Искрогаситель на дымоход для бани своими руками пошаговая инструкция

Искрогаситель на дымоход: как сделать устройство своими руками

Картинка с сайта: profpipe.ru

В индивидуальном отоплении помимо преимуществ имеется существенный недостаток – опасность возгорания. Особенно, когда в процессе топки достигается высокая температура, а огненные искры с большой силой вылетают из трубы.

Именно с этой проблемой поможет справиться искрогаситель на дымоход. Это актуально для владельцев домов, коттеджей, бань и хозяйственных построек с легко воспламеняемой кровлей.

Пару слов о строении и работе прибора

Гаситель искр, поставленный на дымоход, станет настоящей находкой, особенно, если дом или банька расположены рядом с лесом. Ведь раскаленные искры в ветреную погоду могут с легкостью преодолеть 300-метровую дистанцию до близстоящей сосны. А это прямая угроза пожара, от которой следует застраховать себя и свое имущество, поставив защитный прибор на дымоход.

Зачем нужен гаситель искр

Прибор для гашения искр необходим, если для кровли были использованы материалы, которые могут легко загореться при попадании на них искры. Конечно, такое декоративное покрытие – это не лучший выбор. Но, на практике часто пренебрегают безопасностью, чтобы реализовать оригинальную дизайнерскую задумку.

Также нужен искрогаситель, если на участке придомовой территории расположено здание бани, сауны или прочего сооружения, где планируется разогрев до высокой температуры. А также, предстоит поддержание такого температурного режима значительный промежуток времени. Дерево, из которого изготавливают стены бани, может с легкостью загореться от случайной искры.

Хорошо, когда для кровли выбирают жаропрочный материал, который способен выдержать неоднократное столкновение с огненными искрами

И конечно же, когда в доме оборудована частная система отопления и горячего водоснабжения. Здесь котел будет разогреваться до высокой температуры, чтобы обеспечить потребности в тепле и горячей воде. Без гасителя искр в таком случае не обойтись.

При разогревании котла образуется сильный жар, а искры по прямому дымоходу легко вылетают на улицу, образуя захватывающе-ужасное зрелище

Строение и принцип работы искрогасителя

Прибор для гашения искр имеет простое строение и понятный принцип работы. В зависимости от модели искрогасителя будет отличаться его строение и внешний вид. Но, во всех вариантах общим будет наличие металлического элемента, выполненного из сетки или цельного листа. Также, имеется основание, на которое крепятся все остальные детали и крышка, препятствующая свободному вылету искр.

Прибор для разбивания и гашения искр может иметь различное строение.

А роль искрогасителя может выполнять как сетка, так и цельная металлическая пластина

Принцип работы искрогасителя состоит в том, чтобы препятствовать свободному движению искр, летящих по трубе дымохода.

Этому способствует его строение, обеспечивающее многократное изменение направления движения искры, натыкающейся на различные препятствия.

Важно, чтобы конструкция искрогасителя предусматривала свободное движение газов, но мешала движению искр

Сетка из нержавейки с мелкими ячейками способна помешать искрам, но она никак не повлияет на свободное перемещение газов за пределы дымохода.

Каким может быть гаситель искр

Искрогасители бывают разной формы, размера. Да и сам элемент, отвечающий за гашение искр, отличается. Причем, можно купить в магазине готовый искрогаситель на дымоход или изготовить его своими руками. Все зависит от сноровки и личного желания.

Часто используют прибор 2 в одном – искрогаситель+дефлектор, что позволяет избавиться от искр и прибавить тягу

Можно купить готовый искрогаситель для установки на дымоход, подобрав наиболее привлекательную модель.

Благо производители предлагают самые различные варианты, отличающиеся не только внешним видом, но и ценой.

Причем, чем лучше эксплуатационные качества материала, использованного при изготовлении прибора, тем дороже будет его стоимость.

Металлическая шапочка является самым бюджетным предложением. Да и изготовить своими руками ее будет несложно

Чаще всего используют такие искрогасители:

• шапочка из металлической сетки на оголовок трубы;
• дефлектор с сеткой из металла;
• дефлектор с юбкой для гашения искр.

Это самые популярные варианты искрогасителей, которые несложно при желании соорудить своими руками. Да и простое строение будет на руку при самостоятельном изготовлении изделия. Нужно лишь правильно подготовиться и сделать предварительные замеры.

Разнообразие решений для гашения искр позволяет подобрать самый удачный вариант для своего дымохода. Причем, не только по внешнему виду, но и по цене, что является немаловажным фактором при выборе модели.

Среди разнообразных моделей искрогасителей, предлагаемых производителями, можно выбрать подходящую и по ее подобию собственноручно изготовить прибор, используя подручные материалы

Пошаговое сооружение искрогасителя

Для самостоятельной сборки прибора для гашения искр понадобятся простые материалы, инструменты и пару часов свободного времени. Причем, можно подобрать оптимальную модель, форму и размер. Да и выбор материала неограничен – качество конечного прибора будет на порядок выше, чем у покупного.

Выбор модели и материалов

Сначала нужно решить, какая именно модель будет служить искрогасителем. От этого будет зависеть расход материалов, нужные инструменты и время, затрачиваемое для изготовления прибора.

Если решено сделать искрогаситель, состоящий из крышки и металлической трубы, то здесь много времени не понадобится – все быстро и просто

Когда предстоит изготовить искрогаситель с функциями дефлектора, то нужно:

• снять мерки с внутренней поверхности дымохода – диаметр;
• подготовить металлические листы из нержавеющей стали, трубы;
• при необходимости купить металлическую сетку с нужными ячейками;
• подготовить инструменты – ножницы по металлу, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, карандаш, циркуль, заклепочник, линейку, бумагу;
• приобрести металлический хомут нужного диаметра, заклепки.

Если есть прокаточный станок, то изделие получится почти как заводское. В противном случае не стоит расстраиваться – все работы можно выполнить с помощью молотка.

Также, если нет заклепочника, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Главное не прожечь лишние отверстия в процессе соединения стыков.

Металлическую сетку также лучше брать из нержавейки, отдав предпочтение той, у которой размер ячейки составляет 4-5 мм. Больший размер отверстий не так эффективен в борьбе с искрами, а слишком мелкие ячейки могут препятствовать свободному движению газов и дыма.

Оптимальный размер ячеек металлической сетки из нержавеющей стали – 3-5 мм. Если их размер меньше 1 мм, то лучше купить другую сетку

Изготовление прототипа искрогасителя

Когда модель искрогасителя выбрана, можно приступать к его прорисовке на бумаге по заранее снятым меркам. Для этого пригодится лист бумаги, циркуль, карандаш, линейка. Важно все выполнять в натуральную величину и аккуратно – это в дальнейшем будет использоваться как прототип готового изделия.

Когда на бумаге все детали вычерчены, следует добавить по краям по 1-2 см – это припуски для соединения частей деталей между собой.

Бумажный прототип можно не делать, если есть опыт изготовления дефлекторов и прочих приборов для дома

После ножницами нужно вырезать бумажный прототип и собрать все – это позволит оценить внешний вид будущего изделия. Именно на этом этапе можно вносить коррективы. Если все устраивает, диаметр трубы подходит, то можно приступать к обрисовке этих деталей на металлическом материале.

Сборка изделия своими руками

Нужные детали, из которых будет собран искрогаситель, после обрисовки следует аккуратно вырезать ножницами по металлу.

Это, скорее всего, будут зонтик, полоски-держатели зонта из нержавейки, цилиндр из сетки, отрезок металлической трубы нужного диаметра.

Если трубу забыли купить, можно из сплошного листа нержавеющей стали вырезать нужную деталь и собрать ее, используя заклепочный механизм с заклепками.

Затем предстоит собрать по очереди все детали и скрепить их между собой, используя заклепочник.

Если такого инструмента нет, для соединения можно использовать сварочный аппарат.

В таком случае припуски для швов потребуются меньше, чем 2 см, а чтобы шов имел привлекательный вид, его предстоит дополнительно обработать болгаркой.

При сборке искрогасителя важно учитывать особенность конкретной модели. Если это просто искрогаситель без функции дефлектора, то зазоров между деталями не должно быть – все искры, вылетающие из дымохода, должны встретить препятствие на своем пути.

У самодельного искрогасителя форма юбки может быть какой угодно – вплоть до квадрата.

Когда собирается гаситель искр с функцией дефлектора, то сначала нужно соорудить дефлектор, а затем в нижней части основания, на расстоянии 6 см от нижнего края верхнего стакана проделать дрелью отверстия для соединения с юбкой – деталь из листа нержавейки в форме тарелки с приподнятыми внешними краями.

Металлическая юбка или пластина в виде тарелки с загнутыми краями и отверстием посредине для установки на трубу дефлектора-искрогасителя

Иногда домашние мастера вместо сооружения гасителя искр, совершенствуют дымоход. Виды манипуляций зависят от типа и формы трубы:

• в металлической проделывают отверстия в верхней части, а оголовок полностью закрывают сплошной крышкой из нержавейки;
• если дымоход квадратной формы, то сверху просто крепят металлическую сетку;
• уменьшают немного тягу, прикрыв задвижку, чтобы уменьшить искрообразование.

Первый вариант самый трудоемкий. Да и отверстия все равно будут со временем забиваться сажей и потребуют прочистки. Поэтому лучше подобрать вариант, в котором искрогаситель будет легко сниматься.

Установка и закрепление прибора

Когда работы по сборке искрогасителя завершены, предстоит последний этап – установка его на дымоход. Для этого понадобится забраться на крышу, а если высота трубы довольно большая, то предстоит пригласить помощника.

При установке искрогасителя лучше использовать средства индивидуальной защиты для органов дыхания, чтобы не надышаться продуктами горения

Для установки понадобится заклепочный механизм с заклепками или металлический хомут.

Иногда можно встретить советы мастеров, предлагающих не морочить голову и просто приварить искрогаситель с трубе дымохода. Это плохой совет – по правилам пожарной безопасности этот элемент конструкции должен быть съемным.

