Инструкция вальцовщика резиновых смесей

Инструкция по охране труда для вальцовщика по разогреву резиновых смесей
1. Область применения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования по обеспечению безопасных условий труда для вальцовщика по разогреву резиновых смесей.
1.2. Настоящая инструкция по охране труда для вальцовщика по разогреву резиновых смесей разработана на основе установленных обязательных требований по охране труда в Российской Федерации, а также:
1) изучения работ по разогреву резиновых смесей;
2) результатов специальной оценки условий труда;
3) анализа требований профессионального стандарта;
4) определения профессиональных рисков и опасностей, характерных для работ по разогреву резиновых смесей;
5) анализа результатов расследования имевшихся несчастных случаев при выполнении работ по разогреву резиновых смесей;
6) определения безопасных методов и приемов выполнения работ по разогреву резиновых смесей.
1.3. Выполнение требований настоящей инструкции обязательны для всех работников ООО «Альфа» при выполнении ими трудовых обязанностей по разогреву резиновых смесей независимо от их специальности, квалификации и стажа работы.
2. Нормативные ссылки
2.1. Инструкция разработана на основании следующих документов и источников:
2.1.1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
2.1.2. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н;
2.1.3. Постановления Правительства РФ от 16.09.2020 N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации»;
2.1.5. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 772н «Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем».
3. Общие требования охраны труда
3.1.1. Работнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
3.1.2. К производству работ по разогреву смесей на вальцах допускаются лица старше 18 лет, прошедшие:
— медицинский осмотр;
— вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение по охране труда, в том числе, обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам выполнения работ;
— обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности в объеме соответствующей группы по электробезопасности;
— обучение по оказанию первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве, микроповреждениях (микротравмах), произошедших при выполнении работ;
— обучение и проверку знаний по использованию (применению) средств индивидуальной защиты;
— стажировку на рабочем месте (продолжительностью не менее 2 смен);
— обучение мерам пожарной безопасности;
— допущенные в установленном порядке к самостоятельной работе.
3.1.3. Работник при выполнении работ должен иметь II группу по электробезопасности.
3.1.4. Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ.
3.1.5. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при:
а) изменениях в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменении должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменении нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлении дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требовании должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедших авариях и несчастных случаях на производстве;
ж) перерыве в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решении работодателя.
3.1.6. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ в следующих случаях:
а) перед проведением работ, выполнение которых допускается только под непрерывным контролем работодателя, работ повышенной опасности, в том числе работ, на производство которых в соответствии с нормативными правовыми актами требуется оформление наряда-допуска и других распорядительных документов на производство работ;
б) перед выполнением работ на объектах повышенной опасности, а также непосредственно на проезжей части автомобильных дорог или железнодорожных путях, связанных с прямыми обязанностями работника, на которых требуется соблюдение дополнительных требований охраны труда;
в) перед выполнением работ, не относящихся к основному технологическому процессу и не предусмотренных должностными (производственными) инструкциями, в том числе вне цеха, участка, погрузочно-разгрузочных работ, работ по уборке территорий, работ на проезжей части дорог и на железнодорожных путях;
г) перед выполнением работ по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций;
д) в иных случаях, установленных работодателем.
3.1.7. Работник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
3.1.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
3.1.9. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
3.1.10. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий – и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
3.2. Соблюдение правил внутреннего распорядка.
3.2.1. Работник обязан соблюдать действующие на предприятии правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
3.3. Требования по выполнению режимов труда и отдыха при выполнении работ по разогреву резиновых смесей.
3.3.1. При выполнении работ по разогреву резиновых смесей работник обязан соблюдать режимы труда и отдыха.
3.3.2. Продолжительность ежедневной работы, перерывов для отдыха и приема пищи определяется Правилами внутреннего трудового распорядка ООО «Альфа», утвержденными приказом директора ООО «Альфа» от 01.01.2021г. № 003.
3.3.3. Время начала и окончания смены, время и место для отдыха и питания, устанавливаются по графикам сменности распоряжениями руководителей подразделений.
3.3.4 Каждый работник должен выходить на работу своевременно, отдохнувшим, подготовленным к работе.
3.4. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы, а также перечень профессиональных рисков и опасностей.
3.4.1. Во время работы на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие в основном следующие опасные и вредные производственные факторы:
— повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
— нагретые до высокой температуры поверхности;
— повышенная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенная пожарная опасность легковоспламеняющихся жидкостей;
— недостаточная освещенность рабочего места.
3.4.2. В качестве опасностей, в соответствии с перечнем профессиональных рисков и опасностей участка, представляющих угрозу жизни и здоровью работников, при выполнении работ по разогреву резиновых смесей могут возникнуть следующие риски и опасности:
риск падения из-за потери равновесия, в том числе при спотыкании или подскальзывании, при передвижении по скользким поверхностям или мокрым полам;
риск падения из-за внезапного появления на пути следования большого перепада высот;
опасность удара;
опасность поражения электрическим током;
опасность быть уколотым или проткнутым в результате воздействия движущихся колющих частей;
опасность натыкания на неподвижную колющую поверхность (острие).
3.5. Перечень специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами и нормами.
3.5.1. При выполнении работ работник обеспечивается спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с «Нормами бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ООО «Альфа», утвержденными
