Как правильно укладывать газобетонные блоки
Виталий Быков
компания Xella
руководитель учебного центра
Строить стены из газобетонных блоков легко и приятно. Однако есть важные нюансы в выборе материалов и этапах укладки, которые нужно учесть, чтобы сразу уложить газобетон правильно и потом не переделывать.
Что такое газобетон
Газобетонные блоки — легкий, прочный и удобный в работе строительный материал. Газобетон делают из фракционного песка, цемента, извести, гипса и алюминиевой пасты. Когда компоненты смешивают, происходит химическая реакция и образуется бетонная пена. А когда она застывает, получившийся материал нарезают на блоки.
Максим Романенко
Есть предубеждение, что алюминиевая паста может негативно влиять на здоровье. Но в газоблоках нет металлического алюминия в чистом виде. В результате газообразования в блоках остается оксид алюминия — абсолютно безопасное соединение.
Газобетон часто путают с пенобетоном. Оба материала — это бетон, облегченный за счет пористой структуры, однако есть разница в качестве пор. В пенобетоне, в отличие от газобетона, поры в основном открытые, находятся внутри блока и распределены неравномерно.
Газобетонные блоки
Пенобетон крепят на цементно-песковой раствор, который пропускает тепло, так что стены из пенобетона холоднее. А газоблоки монтируют в основном на более тонкий клеевой шов — так в доме будет теплее.
Пенобетонные блоки
Плюсы и минусы газобетона
Плюсы:
- хорошая звуко- и теплоизоляция
- материал не горит
- дом из газобетона дышит, то есть отводит лишнюю влагу из воздуха наружу
- блоки правильной геометрической формы удобно монтировать и затем отделывать
- газобетон мало весит
- относительно невысокая цена — от 6750 рублей за м2
Минус у газобетона только один: блоки довольно хрупкие, их нельзя ронять, работа с ними требует аккуратности при транспортировке и разгрузке.
Газобетонные блоки довольно хрупкие
Как выбрать газоблоки
Блоки бывают разными по форме и размеру. Для кладки стен используют прямые блоки. U-образные газоблоки идут на укрепление оконных и дверных проемов. Высота блоков всегда 250 мм, длина около 600 мм. Блоки различаются только толщиной.
Прямые и U-образные блоки из газобетона
Помимо толщины блоков при выборе нужно обращать внимание на их плотность. Для наружных стен загородного дома специалисты рекомендуют блоки толщиной 375–400 мм и плотностью D400–D500. Они выдерживают нагрузку на стены, которую создает дом высотой 2–3 этажа, и обеспечивают хорошую теплоизоляцию.
Для хозяйственных построек можно взять менее толстые блоки — 250–300 мм. Толщина может быть любой, поскольку теплоизоляция для таких стен не так важна.
Выбирайте блоки с ровными краями и целыми углами. Иначе придется дополнительно их выравнивать цементно-песчаной смесью (ЦПС).
Какие материалы нужны для кладки
Для возведения стен одного газобетона недостаточно. Дом нужно будет укрепить арматурой, а также изолировать от влаги и холода со стороны фундамента. Помимо прямых газобетонных блоков вам понадобятся:
- U-образные газобетонные блоки
- стальная арматура диаметром 8–10 мм
- гидроизоляция на битумной основе
- клей: зимний или летний в зависимости от сезона
- цементно-песчаная смесь
Что выбрать: ЦПС или клей
Поскольку газобетон впитывает влагу, специалисты не рекомендуют класть его на цементно-песчаную смесь. Как правило, ее используют, только чтобы уложить первый ряд газобетонных блоков и выровнять погрешности фундамента. Смесь можно купить готовую или приготовить самостоятельно в пропорциях 1:3:0,5, где 1 часть цемента, 3 части песка и примерно 0,5 части воды.
Вся кладка газобетона на ЦПС оправдана только в том случае, когда для строительства используют блоки второй категории. Толстым слоем раствора можно выровнять все огрехи и заполнить пустоты менее качественного материала. Учитывайте, что чем толще слой раствора, тем больше будет мостиков холода, поскольку смесь плохо держит тепло. Поэтому строить из блоков второй категории с ЦПС лучше только хозяйственные постройки.
Качественные газобетонные блоки укладывают на специальный клей для газобетона. На него же всегда крепят боковые торцы блоков — даже в первом ряду кладки. В состав клея входят добавки для удержания влаги, повышения прочности, морозо- или жаростойкости. Оптимальная толщина клеевого шва всего 2–5 мм, поэтому теплопотери при такой кладке минимальны.
Выбирайте клеевые смеси по сезону (подробнее об этом читайте в разделе «Выбираем и замешиваем клей») и обращайте внимание на срок годности. Просроченный клей теряет свои свойства.
Какие инструменты нужны для работы с газобетоном
Газобетонные блоки можно укладывать и без электричества — достаточно иметь ручной инструмент. Но электроинструментом работать проще и быстрее. Что точно понадобится:
- ножовка по газобетону, если нужно будет отрезать часть газоблока
- рубанок для газобетона и шлифовальная доска для зачистки неровной поверхности блока
- дрель-миксер или насадка для дрели, чтобы размешивать раствор
- кельма для газобетона, чтобы наносить раствор
- строительный уровень
- резиновая киянка для выравнивания уровня газоблока
- штраборез для газобетона
- щетка или ручной строительный пылесос для очищения штрабы от пыли
- рулетка и карандаш
- шнур для разметки
- угольник для резки газобетона
- ножницы для резки арматуры (болторезы)
- ведра для замешивания раствора
Как класть газобетонные блоки
Сделать кладку из газобетона можно и без профессиональных строителей — вы справитесь сами, и только на некоторых этапах лучше привлечь помощников.
Готовим блоки к укладке
Перед укладкой тщательно осмотрите каждый газоблок, не поврежден ли он. Если есть какие-то пятна или неровности, их лучше зачистить заранее.
Поскольку газобетон — пористый материал, который хорошо впитывает влагу, при продаже его упаковывают в пленку. Чтобы сохранить эту защиту, каждый день распаковывайте только то количество газоблоков, которое планируете монтировать сегодня. Остальные нераспакованные блоки сложите на деревянный настил, чтобы они не касались земли, и накройте пленкой.
