FAQ: Types of Manuals and Their Contents
LONGER LK4 Pro Manuals come in various types, each serving a specific purpose to help users effectively operate and maintain their devices. Here are the common types of LONGER LK4 Pro User Guides and the information they typically include:
- User Manuals: Provide comprehensive instructions on how to use the device, including setup, features, and operation. They often include troubleshooting tips, safety information, and maintenance guidelines.
- Service Instructions: Designed for technicians and repair professionals, these manuals offer detailed information on diagnosing and repairing issues with the device. They include schematics, parts lists, and step-by-step repair procedures.
- Installation Guides: Focus on the installation process of the device, providing detailed instructions and diagrams for proper setup. They are essential for ensuring the device is installed correctly and safely.
- Maintenance Manuals: Provide guidance on routine maintenance tasks to keep the device in optimal condition. They cover cleaning procedures, part replacements, and regular servicing tips.
- Quick Start Guides: Offer a concise overview of the essential steps needed to get the device up and running quickly. They are ideal for users who need immediate assistance with basic setup and operation.
Each type of LONGER LK4 Pro instruction is designed to address specific needs, ensuring users have the necessary information to use, maintain, and repair their devices effectively.
Related Instructions for LONGER LK4 Pro:
1
LK4
Quick start manual PDF Guide (@5W3424), LONGER LK4 3D Printers (Tuesday 19-11-2024)
2
178
43
10
WT600-2J
Operating manual LONGER WT600-2J User Guide (Operating manual), @QYJ27O
6
1024
164
3D Printers Devices by Other Brands:
|
MUTOH VJ-626UF Operation Manual #73SL11: VJ-626UF Printer Operation manual VJ-626UF 12 Apr 2025 | 144 |
|
|
Deezmaker Bukito Assembly Bukito (3D Printers ePDF Guide, #59R98Q) 2/11/14 23 Mar 2025 | 26 |
|
|
m3d PRO Replacement Manual m3d PRO User Guide (Replacement manual), @T1942I Extruder Gear Replacement Guide for the M3D PRO 27 Dec 2024 | 23 |
|
|
Dremel 3D20 Idea Builder Operating And Safety Instructions Manual 3D20 Idea Builder (3D Printers ePDF Guide, #U23PQ3) IMPORTANT: 15 Oct 2024 | 108 |
Categories:
Remote Control
3D Printers
Water Pump
Engraver
3d knowledge3D Printing knowledgelk4 prolk5 pro
Longer LK4PRO & LK5PRO are two FDM Printers capable of producing high quality 3D prints. However, you can increase the ease and quality of printing by installing a BL-TOUCH or 3D-TOUCH compatible automatic leveling sensor.
Preparation
-
Download and install the Pronterface software on your laptop:
>>pronterface-windows<< -
Download and 3D print the bracket for BL-TOUCH
a. >>Bracket for Classic PrintHead<<
b. >>Bracket for DualBlower<< -
Download and install on your printer the update firmware compatible with BL-TOUCH (check the firmware update manual if you need):
>>For LK4 PRO Classic PrintHead<<
>>For LK5 PRO Classic PrintHead<<
>>For LK4 PRO DualBlower<<
>>For LK5 PRO DualBlower<< -
Prepare a USB cable, using a piece of insulating tape, as shown in the figure:
Wiring
- Switch-off the printer
- Find the position of motherboard, then screw down the mainboard cover
- Unplug the Z-MIN wire (2 pin) from the mainboard
-
Connect the sensor’s cables to the motherboard, as the picture showing below