3.5.2. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь подтверждение соответствия в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.5.3. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.
3.5.4. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
3.6. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.
3.6.1. При возникновении несчастного случая, микротравмы пострадавший должен постараться привлечь внимание кого-либо из работников к произошедшему событию, при возможности, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю (для сообщения используют телефон 71-16), любым доступным для этого способом и обратиться в здравпункт (при наличии).
3.6.2. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой известной ему ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о нарушении работниками и другими лицами, участвующими в производственной деятельности работодателя, требований охраны труда, о каждом известном ему несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания, острого отравления.
3.6.3. При обнаружении в зоне работы несоответствий требованиям охраны труда (неисправность оборудования, приспособлений и инструмента, неогороженный проём, траншея, открытый колодец, отсутствие или неисправность ограждения опасной зоны, оголенные провода и т.д.) немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.7. Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.
3.7.1. Для сохранения здоровья работник должен соблюдать личную гигиену. Необходимо проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.
3.7.2. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.
3.7.3. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.
3.7.4. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.
3.7.5. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
4. Требования охраны труда перед началом работы
4.1. Порядок подготовки рабочего места.
4.1.1 Перед началом работы работник обязан:
• определить свое психофизиологическое состояние, при недомогании следует известить об этом своего руководителя и обратиться за медицинской помощью в здравпункт;
• надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проверив их исправность;
• получить на сменно-встречном собрании от своего руководителя задание на смену с указанием мер безопасности для выполнения задания;
• оценить свою теоретическую и практическую подготовку применительно к намечаемой работе;
• определить источники опасности, которые могут воздействовать при выполнении порученного задания, и риски;
• оценить свои знания инструкций по предстоящей работе и практические навыки применения безопасных способов и приемов выполнения задания. В случае незнания способов безопасного выполнения работы, а также в случае отсутствия необходимых для безопасного выполнения работ средств индивидуальной защиты, приспособлений или инструмента, обратиться к своему непосредственному руководителю;
• определить возможные способы защиты себя и окружающих от имеющихся опасностей;
• проверить исправность и безопасность механизмов, инструмента, приспособлений, которыми предстоит работать.
4.2. Порядок проверки исходных материалов (заготовки, полуфабрикаты).
4.2.1. Перед началом работы работник обязан проверить исправность и комплектность исходных материалов (заготовок, полуфабрикатов).
4.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты до использования.
4.3.1. Перед началом работы работник обязан надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проведя их осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ.
4.3.2. При выявлении несоответствий проинформировать непосредственного руководителя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже.
4.4. Порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов (знаков).
4.4.1. Прием смены должен сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
4.4.2 Все обнаруженные неисправности должны быть устранены до начала выполнения работы. В случае невозможности их устранения своими силами работник обязан известить об этом своего непосредственного руководителя и не приступать к работе до тех пор, пока не будут устранены неисправности.
4.4.3 Работник должен обеспечить чистоту и порядок на рабочем месте. Беспорядок, захламленность на рабочем месте – одна из причин несчастных случаев.
4.4.3.1 С рабочего места необходимо убрать мусор, производственные отходы, ненужные для выполнения работы материалы.
4.4.3.2 Проходы не должны быть загромождены. Необходимо очищать их от наледи, а также удалять случайно пролитые жидкости (масла, эмульсии и т.п.). Скользкие места необходимо посыпать песком.
4.4.3.3 Пол должен быть ровным, без выбоин и трещин. Подножные решетки должны быть исправны.
4.4.3.4 Отверстия, открытые колодцы, приямки, проемы должны быть четко обозначены и отгорожены. В противном случае их необходимо закрыть.
4.4.3.5 Рабочее место должно быть хорошо освещено.
4.4.3.6 Проходы между оборудованием и элементами производственного помещения (стена, колонна и т.п.) должны быть шириной не менее одного метра.
4.4.3.7 Инструменты и приспособления на рабочем месте должны храниться в специальных шкафах и уложены в должном порядке, а при переноске – в сумках или в специальных ящиках.
4.5 Работник не должен приступать к работе, если условия труда не соответствуют требованиям по охране труда или другим требованиям, регламентирующим безопасное производство работ, а также без получения целевого инструктажа по охране труда при выполнении работ повышенной опасности, несвойственных профессии работника разовых работ, работ по устранению последствий инцидентов и аварий, стихийных бедствий и при проведении массовых мероприятий.
5. Требования охраны труда во время работы
5.1. Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудования, транспортных средств, грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов.
5.1.1. Работник, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю.
5.1.2. Все работы работник должен выполнять в соответствии с технологической документацией.
5.1.3. Работник во время работы не должен отвлекаться от выполнения возложенных на него обязанностей и требований настоящей инструкции.
5.1.4. При выполнении работ по разогреву резиновых смесей не разрешается, чтобы лица, не имеющие прямого отношения к выполняемой работе, находились в рабочей зоне.
5.1.5. Вальцы должны быть обеспечены устройствами, установленными по обе стороны валков, для аварийной остановки вальцов при попадании рук рабочего в опасную зону. Путь торможения валков при аварийной остановке не должен превышать 1/4 оборота переднего валка при ненагруженных вальцах.
В электрической схеме управления вальцами с групповым приводом должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, сблокированная с пуском вальцов. Она должна включаться до начала вращения валков вальцов.
5.1.6. Зазор между ограничительными стрелками и валками не должен превышать 1,5 — 2 мм во избежание захвата рукавицы и руки рабочего.