Поэтому лучше всего использовать хомут нужного диаметра, который поможет надежно закрепить искрогаситель на трубе дымохода.

Хомут позволяет плотно закрепить гаситель искр на трубе.

Причем, его удобно снимать, если понадобится почистить сетку от гари и мусора

Если при установке используются заклепки, то заранее проделываются отверстия на нужном расстоянии на трубе и на самом искрогасителе.

Затем само изделие надевается на дымоход и заклепочником ставятся заклепки. Хорошо, чтобы они были из нержавеющей стали. Это позволит продлить срок эксплуатации.

Особенности ухода за искрогасителем

Сложность ухода за прибором для гашения искр, установленным на дымоходе, зависит от модели, выбранной владельцем здания. Во-первых, если это шапочка из металлической сетки, то предстоит периодически проверять ее состояние – она может засориться продуктами сгорания, прочим мусором, приносимым ветром.

Такую сетку, особенно, когда для топки использовалось топливо с высоким содержанием смолы, нужно очищать от сажи и гари довольно часто. Также, если материал для изготовления был выбран подешевле, в скором времени потребуется заменить искрогаситель новым.

При прочистке конструкции, в которой сетка установлена в качестве заслонки, предназначенной для столкновения с искрами, предстоит разбирать конструкцию.

А это определенные неудобства

Частые прогулки на крышу для прочистки сетки также сложно назвать приятным занятием. Да еще когда время от времени нужно менять металлическую сетку на дымоходе.

Второй вариант прибора – дефлектор с сеткой внутри. Здесь также потребуется периодически прочищать металлические ячейки сетки, забивающиеся продуктами сгорания. Ведь чем больше мусора соберет на себе сетчатый элемент прибора, тем сложнее станет процесс удаления дыма. А это чревато крупными неприятностями.

Третий вариант гасителя искр – дефлектор с юбкой. Здесь предстоит периодически проверять, чтобы листья, бабочки и птицы не закрыли мелкие отверстия, предназначенные для удаления воды от дождя и растаявшего снега. Снимать же прибор с его рабочего места и прочищать не придется. Это самая простая модель в обслуживании.

Отдельно стоит сказать о искрогасителях, изготовленных из металлических сплавов, подверженных коррозии. Такие изделия очень быстро придут в негодность. Это нужно учитывать еще на этапе выбора материала.

Чтобы защитить себя от необходимости ежегодно сооружать искрогаситель, лучше сразу же выбрать качественную нержавеющую сталь толщиной 5 мм.

Это же касается и металлической сетки – она должна быть износоустойчивой, лучше из нержавейки.

Сетка для изготовления гасителя искр должна быть жаропрочной, износоустойчивой с толщиной перегородок до 5 мм

Выводы и полезное видео по теме

В качестве искрогасителя можно использовать дефлектор, в котором дополнительно установлена защитная пластина – юбка с приподнятыми краями, опоясывающая прибор. Об этой модели в видео:

Об особенностях работы искрогасителя и его строении в видео ролике:

Пошаговое усовершенствование дефлектора, из которого получается отличный искрогаситель. Что для этого потребуется расскажет видео:

Обзор готовой модели сетчатого гасителя искр, который полностью готов к установке на дымоход, в видео ролике:

Гаситель искр на дымоход является жизненно важным прибором, способным уберечь имущество и жизнь людей. Да и цена не кусается – тем более, что можно изготовить искрогаситель своими руками, используя подручные материалы. Такая предосторожность поможет обезопасить дом от случайного возгорания. Ведь вылетающие из дымохода искры потухнут, преодолевая путь сквозь этот металлический прибор.

Источник: http://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/iskrogasitel-na-dymoxod.html

Как сделать искрогаситель на трубу своими руками

Картинка с сайта: profpipe.ru

Многие владельцы частных домов, дач и загородных построек рано или поздно решаются на возведение бани.

Однако, чтобы будущая постройка соответствовала всем требованиям безопасности, важно заранее продумать и обустроить систему защиты от возгорания.

В числе самых незаменимых противопожарных средств находится искрогаситель, который предотвращает появление и дальнейшее распространение огня.

С помощью данного устройства вы сможете обезопасить жилище от огня

Общая информация

Ключевая составляющая настоящей русской бани — печь для бани, которую топят твердым топливом.

На этапе возведения конструкции нужно правильно установить и сам резервуар, и систему отведения дыма, чтобы избежать отравления продуктами сгорания, а также предотвратить возгорание стен или перегородок.

При этом дымоход не должен создавать пожароопасные ситуации вне помещения. Для этого многие люди устанавливают искрогаситель на трубу.

На самом деле смастерить и установить искрогаситель на дымоход своими руками совсем несложно, поэтому лучше проявить терпение и выделить время на обустройство столь важного узла, лишь после этого приступать к эксплуатации новенькой бани.

Искрогаситель можно сделать собственноручно

Встроенные системы отвода искр

Не секрет, что твердое топливо, которым отапливают банные печи, может обладать разным качеством. Довольно часто его горение приводит к появлению множества искр, то есть раскаленных несгоревших частиц, стремительно направляющихся вверх с потоком горячего газа. Эти искры перемещаются по дымоходной трубе и с огромной скоростью вылетают наружу, а затем разлетаются по всем сторонам.

Оказавшись снаружи, искры могут попасть на кровельную конструкцию или ее отдельные деревянные элементы. А при наличии сильного ветра они способны привести к возгоранию сухих листьев, травы или хвои, что повлечет непоправимые потери. Вовремя принятые меры — залог успешной защиты от пожаров.

В этом видео вы узнаете, как сделать искрогаситель:

Чтобы погасить искры, достаточно разместить в дымоотводной системе специальные детали с высокой теплопроводностью. При контакте с ними раскаленные частицы лишатся своего теплового потенциала, медленно охладятся и станут безопасными. Кстати, во многих современных печах для бани уже предусмотрены специальные узлы с функцией быстрого искрогашения.

Принцип работы подобных механизмов очень простой:

1. Воздух проникает в печку через специальную дверцу, а в топочную камеру — через колосниковую решетку.
2. Топливо сгорает, разогревая каменку.
3. В итоге горячие продукты сгорания проходят через специальный «лабиринт» из перемычек, где происходит активная теплоотдача. В результате под действием центробежных сил искры вырываются из общего потока, разбиваются о стенки камер и гасятся.

Но важно понимать, что в этот момент печь уже разогревается до высоких температур, поэтому полностью избавиться от искр зачастую невозможно.

Нередко хозяева применяют изогнутые конструкции дымоходов, так как на прямых участках вероятность выбросов искр максимальна.

В этом случае принцип работы остается аналогичным предыдущему — изменяется направление потока искр со стенками дымоотводной системы.

Данное устройство имеет простую схему работы

Тонкости монтажа

Однако оборудовать подобные узлы своими руками, экспериментируя с конфигурациями, не рекомендуется. Важно понимать, что качественная дымоотводная система должна обустраиваться с определенным учетом. Перенасыщение изогнутыми частями ни к чему хорошему не приведет, кроме изменения уровня тяги.

Для достижения идеального баланса на оголовок трубы помещают простую конструкцию — искрогаситель. Снижение теплового потенциала происходит:

1. С помощью резкого изменения направления потока.
2. С помощью обустройства искусственных преград в виде сетки, решетки и других частей, которые не нарушают свободный выход дыма, но гарантируют максимальный процент поглощения несгоревших частиц из-за их контакта с металлическими компонентами.

Практичнее делать искрогаситель, который поддерживает оба принципа работы

Самые простые модели искрогасителей

Готовые системы поглощения искр доступны в специализированных торговых точках. К тому же их можно заказать у знакомого мастера-жестянщика. Однако при минимальных навыках слесарной работы изготовить аксессуар можно и своими руками.

Среди наиболее простых моделей — заглушенный отрезок трубы с отверстиями на боковых стенках. Они могут обладать круглой или щелевидной формой. К дымоходу подбирается труба с увеличенным диаметром, чтобы ее можно было надеть сверху, но без большого зазора.

В верхней части к трубе приваривают заглушку, а на стенках проделывают небольшие отверстия. Их можно разместить как рядами, так и в шахматном порядке.

Несмотря на свою простоту, схема не пользуется большой популярностью. Это объясняется массой минусов, включая:

• сложности в расчете оптимального количества и диаметра отверстий для комфортной тяги;
• необходимость частой очистки аксессуара из-за быстрого зарастания копотью.

К тому же, скопления нагара внутри трубы способны вызвать появление плохого запаха внутри банного помещения. В общем, лучше проявить больше терпения и изготовить более качественный искроуловитель.

Еще один нехитрый вариант искрогасителя для бани заключается в закрытии выходного отверстия трубы обычной металлической сеткой. Можно использовать готовую решетчатую конструкцию, которая закрепляется по обводу трубы надежным хомутом. Также можно попытаться создать обод с крепежными элементами — кронштейнами.

Минусы такой схемы заключаются в быстром загрязнении внутреннего пространства трубы дымохода. Из-за этого приходится отказываться от слишком частой сетки.

Начальный этап

Чтобы понять, как сделать искрогаситель на печную трубу своими руками, достаточно тщательно изучить пошаговую инструкцию и подготовить необходимые материалы.

Для начала необходимо определиться с подходящей моделью, формой и размерами. Особых ограничений, касающихся исходного сырья, нет.

Главное, чтобы у материала была высокая степень теплопроводности и он мог выдерживать экстремальные температуры.

Перед началом работы необходимо осуществить такие действия:

1. Рассчитать оптимальные размеры, сняв мерки с внутренней поверхности трубы.
2. Подобрать листы из нержавейки.
3. Приобрести металлическую решетку с ячейками.
4. Найти нужные подручные средства и инструменты (ножницы для обработки металла, болгарку, дрель, плоскогубцы, молоток, циркуль, заклепочник, бумагу и линейки).
5. Купить хомут с подходящим диаметром и заклепки.

