Как собрать бетономешалку видео инструкция по сборке

27.02.2016

Доброго времени суток, уважаемые посетители нашего сайта, разрешите представить Вам инструкцию по сборке бетоносмесителя Denzel B-200, который производится на российском заводе ОАО «Строймаш» (Липецкая область, г.Лебедянь).

Я не буду заниматься описание данного товара (так как на это есть обзор http://tuzhilkin.kz/news/obzor-betonomeshalki-denzel-b-200-95424). Я постораюсь максимально точно описать все элементы (запасные части) и порядок сборки данного товара.

Вот бетоносмеситель в разобранном виде. Это все элементы, которые поставляются в коробке.

Бетономешалка Дензел Б-200 в разобранном виде

Отдельно хочу показать фото с крепежом, который поставляется в комплекте с бетономешалкой. Обратите внимание, в комплект входят 2 длинных болта (см. фото ниже). Они подойдут для крепления двигателя к бетоносмесителю. Иначе, Вы не поставите движок, так как остальные болты короткие.

Вот отдельные фото, на которых показаны отдельные детали.

Два пластиковых колеса, тяга, рама для колес, руль, силовой кабель, двигатель, лопасти.

Руль, верхння часть бака и силовой кабель.

Это шильдик аппарата. Здесь указан артикул: 95424, номинальная мощность двигателя, заявленная заводом изготовителем: 1 кВт, геометрический объем бака (по-научному написано): 200 литров. Хочу сразу разочаровать покупателей, или желающих купить данный товар. Геометрический объем — это объем всего пустого бака. Этот объем не равен объему той смеси, которая получится на выходе. Вы не получите 200 литров на выходе. Примерный объем готовой смеси (реальный, полезный объем) — 100 литров.

Напряжение сети 220 В и 50 Гц — это стандартное напряжение любой сети на постсоветском пространстве. Класс защиты 2 — это значит, что можно оставлять под дождем данное изделие. Серийный номер и дата изготовления указывается фломастером на заводе. Также указаны стандарты, в данном случае технические условия и завод изготовитель. Указан знак соответствия Таможенного союза — ЕАС.

шильдик бетоносмесителя Denzel B-200 Лебедянь

Пластиковый корпус двигателя. Этот корпус ставится на все бетоносмесители Строймаш под брендом Denzel.

Вилка встроена в корпус бетономешалки (как и западных аналогов). Это предохраняет ботоносмеситель от внешнего воздействия, так как силовая вилка закрыта крышкой. Также скрыта и кнопка пуска/остановки двигателя. Данная кнопка обрезинена прозрачной защитой, которая защищает её от влаги.

V-образная лопасть. Данная форма лопасти лучше смешивает раствор нежели прямая.

Чугунный венец бетоносмесителя. Данный элемент заранее прикреплен к нижней части бака на заводе. Нам необходимо его сначала снять, открутив несколько болтов, потом закрепить обратно.

Очень важная часть в любом бетоносмесителе. Чугунная шестерня соприкасается с венцом. Таким образом двигатель приводит в движение бак.

Еще одна важная деталь в бетоносмесителе. Задний подшипник играет очен важную роль, так как он, рано или поздно, выйдет из строя. И придется его менять. Для этого в данной конструкции приедусмотрен болт, который соединяет раму и бак. В других обзорах я приводит примеры бетономешалок, у которых такой вот болт (иногда гайка) отсутствуют. Бывает просто сварочный шов. В данной конструкции бетоносмесителя предусмотрены болты, которые крепят чашку к баку. В чашке находится подшипник. Высота бака по отношению к раме регулируется шайбами, которые расположены под подшипником.

При монтаже колеса необходимо загнуть штифт, для более прочного монтажа.

Сначала одеваем колесо на раму (см. фото, похожа на треугольник), потом шайбу, потом штифт просовываем в отверстия на раме. После необходимо загнуть усики штифта.

пластиковое колесо для бетоносмесителя лебедянь

Данную запчасть (кожух для малой шестерни) я предпочитаю вообще не ставить, так как она может просто упасть во время работы между венцом и шестерней. Дело в том, что производитель как не очень надежно разработал конструкцию крепления (состоит из двух маленьких винтиков). Вы можете её прикрутить более надежно. Хотя эффекта может и не быть. Главное Ваша бетономешалка не сломается, если не поставить этот кожух.

Я не стал вдоваться в подробности и сразу собрал раму бетоносмесителя. Надеюсь, это не вызовет ни у кого проблем. Если будут вопросы, пишите в комментариях, или на почту. При сборке рамы используют 5 болтов. Сначала собираем часть рамы, на которую крепятся колеса, потом П-образную раму крепим к стойке. Тут хочу обратить ваше внимание на то, что в комплект поставки входят два длинных болта — они предназначены для монтажа двигателя, а остальные — для сборки рамы.

Сразу хочу предупредить Вас, протяжку можно сделать в конце сборки. Либо можно собирать отдельные детали и протягивать их конструкцию. Дело в том, что если сразу на полную затягивать все болты, могут возникнуть трудности с последующей фиксацией других болтов. Конструкция немного «плывет» от того, что где то очень сильно затянут болт, а где то — вообще не затянут. Отверстия съезжают, потом очень сложно попасть в нужное отверстие. Придется обратно расслаблять зажим и передвигать раму.

В общем главное правило — затяжка будет в конце.

Если ни у кого не возникло сложностей со сборкой рамы, переходим к установки нижней части бака с венцом. Монтаж этой конструкции лучше осуществлять в 4 руки. Хотя конструкция не очень тяжелая, можно получить травму (если уроните на ногу), либо уроните нижную часть на пол, что может привести к поломке венца.

Следующий шаг — ставим нижнюю часть бака с венцом на собранную раму, чтобы боковые крепления совпадали.

Необхоимо зафиксировать раму и нижнюю часть бака, не сильно затянув крепеж. После этого необходимо установить тягу, которая стопорит руль.

Необходимо отвернуть болты, которые крепят раму (см. фото ниже).

Аккуратно преподнимаем раму с нижней частью бетономешалки.

Необходимо зафиксировать тягу с прорезью на раме (см. фото ниже).

Прямоугольная часть тяги должна совпадать с прорезью. Соединяем две эти части и опускаем раму так, чтобы тяга оставалась в прорези.

Фиксируем полученный результат двумя болтами.

У Нас в комплекте болт, гайка и контргайка.

На болт сначала одеваем контргайку. А потом уже гайку.

Фиксируем гайки гаечным ключом, или трещеткой.

Ставим двигатель. Обратите сразу внимание. В месте, где вал бетоносмесителя входит в корпус двигателя бетономешалки, есть небольшой скос. А на валу есть аналогичная лыска. Так вот они должны совпасть, иначе не двигатель не установится. Дело в том, что этот скос расположен в шкиву, который приводится в движение ремнем, который приводится в движение двигателем. Кстати, это самое место скос — очень проблемная точка в любой бетономешалки, абсолютно. Он иногда проворачивается и двигатель продолжает работать, но барабан не крутиться, так как вал врощается на одном месте.

Сначала изображен вход с лыской на шкиву (см. фото ниже, корпус бетономешалки), скос на валу (см. фото ниже). Лыска и скос должны совпадать. Проворачивание лыски на шкиву может возникнуть из-за перегрузки бетоносмесителя. Так как эта проблема очень распространена, приведу примеры. Провернуться лыска может в случае, когда раствор в баке замешан «на сухую». Иными словами сначала оператор загрузил песок, потом цемент и включил аппарат. Только потом начал добавлять воду. Чтобы этого не случилось — добавляйте воду в самом начале.

Порядок загрузки бетоносмесителя:

1. Включаем аппарат.

2. Заливаем воду в бак (можно 1 ведро 9,12,15 литров).

3. Закидываем 1 лопату цемента.

4. Закидываем 3 лопаты песка (либо 4, смотря для чего нужен раствор).

5. Повторяем данное действие с промежутком 5-10 секунд, чтобы раствор мог как следуюет размешаться. Главное следите за водой. Раствор должен именно перемешиваться, а не переваливаться. Как только увидели комки — сразу добавляйте воду (можно по пол ведра, можно ведро, главное чтобы не получился слишком жидкий раствор).

6. Как только раствор наполнит бак и подойдет к кромки — можно оставновить бетоносмеситель, чтобы слить его в бак, ведро, тачку и др..

Профессионалы делают немного иначе (для этого необходимо несколько человек). Они ставят бетоносмеситель, сзади устанавливается бак для готовой смеси, спереди — куча песка и мешок цемента. Работа идет без перебоя: один оператор закидывает песок, цемент и воду, другой — высыпает бак и забирает раствор.

Корпус двигателя крепится двумя длинными болтами, которые идут в комплекте. Они лежат отдельно (см. фото выше).

установка двигателя лебедянь на раму бетономешалки

В итоге должна получиться бетономешалка, у которой нет руля, верхней части бака с лопастями.

Чтобы установить верхную часть бака, потребуется открутить 5 болтов, которые держат чугунный венец. С одной стороны очень удобно, что на заводе венец прикручен к баку. Венец очень хрупок, так как сделан из чугуна и может при транспортировки повредиться. С другой стороны, есть бетоносмесители, у которых венец прикручен так, что его нет нужды снимать, а сразу можно ставить верхную часть. Одно из двух. Жать в данной конструкции бетоносмесителя нет такой «золотой середины».

Отворачиваем болты.

Венец должен отойти от бака.

Так как бак состоит из двух частей: верхней и нижней, между ними образуется щель, которую необходимо укрепить герметиком, чтобы не было течи. Герметик может быть любым, также используют силикон. В иных моделях бетоносмесителях я видел резиновые прокладки. Единственный плюс этих прокладок — не надо пачкать руки в герметике. Они также рвуться и приходят в негодность.

Нанесение герметика — это целое искусство. Надо наносить небольшим слоем, равномерно по всей окружности бака. Если слой будет очень толчтым — остатки вылезут внутрь бака.

Получился вот такой вот «натюрморт» из нижней части бака бетоносмесителя и герметика.

Аккуратно ставим (почти не дыша) верхнюю часть бака бетономешалки таким образом, чтобы все отверстия на ней совпали с отверстиями нижней части. Также должны совпадать отверстия для лопастей. на нижней и верхней части бака. Получается так.

Также аккуратно поднимаем венец бетоносмесителя к нижней части бака, чтобы отверстия для крепления болтов совпадали. И насаживаем несколько болтов, для легкого монтажа конструкции бака.

Как я уже писал выше — нельзя затягивать болты. Монтаж конструкции бетоносмесителя должен быть легким, быстро исправляемым (я бы так сказал). В противном случае, Вам придется отворачивать затянутый болт, так как конструкция может «поплыть», и соседний болт может не попасть в отверстие. А когда болт не затянут его можно, даже рукой, отвернуть, подвинуть немного конструкцию, отрегулировать и все готово.

На рисунке выше изображен легкий монтаж болтика.

Переходим у монтажу лопастей. Лопасти — это очень важный элемент любого (даже не бетоносмесителя) устройства, которое смешивает сыпучие инертные и мокрые смеси. Если установить лопасти неправильно — раствор будет плохо перемешиваться. В итоге, получим несмешанный песок с цементом. Конечно, далее будет фото с правильной установкой.

Итак, берем лопасть и в одно из отверстий вставляем болт.

Берем лопасть и ставим её внутрь бака. Болт, который вставлен в лопасть должен войти в отверстие на верхней части бака бетономешалки.

Держим лопасть с болтом внутри бака, а снаружи устанавливаем шайбу на болт, и потом гайку.

Такие же действия производим и с нижней частью лопасти.

Как и обещал — вот правильная установка лопастей: одна лопасть смотрит своим углом в одну сторону, другая — в другую. Бывает установка в одну сторону — это ошибочный монтаж.

Вот теперь и можно затягивать болты на баке бетономешалки, а можно сделать протяжку и позже, но с баком — закончили.

Остался последний шрих нашего натюрморта. Установка руля. Так как этот монтаж производится без каких-либо особенностей, я сделал каллаж из фото, на которых все указано по порядку.

собираем бетоносмеситель Denzel лебедянь

В итоге получаем:

Теперь Вы можете произвести затяжку вообще всех болтов на бетономешалке. Если Вы заранее все затянули, лучше проверить еще раз. Во время работы не должно быть слабых мест, иначе могут быть последствия: травмы, поломка товара и др..

Для запуска бетоносмесителя, в комплект поставки входит силовой шнур питания, который состоит из вилки, розетки и, собственно, коротенького кабеля.

Если у вас есть свой силовой удлинитель — можете использовать его.

В итоге, должна получится такая бетономешалка.

Внизу лежит кожух для шестрени. Его можете не ставить, можете ставить, но для этого необходимо надежно закрепить его на раме.

Вопросы пишите в комментариях. Если сборка бетономешалки показалась Вам очень сложным процессом (он таким и является), сразу хочу сказать, что в нашем магазине мы собираем бетоносмесители сами. Когда делаем доставку, когда Вы забираете сами из магазина. В любом случае по Вашему желанию. Данный обзор предназначен для тех, кто не может заказать доставку товара (например, живет в другом населенном пункте, в собранном виде не лезит в машину).

С уважением, ИП Тужилкин А.Б.

Источник

Как собрать бетономешалку БСЛ 120

Добро пожаловать! Сегодня мы расскажем вам, как собрать бетономешалку БСЛ 120, чтобы у вас получился отличный инструмент для производства бетонной смеси. Бетономешалка является важным оборудованием для строительных работ, и умение ее собрать — это не только полезный навык, но и потенциальная экономия денег.

Подготовка перед сборкой

Прежде чем приступить к сборке бетономешалки БСЛ 120, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и комплектующие. Вам понадобится:

Детали бетономешалки БСЛ 120 (основной каркас, барабан, мотор и другие компоненты)
Специальные гаечные ключи и отвертки
Инструкция по сборке, предоставленная производителем

Теперь, когда у вас есть все необходимое, давайте приступим к сборке бетономешалки.

Сборка бетономешалки

Перед тем, как приступить к сборке бетономешалки, рекомендуется внимательно прочитать инструкцию производителя. Затем следуйте следующим шагам:

Разместите основной каркас на ровной поверхности. Убедитесь, что он прочно закреплен и не подвижен.
Установите мотор на соответствующую площадку каркаса. Установите его в соответствии с указаниями в инструкции, используя гаечные ключи.
Установите барабан в каркас. Убедитесь, что он хорошо закреплен и может вращаться свободно.
Подключите мотор к барабану с помощью предоставленных компонентов. Удостоверьтесь, что все соединения надежны и качественны.
Проверьте работу бетономешалки, включив мотор и вращая барабан. Убедитесь, что все функции работают безупречно.

Итог

Поздравляем! Вы успешно собрали бетономешалку БСЛ 120. Теперь у вас есть мощный инструмент, который поможет вам производить высококачественную бетонную смесь для строительных работ. Используйте его с умом и он не подведет вас!

Как собрать бетономешалку БСЛ 120

Бетономешалка – незаменимый инструмент для строительных работ. Она позволяет смешивать компоненты для получения качественного бетона. Монтаж бетономешалки БСЛ 120 может показаться сложным процессом, однако, следуя инструкции и имея некоторые навыки работы с инструментами, вы сможете успешно выполнить сборку самостоятельно.

Подготовьте необходимые инструменты и комплектующие

Перед началом работы важно убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты и комплектующие:

инструкция по сборке;
корпус бетономешалки;
шнек и лопасти;
подшипники;
винты и гайки;
ключи для крепежа;
электрический инструмент, если требуется.

Шаги по сборке бетономешалки БСЛ 120

Следуя инструкции, приступайте к поэтапной сборке бетономешалки:

Разместите корпус бетономешалки БСЛ 120 на рабочей площадке и зафиксируйте его в надежном положении.
Установите шнек на вал бетономешалки, обеспечив надежное крепление при помощи винтов и гаек, используя специальные ключи для крепежа.
Соберите лопасти на шнеке, правильно установив их порядок и ориентацию. Затяните гайки, чтобы лопасти надежно закрепились.
Установите подшипники на вал бетономешалки и зафиксируйте их винтами, используя ключи для крепежа. Убедитесь, что подшипники находятся в надежном положении и легко вращаются.
Проверьте правильность сборки и надежность крепления всех компонентов бетономешалки. При необходимости выполняйте дополнительную затяжку винтов и гаек.

Картинка с сайта: dom.virtual-kassa.ru

Запомните, что безопасность является приоритетом при сборке и эксплуатации бетономешалки. Перед началом работы обязательно ознакомьтесь с инструкцией и используйте необходимые меры предосторожности.

Итог

Как видно из инструкции, сборка бетономешалки БСЛ 120 не является сложной задачей, если вы следуете указаниям и имеете необходимые инструменты. Главное – не спешите и внимательно выполняйте каждый шаг. Смонтировав бетономешалку правильно, вы получите надежный инструмент для работы на стройке или в саду.

Как собрать бетономешалку БСЛ-120

Бетономешалка БСЛ-120 – незаменимое оборудование при строительных работах. Она позволяет смешивать компоненты бетона до достижения необходимой консистенции, что является одним из важных этапов в строительном процессе. В данной статье я расскажу вам о том, как правильно собрать бетономешалку БСЛ-120, чтобы обеспечить ее эффективную работу.

Подготовка к сборке

Перед тем, как начать сборку бетономешалки, необходимо проверить наличие всех комплектующих деталей. Убедитесь, что вам доступны следующие элементы:

Корпус мешалки
Валы мешалки
Шкивы и ремни привода
Рама и опорные колеса
Детали для фиксации ремня
Детали для сборки привода

Если вам что-то не хватает, проверьте комплектацию у поставщика или свяжитесь с производителем. Не рекомендуется приступать к сборке без полного комплекта деталей, так как это может негативно отразиться на работе бетономешалки.

Сборка бетономешалки БСЛ-120

1. Начните сборку с подготовки рамы и опорных колес. Установите колеса и закрепите их на раме с помощью предоставленных деталей.

2. Приступите к сборке привода. Правильный монтаж привода является ключевым для надежной работы бетономешалки. Следуйте инструкции производителя по установке шкивов, ремней и фиксаторов. Убедитесь в правильном натяжении ремней для гарантированной передачи движения.

3. Продолжайте сборку с установки и закрепления валов мешалки. Установите валы в соответствующие отверстия корпуса мешалки и фиксируйте их с помощью предоставленных деталей.

4. Проверьте правильность установки всех деталей и их надежность. Затяните все соединения, чтобы исключить возможность подвижности или разбалтывания бетономешалки в процессе работы.