5.1.7. На вальцах с групповым приводом работать одному работнику не разрешается.
5.1.8. При работе на вальцах не допускается пользоваться рукавицами с широкими раструбами у запястья. Работа в перчатках и рукавицах, завязанных на руке, запрещается. Введение в резиновую смесь, находящуюся на валках, порошкообразных добавок должно производиться в средствах защиты органов дыхания и глаз.
5.1.9. Загрузка вальцов резиновой смесью должна осуществляться в соответствии с их паспортными данными, технологическим регламентом и другой эксплуатационной документацией.
5.1.10. Обслуживание вальцов необходимо осуществлять со стороны переднего валка. При необходимости работы на заднем валке должны быть созданы безопасные условия работы, как и при работе на переднем валке: наличие аварийного выключателя, хорошая освещенность, достаточные габариты рабочего места, ровный и нескользкий пол.
5.1.11. Пластинчатые и роликовые ножи для подрезания резиновой смеси в нерабочем состоянии должны быть отведены за пределы рабочей поверхности валка вальцов.
5.1.12. При загрузке вальцов резиновой смесью или каучуком проталкивать их рукой в зазор валков не допускается.
5.1.13. Отбор резиновой смеси с листовальных и подогревательных вальцов должен быть механизирован.
5.1.14. Снятие с валков вальцов резиновой смеси при ее «шублении», а также резиновой смеси повышенной клейкости следует производить при остановленных вальцах.
5.1.15. При работе на вальцах с рифленым задним валком работник должен находиться со стороны гладкого валка. Не захваченные валками куски обрезиненного корда необходимо удалять из зазора после переключения вальцов на обратный ход и последующего их останова.
5.2. Требования безопасного обращения с исходными материалами (сырье, заготовки, полуфабрикаты);
5.2.1. Работник должен применять исправные оборудование и инструмент, сырье и заготовки, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены. При производстве работ по выполнению технологических (рабочих) операций быть внимательным, проявлять осторожность.
5.3. Указания по безопасному содержанию рабочего места.
5.3.1. Работник должен поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
5.3.2. Отходы следует удалять с помощью уборочных средств, исключающих травмирование работников.
5.3.3. Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения деталями, материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.
5.4. Действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций.
5.4.1. При ухудшении состояния здоровья, в том числе при проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), работник обязан немедленно известить своего непосредственного или вышестоящего руководителя, обратиться в ближайший здравпункт.
5.4.2. Если в процессе работы работнику станет непонятно, как выполнить порученную работу, или в случае отсутствия необходимых приспособлений для выполнения порученной работы, он обязан обратиться к своему непосредственному руководителю. По окончанию выполнения задания работник обязан доложить об этом своему непосредственному руководителю.
5.5. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты работников.
5.5.1. Работник обязан:
эксплуатировать (использовать) по назначению выданные ему СИЗ;
соблюдать правила эксплуатации (использования) СИЗ;
проводить перед началом работы осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ, информировать работодателя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже;
информировать работодателя об изменившихся антропометрических данных;
вернуть работодателю утратившие до окончания нормативного срока эксплуатации или срока годности целостность или испорченные СИЗ; вернуть работодателю СИЗ по истечении нормативного срока эксплуатации или срока годности, а также в случае увольнения работника.
6. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
6.1. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
6.1.1. При выполнении работ по разогреву резиновых смесей возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
повреждения и дефекты в конструкции зданий, по причине физического износа, истечения срока эксплуатации;
технические проблемы с оборудованием, по причине высокого износа оборудования;
возникновение очагов пожара, по причине нарушения требований пожарной безопасности.
6.2. Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций.
6.2.1. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, работник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
6.2.2. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
6.3. Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья.
6.3.1. При несчастном случае, микротравме необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
6.3.2. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
6.3.3 При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
6.3.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
6.4. Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случаи.
6.4.1. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках непосредственного руководителя поставить в известность по номеру телефона (7-26)
6.4.2. При несчастном случае необходимо освободить пострадавшего от травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сообщить о происшествии руководству и по возможности сохранить без изменений обстановку на рабочем месте, если это не приведет к аварии и/или травмированию других людей.
7. Требования охраны труда по окончании работы
7.1. Порядок приема и передачи смены.
7.1.1. Передача смены должна сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
7.2. Порядок отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры.
7.2.1. По окончании работы работник должен привести в порядок свое рабочее место, для чего выполнить следующее:
— выключить вентиляцию и электрооборудование;
— инструмент и приспособления убрать в отведенное для них место;
— убрать готовую продукцию.
7.2.2. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
7.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты после использования.
7.3.1. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду, спецобувь, осмотреть и удостоверится в их исправности, после чего убрать в индивидуальный шкаф или иное, предназначенное для них место. Не допускается хранение спецодежды на рабочем месте.
7.4. Порядок уборки отходов, полученных в ходе производственной деятельности.
7.4.1. После окончания работ убрать рабочее место, привести в порядок инструмент и оборудование, собрать и вынести в установленное место мусор.
7.5. Требования соблюдения личной гигиены.
7.5.1. Работники должны:
принять душ.
надеть личную одежду.
7.6. Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
7.6.1. Об окончании работы и всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
7.7. Выйти с территории предприятия через проходную.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. На должность вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности и стаж работы на должности вальцовщика резиновых смесей 4-го разряда не менее 1 года.