Выбираем и замешиваем клей
Клеевые смеси для газобетона бывают летними и зимними. Летние используют при температуре выше +5 °С.
Зимний клей более пластичен и предотвращает замерзание воды в составе смеси. Его используют при температуре до –10 °С, из-за этого на затвердевание клея нужно больше времени. Но все равно периодически перемешивайте смесь для поддержания правильной консистенции.
Если вы строите в межсезонье, обращайте внимание на ночные температуры. Когда есть риск, что ночью будет холоднее, чем +5 °С, лучше выбрать клей для зимних работ.
Чтобы получить готовый клей, в клеевую смесь добавляют воду в пропорции, указанной на упаковке. После замешивания миксером или вручную раствору дают постоять 5 минут, а затем еще раз перемешивают в течение 1–2 минут.
Монтируем первый ряд
Самый важный этап в кладке газобетонных блоков — монтаж первого ряда. От него зависит устойчивость дома и защита от холода и влаги. Любые погрешности могут привести к появлению трещин в стене.
Сначала проверьте ровность фундамента. Для этого найдите его самую верхнюю точку с помощью строительного уровня. Ориентируясь на нее, выровняйте поверхность фундамента раствором цементно-песчаной смеси.
На подготовленный фундамент положите гидроизоляцию на основе битума. Рулонную гидроизоляцию нужно укладывать не встык, а с нахлестом в 15 см.
Максим Романенко
Из-за высокой гигроскопичности газобетона его нужно укладывать на фундамент, который выступает над землей не меньше чем на 15 см.
Укладку первого ряда начинайте с углов дома. В угловые блоки сверху вкрутите саморезы и между ними натяните шнур-причалку.
Натянутый шнур образует ровную линию между двумя угловыми блоками. Она и будет определять высоту первого ряда. Если стена длиннее 10 м, шнур может немного провиснуть в середине. В этом случае положите один блок в середину ряда и зафиксируйте на нем шнур с помощью самореза.
Ориентируясь на натянутый шнур, уложите газоблоки первого ряда. После монтажа саморезы из угловых газоблоков удалите.
Укладка первого ряда газоблоков по шнуру
Первый ряд газоблоков кладут на цементно-песчаную смесь: она служит дополнительной изоляцией и выравнивает имеющиеся погрешности. А вот торцы блоков даже в первом ряду нужно скреплять клеем. Тонкий слой клея создает плотную кладку, которая сохранит тепло.
В жаркую сухую погоду перед укладкой смочите газоблоки водой из пульверизатора. Это убережет клей и раствор от быстрого высыхания, и вы успеете откорректировать огрехи, если блок встанет неровно.
После укладки первого ряда блоков обязательно проверьте ровность кладки. Для этого прикладывайте строительный уровень вдоль каждого газоблока, поперек и на стык с соседним. Выступающие стороны сразу откорректируйте с помощью резиновой киянки, пока раствор не застыл.
Когда первый ряд схватится (обычно это занимает 2–3 часа), зачистите неровности при помощи шлифовальной доски или рубанка для газобетона и очистите поверхность от пыли.
Штрабим и армируем
Армирование — это укрепление стен с помощью более прочного материала. В нашем случае понадобится витая арматура из стали диаметром 8–10 мм. Арматуру укладывают в штрабы. Для штрабления газоблоков нужен штраборез, а также респиратор и очки для защиты от пыли.
Штрабление газоблока с помощью штрабореза
На верхней грани первого ряда блоков проделайте одну сплошную продольную штрабу. Она должна идти вдоль всей стены — не по центру, а ближе к внешнему или внутреннему краю газоблоков, но на расстоянии минимум 5 см от него. Ширина и глубина штрабы — примерно по 4 см. После штрабления очистите получившееся углубление от пыли с помощью щетки, веника или строительного пылесоса.
Затем заполните штрабу цементно-песчаным раствором на половину глубины и положите туда арматуру. Потом заполните цементно-песчаным раствором все оставшееся в штрабе пространство.
Виталий Быков
Армирование несущих стен, углов, оконных и дверных проемов должен рассчитать специалист с учетом нагрузки и прочих вводных. Армирование здания, как и все ключевые решения строительства, важно делать по проекту. Обратитесь к специалистам, которые на основании нормативов, материалов и исходных условий предложат вам оптимальный проект с точки зрения удобства и безопасности.
Если вы планируете укладывать арматуру по проекту самостоятельно, вам понадобится гибочный станок для сгибания прутьев арматуры в углах дома и вокруг проемов.
Кладем второй и последующие ряды
Через 2–3 часа после укладки первого ряда можно приступать к монтажу следующих рядов. Начинать их тоже нужно с углов. Теперь блоки крепите только на клей. Наносите его на горизонтальную поверхность кладки и торцы газоблоков. Клей наносят кельмой для газобетона.
Нанесение клея для газобетона с помощью кельмы
Каждый блок после укладки нужно проверять с помощью строительного уровня. Если блок встал неровно, поправьте его положение киянкой. Излишки клея обрежьте шпателем после застывания.
Следите, чтобы вертикальные швы между газоблоками не располагались друг над другом. Газобетонные блоки, как и кирпич, кладут вразбежку. Поэтому некоторые из них вам нужно будет разрезать ножовкой.
Каждый новый ряд начинайте укладывать только после того, как схватился предыдущий. Обычно на это требуется не меньше 30 минут.
Газобетонные блоки кладут вразбежку
Получается ли стена вертикальной, проверяют с помощью строительного уровня с правилом или отвеса. Отклонение от вертикали не должно превышать 1,5–2 мм на 2 м высоты стены. Для проверки углов дома используют угольник.
Проверка стены с помощью уровня и строительного отвеса
Монтируем железобетонный пояс
Железобетонный пояс — это строительная конструкция, которую устанавливают сверху по периметру несущих стен. В жилых домах железобетонный пояс закладывают под стропила при устройстве кровли. Железобетонный пояс равномерно распределяет нагрузку по стенам и не дает образовываться трещинам даже при оседании грунта. Главное, чтобы контур пояса был непрерывным. Чтобы этого добиться, внутрь конструкции крепят каркас из арматуры, который заливают бетоном.