5. Возьмите детали для сборки привода и установите их в соответствии с инструкцией производителя. Убедитесь, что все элементы привода правильно установлены и готовы к использованию.

После завершения сборки проверьте бетономешалку на доступность работы всех механизмов. Проверьте, что валы мешалки вращаются свободно, шкивы привода передают движение без препятствий, и рама не имеет дефектов. Если обнаружены какие-либо проблемы, свяжитесь с производителем для получения рекомендаций или замены неисправных деталей.

Итоги

Сборка бетономешалки БСЛ-120 – важный этап, который требует внимательности и точности. Следуйте инструкции производителя и убедитесь, что у вас есть полный комплект всех необходимых деталей. Правильная сборка обеспечит эффективную работу бетономешалки и поможет вам в строительных процессах.

Источник

Как собрать бетономешалку?

Подготовка
Этапы сборки
Советы

В комплект вместе с новым бетоносмесителем производитель включает инструкцию по правильной сборке. Но она не всегда бывает на русском языке, и это может вызвать затруднения при покупке. Из этой статьи вы узнаете, как самостоятельно собрать бетономешалку.

Подготовка

У многих бетономешалок конструкции похожи, поэтому наша инструкция подходит для большинства типов смесителей.

Прежде всего убедитесь, что все составные части на месте – это можно узнать из инструкции. Даже если она на английском или другом языке, детали и их количество показаны на картинках.

Затем подготовьте инструменты:

ножницы или канцелярский нож (для распаковки);
гаечные ключи на 12, 14, 17 и 22;
возможно, набор шестигранников;
пассатижи;
крестовую отвертку.

Дальше расположите все так, чтобы было удобно работать. Приступаем.

Этапы сборки

Перед сбором машины своими руками ознакомьтесь с руководством – наверняка там есть схема работы в картинках. Даже с английскими или китайскими пояснениями это важный источник информации. Если такой схемы нет, не отчаивайтесь, сборка бетоносмесителя не отличается сложностью, а назначение каждой детали понятно из названия.

Собрать бетономешалку можно самостоятельно, но лучше, если у вас будут 1-2 помощника. Особенно они пригодятся при монтаже тяжелых частей и окончательной регулировке.

На треугольную опору установите колеса и зафиксируйте их шплинтами (их концы нужно разогнуть в стороны). Между шплинтом и колесом должна быть шайба. Убедитесь, что колеса хорошо смазаны.
На опоре зафиксируйте раму (штатив). Она симметричная, поэтому неважно, какой стороной ее ставить. Если ее концы различаются – треугольная опора должна быть со стороны двигателя. Деталь закрепляется болтами с гайками и шайбами.
С другой стороны штатива поставьте поддерживающий кронштейн (прямая опора). Он тоже крепится болтами, проблем с ней не будет. Каркас бетономешалки собран. Пора переходить к барабану.
На каркас установите нижний полубак вместе с его опорой. Самому поставить его тяжело, вот тут и понадобятся помощники. Если их нет, отсоедините полубак от опоры и поставьте эти детали на каркас по отдельности. Как правило, они закрепляются самыми большими болтами.

Важно! Правильно ориентируйте компонент – концы опоры полубака разные. С одной из сторон на ней установлена ведущая звездочка с приводным валом, которая должна находиться со стороны колес.

Внутри полубака установите лопасти. Их V-образный загиб должен быть направлен в сторону вращения бака (обычно по часовой стрелке).

На верхний полубак поставьте уплотняющее кольцо. Зафиксируйте его винтами или штифтами. Если кольца нет, нижний полубак в месте будущего стыка промажьте герметиком (он должен быть в комплекте). Проверьте срок годности.
Установите верхний полубак на нижний (это тоже лучше делать с помощниками). Он крепится винтами или болтами с гайками. На нижнем и верхнем баках обычно есть стрелочки – при установке они должны совпасть. Если стрелок нет, должны совпасть крепежные отверстия на лопастях и верхнем полубаке.
Закрепите внутренние лопасти к верхнему полубаку.
Со стороны прямой опоры установите фиксатор угла наклона. Он крепится болтами с пружинными шайбами и гайками.
На выходном конце опоры полубака установите рукоятку поворота (поворотное колесо, «руль»). Для этого в его нижнее отверстие поставьте пружину, совместите отверстия на «руле» и фиксаторе, затем зафиксируйте поворотное колесо болтами с двумя гайками.

Важно! «Руль» должен вращаться свободно. Для этого первую гайку закручивайте не полностью. Вторую затяните хорошо – она должна контрить первую. После сборки проверьте, что колесо вращается легко, но не шатается.

На треугольной опоре смонтируйте электродвигатель. Он может сразу быть установлен в корпус или быть отдельно. Если двигатель уже в корпусе, он просто ставится на свое место. Перед монтажом наденьте на шкивы приводной ремень, а уже после затягивайте крепления.

Если мотор поставляется без корпуса, сделайте следующее:

закрепите половину защитного кожуха;
на выступающий конец вала поставьте ведомый шкив (он крепится шплинтами или шпонкой);
на болтах установите опору двигателя (при этом крепление сильно не затягивайте);
на шкивы наденьте приводной ремень, после чего закрепите мотор.

В обоих случаях перед окончательной затяжкой нужно отрегулировать натяжение ремня – для этого перемещайте электромотор. Он не должен быть натянут слишком сильно, но и провисание не допускается.

Далее подключите питающие кабели. Поставьте при необходимости защитный кожух.

Все, новая бетономешалка собрана. Надеемся, у вас не осталось лишних запчастей.

Советы

Хотя сборка мешалки несложная, нужно участь ряд моментов.

Главный совет – всегда соблюдайте технику безопасности. Аккуратно пользуйтесь ключами и не прилагайте слишком больших усилий при сборке. Это убережет не только механизмы, но и вас.
Проверьте наличие масла во всех подвижных элементах. Часто завод покрывает их не смазкой, а консервантом. Тогда его необходимо удалить, после чего смазать соединения индустриальным маслом или солидолом.
Перед тем как закручивать гайки, промажьте резьбу машинным маслом. Оно и от коррозии убережет, и разобрать потом будет легче. Главное – его не должно быть слишком много, иначе на резьбу будут налипать пыль и грязь.
Лучше, чтобы головки болтов были направлены в одну сторону. Это облегчит сборку и контроль соединений.
Затяжку соседних болтов производите равномерно, не допуская перекоса детали.
После сборки обязательно проконтролируйте все резьбовые соединения – они должны быть надежно затянутыми.
Перед первым включением проверьте изоляцию электродвигателя. Для этого мультиметром замеряйте сопротивление между одним из выводов и корпусом – оно должно быть бесконечным. Проверка займет немного времени, а от производственного брака никто не застрахован.
Подключать машину нужно через УЗО (устройство защитного отключения) или автоматический выключатель. Тогда вероятность возгорания от короткого замыкания сводится к минимуму.
После работы очищайте мешалку от цемента и проверяйте соединения. Не исключено, что часть из них раскрутилась.

Помните, что чем чаще такие проверки, тем выше шанс безаварийной работы, меньше простоев на ремонт и, как следствие, выше доходы.

Как собрать бетономешалку, смотрите в видео ниже.

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив, стоимость, эксплуатация

Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие. В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого. Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

Содержание:

Конструирование бетоносмесителя принудительного действия на 250 л
Сколько стоит самодельный бетоносмеситель принудительного действия
Какие детали нужны для принудительного бетоносмесителя с приводом от ДВС
Видео с работой самодельного принудительного бетоносмесителя

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме. Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками. Размеры и конструктив:

диаметр бака – 940 мм;
высота бака – 500 мм;
полный объём – 0.34 м³;
рабочий объём – 0.226 м³;
толщина дна бака – 8 мм;
толщина стенок бака – 6 мм;
усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:

Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
Вальцовка металла и прихватка сваркой – 3400 руб.;
Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;

Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться — изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

Червячный редуктор – 5000 руб.
Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
Дополнительные расходы – 5000 руб.

Итого: около 33000 руб.

Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

Плазменная резка металла – 750 рублей.
Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами – 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

Пользователь привёз на машине детали бака.

Самодельная бетономешалка или делаем раствор играючи

Необходимые инструменты

Бетономешалка, своими руками собранная, помогает экономить время и делает тяжелую работу легкой. Из статьи вы узнаете, из чего и как сделать этот агрегат самому.

Бетономешалка: для чего нужна и как собрать?

Для чего нужна самодельная бетономешалка? В самом названии уже есть ответ. Это агрегат, который предназначен для смешивания песка и цемента с водой для получения бетона. Зачем нужен бетон, об этом сегодня знает каждый школьник. Не обойтись без этого материала, если вы собираетесь заняться постройкой дома, или, скажем, сделать бетонное крыльцо своими руками, облагородить территорию – чтобы был чистый двор и ровные дорожки.

Конечно, можно вооружиться корытом с лопатой и сделать бетон вручную. Но зачем нужен сизифов труд, когда для этого можно использовать специальную машину? Покупать бетономешалку, если вы не намерены брать строительные подряды, нет никакого смысла. Гораздо интереснее и экономичнее собрать ее своими руками. Тем более, что для этой цели сгодится старая двухсотлитровая бочка.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона. Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

Приспособление, которое у вас получится в конечном итоге, надежное и простое в обращении. Все, что от вас потребуется, это засыпать в барабан ингредиенты в определенных пропорциях и добавить воды. Соотношение компонентов зависит от того, для чего вам нужен раствор. Обычно, чтобы получить качественный бетон, берут одну часть цемента и добавляют к ней по одной доле песка и отсева (мелкие камешки). Можно, а в некоторых случаях даже нужно, заменять составные части песчано-гравийной смесью (ПГС).

Самодельная бетономешалка из бочки – преимущества и недостатки

Несомненным преимуществом в изготовлении бетономешалки своими руками будет существенная экономия денег на покупке заводской модели. К тому же, вы видели ту технику, что предлагает большинство продавцов? Даже если у вас есть лишних тысяч двадцать рублей, вам вряд ли захочется отдавать их за китайское изделие сомнительного качества. И потом, если могут китайцы, то чем вы хуже? Не боги горшки обжигают. Ваш агрегат послужит верой и правдой не только вам, но и вашим внукам.

Недостатком здесь будет, особенно если вы не технарь по образованию, отсутствие опыта в изготовлении подобных механизмов. Но если вы упорны и любите мастерить, то непременно справитесь. Благо, необходимые детали валяются буквально под ногами. Конечно, сами они к вам не придут. Вам придется порыться в гараже или даже на свалке в куче металлолома.

Но не пугайтесь так сильно. Для изготовления бетономешалки в домашних условиях вам понадобятся: емкость (в вашем случае старая бочка), в которой будет происходить процесс замешивания раствора, ось вращения, электродвигатель (если вы не собираетесь вращать барабан руками) и рама для основания, на которой это все будет крепиться. Как видите, все гениальное просто. А как подготовиться и какие инструменты понадобятся для воплощения вашей задумки, вы узнаете в следующем разделе данной статьи.

Подготовка и инструменты

Перед тем, как приступить к работе над бетономешалкой, нужно сделать чертеж или хотя бы набросок будущего проекта и подготовить рабочее пространство. Лучше всего для этого подойдет гараж или сарай. Главное, чтобы к нему было подведено электричество, потому что в деле вам понадобятся электроинструменты. Да и само занятие с металлом достаточно шумное и грязное. Согласитесь, что благоустроенная квартира, это не то место, где можно заниматься подобным творчеством.

Ну вот, чертеж готов, и место вы подготовили: убрали все, не относящееся к делу. Теперь посмотрим, что вам понадобится из инструментов. Сварочный аппарат, если вы не владеете этим ремеслом и будете собирать всю конструкцию на болтах – вам будет не нужен. Но без дрели вам точно не обойтись. Также вам будет необходим набор отверток и ножовка по металлу. И, конечно же, главная деталь будущей бетономешалки – двухсотлитровая бочка.

Будет замечательно, если дно емкости окажется несъемным. Иначе оно может просто отвалиться в процессе замешивания раствора. Раму можно сделать из металлического уголка. Он удобнее труб при соединении болтами. В качестве двигателя, задающего крутящий момент, можно установить бензиновый мотор или мотор от дрели-миксера. Главное, чтобы его мощность была не менее 1,3 кВт. И не забудьте продумать и установить внутри бочки лопатки для наиболее эффективного перемешивания компонентов.

Важно: верхняя крышка бочки должна иметь надежное крепление, иначе вы рискуете закидать весь участок бетоном.

Кроме того, еще на стадии разработки и подготовки подумайте, какой вы хотите видеть будущую бетономешалку – передвижную на колесах или стационарную. Тогда вам не придется в спешном порядке корректировать чертежи и вносить изменения в уже почти готовую конструкцию. Если у вас все готово, тогда можно уже приступать к самому интересному – к изготовлению бетономешалки своими руками.

Как сделать бетономешалку – приступаем к изготовлению

Давайте разберем ключевые этапы работы.

Собираем каркас будущего агрегата. Он должен быть прочным, потому как ему придется выдерживать колоссальные нагрузки. Для основания лучше всего подойдет стальной уголок 130 мм. Раз уж решили обойтись без сварочного аппарата, то не лишним будет сказать, какие болты выбрать для сборки рамы. Оптимальным вариантом будут болты диаметром 27 мм. Угол наклона бочки к основанию должен составлять 35 градусов. Если вы не нашли подходящего двигателя, то можете сделать привод ручным. Конечно, придется прилагать определенные усилия, но это все равно будет лучше, чем мешать бетон лопатой в корыте.
Перед тем, как поставить бочку на редуктор (устройство, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу), нужно к ее днищу прикрепить, скажем, зубчатый венец (стальной каленый диск с зубьями) от двигателя «Волги». Практика показала, что он оптимально подходит для этой цели: сделан из каленого металла и имеет зубья на внешней стороне.
Если есть сварка, то прикрепить венец проще простого. Но мы ведь решили собирать бетоносмеситель без использования сварочного аппарата. Поэтому венец будем крепить к днищу бочки болтами. Переверните бочку вверх дном и приложите к днищу венец. Сделайте керном (специальным стержнем с заточенным концом) отметки на днище бочки. Просто вставьте в отверстие венца керн острым концом и ударьте молотком по тупому. Затем уберите венец и просверлите с помощью дрели отверстия строго по отметкам, сделанным керном. Положите венец обратно на днище бочки так, чтобы совпадали отверстия. Вставьте болты и закрутите на них гайки с помощью гаечных ключей.
Ставим на раму редуктор. Поступаем также, как и с венцом. Размечаем керном место под отверстия на раме, сверлим, прикручиваем болтами редуктор к раме, а на него устанавливаем саму бочку, предварительно не забыв сделать в ней лопатки для того, чтобы правильно замешивать бетон. Сделать их тоже несложно. Можно просто внутри бочки по длине закрепить с помощью болтов три уголка на равном расстоянии друг от друга. Малый шкив редуктора заменяем подходящей шестерней. Она-то и будет приводить в движение тяжелую емкость с бетоном. Чтобы долго не мучиться и не изобретать велосипед, малую шестерню можно взять от бендикса стартера (бендикс – вал якоря стартера) той же «Волги».

Самая важная часть всей машины – двигатель. Его необходимо надежно прикрепить к кронштейну на раме.

Для опрокидывания бочки с бетоном подойдет штурвал, а не просто ручка. Изготовить его не так уж и сложно. По сути можно взять втулку (обрезок трубы) и в нее радиально вкрутить стержни. Затем надеть на дополнительный редуктор и закрепить. Но если у вас такая конструкция вызовет сложности с разработкой чертежей, то можно просто брать лопатой готовый раствор из емкости. Только не забудьте ее перед этим выключить и дождитесь, когда она остановится.

Бетономешалка: как пользоваться, собрать и разобрать при обнаружении неисправностей

Современные конструкции для подготовки бетонной смеси — это надежные устройства, служащие при правильной эксплуатации, долгие годы. При строительстве дома просто незаменима бетономешалка – как пользоваться ею правильно?

Поломки агрегата, которые могут возникнуть с течением времени, устраняются достаточно легко, даже людьми, не имеющими больших навыков в проведении ремонтных работ. Статья предлагает познакомиться с видами и особенностями конструкций, регулировкой узлов, для правильной работы агрегата, и расскажет, как разобрать бетономешалку и устранить некоторые ее неисправности.

Разновидности конструкций

Компании выпускают самые разные модели бетоносмесителей, что мешает неподготовленному человеку сразу определиться и остановить свой выбор на определенном агрегате.

Краткая информация о том, какие бывают они и в чём заключаются их особенности, представлена в таблице:

Внутри него расположены неподвижные лопасти, поднимающие раствор вверх, а затем он под собственным весом падает вниз, перемешиваясь при этом.

Помимо этого, конструкции агрегатов бывают:

Электрические.
Механические.
Цикличного действия.
Непрерывного действия.

Независимо от типа, все бетоносмесители изготавливаются на основе одного принципа.

В их составе основные узлы:

Резервуар, для замешивания раствора.
Смесительный механизм, перемешивающий смесь.
Опора.

В резервуар засыпаются цемент, песок и вода.
Включаются лопасти, на 5 – 15 минут.
Привод отключается.
Устройство переворачивается.
Готовый раствор выливается в подготовленную емкость.

Основные узлы бетономешалки

На рисунке показаны основные составляющие узлы агрегата.

К ним относятся:

Барабан.
Каркас.
Пульт управления.
Двигатель.
Механизм перемещения рабочих органов.
Опрокидывающий механизм.

После ознакомления с вопросом, какие бывают бетоносмесители и их основные узлы, можно подобрать для себя нужный вариант.

Критерии выбора

Выбирая агрегат для вымешивания бетона, следует определить, для каких целей он нужен, и как часто устройство будет использоваться? От этого зависят характеристики подходящего варианта.

При этом необходимо обращать внимание на такие показатели, как:

Объем ковша. Обычно в паспорте указывается эта характеристика.

Совет: Следует иметь в виду, что объем бетона в бочке составляет лишь 2/3 от заявленной ее вместительности.

Какие обороты у бетоносмесителя.
Материал, используемый для изготовления барабана. Современные модели имеют корпус из стали. Отличие только в толщине.

Совет: Приобретая устройство, необходимо учитывать, что бетон может разъедать металл. Для продолжительной эксплуатации агрегата, следует предпочтение отдавать вариантам с толщиной стали более 1-2 мм.

Режим работы агрегата. Для него нужен источник питания под напряжение в 220 В. При объеме барабана 0,5-1 м³, двигатель используется более мощный, работающий от сети 380 В.
Степень защиты двигателя. Механизм должен располагаться в специальном кожухе.