1.5. Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда должен знать:

• технологический режим приготовления и обработки смесей;
• шифры, свойства, назначение, особенности изготовления смесей и их компонентов;
• технические требования, предъявляемые к продукции;
• правила отбора проб;
• устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

1.6. В своей деятельности вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда руководствуется:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами организации (предприятия);
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Вальцевание резиновых смесей на вальцах с длиной валков от 1100 до 2100 миллиметров или под руководством вальцовщика более высокой квалификации на вальцах с длиной валков 2100 миллиметров и свыше.

2.2. Мягчение губчатой пластины и листование резин.

2.3. Ввод серы и других ингредиентов в порядке, предусмотренном технологическим регламентом.

2.4. Тщательное перемешивание смеси.

2.5. Определение готовности смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов или по внешнему виду.

В случае служебной необходимости вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, по решению непосредственного руководителя, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда имеет право

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

4. Ответственность и оценка деятельности

Вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы вальцовщика резиновых смесей 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью вальцовщик резиновых смесей 5-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Зарегистрировано в Минюсте России 18 августа 2020 г. N 59312

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 20 июля 2020 г. N 433н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ»

В связи с утратой силы Постановления Правительства РФ от 22.01.2013 N 23 с 19.04.2023 следует руководствоваться принятым взамен Постановлением Правительства РФ от 10.04.2023 N 580.

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по производству резиновых смесей».

Министр
А.О. КОТЯКОВ

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 20 июля 2020 г. N 433н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ

I. Общие сведения

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Группа занятий:

Отнесение к видам экономической деятельности:

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.1.1. Трудовая функция

3.1.2. Трудовая функция

3.2. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.2.1. Трудовая функция

3.2.2. Трудовая функция

3.2.3. Трудовая функция

3.3. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.3.1. Трудовая функция

3.3.2. Трудовая функция

3.4. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.4.1. Трудовая функция

3.4.2. Трудовая функция

IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

4.2. Наименования организаций-разработчиков

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2016, N 27, ст. 4205).

В связи с утратой силы Приказа Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 N 302н с 01.04.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Минтруда РФ N 988н, Минздрава РФ N 1420н от 31.12.2020.

<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).

В связи с утратой силы Постановления Минтруда РФ N 1, Минобразования РФ N 29 от 13.01.2003 с 01.03.2022 следует руководствоваться принятым взамен Постановлением Правительства РФ от 24.12.2021 N 2464.

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

В связи с утратой силы Приказа МЧС РФ от 12.12.2007 N 645 с 01.03.2022 следует руководствоваться принятым взамен Приказом МЧС РФ от 18.11.2021 N 806.

<6> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел «Общие профессии химических производств».

<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 33, раздел «Общие профессии производства и переработки резиновых смесей».

<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».

<11> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.

<12> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

.

В сборник включены: квалификационная характеристика, учебный план, темати­ческие планы и программы по теоретическому и производственному обучению для под­готовки рабочих на 3-й разряд, а также экзаменационные билеты.

Продолжительность обучения новых рабочих установлена 2 месяца в соответ­ствии с действующим Перечнем профессий для профессиональной подготовки рабо­чих кадров (Приказ Минобразования №3477 от 29.10.01).

Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.

Квалификационная характеристика составлена в соответствии с ЕТКС работ и профессией рабочих 1985г., выпуск 33.

В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения, с учётом специфики предприятия, в пределах часов, установленных программой.

Производственное обучение проводится на рабочих местах подразделений предприятия.

Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной безопасной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на рабочем месте, детально рассматривать с ними пути повышения произ­водительности труда и меры экономии материалов и энергии.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обуче­ния, помимо изучения общих требований безопасности труда, которые необходимо со­блюдать в каждом конкретном случае, обращает внимание на соблюдение правил безопасности при работе на конкретном оборудовании.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими ус­ловиями и нормами установленными на предприятии.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи квалификационного экзамена.

Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Программы также должны дополняться сведениями по конкретной экономике.

Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия — вальцовщик резиновых смесей

код 11342

3-й разряд

Характеристика работ. Вальцевание резиновых смесей на вальцах с длиной валков до 800 мм. Разогрев резиновых, резино-тряпичных смесей. Пластикация каучука. Рафинирование синтетического каучука. Измельчение эбонита и тряпичных смесей на гладких вальцах. Загрузка резиновых, резино-тряпичных смесей, каучуков и различных ингредиентов в вальцы. Регулирование температуры валков и зазора между ними при помощи контрольно-измерительных приборов. Надрезание ручным или механическим ножом обрабатываемых каучуков или резиновых и резино-тряпичных смесей. Довальцовка смесей в целях усреднения и улучшения физико-механических показателей смесей. По окончании процесса — срезание смеси с вальцов, в отдельных случаях пропудривание или охлаждение. Наблюдение за технической исправностью вальцов.

Должен знать: технологический процесс вальцевания смесей или каучука на вальцах с длиной валков до 800 мм; марки, сорта и свойства применяемых материалов; технические требования, предъявляемые к продукции; устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов.