Сделать железобетонный пояс можно двумя способами:
- с помощью опалубки
- из U-блоков
Сначала нужно сделать каркас из ребристой стальной арматуры толщиной 8–12 мм. Неровная поверхность этих прутьев усилит сцепление с бетоном и повысит прочность конструкции.
Каркас состоит из 4 стальных прутьев, которые соединяют между собой через каждые 20–30 см перемычками из арматуры толщиной 6–8 мм. Ими регулируют расстояние между основными прутьями — оно должно быть 15 см. Арматуру связывают с помощью вязальной проволоки и крюков для вязки. Толщина проволоки не влияет на прочность каркаса — с тонкой просто удобнее работать. В результате получается длинный параллелепипед со сторонами по 15 см — именно на таком расстоянии находятся друг от друга 4 каркасных прута.
Укладка каркаса из арматуры в нишу U-образного газоблока
На прямых участках арматуру укладывают внахлест по 40–45 см (не меньше 40 см), по углам прутья сгибают и кладут с нахлестом не меньше 50 см. Укладки внахлест достаточно — не надо сваривать прутья, потому что от сварки арматура становится более хрупкой.
Сращивание арматуры внахлест
Готовый каркас из арматуры укладывают внутрь опалубки или канавки из U-блоков. Если вы выбрали опалубку, проследите, чтобы между ней и каркасом со всех сторон оставалось расстояние 5 см для защиты от коррозии. Для этого на дно опалубки положите пластиковые вкладыши, а уже на них — каркас.
Если вы планируете монтировать деревянные стропила на мауэрлат, то перед заливкой бетона в каркас из арматуры вертикально установите оцинкованные шпильки диаметром 12–14 мм с шагом 1 м. Они нужны, чтобы потом закрепить на них мауэрлат. Шпильки должны выступать из железобетонного пояса на высоту мауэрлата — 5 см.
Металлические шпильки установлены в железобетонный пояс, на них будет закреплен мауэрлат
Виталий Быков
Чтобы залить бетон, нужно заказывать бетононасос, а это не всегда оправдано в масштабах частного строительства. Для небольших построек площадью до 120 м2 достаточно бетономешалки. Несколько человек смогут залить железобетонный пояс вручную. Действуйте аккуратно, но быстро, чтобы бетон не застывал послойно, потому что в этом случае в нем могут остаться пузырьки воздуха, что снижает прочность.
Залитый бетон нужно утрамбовать. Это можно сделать при помощи виброинструмента (взяв его в аренду) или обойтись ручным способом. Для этого проколите еще жидкий бетон прутом арматуры на всю глубину, чтобы вышли пузырьки воздуха. Сделайте проколы по всей залитой поверхности. Потом выровняйте бетон правилом.
Когда бетон застынет, на него кладут гидроизоляцию, а потом крепят мауэрлат. Для этого в нем просверливают отверстия под торчащие из железобетонного пояса шпильки. И уже на эти шпильки крепят мауэрлат, который более равномерно распределит нагрузку по всей стене.
Деревянное покрытие между стропилами и железобетонным поясом
Шов между железобетонным поясом и мауэрлатом специалисты рекомендуют заполнить монтажной пеной или герметиком. Эластичный материал будет компенсировать давление — это поможет избежать появления трещин в стене.
Заказать арматуру и бетонную смесь можно в «Петровиче».
А вы когда-нибудь строили из газобетона?
Подписывайтесь на нас в Telegram
Все статьи под рукой
15.08.2024 г.
Варианты самостоятельного строительства дома из газобетона
Строительство собственного дома — это мечта, которую можно воплотить в реальность, вооружившись знаниями и терпением. Одним из популярных материалов для строительства является газобетон. Этот материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, легким весом и удобен в работе, что делает его идеальным выбором для самостоятельного строительства. В данной статье мы рассмотрим пошаговое руководство по строительству дома из газобетона своими руками и дадим полезные рекомендации.
Необходимые инструменты и материалы: что подготовить заранее
Перед началом строительства важно подготовить все необходимые инструменты и материалы. Вот список того, что вам понадобится:
Инструменты:
Лопаты и кирки для земляных работ
Рулетка
Уровень
Мастерок (кельма)
Миксер для раствора
Пилы для нарезки блоков (ручная или электрическая)
Кувалда
Шнурки и колышки для разметки
Материалы:
Газобетонные блоки
Цементный раствор или специальный клей для газобетона
Арматура (для усиления конструкций)
Гидроизоляционные материалы (пленка или мастика)
Крепежные элементы (гвозди, саморезы)
Утеплитель (при необходимости)
Пошаговое руководство по возведению стен, перекрытий и крыши
1. Подготовка участка и фундамента
Перед началом возведения стен необходимо подготовить участок. Очистите его от мусора и растительности. Затем проведите разметку фундамента с помощью шнурков и колышек.
После разметки выройте траншею под фундамент нужной глубины. Установите опалубку, укладывайте арматуру и заливайте бетон. Дайте фундаменту высохнуть не менее 2-х недель.
2. Возведение стен из газобетона
Первый ряд блоков: Укладка первого ряда блоков является наиболее важным этапом. Используйте уровень для проверки горизонтальности каждого блока.
Кладка последующих рядов: Наносите цементный раствор или клей на поверхность каждого блока перед укладкой следующего. Следите за вертикальностью кладки.
Оконные и дверные проемы: Для проемов используйте армированные перемычки или специальные U-блоки.
Армирование: Каждые 3–4 ряда блоков укладывайте арматуру для усиления конструкции.
3. Перекрытия
Для перекрытий можно использовать железобетонные плиты или деревянные балки с настилом фанеры либо ОСБ-плитами.
Установка несущих балок: Разместите балки на верхнем ряду кладки.
Монтаж настила: Закрепите фанеру или ОСБ-плиты к балкам.
4. Крыша
Выбор крыши зависит от вашего проекта, но обычно используется скатная крыша с деревянной стропильной системой.
Монтаж стропил: Закрепите стропила к мауэрлату.