Если в домашней мастерской имеется станок для проката, то конечный продукт получится настолько качественным, что он мало чем будет отличаться от заводского. Если такое оборудование отсутствует, отчаиваться не стоит — хорошего качества можно достичь и с помощью обычного молотка.

При отсутствии заклепочника принято задействовать сварочную установку. Используя такой аппарат, важно соблюдать осторожность, иначе можно прожечь лишние отверстия. Выбирая подходящее исходное сырье, лучше отдавать предпочтение качественной нержавеющей стали. При этом в ход идут и цельные, и перфорированные листы с диаметром до 5 мм.

Пошаговые инструкции

После выбора модели искрогасителя можно начинать прорисовывать его на бумаге, учитывая заранее составленные параметры. Для работы используется бумага, циркуль, карандаш и линейка. Чертеж создается в реальную величину с соблюдением осторожности — его будут использовать в качестве прототипа готовой конструкции.

По по краям добавляют еще 1−2 сантиметра. Они нужны для соединительных элементов. Дальше остается вырезать прототип ножницами и собрать его, чтобы получить базовое представление о будущем изделии.

На следующем этапе можно приступать к вырезанию деталей искрогасителя. В их числе зонтик, полоски-держатели, сеточный цилиндр, а также кусок трубы с оптимальным диаметром. Далее составляющие собирают с помощью заклепочника. При отсутствии инструмента придется прибегнуть к сварочной установке.

При монтаже искроуловителя с дефлекторными функциями для начала нужно собрать дефлектор для дымохода, а на расстоянии 6 см от нижнего края пробурить соединительные отверстия с «юбкой».

Для этого следует определить тип и форму трубы, а затем приступать к выполнению следующих манипуляций:

1. Если труба изготовлена из металлического листа, то в ней нужно проделать отверстия в верхней части, а оголовок плотно закрыть крышкой.
2. При обустройстве квадратных дымоходов их просто закрывают сеткой сверху.
3. Для уменьшения тяги можно применить простой метод — прикрыть задвижку.

Первая методика считается наиболее сложной, она имеет массу недостатков. К ним относится быстрое забивание отверстий сажей и необходимость частой прочистки цилиндра, поэтому специалисты рекомендуют использовать другие варианты, в которых искрогаситель легко демонтируется.

Установка узла

После успешной сборки всех деталей искрогасителя можно начинать последний этап — монтаж аксессуара на дымоходную трубу. Для выполнения действия нужно забраться на крышу, а если ее высота слишком большая, потребуется помощь.

При монтаже искроуловителя задействуется специальный заклепочный механизм или металлический прут. Кто-то из мастеров рекомендует отказаться от обоих вариантов, используя вместо них сварку.

Однако такой совет имеет массу подводных камней, так как конструкция проходит по правилам пожарной безопасности. Вместо этого специалисты советуют обойтись хомутом с подходящим диаметром, который позволит плотно и надежно зафиксировать систему на дымоходе.

Монтаж искрогасителя можно считать завершенным. Остается правильно и своевременно обслуживать узел, и никаких проблем в его работе не возникнет.

Источник: https://kaminguru.com/dymohod/iskrogasitel-na-trubu.html

Искрогаситель на трубу бани своими руками

Картинка с сайта: profpipe.ru

Искрогаситель на трубу бани своими руками несложно сделать, имея чертеж, металлическую сетку и листовую сталь. Оголовку придают форму дымохода: круга или прямоугольника. Однако никакой искрогаситель не поможет, если неправильно топить в бане печь. Большинство моделей оголовков защищают только от малого количества вылетающих с дымом искр.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры.

Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива.

При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу.

Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть.

Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Как сделать искрогаситель на трубу в бане

Проще из листового металла и сетки выгнуть искрогаситель для бани в виде кожуха. Конструкция не имеет подвижных элементов и просто надевается на трубу. Схема с размерами поможет правильно раскроить фрагменты.

Выбор модели и материалов

Выбирая модель оголовка на дымоходную трубу бани, стоит еще раз тщательно продумать о его эффективности. Обычный кожух прост, но он ловит только искры и не способен улучшать тягу. Трубу бани лучше оснастить дефлектором. Какой выбрать вариант – решать самому хозяину бани.

Перед началом изготовления покупают материал. Для любого искрогасителя понадобится листовая сталь. Подойдет оцинковка, но лучше нержавейка. Еще нужна сетка с небольшими ячейками.

Из инструмента для сборки стальной конструкции понадобится:

• ножницы по металлу;
• молоток;
• электродрель;
• зубило;
• пассатижи;
• заклепочный пистолет.

Чтобы не ошибиться с расчетами, из бумаги сначала изготавливают прототип – точную копию искрогасителя. Понадобятся следующие материалы и инструменты:

• плотный эластичный картон;
• канцелярский степлер;
• ножницы по бумаге;
• карандаш;
• линейка;
• циркуль.

Если выбор пал на оголовок с дефлектором, кроме наружной толщины дымохода бани, измеряют диаметр трубы изнутри. На листке с чертежом ставят свои размеры.

Заранее продумывают способ фиксации стальных элементов искрогасителя. Лучшим вариантом являются заклепки. При отсутствии заклепочника, соединяют фрагменты сваркой. Здесь важно умение варить тонкий металл. Если в корпусе прожечь дыру, искры будут прорываться наружу.

Совет! При доступе к прокатному станку оголовок можно сделать не хуже магазинного варианта, а нержавейка подойдет толщиной даже 5 мм.

Сеткой может служить перфорированная листовая сталь. В любом варианте пригоден материал с отверстиями 4-5 мм. Через крупные ячейки искры беспрепятственно вырвутся наружу. Мелкие ячейки быстрее забьются, вдобавок ухудшится тяга по трубе.

Изготовление прототипа искрогасителя

После снятия внутреннего и внешнего диаметра трубы бани, приступают к изготовлению бумажного прототипа. Элементы чертежа переносят на картон. В местах стыковки оставляют припуск около 2 см. Ширины шва должно хватить для отверстия под заклепку.

Расчерченные фрагменты оголовка вырезают из картона. Он должен быть эластичным, иначе при перегибе появятся заломы. Временно детали соединяют канцелярским степлером. Готовый прототип искрогасителя должен получиться в натуральную величину и надеваться на трубу бани.

Если шаблон устраивает по всем параметрам, его разбирают. Скрепки аккуратно на стыках разгибают, удаляют, фрагменты оголовка расправляют, укладывают на нержавейку, обрисовывают маркером. Карандаш для разметки не подойдет, так как на стали его плохо видно.

Сборка изделия своими руками

После переноса отдельных деталей картонного прототипа искрогасителя, фрагменты вырезают из металла. Обычно это зонтик, полоски разного размера, прямоугольник из сетки для цилиндра.

Корпус искрогасителя, которым он будет насаживаться на дымоход, проще отрезать из готовой трубы. Однако подходящую заготовку из нержавейки с нужным диаметром сложно найти.

Трубу выгибают самостоятельно из прямоугольного листа стали, стыки соединяют заклепками.

Очередность и специфика сборки самодельного искрогасителя для бани зависит от модели. Обычную модель кожух собирают без зазоров. Вылетающие из трубы бани искры должны на своем пути ударяться о препятствия.

Во втором варианте сначала делают дефлектор. Из листа нержавейки формируют юбку. Деталь напоминает блюдце с загнутыми краями.

На нижней части верхнего стакана искрогасителя сверлят отверстия и заклепками фиксируют юбку.

Верхнюю часть шириной около 20 см перфорируют сверлом диаметром 5 мм. Если труба бани кирпичная, ее просто накрывают сверху сеткой. Искрогаситель получается примитивный, но часть вылетающих искр задержит.

Установка и закрепление прибора

Когда искрогаситель будет готов, останется взобраться на крышу бани и установить его. Оголовок надевают на трубу. Чтобы его не сдуло ветром, осуществляют фиксацию. К круглой трубе бани нижнюю часть оголовка прижимают хомутом. Способ надежный и удобный. Хомут всегда легко отпустить, чтобы снять искрогаситель для чистки.

Для фиксации к прямоугольной трубе используют самодельный обод с кронштейнами. Еще один вариант фиксации предусматривает использование заклепок. Оголовок удерживается надежно на трубе.

Однако при необходимости обслуживания заклепки придется срезать болгаркой, что крайне неудобно. Последний вариант – приварить искрогаситель к металлической трубе бани. Идея плохая.

Для обслуживания придется каждый раз срезать оголовок с трубы болгаркой.

Больше информации об изготовлении дефлектора на трубу бани можно найти в видео:

Заключение

Искрогаситель на трубу бани своими руками при желании можно собрать за пару часов. Важно иметь чертеж с точными размерами, качественный материал и нужный инструмент.

Источник: https://2proraba.com/banya/kak-delat-iskrogasitel-na-banyu-svoimi-rukami.html

Как сделать искрогаситель на трубу бани – возможные варианты конструкций

Картинка с сайта: profpipe.ru

Содержание:

Искрогаситель – это приспособление, устанавливаемое на дымоход бани для предотвращения вылета искр, которые появляются при сгорании твердого топлива. Конструкция искрогасителя достаточно проста, поэтому его можно сделать самостоятельно. О том, как сделать искрогаситель на баню своими руками, и пойдет речь в этой статье.

Классификация искрогасителей и их применение

Перед тем, как сделать искрогаситель на баню, нужно изучить теорию, и только после этого переходить к практической части вопроса.

Есть несколько основных видов искроуловителей:

• Кожух из металлической сетки;
• Дефлектор;
• Другие конструкции.

Подобные устройства устанавливаются в следующих случаях:

• Если кровля бани выполнена из материалов, относящихся к категории легковоспламеняющихся, на дымоход нужно установить искрогаситель;
• Искрогаситель устанавливается на трубу, выходящую из котла, поскольку из-за отсутствия колен искры могут выходить наружу прямо через дымоход (прочитайте: «Какие трубы для дымохода в баню выбрать – варианты на примерах»);
• В обязательном порядке монтируется искрогаситель на трубу бани, если печь работает на твердом топливе.