Вальцовщик резиновых смесей

4-й разряд

Характеристика работ. Вальцевание резиновых смесей на вальцах с длиной валков от 800 мм до 1100 мм. Изготовление (крашение) резиновых смесей, мягчение губчатой пластины. Измельчение тряпичных смесей, гуттаперчи, жестких смесей и полиизобутиленовой пластины на рифленых вальцах. Выполнение простых работ по вальцеванию на вальцах с длиной валков свыше 1100 мм: пластикация натурального каучука, разогрев резиновых смесей, усреднение термопластиката, рафинирование синтетического каучука, резиновых смесей, вальцевание регенерата.

Выполнение работ по изготовлению (крашению) резиновых смесей на вальцах с длиной валков свыше 1100 мм под руководством вальцовщика более высокой квалификации. Подрезание и повторное вальцевание смеси до требуемой температуры и степени пластичности. Определение готовности смеси. Маркировка каждого срезанного с вальцов листа и отбор проб для анализа, Чистка оборудования. При рафинировании материала — накатывание его тонкими листами на барабан. Срезание накатанного пласта с барабана и складывание его.

Должен знать: технологические режимы обработки каучуков, смесей и масс на вальцах; шифры, свойства и назначение смесей в производстве; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; правила отбора проб; устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

Вальцовщик резиновых смесей

5-й разряд

Характеристика работ. Вальцевание резиновых смесей на вальцах с длиной валков от 1100 мм до 2100 мм или под руководством вальцовщика более высокой квалификации на вальцах с длиной валков 2100 мм и свыше. Мягчение губчатой пластины и листование резин. Ввод серы и других ингредиентов в порядке, предусмотренном технологическим регламентом. Тщательное перемешивание смеси. Определение готовности смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов или по внешнему виду.

Должен знать: технологический режим приготовления и обработки смесей; шифры, свойства, назначение, особенности изготовления смесей и их компонентов; технические требования, предъявляемые к продукции; правила отбора проб; устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов и приспособлений.

Вальцовщик резиновых смесей

6-й разряд

Характеристика работ. Вальцевание — изготовление (крашение) резиновых смесей на вальцах с длиной валков 2100 мм и свыше. Руководство рабочими, обслуживающими вальцы и приспособления.

Должен знать: основы технологии изготовления резины; технологический режим приготовления ответственных смесей особого назначения; шифры и особенности изготовления смесей и их компонентов; государственные стандарты, предъявляемые к качеству продукции; кинематические и электрические схемы вальцов разных конструкций, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

Вальцовщик резиновых смесей

                                                                                     Срок обучения 2 мес

Примечание: при обучения рабочего по смежной (второй) профессии допускается производить обучение только по предмету «Специальный курс» с «Практическим обучением» и с добавлением отдельных тем по теоретическому обучению, по которым рабочий не был обучен по основной профессии.

1. Теоретическое обучение.

1.1. Экономический курс.

1.1.1. Тематический план и программа предмета «Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих»

Тематический план

ПРОГРАММА.

Тема 1. Основные статьи законодательства о труде.

Общие положения. Коллективный договор, трудовой договор, рабочее время, время отдыха, гарантии и компенсации, трудовая дисциплина.

Тема 2. Нормирование труда.

Прогрессивные формы организации и стимулировании труда. нормирование труда (основные понятия и положения). Устранение потерь рабочего времени, аттестация рабочих, их рационализация, расширение зон обслуживания и совмещения профессий.

Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование. Принципы организации производственных бригад, основные направления их совершенствования. Бригадные и индивидуальные формы организации труда на  заводе. Положение о производственной бригаде, совете бригады. Планирование организации производственной деятельности хозрасчетных бригад, КТУ.

Основные направления научной организации труда. Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов.

Тема 3. Экономические категории, критерии, показатели.

Повышение эффективности производства – основное направление работы предприятия. Производительность труда, как главный показатель эффективности производства.

Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача.

Себестоимость продукции, как синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия.

Увеличение прибыли является окончательной целью снижения себестоимости выпускаемой продукции. Рентабельность продукции предприятия.

Понятие цены. Правильный уровень цены, как возможность возмещения расходов и получение определенной прибыли.

Сущность понятия «инфляция».

Акционерное общество, акция и курс акции, органы управления акционерным обществом, дивиденды.

Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия.

1.2. Тематический план и программа предмета

«Система менеджмента качества».

Тематический план.

ПРОГРАММА.

1.3. Общетехнический курс.

1.3.1. Программа предмета «Электротехника».

Использование электроэнергии на производстве и в быту. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие тока. Короткое замыкание и меры защиты. Электромагнитная индукция, принцип действия генератора и трансформатора. Создание многофазными токами вращающегося магнитного поля и принцип действия асинхронного двигателя.

Общие сведения об электроприводе. Электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура, применяемая на обслуживаемом оборудовании. Классификация электрических устройств и помещений по степени электробезопасности и безопасное напряжение.

1.3.2. Программа предмета «Материаловедение».

Основные свойства и строение металлов и сплавов. Черные и цветные металлы и сплавы. Понятие об основных методах испытания механических свойств металлов. Технологические пробы. Обрабатываемость резанием различных металлов и сплавов. Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. Инструментальные стали и сплавы. Неметаллические материалы.

1.3.3. Чтение чертежей и схем.

Чертежи и эскизы деталей. Виды, сечения, разрезы. Сборочные чертежи. Условные обозначения на чертежах. Чтение кинематических схем.