Укладка кровельного материала: Настелите гидроизоляционную пленку, затем уложите выбранный кровельный материал (черепица, профнастил).
Советы по внутренней и внешней отделке газобетонного дома
Внутренняя отделка включает штукатурку стен, установку перегородок, укладку напольных покрытий и монтаж инженерных коммуникаций.
Внутренняя отделка:
Штукатурка стен: используйте цементно-песчаную смесь или гипсовую штукатурку.
Перегородки: легкие перегородки можно сделать из гипсокартона на металлическом каркасе.
Полы: уложите черновой пол (бетонная стяжка) перед финальной отделкой.
Внешняя отделка:
Гидроизоляция фасада: обработайте стены гидроизоляционным составом.
Фасадное покрытие: выберите подходящий материал — кирпичную облицовку, штукатурку или сайдинг.
Как избежать ошибок и довести проект до успешного завершения
Строительство дома из газобетона своими руками требует тщательной подготовки и соблюдения технологий на каждом этапе работы:
Тщательно планируйте каждый шаг.
Соблюдайте строительные нормы и правила.
Не экономьте на качественных материалах.
Регулярно проверяйте горизонтальность кладки.
Тщательно следуйте инструкциям при укладке арматуры.
С правильным подходом вы сможете самостоятельно построить уютный дом из газобетона, который прослужит долгие годы!
Заголовок:
- Общие положения
- Заводская упаковка паллет
- Превентивные работы с фундаментом
- Кладка первого ряда блоков
- Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов
- Кладка и армирование несущих стен
- Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен
- Кладка внутренних ненесущих перегородок
- Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков
- Обустройство венцовых монолитных поясов
- Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®
Дополнительно:
- Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами
- Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов
- Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®
Общие положения
Технология строительства из газоблоков YTONG® вполне доступна любому человеку без опыта и качество кладки в целом определяется только способностью и желанием каменщика строго придерживаться требований инструкций, максимально детализированной по узлам и элементам в книгах бренда на странице baubuch.ytong-silka.de.
В этом материале максимально сжато изложены основы кладки с рекомендациями по наиболее простым и эффективным конструктивным решениям для малоэтажного частного дома из типовых газоблоков и сопутствующих продуктов бренда.
Важно: Кладку наружных несущих стен оптимально по трудозатратам и денежным вложениям выполнять в один ряд с выбором толщины (ширины) материала по классу прочности и приведенному сопротивлению теплопередаче для конкретного климатического региона страны.
Заводская упаковка паллет.
Газоблоки YTONG® поставляются со складов штабелированными на паллетах с упаковкой полиэтиленовой пленкой для защиты от внешних воздействий.
Пленку лучше распаковывать с одной стороны паллеты, обращенной к месту кладки, а при использовании всех блоков сохранить.
Впоследствии пленка может успешно применяться для защиты:
- «свежеуложенных» рядов кладки от чрезмерно быстрого высыхания под прямыми солнечными лучами в жаркий день;
- кладки при выпадении осадков в строительный сезон или снега при строительстве в зимний период;
- любых других продуктов YTONG®, инструмента, приспособлений и пр. в случае отсутствия навесов или временных сооружений для складирования строительных материалов;
- пола внутри дома или газона на улице во время приготовления растворной смеси.
Превентивные работы с фундаментом.
Даже если фундамент забит на профессиональном уровне по проектным размерам, необходимо:
- проверить диагонали короба ограждающей конструкции и нанести метки углов будущих стен, а также отметить места расположения дверных проемов и входа в подземные сооружения при их наличии;
- выполнить экранирование кладки от фундамента и грунтовой влаги слоем гидроизоляции с «навесом» на цоколь не менее 5 см и перехлестом полос не менее 150 мм;
- обозначить место кладки первого блока, для чего с помощью нивелира найти самый высокий угол фундамента.
Кладка первого ряда блоков.
Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной, позволяющей нивелировать разность высот по периметру фундамента. Сначала укладывается первый блок на минимальный слой раствора.
Затем с помощью слоя раствора и киянки выставляются блоки по углам каркаса дома в одном уровне с первым блоком.
Между угловыми блоками по их наружной стороне в плоскости верхней постели натягивается строительный шнур YTONG®, по которому выравниваются все газоблоки в рядах и по периметру дома.
Цементно-песчаный раствор наносится, как на гидроизоляционный слой, так и на боковую поверхность блоков.
Подготовка клеевого состава, подгонка блоков по размеру, выравнивание плоскости и горизонтали рядов.
Растворы YTONG® для тонкошовной кладки поставляться в мешках с подробной инструкцией по затворению водой, выдержке и применению. При небольшой скорости кладки лучше готовить растворную смесь в пластиковом ведре или иной емкости из материала, инертного к известковым водным растворам.
Перемешивание выполняется электродрелью с помощью специальных веретенообразных насадок, а раствор готовится постепенным добавлением сухой смеси («струйкой») в отмеренное количество воды при непрерывном перемешивании, но не наоборот.
При отсутствии специальных доборных блоков подгонка любого блока по размеру выполняется с помощью ножовки YTONG® по отметкам.
Вертикальность среза обеспечивается пилением по предварительно нанесенным маркером отметкам или с помощью специального уголка YTONG®.
Для получения ровной плоскости среза используют шлифовальную доску.
Каждый уложенный ряд газоблоков в кладке должен иметь ровную и горизонтальную плоскость, чтобы минимизировать толщину швов между рядами, исключить образование тепловых мостов и снизить расход материалов. Ряды при больших неровностях выводят в плоскости и горизонтали рубанком YTONG® с последующим подравниванием шлифовальной доской. При незначительных отклонениях от плоскости и горизонтали используют шлифовальную доску бренда.
Все остатки строгания и шлифовки удаляют щетками YTONG®, обеспечивая чистоту постели и хорошую адгезию материала при кладке следующего ряда.
Кладка и армирование несущих стен.