- Screw up the mainboard cover
- Remove the Z endstop switch, as picture showing below
-
Screwdown left 2 screws of PrintHead module and mount the BL-TOUCH as picture showing below (follow the same step if you have DualBlower)
Configuration
- Confirm BL-TOUCH wiring and mounting is complete
- Power ON the printer
- Connect PC and printer with the modified USB-cable
- Open Pronterface software, select serial port (115200 baudrate) and connect it to the printer
Adjusting Z-Offset
- Clean up bed and nozzle, and ensure no materials stick on
- Send M851 Z0 to reset Z offset value
- Send G28 to homing XYZ axis
- Send G1 F60 Z0 to lower Z axis to the software origin
- Send M211 S0 to inactivate software endstop function
- Place a sheet of paper (0.10mm approximately) on the bed and use Pronterface to lower the nozzle 0.1mm by 0.1mm until you feel a friction between the nozzle and the sheet of paper (the paper is not to be jammed but not too free either). Then remove the sheet
- Send M114 to get current Z height value (usually negative) and take note of it. This is the z-offset value we need
- Send M851 Z-x.x to set z-offset (x.x is the value of previous value; for example, if previous value is -1.2, then send M851 Z-1.2)
- Send M500 to save current settings
- Send M211 S1 to re-activate software endstop function
- Send G28 to homing XYZ axis
- Send G1 F60 Z0 to test if Z axis could back to the actual Z origin by checking the clearance between bed and nozzle if is about 0.1 mm (thickness of a sheet of paper). If not, please repeat steps from 1 to 11.
START GCODE replacement
Inside the Slicer software (Cura, Slic3r, Simplify3D), replace the original START GCODE with the following START GCODE for BL-TOUCH.
— BL-TOUCH START GCODE —
G21 ; metric values
G90 ; absolute positioning
M82 ; set extruder to absolute mode
M107 ; start with the fan off
; confirm BL-touch safety
M280 P0 S160 ; BL-Touch Alarm release
G4 P100 ; Delay for BL-Touch homing
G28 X0 Y0 ; move X/Y to min endstops
G28 Z0 ; move Z to min endstops
; reconfirm BL-touch safety
M280 P0 S160 ; BL-Touch Alarm realease
G4 P100 ; Delay for BL-Touch
; bed leveling
G29; Auto leveling
M420 Z5 ; set LEVELING_FADE_HEIGHT
M500 ; save data of G29 and M420
M420 S1 ; enable bed leveling
; prepare hot-end
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position
G1 X0.1 Y150.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line
G1 X0.4 Y150.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little
G1 X0.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
G1 X5 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move over to prevent blob squish
; — end of BL-TOUCH START GCODE —
Всем привет. Сегодня рассмотрим два FDM принтера от Longer из одной линейки, похожих визуально, но разных по стоимости. Оценим сложность сборки, разберемся в отличиях и сравним качество печати. Доработок будет минимум, т.к. и из коробки результат довольно неплох
, так что думаю обзор получится не таким уж большим
.
Характеристики
Модель: LK4 PRO
Технология печати: FDM
Экструдер: одиночный
Размер стола: 220*220*250 мм
Температура печати: 190-250 ℃
Диаметр сопла: 0.4 мм
Толщина слоя: 0.1-0.4 мм
Датчик прутка: Да
Стол с подогревом: Да
Продолжение печати: Да
Экран: 4.3″ цветной сенсорный экран (2.8″ в LK4)
Скорость печати: до 120 мм/сек. (рекомендуется 60-80 мм/сек.)
