Контроллер данфосс екс 101 инструкция

t

amb.

= -5 ® +55°C

230 V a.c. 2.5 VA

10 V < U < 256 V

I

max

(AC-1) = 10 A

I

max

(AC-8) = 6 A

(Derated 16 A relay)

EKS 111

(PTC 1000 R

25

= 1000 ohm)

INSTRUCTIONS

EKC 101

RI.8A.S4.67 ® RI.8A.S5.67 01-2000

EKC 101

Code no. 084B7020

084B7021

EKS 111

Føleren må ikke anvendes til måling af

værdier, som anvendes til:

— Myndighedslog

— Regulering af overhedning

The sensor must not employed for

measuring values used for:

— food safety logs

— regulation of superheat

Der Fühler darf in folgenden Fällen nicht

zur Messung von Werten eingesetzt

werden:

— Warensicherheitslogs

— Überhitzungsregelung

Ne jamais utiliser ce capteur pour le

contrôle de valeurs utilisées pour:

— sécurité aliments enregistrement

— une régulation de surchauffe

El sensor no se debe utilizar en la medida

de valores para:

— registrar datos con fines sanitarios

— regulación del recalentamiento

Il sensore non deve essere utilizzato per:

— Registrazione dati sicurezza alimentare

— Regolazione del surriscaldamento

).pyT(R

mhO

.pmeT

C°

rorrE

K

.pmeT

F°

97610015.3/+212

575109491

574108671

873107851

682106041

691105221

111104401

92010368

099523.1/+77

1590286

7780105

7080 23

04701-41

77602-4

71603-22

26504-04

01505-85

58455-0.3/+76

PTC 1000 / 25°C

No. 084_____

100

Danfoss EKC 101 Controller PDF User Guides and Manuals for Free Download: Found (2) Manuals for Danfoss EKC 101 Device Model (Instructions, Instructions Manual)

The Danfoss EKC 101 is a highly acclaimed electronic controller designed for refrigeration applications. Its compact design and powerful capabilities make it a sought-after product among professionals in the industry. With a user-friendly interface and robust functionality, the EKC 101 stands out as a prime choice for a variety of cooling operations, making it ideal for both commercial and industrial settings.

One of the key features of the Danfoss EKC 101 is its intuitive control system. The controller is equipped with a clear LED display that provides real-time data on temperature, set points, and operational status. This allows users to monitor the system efficiently and make adjustments as necessary, which is particularly important for maintaining optimal conditions in refrigeration units. The straightforward navigation ensures that both seasoned technicians and new users can operate the device with ease.

The versatility of the EKC 101 is another significant advantage. It can manage various refrigeration tasks, including temperature control, defrost functions, and fan management, making it suitable for multiple cooling applications. Some notable applications include:

  • Commercial refrigerators
  • Freezers
  • Cold rooms
  • Display cases

This broad range of compatibility ensures that the Danfoss EKC 101 can meet the needs of diverse refrigeration systems, enhancing its appeal in the market.

Furthermore, the energy efficiency of the EKC 101 contributes to operational savings and environmental sustainability. By optimizing compressor cycles and minimizing energy consumption, the controller not only helps in reducing costs but also promotes greener practices in refrigeration. Users can expect a noticeable reduction in energy bills while maintaining the required performance levels of their cooling systems.

Another noteworthy feature of the Danfoss EKC 101 is its ability to incorporate advanced functions such as alarms and monitoring capabilities. Users can set up alarm conditions to alert them when temperatures deviate from pre-set levels, which is crucial for preventing spoilage or other issues in refrigeration systems. Additionally, the data logging functionality allows for better tracking of performance and maintenance trends, facilitating timely interventions and improving overall reliability.

Installation of the EKC 101 is relatively straightforward, with comprehensive documentation provided by Danfoss. The controller’s compact size allows it to fit into tight spaces easily, thus minimizing the impact on valuable installation areas. The wiring process is simplified to reduce installation time and potential errors, making the setup process more efficient for technicians.

In conclusion, the Danfoss EKC 101 electronic controller stands out as an excellent solution for anyone requiring reliable refrigeration management. Its combination of user-friendliness, versatility, energy efficiency, and advanced features makes it a top choice in the industry. Whether you are managing a single unit or an expansive refrigeration system, the EKC 101 delivers exceptional performance and peace of mind, ensuring that your refrigeration needs are confidently met.

FAQ: Types of Manuals and Their Contents

Danfoss EKC 101 Manuals come in various types, each serving a specific purpose to help users effectively operate and maintain their devices. Here are the common types of Danfoss EKC 101 User Guides and the information they typically include:

  • User Manuals: Provide comprehensive instructions on how to use the device, including setup, features, and operation. They often include troubleshooting tips, safety information, and maintenance guidelines.
  • Service Instructions: Designed for technicians and repair professionals, these manuals offer detailed information on diagnosing and repairing issues with the device. They include schematics, parts lists, and step-by-step repair procedures.
  • Installation Guides: Focus on the installation process of the device, providing detailed instructions and diagrams for proper setup. They are essential for ensuring the device is installed correctly and safely.
  • Maintenance Manuals: Provide guidance on routine maintenance tasks to keep the device in optimal condition. They cover cleaning procedures, part replacements, and regular servicing tips.
  • Quick Start Guides: Offer a concise overview of the essential steps needed to get the device up and running quickly. They are ideal for users who need immediate assistance with basic setup and operation.

Each type of Danfoss EKC 101 instruction is designed to address specific needs, ensuring users have the necessary information to use, maintain, and repair their devices effectively.

Related Instructions for Danfoss EKC 101:

3

MCV109A

Manual  MCV109A (Controller ePDF User Guide, #S23S75)

11

96

15

4

VLT Panduan Cepat

Manual  #ZT6CJU: VLT Panduan Cepat DC Drives Manual 

25

1020

235

5

AMV 150

Instructions manual Danfoss Controller Instructions manual (File: danfoss-amv-150-instructions-manual-8, 03rd Apr 2025)

8

221

40

7

ECL Comfort 310, A302

16

220

51

8

MCB109

Instruction PDF Manual (@EB388Q), Danfoss MCB109 I/O Systems (17th Oct 2024)

7

458

92

9

GDA EC 100

Installation manual User Guide: Danfoss GDA EC 100 (5MA99R, Upd.Saturday 12-10-2024)

2

675

108

10

RET B-LS

Operating instructions PDF User Guide (@78SVTR), Danfoss RET B-LS Thermostat (Sat 10.2024)

2

139

31

Controller Devices by Other Brands:

Siemens SIMATIC NET CP 1243-1 DNP3 Configuration Manual

User Manual: Siemens SIMATIC NET CP 1243-1 DNP3 (E4YF2T, Upd.Sunday 13-04-2025) ___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
___________________
SIMATIC NET
TeleControl
Configuration — DNP3
Configuration Manual
Configuration and diagnostics
11/2018
C79000-G8976-C508-01
Preface
Functio …

13 Apr 2025 | 192

Yaesu G-450A Operation & User’s Manual

PDF User Manual (@FIZ4WM), Yaesu G-450A Antenna (Mon 01.2025) G-450A
G-650A
Antenna Rotator & Controller
User Manual
YAESU MUSEN CO., LTD.
1-20-2 Shimomaruko, Ota-Ku, Tokyo 146-8649, Japan
YAESU U.S.A.
17210 Edwards Rd., Cerritos, CA 90703, U.S.A.
YAESU EUROPE B.V.
Snipweg 3, 1118DN Schiphol, The Netherlands
YAESU UK LTD.
Unit 12, Sun Valley Business Park, Winnall Trading Estate

06 Jan 2025 | 15

RK Rose+Krieger MultiControl duo accu Assembly Instructions Manual

PDF Guide (@43CC9E), RK Rose+Krieger MultiControl duo accu Controller (Tue 02.2025) DE
Montageanleitung
RK MultiControl duo accu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
EN
Assembly Instructions
RK MultiControl duo accu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
FR
Notice d’assemblage
RK MultiControl duo accu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
ES
Instrucciones de montaje
RK M …

11 Feb 2025 | 152

Parker Compumotor 6000 Series Installation Manual

Compumotor 6000 Series Installation manual — 94HH2V (217) 352-9330 | [email protected] | artisantg.com
-~ ARTISAN®
~I TECHNOLOGY GROUP
Your definitive source
for quality pre-owned
equipment.
Artisan Technology Group
Full-service, independent repair center
with experienced engineers and technicians on staff.
We buy your excess, underutilized, and idle equipment
along …

27 Dec 2024 | 59

Categories:

Racks & Stands
Air Conditioner Accessories
Recording Equipment
Temperature Controller
Heating Pad
Computer Hardware

Содержание

  1. Контроллеры EKC 101, 201, 301
  2. Суоми инжиниринг
  3. Danfoss каталоги, инструкции, программы
  4. Каталоги
  5. Инструкции
  6. VLT MICRO DRIVE 051
  7. VLT HVAC FC 102
  8. VLT® AQUA Drive FC 202
  9. VLT® HVAC Basic Drive FC 101
  10. Data Sheet EKC 101 Danfoss
  11. Text of Data Sheet EKC 101 Danfoss

Контроллеры EKC 101, 201, 301

1 Устройства автоматики для холодильных установок и систем кондиционирования воздуха Техническое описание Контроллеры EKC 101, 201, 301 R E F R I G E R A T I O N A N D A I R C O N D I T I O N I N G

