полимерной основе, с высокими адгезионными свойствами. 

>> Советы от технологов «Подноги» по клеевой укладке инженерной доски: 

  • не рекомендуем клеевой способ для укладки на наливной гипсовый пол; 
  • также в целом не рекомендуется укладывать инженерную доску на системы теплых полов. Причина простая — покрытие и так является одним из самых теплых по тактильным ощущениям материалов; 
  • клеевой способ считается одним из самых популярных и правильных методов укладки инженерной доски. 

Какие инструменты понадобятся: 

  • электрическая пила (торцевая, циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске; 
  • шлифовальная машина или абразивная бумага; 
  • строительный пылесос;
  • электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами/битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
  • киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник (ударный блок); 
  • стяжные ремни — понадобятся при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками; 
  • зубчатый шпатель для нанесения клея;
  • валики для грунтовочного состава; 
  • различные метизы для фиксации фанеры или инженерной доски;
  • распорные клинья, рулетка, угольник, карандаш. 

Клеевая укладка + крепеж 

В таком случае помимо клея используются саморезы, которые вгоняются в паз ламелей под углом 30 – 45°. 

>> Что думают о таком способе технологи «Подноги»: 

  • метод эффективный, однако нужно учитывать, что работа с саморезами потребует потратить больше времени на укладку и увеличит стоимость монтажных работ. 

Какие инструменты понадобятся: те же, что и в случае с клеевой укладкой, плюс — специальные саморезы. 

Плавающая укладка 

Подходит для инженерной доски с замковой системой. В таком случае материал укладывается на подложку. 

>> Что думают о таком способе технологи «Подноги»: 

  • вам точно потребуется хорошо подготовленное основание и квалифицированный мастер; 
  • при укладке инженерной доски плавающим способом шлифовка для восстановления верхнего слоя будет невозможно. 

Какие инструменты понадобятся: 

  • подложка и гидроизолирующая пленка; 
  • электрические пилы или ножовка; 
  • строительный пылесос;
  • электродрель для крепления фанеры; 
  • молоток, ударный блок и набор для укладки инженерной доски
  • стальная скоба для укладки последнего ряда;
  • рулетка, угольник, карандаш.

Можно ли уложить инженерную доску самостоятельно?

Если кратко: можно, но сложно. Нужны знания о работе с материалами и немаленький перечень инструментов, которые есть далеко не у каждого. Так что мы советуем всегда доверять укладку инженерной доски профессионалам — так вы сэкономите и время, и деньги. 

3 бренда инженерной доски от салона «Подноги»

Представляем 3 наших самых любимых бренда, а с огромным рейтингом лучшей инженерной доски в 2023 году можно ознакомиться здесь.

Инженерная доска Gerti

  • Производство: Беларусь.
  • Особенности: насыщенные декоры с текстурой и объемными сучками, шведский защитный лак и масло Bona, 4 вида селекции. 
  • Толщина полезного слоя дерева: 4 мм.
  • Основание: влагостойкая фанера класса A.
  • Цена за м2: от 5 080 ₽ в салоне «Подноги» в Москве. 

Инженерная доска Hajnowka

  • Производство: Польша
  • Особенности: бренд — постоянный участник международных выставок, завод изготавливает инженерную доску более 80 лет. Влагостойкая фанера в основании устойчива к растрескиванию, для защиты используются надежные грунтовки, масла и лаки Osmo, Ciranova, Elastic, Chimiver. 
  • Цена за м2: от 5 640 ₽ в салоне «Подноги» в Москве. 

Инженерная доска Kraft Parkett

  • Производство: Россия 
  • Особенности: большая вариативность плашек и оттенков, любые выкрасы, одна из самых низких цен на инженерный паркет в России. 
  • Цена за м2: от 4 000 ₽ в салоне «Подноги» в Москве

Собрались уложить инженерную доску и не знаете, какой бренд выбрать? Нужны консультации по укладке? Приходите в салоны «Подноги» или обратитесь к нам за онлайн-консультацией по WhatsApp! Наши технологи помогут разобраться во всех тонкостях выбора и укладки инженерной доски и подберут лучшее решение.

> Вся инженерная доска в каталоге «Подноги»
> Задать вопрос в WhatsApp

Секретный промокод на скидку «Star2024» — назовите менеджеру по телефону или укажите в комментарии при оформлении заказа, отправим вам расчет по значительно сниженным ценам! Промокод действует до 11 февраля 2024 года! Возможно бесплатное хранение заказа!