Кладка второго и всех последующих рядов несущих стен выполняется аналогично первому ряду:
— укладываются угловые блоки с проверкой их положения по горизонтали и по вертикали строительным уровнем, между блоками натягивается строительный шнур и по нему укладываются блоки в ряду с выравниванием положения с помощью киянки;
— растворная смесь наносится на постель ряда и на боковую поверхность блока с помощью зубчатой кельмы YTONG® ширины, соответствующей ширине блока и выступами (зубьями) высотой до 5 мм, что обеспечивает равномерный шов 2-3 мм.;
— перевязка блоков должна осуществляться с выполнением требований l ≥ 0,4 • h, но не менее 10 см.
Армирование рядов несущих стен в одно-двухэтажных домах выполняется через каждые 2 ряда на третий, армирование углов каркаса дома через ряд или по проекту. Для кладки из газоблоков ≤ 365 мм с помощью штробореза YTONG® формируются две параллельные канавки шириной и толщиной 4 см под арматуру, перевязка армирования в углах для стен толщиной ≤ 365 мм и >365 мм показана на рисунках.
Важно: При строительстве на подвижных грунтах, на облегченных фундаментах, использовании ж/б плит перекрытия рекомендуется усиление углов несущего каркаса, а также стеновых проемов окон и дверей с помощью О-блоков с армированием решеткой из 10 мм арматуры и заливкой монолитным бетоном.
Связка наружных и внутренних НЕСУЩИХ стен
Наружные и внутренние несущие стены возводятся одновременно с перевязкой блоками в рядах.
Перевязочные блоки выравниваются по горизонтали и вертикали строительным уровнем.
Растворная смесь наносится, как на постель рядов, так и на боковую вертикальную поверхность блоков.
Кладка внутренних ненесущих перегородок
Внутренние ненесущие стены фиксируются к несущему каркасу дома гибкими связями.
При кладке сначала определяют точное положение перегородки перпендикулярно стене посредством сравнения диагоналей по внутренним углам ограждаемого помещения, а также в вертикальной плоскости с помощью уровня.
Если кладка перегородки выполняется одновременно с несущими стенами, то гибкие связи закладываются на постель ряда и фиксируются гвоздями или растворной смесью.
Если кладка внутренней стены выполняется после возведения несущих стен, то гибкая связь подгибается для усиления жесткости и вбивается в требуемое место наружной стены молотком.
Обустройство оконных/дверных проемов с готовыми перемычками и сборными перемычками из U-блоков
Оконные и дверные проемы могут быть перекрыты, как готовыми армированными перемычками YTONG®, так и сборными из U-блоков. Низ оконного проема должен быть усилен армированием, которое выполняется двумя нитками арматуры диаметром 10 мм при толщине стены ≥ 36,5 см, и в одну нитку при толщине стены менее 36,5 см с заходом по обе стороны проема не менее, чем на 50 см. Вертикальные швы перевязки блоков стенового проема должны находиться от края на расстоянии l ≥ 0,5 • h, ноне менее 12,5 см.
Канавки под армирование формируются с помощью штробореза YTONG® шириной и глубиной 4 см, очищаются щеткой и воздухом под давлением.
При армировании в подготовленную канавку укладывается цементно-песчаный раствор марки прочности не менее М10, затем вдавливается арматура и поверхность сравнивается с плоскостью постели ряда.
Технологической выдержки для застывания раствора не нужно и поэтому сразу после армирования можно проводить дальнейшие работы по кладке стен.
Для перекрытия оконных или дверных проемов используют:
— готовые армированные перемычки YTONG® типоразмеров по ширине 115, 150 и 175 мм и высотой 125 мм.
Ширина перемычек подбирается по толщине кладки – для 300 мм стены 2 перемычки по 150 мм, для 375 мм – 2 по 115 мм и одна 150 мм, для 400 мм — 2 по 115 мм и одна 175 мм, для 500 мм — 2 по 175 мм и одна 150 мм. Глубина опирания перемычек на стену должна быть от 250 мм.
Для вывода перекрытия проема на уровень высоты ряда кладки (250 мм) можно использовать 2 слоя перемычек, укладывая их на отшлифованную и очищенную поверхность или один слой перемычек, которые помещают в вырезы, сформированные ножовкой в стеновом блоке.
После установки перемычек кладку можно продолжать без технологической выдержки до полного затвердевания раствора, но под перемычки стенового проема длиной более 125 см следует установить опору.
U-блоки, служащие несъемной опалубкой для армирования непосредственно на объекте.
Для изготовления сборной перемычки из U-блоков предварительно формируют горизонтальную поверхность из доски от 30 мм и опор на уровне постели верхнего ряда кладки.
U-блоки укладывают на опору, нанося клей на боковую поверхность блока для связки и проверяя их положение по уровню и строительному шнуру.
Предварительно подготовленный арматурный каркас укладывают внутрь U-блоков по стороне помещения, оставляя небольшой зазор на наружной стороне для утеплителя.
Для лучшей адгезии бетона к U-блокам и арматурному каркасу их смачивают водой, затем заполняют бетонной смесью проектного класса прочности, уплотняют и выравнивают поверхность.
Опоры под сформированной перемычкой убирают только после полного затвердевания бетона и не менее, чем через 24 часа.
Обустройство венцовых монолитных поясов.
Венцовые или обвязочные монолитные пояса формируются под перекрытия, равномерно распределяют нагрузки по несущим стенам и их обустройство является обязательным. Для венцовых монолитных поясов используются «лотковые» U-блоки с толщиной наружной стены, которые укладываются на клеевой состав с расположением более широкой полки лотка по наружной стороне кладки. Для повышения теплозащиты венцового ряда в выемку лотковых блоков со стороны улицы укладывается утеплитель (плиты базальтового волокна), а со стороны помещения – арматурные каркасы, которые соединяются сваркой в одну непрерывную обвязочную конструкцию.
Заполнение U-блоков выполняют бетоном проектного класса прочности на сжатие, дальнейшие работы по монтажу перекрытий (или кровельной конструкции) ведут после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через сутки. Для исключения рисков нарушения целостности блоков в венцовых рядах при укладке перекрытий по кромке кладки со стороны помещений снимают фаску шлифовальной доской.
Перекрытия этажа или дома из газобетона YTONG®.