Помимо увеличения пожарной безопасности, искрогасители еще и защищают дымоход от различных внешних факторов – например, залетающих в него птиц. Чтобы избежать возможных проблем, стоит устанавливать искрогасители даже в том случае, если необходимость в этом отсутствует.

Собирая искрогаситель на баню своими руками, нужно грамотно подобрать металл – подойдет далеко не любой материал. Например, ферритная сталь очень быстро износится, поскольку срок ее службы крайне низок. Оцинкованный материал вообще нельзя использовать для подобных целей.

Оптимальным вариантом для изготовления искрогасителя считается нержавейка толщиной 0,5 мм. Она может прослужить достаточно долго, хорошо сопротивляется коррозионному воздействию и легко варится. Неплохо подойдет алюмоцинк, также имеющий хорошие характеристики. Правда, в этом случае крепить материал придется при помощи заклепок.

Изготовление дефлектора

Дефлекторы конструктивно немного сложнее по сравнению с сетчатыми аналогами, но эта сложность оправдана – эффективность подобных устройств гораздо выше. Есть несколько классических схем изготовления дефлекторов, и выбор всегда индивидуален.

Самая простая и удобная конструкция создается по следующему алгоритму:

1. Сначала все элементы искроуловителя нужно раскроить на картоне, предварительно проведя замеры диаметра дымоходной трубы.
2. Внутренняя часть искроуловителя может изготавливаться из куска трубы – правильно подобрав диаметр, можно будет просто надеть конструкцию на дымоход. Если нет подходящей трубы, нужную конструкцию придется делать самостоятельно из листовой нержавейки.
3. Верхняя часть гильзы должна иметь немного больший диаметр. При изготовлении гильзы из трубы одну ее часть придется раскатывать. Длина гильзы должна доходить до середины внешнего кожуха.
4. Для создания основного кожуха используется труба или листовая нержавеющая сталь. Кожух надевается поверх гильзы и крепится при помощи заклепок.
5. Под кожухом на расстоянии 6 см крепится фартук – деталь искроуловителя, визуально похожая на изогнутое блюдце. Искры будут падать на фартук, поэтому его размеры должны быть больше, чем размеры кожуха. Для изготовления фартука используется все та же нержавейка. В ней вырезается отверстие соответствующих размеров, после чего фартук надевается на гильзу и фиксируется сваркой.
6. Сверху кожуха монтируется крышка, которая в диаметре немного уступает основной трубе.
7. Для соединения отдельных деталей используются заклепки (естественно, перед фиксацией в частях искроуловителя высверливаются необходимые отверстия).

Изготовление сеточного искрогасителя

Если конструкция дефлектора кажется слишком сложной, то можно сделать искрогаситель из металлической сетки. Он не так эффективен, но его часто выбирают за простоту конструкции, которая дает возможность собрать такую защиту своими руками.

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

1. Первый шаг – выкройка необходимых элементов из плотного картона.
2. При обустройстве сетки гильза не оборудуется внешним кожухом – конструкция надевается поверх банной трубы. Гильза изготавливается так же, как и в предыдущем случае – из листа нержавеющей стали или отрезка трубы соответствующих размеров.
3. К сетке привариваются два прута, имеющих сечение около 5 мм 2. Из сетки сгибается кольцо, которое сможет надежно обосноваться во внутренней полости гильзы. При сгибании сетку нужно простучать молотком, чтобы снизить напряжение металла.
4. Кольцо на стыке заваривается, устанавливается в гильзе и фиксируется любым способом.
5. К выступающим частям прутьев крепится козырек.

Другие схемы искрогасителей

Иногда вместо традиционных дефлектора и сетки владельцами бань используются другие устройства, предотвращающие разлет искр из дымохода.

Чаще всего используются такие способы защиты от искр:

1. На верхний край дымохода надевается отрезок трубы, торец которой намертво заварен. В боку трубы вырезается несколько отверстий, через которые будет проходить дым.
2. Есть достаточно простая конструкция, для обустройства которой сетка вваривается во внутреннюю часть дымохода. Проблема этой схемы заключается в том, что загрязненную сетку придется полностью вырезать.
3. При постоянных ветрах на участке дымоход можно закрыть хорошим дефлектором, но если ветра не будет, то пользоваться баней не выйдет – тяги не будет.
4. Для защиты можно также обустроить дымоход с несколькими коленами. Искры будут гаситься за счет изгибов. Кроме того, такая конструкция немного увеличит количество тепла, отдаваемое в баню.

Заключение

В данной статье были рассмотрены наиболее распространенные искрогасители для бани. Собирать данные устройства можно даже своими руками – особой сложности в этом нет, а все существующие схемы достаточно просты.

Источник: https://banyaspec.com/dymokhod-i-krysha/kak-sdelat-iskrogasitel-na-trubu-bani-vozmozhnye-varianty-konstruktsiy.html

Искрогаситель на дымоход своими руками: как сделать и установить

Картинка с сайта: profpipe.ru

Любая печь, котел или камин всегда представляют опасность для строений – особенно для деревянных бань (неспроста они горят чаще, не правда ли?). Поэтому выполнение правил пожаробезопасности в парных – это святое.

А когда в печную трубу выбрасываются продукты горения, нередко их сопровождают снопы искр, от которых загореться кровле или рядом стоящим конструкциям – проще простого. Вот почему в обязательном порядке ставится искрогаситель на дымоход – специальная конструкция, которая представляет собой насадку с металлической сеткой и зонтиком сверху.

Искрогаситель по своим функциям схож с дефлектором, только стоит намного дешевле. Да и сделать его своими руками намного проще, а как – мы сейчас расскажем.

Конструкций современных искрогасителей – множество. Но наиболее распространены два их вида:

• В виде крыши, по которой идет сетка.
• Со стенками из металлической сетки и с дефлектором.

Основные составляющие искрогасителя: сетка, закрывающая крыша и искрогасящая крышка.

А вот как работает искрогаситель? Достаточно просто: дымовые газы проходят через канал трубы, сталкиваются с препятствием в виде крышки, изменяют направление и выходят через металлическую сетку. Именно об нее и гасятся возможные искры. В любом случае искрогаситель просто необходим для прямых дымоходов с высокой температурой и достаточно сильной тягой – а это всегда дымоходы бань и саун.

Как еще можно гасить искры из дымохода?

В принципе, способов отбивать искры на сегодняшний день есть несколько:

• Способ 1. На оголовке трубы вырезают боковые отверстия, а торец – заваривают. Сделать вы это можете и так, если дымоход у вас уже установлен: возьмите кусок трубы нужного диаметра, просверлите в нем отверстия, заварите торец и вставьте сверху в трубу имеющегося дымохода.
• Способ 2. Вваривают в оголовок трубы металлическую сетку. Но, к сожалению, со временем она забивается и ее приходится менять.
• Способ 3. На оголовок ставят хороший дефлектор. Но он действительно необходим только тогда, когда ветра в вашей местности достаточно сильные, и есть риск возникновения обратной тяги в бане. Если же у вас преимущественно штиль и местность спокойная, нет рядом больших ветвистых деревьев – тогда можно ограничиться одним искрогасителем.
• Способ 4. Создать дымооборот на трубе. Самый простой способ – сделать колено на дымоходе, это значительно уменьшит тягу, и искры будут вылетать из трубы намного меньше. И сам дым проходить по трубе будет немного медленнее, а это – дополнительное тепло для бани. Только не переусердствуйте – тяга должна быть достаточной, чтобы человек в бане не угорел. Поэтому, если кровля у вас из горючего материала, или дымоход прямой, или топите вы дровами, или все это вместе – обязательно установите искрогаситель!

Есть и еще один весомый довод поставить искроулавливатель – он не дает птицам попадать в дымовой канал и устраивать там свои гнезда. Попробуйте после долгого перерыва протопить такую печь, где уже вылупились птенцы – запах в бане будет ужасный, а на стенках труб надолго осядет липкая смола.

Здесь главное запастись терпением и сделать все размеры точно. Главное требование к искрогасителю – чтобы размеры его ячеек были не больше, чем 5 мм. Но они не должны быть и слишком маленькими – чтобы газ между ячейками проникал свободно.

Единственный недостаток – сетка искрогасителя способна сильно забиваться сажей. Это происходит тогда, когда вы топите дровами с высоким содержанием смол, и дымовые газы не дожигаются (т.е. специального приспособления у вас для этого нет).

Итак, порядок работ:

• Шаг 1. Замеряем размер дымоходного отверстия. Делаем эскиз будущих деталей искрогасителя.
• Шаг 2. Вырезаем из металла нужные детали, прикладывая макеты из картона. Точность соблюдаем миллиметр в миллиметр.
• Шаг 3. В качестве сетки используем металлические прутки в 1-6 мм или кусок готовой сетки.
• Шаг 4. Сваркой соединяем все стыки. Зачищаем их болгаркой.
• Шаг 5. Фиксируем все детали стальными заклепками.
• Шаг 6. Готовый искрогаситель на дымоход своими руками и ставим, а затем хорошо закрепляем.

Сталь для его изготовления берите 1 мм толщиной, а если используете прутки – то чем они тоньше, тем лучше.

Если у вас есть желание, можете приделать к искрогасителю еще и дефлектор. Итак, из листа металла вырезаем козырек и сгибаем его, закрепляя все сгибы клепками. Получается конус с диаметром немного большим, чем у основной трубы. Это и есть нужный нам козырек, который мы прикрепим к основанию искрогасителя с помощью стальными клепками.

Согласно СНиП, сетка-искрогаситель ставится в обязательном порядке, если кровля дома из возгораемого материала или же печь топится углем.

Но даже если ваш кровельный материал из негорючего материала, это еще не значит, что вылетающие искры из трубы безопасны. Они достаточно легко могут воспламенить сухую листву либо тополиный пух, как и деревянную беседку рядом.

А ведь ставить искрогаситель – дело каких-то пяти минут, зато спокойствие и безопасность однозначно будут стоить того.