Преимущество инженерной доски, в сравнении с массивом, состоит в стабильности напольного покрытия. На рынке представлены двух- и трехслойные образцы продукции, в которых слоя склеены между собой перпендикулярно. Такая особенность производства обеспечивают напольному покрытию устойчивость к влаге и смене температуры. Чтобы материал прослужил долгие годы, сохраняя заявленные производителем свойства, необходимо соблюдать правила укладки инженерной доски, о которых мы расскажем в статье.

Способы укладки инженерной доски

Выбор оптимального способа монтажа зависит от конструкции планок и типа соединения:

  • шип-паз – стандартный вариант шпунтованной доски, укладка которой выполняется на клей или комбинированным способом (клей+метизы на фанеру);

  • Click замок, для монтажа плавающим методом;

  • паз-паз – в конструкции ламелей предусмотрены торцевые углубления, а соединение планок выполняется через шпонку. Укладка также проводится на специальный паркетный клей.

Рассмотрим подробнее технологии монтажа.

Клеевой

Укладка инженерной доски проводится с использованием одно- или двухкомпонентных клеев на стяжку или предварительно уложенную фанеру. В рекомендациях большинства производителей указано, что лучшим решением станет применение полиуретановых составов либо на МС-полимерах, что обусловлено прочным водостойким соединением.

Особенности и свойства паркетной химии:

  • Однокомпонентный клей – готовый к работе состав пролонгированного действия. Удобство использования заключается в том, что раствор не застывает сразу же после нанесения на поверхность, поэтому мастер имеет возможность корректировать положение планок в процессе укладки инженерной доски. Продукция представлена на рынке в двух разновидностях, отличающихся основой – полиуретан или МС-полимер, известный еще как силановый клей. Паркетная химия с однокомпонентным составом отличается эластичностью, экологической безопасностью, отсутствием специфического запаха. Назначение – монтаж планок на фанеру или бетонную стяжку. Эластичность состава позволяет доске расширяться и сужаться под воздействием перепада влажности и температуры, без риска деформации самой ламели или стяжки. Специалисты по монтажу рекомендуют именно такие составы, а двухкомпонентные применять для приклеивания фанеры к основанию.
  • Двухкомпонентный клей – состоит из полиуретана и эпоксидного отвердителя. После смешивания элементов образуется клеевой раствор с ограниченным рабочим временем, поэтому необходимо оперативно проводить укладку или замешивать состав небольшим объемом. Учитывая высокую скорость схватывания, мастер не имеет права на ошибку, так как исправить погрешности и перепады крайне сложно. При попадании клея на внешнюю поверхность следует быстро его устранить. Назначение – укладка доски на основание из фанеры или стяжку. Преимущество – низкая стоимость: в сравнении с однокомпонентной паркетной химией цена ниже на 30%.

Категорически запрещено применение клеев на водной основе или на базе растворителей, в особенности для монтажа уже покрытой инженерной доски лаком или маслом. В противном случае возникает риск деформации ламелей, повышения их влажности, образования скрипа, так как в процессе высыхания клея влага поднимается вверх и не может выйти наружу.

Инженерную доску не рекомендуют укладывать клеевым способом на основания из наливных гипсовых полов, пробковую или иную подложку, кабельные системы подогрева пола.

Комбинированный способ укладки инженерной доски на фанеру отличается наивысшей прочностью, так как помимо адгезионного состава используются саморезы, которыми планки пристреливаются к фанере. Метизы вгоняются в пазы ламелей под углом 30-45°.

Плавающий

В каталогах некоторых производителей представлены коллекции двухслойной инженерной доски с замковым соединением. Предполагается, что их монтаж может осуществлять плавающим методом, без фиксации к основанию. Но на практике это не рекомендуется, так как из-за двухслойной конструкции (нижний слой представлен многослойной фанерой) доска более подвержена деформации из-за перепадов влажности. И если планки не зафиксировать к основанию, то это может привести к образования скрипа, что особенно характерно в отопительный сезон. А в худшем случае может разойтись замковая система.

Из плюсов такой технологии можно отметить только скорость сборки и возможность разобрать напольное покрытие для укладки в новом месте. Но учитывая, что минусов явно больше, все же рекомендуется приклеивать паркет, несмотря на наличие замкового соединения. Если же конструкция доски трехслойная, то ее можно монтировать в замок, но такой материал уже называется «паркетной доской».