Для перекрытий этажей или дома под кровельную конструкцию можно использовать:
— готовые армированные плиты из ячеистого бетона, укладывая их на венцовый обвязочный пояс с опорой на него не менее ¾ толщины кладки;
— сборно-монолитное перекрытие YTONG® из балок и заполнения (Т-блоками или стеновыми ровными в зависимости от типа балки).
Под балки устанавливают опоры, укладывают заполнение блоками, очищают поверхность, устанавливают армирующую сетку 100х100х5 мм и заливают мелкозернистым бетоном проектной марки прочности. Опоры снимают только после полного затвердевания бетона и не ранее, чем через 48 часов;
— пустотные ж/б перекрытия, если это предусмотрено проектом и подтверждено расчетами;
— легкие конструкции из деревянного бруса сечением не менее 200х150 мм.
Соединение кладки из газоблоков YTONG® с другими стеновыми материалами.
Газобетонные блоки YTONG® соединяют с:
— декоративно-защитным наружным слоем кладки из кирпича гибкими связями (при одновременной кладке) или специальными анкерными креплениями;
— железобетоном и другими плотными материалами гибкими связями на дюбелях или анкерах;
— готовыми перекрытиями посредством строительной пены или гибких связей и строительной пены.
Обустройство каналов для прокладки коммуникаций инженерно-технических систем, вентиляции и дымоходов.
Для прокладки коммуникаций систем:
— электроснабжения используют перфорацию стен специальными развертками, штроборез для скрытого размещения проводов или специальные хомуты с крепежными элементами при размещении проводки на поверхности стены (под навесную обшивку);
— водоснабжения, канализации в блоках делают зарезы ленточной пилой или ножовкой, вырубают сегмент киркой и потом формируют канал.
В качестве более простой альтернативы можно использовать О-блоки для скрытой прокладки труб и проводов;
— вентиляции, в том числе дымоходов применяют О-блоки с одним или двумя перфорированными отверстиями требуемых диаметров в зависимости от необходимости.
Растворные смеси и профильные инструменты YTONG®.
Для кладки блоков используют специальные сухие растворные смеси на базе мелкозернистого фракционированного песка и вяжущих, с хорошей адгезией к материалу, прочностью и позволяющие формировать швы толщиной от 1.2 мм. Компания выпускает обычные «серые» и декорирующие «белые» растворные смеси для тонкошовной кладки, в том числе в «зимнем» исполнении и «эконом» класса.
Зубчатые кельмы YTONG® предлагаются шириной 5 см, 7.5 см, 10 см, 15 см, 17.5 см, 20 см, 25 см, 30 см, 37.5 см, что позволяет подобрать кельму (или кельмы) под кладку любой толщины. Зубья кельмы имеют выступы, обеспечивающие исполнение тонкого шва при кладке блока.
Ножовка для ячеистого бетона YTONG® используется для подгонки блоков по размеру, вырезов и зарезов в материале, имеет зубья с твердосплавными напайками и значительный ресурс до заточки.
Штроборезы YTONG® используются для формирования каналов под армирование в рядах, прокладку коммуникаций инженерных систем, оборудованы специальной ручкой для правильного приложения усилия и удобства работы.
Рубанки для ячеистого бетона YTONG® используются для выравнивания больших неровностей в постели рядов, в вертикальной плоскости стены, поверхности блоков после порезки.
Шлифовальная доска для ячеистого бетона YTONG® используется для устранения небольших неровностей на плоскостях и поверхностях, в том числе постели рядов, среза блока после подгонки, наслоений растворных смесей и т.д.
Уголок YTONG® помогает в формировании перпендикулярного среза при подгонке блоков на объекте, может использоваться с ручной ножовкой или электрической пилой.
Шнур строительный YTONG® изготовлен из гидрофобных волокон влагостойкого прочного полимера, легко очищается, не растягивается и служит ориентиром для ровной кладки рядов, монтажа конструкций и пр.
Киянка YTONG® имеет достаточный вес для выравнивания блоков на клеевом составе и резиновую поверхность, не нарушающую целостность блока при ударе.
Уровень YTONG® — строительный для контроля горизонтали и вертикали поверхностей, выверенный производителем.
Шпатель YTONG® шириной 60 мм используется для заделки сколов, неровностей, щелей в поверхностях кладки.
Гибкие связи YTONG® делают из листовой оцинкованной стали с перфорацией под крепежные элементы, используются для соединения стен из газобетона, кладки с другими стеновыми материалами, перегородок с перекрытиями и т.д.
Как построить дом из газобетона: подробное руководство
Строительство жилья — это всегда ответственный процесс, особенно когда речь идет о таком материале, как газобетон. Этот строительный продукт является одним из самых популярных и доступных благодаря своим характеристикам, таким как высокая теплоизоляция и легкость. Если вы решили возвести здание из газобетона, важно понимать, с чего начать, какие этапы и технологии необходимо соблюдать.
С чего начать строительство
Прежде чем приступать к строительству, важно тщательно спланировать все этапы. Первый шаг — выбор участка. Убедитесь, что на выбранной территории есть все условия для заложения фундамента, а также учитывайте климатические особенности региона. После этого стоит определить проект здания, в том числе его размеры, этажность и планировку. Это позволит точно рассчитать количество строительных материалов и предусмотреть возможные особенности конструкции.
Пошаговая инструкция по возведению
Возведение здания требует соблюдения четкой последовательности действий. Важно не торопиться на каждом этапе, чтобы избежать ошибок, которые могут повлиять на долговечность и качество строительства.
Подготовка фундамента
Фундамент — основа любого строения, и от его прочности зависит стабильность всей конструкции. Для возведения зданий из газобетона часто выбирают ленточный или плитный фундамент, который лучше всего распределяет нагрузку и подходит для легких блоков. Важно провести предварительные геологические исследования, чтобы выбрать оптимальный тип основы.
Возведение стен
Для стен используется блоки, которые укладываются на специальный клей или раствор. Это позволяет создать прочную и стабильную конструкцию, обеспечивая отличные теплоизоляционные свойства. При этом важно контролировать правильность укладки на каждом этапе.