Источник: https://stroy-banya.com/delaem_pech/iskrogasitel-na-dymoxod.html

Искрогаситель для дымохода: против пожаров, задымлений и возгораний

Картинка с сайта: profpipe.ru

Дымоход обязательно должен устанавливаться в любом помещении, в котором есть печь, камин или отопительный котёл, работающий на жидком или твёрдом топливе. Такая конструкция вытяжных механизмов необходима для того, чтобы весь дым и сопровождающие его продукты горения выходили не в помещение, что опасно для жизни, а на улицу.

1. Основные составляющие и подготовка инструментов
2. Процесс сборки и правила

Искрогаситель для дымохода позволяет сделать вытяжку в доме максимально безопасной в эксплуатации, защищает жилище от попадания в него искр, именно такая конструкция будет в полной мере соответствовать всем нормам и требованиям со стороны пожарной безопасности.

Искрогаситель для дымохода купить, необходимо независимо от того, деревянный или кирпичный у вас дом, а сама конструкция изготавливается из высококачественного металла, который представлен в виде насадки дополненной сеточкой с мелкими ячейками и зонтом, который не позволяет ветру, мусору и осадкам попадать вовнутрь дымохода.

Искрогаситель может иметь различные габаритные размеры, диаметр, материал изготовления, цвет исполнения, однако что остаётся неизменным – это принцип действия такого вспомогательного защитного оборудования.

Самый простой искрогаситель на трубу состоит только из стандартной мелкоячеистой сетки, стоимость такой конструкции достаточно низкая, однако и функциональность ниже в разы, чем у насадки дополненной зонтиком. Первый вариант искрогасителя только с сеткой также можно достаточно быстро и просто сделать своими руками.

Дефлектор может иметь определённую форму, выбор которой зависит не только от ваших индивидуальных пожеланий и предпочтений, но и от того, каким диаметром, сечением, формой и другими особенностями обладает ваша вытяжка.

Дефлектор на дымоход состоит из следующих конструктивных элементов:

• Корпуса или так называемого стакана, который закрепляется на трубе дымохода;
• Сетчатого цилиндра, который является незаменимой и основной частью данного устройства;
• Зонта-дефлектора.

Искрогаситель на дымоход для бани имеет следующий принцип работы: дымовые массы проходят через ряд специальных каналов, которыми оборудуется вытяжная конструкция, после чего потоки сталкиваются с преградой в виде зонта, в результате чего меняется направление дымовых потоков. Теперь они проходят через металлическую сетку и в том случае если начинают образовываться искры, они просто разбиваются или гасятся об данную сеточку и становятся микроскопическими.

Также к преимуществам искрогасителя относится то, что с его помощью в трубу дымохода не будет попадать мусор, осадки, не задует ветер, не проникнут птицы, что не позволит им там обжиться и свить гнездо.

Теперь подробней рассмотрим классический пример сборки искрогасителя на дымоход, имеющий круглое сечение, в данном случае нам понадобиться обзавестись:

• Пилкой по металлу или болгаркой;
• Ножницами по металлу и молотком;
• Сваркой или заклёпками;
• Струбцинами.

В первую очередь, пред тем как собрать своими руками искрогаситель, необходимо подобрать правильную и подходящую сетку, ячейки которой будут иметь корректные размеры. Они не должны быть очень маленькими, в идеале подходит сетка, имеющая ячейки размером в 3-6 миллиметров, через которые все дымовые массы смогут проходить без труда и скоплений.

Важным моментом в использовании как покупного, так и самодельного искрогасителя, является то, что в процессе регулярного использования камина и растопки его твёрдым топливом, в процессе образуются такие продукты горения как сажа и копоть, которые постепенно забивают ячейки сеточки. Для того чтобы не получить обратную тягу, задымление помещения, необходимо осуществлять периодическую прочистку сетки не менее одного раза в 2 месяца при ежедневном использовании отопительного агрегата.

Если вы решили собрать и спроектировать искрогаситель своими руками, на первом этапе проведения таких работ важна подготовка эскиза, со всеми замерами и особенностями конструкции, её формой, высотой, шириной, глубиной, сечением, формой. Также наличие чертежа позволит вам с максимальной точностью, правильно рассчитать количество необходимых материалов.

В первую очередь берём сетку и отрезаем от неё элемент необходимых параметров, который будет представлен в виде прямоугольника, его сторона, имеющая самую большую длину должна быть равна длине такого параметра как окружность цилиндра из сетки.

Одна из боковин дополняется специальным клапаном, который надёжно фиксируется на ней, при этом данный элемент должен обладать шириной 1,5-2 сантиметра.

Такой элемент предназначается для оборудования заклёпочных соединений, при этом высота элемента цилиндрической формы составит около 100 миллиметров, с 2-3 заклёпками.

Теперь приступаем к вырезке «стакана» который станет основанием для нашего сетчатого цилиндра, он должен иметь подходящую форму и размеры для того чтобы цилиндр без труда вошел в него.

Теперь приступаем к сборке зонта-дефлектора, для этого нам понадобится предварительно собрать каркас или основу, выполненную в форме грибка или зонтика, который будет защищать дымоход от попадания в него осадков, мусора и не позволит образовываться искрам. Для его создания нам понадобится вырезать из листа стали фигуру круга и также угловой сегмент, в случае наличия макета, ваша задача будет существенно упрощена, в противном случае вам потребуется осуществлять все необходимые расчёты и разметку.

Дополняется такой зонт специальным монтажным клапаном, а для того чтобы на выходе ваш конус получился идеально ровным и симметричным, вы можете собственноручно выполнить его прокатку, для этого вам потребуется предварительно подготовленная труба с небольшим диаметром, которая будет закреплена в горизонтальном расположении.

Теперь переходим к сборке вспомогательных стоек, посредством которых вы сможете надёжно зафиксировать и собрать все изготовленные ранее своими руками элементы конструкции воедино.

В их основе могут лежать как металлические прутья, так и листовая сталь на ваше усмотрение, а ширина каждой стойки приблизительно будет равна 1,5-2 сантиметрам.

Для увеличения срока службы и повышения прочности, такие стойки делаются в 2-3 слоя, что учитывается в тот момент, когда разрабатывается заготовка.

Длина стоек будет индивидуальной для каждого конкретного случая, однако о чём не стоит забывать – это о том, что с каждой стороны крепежа будут размещаться заклёпки, пространство для которых обязательно нужно оставить в процессе монтажа. Для того чтобы упрочнить конструкцию искрогасителя, стойки можно установить и закрепить под небольшим углом, наклоном, по направлению от стакана к зонту.

1. Патрубок и «стакан» соединяются посредством стоек, которые будут иметь вертикальное расположение, на этом этапе необходимо подготовить несколько заклёпок;
2. Цилиндрический сетчатый элемент на данном этапе необходимо вставить между двумя стойками и при этом он должен идеально поместиться в подготовленном «стакане» и упираться в шляпки каждой из заклёпок;
3. Высота цилиндра из сетки подбирается так, чтобы при входе в стакан, он упирался в зонт, теперь к вертикально расположенным стойкам необходимо закрепить металлическую сетку, которая сделает конструкцию более надёжной и прочной. Для закрепления каждой из стоек используется 1-2 заклёпки;
4. Производим установку «зонта», для этого сгибаем стойки, а точнее их монтажные зоны таким образом, чтобы они ложились внутри конусообразного участка с достаточной плотностью. Теперь просверливаем несколько отверстий насквозь, устанавливаем в них заклёпочные элементы и производим окончательную фиксацию.

Теперь такой искрогаситель можно прикрепить к самому дымоходу и быть уверенным на сто процентов, что в вашу трубу не попадёт грязь, мусор, ветер, снег, дождь, а все искры будут своевременно распадаться.

Искрогаситель для дымохода – это не только надежная защита, которая будет препятствовать попаданию мусора, ветра и атмосферных осадков, но и при желании – это декоративная составляющая, которую можно украсить различными элементами ковки, рисунками, объёмными узорами и выполнить в одном стиле с флюгером, водостоком, дымоходом, забором.

В представленном ниже видео ролике подробно специалист подробно рассказывает о том, какими особенностями обладает дефлектор и для чего нужен искрогаситель на дымоход печи, камина и бани:

Источник: https://www.hansa-kamin.ru/news/iskrogasitel-dlya-dymokhoda-protiv-pozharov-zadymleniy-i-vozgoraniy/

Что такое искрогаситель?

Это устройство, монтируемое непосредственно на дымовой трубе в ее верхней части и предназначенное для улавливания искр, вылетающих вместе с дымом. Дополнительная функция – защита дымохода от попадания внутрь крупного мусора.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Искрогаситель на дымоходе

Основные требования к работе искрогасителя:

1. он должен препятствовать вылету несгоревших раскаленных частиц топлива;
2. он не должен нарушать тягу в дымовой трубе.

Искрогаситель на трубу предусматривается уже на стадии проектирования дымохода, и рекомендуется для установки не только в деревянных, но и в кирпичных строениях.

Искра может попасть на крышу из не огнестойких материалов, на стропила, которые в большинстве случаев изготовлены из дерева, на пожароопасные участки в окрестностях строения. Опасность вылета несгоревших частиц особенно велика при использовании топлива низкого качества.

Пожарные службы рекомендуют в обязательном порядке устанавливать искрогаситель на дымоход для бани или сауны.

Это связано с повышенной опасностью подобных конструкций, в которых предусмотрена достаточно сильная тяга дымовых потоков очень высокой температуры.

Принцип его работы

Используемое в банных печах твердое топливо не всегда бывает одного качества. Нередко его горение сопровождается обильным образованием искр – раскаленных несгоревших частиц, которые с потоком горячих газов устремляются вверх по дымоходу.

Наверное, многим приходилось наблюдать картину, когда из дымящей трубы нет-нет, да и выскакивают красные искры – это особенно заметно в сумерки или в темноте. Бывает и посильнее – когда из жерла вырываются целые «снопы». Зрелище, безусловно, красивое, но таит в себе оно огромную опасность.