3 Контроллер температуры ЕКС 101 Введение Все режимы работы настраиваются и программируются с помощью всего двух клавиш. Регулятор может быть очень быстро запрограммирован с использованием последовательного интерфейса (ОЕМ-программирование). На экране отображается реальная температура помещения. Преимущества Примеры применения ЕКС 101 используется для: регулирования температуры в режимах нагрева или охлаждения; контроля процессов размораживания в холодильных установках. Один электронный регулятор способен заменить один обычный регулятор температуры и таймер размораживания. Регулятор может работать в системах обогрева и холодильных установках. На экране регулятора высвечиваются температура, а также коды рабочих параметров, аварийной сигнализации и неисправностей. Регулятор с трехразрядным индикатором показывает температуру с точностью до 0,1 С. Регулятор ЕКС 101, устанавливаемый в панель, специально разработан для регулирования температуры в холодильных установках и системах обогрева, причем его работа, настройка и программирование осуществляются оптимальным способом и упрощены настолько, насколько это возможно. Регулятор предназначен для контроля температуры и операций размораживания в помещении путем управления подачей хладагента или включения/выключения компрессора в холодильной установке. Режимы работы регулятора определяются по светодиодам. Заводская установка регулятора легко перенастраивается. При возникновении неисправности на экране появляется сообщение «Err». Регулирование температуры в помещении путем управления подачей хладагента. Естественное размораживание путем прекращения подачи хладагента. Регулирование температуры в помещении включением/выключением компрессора. Естественное размораживание выключением компрессора. Регулирование температуры в помещении включением/выключением компрессора. Естественное размораживание выключением компрессора. 3

4 Технические характеристики Напряжение питания 230 В пер. ток, +10/-15%, 50 Гц Энергопотребление 2,5 ВА Датчик Тип EKS 111 терморезистор (R25=1000 ом) Длина кабеля Макс. 10 м Термочувствительная система Диапазон измерения С С Точность ±1 С для температур С ±2 для температур 60 0 С и С Экран Трехразрядный индикатор (с десятичным знаком): точность считывания 0,1 С в измеряемом диапазоне. Электрический соединительный кабель Многожильный кабель макс. сечением 1,5 мм2 Реле Реле регулятора типа SPDT, 250 В пер. ток, 16 А. I макс =10 А омический / 6 А АС-8 индуктивный Температура окружающей среды Корпус Разрешительные документы При работе С При транспортировке С Класс защиты IP54 (с лицевой панели) Соответствует нормам ЕС на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость. Имеет маркировку СЕ. Прошел испытания на напряжение в соответствии с EN и EN Прошел испытания на электромагнитную совместимость в соответствии с EN и EN Оформление заказа Размеры и вес Готовый комплект: EKC 101 (контроллер 084B7621 с датчиком EKS N1161) кода заказа 084B ЕКС 101 для установки на панель Вес: 150 г Электрические соединения 4

5 Настройки контроллера Настраиваемые и выводимые на экран параметры Коды параметров Миним. значение Максим. значение Заводская настройка Рабочая температура -60 (0) С 50 (99) С 0 С Термостат Дифференциал 1) r1 1 K 20 K 2 K Максимальное предельное значение настраиваемой r2-59 (1) C 50 (99) C 50 C температуры Минимальное предельное значение настраиваемой r3-60 (0) C 49 (99) C -60 C температуры Настройка индикации температуры r4-20 K 20 K 0,0 K Компрессор Минимальное время работы c1 0 min 15 min 0 min Минимальное время отключения c2 0 min 15 min 0 min Частота включения при неисправном датчике c3 0% 99% 0% 2) Размораживание Температура остановки размораживания d2 0 C 25 C/OFF 8 C Интервалы между включениями режима d3 OFF 48 hour 8 hour размораживания Максимальная продолжительность размораживания d4 0 min 99 min 45 min Задержка вывода на экран после отключения d5 0 min 15 min O N 0 min режима размораживания Размораживание после включения d6 OFF 15 min OFF Прочее Задержка выходного сигнала после включения o1 0 min 99 0 min Код доступа o5 OFF OFF Охлаждение или нагрев (re = охлаждение, HE = нагрев) o7 r E H E r E () Значения, приведенные в круглых скобках, возможны только при настройке о7 = НЕ. 1) Охлаждение (с7=re): Реле замыкается, когда температура в помещении превысит значение настройки и допустимое отклонение температуры. Нагрев (с7=не): Реле замыкается, когда температура в помещении упадет до значения настройки и будет находиться внутри допустимого отклонения температуры. 2) Частота измеряется после приблизительно трех суток работы установки (72 цикла) или же: Время работы = с3 х 20 : 100, мин. Время отключения = 20 мин. минус время работы, мин. Коды неисправностей Неисправность регулятора Отсоединен датчик температуры помещения Закорочен датчик температуры помещения Er Er Er 5

6 Контроллеры температуры ЕКС 201 и ЕКС 301 Введение Характеристики Габариты и вес Контроллеры ЕКС 201 (для установки на панель) и ЕКС 301 (для монтажа на DIN -рейку) специально разработаны для управления работой холодильных установок таким образом, чтобы максимально возможно оптимизировать и упростить операции установки и программирования блоков. Все блоки разработаны для управления температурой в холодильных камерах открытием/закрытием соленоидного клапана или остановом/пуском компрессора. Один электронный блок управления (контроллер) способен заменить несколько традиционных контроллеров и таймеров оттайки. Может быть установлен на панели или смонтирован на DIN рейку. Температуру, время, рабочие условия, коды параметров, сигналы сигнализации и отказы можно считывать с дисплея. Три светодиода сигнализируют о фактическом состоянии системы: охлаждения; оттаивания; вращении вентиляторов. Легко восстанавливаемая заводская настройка. ЕКС 201 и 301 применяются для: управления температурой, управления компрессором, управления вентилятором, управления режимом оттаивания, аварийной сигнализации. Все вышеуказанные функции можно установить и запрограммировать с помощью двух кнопок. Дисплей показывает температуру в камере, но при помощи кнопок можно посмотреть температуру на датчике оттаивания. Подключение к блоку управления ЕКС сетевой карты со стандартной шиной данных Echelon открывает доступ ко всем параметрам блока. Цифровой вход может быть запрограммирован на: получение сигналов срабатывания сигнализации от внешних источников (дверной сигнализации); запуск режима оттайки от внешнего таймера (часов); Приборы управления спроектированы для работы с датчиками Danfoss Pt 1000 / РТС. В случае неправильной работы сигнализация о неполадках высвечивается на дисплее. Все виды сигнализации о неполадках выдаются в виде одновременных вспышек трех светодиодов. Температурные датчики Danfoss Pt 1000 / РТС полностью согласованы с контроллером: не требуется проведения калибровки датчиков; система датчик-контроллер использует прямую индикацию показаний датчика. Может быть оснащен часами реального времени (с батарейным питанием). ЕКС для монтажа на панель. Вес 150 г. ЕКС для монтажа на DIN — рейку. Вес 300 г. 6

7 Обзор возможностей использования блоков управления Контроль температуры в камере посредством отключения соленоида. Электрическая оттайка с контролем по температуре. Контроль температуры в камере посредством отключения соленоида. Оттайка горячим газом с контролем по температуре. Контроль температуры в камере пуском / остановом компрессора. Электрическая оттайка с контролем по температуре. Технические характеристики Источники питания Потребляемая мощность Трансформатор Датчики Система блок управления-датчик Дисплей Внешний сигнальный контакт Кабели подключения Реле блока управления. Реле включения оттайки. Реле вентилятора Реле сигнализации Диапазон температур Соответствие стандартам Блок для монтажа на панели 12В перем / пост. 15 % 230 В перем. +10/-15 % (соответствующие модификации) Блок для монтажа на DIN рейку 230 В перем / 15 % Блок для панели 2,5 ВА Блок для DIN-рейки 5,0 ВА Блок управления с питанием 12 В можно подключить через отдельный трансформатор с мин. мощностью 3 ВА. Тип Pt 1000 и PTC Диапазон измерений от 60 до + 50 С Точность: ± 0,5 С при температуре датчика от 35 до + 25 С; ±1 С при температуре датчика от 60 до 35 С и от +25 до +50 С На светодиодах, трехзначный. Точность отображения считываемого параметра в измеряемом диапазоне 0,1 С. Стандартный однополюсный переключатель (сигнализация двери камеры) Блок для панели 1,5 мм 2 многожильный кабель. Блок для DIN-рейки 2,5 мм 2 многожильный кабель. Однополярное с нормально разомкнутыми контактами. I макс = 6 А на активную / З А на индуктивную нагрузку по категории АС 15* Однополярное с нормально разомкнутыми контактами. Iмакс = 6 А на активную / З А на индуктивную нагрузку по категории АС 15* Однополярное с нормально разомкнутыми контактами I макс = 6 А на активную / ЗА на индуктивную нагрузку по категории AC 15* Однополярное с нормально разомкнутыми контактами I макс = 4 А на активную / 1А на индуктивную нагрузку по категории AC 15* I макс = 1 ма при 100 мв** Работа от 0 до + 55 С Транспортировка от 40 С до + 70 С Изделие соответствует требованиям Европейского комитета по низковольтному оборудованию, электромагнитной совместимости и маркировки СЕ. Низковольтные испытания проводились на соответствие требованиям стандартов EN и EN , а испытания на электромагнитную совместимость -на соответствие требованиям стандартов EN и EN * Категория нагрузки АС 15 в соответствии со стандартом EN ** Контакты с золотым покрытием позволяют работать с меньшими контактными токами. 7