Сборка бетономешалки

После приобретения агрегата стоит вопрос, как собрать его?

Порядок сборки заключается в следующем:

Вскрывается коробка.
Проверяется комплектность по инструкции. В нее входят:

Рама.
Верхняя часть барабана.
Набор ножек.
Коробка привода.
Опрокидыватель.
Лопасти.
Для перемещения устройства колеса.
Набор крепежных болтов.

Ножки устанавливаются так, чтобы колеса были со стороны коробки привода.
Колеса устанавливаются на ось и фиксируются пластмассовыми заглушками.

Сборка барабана

Независимо, какие есть смесители бетона по конструкции, все имеют барабан, где будет смешиваться раствор.

Извлекается из нижней части верхняя часть.
По периметру нижней части емкости, устанавливается своими руками зубчатый венец, и крепится четырьмя болтами.
Верхняя часть насаживается на нижнюю. Перед этим удаляются предварительно установленные ранее, болты. Крепежные элементы нужно извлекать очень осторожно, чтобы не перекосился и не переместился зубатый венец.
Зубчатый венец опускается на U — образную деталь, удерживающую барабан.
Устанавливается верхняя часть емкости на нижнюю.
Окончательно крепится зубчатый венец.
Вставляются лопасти.

Регулировка зазора между венцом и шестерней

Для увеличения срока эксплуатации агрегата, необходимо правильно выбрать зазор в зубчатом зацеплении. Как отрегулировать шестерню?

Щупом проверяется зазор между зубьями двух деталей.
Венец на барабане расположен жестко. Значит, его перемещать нельзя.
Ведущую шестерню можно придвинуть или отодвинуть, используя шайбы, прокладки. При наличии пазов для смещения узла крепления шестерни, ослабляются болты, и выбирается нужный зазор между зубьями — его величину указывает инструкция по использованию агрегата. Обычно он составляет 0,1 – 0,3 мм для новых установок, и до 0,55 мм для изношенных.

Работа бетономешалки

Перед тем, как месить раствор в бетономешалке, необходимо запустить агрегат на холостом ходу.

Изделие устанавливается на твердую поверхность. При этом уклон ее не должен превышать 5°.
Подсоединяется к электрической розетке с заземлением шнура электропитания оборудования.
Бетономешалка включается, и работает примерно 30 секунд.
Проверяется ее работоспособность на наличие посторонних шумов, повышенной вибрации и других дефектов.

Совет: При обнаружении отклонений в работе агрегата от заданных характеристик, следует обратиться в сервисный центр. Здесь же, при необходимости, подскажут, как правильно пользоваться бетоносмесителем.

Приготовление бетонной смеси

После того, как было собрано устройство, владелец подробно ознакомился, как ею пользоваться и проверил агрегат на работоспособность, необходимо подготовить смесь в определенной пропорции.

Для приготовления одного кубического метра бетона, потребуется 125 литров воды. Нельзя допустить переизбытка жидкости. Это может привести к снижению прочности раствора.
Необходим песок с величиной зерна до 5 мм. Его количество должно составлять 30-45% от массы готового раствора.
Гравий занимает 55-70%.
Соотношение песка и гравия составляет 1:1,2. При использовании вместо гравия щебенки, соотношение должно быть: 1:2.

Качественный бетон можно получить лишь, используя чистый песок и воду, без загрязнений маслами или любыми агрессивными веществами. Летом вода используется холодной, а зимой – подогревается до 40°С. Подготовлена к работе бетономешалка — как выглядит она перед включением, показано на фото.

Чтобы лучше представить, как пользоваться смесителем для бетона, видео урок расскажет во всех подробностях. После окончания работы стоит вопрос, как очистить бетономешалку?

Промывается внутренняя и наружная поверхность агрегата.
Промывается щебенкой и водой барабан.
Нельзя использовать растворители.
Не допускается попадания на двигатель воды.
Периодически следует проверять затяжку всех крепежных элементов.
Вентиляционные отверстия двигателя всегда должны быть чистыми.

Как правильно собрать бетоносмеситель или разобрать после использования, подробно показывает видео в этой статье.

Устранение неисправностей

Перед тем как подключить смеситель к электросети, особенно после длительной эксплуатации, стоит предварительно оценить ее работоспособность. При обнаружении дефектов стоит разобрать агрегат и устранить неисправности.

Основные причины представлены в таблице:

Неисправность	Причина
Поломка зуба шестеренки	Неправильная эксплуатация. Нельзя смазывать венцы и шестеренку. При работе цемент/песок, будут больше прилипать к их поверхностям, что увеличит трение, и металл быстро станет истираться.
Поломка редуктора	Быстрый износ происходит из-за плохого охлаждения, больших перегрузок. Чаще всего понадобится менять весь узел.
Кнопки включения/выключения	Загрязнение или некачественное соединение.
Дефекты подшипников и износ посадочных мест под них	Замена деталей.

Перед тем, как снять подшипник с бетономешалки, ее нужно аккуратно и правильно разобрать:

Перевернуть бадью.
Выкрутить болт, удерживающий вал на траверсе.
Наставкой аккуратно, не сильными ударами выбить из траверсы вал.
Разобрать опору барабана.
Удалить изношенные подшипники.
Если посадочные места их очень разбиты, необходимо изготовить переходную втулку по наружному диаметру нового подшипника.
Узел и сам смеситель собираются в обратной последовательности.

Возможно, агрегат исправен, но не включается. Как подключить кнопку? Обычно в таких конструкциях установлены магнитные пускатели, что обеспечивает безопасную работу устройства: при непредвиденном отключении электропитания агрегат остановится, а при подаче – неожиданно не заработает.

Если кнопка получила повреждения, ее нужно:

Не спеша снять.
Осмотреть деталь, зачистить при необходимости контакты.
Разобрать и почистить элемент внутри.

Статья кратко познакомила, как собрать, пользоваться и как разобрать бетономешалку — видео ответит на многие вопросы, с учетом конструктивных нюансов разных моделей.

Выбираем бетономешалку для дома, дачи + отзывы

Для поддержания порядка даже на небольшом участке постоянно требуется бетон: залить столбы для забора, замесить раствор для кладки, залить фундамент под беседку, сарай, навес, вылить плиты для дорожки…да мало ли работ по хозяйству. Мешать в корыте — долго и тяжело физически. Потому и думают многие над приобретением бетономешалки. А если предстоит серьезная стройка, и думать нечего — этот инструмент просто необходим. Стоит только сказать, что хорошо приготовленный в бетоносмесителе раствор получается на 50% прочнее изготовленного в ручную (при том же составе компонентов). Остается одно: выбрать бетономешалку.

Конструкции бетономешалок

Чтобы выбрать бетономешалку, надо ознакомиться с основными конструкциями. Существуют два типа мешалок: с принудительным замесом и гравитационным. Принудительные состоят из неподвижной емкости, внутри которой вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей конструкции они работают только с растворами — без крупного заполнителя, также требуют более мощных движков, и,соответственно, больше потребляют электроэнергии. Все это приводит к тому, что используются они преимущественно профессионалами.

Бетономешалка принудительного типа

Для застройщиков и для бытового использования более пригодны гравитационные бетономешалки. Это бочкообразная емкость, внутри которой приварены полосы-лопасти. Эта емкость вращается вокруг своей оси, может изменять положение относительно горизонта. При наклонном баке происходит наиболее интенсивное перемешивание. Такая конструкция позволяет делать как раствор (цемент+песок) так и бетон (цемент+песок+гравий или другой крупный заполнитель).

Гравитационная бетономешалка (один из многих вариантов)

Есть два типа приводов — редукторный и венечный. Редукторные более надежны, но их ремонт — очень сложная и дорогостоящая затея. Если вдруг такая мешалка ломается, то проще купить новую. Венечная конструкция ломается чаще, тем не менее замена венца — дело пары часов и относительно небольшой суммы денег (1000-2000 руб в зависимости от материала венца). Все это и обусловило популярность гравитационных бетономешалок венцового типа.

Редукторная бетономешалка обычно имеет характерную конструкцию — двигатель находится под дном бака

На что обратить внимание при выборе венцовой бетономешалки

Выбор любого инструмента — дело непростое. А в бетономешалке есть три разных узла, которые влияют на производительность и долговечность: станина, бак и мотор. И надо осознано выбирать все эти параметры, а еще учесть кучу нюансов. Тогда выбрать бетономешалку будет легко.

Бак для замеса (груша)

Первое с чем придется определиться — объем емкости для замеса. Диапазон очень большой: от 30-40 литров 200-300 литров. Наиболее популярные среди застройщиков бетономешалки с объемом 130-160 литров. Но это — далеко не догма. Кто-то предпочитает иметь две бетономешалки по 80 литров вместо одной большой. Но в общем и целом, для домашнего использования или для дачи покупают в основном бетономешалки именно с такими баками. Они оптимальны по производительности, массе, позволяют как выполнять более объемные работы — заливку фундаментов, так и более скромные — бетонирование столбов забора, например или замес раствора для кладки кирпича, и т.д.

Конструкция бетономешалки венцового типа

Определяясь с размерами бака, учтите что реально вы получите бетона примерно половину от заявленного объема. Все дело в том, что при перемешивании емкость надо наклонять. И чем более плотный вам нужен раствор, тем больше будет угол наклона — стоя бетономешалка почти ничего не перемешивает. Она и называется гравитационной, потому что раствор прилипает к стенкам наклонной бочки, подхватывается лопастями, а потом, под воздействием гравитации, падает вниз. Таким образом и происходит перемешивание. Понятно, что наклонную емкость вы не загрузите полностью — половина просто вывалиться. Конкретные размеры загрузки определяете уже потом, при работе. А ориентироваться можно на средние цифры: густого бетона будет порядка 50% от общего объема, более пластичного около 65%. Раствора и того меньше (из-за наличия щебня бетон лучше перемешивается).

Когда уже будете выбирать бетономешалку «в живую», обратите внимание на толщину стенок бака. Понятное дело, Что лучше — более толстые стенки. Но толстостенный бак — это повышенный вес. Так что придется вам и тут решить, что важнее — более легкое перемещение или более надежный бак.

Мощность мотора

После того как определились с объемом, надо решить какой мощности мотор вас устроит. Собственно, от мощности мотора тоже зависит сколько за раз вы получите бетона. Чем мощнее мотор, тем более тяжелый бак он может провернуть. В среднем можно считать так:

на 170 литров оптимально 750 Вт;
на 130 литров — 500 В.

Данные по мощности и емкости бака

Примерно на эти цифры и можно ориентироваться. В любом случае, для длительной работы мотора запускать надо бетономешалку пустую, или почти пустую — с совсем небольшой массой. А загружать составляющие в уже работающую. Многие и выгружают замес не останавливая работу. Это тоже правильно и способствует более длительной эксплуатации.

Материал шестерни и венца

Шестеренка должна быть однозначно из металла, может быть — из чугуна, но сталь — лучше. Также обратите внимание на вал, к которому ведущая шестеренка прикреплена. Он должен быть достаточно мощным (некоторые дешевые китайские модели имеют очень тонкий вал), а также иметь совсем небольшой люфт. Чем он меньше, тем лучше.

Споры ведутся по поводу того, из венцы какого материала лучше. Венец — это зубцы, по окружности бака для замеса, за которые цепляется ремень. Их делают из стали, сверхпрочного пластика (полимеров) и чугуна. Самые распространенные — чугунные или полимерные. Если верить своим ощущениям, чугун должен быть прочнее. Но фактически полимерные, как минимум, не менее надежны и долговечны. Об этом говорят практически все владельцы бетономешалок с пластиковым венцом. В пользу полимеров есть еще несколько доводов:

Пластиковый венец стоит меньше 1000 рублей и меняется а несколько десятков минут. Чугунный стоит раза в три-четыре дороже.
Бетономешалки с пластиковым венцом работают тише в разы, чем с чугунными или стальными зубьями.

Конструкция венцовой бетономешалки

Но выбирать, все-таки вам. И если у вас полимеры доверия не вызывают, покупайте с чугунными или стальными зубьями.

Несколько рекомендаций по эксплуатации, которые продлят срок эксплуатации венца из любого материала:

Стачиваются венцы из-за попадающего на них песка, цемента, пыли. Чтобы защитить их можно сделать козырек (из резины, например), который эти самые зубцы прикрывает.
Периодически очищайте зубцы сухой чистой щеткой.
Не смазывайте их ничем. Смазка, припорошенная песком — отличный абразив и гарантированно сотрет любой материал.

Поворотное устройство

Как уже говорили, при работе бетономешалки необходимо часто менять положение бака. Удобнее, если поворотный механизм выполнен в виде колеса, а не рычага. Также обратите внимание на количество положений в бака. Чем их больше, тем проще вам будет подобрать режим.

Удобнее в эксплуатации если поворотный механизм сделан в виде колеса, а не рычага

Детали конструкции

Чтобы окончательно выбрать бетономешалку, переходим к деталям конструкции:

Емкость для бетона устанавливается на станине. Станина должна быть прочной, устойчивой.
Бетономешалку часто надо перемещать по участку. В большинстве моделей имеются колеса. Понятное дело, что чем они больше, тем проще вам будет перетаскивать ее с места на место.
Форма лопастей внутри бака. Просто приваренные ровные пластинки — не самый хороший вариант, лучше — изогнутые.
Материал защитного кожуха мотора. Его делают из пластика или покрашенного металла. Металл, понятное дело, надежнее, но встречается нечасто.

Цены и качество

В общем, это все основные моменты, которые помогут выбрать бетономешалку точно под ваши запросы и нужды. Остается еще вопрос цены. Как и в любом другом товаре тут есть три категории:

Дешевые китайские бетономешалки. Если обратить внимание на все описанные выше детали (особенно на толщину вала и люфт шестерни, а также толщину металла емкости), вполне возможно вам повезет, и будет она работать без поломок. В крайнем случае, необходимо будет выточить изношенные детали. Главное, чтобы ремонту она подлежала. Самый хороший вариант — если вы найдете модель с обменом на время гарантийного срока. Такое тоже бывает. Обычно все «косяки» вылазят в первый год, так что вариант действительно неплохой.
Средние по цене российские бренды. Обычно довольно надежные, может, слегка топорно обработанные. Достаточно популярная группа среди тех, кто стремиться получить надежную технику за умеренные деньги.
Европейские бренды. Всем хороши, кроме цены и того, что не всегда легко решается проблема с запчастями — приходится ждать несколько недель, пока доставят нужную. Но надо сказать они — самые надежные.

Отзывы

Выбрать бетономешалку по параметрам — это не все. Надо еще определиться с маркой, а сделать это можно в основном по отзывам. Только так можно получить представление о том, насколько надежны или нет агрегаты конкретного производителя. Марок бетономешалок слишком много и по каждому бренду привести отзывы просто нереально. Мы собрали наиболее популярные из-за оптимального качества и цены.

СБР Лебедянского завода

Решил я при покупке сэкономить, и купил бетономешалку БСМ (какие цифры точно не помню). При покупке совершил крупную ошибку. Выбрал маленький объем — что-то около 50 литров. Приходилось часто замешивать. Не работа, а сплошная мука. И еще не понравилась мне конструкция: переворачивать даже маленький бак полный раствора было тяжело. Потом еще и барабан отвалился. Три раза приваривал, потом купил новую — СБР Лебедянского завода. Объем уже взял 130 литров, а можно было и больше. Работает уже 5 лет. Пока ремонта не было.

Две, казалось бы, почти одинаковые конструкции, но БСМ тяжело переворачивать

Не все так отзываются о бетономешалках СБР. Есть и отрицательный опыт.

Купил СБР-170 (350$). После 10 замесов раствора (не бетона, а раствора) слизалось посадочное место у пластикового шкива. Купил новый шкив (порядка 8$), поставил, хватило еще на 10 замесов. Снял вал и шестерни, отдал токарям, чтобы выточили стальной вал и посадили шестерни на шпонки. Пока токая работали купил чешскую мешалку — на 70$ дороже СБР. Шкив тоже пластиковый, но большего диаметра. Пока из проблем — навернулся ремешок. У обеих венец чугунный, следить надо за его чистотой. Соседу, кстати, тоже СБР реанимировали заменой шкива на самодельный и лучшей посадкой шестерен. Так что у меня к этой бетономешалке отрицательное отношение.

Есть и положительные отзывы о той же СБР Лебедянского завода:

У меня пашет бетономешалка Лебедянского завода уже 7 лет. Марку и объем уже не помню, но что-то больше 100 литров. Проблем с ней нет. Однажды фундамент заливали с 7 утра и до 11 вечера. Пахала почти без перерыва и ничего, выдержала. За это время сносилась маленькая шестеренка на двигателе, но пока работает.

Как видите, ситуация неоднозначная. Есть два варианта. Первый — нестабильное качество заводского изготовления, второй — неправильная эксплуатация бетономешалки (старт с загруженным баком, а не засыпка в крутящийся).

ProRab (Прораб)

Далеко не всегда «дешевое» — значит обязательно плохое. Например, об очень бюджетной линейке бетономешалок Прораб высказываются в основном положительно. Не значит, что у этого инструмента нет недостатков. Есть, но они не критичны и на них просто закрывают глаза, так как цена совсем небольшая.

Купил дешевую китайскую мешалку Прораб ( PRORAB) ECM 125. Отработала сезон. В принципе, мне повезло. Она нормально пашет. Только полную загрузку не даю, сыплю чуть больше половины, и то иногда приходится рукой подталкивать. Сначала испугался. Она почти не крутила, но оказалось, что напряжение было 120-140 В. Поставил стабилизатор, пошла нормально. Уже залил весь фундамент, а это под 55 тонн, так что свои деньги она отработала (около 180$). Были некоторые сложности вначале: пришлось натягивать ремень, так как он почти болтался. Но так как все на болтах, то ослабив крепление двигателя и площадки, к которой он крепится, все выставил так, что натяжение идеальное. Закрутил болты, хорошо подтянул и все.

У меня ProRab 160. Работает уже больше года. За это время залил фундамент для сарая, теплые полы в доме, постоянно делал раствор под кладку. Всего кубов 30 получается. Только недавно стало что-то гыркать в зубьях, но пока не останавливается. А вообще, в сервисе видел почти новые, даже с необлезшей краской — у них движки горят. Так что кому как повезет.

Редко беру дешевый инструмент, но ориентируясь на отзывы купил в Леруа бетономешалку Прораб. Несмотря на дешевизну, работает она нормально. Только на полной загрузке при выгрузке раствора может остановится. Я приспособился и полностью ее не гружу, а если смотрю, что мотор еле тянет, подталкивают при выгрузке немного рукой. Это уже на автомате и никаких сложностей не возникает. Шумит, конечно, здорово, но тоже не особо докучает, а еще ей желательно давать время остыть — примерно по 10-15 минут. Так как я работаю «в одни руки», то для меня такой режим естественный.