Не прогоревшие раскаленные частицы могут попасть на кровлю или деревянные элементы кровельной конструкции. Ветер запросто разносит их на десятки метров, и самые крупные из них могут вызвать возгорание сухих листьев и хвои, травы или сена, окружающих построек или деревьев. Одним словом, если замечено такое явление, меры нужно предпринимать безотлагательно.

Погасить искры можно, обеспечив на пути их движения контакты с поверхностями или деталями, имеющими большую теплопроводность.  Раскаленные частицы теряют свой тепловой потенциал, «тухнут», и уже не представляют большой опасности.

Сама конструкция многих банных печей предусматривает функцию предварительного искра гашения.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

В конструкции многих печей реализована функция предварительного искрогашения

Воздух (широкая голубая стрелка) попадает в печку через поддувальную дверцу (поз. 1), проникает через колосниковую решетку (поз. 2) в топочную камеру (поз. 3), обеспечивая горение топлива и разогрев каменки (поз. 4). Далее, горячие продукты сгорания (широкие красные стрелки) попадают не сразу в дымоходную трубу (поз. 6), а проходят через своеобразный «лабиринт», созданные специальными перемычками (поз. 5). Здесь происходит активная отдача тепла, а кроме того, из-за резкого изменения направления движения, несгоревшие частицы (тонкие красные стрелки) под действием центробежных сил вырываются из общего потока газов, бьются о стенки камер, и значительная их часть гасится уже здесь.

Однако, печь сама по себе раскалена, и полностью загасить все искры часто просто не сможет. Так как выбросы несгоревших частиц наиболее вероятны на прямых дымоходах, с этим явлением борются еще и добавлением горизонтальных участков. Принцип здесь точно такой же – изменение направления потока и контакт искр со стенками трубы.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Колено на дымоходе тоже снижает количество искр

Правда, самостоятельно с этим лучше не экспериментировать. Дымоход требует определенного расчета, и «перенасыщать» его ломаными участками нельзя – это отрицательно скажется на уровне тяги, что будет представлять уже опасность другого рода.

Чтобы достичь нужного «компромисса» и устанавливают на оголовок трубы специальное нехитрое устройство, которое называется искрогасителем. Здесь уже могут примениться два принципа снижения теплового потенциала раскаленных частиц до безопасного уровня:

• Так, как и описывалось выше – резкие изменения направления потока продуктов сгорания.
• Создание искусственных преград (сетка, решетка и т.п.), которые не будут препятствовать выходу дыма, но обеспечат высокую вероятность контакта несгоревших частиц с металлическими деталями конструкции, имеющими высокую теплопроводность.

Во многих конструкциях искрогасителей эти оба принципа используются в совокупности один с другим.

Можно сделать еще одно важное замечание. Независимо от наличия искрогасителя на оголовке трубы, сама она должна быть правильно расположена на скате кровли. На этот счет существуют определенные нормативы, которые схематично приведены на рисунке:

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Правильное расположение дымоходной трубы на крыше

Расстояние от конька крыши до дымоходной трубы, L, мм Расположение оголовка трубы

Достоинства и недостатки

Достоинствам искрогасителей:

• эффективность защиты от всех нежелательных факторов;
• простота установки;
• наличие готовых моделей, предназначенных для установки на дымоходы любого размера и формы;
• возможность изготовления устройства своими руками;
• долговечность, практичность, простота в обслуживании устройства.

Недостатки:

• готовый искрогаситель, подходящий к уже имеющейся трубе, не всегда можно найти в продаже;
• необходимость ухода, исправления перекосов, вызванных ветровыми нагрузками;
• сложность установки — приходится лезть на крышу, что довольно опасно и возможно не для всех пользователей.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

У искрогасителей есть свои плюсы и минусы

Существует мнение, что искрогасители уменьшают тягу и приводят к перерасходу топлива при нагреве бани. Это никак не подтверждается ни теорией, ни статистикой. Однако эта точка зрения периодически появляется в разных источниках. Необходимо иметь в виду: установка простого искрогасителя никак не может повлиять на качество тяги (если только монтаж выполнен правильно), а использование дефлектора тягу еще и усиливает.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Использование дефлектора тягу еще и усиливает

Несмотря на некоторые недостатки, установка искрогасителей считается единственным и самым эффективным способом решения проблем с пожарной опасностью, исходящей от дымоходов.

Причины появления искр в дымовом канале

Любое сгорание топлива сопряжено с выделением тепловой энергии и продуктов горения, в которых, помимо летучих веществ и газов, могут присутствовать мелкие частицы топлива, увлекаемых исходящей струей, и в которых продолжаются процессы горения, разной степени интенсивности. В принципе, активное искрообразование бывает вызвано несколькими причинами:

1. Дымоход прямоточного типа с коротким вертикальным плечом. Естественно, что чем больше протяженность дымовых каналов, чем извилистей их путь, тем больше шансов, что все искры затухнут, еще где то, в первой трети дымового хода.
2. Слишком большая тяга, что обуславливает интенсивное горение и высокую скорость исходящего потока, который будет провоцировать отрыв мелких частиц горящего топлива и их вынос в атмосферу.
3. Применение топлива, склонного к повышенному искрообразованию. Традиционно таким считаются хорошо высушенные дрова хвойных пород, особенно ели. Провоцирование искрообразования обеспечивает высокая и массивная укладка дров в топке печи, при выгорании нижних поленьев, верхние обрушиваются с характерным выбросом целого снопа искр. Кто помнит большие пионерские костры, тот не даст соврать.

Важно! Следует помнить, что, помимо первичного искрообразования, описанного выше, существует вторичное, при котором загораются сажевые отложения в дымовом канале. Они несут не меньшую угрозу возгорания окружающим постройкам. Вот почему, собственно, своевременной очистки дымового канала от сажи следует уделять пристальное внимание.


В принципе, борьба с сажей, применение топлива, не склонного к искрообразованию, точная регулировка тяги печи способны подавлять искрообразование в зародыше. Однако, прямоточный короткий дымоход исправить невозможно, вот тогда то искрогаситель на трубу бани, становится обязательным аксессуаром.

Выбор оптимальной модели и материалов

На первоначальном этапе необходимо определиться с тем, какая модель будет выбрана в качестве оптимальной. Именно от этого напрямую зависит предполагаемый расход материалов, необходимые инструменты, а также время, которое нужно будет потратить.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Например, если существует потребность в изготовлении искрогасителя, имеющего функции дефлектора, стоит провести следующие действия:

• Провести измерение диаметра – то есть, снять мерки с внутренней стороны дымохода;
• Подготовка металлических листов из стали;
• Приобретение металлической сетки, оборудованной ячейками нужного размера;
• Подготовка комплекса необходимых материалов;
• Приобретение металлического хомута нужного диаметра, а также креплений.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

В случае наличия прокатного станка, станет возможным получение изделия, которое практически ничем не будет отличаться от изготовленного в заводских условиях.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

При отсутствии подобной возможности не стоит расстраиваться, так как провести комплекс необходимых работ можно с использованием молотка. При отсутствии заклепочника, допустимо применять сварочный аппарат. Самое важное, не прожечь лишние отверстия в тех местах, где соединяются стыки.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Также важно обратить внимание на материал, используемый при проведении необходимых работ. Оптимальным вариантом является нержавеющая сталь.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Крайне важно, чтобы толщина листа не превышала 5 мм., так как проводить работы с более плотной основой, будет достаточно сложно.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Виды

Рассматриваемые устройства делятся на категории, в зависимости от того, как они устроены и функционируют. Простые модели вполне можно сделать буквально в домашних условиях, а более сложные варианты искрогасителей лучше приобретать готовые. На данный момент выделяют три основных вида:

1. кожухи;
2. дефлекторы;
3. жидкостные.

Независимо от конструкции и принципа работы, все искрогасители не должны негативно влиять на тягу в системе. Важно, чтобы все продукты сгорания используемого топлива беспрепятственно проходили по всему дымоходу. Параллельно устройство отвечает за эффективную защиту от искр, проникающих в трубы.

С учетом габаритов дымоходов варьируются и размеры описываемых защитных конструкций. Как правило, данный параметр изменяется в диапазоне 80-550 мм. Диаметр верхних крышек (козырьков) определяется диаметром присоединительных труб. Кстати, существуют специальные таблицы, в которых отображается данная зависимость.

Цилиндры, сетки, колпаки

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Цилиндры с перфорацией для дымохода

Самыми простыми вариантами устройств, которые можно смастерить и собственноручно, являются цилиндры с перфорацией, сетки (решетки), сетчатые колпаки с крышкой-зонтиком. В первом случае на дымоход надевают отрезок трубы из нержавеющей стали с проделанными в нем круглыми либо щелевидными отверстиями; оптимальный диаметр 3–5 мм. Основная сложность — правильно определить количество этих отверстий, чтобы не ухудшилась тяга (в изделиях заводского производства прорези располагают в разбежку или вертикальными рядами с расстоянием между ними порядка 10–12 мм, шаг прорезей — 5–8 мм). Внутри цилиндра предусматривают упоры, на которых он будет держаться за обод дымохода, а сверху ставят дожде защитную заглушку. Вместо отрезка трубы для изготовления такого искрогасителя можно использовать и свернутую в цилиндр стальную сетку.

Срок службы искрогасителя зависит от марки и качества стали, использованной для его изготовления, а именно — от ее устойчивости к коррозии и жаропрочности. Толщина листа — от 0,5 мм (чем она будет больше, тем лучше)

Искрогасители в виде куска металлической сетки или решетки, закрепленной хомутом на конце трубы и просто перекрывающей ее отверстие, во-первых, не слишком эффективны. Сила потока у устья дымохода довольно высока, а площадь улавливающей искры поверхности мала (она всего лишь равна сечению трубы), к тому же ячейки сетки не должны быть очень маленькими, чтобы не нарушалась тяга. При таких условиях велика вероятность, что горящие частицы будут во множестве прорываться сквозь преграду. Во-вторых, остается нерешенной проблема защиты от осадков.