Программное обеспечение: Cura, Reptier-Host
Формат файла: g-код, STL
Подключение: tf-карта или usb-кабель
Входное напряжение: 110-220В, 50-60 Гц
Выходное напряжение: 24 В 15A
Мощность: 280 Вт
Вес нетто: 7.8 кг
Вес брутто: 8.6 кг
Размер принтера: 425*402*505мм
Размер посылки: 467*412*187мм
Рабочая температура: 20 ℃-40 ℃
Относительная влажность: 30%-60%
Распаковка и внешний вид
Коробки у двух моделей одинаковые
LK4 Pro поставляется практически собранным, вот сверху скручены три профиля оси «Z»
Стол уже на месте, каретка оси X готова
Провода так же подведены
Останется прикрутить двигатель с концевиком оси Z, в комплекте есть запасной датчик филамента
Зафиксировать вал оси Z, установить экран, закрепить на столе стекло и можно приступать к настройке
У LK4 собраны только основные узлы
Подогреваемый стол, стекло, пленка стянуты вместе, прищепки так же подкинули
Покрытие лонгеровское, мало отличается от тех же наклеек от эникубика
На странице товара комплект выглядит так же, как у Pro модели
И собирается так же легко
Но в моем случае придется собрать каретку(самое нудное), ось Z(три профиля), прикрутить стол на свое место
Кстати, комплектные пружинки нормальные, с плоскими витками
Ну а дальше всё как в Pro версии, просто прикручиваем всё на свои места. Инструкция по сборке есть как на бумажке, так и на комплектной флешке в формате видеофайла, просто повторяйте пошагово и проблем со сборкой не возникнет
Возможно мне отправили образец из старой партии и сейчас поставляют в таком же виде, как Pro модель. Но в любом случае это были цветочки по сравнению со сборкой моего первого принтера, который на начальном этапе выглядел как-то так )
Огрехи сборки
У меня ось У была плохо затянута и если надавить с силой сбоку, стол гулял относительно корпуса, что не очень хорошо для моделей с точной подгонкой. Ровнял уголком, можно и линейкой, после чего хорошо подтянул эти четыре винта
Так же заметил, что ремень оси Х трет по уголку профиля. Ослабил прижимные болты
И немного вдавил шкив на вал так, чтобы ремень проходил ровно посередине. Не забудьте затянуть болты
Ну и остальные соединения так же проверил и подтянул на всякий случай
Отличия
Первое что бросается в глаза, это крышки контроллеров, в LK4 охлаждение пассивное
У Pro модели активное. Оно конечно хорошо, но вот вентилятор является самым шумным элементом конструкции
При этом плата LK4 не особо и греется, максимум что видел, 50+ градусов
В LK4 катушка устанавливается сбоку внизу, что несколько удобнее в Pro по классике она в верхней части
Еще одно ощутимое отличие это шум, в Pro модели как и писал выше, больше всего шумит вентилятор охлаждения платы, так что в режиме ожидания он ведет себя громче собрата, но вот после старта печати LK4 нагоняет движками, т.к. драйверы у него установлены более простенькие. Нет, он не громче тех же анетов, просто за счет использования TMC2208 движки Pro модели практически бесшумны, так что когда они работают одновременно, разница довольно ощутима. Так же обновленные драйверы делают перемещения более сглаженными, что так же сказывается и на качестве печати, но об этом ниже.
Ну и у LK4 разъем USB и флешки расположен сзади, а не сбоку как у Pro, что менее удобно.
Интерфейс
В LK4 экран меньше, у него нет своего контроллера и с платой он соединяется довольно широким шлейфом.
Интерфейс не такой красочный, но опций несколько больше. Первый пункт — перемещение
Второй печать. Можно закидывать детали, состоящие из множества моделей в подпапки, что довольно удобно
Третий для управления экструдером, можно использовать для замены филамента
Четвертый преднагрев. Есть три установки под разный пластик и ручная корректировка температуры
Рекавери неактивен, в шестом спрятали выравнивание стола по 5 точкам
И довольно тонкие настройки работы принтера, в которые новичкам лезть не советую
Версия прошивки 2.15 на базе марлина. Пишут, что есть новая версия, но она проходит обкатку
В LK4 Pro экран больше и стоит вертикально, в основной вкладке отображается статус, рядом вкладка подстройки
Третья вкладка отвечает за управление всеми двигателями: осей X, Y, Z и экструдера
Пункты преднагрева и экструдера совместили в один, что вполне логично, рядом выравнивание стола
Ну и последняя вкладка это выбор файла для печати, индексируются только файлы в корневом каталоге
Ну и версия
Получается, в Pro версии интерфейс вроде и удобнее, но несколько упрощен, нельзя раскидывать файлы по каталогам, во время работы не показывается время окончания, статус обдува(во вкладке подстройки только), ну и отсутствуют детальные настройки прошивки, которые новичку я бы не показывал, но в будущем от них вполне может быть польза. Ну да ладно, поехали дальше.