8 Оформление заказа Настройки контроллера Готовый комплект: ЕКС 201 без реле сигнализации(контроллер 084В7510 с двумя датчиками ЕКS N1161 и трансформатором 084В7090) — кода заказа — 084B EKC 301 без реле сигнализации (контроллер 084B7515 с двумя датчиками EKS N1161) — кода заказа — 084B7615 Параметр Код параметра Мин. значение Подключаемые модули Описание кода заказа ЕКС 201 EKC 301 Часы 084B B7071 Сетевая карта 084B B7093 ЕКС 201 c реле сигнализации (без датчиков и трансформаторов) кода заказа 084B7030 EKC 301 c реле сигнализации (без датчиков и трансформаторов) кода заказа 084B7035 Макс. значение Заводская настройка Уставка температуры -60 C 50 C 3 C Термостат Дифференциал 1) r01 0,1 K 20 K 2 K Макс предел уставки температуры r02-59 C 50 C 50 C Мин предел уставки температуры r03-60 C 49 C -60 C Калибровка датчика температуры r04-20 K 20 K 0 K Температурная шкала C/F r05 C F C Аварийная сигнализация Верхнее отклонение (выше настройки температуры+дифф A01 0 K 50 K 10 K еренциал 2) Нижнее отклонение (ниже настройки температуры+диффе A02-50 K 0 K -10 K ренциал 2) Задержка аварийного сигнала по температуре A03 0 мин 90 мин 30 мин Задержка срабатывания дверной сигнализации A04 0 мин 90 мин 60 мин Компрессор Минимальное время работы c01 0 мин 15 мин 0 мин Минимальное время стоянки c02 0 мин 15 мин 0 мин Цикличность работы при отказе датчика 3) c03 0% 100% 0% Остановка компрессора при открытии двери c04 no yes no Оттайка Метод оттайки (гор. газ / эл-во) d01 gas EL EL Температура остановки оттайки d02 0 C 25 C 6 C Интервал между оттайками d03 OFF 48 ч 8 ч Макс. продолжительность оттайки d04 0 мин 180 мин 45 мин Задержка включения 1-й оттайки после подачи питания d05 0 мин 60 мин 0 мин Время каплеобразования d06 0 мин 20 мин 0 мин Задержка пуска вентилятора после оттайки d07 0 мин 20 мин 1 мин Температура включения вентилятора d08-15 C 0 C -5 C Работа вентилятора в процессе оттайки d09 no yes no Датчик оттайки d10 no yes yes Задержка срабатывания аварийной сигнализации по температуре d11 0 мин 199 мин 90 мин после оттайки Задержка отображения температуры после оттайки d12 0 мин 15 мин 1 мин Оттайка после пуска d13 no yes no Вентилятор Остановка вентилятора при отключении компрессора F01 no yes no Задержка остановки вентилятора при отключении компрессора F02 0 мин 30 мин 0 мин Остановка вентилятора при открытии двери F03 no yes yes Разное Задержка выходного сигнала после пуска o01 0 с 600 с 5 с 8

9 Параметр Код параметра Мин. значение Макс. значение Заводская настройка Сигнал на цифровом входе 4) : o не используется, 1 сигнализация двери, 2 — ручной запуск оттайки, 3 мониторинг через передачу данных Адрес сети 5) o Инициализация в сети 5) o04 OFF on OFF Код доступа o05 OFF/0 100 OFF Тип используемого датчика (Pt/PTC) o06 Pt PTC PTC Часы реального времени Шесть установок времени начала оттайки t01-t OFF Установка часов t07 0 ч 23 ч 0 ч Установка минут t08 0 мин 59 мин 0 мин 1) Реле компрессора срабатывает, когда температура в камере превышает установленное значение и дифференциал. 2) Если температура в камере превышает заданное значение на 5 С и более за диапазоном от -60 до +50 С, то срабатывает сигнализация и на дисплее отображается отказ датчика. 3) В течение первых трех дней контроллер будет использовать это значение, потом он сам его вычислит, как среднюю продолжительность вкл./выкл. 4) Появляются следующие функциональные возможности при использовании однополюсного переключателя SPDT, подключаемого к клеммам 3 и 4: Дверная сигнализация. Если контакт (SPST) размыкается, срабатывает сигнализация и вентилятор останавливается, как в А 04 или F 02. Оттайка. Если контакт замкнут, то начинается оттайка. Однако, если d 03 не в состоянии OFF (откл.), то оттайка будет происходить с запрограммированными временными интервалами, пока контакт разомкнут. Мониторинг через передачу данных. С установленной сетевой картой состояние контактов SPST поступают в систему сбора данных. 5) Только при установке сетевой карты. о4 автоматически сбрасывается на «off» после отправки сигнала Заводские настройки Если вы хотите вернуться к заводским настройкам, вы можете это сделать следующим способом: — Отключите подачу питания на контроллер — Держите нажатыми обе кнопки при возобновлении подачи питания Сообщение об ошибке Е1 Е2 Е3 Е4 Е5 Е6 Аварийное сообщение А1 А2 А4 Сообщение о состоянии S2 S3 S4 Описание ошибки Отказ контроллера Датчик температуры оборван Датчик температуры закорочен Датчик оттайки оборван Датчик оттайки закорочен Смените батареи в часах Описание аварии Авария по высокой температуре Авария по низкой температуре Авария по открытию двери Статус Время включения Время отключения Время каплеобразования 9

10 Программирование контроллера Кнопка нажата Кнопка не нажата 10

11 Схема соединений 12 В 230 В (без реле сигнализации) (с реле сигнализации) 12 В 230 В 11

Источник

Суоми инжиниринг

  • Шаровые краны
  • Запорно-регулирующая арматура
  • Дисковые поворотные затворы
  • Задвижки клиновые
  • Обратные клапаны
  • Арматура из нержавеющей стали
  • Фильтры-грязевики
  • Компенсаторы
  • Электроприводы и редукторы
  • Конденсатоотводчики
  • КИПиА
  • Арматура для различных видов промышленности
  • Латунная арматура
  • Насосы и принадлежности
  • Теплообменники
  • Соленоидные клапаны
  • Расширительные баки
  • Теплоавтоматика
  • Уплотнительные материалы
  • Котлы отопительные Jaspi
  • Аккумуляторы энергии Jaspi
  • Водонагреватели
  • Радиаторы и конвекторы KERMI
  • Устройство для врезки в действующие теплотрассы
  • Металлопластиковые трубы
  • Тепловые пункты
  • Блочные тепловые пункты
  • Блочно-модульные котельные
  • Оборудование на солнечной энергии
  • Общие ГОСТы по трубопроводной арматуре
  • Общие ГОСТы на задвижки
  • Общие ГОСТы на шаровые краны
  • Общие ГОСТы на клапаны
  • Общие ГОСТы на затворы
  • Общие ГОСТы на прочую арматуру
  • Общие ГОСТы на элементы трубопроводов
  • Прочие ГОСТы по запорной арматуре
  • Самые популярные и восстребованные ГОСТы
  • KLINGER-трубопроводная арматура, запорная арматура клингер, шаровые краны, поворотные затворы
  • Арматура для теплоснабжения
  • Арматура для пищевой промышленности
  • Арматура для пара
  • Арматура для нефте-газовой промышленности
  • Арматура для водоснабжения и водотведения холодной воды

Контроллер ЕКС 301 для монтажа на DIN-рейку специально разработан для управления работой холодильных установок таким образом, чтобы максимально возможно оптимизировать и упростить операции установки и программирования блоков.

Все блоки разработаны для управления температурой в холодильных камерах открытием/закрытием соленоидного клапана или остановом/пуском компрессора.

ЕКС 301 применяeтся для:
управления температурой,
управления компрессором,
управления вентилятором,
управления режимом оттаивания,
аварийной сигнализации.

Все вышеуказанные функции можно установить и запрограммировать с помощью двух кнопок. Дисплей показывает температуру в камере, но при помощи кнопок можно посмотреть температуру на датчике оттаивания. Подключение к блоку управления ЕКС сетевой карты со стандартной шиной данных LON открывает доступ ко всем параметрам блока. Цифровой вход может быть запрограммирован на:
получение сигналов срабатывания сигнализации от внешних источников (дверной сигнализации);
запуск режима оттайки от внешнего таймера (часов);

Приборы управления спроектированы для работы с датчиками Danfoss Pt 1000 / РТС.

Характеристики
Один электронный блок управления (контроллер) способен заменить несколько традиционных контроллеров и таймеров оттайки. Может быть установлен на панели или смонтирован на DIN –рейку.

Температуру, время, рабочие условия, коды параметров, сигналы сигнализации и отказы можно считывать с дисплея.

Три светодиода сигнализируют о фактическом состоянии системы — охлаждении, оттаивании, вращении вентиляторов.

Легко восстанавливаемая заводская настройка.

В случае неправильной работы сигнализация о неполадках высвечивается на дисплее.

Все виды сигнализации о неполадках выдаются в виде одновременных вспышек трех светодиодов.

Температурные датчики Danfoss Pt 1000 / РТС полностью согласованы с контроллером:
не требуется проведения калибровки датчиков;
система датчик-контроллер использует прямую индикацию показаний датчика.

Может быть оснащен часами реального времени (с батарейным питанием).