Усовершенствованная версия подобной конструкции — колпаки из мелкоячеистой сетки с увеличенной площадью рабочей поверхности, высотой 150–350 мм, имеющие сферическую или цилиндрическую форму. Венчает их округлая покатая или конусообразная крышка, а основанием, как правило, служит патрубок-стакан, вставляемый внутрь трубы либо надеваемый на нее. Крепления элементов выполняются с помощью металлических пластин и заклепок. Производители стальных дымоходов и многие частные мастерские выпускают подобные оголовки-искрогасители для одностенных и двустенных систем: изделия изготавливаются из нержавейки толщиной 0,5–1,0 мм и стоят порядка 500–1500 руб., в зависимости от диаметра.

Серьезный минус сетчатых искрогасителей в том, что они довольно быстро забиваются сажей и требуют периодической очистки. Именно поэтому конструкции должны быть легкосъемными. Впрочем, для мытья и замены (в случае прогорания) сниматься должны и перфорированные, и решетчатые устройства, так что и их крепление сваркой исключено. Но главной проблемой является как таковая труднодоступность искрогасителей для обслуживания

Дымники

Картинка с сайта: boilervdom.ru

На кирпичных дымоходах для монтажа колпаков с основанием-стаканом приходится использовать переходники. Чаще всего на них ставят специальные дымники-искрогасители соответствующего сечения. В самом простом исполнении конструкции состоят из стоек, установленной между ними сетки или сварной решетки (из 5-миллиметрового прутка) и плоской либо двускатной крышки. Но нередко такие «надстройки» (их еще называют флюгарками) украшаются шатровыми или ярусными «кровлями», художественной ковкой и выглядят как декоративное навершие дымохода. Дымники любого размера, цвета и дизайна предлагают изготовить на заказ многие предприятия и мастерские. Материалом могут служить нержавейка, оцинкованная сталь, медь, алюминий; отделка — полимерное покрытие (полиэстер, высокопрочный пурал) или порошковые краски в палитре RAL; цена — от 2000 руб.

Если для топки печи или камина использовать влажную или смолистую древесину, то все элементы дымоходной системы, включая оголовки, будут быстро покрываться толстым слоем копоти, затрудняющим отвод дыма

Кожухи

Эта разновидность описываемых устройств является самой простой, и поэтому такие искрогасители можно изготовить самостоятельно при минимальных финансовых и временных затратах. Понять конструктивные особенности можно, исходя из названия категории. В качестве материала при этом используют, как правило, нержавеющую сталь. Не составит труда сделать элементарную заглушку для дымоходной трубы с просверленными отверстиями.

Ключевой момент заключается в таком параметре, как оптимальный диаметр этих отверстий. Важно, чтобы несгоревшие частицы не проникали из дымохода наружу, но параллельно не ухудшалась тяга. При подборе кожуха и его монтаже следует учесть, что размеры приспособления должны быть немного больше габаритов трубы.

Необходимо, чтобы искрогаситель легко можно было снять при необходимости и вернуть на место. Альтернатива заглушке – это сетка, свернутая цилиндром, или же перфорированная труба, оснащенные сверху защитной крышкой, которая может выглядеть, в том числе как купол.

Дефлекторы

Основное назначение таких оголовков — улучшать тягу в дымоходе и защищать его от попадания внутрь атмосферных осадков и мусора. Приборы устроены так, что дымовые газы в них резко меняют направление и разбиваются на расходящиеся вниз и вверх потоки, притом их давление падает, а скорость вытяжки возрастает. Эти же условия способствуют и затуханию искр, к тому же при прохождении через дефлектор происходит контакт твердых частиц с металлическими поверхностями.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Конструкция дефлектора-искрогасителя

Однако все сказанное относится к конструкциям закрытого типа, в основе которых лежит модель ЦАГИ. Как правило, они представляют собой оголовки высотой 300–600 мм, с патрубком, одним или двумя коническими диффузорами и зонтом, забранными в корпус-обечайку. Типовые дефлекторы стоят порядка 600–2500 руб., впрочем, если есть навыки в «жестянке», то можно воспользоваться подробным руководством и смастерить такой прибор собственноручно.

Обратите внимание: устройства, предназначенные для установки на кровлях из горючих материалов, должны дополнительно оснащаться сетчатой вставкой, что снижает их эффективность как усилителей тяги и, кроме того, вызывает необходимость очищать сетку по мере засорения. Еще одним защитным приспособлением может стать так называемая юбка, закрепляемая под корпусом на патрубке. Этот элемент, диаметром на 5–7 мм больше обечайки, изготавливают из стального листа, прокатывают на нем радиальные ребра жесткости и слегка загибают кверху наружный край. Получается своего рода поддон для сбора проскочивших через дефлектор искр, не допускающий их падения на кровлю. К тому же он создает лишнюю преграду на пути дымового потока, заставляющую его изменить траекторию. Для стока воды в юбке просверливают маленькие отверстия.

Что касается конструкций открытого типа (колпаки Григоровича, тарельчатые, флюгерные и т. п.), которые выпускают дымовые газы через ничем не перекрытые проемы, то в качестве искрогасителей такие дефлекторы служить не могут. Разве что придется устанавливать в них те же сетчатые или перфорированные экраны, что не всегда возможно и вряд ли целесообразно.

В отличие от обычных искрогасителей, при установке дефлекторов необходимо учитывать направление, силу и характер преобладающих на местности ветров, наличие аэродинамической тени от деревьев и близстоящих построек и прочие факторы

Гидрофильтры

В отличие от сухих вариантов, данная разновидность чаще всего используется для оборудования мангалов и обеспечивает защиту дымоходов от возгораний. Водяной искрогаситель имеет достаточно сложную конструкцию, включающую в себя следующие элементы:

• колпак для дыма;
• корпус;
• вентиляционная система;
• сетка, выполненная из металла;
• фильтрующие элементы для жира;
• распылитель для воды;
• водяной клапан;
• датчик давления;
• разделитель для воды и дыма;
• узел отвода грязной воды.

Такие системы устанавливают на круглые и квадратные дымоходы.

Обязательным условием является подключение устройства к электросети, а также водопроводу и канализации для слива использованной воды. Гидравлические модификации гарантированно избавляют от искр, а параллельно и от копоти.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Почему дымит

В случае, если при первичном использовании дымит печь в бане, проблема может быть непосредственно в неправильной установке конструкции. Настоятельно рекомендуем обратиться к специалисту за помощью, поскольку самостоятельно найти и устранить неполадку будет довольно сложно.

Помимо этого, существуют и иные причины почему дымит печь в бане. К ним относятся:

1. В первую очередь, выходу дыма из дымоходной трубы могут мешать сильные ветра. В большинстве случаев это происходит из-за того, что труба находится несколько ниже конька. Решить проблему можно, сделав трубу более длинной, либо же установить защитный колпак;
2. Повреждение кровли также может быть ответом на вопрос — почему дымит печь в бане железная. Объясняется это тем, что при наличии чердачного газохода в него попадает влага, которая просачивается через поврежденные кровельные участки. Устранить данную проблему можно лишь посредством починки этих участков;
3. Железная печь в бане дымит чаще всего из-за чрезмерно загрязненного дымохода или посторонних предметов в нем. Обнаружить данную проблему проще простого, поскольку явным признаком послужит плохая тяга в печке бани. К примеру, очень часто в дымоходных трубах птицы вьют гнезда, а также в незащищенную трубу может попадать мусор и ветки с близстоящих деревьев. Данная проблема решается довольно просто, достаточно лишь прочистить дымоход от сажи, копоти и посторонних предметов. В качестве инструмента лучше всего использовать специальную гибкую щетку с нейлоновым ворсом;
4. Помимо прочего, причиной задымления может стать слишком большое поддувало. Объясняется это большим количеством холодного воздуха, попадающего в отверстие, который в последствии нагревается и выталкивает дым наружу.

Дымит печка в бане — что делать? Это довольно серьезная проблема, которую проще и дешевле предотвратить, нежели решить.

Внимание! Очень важно правильно сконструировать печь и дымоход, чтобы в будущем не столкнуться с задымлением.

В процессе проектирования дымоходной трубы многие забывают учесть высоту конька, из-за чего труба не достает до его уровня.

Проблемы возникают из-за того, что над крышей образуются сильные потоки воздуха, препятствующие полноценному выходу дыма из трубы.

Именно поэтому еще на этапе проектирования следует учитывать следующие факторы:

1. Если труба находится на расстоянии 1,5 метров от конька, то ее высота должна превышать уровень верхней части крыши на 50 см;
2. Если труба расположилась на расстоянии от 1,5 до 3 метров, то допускается установка трубы, высота которой приравнивается уровню конька;
3. Если дымоход находится на довольно весомом расстоянии, которое превышает 3 метра, то труба должна быть не ниже угла в десять градусов от конька.

Искры из трубы

Ключевым элементом бани является печь, от правильности установки которой зависит качество и срок службы банного помещения. В процессе обустройства печи следует позаботиться о безопасности всех внутренних и внешних перекрытий, а также обязательно установить искрогаситель на трубу бани своими руками.

Информация. Собрать данный элемент – дело несложное, однако очень важное, так как именно искрогаситель может однажды спасти вашу баню от возгорания.

Конечно, бывают случаи, когда искрогаситель на трубе бани совершенно не действует, и искры продолжают пугать владельцев бани. Это довольно серьезная и опасная проблема, с решением которой не следует затягивать.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

В большинстве случаев она возникает в прямоточных трубах с большой тягой.

Исправить проблему в этом случае можно лишь сделав дымооборот, который позволит уменьшить скорость отвода дыма в трубу.

Помимо этого, проблема может крыться в неплотно прилегающих дверцах топки и поддувала, особенно если на них отсутствует шибер.

Следовательно, через образовавшиеся щели поступает приток воздуха, из-за которого угли разгораются и искрят.

Таким образом, появляется необходимость в некоторой реконструкции печи.
Также, необходимо следить непосредственно за процессом растопки, поскольку многие делают это неправильно.

Информация. Чем меньше в конструкции дымохода изгибов и поворотов, тем меньше вероятность появления искр.