Подготовка к печати
Первое что нужно сделать, это откалибровать стол. Дело это несложное. Переходим в соответствующий пункт меню, кладем на стол бумажку и запускаем первую точку. Экструдер поползет домой, после чего опустится в нулевую позицию по высоте над левым регулировочным винтом. Крутим его в нужную сторону пока бумага начнет протискиваться между столом и с соплом с небольшим усилием. Повторяем по остальным точкам, центральная обычно немного уходит, т.к. поверхность стола и стекла не идеально ровная, так что ее можно и пропустить. Я обычно повторяю калибровку дважды. Единственная проблема, которая может возникнуть на данном этапе это потеря одного или нескольких концевиков, я вот по оси Х просто забыл подключить. Экструдер побился немного о профиль и на экране вылезла ошибка. Подключил провод, перезапустил питание и всё заработало
Далее вставляем флешку в ПК, переходим в папку с мануалом и софтом
Кстати, рекомендую всё же просмотреть видео перед сборкой, процесс пойдет быстрее
Выбираем язык
Модель принтера, у LK4 и LK4 Pro профили разные
Готово
И… перед нами обрезанная кура. Файл автоматически сохраняется на флешку после любых изменений
Быстрые настройки
При желании можно перейти в подробные настройки
Которых тут не так уж много
Даже имеется несколько видов отображения, классический
Прозрачные стенки
Рентген
И послойный. Странно, что он не стоит по умолчанию
В общем, для начала хватит, разобраться не сложно и результат будет неплохим, но я бы как можно быстрее переходил на полноценную куру, чтобы потом она не казалась слишком замороченной.
Качаем с официального сайта, она бесплатна, установка будет схожа, на этапе выбора принтера находим Alfawise U30, это ближайший полный клон LK4. Настроек тут тьма, но обычно от модели к модели меняется с десяток, так что не пугайтесь. Гайдов в интернете много.
Печать
Стол откалибровали, модель подготовили в слайсере и закинули на флешку, флешку вставили в принтер.
Переходим во вкладку «Print», выбираем наш файлик, подтверждаем, что готовы начать. В любое время можно изменить параметры температуры стола, экструдера, интенсивности обдува, скорости перемещения и коэффициента подачи прутка.
Тут в Pro модели возникла еще одна проблема. Стол нагревался, экструдер тоже, каретка уходила в нулевые координаты и задача сбрасывалась. Если такое произойдет, не пугайтесь, ранее я несколько раз сталкивался с подобным. Такое случается из-за глючных дешевых флешек. Просто берем проверенную до 16ГБ и пользуемся без проблем.
Следим, чтобы первые слои нормально схватились и можно идти заниматься своими делами, PLA и PETG неприхотливы, если сразу всё прилипло, никаких сюрпризов быть не должно, главное чтобы свет не потух или пруток не закончился. Особенно обидно когда это происходит после 15 часов печати. Но у этих моделей есть функция продолжения печати после сбоев.
Вот потух свет, после включения всплывает окошко с предложением продолжить с того места где закончили.
Соглашаемся, ждем прогрева и добиваем модель. В самом начале конечно разумнее было начать заново
А потом внезапно закончился пруток, не доглядели или его сломало на изломе. Дабы не плавить стенку почем зря, сопло отводится в дальний угол стола и так же вылазит окошко, предлагающее вставить новый пруток
Соглашаемся, открывается вкладка преднагрева, где нужно нажать «загрузить» и скормить шестерне подачи кончик филамента, после чего она самостоятельно протолкнет его куда нужно. После того как из сопла полезет пластик, нужно нажать «Oк» и подача прекратится, после чего будет предложено продолжить печать
В результате после двух возникших проблем у нас останется наплыв на одной из стенок и в углу стола.