Каталог «Контроллеры температуры» (pdf, 2,34 Мб)

Инструкция (техническое описание) «Контроллеры температуры EKC 101, EKC 201, EKC 301» (101, 201 в данный момент не выпускаются) (pdf, 1,34 Мб)

Источник

Danfoss каталоги, инструкции, программы

Каталоги

Размер файла: 931.20 кб

Техническое описание и характеристики серии VLT Micro Drive

Размер файла: 1.06 мб

Техническое описание и характеристики серии VLT HVAC Basic Drive

Размер файла: 2.96 мб

Danfoss брошюра VLT AQUA Drive

Размер файла: 1.05 мб

Danfoss брошюра VLT Automation Drive

Размер файла: 654.77 кб

Danfoss обзор опций для частотных преобразователей VLT DKDDPB39A150

Размер файла: 2.80 мб

Danfoss брошюра VLT HVAC Drive

Инструкции

VLT MICRO DRIVE 051

Размер файла: 965.19 кб

Ввод в эксплуатацию преобразователя частоты VLT micro drive 051

Размер файла: 1.24 мб

Краткое руководство по приводу VLT Micro FC 51

Размер файла: 1.34 мб

Программирование Danfoss VLT Micro Drive 051

Размер файла: 2.20 мб

Приводы FC 51 серии VLT® Micro: Инструкция по эксплуатации

VLT HVAC FC 102

Размер файла: 7.62 мб

Руководство по проектированию VLT® HVAC Drive FC 102 1,1–90 кВт

Размер файла: 4.10 мб

VLT HVAC Low Harmonic Drive инструкция по эксплуатации

Размер файла: 5.09 мб

Инструкция по эксплуатации, 110–400 кВт, типоразмер D Привод VLT® HVAC FC 100

Размер файла: 2.49 мб

Инструкции по эксплуатации VLT® HVAC Drive FC 102

Размер файла: 4.10 мб

Инструкции по эксплуатации VLT® HVAC Drive FC 102 315–1400 kW

Размер файла: 9.82 мб

Руководство по проектированию VLT® HVAC Drive FC 102 110–1400 кВт

Размер файла: 7.40 мб

Руководство по программированию VLT® HVAC Drive

VLT® AQUA Drive FC 202

Размер файла: 4.80 мб

Инструкция по эксплуатации Danfoss AQUA Drive FC 200 110 — 400 кВт.

Размер файла: 5.70 мб

Руководство по программированию VLT® AQUA Drive FC 202

Размер файла: 2.56 мб

Инструкция по эксплуатации VLT® AQUA Drive FC 202 0,25–90 кВт.

Размер файла: 15.12 мб

Руководство по проектированию Danfoss VLT FC 202

VLT® HVAC Basic Drive FC 101

Размер файла: 12.41 мб

Краткое руководство Привод VLT® HVAC Basic Drive FC 101

Размер файла: 5.95 мб

Руководство по проектированию FC 101 VLT® HVAC Basic Drive

Размер файла: 3.72 мб

Руководство по программированию Привод VLT® HVAC Basic Drive

Размер файла: 3.83 мб

Привод VLT® HVAC Basic Drive для автоматизации простых систем управления вентиляторами и насосами

Источник

Data Sheet EKC 101 Danfoss

Text of Data Sheet EKC 101 Danfoss

8/10/2019 Data Sheet EKC 101 Danfoss

8/10/2019 Data Sheet EKC 101 Danfoss

2 Technical brochure RC8AE502 Danfoss 01/2005 EKC 101

EKC 101 for panel mounting has been speciallydeveloped for control duties in refrigeration plantand heat plant so that operation, setting and pro-

gramming are optimised and simplified as muchas possible.

The controller is designed for defrost and room

temperature control via pump down or compres-

sor start/stop in refrigeration plant.

One electronic controller is able to replace onetraditional thermostat and defrost clock.

Can control heat plant as well as refrigerationplant

Temperatures, times, parameter codes andalarm and fault codes can be read from thedisplay.

An LED indicate whether the plant is opera-ting

EKC 101 is used for

temperature control for heating or cooling mode

control of natural defrost in refrigeration plant

With only two keys, all functions can be set andprogrammed.

The controller can be programmed veryquickly using serial interface equipment (OEMprogramming).

The display shows the actual room temperature.

The controller, with 2 digits in the display, willshow the temperature in degrees C.

The controller, with 3 digits in the display, willshow the temperature with one decimal

Easy to re-establish factory setting.

When there is fault, «Er» appears on the display

Room temperature control by pump down.Natural defrost on pump down.

Room temperature control by compressorstart/stop.Natural defrost on compressor stop.

8/10/2019 Data Sheet EKC 101 Danfoss

EKC 101 Technical brochure RC8AE502 Danfoss 01/2005 3

Dimensions and weight

EKC 101 for panel mounting Weight: 150 g

Supply voltage 230 V a.c. +10/15 % 50/60 HzPower consumption 2.5 VASensor

Type EKS 111 PTC (R25= 1000 ohm) Cable length max. 10 m

Controller-sensor system Measuring range 60 +50oC 0 +99oC Accuracy 1oC for sensor temperature 0 +10oC; 2oC for sensor temperature 60 0oC and

— LED-two digits (no decimal): 1oC read-offaccuracy in measuring range

— LED-three digits (with decimal): 0.1oCread-off accuracy in measuring range

Electrical connection cable max.1.5 mm2multi-core cableRelays Controller relay, SPDT, 250 V a.c., 16 A

Imax.= 10 A ohmic/6 A AC-8 inductive

Operation 0+55oCTransport 40+70oC

20-80% Rh, not condensed No shock influence / vibrations

Approvals EU low-voltage directive and EMC stipulations on CE marking are complied with. LVD-tested to EN 60730-1 and EN 60730-2-9 EMC-tested to EN 50081-1 and EN 50082-1 and

EN 60730-2-9, A1, A2

Type Number of digits Application Enclosed Code no.

Refrigeration / heatPTC sensor

type EKS 111 with

8/10/2019 Data Sheet EKC 101 Danfoss

4 Technical brochure RC8AE502 Danfoss 01/2005 EKC 101

Controller, setting parameters

Setting and read-off parameters Parameter codes Min. value Max. value Factory setting Actual setting

Temperatur controller, temperature-60(0)C 50(99)C 0C

Differential 1) r1 1 K 20 K 2 K

Max. limitation of set temperature r2 -59(1)C 50(99)C 50C

Min. limitation of set temperature r3 -60(0)C 49(99)C -60C

Adjustment of temperature indication r4 -20 K 20 K 0.0 K

Temperature unit (C/F). 084B7021 only r5 — — C

Min. ON-time c1 0 min 15 min 0 min

Min. OFF-time c2 0 min 15 min 0 min

Cut-in frequency on sensor fault 2) c3 0 % 99 % 0 %

Defrost stop temperature d2 0C 25C/OFF OFF

Interval between defrost starts d3 OFF 48 hour 8 hour

Max. defrost duration d4 0 min 99 min 45 min

Delay of display view after defrost stop d5 0 min 15 min 0 min

Defrost after strart-up084B7020

d6ON 99 min OFF

084B7021 ON 240 min OFF

Delay of outputsignal after start-up o1 0 min 15 min 0 min

Access code o5 OFF 99 OFF

Used sensor type Pt/Ptc. 084B7021 only o6 — — Ptc

Refrigeration or heat (rE=refrigeration, HE = heat) o7 rE HE rE

( ) Values stated in parenthesis, are only possible if the setting o7 = HE.1) Refrigeration (o7 = rE):

The relay closes when the room temperature exceeds

the setting value and differential.

The relay closes when the room temperature drops to the setting value less

the differential2) After start-up and throughout three days and nights this value is used by

the controller. Afterwards the controller is capable by itself to calculate the

average value of previous cut-in times.

Fault code display

Fault in controller Er

Disconnected room sensor Er

Short-circuited room sensor Er

Danfoss can accept no responsibility for possible errors in catalogues, brochures and other printed material. Danfoss reserves the right to alter its products without notice. This also applies to products

already on order provided that such alternations can be made without subsequential changes being necessary in specifications already agreed.

All trademarks in this material are property of the respecitve companies. Danfoss and Danfoss logotype are trademarks of Danfoss A/S. All rights reserved.