Армирование
Несмотря на то что газобетон — это достаточно прочный материал, армирование стен и перекрытий необходимы для дополнительной устойчивости здания. Используются металлические арматурные сетки и прутья, которые размещаются в процессе кладки.
Монтаж перекрытий и крыши
После возведения стен важно заняться установкой перекрытий, а затем — крыши. Она может быть выполнена из различных материалов, в зависимости от дизайна здания и климата региона.
Утепление и отделка
Важно правильно утеплить конструкцию, чтобы избежать теплопотерь. Также необходимо позаботиться о внешней отделке, которая не только придаст эстетичный вид, но и защитит строение от негативного воздействия внешней среды. Используйте материалы, которые не препятствуют выходу влаги из стен, такие как паропроницаемые покрытия.
Как построить здание недорого
Многие стремятся минимизировать расходы на строительные материалы и рабочие ресурсы. Для этого важно правильно подойти к выбору блоков и материалов, а также не торопиться на каждом этапе работы. Стоит обратить внимание на сезонные скидки и распродажи строительных товаров, а также оценить стоимость труда специалистов в вашем регионе.
Построить одноэтажное или многоквартирное строение?
Одноэтажные здания из газобетона возводятся быстрее и дешевле, чем многоэтажные. Это связано с меньшими затратами на материалы, оборудование и рабочие ресурсы. Однако если планируется построить многоквартирное или трехэтажное сооружение, важно учесть дополнительные требования к прочности конструкции, а также усиленное армирование и особенности фундамента.
Как правильно строить
Основное правило — соблюдение всех строительных норм и стандартов. Профессиональные строители знают, как правильно укладывать блоки, армировать стены и создавать прочные соединения. Невыполнение этих требований может привести к проблемам в дальнейшем, таким как трещины или неравномерные осадки.
Преимущества использования газобетона
- Теплоизоляция: Благодаря пористой структуре блоки из газобетона отлично сохраняют тепло, что снижает расходы на отопление.
- Легкость: Газобетон — это относительно легкий материал, что упрощает его транспортировку и укладку.
- Долговечность: При правильной эксплуатации здания, построенные из этого материала, могут прослужить десятки лет.
Что нужно для строительства?
Для возведения строения необходимо подготовить все необходимые инструменты, включая бетонные смесители, строительные леса, уровни и другие приборы для контроля. Не обойтись и без квалифицированных специалистов, которые правильно проведут каждый этап работы. Если вы не уверены в своих силах, рекомендуется привлечь профессиональную строительную компанию, которая сможет качественно выполнить все этапы работы.
Строительство с компанией 100м2
Если вы хотите построить качественное здание из газобетона без лишних проблем, компания 100м2 поможет вам в этом. Мы предлагаем полный спектр услуг: от проектирования до сдачи готового объекта. Наши специалисты имеют большой опыт работы с газобетоном и гарантируют, что все строительные работы будут выполнены с соблюдением всех стандартов и сроков. Обратитесь к нам, и мы поможем вам создать надежное и долговечное жилье, которое будет служить вам долгие годы.
Газоблоки — универсальный материал, из которого возводят жилые здания, хозяйственные постройки, гаражи, пристройки, погреба. Он выгодно отличается хорошей плотностью, малым весом, точной геометрией и большим выбором размеров. Еще одно достоинство — возможность самостоятельной кладки газобетонных блоков. Разберем все особенности этого процесса.
Все о технологии самостоятельной кладки газобетона
Что подготовить
Технология кладки
— Подготовка основы
— Укладка первого ряда
— Монтаж всех следующих рядов
Что подготовить для работы
Начинают с выбора и покупки газоблоков. Это искусственный камень, относящийся к группе пенобетонов. Получают его из смеси песка и цемента. В нее добавляют реагенты, которые вспенивают сырье. Получившиеся в результате вспенивания пузырьки воздуха равномерно распределяются по всей массе. Это определяет легкость материала и его высокие изоляционные характеристики.
Выпускается три типа газобетонных блоков. Теплоизоляционные обладают наименьшей плотностью, их используют как изоляцию. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон более плотный. Он может применяться как изолятор и как строительный материал для перегородок и других малонагруженных элементов. Конструкционные блоки имеют максимальную плотность и прочность. Используются в строительстве. Все типы газоблоков производятся в разных размерах, что позволяет подобрать наиболее подходящий для своей постройки вариант.
Важно выбрать марку материала. Газобетон разных марок различается по плотности, от этого зависит и область применения. Например, изоляционные или конструкционно-теплоизоляционные блоки низкой плотности нельзя применять для возведения несущих стен. Необходимо провести расчет нагрузок и получить рекомендации специалистов относительно марки.
Для кладки используется специальный клей (за исключением первого ряда). При правильной укладке он дает шов высотой всего 1-3 мм. Клей изготавливается из высококачественного портландцемента с различными добавками, в число которых входят и теплоизоляционные. После отвердения тонкие швы дают эффект монолитной стены с теплопотерями не больше 10%. Если класть газобетон на цементно-песчаную смесь, как обычный кирпич, толщина швов значительно вырастет. Неизбежно образуются мостики холода, что увеличивает теплопотери до 30%.
Относительно недавно перечень того, на какой раствор кладут газобетонные блоки, пополнился пеной. Она хорошо справляется с задачей и проста в применении, но «проверки временем» пока не прошла. Ее рекомендуют использовать при монтаже самонесущих стен и перегородок. В остальных случаях лучше все-таки применять специальные клеевые составы. Самодельные смеси из цемента и песка, все плиточные клеи лучше сразу исключить.
В набор инструментов для укладки газобетонных блоков входит зубчатый шпатель или ковшик для распределения раствора, кельма для его нанесения. Понадобится специальная ножовка для подрезки, резиновая киянка для коррекции элемента на кладке, штроборез для выполнения штроб под армирование. Кроме того, надо приготовить разметочные шнуры, уровень или лазерный нивелир, ведро и дрель-миксер для разведения смеси, арматурные прутки.
Технология кладки газобетонных блоков
После того как все необходимое подготовлено, приступают к монтажу. Подробно разберем все этапы укладки.