1.3.4. Допуски, посадки и технические измерения.

Основные сведения о допусках и посадках. Квалитеты точности, параметры шероховатости. Классификация контрольно-измерительных приборов и инструментов по конструктивным особенностям, точности и назначению.

1.3.5. Общие сведения о технической  механике.

Основные законы динамики. Сила инерции. Понятие об ударе твердых тел. Основные элементы зубчатого колеса. Передаточные отношения многозвенных зубчатых передач. Зубчатые, червячные и цепные передачи, их конструкции и область применения. Методы измерения вращающегося момента и мощности. Понятие о статической балансировке вращающихся деталей. Принцип работы фрикционных и ременных передач.

1.4. СПЕЦИАЛЬНЫЙ КУРС

1.4.1. Программа предмета «Требования охраны труда при ведении работ».

Основные причины травматизма при вальцевании резиновых смесей.

Вредные и опасные физические производственные факторы при ведении работ. Средства индивидуальной защиты. Меры личной безопасности при вальцевании резиновых смесей.

Правила безопасной эксплуатации оборудования, инструмента, приспособлений.

Соблюдение правил личной гигиены. Ознакомление с паспортными характеристиками оборудования. Опасные зоны оборудования. Знаки безопасности. Заземление оборудования. Подготовка оборудования к работе.

Осмотр рабочего места.

Требования к установке ограждающих кожухов. Требования охраны труда при вальцевании и переработке резиновых смесей.

Действия работников при возникновении аварийных ситуаций. Порядок оповещения и оказания доврачебной помощи пострадавшему при несчастном случае. Сохранение обстановки. Ответственность за нарушение охраны труда.

Основные причины возникновения пожара. Правила пользования средствами пожаротушения. Действия при пожаре.

Предельные нормы поднятия и перемещения тяжестей (разовое, постоянное в течение рабочей смены). Правила перемещения грузов путем перекатывания.

1.4.2. Тематический план и программа предмета «Оборудование и технология выполнения работ по профессии».

1.4.2. Тематический план и программа.

Тема 1. Вводное занятие.

Ознакомление с целью и задачами обучения, с требованиями, предъявляемыми к вальцовщику резиновых смесей, организацией учебного процесса, квалификационной характеристикой. Порядок выполнения пробной работы и проведения квалификационного экзамена.

Тема 2. Основные сведения о производстве и организации рабочего места.

Состав подразделений завода.

Безопасная организация рабочих мест. Осмотр до начала работ рабочего места: достаточность освещения, наличие средств пожаротушения (огнетушители, песок, лопата и др.), отсутствие посторонних предметов, которые могут мешать работе. Правила безопасности при вальцевании и переработке резиновых смесей.

Проверка безопасности, удобства рабочего места.

Проверка наличия, исправности тары для складирования сырья и полуфабрикатов.

Исправность используемого в работе инструмента, оснастки.

Тема 3. Устройство оборудования и приспособлений.

Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования машин МЧТ-63-П и вальцев подогревающих ПД 630-315/315 Л

Правила эксплуатации указанного оборудования.

Основные узлы и механизмы, подвергающиеся проверке и регулировке в процессе эксплуатации машины МЧТ-63-П и вальцев  ПД-630.

Инструменты и приспособления, применяемые при эксплуатации Вальцев ПД-630 и машины МЧТ-63-П.

Планово-предупредительный ремонт оборудования, его сущность и значение для нормальной (безотказной) эксплуатации оборудования.

Тема 4. Используемые сырье и материалы.

Классификация. Сортамент. Сопроводительные документы.

Тема 5. Порядок ведения работ.

Проверка внешним осмотром: исправности используемого оборудования, отсутствие оголенных концов электропроводки, наличие и надежность заземляющих соединений, наличие ограждений и предохранительных устройств, блокировки, не позволяющей работать одной рукой, а также со снятыми ограждениями и др. защитными устройствами.

Тема 7. Охрана окружающей среды.

Экологические права и обязанности граждан России.

Административная и юридическая ответственность руководителей производств и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды.

Источники и виды загрязнений окружающей среды. Создание нормального экологического состояния окружающей среды.

Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

Требования, обеспечивающие охрану атмосферного воздуха от загрязняющих веществ вентиляционными установками.

Нормативы предельно допустимых концентраций (ПДК) загрязняющих веществ в воздухе.

Мероприятия по уменьшению пылесодержания выбрасываемого воздуха.

Порядок сбора отходов производства. 

2. ПРАКТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ

Тематический план.

ПРОГРАММА.

Тема 1. Вводное занятие.

Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда вальцовщика резиновых смесей.

формами организации труда, режимами работы.

Инструктажи по ОТ (проводятся по каждому виду работ) и пожарной безопасности. Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты.

Тема 2. Требования охраны труда при ведении работ.

Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1.4.1. «Специального курса».

Тема 3. Подготовка оборудования к работе.

Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии оборудования, местного освещения. Проверить наличие заземляющего устройства и его надежность крепления к станку. Проверить отсутствие обрывов и оголенных проводов. Убедиться в исправности крепления всех ограждений, защитных кожухов и предохранительных устройств на станке. Проверить исправность фиксации рычагов включения и переключения. Убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена.

Примечание: при подготовке оборудования к работе выполнять требования, указанные в паспорте (руководство по эксплуатации на вальцах подогревающих ПД 630-315/315 Л и машине МЧТ-63-П).