Code No. : 084B7020, SW = 3.0x., 084B7021, SW = 3.0x

Источник

Контроллеры EKC 101, 201, 301

1 Устройства автоматики для холодильных установок и систем кондиционирования воздуха Техническое описание Контроллеры EKC 101, 201, 301 R E F R I G E R A T I O N A N D A I R C O N D I T I O N I N G

3 Контроллер температуры ЕКС 101 Введение Все режимы работы настраиваются и программируются с помощью всего двух клавиш. Регулятор может быть очень быстро запрограммирован с использованием последовательного интерфейса (ОЕМ-программирование). На экране отображается реальная температура помещения. Преимущества Примеры применения ЕКС 101 используется для: регулирования температуры в режимах нагрева или охлаждения; контроля процессов размораживания в холодильных установках. Один электронный регулятор способен заменить один обычный регулятор температуры и таймер размораживания. Регулятор может работать в системах обогрева и холодильных установках. На экране регулятора высвечиваются температура, а также коды рабочих параметров, аварийной сигнализации и неисправностей. Регулятор с трехразрядным индикатором показывает температуру с точностью до 0,1 С. Регулятор ЕКС 101, устанавливаемый в панель, специально разработан для регулирования температуры в холодильных установках и системах обогрева, причем его работа, настройка и программирование осуществляются оптимальным способом и упрощены настолько, насколько это возможно. Регулятор предназначен для контроля температуры и операций размораживания в помещении путем управления подачей хладагента или включения/выключения компрессора в холодильной установке. Режимы работы регулятора определяются по светодиодам. Заводская установка регулятора легко перенастраивается. При возникновении неисправности на экране появляется сообщение «Err». Регулирование температуры в помещении путем управления подачей хладагента. Естественное размораживание путем прекращения подачи хладагента. Регулирование температуры в помещении включением/выключением компрессора. Естественное размораживание выключением компрессора. Регулирование температуры в помещении включением/выключением компрессора. Естественное размораживание выключением компрессора. 3

4 Технические характеристики Напряжение питания 230 В пер. ток, +10/-15%, 50 Гц Энергопотребление 2,5 ВА Датчик Тип EKS 111 терморезистор (R25=1000 ом) Длина кабеля Макс. 10 м Термочувствительная система Диапазон измерения С С Точность ±1 С для температур С ±2 для температур 60 0 С и С Экран Трехразрядный индикатор (с десятичным знаком): точность считывания 0,1 С в измеряемом диапазоне. Электрический соединительный кабель Многожильный кабель макс. сечением 1,5 мм2 Реле Реле регулятора типа SPDT, 250 В пер. ток, 16 А. I макс =10 А омический / 6 А АС-8 индуктивный Температура окружающей среды Корпус Разрешительные документы При работе С При транспортировке С Класс защиты IP54 (с лицевой панели) Соответствует нормам ЕС на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость. Имеет маркировку СЕ. Прошел испытания на напряжение в соответствии с EN и EN Прошел испытания на электромагнитную совместимость в соответствии с EN и EN Оформление заказа Размеры и вес Готовый комплект: EKC 101 (контроллер 084B7621 с датчиком EKS N1161) кода заказа 084B ЕКС 101 для установки на панель Вес: 150 г Электрические соединения 4

10 Программирование контроллера Кнопка нажата Кнопка не нажата 10

11 Схема соединений 12 В 230 В (без реле сигнализации) (с реле сигнализации) 12 В 230 В 11

Источник

Контроллер ERC 101 Справочное руководство

3 Содержание 1. ВВЕДЕНИЕ СОДЕРЖИМОЕ КОРОБКИ С ОБРАЗЦАМИ 2.1 Основной продукт Аксессуары Подключения ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ 3.1 Кнопки управления Входные разъемы Выходные разъемы Заводская табличка МОНТАЖ 4.1 Монтаж при помощи клипс Опция Демонтаж Фронтальный монтаж Опция Демонтаж Полностью интегрированный дизайн Опция УПРАВЛЕНИЕ/НАВИГАЦИЯ И УРОВНИ ДОСТУПА 5.1 KoolProg и интерфейсный модуль Док-станция Ручное управление с помощью кнопок (Прямой доступ) Передняя панель контроллера и функциональное назначение кнопок Прямые функции для доступа Работа с меню Структура меню Защита паролем ERC 101 Справочное руководство 3

4 6. КОНФИГУРАЦИЯ ВХОДОВ И ВЫХОДОВ 6.1 Изменение параметров настройки конфигурации входов и выходов Программирование кнопок Установка паролей ПАРАМЕТРЫ 7.1 Термостат Сигнализация Компрессор Оттаивание Pull Down (ускоренное охлаждение) Защита конденсатора Дисплей Назначения Сервисная информация ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИЛОЖЕНИЯ I Список параметров II Кодовые номера III Устранение неисправностей IV Область применения электрические схемы V Применение V.1 Датчик регулирования температуры V.2 Датчик испарителя V.3 Датчик конденсатора Область применения контроллера ERC ERC 101 Справочное руководство

5 1. ВВЕДЕНИЕ ERC 101 представляет собой многоцелевой электронный параметрический контроллер, предназначенный для широкого спектра применений. Контроллер ERC 101 соответствует требованиям OEM по экономии времени производства и имеет гибкие настройки. Центральный процессор последнего поколения, большой объем памяти, высококачественные электронные компоненты позволяют многосторонне использовать контроллер. Три отдельных защищенных паролем пользовательских уровня могут быть использованы для управления более чем 100 различных параметров, отвечая индивидуальным требованиям любого клиента. Корпус со степенью защиты IP, современные материалы и всемирно признанный аппаратный дизайн делают контроллер ERC 101 идеальным для использования практически в любых климатических условиях по всему миру. Он может эксплуатироваться как внутри, так и вне помещения. С использованием ERC 101 работа в лаборатории является простой и гибкой. С USB-шлюзом программное обеспечение KoolProg от Данфосс сокращает время программирования. На сборочном конвейере ОЕМ только одна док-станция может легко запрограммировать до 1000 контроллеров в день. Однорелейный контроллер с тремя входами и питанием от легкого импульсного источника питания. Все компоненты были тщательно отобраны, содействуя сокращению выбросов углекислого газа. Энергопотребление блока питания в среднем лишь 0,4 Вт это на 50% меньше, чем энергопотребление других современных контроллеров. ERC 101 Справочное руководство 5

6 2. СОДЕРЖИМОЕ КОРОБКИ С ОБРАЗЦАМИ Коробка с образцами содержит следующие устройства. Содержимое коробки предназначено для использования только в качестве образца. См. Приложение II для определения кодовых номеров. По вопросу количества образцов в коробке свяжитесь с вашим местным представителем компании Данфосс Основной продукт Контроллер ERC 101 без фронтальной панели. ПРИМЕЧАНИЕ: Фронтальная панель входит в комплект коробки с образцами. 2.2 Аксессуары Датчик регулирования температуры: см. Приложение II для выбора различных длин и типов разъемов. Температурный датчик оттаивания: должен устанавливаться на испарителе. За более подробной информацией по установке датчика обращайтесь к местному представителю компании Данфосс. Температурный датчик конденсатора: должен устанавливаться на конденсаторе. За более подробной информацией по установке датчика обращайтесь к местному представителю компании Данфосс. ПРИМЕЧАНИЕ: Этот датчик не входит в комплект коробки с образцами. 6 ERC 101 Справочное руководство 2 2. СОДЕРЖИМОЕ КОРОБКИ С ОБРАЗЦАМИ

7 Силовые разъемы: для лабораторного использования, производства небольшой партии, либо в ситуации, когда лепестковые разъемы не доступны. Клипсы: используются для крепления контроллера ERC 101 в случае монтажа со стороны задней части. При фронтальном монтаже не применяются. Необходимы две одинаковые клипсы, размещенные по обе стороны контроллера. См. главу 4 «Монтаж» для получения более подробной информации. ERC 101 Справочное руководство 2 СОДЕРЖИМОЕ КОРОБКИ С ОБРАЗЦАМИ 7

8 2.3 Подключения Программирование отдельной единицы оборудования в лаборатории: USB-шлюз требует установки на ПК программного обеспечения KoolProg. Это позволяет настраивать параметры в режиме реального времени и считывать большое количество сервисной информации (двунаправленное соединение). Данный способ используется для нахождения необходимых значений параметров на этапе тестирования в лаборатории. Как только необходимые настройки были определены, файл ERC с параметрами сохраняется на USB-ключе EKA183A для последующего массового программирования. USB-шлюз является лабораторным инструментом, обеспечивающим быстрое и легкое программирование любого контроллера ERC 101. При условии установки программного обеспечения KoolProg шлюз является стандартным устройством для передачи данных, используемым в лабораториях. Массовое программирование на сборочном конвейере: док-станция используется для программирования большого количества контроллеров ERC, например, на сборочном конвейере. Док-станция является только записывающим устройством. См. выше (Программирование отдельной единицы оборудования) для подготовки USB-ключа EKA183A (кодовый номер 080G9740), который должен быть вставлен в док-станцию. После чего параметры настройки загружаются в каждый последующий контроллер в течение нескольких секунд. Для массового программирования программное обеспечение KoolProg не требуется. ПРИМЕЧАНИЕ: за более подробной информацией обратитесь к руководству пользователя KoolProg. KoolProg: это программное обеспечение от компании Данфосс для программирования ERC 101 с помощью USB-кабеля и компьютера, а не с помощью кнопок на передней панели. 8 ERC 101 Справочное руководство 2 СОДЕРЖИМОЕ КОРОБКИ С ОБРАЗЦАМИ

9 3. ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ ERC 101 является современным, с классом защиты (передняя панель) IP65, многоцелевым электронным параметрическим контроллером, предназначенным для широкого спектра применений. Единственное реле (номинальный ток 16 А) может управлять компрессорами до 2,5 л.с. (230 В). Контроллер отличается уникальным алгоритмом управления оттаиванием и защитой компрессора и особенно хорошо подходит при использовании в местах с ненадежным источником питания и (или) нестабильным напряжением. Вместе с док-станцией от Данфосс, программирование параметров может быть выполнено всего за 10 секунд. Насчитывается более 100 параметров (см. главу 7). Контроллер ERC 101 также можно запрограммировать через USB, используя программное обеспечение KoolProg от Данфосс. Это означает, что наиболее подходящая информация о параметре может быть быстро найдена во время процесса разработки приложений. Кроме того, можно работать и программировать контроллер с помощью кнопок управления (только тогда, когда он фактически установлен в холодильник либо морозильник). 3.1 Кнопки управления На передней панели контроллера ERC 101 имеется четыре кнопки (обведенные на рисунке справа красным кружком), которые могут быть запрограммированы для выполнения различных функций. Более подробную информацию см. в главе 6 «Конфигурация входов и выходов». 3.2 Входные разъемы Возможно подключение до трех оригинальных датчиков Данфосс в зависимости от потребностей пользователя. Имеются два аналоговых входа: S1 и S2 ( a ). Поддерживаемые опции входов: Температура воздуха аналоговые данные [ C] Температура испарителя аналоговые данные [ C] Температура конденсатора аналоговые данные [ C] Цифровой вход двоичные данные [вкл./выкл.] Световой датчик окружающей среды может быть использован для определения времени открытия и закрытия магазина для экономичного переключения режима, для определения яркости светодиодного дисплея или в обоих случаях. Имеется один цифровой вход: dic ( b ) используется для соединения с компьютером. ПРИМЕЧАНИЕ: более подробная информация приведена в пункте 6.1. S1 a S2 b ERC 101 Справочное руководство 3 ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ 9