Согласитесь, небольшая цена за возможность закончить процесс, который до этого мог длиться десяток часов
Если все прошло хорошо, результат будет неплохим «из коробки» со стоковыми настройками
Да, на фото не видно наклейку, т.к. я привык печатать PLA на стекле(просто перевернул). От комплектного покрытия модели фиг оторвешь, приходится в прямом смысле сбивать их шпателем, после чего каждый раз калибровать стол. Пользуюсь вот таким клеем, покупал в абсмейкер
Достаточно распылить в несколько слоев на холодное чистое стекло. После нагрева стола до 60 градусов PLA уже будет держаться достаточно хорошо
А после остывания до 30 снимается без особых усилий, детали из АБС часто подпрыгивают
При этом «подошва» остается зеркально гладкой
Работает со многими типами пластика, под АБС стол нужно греть до 110 градусов, иначе края могут отлипнуть
Для сравнения качества и скорости печати отслайсил модель с одинаковыми настройками и закинул в оба принтера, одновременно запустил задачу. LK4 начал печать где-то на минуту раньше, хотя начальная температура была одинакова. Дольше грелся стол, но производителем заявлен разный тип стекол, так что вполне может быть из-за того, что оно массивнее в Pro модели
Но к 20% про нагнал собрата. Кстати, LK 4 еще умеет показывать время до окончания, в 15:15 оставалось 8:53
При 50% разрыв увеличился в пользу LK4 Pro
При 97% LK4 отставал уже на 15%
И в 22:46 обещал закончить за 1 час 58 минут
Но при этом время работы отставало от Про на 20 минут (09:19 против 09:42)
Ладно, один мог начать отсчет на старте нагрева, а второй после начала работы экструдера, но не на 20 минут же. Благо есть фото с разными временными отрезками. LK4 в 15:15 оповещал о 2:06 работы, в 22:46 уже 9:19, то есть за 7 часов 31 минуту он насчитал только 7 часов 13 минут, вот и наши потерянные 20 минут. Так то я еще ни одной модели не встречал, которые бы идеально высчитывали время до окончания работы, но обычно оно просто корректируется понемногу, сначала пишет 2 часа, а через 2 часа остается еще 10 минут, но вот основное время двигать… может неправильно прописан приоритет в прошивке, для 32 бит контроллеров марлин же сыроват еще.
Ну да ладно, это не столь критично, все равно сдвиг на 20 минут за 11 часов печати кажется не таким уж значительным, лучше сравним полученный результат. Слева LK4, справа Pro
Ближе
Слои легли ровно, есть небольшие перепады по ширине, но от этого сложно уйти
В Pro аналогично
Единственное что выдает LK4 это лесенка на окружности, драйверам не хватает сглаживания
Но чтобы разглядеть эти недочеты, нужно еще правильно подобрать ракурс и включить вспышку
Так же для оценки качества печати я обычно использую одну и ту же модель в режиме вазы, дабы избежать влияния ретракта, заполнения и перемещения между вершинами на результат. Так вот, встроенный слайсер хоть и умеет нарезать в этом режиме, но не игнорирует параметр толщины стенки, то что получилось, на снимке слева.
А вот классическая кура с задачей справилась хорошо
Опять же, под определенным углом вспышка высвечивает не идеальное закругление
Но это если сильно приглядываться, со стороны глазами изъяны нужно прям высматривать
Ситуацию усугубляет неравномерность прутка, так что я снизил коэффициент подачи до 85%, за что поплатился на верхних слоях, где не хватило пластика для перекрытия мостиков.