В общем и целом — отзывы положительные. Есть определенные недостатки, но они устранимы. Отличный недорогой вариант для дома или дачи.

Профмаш

Если обобщить, то бетономешалки завода Профмаш — надежные, но тяжелые и не всегда удобные в работе. У некоторых моделей есть «прозвища»: Максим, Бумер, Бегемот. Есть модели редукторного и венцового типа. Венцы чугунные или полиамидные.

Бетономешалки Профмаш — отзывы хорошие

У меня бетономешалка Профмаш Б130Р-МАКСИМ. Хорошая машинка. Бак толстый, прикреплен на конус, мощность мотора 850 Вт. Для такого небольшого объема (130 л) более чем достаточно. Пробовал остановить бак во время замеса рукой — не получается. Заявленное количество раствора получал (80 л). Но я ее использую не только для бетона. Еще корма мешу. Отлично работает. Что не нравится: покрашена без шпаклевки, краска уже местами облупилась, неудобно расположена кнопка старта/остановки. Приходится наклоняться и заглядывать под мотор.

Я занимаюсь стройкой и работает у меня бригада строителей. Инструмент для них покупаю сам. Купил Б-165 и не жалею. Дольше всех держится, несмотря на жесткий режим работы. Да и обращаются с ней — не лучшим образом: раствор залип — отбивают кувалдой или молотком. И ничего. Плохо, что тяжелая и колеса маленькие, еще габариты большие — в машину лезет с большим трудом. Но надежность перекрывает недостатки.

Перед началом стройки купил Б180 Профмаш. В принципе, нормально, но таскать ее одному по участку слишком тяжело. Упорная нога какой-то неудачной конструкции, все время за нее цепляюсь, колеса маленькие. Короче, перевозка — занятие не для слабых. Еще тяжело переворачивать бак в одиночку. С центровкой что-то не так. Я думал загружать с одной стороны, выливать на другую. Не получается — не перевернуть бак никак. Еще: заявлено, что можно приготовить 115 л замеса. Мне не удалось ни разу, получается не более 80 л. В общем, оценка — на 4.

Вихрь

Эта марка имеет не самые хорошие отзывы. Что странно, «болячки» все разные.

Купил ВИХРЬ БМ-125. Сразу начались проблемы: 30 минут работает и отключается мину на 20. Снова хватает ее на 30 минут. И это — при далеко не полной загрузке. Отдал в ремонт, жду чуда.

Это моя первая бетономешалка Вихрь БМ-125. Что сказать. Работает, и это хорошо. Но проблемы начались еще при сборке. Тот, кто ее комплектовал, похоже, был нетрезв: половины крепежа не было. Пришлось ездить по магазинам, подбирать. Мало того, в резнике уплотнительной, что ставят между двух половинок бака, есть лишние отверстия, но нет необходимых. Пришлось проделывать новые, а через лишние подтекает вода, пока не перемешалось все. И все же так делать бетон намного легче, чем вручную. Потому — не жалею.

У меня БМ 160. Через два месяца периодического использования бак на оси начал раскачиваться. Видать разболтался подшипник. Теперь головная боль — где чинить.

Как видите, не самый лучший выбор.

Для чего нужны бетономешалки принудительного действия: преимущества и недостатки, изготовление своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

Для приготовления бетона всех марок
В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
Лопасти – оборачивают смесь
Закрепленный неподвижно барабан-ось
Специальный вал для лопастей
Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
Подшипники
Рама
Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

Бетономешалка своими руками — как и из чего сделать самому

Эта статья подойдет любому строителю-любителю, который в свободное от основной работы время пытается обустроить быт на дачном участке. В строительстве без бетона не обойтись. Даже если вы делаете дом из деревянных брусьев, железобетонный фундамент или сваи вам обязательно понадобятся. А замесив пару раз руками бетонный раствор в ведре или корыте с помощью дрели или лопаты, пытливый ум начинает искать менее трудозатратные способы.

А нужна ли вам бетономешалка?

Есть несколько вариантов. Можно заказать доставку «на дом» и уже на следующий день автобетоносмеситель привезет необходимое количество кубометров. Пожалуй, этот вариант не совсем экономичный. Более трудолюбивые хозяева могут купить бетономешалку, она компактна и оснащена электрическим двигателем для перемешивания раствора. Кидай в нее цемент, песок, воду и щебень в нужных пропорциях, и только успевай освобождать бетономиксер, выливая из него раствор. Это дешевле, но купить такой бетоносмеситель все же придется.

Но есть еще один вариант: сделать бетономешалку своими руками. Да, это возможно, если есть чертежи. Вы затратите на это время, но оно с лихвой вам окупиться. Причем устройство это не такое сложное, как кажется на первый взгляд. Бетономиксер обладает простым принципом:

есть бадья или что-то наподобие фляги, где замешивается раствор;
привод, то есть механизм, благодаря которому вращается бадья и происходит смешивание;
рама, соединяющая все это воедино.

Бетономиксер имеет еще дополнительные мелкие детали, о которых будет рассказано ниже, но эти три — основные. А теперь давайте углубляться в нюансы изготовления самодельной бетономешалки.

Какой бывает бетономиксер

Бетономешалки по способу смешивания разделяются в основном на четыре вида: гравитационные, механические, с вибрацией и комбинированные. Расскажем немного о каждой, чтобы иметь небольшое представление об этом и чтобы можно было выбрать себе подходящую. Ведь она может использоваться для абсолютно разных нужд: в основном это фундамент (дома, забора и много чего еще), но можно из нее отливать по форме разные строительные материалы. Блоки из цемента, арболита и прочего.

Гравитационные

Агрегат такого типа — самый простой вариант и в изготовлении, и в использовании. Ручная бетономешалка своими руками, бадья которой просто вертится по оси, а компоненты раствора под действием силы тяжести перемешиваются. Для больших объемов этот вариант не подходит, потому что не обеспечивает хорошего смешивания. Но если вы всегда замешивали раствор в небольших количествах и большего вам не надо было, то этот вариант вполне может подойти.

Механические

Такая самодельная бетономешалка принудительного действия в чистом виде редко используется, потому что имеет ряд недостатков. Выглядит она следующим образом: бочка в горизонтальном положении с отверстием вверху на всю длину. Ось проходит по центру бочки, и к ней приварены металлические детали, которые перемешивают раствор. Отверстие не позволяет крутить бочку только в одном направлении и приходиться её раскачивать из стороны в сторону. По сравнению с гравитационной, имеет больший объем, это плюс. Недостатки такие: неважное перемешивание по углам и разбрызгивание раствора при высоких колебаниях.

Иногда механические бетономешалки делают абсолютно неподвижными, двигается только ось внутри ее, к которой приварены металлические рассекатели. Такая конструкция хорошо подходит для изготовления блоков из арболита. Об этом мы расскажем чуть ниже.

Вибрационные

Изготовление этого вида ручной бетономешалки своими руками — не такое простое дело. Основной принцип в том, что раствор остается неподвижным, и вся работа по смешиванию возлагается на вибратор. Здесь есть много нюансов, которые, если их не учесть, приведут только лишь к потерянному времени.

Бадья обязательно должна быть круглой, не широкой, но высокой, похожей на форму советской стиральной машины. Вибратор должен быть строго определенной формы, похожим на две невысокие тарелки, сложенные вместе. Собственно, в домашних условиях две металлические тарелки — лучший вариант. Вибратор не должен быть слишком большим, размер его зависит от объема сосуда для смешивания. Если в выборе размера переусердствовать, то даже при видимой работе он все равно не будет перемешивать. И последнее: расположение вибратора внутри сосуда — строго по оси, расстояние до дна бочки равно диаметру вибратора.

Если соблюсти все эти условия, идеальный раствор из вашей бочки обеспечен. Но при плохом качестве песка или цемента придется перемешивать несколько дольше. Один минус: большой расход электроэнергии. И ни в коем случае не пытайтесь в качестве вибратора бочки использовать перфоратор. Многие умельцы пытались делать бетоносмеситель, но чаще всего терпели неудачу.

Комбинированный бетоносмеситель

Бетоносмеситель такого вида представляет собой сочетание гравитационной и механической установки. Раствор вращается в горизонтальной или наклонной плоскости, а внутри самого сосуда делаются выступы, дополнительно помогающие перемешивать компоненты. Делаются они обычно из металлических пластин разных форм, которые привариваются к внутренней стороне фляги. Бетономиксер такого типа позволяет перемешивать раствор большого объема, качество смешивания тоже хорошее. Приварить пластины в бетоносмеситель не составит большого труда, поэтому этот вид самый широко используемый. В дальнейшем речь пойдет именно об этом типе бетономешалок.

Изготовливаем бетономиксер

Теория закончилась. Давайте приступим к практике. Сейчас подробно рассмотрим, как сделать бетономешалку своими руками. Этот процесс необходимо разделить на несколько этапов. Нам известно, что бетоносмеситель состоит из трех основных компонентов: бадья-миксер, привод и рама. Если с приводом все понятно, он может быть либо ручным, либо механическим, когда бетономиксер используется редуктор и электродвигатель, то на изготовлении бадьи и рамы остановимся более подробно. Если при работе под рукой будут чертежи, то будет вообще замечательно.

Изготовление бадьи

Самый популярный предмет, который используют в качестве сосуда для перемешивания — стандартные бочки на 200 литров. С некоторыми оговорками она подойдет для любого типа самодельного бетономиксера. Можно использовать корпус стиральной машины, если он будет достаточно прочным. Но это было бы слишком просто, наша цель сделать бадью самому.

Во-первых, материал. Для стен мы берем металл толщиной не менее 2 мм, для дна — не менее 5 мм. Во-вторых, форма. Она цилиндрическая, но вверху в области горловины должна сужаться в виде конуса.

Распишем последовательность действий по пунктам:

Изготавливаем фланец-ступицу. Можно найти ее чертежи и сделать самому, но лучше купить уже готовую. Деталь важная, но непростая в изготовлении.
Делаем днище из листовой стали толщиной минимум 5 мм. В самом центре сверлим отверстия и прикрепляем фланец-ступицу.
Выкраиваем из металла толщиной 2 мм пять основных частей корпуса — обечайку (она сворачивается и получается цилиндр) и четыре лепестка, которые потом скрепляются вместе, чтобы получился конус.
Соединяем днище, обечайку и конус с помощью сварочного аппарата и получаем основу бочки для перемешивания.
Усиливаем горловину, чтобы впоследствии она не деформировалась. Для этого привариваем к ее окружности арматурный прут 10 мм.
Внутри бочки привариваем крест-накрест рессекатели. Обычно двух или трех достаточно. Они изготавливаются тоже из арматуры, но более прочной, либо из металлических пластин. Главное, их загнуть под прямым углом. Они и будут смешивать раствор. Вдобавок за счет них самодельная бетономешалка будет прочнее.

Когда бадья-миксер готова, можно приступать к изготовлению рамы.

Изготовление рамы

Рама — это опора всей конструкции. К ней прикрепляются бадья, привод и редуктор. Для хорошей устойчивости привариваются ножки опоры, а чтобы легко было бетономиксер перемещать, даже наполненную раствором, устанавливаются колеса. Сама конструкция рамы может быть разной, главное, чтобы сохранялась устойчивость при работе всего устройства. Многие умельцы для этого приспосабливают разные ненужные металлические детали, собранные по уголкам дачного участка.

Чертеж рамы для бетономешалки

В основе бетономешалки лежит Т-образная конструкция, за счет нее самодельная бетономешалка будет устойчиво стоять на поверхности. К ней вертикально приваривается первая стойка.
Ко второй стойке приваривается поперечная балка, по краям которой крепятся колеса.
Обе стойки скрепляются между собой внизу балкой (это делает конструкцию устойчивее) и вверху подрамником, который впоследствии будет служить основанием для крепления бадьи.
Усиливают раму наклонной стойкой, к которой крепится конденсаторная коробка и пускатель. Эти два прибора служат для включения механизма вращения.
Подрамник делается из двух труб и уголка. Похож на двойную раму, скрепленную перемычками.
На подрамнике устанавливается электродвигатель и редуктор.
Фланец-ступицу, которая уже прикреплена к бадье, сажают на редуктор. Для фиксации миксера используется шпонка и окончательно закрепляется он болтом через отверстие на валу.
К подрамнику прикрепляется ручка, которая позволяет наклонять бадью-миксер под разным углом.
В завершение рама защищается от окалины и покрывается краской по металлу. Бадью тоже можно покрасить, но только снаружи, внутри бочки не надо.

Теперь бетономешалка своими руками готова к использованию! Можно заливать фундамент, устанавливать столбы, заливать формы строительных блоков из арболита и многое другое.

Привод для самодельной бетономешалки

На практике часто бывает, что у мастера уже есть электрический привод и редуктор определенной мощности, а бетономиксер и его параметры подбираются исходя из этого. Соотношение объема перемешиваемых компонентов и мощности электродвигателя должно быть приблизительно таким: 20 Вт на 1 литр раствора.

То есть, если в вашем распоряжении есть двигатель мощностью 1 кВт, то максимальный объем смеси должен быть равен 50 литрам. Учитывая, что бадью необходимо загружать на 30-40%, то приблизительный ее объем может быть от 125 до 160 литров. Для стандартной 200 литровой бочки подойдет редуктор с электродвигателем 1,2 кВт, загрузка будет равняться 60 литрам раствора.

Количество оборотов тоже важно. Оптимально значение: от 30 до 50 об/мин. Если сделать больше, то раствор может разбрызгиваться. Можно сделать меньше, конечно, но тогда процесс смешения будет долгим, и будет расходоваться лишняя электроэнергия.

Если нет электричества

Бывают случаи, когда нужно начать стройку на участке, где еще не проведено электричество. Тогда двигатель нам ни к чему, а будем использовать ручную силу. Последовательность действий при изготовлении остается абсолютно такой же, только привод заменяется двумя рукоятками — с одной и другой стороны. Недостаток в том, что надо прилагать большие усилия для смешивания и понадобится больше времени. Но для непродолжительных и небольших работ такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Бадья из стиральной машины

Можно сделать бадью из стиральной машины, если она завалялась у вас с советских времен. Причем для это подойдет корпус практически любой стиральной машины. Нужно просто все отверстия барабана старой стиральной машины запаять. Для этого подойдет машина как с горизонтальной, так и с вертикальной загрузкой. Есть еще одна особенность такого варианта. Если количество раствора, который вы собираетесь замешивать в будущей бетономешалке, не будет слишком большом, то двигатель стиральной машины вполне сгодится в качестве привода.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Строительные блоки из арболита

Блоки из арболита состоят в основном из двух компонентов. Помимо различных химических добавок, это древесные опилки и щепы, а также гидравлическое вяжущее вещество портландцемент. Такие блоки ценны тем, что дома из них отлично удерживают тепло. Поэтому блоки из арболита — отличное решение для строительства стен теплого дома. Что касается свойств арболита, то это низкая теплопроводимость, повышенная прочность на изгиб, не поддерживает горение, легко обрабатывать.

Полезные и важные советы

Представьте, что все у вас получилось и теперь вы — обладатель очень полезной вещи в строительстве — это бетоносмеситель. Но чтобы срок его службы не закончился одним фундаментом или поставленным забором, а вещь прослужила вам долгое и долгое время, придется соблюдать правила техники безопасности и ухаживать за ней:

Внимательно следите за кабелями и контактными соединениями. Они должны быть надежно изолированы. Работа происходит в условиях большой влажности и разбрызгивания воды, поэтому требования правил электрической безопасности на первом месте;
Вибрация, которой сопровождается работа бетономешалки, расслабляет резьбовые соединения вашей импровизированной бадьи. Поэтому периодически проверяйте их и подтягивайте. И не стоит забывать про сварные швы, они тоже могут нарушаться;

Перед тем как включить аппарат, убедитесь в его устойчивости. Все штатные подставки должны плотно упираться в землю, а под колеса желательно установить противооткатные упоры;
Нельзя проверять качество раствора во время работы бетономешалки, нередки случаи серьезных производственных травм;
Используйте средства защиты кожи и глаз;
Работающую бетономешалку никогда не оставляйте без присмотра.

Вывод

В условиях тотальной экономии, когда бюджет на строительные работы ограничен, а это немудрено в наши дни, многие экономят на качестве строительных материалов или на услугах сторонних мастеров. Но есть такие умельцы, которые экономят еще и на строительном оборудовании. Конечно, делать дрель или электрический рубанок — занятие сомнительное. А вот бетоносмеситель, несмотря на свою кажущуюся сложность и громоздкость, для этого идеально подходит, даже для домашнего производства блоков из арболита. В этом вы могли убедиться в нашей статье.

Подытожим. Небольшое количество деталей, некоторые из которых можно найти прямо у себя на участке. Самодельная бетономешалка имеет простую схему, чертежи и последовательность изготовления. Инструментов тоже понадобиться немного: болгарка, сварка, поработать с помощью дрели, и, возможно, паяльником. Из расходных материалов: болты, гайки, шайбы, металлический лист и уголок. Главное, заранее четко определить, для чего она вам нужна и что вы хотите видеть в результате своей работы. Тогда ваш бетономиксер не будет уступать любому промышленного производства, даже если он сделан из корпуса стиральной машины.

Необходимые инструменты

Подъемный кранБолгарка

Уголок

Рулетка

Разводные гаечные ключи

Отвёртка

Кернер

Дрель электрическая

Болты

Бетономешалка: для чего нужна и как собрать?

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет бетона . Вы легко сможете рассчитать нужное количество бетона.

Процесс изготовления самодельной бетономешалки своими руками

Начнем с бочки и ее внутренностей. Нам нужно посадить ее на ось, центрировать и сделать элементы внутри, которые будут максимально качественно смешивать бетон и делать однородную смесь, пригодную для строительных работ.

ШАГ 1. С помощью сварочного аппарата или дрели нужно ровно по центру снизу и сверху бадьи сделать 2 отверстия, продеть через бочку металлическую ось 30 мм и хорошо обварить все, чтобы бочка была намертво прикреплена к валу.

ШАГ 2. С помощью болгарки вырезать вдоль бочки прямоугольник размером (90х30 сантиметров) – место засыпки строительных материалов. Слишком маленький люк делать нельзя, поскольку неудобно будет высыпать готовую смесь. Большое отверстие тоже нежелательно – оно существенно снизит прочность изделия.

ШАГ 3. Берем металлический квадрат и делаем несколько «лопастей» внутри самодельной бетономешалки. Одна сторона приваривается к оси, другая – к стенке бочки. Достаточно 4-5 лопастей, равномерно распределенных по всей площади бадьи.