10 3.3 Выходные разъемы Одно реле вкл./выкл. с цифровым управлением. Функции управления: Компрессор или подогреватель 3.4 Заводская табличка На иллюстрации справа представлен пример заводской таблички, прикрепленной к контроллеру. На примерах показано, что подключено к прибору: Выход 1 используется для включения и выключения компрессора. Выходы 2 и 3 обозначают электропитание Фаза и Нейтраль. Вход D (a) подключен, например, датчик регулирования для измерения температуры внутри шкафа. Вход D (b) используется для подключения программного обеспечения KoolProg, запущенного на компьютере. Вход D (a) подключен, например, температурный датчик испарителя. ПРИМЕЧАНИЕ: Параметры зависят от заводского кодового номера. Кодовый номер можно посмотреть на определенной технической схеме или через информационное меню программы KoolProg. Для других применений можно использовать температурный датчик конденсатора. DO 1(o1 ) 2 L 3 N Input / Cabinet Sensors Sensor S1 S2 di DO1: UL: 16FLA 72LRA, IEC: 16(16)A Evapor. Sensor Conden. Sensor Com. DO & Input / Sensors ERC 101A MADE IN CHINA 080G3131 Blue Display Vac +/-10% 50/60Hz OT 55 S1 S2 di 10 ERC 101 Справочное руководство 3 ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

11 4. МОНТАЖ Имеются два варианта монтажа контроллера ERC 101 в морозильнике или холодильнике. ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ Риск удара электрическим током! Для монтажа: не включайте электропитание оборудования, пока контроллер не будет правильно установлен. Для демонтажа: отключите электропитание перед демонтажом. 4.1 Монтаж при помощи клипс Опция 1 1. Вставьте контроллер ERC 101 в корпус. 2. Прикрепите зажимы с каждой стороны ERC Установите фронтальную панель на контроллер и зафиксируйте. 4. Подключите датчики и реле должным образом, а затем и кабель питания (см. главу 6 параметры для получения информации о программировании входов и выходов, которые используются в Вашей конфигурации). ERC 101 Справочное руководство 4 МОНТАЖ 11

12 4.1.1 Демонтаж 1. Отсоедините кабель питания, а затем датчики. 2. Используйте плоскую отвертку. Осторожно вставьте ее между фронтальной панелью и контроллером. 3. Без особых усилий работайте отверткой, чтобы снять переднюю раму. Проделайте это в четырех местах рядом с каждой областью зажима. 4. Обхватите контроллер руками. Нажмите на центральный участок каждой клипсы, чтобы освободить их по очереди. Осторожно извлеките контроллер из шкафа. 12 ERC 101 Справочное руководство 4 МОНТАЖ

13 4.2 Фронтальный монтаж Опция 2 1. Подключите все кабели должным образом (см. главу 6 параметры для получения информации о программировании входов и выходов, которые используются в вашей конфигурации). 2. Вставьте контроллер ERC 101 в шкаф. 3. Вставьте фронтальную панель, ERC 101 зафиксируется в нужном положении. ПРИМЕЧАНИЕ: нет необходимости использовать зажимы для фронтального монтажа. ERC 101 Справочное руководство 4 МОНТАЖ 13

15 5. УПРАВЛЕНИЕ/НАВИГАЦИЯ И УРОВНИ ДОСТУПА Контроллер ERC 101 может быть запрограммирован тремя способами: с использованием программы KoolProg, док-станции Данфосс или вручную посредством кнопок на передней панели. 5.1 KoolProg и интерфейсный модуль KoolProg является лицензированным программным обеспечением от Данфосс, которое позволяет легко устанавливать параметры посредством USB-шлюза. Данное программное обеспечение поставляется отдельно. По поводу технической литературы и дополнительной информации обращайтесь к вашему местному представителю компании Данфосс. 5.2 Док-станция Док-станция контроллера ERC 101 поставляется отдельно. За дополнительной информацией обращайтесь к вашему местному представителю компании Данфосс. 5.3 Ручное управление с помощью кнопок (Прямой доступ) Включает в себя следующие пункты: Передняя панель контроллера и функциональное назначение кнопок Однократное нажатие: изменяющаяся прямая функция, например, оттаивание Подфункция: назад Однократное нажатие: температурная уставка Подфункция: вверх Однократное нажатие: изменяющаяся прямая функция, например, вкл./выкл. Подфункция: ОК Однократное нажатие: температурная уставка Подфункция: вниз ERC 101 Справочное руководство 5 УПРАВЛЕНИЕ/НАВИГАЦИЯ И УРОВНИ ДОСТУПА 15

16 5.3.2 Прямые функции для доступа Изменение заданной температурной уставки: 1.) Дисплей показывает текущую температуру. 2.) (Текущая температура) Нажать: вверх/вниз для корректировки уставки 3.) (Мигание: температурная уставка) По истечению 30 секунд дисплей автоматически вернется на отображение текущей температуры 4.) (Мигание: температурная уставка) Включение и выключение функции оттаивания: Кратковременно нажать для входа в режим оттаивания 1.) 2.) DEF C При данном режиме будет гореть зеленый символ оттаивания 16 ERC 101 Справочное руководство 5 УПРАВЛЕНИЕ/НАВИГАЦИЯ И УРОВНИ ДОСТУПА

18 Пример изменения параметра: 1.) Нажать и удерживать в течение 5 секунд для входа в меню 2.) Нажать: вверх/вниз для прокрутки меню Для выбора: нажать левую нижнюю кнопку (ОК) 3.) (прокрутка группы параметров) 4.) Нажать: вверх/вниз для нахождения нужного параметра Для подтверждения: нажать левую нижнюю кнопку (ОК) 5.) (прокрутка параметров группы «def» («оттаивание»)) 6.) Нажать: вверх/вниз для ввода нужного значения Нажать: ОК для подтверждения и возврата к названию параметра 7.) Нажать: левую верхнюю кнопку (назад) для возврата в группу параметров 8.) Нажать: левую верхнюю кнопку (назад) для возврата в меню 9.) 18 ERC 101 Справочное руководство 5 УПРАВЛЕНИЕ/НАВИГАЦИЯ И УРОВНИ ДОСТУПА

19 5.3.4 Структура меню Нажать и удерживать 5 сек. для получения доступа к меню 1. ) Группы параметров Левая нижняя кнопка 2.) Сигнализация Левая нижняя кнопка 3.) Значение параметра (прокрутка группы меню) (прокрутка параметров) Защита паролем Нажать и удерживать 5 сек. для получения доступа к меню Трехуровневая защита паролем Уровень 1: Shop (ежедневное использование персоналом магазина) Уровень 2: Ser (сервисная служба) Уровень 3: OEM (ОЕМ-программирование) ERC 101 Справочное руководство 5 УПРАВЛЕНИЕ/НАВИГАЦИЯ И УРОВНИ ДОСТУПА 19

22 Конфиг. S1 (S1 Config / S1C) Конфиг. S2 (S2 Config / S2C) Доступны следующие опции: Stn для температурного датчика (значения по шкале Цельсия) Dig для цифрового датчика с простой индикацией вкл./выкл. Применение S1 (S1 Application / S1A) Применение S2 (S2 Application / S2A) Доступны следующие опции: nc: не подключено SCo: регулирование температуры EuA: температура испарителя Con: температура конденсатора (авария конденсатора) Конфиг. DI (DI Config / dic) Это цифровой вход, используемый канала связи. bus: система передачи данных Modbus (используется только для KoolProg) dio: однопроводная связь Конфиг. D01 (D01 Config / o1c) CoP: прямое управление компрессором Pil: контактор (без нуля) при использовании контактора для управления компрессором эта опция должна быть использована вместо CoP Het: управление нагревателем 6.2 Программирование кнопок Каждая кнопка может функционировать в 2 режимах: длительное нажатие кратковременное нажатие Конфигурация кнопки 1 (кратковременное нажатие) / b1c Левая нижняя кнопка Конфигурация кнопки 1 (длительное нажатие) / b1l Левая нижняя кнопка Конфигурация кнопки 2 (кратковременное нажатие) / b2c Левая верхняя кнопка 22 ERC 101 Справочное руководство 6 КОНФИГУРАЦИЯ ВХОДОВ И ВЫХОДОВ