Тема 4. Настройка устройств и приборов безопасности. Проверка блокировочных устройств.

Убедиться внешним осмотром в исправном состоянии приборов и устройств безопасности, в их правильной установке на оборудовании. Отрегулировать ограничительные стрелы, опробовать верхние и нижние аварийные устройства, а также срабатывание конечных выключателей, обеспечивающих отключение главного привода при снятии кожухов тормоза и приводных систем.

Тема 5. Наладка вальцев подогревающих мод. ПД 630 315/315 Л.

Заполнить смазкой центральную систему смазки, произвести прокачку смазки, проверить правильность настройки электрооборудования. Проверить работу центральной системы смазки в режиме наладки. Опробовать в ручную все механизмы, отрегулировать подвижные электроконтакты, устранить выявленные недостатки. Произвести обкатку на холостом ходу.

Тема 6. Наладка машины МЧТ-63-П.

Проверить правильность всех электрических соединений согласно схеме. Произвести внешний осмотр и проверку аппаратуры, целостности соединительных проводников, исправности работы кнопок и пускателей. Произвести обкатку на холостом ходу.

Тема 7. Регулировка и обслуживание оборудования.

Регулирование зазора между вальцами производиться вручную вращением маховиков, при достижении зазора более 10 мм должен сработать конечный выключатель обратного хода. Надзор и уход за вальцами мод. ПД 630 при их пуске, работе и остановках. Таблица смазки, периодичность  работ.

Выбор температурных режимов и скорости вращения червяка, исходя из профиля получаемой заготовки на машине мод. МЧТ-63-П.

Техническое обслуживание: смазка, очистка и обтирка частей машины, проверка степени натяжения клиновых ремней, наблюдение за состоянием болтовых, шпоночных и шлицевых соединений, уплотнений, наблюдение за работой КИП и рилейно-контактной аппаратуры. Проверка наличия и исправности защитных ограждений, надежности их крепления.

Тема 8. Выполнение работ вальцовщика резиновых смесей.

Выполнение работ, предусмотренных квалификационной характеристикой вальцовщика резиновых смесей под руководством мастера (инструктора) производственного обучения. Работа должна выполняться с соблюдением технологических инструкций, инструкций по Охране труда и промышленной безопасности.

Приложение

Экзаменационные билеты для проверки знаний по профессии «Вальцовщик резиновых смесей»

БИЛЕТ № 1.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Что такое аккредитация?

2. Виды сырья, применяемые при изготовлении резино-технических изделий (РТИ).

3. Основные элементы зубчатого колеса.

4. Что такое масштаб, в каких масштабах выполняются чертежи?

5. Назовите опасные свойства отходов.

6. Кто допускается к работе на подогревающих вальцах и шприц-машине?

7. Что такое себестоимость продукции, их каких затрат складывается?

БИЛЕТ № 2.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Сертификация системы менеджмента качества (основные понятия).

2. Основные узлы машины МЧТ-63-П.

3. Сечения на проекциях чертежа, для чего они применяются?

4. Измерительные инструменты, применяемые при изготовлении РТИ.

5. Назовите классы опасности опасных отходов по степени их воздействия на человека и окружающую среду.

6. Какие опасные и вредные факторы присутствуют на рабочем месте вальцовщика резиновых смесей?

7. Что такое рентабельность предприятия, рентабельность продукции?

БИЛЕТ № 3.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Система пяти нулей японской модели управления качеством.

2. Основные узлы подогревающих вальцев мод. ПД-630.

3. Понятие об электрическом токе. Тепловое действие электрического тока.

4. Что такое шероховатость, обозначение шероховатости обработки поверхности.

5. Назовите  экологические обязанности граждан России.

6. Какие инструктажи по Охране труда проходит вальцовщик резиновых смесей, как часто?

7. Что такое производительность и производительность труда?

БИЛЕТ № 4.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Дайте определение терминам: идентификация и прослеживаемость про­дукции.

2. Принцип действия машины МЧТ-63-П.

3. Виды твердых сплавов, их свойства и применение: ВК3, Т15К6

4. Техническое обслуживание вальцев ПД-630. Состав работ. Кто выполняет?

5. Назовите общие требования при обращении с опасными отходами.

6. Требования Охраны труда перед началом работы вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое прибыль? Как исчисляется?

БИЛЕТ № 5.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. На кого в системе менеджмента качества возлагается ответственность за выполнение работ, влияющих на качество?

2. Кинематическая схема машин МЧТ-63-П.

3. Основные сведения о допусках и посадках.

4. Порядок регулировки зазора на вальцах ПД-630.

5. Расскажите об экологических правах граждан России.

6. Требования Охраны труда во время работы вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое технологическая карта?

БИЛЕТ № 6.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Что устанавливает руководство по качеству?

2. Рабочие органы вальцев ПД-630.

3. Устройство штангенциркуля. Приемы измерения деталей штангенциркулем.

4. Техническое обслуживание машины МЧТ-63-П. Кто проводит? Краткий состав работ.

5. Расскажите о порядке сбора отходов производства.

6. Требования Охраны труда в аварийных ситуациях вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое основные средства, фонды?

БИЛЕТ № 7.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Основные документы системы менеджмента качества.

2. Состав работ по техническому обслуживанию вальцев подогревающих мод. ПД-630.