ШАГ 4. Вырезанный прямоугольник привариваем к петлям, которые, в свою очередь, надо закрепить на бочке, чтобы получился открываемый люк. Фиксатор крышки можно сделать на свое усмотрение, вплоть до прикрепления обычного дверного крючка. Основная задача крышки – предотвратить выпадение смеси под ее собственным весом, поэтому крепить надо все прочно.

Чтобы сделать ручную бетономешалку своими руками, необходимо установить ее на штатив, высотой 1 метр – оптимальная высота для аппарата на 150-200 л. Если есть возможность и желание, лучше сделать ее под углом 10-15 градусов – легче будет все перемешивать, но это не обязательно и на процесс повлияет несущественно. Рассмотрим поэтапный процесс изготовления основы.

ШАГ 1: свариваем рамку. Берем швеллер 60 мм длиной 1 метр и привариваем с одной стороны швеллер длинной 50 см – одна опорная нога готова. Аналогично свариваем и другую опору.

ШАГ 2: увариваем втулки. Толстостенную трубу длинной 20 см надо приварить к другому краю швеллера. В нее будет заходить металлическая ось.

ШАГ 3: вставляем ось во втулки, привариваем с обеих концов толстые металлический шайбы – они будут стопорными кольцами, чтобы вал никуда не сбежал в процессе приготовления бетона. Ручная бетономешалка своими руками уже стоит на штативе и легко прокручивается по оси, осталось сделать для нее привод.

ШАГ 4: привариваем руль (либо его аналог). К одному краю оси необходимо приварить металлический руль или колеса, без разницы. Главное – большой диаметр круга, чтобы удобно было прокручивать полную бетономешалку.

Электрический привод для бетономешалки будет стоять намного дороже, поэтому нет смысла тратить много денег. Такого аппарата должно полностью хватить для нужд обычного строительства в частном доме или на даче. Ручная бетономешалка из бочки практически не имеет срока пригодности, поскольку изнашиваемые части сделаны из толстого металла, а втулки (при условии правильного использования) будут истираться 5-7 лет.

Комбинированный принцип

Многие самодельные устройства для перемешивания используют комбинированный способ, т. е. вариант, при котором одновременно используются оба предыдущих метода. Он основан на том, что во вращающемся барабане установлены специальные лопасти, улучшающие работу бетономешалки.

У подобных устройств есть ряд преимуществ:

Зачастую не требуется ни крышки для барабана, ни герметизации узла вращения, поскольку контакта с агрессивной смесью у вала двигателя нет.
Детали конструкции служат дольше.

Смесь может иметь любой состав. В ней могут присутствовать средние и крупные частицы: гравий, щебень, керамзитовые элементы.

Материалы и инструменты для работы

Для оптимальной самостоятельной работы понадобится следующий набор материалов и инструментов:

Сварка.
Болгарка.
Строительный карандаш.
Рулетка.
Уровень.
Мотор.

Также понадобится листовое железо и фурнитура для монтажа поворотной ленты (металлическое кольцо, которое вращается бочку вокруг своей оси). Необходимо приготовить специальные антикоррозийные составы для покрытия поверхностей и краска, кисти.

Работу по предварительной обработке лучше проводить с использованием средств индивидуальной защиты, поэтому следует позаботиться и о них (маска или респиратор, перчатки, очки с толстым стеклом).

Пошаговые инструкции, как сделать бетономешалку, и готовые чертежи для изготовления различных моделей можно найти на веб ресурсах и в журнале практического строительства.

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Как сделать люк для бетономешалки: нюансы конструкции

Когда вы вырежете загрузочное отверстие в бочке, у вас получится люк и дверца, которую нужно закрепить так, чтобы было удобно её закрывать и выгружать раствор.

ФОТО: YouTube.comДля того чтобы без потерь загружать материалы и выгружать раствор в приготовленную ёмкость, по желобу, вокруг загрузочного люка, нужно сделать металлический короб

ФОТО: YouTube.comЧтобы крышка люка не проваливалась в бочку, по краю нужно приварить две металлические полосы шириной 2–3 сантиметра

ФОТО: YouTube.comПрочная и герметичная фиксация крышки люка гарантирована за счёт приваренных с четырёх сторон труб. Через них после загрузки материалов раствора ввинчиваются фиксирующие болты

Монтаж мотора и защитного блока

Защитный короб варят из листового железа. Перед началом работы обязательно проводят замеры мотора, готовят план-чертеж. Внутреннюю поверхность короба покрывают антикоррозийным покрытием и раствором антипиретика. Дополнительно можно нанести несколько слоёв краски.

По внутренним поверхностям приваривают небольшие бортики или ограничители. С их помощью мотор надежно фиксируют к стенкам защитной панели, чтобы не повредить аппарат во время вращения бочки.

Выводят сетевой кабель через специально подготовленное отверстие. Готовую конструкцию можно покрыть краской и успешно эксплуатировать.

При необходимости мастер всегда имеет возможность посмотреть видео, как построить бетономешалку своими руками. Опытные мастера с радостью делятся собственными хитростями и секретами проведения строительных работ.

Гравитационный метод

На больших производствах этот способ практически не применяют, поскольку результат неудовлетворительный, бетон получается плохого качества. Суть этого варианта в том, что раствор перемешивается только под действием силы тяжести. Емкость со смесью вращается, и части раствора «шлепаются» друг об друга, пытаясь перемешаться. Этот способ легко смоделировать, если в стеклянную банку насыпать два вида крупы, закрыть и начать встряхивать. Произойдет гравитационное смешивание.

Самое простое устройство

Если объемы работ небольшие и возник вопрос, как сделать бетономешалку своими руками быстро, то можно сконструировать агрегат из бидона от молока. Времени на изготовление такой гравитационной бетономешалки понадобится буквально несколько часов.

У агрегата из бидона есть неоспоримое достоинство — его работа не требует электричества.

Материалы, которые понадобятся — это пара труб диаметром около трех сантиметров и ёмкость (бидон или что-то похожее). Бидон привлекателен тем, что у него есть крышка, которая может фиксироваться. Если используется другая тара, то нужно придумать, как сделать крышку или люк.

Для изготовления ручной бетономешалки из бидона надо сделать следующее:

Из приготовленной трубы изготавливается ручка для вращения. Для этого отрезок трубы два раза сгибается.
Из подручных средств собирается устойчивая рама. Ее основанием могут быть сваренные в виде прямоугольника металлические прутья, трубы или швеллеры. К углам прямоугольника привариваются металлические стороны-упоры.
На верхние части упоров закрепляют муфты. Их диаметр должен быть чуть больше диаметра ручки устройства.
В бидоне определяют центр тяжести и просверливают, противоположно друг другу, отверстия для ручки и вала. Для определения центра тяжести бидон кладется на узкую грань любого предмета и смещением вперёд-назад находится нужное положение. При правильном нахождении центра тяжести вращать заполненный бидон намного легче.
Через подготовленные отверстия пропускают ручку и приваривают к стенкам тары. Поскольку стены бидона алюминиевые, а труба, скорее всего, стальная, то могут возникнуть проблемы с креплением. Приварить их друг к другу можно только при помощи холодной сварки. Можно изготовить металлические уголки, которые привариваются к трубе, а к поверхности бидона уголки прикрепляются винтами.

Если в наличии нет подходящих муфт, то можно ограничиться выпиливанием на раме U-образного выреза. Конструкция будет больше скрипеть, но функциональность особо не пострадает. Желательно места прокручивания смазать плотным солидолом, тогда вращать агрегат сможет даже ребенок.

Собранная конструкция хоть и простая, но вполне годится для использования на дачах и небольших частных домах. В этом устройстве можно изготавливать даже сухой стяжечный концентрат. При вращении бидонная ось является своеобразным рассекателем.

Из сорока литров объема бидона можно получить примерно 2−3 ведра бетонного раствора.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Самодельная бетономешалка любого типа рассчитана на приготовление определенного объема смеси. Начинают изготовление устройства с выбора подходящей схемы. Она должна соответствовать объему строительных работ, финансовым возможностям.

Определяют какой тип привода будут применять. Ручной, если на участке нет источника электроэнергии, или электрический. Учитывают параметры, которые важны при выборе движка и редуктора:

для замешивания 1 л раствора расходуется мощность 20 Вт;
качественную смесь получают, если скорость вращения вала − 30-50 об/мин.

Если редуктор выдает в минуту меньше оборотов, то увеличивается время замешивания.

Когда вал вращается со скоростью, превышающей 50 об/мин, раствор разбрызгивается по сторонам, компоненты смеси плохо перемешиваются.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Для приготовления раствора разной жесткости подходит бетоносмеситель принудительного действия, у него универсальное назначение. На самодельном стационарном или передвижном устройстве перемешивают сухие, мокрые, увлажненные смеси. Для простейшей домашней модели нужна жестяная кастрюля, примерные габариты:

глубина − 50 см;
диаметр – 60 см.

За основу берут схему заводской бетономешалки принудительного действия с вертикальным расположением смесительного вала.

Ее упрощают, ограничиваясь одним разгрузочным люком. Устанавливают электродвигатель от бытового устройства. Для перемешивания ингредиентов смеси делают лопасти из стального листа либо раму из прута. Ротор (вал приводной) делают из трубы, в качестве крепежа используют:

арматуру;
куски швеллера;
уголок.

Из швеллера (уголка) сваривают станину. В днище вырезают отверстия: в центральной части – для установки вала, сбоку – для разгрузочного люка.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Эту конструкцию выбирают, если нужен раствор высокого качества. Чаще всего рабочую емкость делают из газового баллона. Стенки бака должны быть толстыми, а его диаметр соизмерим с размером вращающегося элемента.

Производительность такого смесителя не более 20 л за один замес − низкая по сравнению с потребляемой электроэнергией.

Вибратор (6) изготавливают из двух соединенных вместе металлических тарелок. Их подбирают по диаметру, который должен соответствовать размеру рабочей емкости и мощности перфоратора. Условие – 15-20 см на 1 кВт.

Корпус (1) для перемешивания компонентов раствора должен быть высоким, круглой формы. К одной из стенок крепят кронштейн (2). Он необходим для фиксации устройства (3), генерирующего виброимпульсы. Функции генератора выполняет перфоратор мощностью 1300-1500 Вт. Шток (4) подбирают так, чтобы вибратор во время замешивания располагался по центру приготавливаемой смеси.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Устройство бетономешалки из бочки с горизонтальным валом наглядно показано ниже на рисунке. Для загрузки компонентов сбоку вырезают прямоугольное отверстие – 240 × 300 мм. Вертикальные стойки сваривают из 2 отрезков швеллера, уголка.

Для вала, его изготавливают из стальной трубы диаметром 40-50 мм, вверху стоек, используя болтовое соединение (М10), устанавливают посадочные места подшипников. Крепят вал на фланцы, их нужно 4 штуки – 2 снаружи, 2 внутри, последние предотвращают разрыв стенок емкости.

Фланцы крепят к донной части болтами М8, гребенку – М6.

Для лучшего смешивания ингредиентов раствора на внутренние стенки с помощью болтовых соединений устанавливают гребенку (длина 760 мм), делают ее из штырей и уголка 50 × 50 мм. Параметры:

шаг – 5 см;
диаметр – 12 мм;
длина – 15 см.

Для вращения на приводной вал устанавливают два рычага. Используют подручный материал для их изготовления. Рукоятки делают оптимальной длины, чтобы обхватывать их обеими руками во время работы.

Люк крепят к стенке бочки шарнирами, обычно используют карточные петли (неразборные). Для герметизации края загрузочного отверстия оклеивают кусками мягкой резины. Берут полоски толщиной около 8 мм. Для фиксации люка в рабочем состоянии используют специальные карабинные защелки, или прикрепляют на стенку и крышку 2 уголка с высверленными отверстиями для стяжных болтов.

Как сделать бетономешалку с высокой производительностью?

Если предстоят масштабные строительные работы, то потребуется бетоносмеситель с большим объемом емкости и одновременно отличающийся высокой надежностью.

В этом случае также нет необходимости покупать промышленную модель, так как вполне сопоставимый аналог можно изготовить и самостоятельно, в крайнем случае для выполнения отдельных операций нужно привлекать товарища или нанимать мастера.

Сразу нужно подготовиться к тому, что без использования сварки не обойтись, и прежде всего она потребуется для изготовления емкости, которую следует полностью сварить из металла.

Конструктивно этот бак состоит из трех частей: дна, средней части и сужающейся горловины. Учитывая, что в таких емкостях планируется изготовление достаточно больших объемов бетона, то к качеству сварных швов предъявляются повышенные требования.

Поэтому, при отсутствии должной квалификации, домашнему мастеру лучше всего обратиться к специалисту. Дополнительно внутри грушеподобного бака нужно прикрепить 2 (или 4) лопасти.

Следующий этап – изготовление рамы, станины, на которую и будет впоследствии устанавливаться бак. Как уже понятно, к надежности этой конструкции также предъявляются высокие требования по прочности и надежности.

Поэтому для нее следует использовать металлический уголок не менее 75?75 мм, но при этом нужно учитывать общий рабочий вес аппарата в загруженном состоянии.

Обязательно нужно позаботиться и о дополнительных ребрах жесткости рамы, которые гарантируют устойчивость бетономешалке во время работы и предотвратят ее опрокидывание. Нелишней будет и установка противовеса с той же целью.

Далее начинается сборка бетоносмесителя:

на раму крепится емкость и устанавливается вал;
монтируется редуктор и подключается к нему двигатель для бетономешалки посредством шкива;
после этого выполняется пробный запуск, во время которого нужно проверить работу всех элементов и, при выявлении недочетов, оперативно устранить. Главным свидетельством правильной работы является отсутствие характерных звенящих или шипящих звуков и скрежета.

Для сборки такой модели потребуется больше усилий, но и надежность ее, а, главное, производительность, будут значительно выше других самодельных образцов.

Как сделать бетономешалку своими руками, пошаговое руководство со схемами и чертежами

Представленная ниже схема наглядно указывает, как сделать бетономешалку, используя обыкновенный бидон. Для больших строительных работ такое приспособление не годится, но эффективно при замешивании небольших объемов бетона, раствора.

Горловина обеспечивает необходимую герметичность, через нее засыпают ингредиенты и выливают готовую смесь. Основание варят из швеллера (уголка). Муфты закрепляют на упорах. Отверстия для поворотного вала просверливают на одной линии.

Самодельная бетономешалка из бочки – преимущества и недостатки

Читайте еще: Бетоносмеситель с самозагрузкой – экономный агрегат!

Как сделать бетономешалку из стиральной машины?

Лучше всего для этого подойдут старые советские модели стиральных машин. Но можно использовать и барабаны от современных аппаратов с горизонтальным или, уж если «повезло», вертикальным типом загрузки.

Набор инструмента в этом случае мало чем отличается от предыдущего, но вполне можно будет обойтись и без сварки (раму собрать на болты), но понадобится паяльник.

В случае отсутствия металла для изготовления рамочного каркаса вполне подойдет и деревянный брус с сечением не менее 10?10 см, собрать который получится с помощью обычных саморезов и уголков.

Дополнительно раму можно поставить на колеса, что позволит ее эксплуатацию в любой части строительного участка, без строгой привязки к определенному месту.

Если двигатель стиральной машины находится в рабочем состоянии, то он подойдет в качестве рабочего органа, в ином случае потребуется подбирать другой или делать бетоносмеситель принудительного действия с ручным приводом.

Работа по сборке бетономешалки начинается с того, что устанавливается вал, к которому крепятся металлические лопасти. Для этого используется старое место крепления двигателя. А сам вал может быть изготовлен из металлического шкива, к которому привариваются детали из металла.

К внутренней стороне бака также следует прикрепить специальные скобы из металлического листа с помощью гаек.

Как вариант, лопасти могут присутствовать только на внутренней стороне емкости, при этом эффективность перемешивания будет ненамного ниже, так как общий объем единоразово приготовляемого объема бетона небольшой и ограничен размерами бака.

Обязательно следует продумать вопрос герметизации сливного отверстия бака, чтобы не допустить вытекания раствора во время приготовления. А после завершения всех подготовительных работ емкость устанавливается на раму, подключается к двигателю. Она готова к работе.

Но стоит заметить, что собранная бетономешалка своими руками из стиральной машины больше подойдет для замешивания растворов без использования крупнофракционных составляющих, например, смесей для оштукатуривания поверхностей.

Можно также ее использовать для замешивания растворов для укладки самовыравнивающихся полов.

Бочка как основа для бетоносмесителя

Узнав, сколько стоит бетономешалка для дома, многие принимают решение сконструировать и изготовить ее самостоятельно.

Например, из бочки, которую можно найти как у себя в домашнем хозяйстве или даже купить, все равно цена ее будет несоизмеримо ниже.

Дополнительно потребуются:

детали для изготовления вала с лопастями;
готовая рама или металл для ее изготовления;
электродвигатель (необязательно, так как можно использовать и ручной привод).

Из необходимого инструмента для работы понадобится:

сварочный аппарат (или, при отсутствии опыта, сварщик с оборудованием);
углошлифовальная машина, более известная как «болгарка»;
набор отверток и ключей;
электродрель и набор сверл по металлу.

Обязательно следует продумать способ крепления крышки для бака, чтобы избежать разбрызгивания раствора при смешивании, а также следует подумать над тем, какой будет бетономешалка из бочки своими руками, которую можно сделать как стационарной, так и переносной.

Для второго варианта понадобятся колеса, в роли которых можно использовать даже детали старого велосипеда.

Подготовка и инструменты

Важно: верхняя крышка бочки должна иметь надежное крепление, иначе вы рискуете закидать весь участок бетоном.

Как сделать бетономешалку – приступаем к изготовлению

Давайте разберем ключевые этапы работы.