23 Конфигурация кнопки 3 (кратковременное нажатие) / b3c Правая верхняя кнопка Конфигурация кнопки 3 (длительное нажатие) / b3l Правая верхняя кнопка 6.3 Установка паролей Конфигурация кнопки 4 (кратковременное нажатие) / b4c Правая нижняя кнопка Конфигурация кнопки 4 (длительное нажатие) / b4l Правая нижняя кнопка Кнопки могут быть запрограммированы следующим образом: Short press function Long Press function tp: увеличение уставки tn: уменьшение уставки ECo: переключение в экономичный режим Lig: включатель света def: включения и выключения режима оттаивания SuP: активация ускоренного охлаждения dip : увеличение интенсивности подсветки дисплея din : уменьшение интенсивности подсветки дисплея tp: увеличение уставки tn: уменьшение уставки ECo:переключение в экономичный режим Lig: включатель света def: включения и выключения режима оттаивания SuP: активация ускоренного охлаждения dip : увеличение интенсивности подсветки дисплея din : уменьшение интенсивности подсветки дисплея не функционирует ВКЛ./ВЫКЛ. электропитания контроллера 1-й уровень защиты паролем / PS1 2-й уровень защиты паролем / PS2 3-й уровень защиты паролем / PS3 Это установленные пароли, имеющие три уровня доступа. Пароль состоит из трех цифр. Уровни доступа Shop, Service и OEM. Доступ к изменению всех паролей отсутствует у всех кроме ОЕМ. Ввод паролей осуществляется с помощью кнопок-стрелок вверх и вниз. Компания Данфосс рекомендует не использовать простые пароли, которые легко запомнить или ввести, например, 111, 222, 123 и т.д. ПРИМЕЧАНИЕ: Если пароль будет введен ошибочно 3 раза, доступ будет автоматически заблокирован в течение 15 минут. ERC 101 Справочное руководство 6 КОНФИГУРАЦИЯ ВХОДОВ И ВЫХОДОВ 23

25 Уставка / StP StP можно увидеть только с помощью программного обеспечения KoolProg. Этот параметр устанавливает заданную температуру (уставку). При обычной работе температурная уставка изменяется простым нажатием на контроллере ERC 101 кнопок «температура вверх/вниз»; для лаборатории и конвейерной сборки можно использовать изменение уставки при помощи программы. Коэффициент корректировки уставки / SPr По умолчанию установлен на 0.5. SPr определяет положение уставки в зависимости от значений включения и выключения. SPr = 0,5 устанавливает среднюю величину уставки между значениями включения и выключения. SPr = 0 приравнивает уставку к значению выключения. SPr = 1 приравнивает уставку к значению включения. Дифференциал / dif Показывает разницу температур между выключением и включением. Задаваемая температура определяется с помощью SPr и dif. Верхний предел уставки / HSE Нижний предел уставки / LSE Данные параметры определяют границы диапазона изменения уставки. После настройки заданную температуру (уставку) нельзя настроить на значение выше HSE или ниже LSE. Параметр LSE устанавливает минимальное значение для уставки Параметр HSE устанавливает максимальное значение для уставки Величины включения и выключения автоматически вычисляется в зависимости от заданной уставки (настройка с помощью кнопок на контроллере) и дифференциала. По умолчанию выключение и включение происходит при 0,5*DiF выше или ниже заданной температуры. Пример: Заданная средняя температура в объеме составляет 5 градусов, и разница устанавливается в 2 градуса: ВКЛЮЧЕНИЕ = 6 ГРАДУСОВ ЗАДАННАЯ ТЕМП. НАСТРОЕНА НА 5 ГРАДУСОВ ВЫКЛЮЧЕНИЕ = 4 ГРАДУСА Корректировка температуры воздуха / tad Этот параметр является относительной величиной и позволяет корректировать показания температурного датчика регулирования. Например, при измеренной температуре 7 С и tad, принятом за 2К, показания датчика регулирования будут 5 С. ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ 25

27 Задержка во время ускоренного охлаждения / Pdd Обычно нет необходимости или нежелательно, чтобы сигнализация срабатывала во время ускоренного охлаждения (начальная фаза достижения заданной температуры). Этот параметр предотвращает срабатывание сигнализации при высокой температуре Hat во время ускоренного охлаждения и после оттаивания в течение времени установленного в данном параметре. ПРИМЕЧАНИЕ: Не применяется к сигнализации низкой температуры LAt. Продолжительность звукового сигнала / Abd Звук аварийной сигнализации контроллера ERC 101 раздается в течение 10 секунд с перерывом в 50 секунд. Поэтому одна сигнальная последовательность длится 60 секунд. Эти значения изменить нельзя. Данный параметр определяет, как долго в минутах будет звучать сигнал в случае сохранения аварийной ситуации. Если значение установлено на 999, сигнализация будет продолжать звучать, пока не ликвидируется причина аварийной ситуации например, снизится температура до нужного уровня или закроется дверь. В некоторых случаях это может оказаться необходимым для пользователя или технического специалиста для сброса сигнализации. Если значение установлено на 0, сигнализация не прозвучит. Автоматический сброс сигнализации и ошибок / ACA Если этот параметр установлен на no (нет): Состояние тревоги не исчезнет автоматически, даже если условие, которое вызвало тревогу, уже не действует или отсутствует. Если установлено на yes (да): Как только условие, которое вызвало тревогу, уже не действует или отсутствует, состояние тревоги автоматически вернется на неактивное. При этом не останется никакой информации о произошедшей аварийной ситуации. В большинстве случаев при использовании шкафов со стеклянными дверьми устанавливают параметр на yes, а коммерческие холодильники и морозильники на no. Например, это необходимо, если температура будет подниматься слишком высоко в течение периода, когда могут испортиться продукты в морозильной камере, но этого может не произойти в холодильнике с прохладительными напитками. ВРЕМЯ СОСТОЯНИЕ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗВУКОВАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ НОРМ. Т-РА 5,3 C ПРИМЕР ОТКЛОНЕНИЕ ВЫШЕ 15 C ИЛИ НИЖЕ 1 C Htd/Ltd В МИНУТАХ НОРМ. Т-РА 5,3 C ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПРИ ОШИБКАХ ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ 27

29 Минимальное время работы / Crt Данный параметр представляет собой количество минут от 0 до 30. Он определяет, какое минимальное количество минут должен проработать компрессор до момента его выключения по температуре. Например, если температурный датчик показывает, что достигнута температура отключения, но количество заданных минут в этом параметре не истекло со времени последнего запуска компрессора, то работа компрессора будет продолжена. Компрессор остановится только в тот момент, когда время работы компрессора, установленное в Crt, будет исчерпано при условии, что температура по-прежнему достаточно низкая. Таким образом, параметр Crt игнорирует ситуацию отключения компрессора. Минимальное время стоянки / CSt Данный параметр представляет собой количество минут от 0 до 30. Он определяет, какое минимальное количество минут компрессор должен оставаться неработающим до момента включения компрессора по температуре. Например, если температурный датчик показывает, что достигнута температура включения, но количество заданных минут в этом параметре не истекло со времени последнего останова компрессора, то компрессор будет оставаться выключенным. Компрессор начнет работать только в тот момент, когда время работы компрессора, установленное в CSt, будет исчерпано при условии, что температура по-прежнему достаточно высокая. Таким образом, параметр CSt игнорирует ситуацию включения компрессора. Максимальное время стоянки / Cot Это максимальное время в минутах, когда компрессор может находиться в нерабочем состоянии до 480 минут. Параметр Cot по умолчанию установлен на ноль (не активно). Если контроллер ERC 101 должен использоваться в составе пивоохладителя, этот параметр может применяться для управления толщиной льда. Время работы при ошибке / Ert Время стоянки при ошибке / ESt Эти два параметра становятся активными только в случае, когда температурный датчик вышел из строя. Они используются при этом для запуска оборудования в безопасном режиме. В то же время ошибка работы датчика будет отображаться на дисплее. Значения Ert и ESt основаны на опыте производителя и по умолчанию не активны. Ert и ESt определяют продолжительность времени работы компрессора (Ert) и его стоянки (ESt). Пример: Ert = 4 [мин] и ESt = 16 [мин] обеспечат среднюю активность системы охлаждения на 20%. Минимальное напряжение включения / uli Минимальное напряжение выключения / ulo Максимальное напряжение / uhi Эти три параметра обеспечивают защиту компрессора по напряжению. Сначала устанавливается uhi, затем ulo и uli. uli: Когда компрессор должен начать работу, происходит проверка напряжения питания, и компрессор лишь тогда начнет функционировать, если это будет по крайней мере значение, указанное в данном параметре. ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ 29

30 ulo: Работающий компрессор будет отключен, если напряжение опустится ниже значения, указанного в этом параметре. uhi: Работающий компрессор будет отключен, если напряжение превысит значение, указанное в этом параметре. Если компрессор уже остановлен, он останется в выключенном состоянии. НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ Задержка после включения электропитания / Pod Отображает задержку в секундах между включением электропитания и началом работы компрессора. Зависит от настройки температуры при включении, как приведено ниже. Коэффициент мощности / PFA Это значение скрыто по умолчанию. Параметр использует функцию нуля для оптимизации переключения положения контактов реле. Предупреждение: не изменяйте этот параметр без предварительной консультации с вашим местным представителем компании Данфосс. Начальное включение / ici Если контролируемая температура находится между значениями включения и выключения при подаче питания, пользователи могут определить, стоит ли запустить компрессор немедленно (yes) либо подождать, пока не будет достигнута температура включения компрессора (no). Температура при включении / PoT Этот параметр используется для ускорения первого прикладного испытания на сборочном конвейере завода; если температура в шкафу выше, чем этот параметр, задержка после включения электропитания будет отменена, и выходы активируются без промедления. 30 ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ

32 Тип оттаивания / dft При установке на no (нет) функция оттаивания не активна, и оттаивания в автоматическом режиме не происходит. При установке на EL или nat применяется электрическое, естественное оттаивание или оттаивание остановкой охлаждения. Доступна дополнительная установка параметра Hgd (оттаивание горячим газом). Конечная температура / dtt Этот параметр определяет, при какой температуре остановится цикл оттаивания. Температура определяется по датчику испарителя или датчику температуры воздуха, если первый датчик не используется. Температура сброса оттаивания / drt Счетчик оттаивания продолжает работать и восстанавливается при включении электропитания, но если температурный датчик, используемый для оттаивания, показывает значение выше, чем данное значение при включении питания, предполагается, что испаритель свободен ото льда, а значит, счетчик начнет работу заново. Минимальный интервал / dii Этот параметр можно установить в интервале от 0 до 96 часов. По нему определяется минимальный период времени между двумя циклами оттаивания. Как только время минимального интервала истечет, цикл оттаивания будет запущен при следующей остановке компрессора или при достижении максимального интервала dai. Максимальный интервал / dai Этот параметр можно установить в интервале от 0 до 96 часов. По нему определяется максимальный период времени между двумя циклами оттаивания. Минимальное время / dit Этот параметр можно установить в интервале от 0 до 240 минут. По нему определяется минимальная продолжительность цикла оттаивания. Во время этого периода контроллер ERC 101 не будет проверять температуру. Как только минимальное время истечет, температура будет проверена и, если была достигнута конечная температура dtt, цикл оттаивания будет завершен. Если параметр dtt не достигнут, процесс оттаивания будет продолжаться, пока либо не будет достигнут этот параметр либо максимальное время dat, в зависимости от того, какое событие произойдет первым. Максимальное время / dat Этот параметр можно установить в интервале от 0 до 240 минут. По нему определяется максимальная продолжительность цикла оттаивания. ERC 101 не позволит ввести максимальное время, которое меньше, чем минимальное время, или минимальное время, которое является больше, чем максимальное время. 32 ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ

33 Начальный интервал оттаивания / idi Этот параметр определяет режим оттаивания после включения электропитания. Его можно установить в интервале от 0 до 96 часов. По нему определяется, когда первый цикл оттаивания будет запущен после включения питания. Установка этого параметра на низкое значение приведет к более раннему старту цикла оттаивания, например, для тестирования. Таймер, контролирующий интервал оттаивания не будет сброшен при последующем отключении электропитания, но будет продолжать подсчет, как только электропитание восстановится. Начальная продолжительность оттаивания / idd Функциональность «оттаивания после подачи питания» используется для заводского тестирования. Возможно, в этом нет необходимости в случае нормальной работы, поэтому можно деактивировать эту функцию, установив максимальное количество циклов компрессора (0-999). 0: idd всегда выключен 1-998: число циклов перед деактивацией 999: idd всегда включен Оттаивание по времени работы компрессора / dct При установке этого параметра на yes (да) интервалы между оттайками будут основываться на общем времени работы компрессора. При установке этого параметра на no (нет) интервалы между оттайками будут связаны с истекшим временем, независимо от того, как часто компрессор включался и как долго он работал. ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ 33

34 7.5 Pull Down (ускоренное охлаждение) / Pud Функция Pull Down (иногда называемая Super Cool) это процедура повышения производительности с целью уменьшения времени достижения заданной температуры. Настройки Pull Down отменяют все другие настройки. Код меню ERC По умолчанию Мин Макс Конвертер физ. величин Единица изм. Шаг Доступ по умолчанию Shop Ser OEM Pull Down Pud Начальная темп. Pull Down Pit 50.0/ / /122.0 C/F a C/ F RW Цикличность Pull Down PCy no (нет) мин RW Интервал оттаивания Pull Down Pdi no (нет) час RW Продолжитель-ность Pull Down Pdd no (нет) час RW Предельная темп. Pull Down PLt 0.0/ / /131.0 C/F a C/ F RW Темп. снижения Pull Down Prt 0.1/0.2 0,0 10.0/16.0 C/F r K/ R RW Нормальная уставка Начальная температура Pull Down / Pit Этот параметр указывает температуру, при которой начинается процесс ускоренного охлаждения. Если температура воздуха внутри холодильника, будет превышать это значение более часа, то начнется данный процесс. Питание компрессора будет уже включено, поэтому циклы оттаивания будут остановлены до достижения заданной температура. Продолжительность в один час постоянна и не может быть изменена. 34 ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ

35 Цикличность Pull Down / PCy Это продолжительность в минутах цикличной работы компрессора при пониженном значении уставки. Как только будет достигнут заданный температурный предел Pull Down, компрессор продолжит цикл включения / выключения в течение времени, установленного в параметре PCy. В конце периода, определенного параметром PCy, температура уставки вернется к нормальному значению, и процесс Pull Down будет прекращен. Интервал оттаивания Pull Down / Pdi Хотя в большинстве случае во время Pull Down не требуется проводить оттайку, тем не менее есть возможность проводить оттайку через более длительный интервал времени. Это время между циклами оттаивания во время PulI Down. Оно измеряется в часах и может доходить до 48 часов. Во время Pull Down этот параметр отменяет настройки интервала оттаивания и времени оттаивания (см. раздел «Оттаивание»). Продолжительность Pull Down / Pdd Можно установить предел максимального времени процесса Pull Down. Как только достигается данное значение (макс. 48 часов), Pull Down остановится независимо от того, была ли достигнута заданная температура. Предельная температура Pull Down / PLt Этот параметр устанавливает минимально допустимую температуру во время ускоренного охлаждения. Для защиты содержимого холодильного оборудования необходимо указывать минимальное значение температуры, разрешенное при эксплуатации этого оборудования. Для шкафов со стеклянными дверьми температура = 0 защищает содержимое бутылок от замораживания; для коммерческих холодильников можно выбрать температуру немного повыше (например, +2 С). Температура снижения Pull Down Δt / Prt Контроллер ERC 101 рассчитывает нижний предел температурной уставки во время режима Pull down, чтобы увеличить холодопроизводительность оборудования. В течение каждого часа, когда температура в шкафу выше начальной температуры Pull down, значение уставки уменьшается на величину, установленную в параметре Prt. ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ 35

36 7.6 Защита конденсатора / Con ПРИМЕЧАНИЕ: Для применения этих параметров требуется температурный датчик конденсатора. Как правило, защита конденсатора нужна в пыльной среде, в которой конденсатор может покрыться слоем пыли и грязи и, следовательно, подвергаться риску перегрева. Код меню ERC По умолчанию Мин Макс Конвертер физ. величин Единица изм. Шаг Доступ по умолчанию Shop Ser OEM Защита конденсатора Con Предел аварии конденсатора CAL 80/176 0/32 85/185 C/F a C/ F RW Блокирующий предел конденсатора CbL 85/185 0/32 85/185 C/F a C/ F RW Удовлетворит. предел конденсатора CoL 60/140 0/32 85/185 C/F a C/ F RW Нижний предел конденсатора CLL 5-20/-4 20/68 C/F a C/ F RW ОСНОВНАЯ Предел аварии конденсатора / CAL Этот параметр устанавливает температуру для конденсатора, при достижении которой появится аварийный сигнал. Блокирующий предел конденсатора / CbL Этот параметр устанавливает температуру, при достижении которой компрессор выключится. Удовлетворительный предел конденсатора / CoL Этот параметр устанавливает температуру, при достижении которой компрессор может включиться снова после того, как температурный предел, настроенный в параметре CbL был превышен и произошел останов компрессора. Нижний предел конденсатора / CLL Этот параметр устанавливает самую низкую температуру, при которой компрессор может быть запущен. 36 ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ

38 Единицы измерения / CFu Этот параметр определяет показания температуры по шкале Фаренгейта или Цельсия. Переключение с одной шкалы на другую приведет к автоматическому обновлению всех температурных параметров настройки. Разрешение дисплея / res Этот параметр можно установить на 0.1, 0.5 или 1, что повлияет на то, как температура будет отображаться. Если параметр установлен на 1, на дисплее будет отображаться температура, округленная до целого значения. При установке на 0.5 значение температуры будет округляться до половины градуса. Например, 3.3 градуса на дисплее отобразятся как 3.5, а 3.9 как 4.0. При значении параметра, установленным на 0.1, данные температуры не округляются. Этот параметр не влияет на температуру как таковую, меняется только ее отображение на дисплее. Предельный диапазон дисплея / rlt В некоторых точках продаж оборудования требуется показать желаемую температуру взамен реальной. Этот параметр определяет, является ли показанная на дисплее температура фактической температурой или ограничена пределами включения / выключения. Установка на no (нет) означает, что будет отображаться фактическая температура. Параметр установлен на no (нет) по умолчанию. Задержка дисплея / ddl Для обеспечения реалистичного отображения температуры можно установить задержку отображения данных на дисплее. Параметр задает константу t (тау) времени фильтра скользящего среднего значения для дисплея. Физически, одна константа времени представляет время, необходимое для отображения 66% окончательного значения температуры и пять констант времени для отображения 99%. Параметр можно установить от 0 до 10 минут. ЗАДЕРЖКА ДИСПЛЕЯ 38 ERC 101 Справочное руководство 7 ПАРАМЕТРЫ

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Белатра уколы инструкция по применению
  • Tecsun pl 330 инструкция на русском языке
  • Фаберлик карандаш пятновыводитель инструкция по применению
  • Эльтионин препарат инструкция по применению
  • Росдез окси инструкция по применению