3. Что такое сталь? Область применения.

4. Планово-предупредительный ремонт оборудования, его сущность и назначение.

5. Назовите основное федеральное законодательство в области обращения с отходами.

6. Требования Охраны труда по окончании работы вальцовщика резиновых смесей.

7. Что такое оборотные средства? Их стоимость и использование.

БИЛЕТ № 8.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Основные требования, предъявляемые к системе менеджмента качества, разработанной на основе ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

2. Устройства аварийной остановки на подогревающих вальцах ПД-630.

3. Что такое химико-термическая обработка стали?

4. Требования охраны труда к используемой при производстве РТИ таре и к её расположению на рабочем месте.

5. Назовите виды контроля за деятельностью в области охраны окружающей среды.

6. Охрана труда подростков и молодежи.

7. Что такое закрытое акционерное общество?

БИЛЕТ № 9

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Какие разделы включает ГОСТ Р ИСО 9001-2001?

2. Основные узлы подогревающих вальцев мод. ПД-630. 

3. Дайте определении: номинального, действительного, предельного размеров.

4. Что обеспечивает электросхема вальцев мод. ПД-630.

5. Назовите запрещающие меры при обращении с опасными отходами.

6. Охрана труда женщин.

7. Что такое трудовой договор?

БИЛЕТ № 10

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Основные отличия системы менеджмента качества (СМК) международных стандартов от ранее действующей системы качества (СК).

2.  Сущность блокировки электросхемы подогревающих вальцев мод. ПД-630.

3. Что такое взаимозаменяемость?

4. Последовательность работы на машине мод. МЧТ-63-П.                          

5. Перечислите обязанности работающих при обращении с отходами производства и потребления.

6. Как устроены и работают углекислотные огнетушители?

7. Что такое коллективный договор?

БИЛЕТ № 11

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. На что ориентирована, в первую очередь, система менеджмента качества?

2. Основные узлы подогревающих вальцев мод. ПФ-630.

3. Что такое система вала и система отверстия? Графическое изображение допусков в системе отверстия и в системе вала.

4. Планово-предупредительный ремонт оборудования, его сущность и назначение.                                                                           

5. Кто осуществляет  государственный контроль в области охраны окружающей среды?

6. Химические огнетушители и правила их применения.

7. Что такое дивиденд?

БИЛЕТ № 12

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Каким документом установлены требования к системе менеджмента каче­ства?

2. Основные узлы машины МЧТ-63-П, назначение машины.

3. Что такое чугун? Виды чугунов, область применения.

4. Измерительный инструмент, используемый в своей работе вальцовщиком резиновых смесей.

5. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в  деле охраны окружающей среды.

6. Что подлежит заземлению на оборудовании, какие требования к нему предъявляются, как часто заземление проверяется, кем?

7. Что такое инфляция, гиперинфляция?

БИЛЕТ № 13

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Дайте определение термина «Система менеджмента качества» (СМК).

2. Наладка и регулировка машины МЧТ-63-П.

3. Ежедневное обслуживание подогревающих вальцев мод. ПФ-630.

4. Расскажите о термической обработке сталей.

5. Кто осуществляет общественный контроль в области охраны окружающей среды?

6. Средства защиты от поражения электротоком, причины поражения.

7. Что такое культура производства?

БИЛЕТ № 14

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. Дайте определение термина «качество».

2. Органы управления подогревающих вальцев мод. ПФ-630.

3. Виды заготовок из резиновой смеси, получаемых на машине мод. МЧТ-63-П.

4. Рабочие чертежи, их виды, краткая характеристика.

5. Расскажите о порядке сбора отходов производства.

6. Способы искусственного дыхания, непрямой массаж сердца.

7. Что такое акция, курс акции?

БИЛЕТ № 15.

вальцовщик резиновых смесей 3 разряда

1. На что ориентирована, в первую очередь, система менеджмента качества?

2. Что такое статическое электричество?

3. Основные узлы машины, на которой вы работаете.

4. Резино-технические материалы и изделия, используемые в машиностроении.

5. Порядок сбора отходов производства.                        

6. Правила поведения на территории завода, в цехе. Где эти требования отражены?

7. Что такое автоматизация, автоматизация производства, автоматизация управления?

Литература.

1. «Экономическая теория» под ред. А.И. Добрынина. Изд. дом «Питер» 2002 г.
2. «Материаловедение» под ред. Ю.А. Геллера. М. «Металлургия» 1989 г.
3. «Детали машин» под ред. Г.Б. Иосилевича. М. «Машиностроение» 1988 г.
4. «Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей» под ред. В.С. Ливицкого. 2002 г.
5. «Черчение (металлообработка)» под ред. А.Н. Бродского, М. «Академия» 2004 г.
6. «Теоретическая электромеханика» под ред. В.С. Попова. «Энергоатомиздат» 1990 г.
7. «Допуски и посадки и технические измерения в машиностроении» под ред. С.А. Зайцева. М. «Академия» 2005 г.
8. «Контрольно-измерительные приборы и инструменты» под. ред. С.А. Зайцева, М. «Академия» 2002 г.
9. Паспорт и руководство по эксплуатации подогревающих вальцев мод. ПД-630.

10. Паспорт и руководство по эксплуатации шприц-машины МЧТ-63-П.

1. 11.  Инструкция по Охране труда.