Технология укладки инженерной доски

Рассмотрим процесс монтажа напольного покрытия с использованием клея и комбинированным способом.

Подготовительные работы

Перед укладкой инженерной доски требуется соблюдение нескольких правил:

  • Проверить готовность помещения к укладке. Все ремонтные работы, касающиеся стен (поклейка обоев, покраска) и потолков должны быть завершены до монтажа напольного покрытия.
  • Материал должен пройти акклиматизацию: закрытые упаковки оставляют в помещении минимум на 48 часов.
  • Выбрать направление укладки: прямая или диагональная, прикинуть примерный рисунок и расположение планок и предоставить эту информацию укладчикам, иначе они могут выполнить работу на свой вкус, что будет противоречить вашему видению.
  • Если вы уже выбрали плинтус, то обязательно сообщите укладчикам его толщину, чтобы они не оставили зазоры между доской и стеной больше этого значения.
  • Проведите в помещении уборку, очистите поверхность пола от мусора и пыли с помощью пылесоса или влажной уборки.
  • Позаботьтесь о правильной подготовке основания. Оно должно быть ровным, твердым и сухим. Оно бывает нескольких видов.

Основание под укладку

Основанием для инженерной доски может служить фанера или стяжка. Крепление листов фанеры (10-20 мм) выполняется к черновому полу саморезами с интервалом до 30 см. Далее листы шлифуются для выравнивания и обрабатываются грунтом. Ламели укладываются на клей, а также пристреливаются саморезами.

Если для выравнивания пола применяется стяжка, тогда укладка возможна только спустя определенной количество дней, необходимое для высыхания. Если на объекте уже есть стяжка, но она неровная, то ее либо шлифуют либо используют самовыравнивающую жидкость (также требуется время для ее высыхания, эта информация указывается на инструкции). Перед укладкой в любом случае надо проводить замер уровня влажности основания.

Рабочие параметры помещения:

  • температурный режим – от 18 до 22 °С;
  • влажность основания 2-8% (стяжка и фанера, соответственно), инженерной доски – 9%, помещения – 40-60%;
  • перепады по уровню – до 2 мм на два метра длины.

Если все критерии соблюдены, можно приступать к обработке пола грунтом. Если стяжка хорошая и ее качество проверил профессиональный укладчик, то основание достаточно просто обеспылить. Для этих целей можно применять недорогие грунты (на водной основе, растворителях или полиуретане). Если же требуется укрепить стяжку, качественно повысить уровень адгезии, сделать влагоизоляцию, то применяют более дорогие полиуретановые грунты.

Монтажные работы

На очищенное от пыли и прогрунтованное основание, с помощью зубчатого шпателя, наносят клеевой состав. Укладка ламелей выполняется ряд за рядом, при этом планки тщательно подгоняются друг к другу до момента схватывания клея.

Если выбран метод монтажа на фанеру, то тогда в замки вкручивают саморезы под углом 45° и на расстоянии между метизами до 40 см. Технические зазоры по периметру помещения формируются с использованием клиньев. Они должны быть не менее 10-12 мм. Пыль и мусор, образовавшийся в процессе подрезки и укладки, убирается из помещения при помощи строительного пылесоса. Если на поверхность попал клей, его также тщательно устраняют при помощи специальной химии.

До момента полной полимеризации клея, уложенную инженерную доску рекомендуют пригрузить. Таким образом удается достичь плотного схватывания напольного покрытия с основанием и минимизировать появление щелей.

При укладке нужно соблюдать разбежку между досками, чтобы расстояние между короткими торцами планок было не менее 1/3 от длины доски (или не менее 25-30 см).

На завершающем этапе мастера убирают клинья и могут приступать к установке декоративных элементов – плинтусов из ПВХ, МДФ или дерева. Спустя 5-7 дней можно приступать к полноценной эксплуатации помещения.

Следуя представленным правилам монтажа и правильно подобрав способ укладки, удается гарантировать долговечность напольного покрытия.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Vita race plagron инструкция
  • Как делать ногти гелем пошаговая инструкция
  • Септолит дхц дезинфицирующее средство инструкция по применению
  • Лизобакт при беременности 2 триместр инструкция
  • Асельтамивирин таблетки инструкция по применению