Собираем каркас будущего агрегата. Он должен быть прочным, потому как ему придется выдерживать колоссальные нагрузки. Для основания лучше всего подойдет стальной уголок 130 мм. Раз уж решили обойтись без сварочного аппарата, то не лишним будет сказать, какие болты выбрать для сборки рамы. Оптимальным вариантом будут болты диаметром 27 мм. Угол наклона бочки к основанию должен составлять 35 градусов. Если вы не нашли подходящего двигателя, то можете сделать привод ручным. Конечно, придется прилагать определенные усилия, но это все равно будет лучше, чем мешать бетон лопатой в корыте.
Перед тем, как поставить бочку на редуктор (устройство, которое преобразует высокую угловую скорость вращения входного вала в более низкую на выходном валу), нужно к ее днищу прикрепить, скажем, зубчатый венец (стальной каленый диск с зубьями) от двигателя «Волги». Практика показала, что он оптимально подходит для этой цели: сделан из каленого металла и имеет зубья на внешней стороне.
Если есть сварка, то прикрепить венец проще простого. Но мы ведь решили собирать бетоносмеситель без использования сварочного аппарата. Поэтому венец будем крепить к днищу бочки болтами. Переверните бочку вверх дном и приложите к днищу венец. Сделайте керном (специальным стержнем с заточенным концом) отметки на днище бочки. Просто вставьте в отверстие венца керн острым концом и ударьте молотком по тупому. Затем уберите венец и просверлите с помощью дрели отверстия строго по отметкам, сделанным керном. Положите венец обратно на днище бочки так, чтобы совпадали отверстия. Вставьте болты и закрутите на них гайки с помощью гаечных ключей.
Ставим на раму редуктор. Поступаем также, как и с венцом. Размечаем керном место под отверстия на раме, сверлим, прикручиваем болтами редуктор к раме, а на него устанавливаем саму бочку, предварительно не забыв сделать в ней лопатки для того, чтобы правильно замешивать бетон. Сделать их тоже несложно. Можно просто внутри бочки по длине закрепить с помощью болтов три уголка на равном расстоянии друг от друга. Малый шкив редуктора заменяем подходящей шестерней. Она-то и будет приводить в движение тяжелую емкость с бетоном. Чтобы долго не мучиться и не изобретать велосипед, малую шестерню можно взять от бендикса стартера (бендикс – вал якоря стартера) той же «Волги».

Самая важная часть всей машины – двигатель. Его необходимо надежно прикрепить к кронштейну на раме.

Модель с перфоратором

Для изготовления вибрационной модели необходима высокая округлая ёмкость. Лучше всего подходит бадья или бочка.

К корпусу тары надёжно прикрепляется кронштейн, на краю которого устанавливают перфоратор. Его мощность должна быть не меньше полутора киловатт. Патрон перфоратора удлиняют штоком, на конце которого закреплен вибратор. Длина штока подбирается такой, чтобы вибратор в форме тарелки размещался посередине между низом и верхом бочки.

Конструкция, на первый взгляд, простая, но нарушение некоторых неявных правил может привести к плачевным результатам, а именно:

Вибратор не должен быть плоским. Его форма должна способствовать распространению колебаний от центра к краям. Рекомендуется сделать форму, напоминающую соединение двух тарелок. Как вариант: две обычные металлические тарелки.
Мощность привода влияет на диаметр вибратора. Надо рассчитывать, что на один киловатт мощности двигателя понадобится 150−200 мм диаметра вибратора. Например, если мощность электромотора 2 киловатта, то тарелки подбираются с диаметром 300−400 мм.
Диаметр бочки должен быть примерно в два раза больше диаметра вибратора.
Самые большие вибрационные волны появляются, если над и под вибратором уровень раствора равен диаметру тарелок.

Сборка каркасных стоек

Именно с данного момента начинают строительство любой модели бетономешалки. Каркас выполняют из металлических труб, уголков или профильных труб. Для крепления используют сварку.

Инструкция, как собрать прочный и качественный каркас своими руками:

Трубы или металлические уголки режут при помощи болгарки согласно полученным результатов замеров.
Варят четыре стойки и поперечные перекладины.
На боковых стойках по направлению к центральной точке варят крепежи для вращающей бочки.

Проверяют устойчивость сваренного каркаса и прочность креплений. Иногда встречаются модели опорных стоек, выполненных в форме треноги с поперечными перекладинами на нескольких ярусах.

Механический и ручной привод для бетономешалки из автомобильных деталей

Вращать бетономешалку можно вручную, или используя электродвигатель. Последний вариант удобен, если на месте стройки есть возможность подключиться к сети.

ФОТО: YouTube.comАвтор сделал механический привод на основе редуктора от старых «Жигулей». Если вы планируете повторить этот опыт, то при изготовлении усиливающей днище пластины сразу предусмотрите такое расположение креплений, чтобы они же фиксировали и колесо редуктора

ФОТО: YouTube.comЭлектродвигатель мощностью не менее 5 кВт для фиксации тоже следует прикрепить на металлической пластине. А её нужно прикрутить к опоре бетономешалки

ФОТО: YouTube.comГотовый раствор из бочки в основном выгружают в тачку или таз, поэтому потребуется сделать из листового железа желоб такого размера, чтобы всё содержимое из люка не вываливалось мимо

ФОТО: YouTube.comЛогично предусмотреть в бетономешалке и ручной привод, потому что могут быть проблемы с подключением электричества. Привод сделать очень просто: на ось вращения следует приспособить ручку с удобной рукоятью

ФОТО: YouTube.comБочку изнутри и снаружи следует обязательно обработать краской для защиты от коррозии. Цементный раствор – довольно агрессивный материал, поэтому следует подумать и о долговечности внутренней стороны бетономешалки. После каждого использования её обязательно нужно очищать от остатков бетона

Как видите, ничего сложного в изготовлении бетономешалки своими руками нет. Зато потом с её помощью можно сэкономить много сил и времени на стройке.

А вот ещё один обзор простой ручной бетономешалки из такой же бочки, который может быть вам полезен при выборе типа конструкции:

Watch this video on YouTube

Несколько советов, как не попасть под замес

Хоть вы и соберете сами аппарат, помогающий месить бетон, это не означает, что можно пренебрегать элементарными правилами безопасности. Да, они уже набили всем оскомину и тем не менее, статистика травматологии показывает, что далеко не все их соблюдают. Запомните их хорошенько, а лучше напишите яркой краской на своей бетономешалке:

Ни при каких обстоятельствах не лезьте внутрь вращающейся бочки.
Если вы собрали агрегат с электроприводом, следите за исправностью сетевого шнура.
Не подпускайте маленьких детей даже к неработающей машине.
Если вы сделали передвижную конструкцию, ставьте упор под колеса, прежде чем начать ей пользоваться.
При замешивании бетона возникают сильные вибрации. Поэтому следите за состоянием винтовых соединений и вовремя их подтягивайте.
По возможности работайте в рабочих рукавицах или перчатках. Цемент может вызвать аллергическую реакцию кожи рук.
И никогда не оставляйте без присмотра включенную технику.

Помните, что вы отвечаете за свое здоровье и безопасность окружающих вас людей! Итак, сделать бетономешалку своими руками совсем несложно. В этом деле главное – наличие всех необходимых инструментов, материалов и, безусловно, желание. Зато у вас будет недорогой и отличный инструмент, который может быть вам полезен не один раз. Кстати, вы можете сдавать свою бетономешалку в аренду соседям и получать от этого неплохую прибавку к зарплате.

Источники:

https://remoskop.ru/sdelat-samodelnuyu-betonomeshalku-bochki.html
https://rabotai-sam.ru/izgotovlenie-ruchnoj-betonomeshalki-iz-metallicheskoj-bochki/
https://sotka.guru/dachnye-prisposobleniya/osobennosti-izgotovleniya-betonomeshalki-svoimi-rukami.html
https://HouseChief.ru/betonomeshalka-iz-bochki.html
https://svoimirykami.guru/betonomeshalka-svoimi-rukami/
https://stroychik.ru/tools/samodelnye-betonomeshalki
https://mirbetona.info/equipment/mexer-selfmade
https://DimDom.ru/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

Источник

Содержание

Как пользоваться бетономешалкой на 120 литров. Некоторые особенности при работе с мешалкой. Пропорции замеса бетона в бетономешалке
Как устроена бетономешалка
Пропорции раствора
Принцип работы
Рецептура
Соотношение компонентов в бетоне
Последовательность приготовления бетонной смеси
Порядок действий перед замесом
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Бетономешалка
СОДЕРЖАНИЕ
3.1. Ознакомьтесь с назначением, принципом действия, приемами работы и максимальными возможностями Вашего бетоносмесителя.
3.2. Запрещается работа с бетоносмесителем в помещениях с относительной влажностью воздуха более 80%.
3.3. Не подвергайте бетоносмеситель воздействию резких температурных перепадов, способных вызвать образование конденсата на деталях электродвигателя. Если бетоносмеситель внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы, рекомендуется не включать его некоторое время, пока он не нагреется.
3.4. Перед первым включением бетоносмесителя обратите внимание на правильность его сборки и надежность установки. Все защитные устройства должны находиться на своих местах и в рабочем состоянии.
3.5. Проверьте работоспособность выключателя, наличие и надежность заземления.
3.6. Используйте бетоносмеситель только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение модификаций бетоносмесителя, а также использование бетоносмесителя для работ, не регламентированных данным «Руководством».
3.7. Перед работой проведите осмотр изделия, проверьте затяжку резьбовых соединений. Включите бетоносмеситель и дайте ему поработать на холостом ходу. В случае обнаружения шумов, не характерных для нормальной работы, или сильной вибрации, выключите бетоносмеситель, отсоедините вилку шнура питания от розетки электрической сети. Не включайте бетоносмеситель до выявления и устранения причин неисправности.
3.8. Диагностика неисправностей и ремонт бетоносмесителя должны производиться только в специализированном сервисном центре.
Как собрать бетономешалку?
Подготовка
Этапы сборки
Советы
Инструкция: Бетономешалка MTX СМ-120К
Новости интернет-магазина «Лаукар»:
Дополнительная информация в категории Бетономешалка:

Как пользоваться бетономешалкой на 120 литров. Некоторые особенности при работе с мешалкой. Пропорции замеса бетона в бетономешалке

Дата: 4 ноября 2018

Невозможно представить себе строительные мероприятия, при которых не применяется бетонный раствор. Он незаменим для фундаментов, стяжек, отмосток, железобетонных конструкций. Не всегда возможно заказать доставку на стройку товарного бетона, приготовленного промышленным образом.

Многие застройщики самостоятельно осуществляют замес бетона в бетономешалке. При кажущейся простоте этого способа, имеются определенные тонкости, секреты работы, которые следует знать. Приготовить бетон в бетономешалке несложно, воспользовавшись информацией, изложенной в статье.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

Бетономешалки различных производителей отличаются:

Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционны й щебень и цемент высокого качества. Узнать точные разных марок поможет таблица.

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

Портландцемент марки М400 или М500.
Среднефракционный щебень.
Просеянный песок.
Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды. Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка. Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Соотношение компонентов в бетоне

Марка и класс	Соотношение, кг	Выход бетона из ведра цемента, л
цемент	песок	щебень
М100 В7,5	1	4,6	7	78
М150 В12,5	1	3,5	5,7	64
М200 В15	1	2,8	4,8	54
М250 В20	1	2,1	3,9	43
М300 В22,5	1	1,9	3,7	41
М350 В25	1	1,6	2,7	38
М400 В30	1	1,2	2,7	31
М450 В35	1	1,1	2,5	29

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Пропорции в ведрах
Песок	Щебень	вода
М200 В15	1	6	14	4
М250 В20	1	5	12	3,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

ПГС (натуральная) – 10-20 %;
ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетона	Пропорции, кг	Соотношение, л
ПГС	Цемент М400	ПГС	Цемент М400
100	1	11,6	10	102
150	1	9,2	10	82
200	1	7,6	10	67
250	1	6	10	53
300	1	5,6	10	49
400	1	3,9	10	35
500	1	3,6	10	32

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

Бетономешалка — строительное оборудование, предназначенное для приготовления однородной бетонной смеси.

Для начала следует разграничить бетон и цемент, т.к. используются они для совершенно разных нужд. Структурная составляющая у них отличается лишь наличием щебня (в цементе его нет), но на практике есть различия.

Бетон необходим при заливке фундаментов, колонн и прочих элементов более 2 см в толщину.

Марка — несущая способность в соотношении кгсм², т.е. М300 означает, что 1 см² выдерживает до 300 кг.

В состав входит до 4 компонентов: цемент, песок, гравий и вода, причем многие компании реализуют песочно-гравийную смесь (ПГС), которая сразу смешивается в оптимальном соотношении. Песок и цемент обязательно промывается перед использованием.

Таблица применения цементных растворов.

Песок — основная примесь, причем гранулы его бывают разного размера, что существенно влияет на конечный результат. Крупные гранулы песка могут частично компенсировать цемент, но не более 7-10%, поэтому нельзя на этот фактор полагаться.

Кавабанга! Бетонная подготовка под фундамент — требования СНиП и устройство подбетонки

Гравий — крупный заполнитель, непосредственно влияющий на прочностные показатели, а также потребляемый объем других добавок. Необходим для заливки массивных прочных изделий.

Вода — используется только питьевая, без мусора, чтобы не навредить раствору. Требуется обычно в небольших количествах.

Вернуться к оглавлению

Варианты смешивания и порядок

Пропорции компонентов бетона.

Если готовится не бетон, а цемент, то соотношение песка, цемента и воды составит 2:1:0.8.

А вот промышленный вариант гораздо сложнее, т.к. требует большей точности:

Стоит помнить, что даже в тех местах, где не требуется высокое качество результата (М100 хватает), лучше немного переплатить, но сделать максимально долговечную конструкцию.

Именно благодаря высокой марке и прочной конструкции фундаменты выдерживают давление пучинистых грунтов, сезонных морозов, подтопления и прочие невзгоды.

Последовательность приготовления бетонной смеси

Зная, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, вы сможете получить качественный, однородный состав, пригодный для выполнения ответственных строительных работ.

Последовательность мероприятий предусматривает обязательное выполнение следующих этапов:

Правильную установку смесителя, предусматривающую эксплуатацию устройства на горизонтальной поверхности. Если строительная площадка расположена под уклоном, подложите под опорные точки деревянные бруски, проверьте уровнем, по длине устройства и его ширине, горизонтальность установки. Эксплуатация под наклоном уменьшает срок службы агрегата, вызывает повышенный износ лопастей, комкование.
Соблюдение порядка загрузки компонентов, определяющих получение прочной смеси. Добавляйте ингредиенты в строгой очередности. Первоначально засыпайте цемент, далее добавляйте песок, на заключительном этапе – щебень и воду. Указанная последовательность загрузки позволяет продлить срок службы покрытия барабана, предварительно загрузить сухие составляющие и в равной мере смешать с водой. Производите замес до достижения однородного состава смеси, проявляющегося в вязкости фракции и цвете.
Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы
Перемешивания с учетом характерных особенностей. Как замешать правильно, соблюдая продолжительность процесса? Длительное размешивание способствует испарению воды, снижению пластичности смеси, вызывает неудобства при работе с ней. Перемешайте пару минут, отберите часть смеси, проверьте, готова ли она. Ориентируйтесь на однородность массы, цвет, плотность. Мастерком возьмите в отдельную емкость порцию бетона, сделайте заметные бороздки. Оцените, насколько быстро они выравниваются. Если образец не расплывается, ребра сохраняют свою форму, состав готов.
Выгрузку состава и тщательную очистку «груши». Готовый раствор полностью слейте в емкость для дальнейшего использования. Частичный отбор из бетономешалки создает благоприятные условия для оседания тяжёлых фракций щебня, расслоения смеси. Очистите от налипших к лопастям и стенкам остатков раствора, подготовьте барабан к дальнейшему использованию. Вымывать с помощью воды барабан между замесами нецелесообразно. После завершения работ тщательно промойте элементы устройства, проверьте отсутствие повреждений, устраните их до следующего использования смесителя.

Правильно соблюдая требования несложных этапов, вы освоите, как сделать бетон и обеспечить на высоком уровне его качество.

Порядок действий перед замесом

Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы.
Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Источник

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию. Бетономешалка

Должностные инструкции Инструкции к заполнению Техника Бетон Бетономешалки

Модель: CM20120R, CM20140R, CM20160R, CM20180R, CM20200R, CM20220R

Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.

СОДЕРЖАНИЕ

6.2 Последовательность загрузки барабана………………………………………………….13

6.4 Периодическое обслуживание……………………………………………………………14

Правила транспортировки и хранения. 14 Возможные неисправности и методы их устранения. 15 Схема электрическая. 15 Гарантия. 16 Свидетельство о приемке …………………………………………………………………….17 Сведения о продаже ………………………………………………………………………..…17 Приложение …………………………………………………………………………………. 18

ОБШИЕ СВЕДЕНИЯ
Перед началом работы с бетоносмесителем настоятельно рекомендуем ознакомиться с настоящим руководством. Бетоносмеситель предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей марок П2-П4 по ГОСТ 7473-2010 с максимальным размером твердых частиц (щебня, гравия), не превышающим 30 мм, растворов строительных по ГОСТ 28013-98, а также их сухих компонентов. Бетоносмеситель рассчитан для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220В и частотой 50 Гц. Бетоносмеситель предназначен для эксплуатации в следующих условиях:

— температура окружающей среды от 1°С до 35°С;

— относительная влажность воздуха до 80% при температуре 25°С.

1.5 Приобретая бетоносмеситель проверьте его работоспособность и комплектность. Обязательно потребуйте от продавца заполнения гарантийного талона и п.12 «Сведения о продаже» настоящего руководства, дающих право на бесплатное устранение заводских дефектов в период гарантийного срока.

Потребляемая мощность, Вт

Напряжение сети/частота, В/Гц

Габаритные размеры бетоносмесителя, мм

Габаритные размеры упаковки, мм

ВНИМАНИЕ! Не подключайте вилку шнура питания бетоносмесителя к розетке электрической сети до тех пор, пока внимательно не ознакомитесь с Руководством по эксплуатации.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с бетоносмесителем в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

ВНИМАНИЕ! В процессе работы с бетоносмесителем не допускайте нахождения в рабочей зоне детей и посторонних лиц.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать с незаземленным бетоносмесителем.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация бетоносмесителя на открытых площадках во время снегопада или дождя, вблизи воспламеняющихся жидкостей или газов, во взрывоопасных помещениях или помещениях с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию, а также в условиях чрезмерной запылённости воздуха.

ВНИМАНИЕ! Во время работы с бетоносмесителем не прикасайтесь к его движущимся частям.

ВНИМАНИЕ! Не включайте бетоносмеситель со снятым кожухом электродвигателя. Не снимайте кожух электродвигателя на работающем бетоносмесителе.

3.1. Ознакомьтесь с назначением, принципом действия, приемами работы и максимальными возможностями Вашего бетоносмесителя.

3.2. Запрещается работа с бетоносмесителем в помещениях с относительной влажностью воздуха более 80%.

3.3. Не подвергайте бетоносмеситель воздействию резких температурных перепадов, способных вызвать образование конденсата на деталях электродвигателя. Если бетоносмеситель внесен в зимнее время в отапливаемое помещение с улицы, рекомендуется не включать его некоторое время, пока он не нагреется.