1. Подготовка основания
Газоблоки укладываются на фундамент. Он должен быть идеально ровным. Это необходимо, потому что даже незначительные перекосы спровоцируют образование трещин. Причем не только по линиям кладки, но и внутри газовых блоков. Поэтому начинают с замеров фундамента. Проверяют точность его геометрии. Если выявлены какие-то нарушения, их исправляют. Поверхность цоколя выравнивают: шлифмашиной убирают выпуклости, заливают раствором выемки.
На подготовленный фундамент наносится отсечная гидроизоляция. Это тоже необходимый этап работ. Газоблоки гигроскопичны. Напитавшись водой, они начинают разрушаться. Поэтому важно закрыть капиллярной влаге из фундамента доступ к стройматериалу. Для этого на поверхности основания монтируется один, а лучше два слоя отсечной гидроизоляции. Это могут быть пенетрирующие растворы на базе цемента, обмазочные битумные мастики или оклеечные полотна. Изоляции дают время на полное отвердение.
После этого приступают к разметке. С ее помощью определяют точки установки угловых элементов. Для этого определяют положение стен. Делается это так. В углы фундамента забивают колышки. В них вкручивают шурупы, на которые закрепляют разметочные шнуры. Точки их пересечения попадают на углы дома. Эти участки отмечают, здесь будут укладываться угловые элементы. Ошибки быть не должно, поэтому разметка перепроверяется и обязательно сверяется с проектом.
2. Кладка первого ряда
Разберем, как класть газобетонные блоки. Первый угловой элемент выставляют в самом высоком углу фундамента. Затем гидроуровнем переносят отметку уровня высоты на все остальные углы. Все угловые газоблоки ставят с помощью нивелира строго в одной плоскости. Разрешено отклонение не больше 2 мм. Их монтируют на цементо-песчаную смесь, корректируют положение киянкой. После того как все элементы будут выставлены, еще раз инструментами проверяют точность установки и прекращают работы на три-четыре часа. За это время раствор схватится, детали закрепятся на месте.
Первый ряд выкладывается между уложенными угловыми деталями. Ориентиром служит натянутый разметочный шнур. Установленные газоблоки не должны его оттягивать или располагаться на большом расстоянии от нити. Если такое случилось, это сигнал о том, что ряд смещается. Детали первого ряда монтируют на цементный раствор. Шов получается достаточно толстым, но это необходимо, чтобы нивелировать даже небольшие неровности основы.
Каждую деталь перед монтажом очищают от пыли. Для этого по ней проводят шпателем или жесткой щеткой. Раствор наносят на нижнюю часть камня, ставят его на основу, корректируют положение. Чтобы получился герметичный вертикальный шов, между двумя соседними деталями на торец установленного элемента накладывают тонкий слой специального клея. Для этого кельму с клеящей мастикой прижимают к нижней части детали и с усилием ведут ее вверх без отрыва.
Следующий газоблок устанавливается аналогично. Его ставят на раствор так, чтобы он немного возвышался над уже смонтированным блоком. Затем корректируют стык и киянкой опускают камень на место. Точность установки контролируют уровнем. По такой технологии выкладывается весь первый ряд.
Если целая деталь не помещается, ее подрезают. Делают это специальной ножовкой. Начинают пилить с ребра: чтобы рез был ровным, желательно использовать специальный шаблон. Вертикальные стенки разрезанного камня перед установкой смазывают клеем. Затем ставят его на место и убирают выступившие излишки мастики. После того как ряд будет уложен, работу прерывают на три-четыре часа смесь схватилась.
3. Монтаж оставшихся рядов
Перед укладкой каждого последующего ряда поверхность предыдущего необходимо подготовить. Все возможные неровности на стыках или основе аккуратно стесывают специальным рубанком. Его особенность в том, что режущие зубцы установлены под разными углами и направлены в разные стороны. Поэтому после стачивания на поверхности остаются только небольшие полоски. Их зачищают абразивом, закрепленным на шлифовальной доске. Образовавшуюся при работе пыль обязательно убирают.
Чтобы готовая кладка была устойчива к изгибающим нагрузкам, используют порядную перевязку. Это означает, что положение элементов каждого последующего ряда сдвигают относительно предыдущего. Величина этого сдвига может быть разной. Средняя величина смещения — 80-120 мм. Начинают укладку с монтажа угловых деталей. Их выставляют на место, контролируют положение уровнем. После этого между ними натягивают шнур, на который ориентируются при монтаже.
Укладка газобетонных блоков своими руками на клеевую смесь имеет некоторые особенности. Шпателем или ковшом мастику наносят по всей приклеиваемой поверхности так, чтобы не осталось сухих участков. Ставят деталь на место, корректируют ее положение. Выступивший клей аккуратно снимают шпателем и убирают в емкость. В ходе работ обязательно контролируют правильность кладки. Делается это так. К готовой стене прислоняют правило, сверху ставят уровень. Допустимое отклонение по вертикали — не больше 1,5-2 мм на 200 см высоты стены. Если отклонения укладываются в диапазон допустимых, продолжают работу. Если нет — переделывают.
Для усиления кладки используют армирование. Бытует мнение, что обязательно нужно армировать каждый третий или четвертый ряд. Однако, если прочность газоблоков подобрана правильно, это будет излишним. Обязательно армируют проемы и участки, где возникают точечные нагрузки. К примеру, там, где на газобетон опираются балки, стропила, перемычки. В таких случаях в предыдущем к армируемому участку ряду выполняются штробы под арматуру. Их длина с обеих сторон должна превышать длину проема или перемычки на 50 см. В штробы закладывают прутки, их заделывают цементным раствором.
Самостоятельная укладка газоблоков вполне возможна, даже если опыта подобных работ нет. Для укладки надо выбирать только качественный материал. Геометрия некачественного блочного камня неточная, поэтому швы получатся толстыми и неравномерными. Это увеличит расход клея и снизит качество кладки.
Еще одна распространенная ошибка — отсутствие гидроизоляции. Не стоит пренебрегать этим моментом. Газобетон быстро разрушается под действием воды, неважно, капиллярная ли это влага из фундамента или осадки, попадающие на его поверхность. Поэтому фундаментное основание обязательно гидроизолируют, а возведенные стены закрывают отделкой.