Причины чрезмерного нагрева дымоходной трубы

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того, чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Причина, почему греется сэндвич-труба в бане, также, скорее всего, кроется в теплоизоляционном слое. Возможно, он со временем износился и требует замены на более новый. В случае, если происходит перегрев новой сэндвич-конструкции, не исключается брак от производителя. Данный товар также нуждается в разборке и замене слоя утеплителя.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

• Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
• Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Как улучшить тягу через дымоход

Внимание! Задымление бани может быть чревато отравлением угарным газом, что очень опасно для организма человека.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Основным показателем функциональности печи в бане является тяга дымохода.

Именно благодаря ей поступает нужное количество кислорода для поддержания огня, а также качественно и своевременно продукты горения выводятся наружу.

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

Если ваша дымоходная конструкция была установлена ремонтниками «под ключ», перед первой топкой важно проверить тягу. Сделать это можно следующим образом:

• К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
• Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

Основной причиной плохой тяги в большинстве случаев выступает так называемая холодная пробка – участок холодного воздуха в трубе. Решить этот вопрос довольно просто при помощи обычной горящей газеты. Помимо этого, справиться с этой проблемой позволит утепление дымоходной трубы в чердачном пространстве.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

1. Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
2. Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
3. Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
4. Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Несколько разных подходов к созданию искрогасителя на трубе

Итак, основные требования к конструкции искрогасителя мы уяснили. А как это может реализоваться на практике?

• Рассмотрим вариант, когда жерло трубы просто забирается сеткой. Не нужно быть профессионалом, чтобы сразу догадаться, что такой подход вряд ли имеет право на жизнь в роли искрогасителя.

Вот такие штуковины порой предлагаются в магазинах под «личиной» искрогасителей. Покупать подобное, безусловно, не стоит – оно ничем не поможет…

Почему нет? Казалось бы, сетка есть, закрывает всю площадь прохода дымового потока. То есть, по идее, должна выполнять функцию искрогашения…

Да нет, на прямом потоке дыма такое не сработает. Чтобы добиться большого процента попадания угольков в перекладины сетки, она должна быть слишком плотной. А это гарантия того, что будет очень часто  забиваться, делая тягу в дымоходе опасно слабой. А крупная сетка – будет пропускать «львиную долю» летящих с потоком недогоревших частиц. Такая сетка, как показана на иллюстрации, скорее может использоваться в качестве заглушки, например, в вентиляционном канале, чтобы не допустить попадания в него крупного мусора или проникновения животных.

• Чтобы увеличить площадь прохождения потока продуктов сгорания через металлическую сетку, поднять вероятность прямого контакта несгоревших частичек топлива с металлическими деталями, приходится по максимуму (в пределах разумного, конечно), увеличивать размеры этой сетки, вынося ее наружу и располагая вокруг жерла трубы. Самые простые решения – сетчатые или решетчатые цилиндры или сферы (полусферы) в качестве оголовка.

Вот эти «металлические корзинки» не что иное, как искрогасителя для дымоходных труб разного диаметра.

Все, казалось бы, просто и понятно. Но есть очевидный недостаток — сверху канал трубы ничем не прикрывается. То есть в него запросто будут попадать атмосферные осадки, что ведет к слишком быстрому загрязнению и засорению дымохода. Желательна какая-нибудь «крыша».

• Еще один вариант несложного искрогасителя, но вместо сетки здесь используется труба с перфорацией. Такие варианты, кстати, имеются и в продаже.

Искрогаситель в виде перфорированного цилиндра из нержавеющей стали. Имеется и крышка…

Кстати, если такой вариант вас чем-то привлек, то его несложно сделать и собственными силами. Даем несколько пояснений.

Для начала – схема модели.

Самодельный искрогаситель из перфорированной трубы

Разбираемся с устройством:

1 – Дымоходная труба, участок у самого ее обреза. Показаны диаметры внешний (Двн) и внутренний, (Дкн – диаметр канала).

2 – Отрезок металлической трубы с таким диаметром, чтобы он плотно находил на дымоходный патрубок. Труба может найтись готовая, стальная или алюминиевая, но чаще ее изготавливают самостоятельно, сворачивая в цилиндр вырезанный фрагмент оцинкованной стали. В нижней части можно предусмотреть разрезной раструб, для последующего стягивания хомутом на дымоходе для фиксации.

3 – Ряды просверленных отверстий. Их лучше всего разместить в шахматном порядке, примерно так, как показано на иллюстрации.

4 – Заглушка, полностью перерывающая торец насадки-искрогасителя. Жесткое соединение, в зависимости от материала трубы и заглушки, можно выполнить сваркой, заклепками, винтами…

Несколько слов о количестве и диаметре отверстий перфорации на трубе-искрогасителе. Здесь должно соблюдаться очень важное правило – суммарная площадь поперечного сечения всех отверстий не должна быть меньше площади поперечного сечения канала дымохода. А еще лучше, ля надежности, иметь еще и запас такой      площади, процентов на двадцать. С тягой шутить нельзя – это смертельно опасно, и она не должна страдать ни при каких обстоятельствах.

Как проверить такое соответствие? Или, переформулируем вопрос, как узнать, какое минимально необходимое количество отверстий потребуется просверлить для безопасной работы искрогасителя.

Это несложно подсчитать.

Площадь поперечного сечения канала дымохода равна:

Псд = π × Дкн × 0,25

Площадь поперечного сечения высверливаемого отверстия:

Пот = π × Дот × 0,25

Теперь надо просто найти отношение между этими величинами – оно и покажет минимальное количество отверстий.

Кот = (π × Дкн² × 0,25) / (π × Дот² × 0,25)

Проводим необходимые сокращения-упрощения, вводим для резерва рекомендуемый коэффициент 1,2 и получаем:

Кот = 1,2 × (Дкн²/ Дот²) = 1,2 × (Дкн/Дот)²

Посмотрим на примере.

Внутренний диаметр дымоходной трубы равен 130 мм.

Какое количество отверстий диаметром 12 мм потребуется высверлить для корректной работы искрогасителя?

Подставляем значения в формулу:

Кот = 1,2 × (130/12)² = 1,2 × 117,4 = 140,9

Можно округлить до целого в любую сторону. Мало того, в сторону увеличения – вообще предела не ставится.

Эти отверстия, наверное потребуется разбить на несколько «линеек» с шахматным их расположением. Например, 16 линеек, с шахматным чередованием количества – по 10 и по 9 отверстий.  В сумме получится (8×9) + (8×10) = 152, то есть в самый раз: и миниум соблюден, и добавлено сверх – вполне умеренно.

Кстати, количество отверстий и их рисунок расположение на отрезке трубы искрогасителя позволит окончательно определиться и с длиной этого отрезка – каких-либо других требований по размерам к нему не предъявляется.

Изготовление своими руками

Рассмотрим процесс самостоятельного изготовления искрогасителя. В качестве материала используем самый доступный и недорогой вариант — листовую оцинкованную сталь.

Инструменты и материалы

Для изготовления искрогасителя надо приготовить:

• лист оцинкованной стали 0,8 мм;
• ножницы по металлу;
• электродрель с набором сверл;
• заклепочник с комплектом вытяжных заклепок;
• измерительный и обычный слесарный инструмент — линейка, угольник, молоток с пассатижами и т. д.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Устройство вытяжных заклепок

Мнение эксперта Макаров Евгений Васильевич Профессиональный печник и строитель бань под ключ Инструменты могут потребоваться разные — некоторые владельцы усложняют конструкцию искрогасителя и устанавливают на вершине колпака флюгер. Поэтому набор инструментов и материалов зависит от особенностей проекта.

Изготовление

Процесс изготовления искрогасителя довольно прост:

• изготовление колпака. Для этого надо вырезать из стального листа круг, диаметр которого соответствует заранее установленным размерам. Вырезают небольшой сектор (угол не более 20°), соединяют его края внахлест и закрепляют заклепками;
• изготовление развертки хомута с опорами для колпака. Здесь важно обеспечить соответствие размеров (особенно, длины хомута с запасом на соединительный элемент);
• хомут сгибают, сверлят отверстия под крепежный элемент, проверяют полученный диаметр (он не должен быть меньше диаметра трубы, но и не намного больше);
• соединяют хомут и колпак с помощью заклепок. Сверлят отверстия в опорных полосах, прикладывают их к колпаку и отмечают точки соединения. Затем сверлят отверстия в колпаке и прикрепляют оба элемента друг к другу.

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Конструкция оголовка на банный дымоход – зонт-«грибок» и искрогаситель

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Сразу устраняем ошибку – высота стакана, конечно, должна быть побольше…

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Этот же искрогаситель – только вид сверху

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Вверху – размеры стакана, внизу – развертка для его изготовления

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Крыша – «грибок» со своей развёрткой

Картинка с сайта: boilervdom.ru

Размеры стойки и ее развертки, способы крепления – показаны как вариант. Могут быть и иные

На этом процесс изготовления простейшего искрогасителя можно считать завершенным. При необходимости можно присоединить сетку.

Однако надо учесть — она быстро забивается золой и требует довольно частой очистки.

Особенности монтажа

Грамотный монтаж зависит от размеров деталей устройства. При малейшем несоответствии диаметров установить искроуловитель на трубу не получится. Для соединения отдельных элементов используют сварочный аппарат. Получившиеся после сварки стыки нужно хорошенько зачистить. Для окончательной фиксации понадобятся заклепки или кронштейны.

Частые ошибки и проблемы при установке

Нередко мастер пренебрегает соответствием габаритов, что не позволяет в последствии надежно закрепить устройство. Еще одна частая ошибка – подбор слишком узких ячеек для сетчатого фильтра. При этом нарушается тяга, а сам элемент очень быстро засоряется сажей.

Многие не в курсе, что приваривать установку к дымоотводу намертво — категорически запрещено.

Защита стены от перегрева

Картинка с сайта: boilervdom.ru

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Заключение

Искрогаситель на трубу бани своими руками при желании можно собрать за пару часов. Важно иметь чертеж с точными размерами, качественный материал и нужный инструмент.