3.4. Перед первым включением бетоносмесителя обратите внимание на правильность его сборки и надежность установки. Все защитные устройства должны находиться на своих местах и в рабочем состоянии.

3.5. Проверьте работоспособность выключателя, наличие и надежность заземления.

3.6. Используйте бетоносмеситель только по назначению. Не допускается самостоятельное проведение модификаций бетоносмесителя, а также использование бетоносмесителя для работ, не регламентированных данным «Руководством».

3.7. Перед работой проведите осмотр изделия, проверьте затяжку резьбовых соединений. Включите бетоносмеситель и дайте ему поработать на холостом ходу. В случае обнаружения шумов, не характерных для нормальной работы, или сильной вибрации, выключите бетоносмеситель, отсоедините вилку шнура питания от розетки электрической сети. Не включайте бетоносмеситель до выявления и устранения причин неисправности.

3.8. Диагностика неисправностей и ремонт бетоносмесителя должны производиться только в специализированном сервисном центре.

3.9. Не перегружайте бетоносмеситель.

3.10. Загрузку барабана бетоносмесителя производите только при вращающемся барабане.

3.11. Не работайте с неисправным или поврежденным бетоносмесителем.

3.12. Не прикасайтесь (даже рабочим инструментом) к движущимся частям бетоносмесителя. Несоблюдение этого правила может привести к тяжелой травме.

3.13. Оберегайте бетоносмеситель от падений. Не работайте с бетоносмесителем с поврежденным корпусом электродвигателя или выключателем.

3.14. Не допускайте неправильной эксплуатации шнура питания бетоносмесителя. Не тяните за шнур при отсоединении вилки от розетки. Оберегайте шнур от скручивания, заломов, нагревания, попадания масла, воды и повреждения об острые кромки. Не используйте шнур питания бетоносмесителя с повреждённой изоляцией.

3.15. Содержите бетоносмеситель в чистоте и исправном состоянии.

3.16. Перед началом любых работ по техническому обслуживанию бетоносмесителя отключите вилку шнура питания от розетки электросети.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать бетоносмеситель для перемешивания химикатов и пищевых продуктов.

СБОРКА Комплект поставки

Метизы (уложенные в пакет):

Болт М6×12 – 2 шт

Болт М8х20 – 6 шт.

Болт М8х60 – 8 шт.

Шайба 8 65Г – 14 шт.

Шайба 8 пл. – 2 шт.

Гайка М8 – 14 шт.

Шайба 6 увел. – 2 шт.

Стопорное кольцо А15.50 – 1 шт.

Шплинт 4×36 – 2 шт.

Винт самонарезной – 6 шт.

Шайба колеса – 4 шт.

ВНИМАНИЕ! Сборку бетоносмесителя рекомендуется проводить вдвоем с помощником

Сборка колесной опоры

• Установите на ось колесной опоры 12 шайбу колеса 36 с каждой стороны.

• Установите колеса 13 с каждой стороны.

• Установите на ось колесной опоры 12 шайбу колеса 36 с каждой стороны.

• Вставьте шплинт 37 в отверстие колесной опоры 12 с каждой стороны и загните концы шплинта для фиксации колес.

Сборка рамы с опорами

• Установить педаль фиксации наклона барабана 10, продев через петлю на опоре 11

• Соединить опору 11 с рамой 14, предварительно установив педаль фиксации используя болт 40 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.), и шайбу «гровер» 43 (2 шт.)

• Соединить колесную опору 12 с рамой, используя болт 40 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.), и шайбу «гровер» 43 (2 шт.)

Рис. 5

Установка нижней половины бака с коромыслом на раму

• Установить хомут 17 на втулку вала-шестерни

• Установить коромысло 9 в сборе с нижней половиной бака на раму 14 и зафиксируйте его, используя болт 40 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.), шайбу «гровер» 43 (2 шт.) и шайбу 41 (2 шт.)

Внимание! При установке нижней половины бака с коромыслом на раму и перед установкой хомутов, необходимо выставить положение коромысла, обеспечив надежное зацепление педали фиксации наклона барабана и диск-фиксатор.

Рис. 6

Установка моторного блока на раму

• Закрепите моторный блок к раме с закрепленным хомутом 17 используя болт 40 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.) и шайбу «гровер» 43 (2 шт.).

Рис. 7

• Достаньте из кожуха, находящиеся там, ремень и шкив.

• Присоедините клеммы электродвигак выключаи поставьте кожух 22, закрутив крепежные саморезы 49 (6 шт.)

Рис. 8

• Установить штурвал 5 и звезду 6 на коромысло в сборе с рамой и хомутом 17, используя болт 44 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.) и шайбу «гровер» 43 (2 шт.)

Рис. 9

Установка лопаток на нижней половине бака

• Закрепить лопатки 2 на нижней половине бака 3, используя болт 46 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.)

Установка верхней половины бака

• С нижнего бака 3 вывернуть болты 48 (8 шт.) с шайбами 47 (8 шт.)

Внимание! Не выкручивайте 2 болта напротив отверстий крепления лопаток – они фиксируют венец, для удобства монтажа.

• Нанести уплотнительный герметик на нижний бак 3, с внутреннего края бака.

• Верхний бак 1 установить на нижнем баке 3 так, чтобы отверстия для крепления лопаток совпали с отверстиями на лопатках.

• Соединить верхний бак, нижний бак и венец, используя болты 48 (8 шт.) и шайбу «гровер» 47 (8 шт.)

Рис. 11

Закрепление лопаток к верхней половине бака

• Закрепить лопатки через отверстия в верхней половине бака, используя болт 46 (2 шт.), гайку 42 (2 шт.) и шайбу «гровер» 43 (2 шт.). При необходимости подогнуть лопатки для совпадения отверстий.

Рис. 12

Установка шкива и натяжение ремня

• Установите шкив 18 на шейку вала-шестерни. Закрепите собранный узел с помощью стопорного кольца 30.

• Ослабьте болты 44 крепления электродвигак плите моторного блока 16. Накиньте ремень 19 на шкив 18 и вал электродвига

• Произведите натяжение ремня 19 путем перемещения электродвигапо пазам плиты моторного блока. Удерживая электродвигатель 21, затяните болты крепления 44 (см. рис.3) к плите моторного блока 16.

• Установите и закрепите с помощью крепежных саморезов 50 (6 шт.) кожух электродвига

При определении степени натяжения руководствуйтесь следующими условиями:

— чрезмерное натяжение ремня ведет к его преждевременному износу и дополнительной нагрузке на подшипники;

— недостаточное натяжение ремня ведет к его нагреву и проскальзыванию на шкивах, и снижению величины крутящего момента на зубчатом зацеплении и, следовательно, к снижению производительности бетоносмесителя.

— правильность натяжения ремня можно проверить следующим способом: надавите на натянутый ремень сбоку, при этом прогиб ремня не должен быть больше 10 мм

6.1 Порядок сборки

Для поворота бака необходимо разблокировать штурвал, нажав на педаль. При этом личинка педали фиксации наклона бака выйдет из зацепления с пазом диска штурвала, и бак можно будет повернуть на нужный угол в любую сторону. Для фиксации бака необходимо отпустить педаль так, чтобы личинка педали фиксации наклона бака вошла в паз диска штурвала.

6.2 Последовательность загрузки барабана:

Включить смеситель; Добавьте необходимое количество гравия (щебня) в бак; Добавьте необходимое количество цемента в бак; Добавьте необходимое количество песка в бак; Налейте необходимое количество воды в бак.

6.3 Порядок работы:

Установить бетоносмеситель на отведенном рабочем месте с ровной поверхностью. Включить вилку бетоносмесителя в розетку переменного тока 220В с контактом заземления и подать электропитание на бетоносмеситель. Нажать на зеленую кнопку включасм. рис.1) расположенную на защитном кожухе электродвигателя. С помощью штурвала установить вращающийся бак в положение для перемешивания раствора. В пропорциональном соотношении загрузить цемент, песок (щебень) и воду, соблюдая последовательность загрузки бака. Выдержать необходимое время для перемешивания бетонной смеси,

примерно 5–10 минут.

Произвести выгрузку путем наклона вращающегося бака при помощи штурвала. Для завершения работы нажмите на красную кнопку выключасм. рис.1) на защитном кожухе двигателя бетоносмесителя.

ВНИМАНИЕ! Для исключения застывания смеси и как следствие поломки изделия, по окончании работы засыпьте в ёмкость включенного изделия небольшое количество гравия (примерно 1 ведро) и залейте водой. Перемешайте в течение 3-5 минут чтобы удалить остатки раствора. Выгрузите гравий. Отключите сетевой шнур и обмойте бетоносмеситель водой.

В таблице, приведенной ниже, даны примерные пропорции компонентов бетонной и строительной смесей. Пропорции рассчитаны на стандартный мешок цемента (50 кг) и носят информативный характер.

Внимание! Загрузку бетоносмесителя компонентами бетонной смеси производите только при вращающемся баке.

Внимание! При использовании удлинителя в бухте разматывайте бухту полностью.

Внимание! Не прикасайтесь к подвижным частям бетоносмесителя при его работе.

6.4 Периодическое обслуживание

Чтобы обеспечить максимальный срок службы и эффективную работу бетоносмесителя, периодически (каждые 100 часов работы) проводите профилактический осмотр. При необходимости, произведите протяжку всех болтовых соединений и натяжку ремня привода (руководствуясь инструкцией по сборке бетоносмесителя). Соблюдайте норму загрузки бетоносмесителя! Не превышайте его рабочий цикл (на каждый час работы нужно давать 40% времени на работу и 60% времени для отдыха и охлаждения). Время непрерывного включения не должно превышать 5-10 минут. После 30 минут работы бетоносмесителя под рабочей нагрузкой, проверить затяжку болтов и, при необходимости, протянуть болты крепления баков бетоносмесителя. После каждого использования обязательно очищайте барабан от остатков смеси.

Внимание! Категорически запрещается смазывать пару «шестерня-зубчатый венец бака» это приводит к преждевременному износу (так как наличие густой смазки накапливает в себе грязь, пыль и песок).

Бетоносмеситель в упаковке производителя можно транспортировать всеми видами крытого транспорта при температуре воздуха от минус 50 до плюс 50°С и относительной влажности до 100% (при температуре плюс 25°С) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. При транспортировании должны быть исключены любые возможные удары и перемещения упаковки с бетоносмесителем внутри транспортного средства. Бетоносмеситель должен храниться в упаковке изготовителя в отапливаемом вентилируемом помещении при температуре от плюс 5 до плюс 40°С и относительной влажности до 80% (при температуре плюс 25°С).

Действия по устранению

Электродвигатель не включается

Нет напряжения в сети питания

Проверьте наличие напряжения в сети питания

Обратитесь в сервисный центр для ремонта

Неисправен шнур питания

Появление дыма и запаха горелой изоляции

Неисправность обмоток ротора или статора

Обратитесь в сервисный центр для ремонта

Загрязнена решетка на защитном кожухе электродвигателя

Прочистите решетку на защитном кожухе электродвигателя

Уменьшите объем смеси

Обратитесь в сервисный центр для ремонта

Электродвигатель не развивает полную скорость и не работает на полную мощность

Низкое напряжение в сети питания

Проверьте напряжение в сети

Сгорела обмотка или обрыв в обмотке

Обратитесь в сервисный центр для ремонта

SB1 — Выключатель кнопочный

КМ — Электромагнитный контактор

L, N — Провода питания электродвигателя

Гарантийный срок эксплуатации бетоносмесителя со дня продажи через торговую сеть — 1 (один) год, при соблюдении потребителем правил эксплуатации и условий по техническому обслуживанию, указанных в настоящем руководстве. Если в течение гарантийного периода в изделии появился дефект по причине некачественного изготовления или применения некачественных конструкционных материалов, гарантируется выполнение бесплатного гарантийного ремонта дефектного изделия. Обмен неисправных деталей, вышедших из строя в период гарантийного срока, осуществляется в соответствии с действующими правилами обмена промышленных товаров, купленных в розничной сети.

Гарантийный ремонт не осуществляется в следующих случаях:

-при неправильно заполненном гарантийном талоне или при отсутствии паспорта;

-при наличии признаков самостоятельного ремонта и неправильном техническом обслуживании изделия;

-при наличии изменений конструкции изделия;

-при загрязнении изделия (как внутреннем, так и внешнем), наличии ржавчины и т. п.;

-при наличии внутри изделия посторонних предметов;

-при поломке изделия вследствие перегрузки ёмкости сверх нормы;

-когда дефекты являются результатом неправильной или небрежной эксплуатации, транспортировки, хранения, или являются следствием несоблюдения режимов работы и электропитания, стихийного бедствия, аварии и т. п.

Гарантия не распространяется на расходные материалы (ремень, шестерни), а

также на любые другие части изделия, имеющие естественный ограниченный срок

Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а также

выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, настройки,

ремонта или консультаций.

Установленный срок службы бетоносмесителя – 2 года, со дня продажи.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

соответствует ТУ 4833-003-96224247-2008 и признан годным к эксплуатации.

Изделие подвергнуто консервации и упаковано согласно требованиям

нормативно технической документации.

Срок защиты без переконсервации — 1 год.

Ответственный за приемку ________________ ________________

СВЕДЕНИЯ О ПРОДАЖЕ

Дата продажи __________________________________________

Ф. И.О. и подпись продавца ______________________________

Фирма продавец _______________________________________

Источник

Как собрать бетономешалку?

Подготовка

Затем подготовьте инструменты:

ножницы или канцелярский нож (для распаковки);
гаечные ключи на 12, 14, 17 и 22;
возможно, набор шестигранников;
пассатижи;
крестовую отвертку.

Дальше расположите все так, чтобы было удобно работать. Приступаем.

Этапы сборки

На треугольную опору установите колеса и зафиксируйте их шплинтами (их концы нужно разогнуть в стороны). Между шплинтом и колесом должна быть шайба. Убедитесь, что колеса хорошо смазаны.
На опоре зафиксируйте раму (штатив). Она симметричная, поэтому неважно, какой стороной ее ставить. Если ее концы различаются – треугольная опора должна быть со стороны двигателя. Деталь закрепляется болтами с гайками и шайбами.
С другой стороны штатива поставьте поддерживающий кронштейн (прямая опора). Он тоже крепится болтами, проблем с ней не будет. Каркас бетономешалки собран. Пора переходить к барабану.
На каркас установите нижний полубак вместе с его опорой. Самому поставить его тяжело, вот тут и понадобятся помощники. Если их нет, отсоедините полубак от опоры и поставьте эти детали на каркас по отдельности. Как правило, они закрепляются самыми большими болтами.

Важно! Правильно ориентируйте компонент – концы опоры полубака разные. С одной из сторон на ней установлена ведущая звездочка с приводным валом, которая должна находиться со стороны колес.

На верхний полубак поставьте уплотняющее кольцо. Зафиксируйте его винтами или штифтами. Если кольца нет, нижний полубак в месте будущего стыка промажьте герметиком (он должен быть в комплекте). Проверьте срок годности.
Установите верхний полубак на нижний (это тоже лучше делать с помощниками). Он крепится винтами или болтами с гайками. На нижнем и верхнем баках обычно есть стрелочки – при установке они должны совпасть. Если стрелок нет, должны совпасть крепежные отверстия на лопастях и верхнем полубаке.
Закрепите внутренние лопасти к верхнему полубаку.
Со стороны прямой опоры установите фиксатор угла наклона. Он крепится болтами с пружинными шайбами и гайками.
На выходном конце опоры полубака установите рукоятку поворота (поворотное колесо, «руль»). Для этого в его нижнее отверстие поставьте пружину, совместите отверстия на «руле» и фиксаторе, затем зафиксируйте поворотное колесо болтами с двумя гайками.

Важно! «Руль» должен вращаться свободно. Для этого первую гайку закручивайте не полностью. Вторую затяните хорошо – она должна контрить первую. После сборки проверьте, что колесо вращается легко, но не шатается.

Если мотор поставляется без корпуса, сделайте следующее:

закрепите половину защитного кожуха;
на выступающий конец вала поставьте ведомый шкив (он крепится шплинтами или шпонкой);
на болтах установите опору двигателя (при этом крепление сильно не затягивайте);
на шкивы наденьте приводной ремень, после чего закрепите мотор.

Далее подключите питающие кабели. Поставьте при необходимости защитный кожух.

Все, новая бетономешалка собрана. Надеемся, у вас не осталось лишних запчастей.

Советы

Хотя сборка мешалки несложная, нужно участь ряд моментов.

Главный совет – всегда соблюдайте технику безопасности. Аккуратно пользуйтесь ключами и не прилагайте слишком больших усилий при сборке. Это убережет не только механизмы, но и вас.
Проверьте наличие масла во всех подвижных элементах. Часто завод покрывает их не смазкой, а консервантом. Тогда его необходимо удалить, после чего смазать соединения индустриальным маслом или солидолом.
Перед тем как закручивать гайки, промажьте резьбу машинным маслом. Оно и от коррозии убережет, и разобрать потом будет легче. Главное – его не должно быть слишком много, иначе на резьбу будут налипать пыль и грязь.
Лучше, чтобы головки болтов были направлены в одну сторону. Это облегчит сборку и контроль соединений.
Затяжку соседних болтов производите равномерно, не допуская перекоса детали.
После сборки обязательно проконтролируйте все резьбовые соединения – они должны быть надежно затянутыми.
Перед первым включением проверьте изоляцию электродвигателя. Для этого мультиметром замеряйте сопротивление между одним из выводов и корпусом – оно должно быть бесконечным. Проверка займет немного времени, а от производственного брака никто не застрахован.
Подключать машину нужно через УЗО (устройство защитного отключения) или автоматический выключатель. Тогда вероятность возгорания от короткого замыкания сводится к минимуму.
После работы очищайте мешалку от цемента и проверяйте соединения. Не исключено, что часть из них раскрутилась.

Как собрать бетономешалку, смотрите в видео ниже.

Источник

Инструкция: Бетономешалка MTX СМ-120К

Бесплатная доставка
по Красноярску

Новости интернет-магазина «Лаукар»:

Дополнительная информация в категории Бетономешалка:

В интернет-магазине бытовой техники «Лаукар» Вы можете скачать инструкцию к товару Бетономешалка MTX СМ-120К совершенно бесплатно.

Все инструкции, представленные на сайте интернет-магазина бытовой техники «Лаукар», предоставляются производителем товара. Перед началом использования товара рекомендуем Вам ознакомиться с инструкцией по применению.

Для того чтобы скачать инструкцию, Вам необходимо нажать на ссылку «скачать инструкцию», расположенную ниже, а в случае, если ссылки нет, Вы можете попробовать обратиться к данной странице позднее, возможно специалисты интернет-магазина бытовой техники «Лаукар» еще не успели загрузить для скачивания инструкцию к товару: Бетономешалка MTX СМ-120К.

Фирма-производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию, дизайн и комплектацию товара: Бетономешалка MTX СМ-120К. Пожалуйста, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте компании производителя.

Строите частный дом своими руками? Мечтаете о загородной жизни в прекрасном коттедже? Тогда на строительной площадке вам не обойтись без бетономешалки небольшого формата. Раствора такое строительство потребует много, а более дешевого и эффективного способа его приготовления просто не существует.

Современные малые бетоносмесительные машины

Все эти устройства можно разделить на ручные и электрические. Вторые, безусловно, предпочтительнее из-за высокой производительности и коротких сроков приготовления бетонной смеси. Так что, если решено купить бетономешалку в Красноярске для частной стройки, выбирайте именно электрическую модель. Тем более, что в нашем магазине приобрести такую можно по самой оптимальной цене.

Для исполнения небольших строительных работ больше других подойдут гравитационные модели бетономешалок, работающие за счет вращения емкости-барабана, изнутри оснащенного перемешивающими пластинами-лопатками. Покупателям остается лишь подобрать устройство необходимой мощности и объема.

Любое несоответствие информации о товаре на сайте интернет-магазина «Лаукар» с фактом — всего лишь досадное недоразумение, звоните, уточняйте у специалистов нашего интернет-магазина. Дополнительно, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте производителя. Вся информация на сайте интернет-магазина «Лаукар» носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

При использовании материалов с сайта, гиперссылка на Интернет-магазин бытовой техники «Лаукар» обязательна.

Источник

Для того чтобы упростить и ускорить процесс строительства, используется бетономешалка. Сборка бетономешалки своими руками — процесс, который доступен любому домашнему мастеру, после чего замешивание раствора или бетона будет автоматизировано, а выполнять строительные работы вы сможете даже без помощников.

Схема приготовления бетона в бетономешалке

Если у вас небольшой объем работы, то можно для приготовления раствора использовать корыто и лопату, но если вы планируете строить даже небольшое здание или бетонировать пол, дорожки в саду или другие масштабные работы, то вам надо знать, как собрать бетономешалку, это поможет значительно упростить процесс строительства и ускорить проведение работ.

Можно приобрести уже готовый агрегат, но если у вас есть элементарные навыки выполнения монтажных и слесарных работ и вы изучите конструкцию бетономешалки, то сможете без труда сделать ее своими руками, сэкономив значительные средства.

Разновидности конструкций

Краткая информация о том, какие бывают они и в чём заключаются их особенности, представлена в таблице:

Тип устройства	Особенности
По принципу работы
Гравитационный тип	Принцип работы конструкции основан на вращении барабана с большой скоростью. Внутри него расположены неподвижные лопасти, поднимающие раствор вверх, а затем он под собственным весом падает вниз, перемешиваясь при этом. Лопасти предотвращают соскальзывание смеси со стенок барабана, что позволяет получить бетон хорошего качества.
Принудительный тип	Главное отличие таких агрегатов — неподвижная емкость. В этом случае, раствор перемешивается специальными лопастями, которые приводятся в движение мощным двигателем. Раствор в таких устройствах для замеса бетона получается наивысшего качества. Обычно такие конструкции имеют большой объем, и используются на больших строительных объектах.
По типу устройства
Венечный тип	В бетоносмесителе гравитационного типа, барабан вращается благодаря зубчатому механизму. Вращение на зубчатое колесо (венец), передается приводом, жестко насаженным на наружном его диаметре. Из-за отсутствия защиты венца от пыли, абразивных частиц, грязи, он начинает быстро изнашиваться и выходить из строя.
Редукторный тип	Эксплуатационная надежность, долговечность гравитационных редукторных смесителей для бетона, значительно выше венечных. В этом случае, редуктор хорошо защищен от попадания в него мусора, песка, воды. Однако при поломке привода редукторных смесителей, восстановить нормальную работу агрегата очень сложно, почти невозможно.
По объему
От 50 до 150 литров	Такие небольшие агрегаты имеют ручную выгрузку бетона в виде штурвала. Ими удобно пользоваться для строительства одно- и двухэтажных домов. Обычно это мобильные, легко перемещаемые конструкции.
Свыше 150 литров	В таких устройствах весь процесс происходит в автоматическом режиме, что значительно облегчает труд строителя. Но цена агрегатов достаточно высокая.

Помимо этого, конструкции агрегатов бывают:

Электрические.
Механические.
Цикличного действия.
Непрерывного действия.

Независимо от типа, все бетоносмесители изготавливаются на основе одного принципа.

В их составе основные узлы:

Резервуар, для замешивания раствора.
Смесительный механизм, перемешивающий смесь.
Опора.

При работе:

В резервуар засыпаются цемент, песок и вода.
Включаются лопасти, на 5 – 15 минут.
Привод отключается.
Устройство переворачивается.
Готовый раствор выливается в подготовленную емкость.

Выливание раствора

Последовательность выполнения работ

Схема принудительного бетоносмесителя.

Сначала надо сделать каркас, он должен иметь высокую прочность, для основания лучше использовать уголок с шириной полки 13-15 см. Угол наклона бочки к основанию должен быть 35°.

Даже если у вас не нашлось подходящего двигателя, замешивание бетона ручной бетономешалкой намного легче и производительнее, чем при помощи лопаты. Для того чтобы привести в действие бочку, на ее дно надо прикрепить диск с зубьями на внешней стороне, подойдет маховик от автомобиля. Таким же образом к раме крепится редуктор.

Для создания лопаток можно использовать несколько уголков, которые крепят на одинаковом расстоянии по длине бочки.

Основным элементом является двигатель, его надо надежно закрепить. Чтобы проще было опрокидывать бочку, лучше использовать не ручку, а штурвал. Ничего сложного в создании бетономешалки нет, но, сделав такое устройство, вы значительно облегчите себе работу и она выполнится быстрее, что очень важно при любых строительных работах.

Основные узлы бетономешалки

Как нарисовать устройство для замеса бетона

На рисунке показаны основные составляющие узлы агрегата.

К ним относятся:

Барабан.
Каркас.
Пульт управления.
Двигатель.
Механизм перемещения рабочих органов.
Опрокидывающий механизм.

Самодельная бетономешалка из бочки – преимущества и недостатки

Критерии выбора

Разновидности

При этом необходимо обращать внимание на такие показатели, как:

Объем ковша. Обычно в паспорте указывается эта характеристика.

Совет: Следует иметь в виду, что объем бетона в бочке составляет лишь 2/3 от заявленной ее вместительности.

Какие обороты у бетоносмесителя.
Материал, используемый для изготовления барабана. Современные модели имеют корпус из стали. Отличие только в толщине.

Совет: Приобретая устройство, необходимо учитывать, что бетон может разъедать металл. Для продолжительной эксплуатации агрегата, следует предпочтение отдавать вариантам с толщиной стали более 1-2 мм.

Режим работы агрегата. Для него нужен источник питания под напряжение в 220 В. При объеме барабана 0,5-1 м³, двигатель используется более мощный, работающий от сети 380 В.
Степень защиты двигателя. Механизм должен располагаться в специальном кожухе.

Как сделать бетономешалку с высокой производительностью?

Поэтому, при отсутствии должной квалификации, домашнему мастеру лучше всего обратиться к специалисту. Дополнительно внутри грушеподобного бака нужно прикрепить 2 (или 4

) лопасти.

Далее начинается сборка бетоносмесителя:

на раму крепится емкость и устанавливается вал;
монтируется редуктор и подключается к нему двигатель для бетономешалки посредством шкива;
после этого выполняется пробный запуск, во время которого нужно проверить работу всех элементов и, при выявлении недочетов, оперативно устранить. Главным свидетельством правильной работы является отсутствие характерных звенящих или шипящих звуков и скрежета.

Сборка бетономешалки

После приобретения агрегата стоит вопрос, как собрать его?

Комплект для смесителя бетона

Порядок сборки заключается в следующем:

Вскрывается коробка.
Проверяется комплектность по инструкции. В нее входят:

Рама.
Верхняя часть барабана.
Набор ножек.
Коробка привода.
Опрокидыватель.
Лопасти.
Для перемещения устройства колеса.
Набор крепежных болтов.

Ножки устанавливаются так, чтобы колеса были со стороны коробки привода.
Колеса устанавливаются на ось и фиксируются пластмассовыми заглушками.

Установка колес

Сборка барабана

Независимо, какие есть смесители бетона по конструкции, все имеют барабан, где будет смешиваться раствор.

Для его сборки:

Извлекается из нижней части верхняя часть.
По периметру нижней части емкости, устанавливается своими руками зубчатый венец, и крепится четырьмя болтами.
Верхняя часть насаживается на нижнюю. Перед этим удаляются предварительно установленные ранее, болты. Крепежные элементы нужно извлекать очень осторожно, чтобы не перекосился и не переместился зубатый венец.
Зубчатый венец опускается на U — образную деталь, удерживающую барабан.
Устанавливается верхняя часть емкости на нижнюю.
Окончательно крепится зубчатый венец.
Вставляются лопасти.

Как правильно установить лопасти

Регулировка зазора между венцом и шестерней

Зацепление венца и шестерни

Для этого:

Щупом проверяется зазор между зубьями двух деталей.
Венец на барабане расположен жестко. Значит, его перемещать нельзя.
Ведущую шестерню можно придвинуть или отодвинуть, используя шайбы, прокладки. При наличии пазов для смещения узла крепления шестерни, ослабляются болты, и выбирается нужный зазор между зубьями — его величину указывает инструкция по использованию агрегата. Обычно он составляет 0,1 – 0,3 мм для новых установок, и до 0,55 мм для изношенных.

Работа бетономешалки

Эксплуатация

Перед тем, как месить раствор в бетономешалке, необходимо запустить агрегат на холостом ходу.

Для этого:

Изделие устанавливается на твердую поверхность. При этом уклон ее не должен превышать 5°.
Подсоединяется к электрической розетке с заземлением шнура электропитания оборудования.
Бетономешалка включается, и работает примерно 30 секунд.
Проверяется ее работоспособность на наличие посторонних шумов, повышенной вибрации и других дефектов.

Совет: При обнаружении отклонений в работе агрегата от заданных характеристик, следует обратиться в сервисный центр. Здесь же, при необходимости, подскажут, как правильно пользоваться бетоносмесителем.

Бетономешалка это такое оборудование, которое есть не у каждого, но без которого в своей жизни не обходится ни один владелец частного дома.

Ведь при любом строительстве, будь-то строительство гаража или элементарное возведение забора, без бетономешалки не обойтись. В таких случаях ее приходится либо отдалживать либо покупать. Если вы выбрали второй вариант, то эта статья будет вам полезной.

Известен тот факт, что импортные бетономешалки поставляются в нашу страну в разобранном виде.

Продавцы не стестняются заработать при каждом удобном случае и продают данное оборудование либо в разобранном виде, либо в собранном но на процентов 5-10 дороже. Многие экономят и покупают бетономешалку в разобранном виде решив, что без проблем справятся с этой задачей самостоятельно. Я оказался из числа таких людей. Заказав бетономешалку Agrimotor B 1510 FK венгерского производства и получив ее в разобранном виде я приступил к изучению инструкции.

Инструкций мне продавец выдал две. Одна официальная от производителя, а вторая кА кдополнение от продавца. Последний мотивировал это тем, что инструкция от производителя достаточно запутанная и непонятна. Изучив обе инструкции я понял что они обе запутаны, непоследовательны и непонятны. Вот так выглядит официальная инструкция:

Стоит отметить что на картинках изображена другая модель бетономешалки, которая несколько отличается от моей.

А вот инструкция продавца:

Изучив ее, я понял из чего состоит бетономешалка, но в какой последовательности и как ее собирать было абсолютно неясно.

Хорошо, что у меня была старая бетономешалка французского производства Guy Noel, которая по конструкции практически идентична с Agrimotor B 1510 FK.

Сборку я начал с соединения двух частей груши. Для этого нужно соединить их так чтобы совпали отверстия под венец. Кроме того необходимо их совместить так, чтобы отверстия под лопасти расположились таким образом, чтобы когда вы их прикрутите (лопасти) они были расположены под углом и противоположно друг другу.

Фото

После этого приступаем к сборке рамы. Сначала присоединяем колеса с помощью специальных пластиковых пробок.

Мне в комплектации досталась только одна пробка, поэтому пришлось выкручиваться. Вместо второй я вставил пробку из-под шампанского.

Подножку с колесами присоединяем к раме с помощью двух болтов. Отверстия подогнаны недостаточно точно, поэтому без молотка не обошлось.

Прикручиваем вторую подножку с противоположной стороны.

Далее запрессовываем колыбель с подшипниками в грушу. Это лучше всего сделать, перевернув грушу верх дном. К сожалению, я по неопытности выполнял это действие, когда колыбель уже подсоединил к раме. В связи с этим было сложнее запрессовать подшипники до нужной глубины. Мне доставили колыбель с уже надетыми двумя подшипниками, поэтому этап с фиксацией подшипников на колыбель мы опускаем.

Запрессовывать нужно до тех пор, пока не будет видна выемка для стопорного кольца. Далее необходимо установить стопорное кольцо в этот паз. Удобнее всего делать это с помощью тонких плоскогубцев. Продеваем концы плоскогубцев в отверстия в кольце и сжимаем до нужного положения. Стопорное кольцо предотвращает отсоединение груши от колыбели.

Фиксируем пылесборник, состоящий из двух пластмассовых частей.

ВНИМАНИЕ: на предыдущих фото он был закреплен не в том месте. Правильно крепить его вот так:

Устанавливаем колыбель с грушей на раму Со стороны подножки без колес устанавливаем контрольный диск и круг. На этом этапе я долго пытался понять куда же ставится пружина. Как оказалось фиксируется она между кругом и окончанием колыбели. Устанавливаем пружину и фиксируем круг с помощью болта.

После этого приступаем к фиксированию второго стопорного кольца. Крепится оно на противоположной стороне (со стороны двигателя). Здесь без тонких плоскогубцев вам точно не обойтись. Хорошо, что я за несколько дней до этого на всякий случай их себе купил. Надев кольцо на окончание плоскогубцев, разводим их и фиксируем кольцо. Это предотвращает несанкционированное отсоединение колыбели от рамы, когда бетономешалка будет с раствором.

Приступаем к установке двигателя. Хорошо хоть двигатель не нужно было собирать =). Продеваем вал двигателя в отверстие рамы и крепим шестерню с помощью трубчатого штопора. Последний заходит достаточно туго, поэтом его пришлось забивать с помощью молотка и отвертки. Будьте внимательны с установкой шестерни! Она должна быть установлена меньшей стороной к зубчатому венцу.

Сам двигатель также необходимо зафиксировать с помощью болтов к раме.

Самое последнее, что необходимо сделать – это прикрутить защитный кожух над шестерней с нижней стороны колыбели. Для этого переворачиваем верх дном грушу и крепим его с помощью двух винтов.

Все, наша бетономешалка Agrimotor B 1510 FK собрана и можно делать первый запуск. Надеюсь, вам данная инструкция пригодится, и вы сэкономите нервы и время при сборке своей бетономешалки.

Ниже вы можете просмотреть видео, в котором я рассказываю о всех моментах сборки. К сожалению, снять весь процесс сборки на видео не получилось, так как некому было снимать.

Твитнуть

Приготовление бетонной смеси

Например:

Для приготовления одного кубического метра бетона, потребуется 125 литров воды. Нельзя допустить переизбытка жидкости. Это может привести к снижению прочности раствора.
Необходим песок с величиной зерна до 5 мм. Его количество должно составлять 30-45% от массы готового раствора.
Гравий занимает 55-70%.
Соотношение песка и гравия составляет 1:1,2. При использовании вместо гравия щебенки, соотношение должно быть: 1:2.

Примерное соотношение материалов в смеси для бетона

Подготовка агрегата к включению

При этом:

Промывается внутренняя и наружная поверхность агрегата.
Промывается щебенкой и водой барабан.
Нельзя использовать растворители.
Не допускается попадания на двигатель воды.
Периодически следует проверять затяжку всех крепежных элементов.
Вентиляционные отверстия двигателя всегда должны быть чистыми.

Подготовка и инструменты

Схема самодельной электрической бетономешалки из бочки: 1 – бочка; 2 – лопасти; 3 – ручка для опрокидывания бункера; 4 – рама; 5 – электродвигатель; 6 – червячный редуктор; 7 – петля подвески платформы электродвигателя; 8 – ограничитель.

Перед тем как начинать работу над сборкой бетономешалки, необходимо сделать чертеж или хотя бы эскиз будущего агрегата и подготовить рабочее пространство. Лучшая площадка для сборки бетономешалки – это сарай или гараж. По большему счету ее можно собирать в любом месте, главное, чтобы было подведено электричество, потому как во время работы вам понадобятся электроинструменты. Да и сама работа с металлом – дело грязное и достаточно шумное. Согласитесь, благоустроенная квартира вряд ли подойдет для подобной работы.

Чертеж предельно прост. Вам нужно лишь определить длину оси вращения и опорной рамы в соответствии с габаритами выбранной емкости. После того как чертеж будет готов, уберите все, не относящееся к работе.

Теперь посмотрим, какие инструменты вам понадобятся для самостоятельной сборки бетономешалки. Прежде всего, это сварочный аппарат. Однако если у вас нет опыта работы со сваркой и вы хотите собирать весь агрегат на болтах – вам он не понадобится. Но без дрели справиться точно не получится. Также вам потребуется ножовка по металлу и набор отверток. И разумеется, главная составляющая будущей дачной бетономешалки – двухсотлитровая бочка.

Схема чертежа конструкции самодельной бетономешалки: 1 — рама; 2 — штырь фиксирования поворотного устройства; 3 — поворотное устройство; 4 — электромотор; 5 — редуктор; 6 — ведущая шестерня; 7 — бадья; 8 — колесо; 9 — штырь колеса; 10 — заземление; 11 — ограничительная цепочка; 12 — крепление двигателя; 13 — ведущий шкив; 14 — ремень; 15 — ведомый шкив; 16 — болт натяжения;

Очень хорошо, если дно выбранной емкости окажется несъемным. В противном случае оно может попросту отпасть во время замешивания раствора. Раму можно изготовить из обычного металлического уголка. Он гораздо удобнее, чем трубы. В качестве электродвигателя, задающего крутящий момент, можно использовать мотор от дрели-миксера или же бензиновый мотор.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Источник