Кратоса печатал первым на 100% подачи и местами при увеличении видны наплывы лишнего пластика
Да и модели с множеством вершин паутинкой обрастали, вот на 85-90% он пропали и те же динозавры, которые делались последними уже получились без серьезных изъянов, одного сын облюбовал, второго друзья выпросили в коллекцию
Модификации
Серьезных конструктивных проблем я не обнаружил, можно пользоваться принтерами из коробки и ничего при этом не сломается, так что почти все доработки носят скорее косметический характер.
Самое нужное это обдув. Комплектный не худший из тех что я видел, да и по ссылке тоже не предел мечтаний, но без дополнительных переделок круговой не выжать. Внимательно смотрите на фото установки, чтобы он дул на модель, а не на стол. В Pro использовал проставку 2мм вместо комплектной, в LK4 он нормально лег без нее
Удлиненная направляющая филамента, в стоке она втрое короче и в Pro модели пруток заходит под большим углом. У меня ни разу не ломало, но при трении он издает лишние звуки, да и выглядит стремно. В LK4 катушка расположена иначе и излом не такой большой, так что можно и не менять. Напечатал SLA принтером, т.к. при том же 0.1мм слое процесс идет гораздо быстрее. Ну и симпатично смотрится с прозрачной смолой.
По той же причине для Pro не лишней будет верхняя направляющая филамента, она проскакивала на фото выше
Фиксатор коннектора стола вроде как и нужен, так его будет меньше болтать во время перемещений по «Y«, ведь в А6 я контакты подпаливал, но там их меньше было и соединение не такое надежное. Но для страховки можно сделать, в Pro успел поставить, в обычной версии не стал
Вместо него можно использовать вот такие крепления, они цепляются на движки, один приподнимает гофру стола, второй проводку экструдера, чтобы они не болтались как попало. Я напечатал, но оказалось, что необходимы удлиненные винты(2х10 M3 на каждый двигатель), комплектные слишком короткие
Из TPU напечатал мягкие подставки под ножки, они лучше стоковых пластиковых
Попробовал вот такую заглушку на вентилятор блока питания, правда в LK4 основной шум издают движки во время работы, а в Pro нужно глушить вентилятор основной платы, так что изменения малозаметны
А вот тут уже предложили решение основной проблемы шума в Pro, правда нужно докупить вентилятор и понижайку
Я принтеры оттащил во временную мастерскую, так что шум мне не мешает, стоит камера для мониторинга и в случае возникновения проблем питание каждого отключается удаленно. Так же настроил автоматику в розетке от блицов, чтобы она отключалась когда потребление падает ниже 50Вт в течении 10 минут. Удобненько.
Ну вот вроде и всё, можно было конечно подробнее разобрать некоторые аспекты, но думаю и так часть пользователей не дочитали до этого места из-за объема материала(а я неделю его готовил). Остальные молодцы, мы справились )
Что внутри
Плата LK4
Плата LK4 Pro, под экран выделен отдельный контроллер
Итоги
В данный момент Pro стоит $143 без филамента, что дешевле обычной модели LK4($168) и ближайших конкурентов и за эту цену вариант действительно неплохой:
+ Приемлемое качество печати из коробки. Рама жесткая, конструкция не раскачивается и не трясется во время работы, ролики конечно не дотягивают до рельс, но всё лучше линейных подшипников старых моделей
+ Основные узлы поставляются собранными, останется только соединить их между собой
+ Тихие драйверы, которые дают неплохое сглаживание
+ Подогрев стола 24В трехканальный, с 22 до 80 градусов он нагревается за 5 минут
+ Довольно удобное сенсорное управление, есть продолжение печати после сбоев, датчик филамента
— Шумный вентилятор платы. Будь он потише, вообще сложно было бы придраться
Обдув не идеален и уже есть варианты переделки под круговой с дополнительными вентиляторами, но доработанная модель бокового тоже дает неплохой результат, так что можно сильно и не заморачиваться.
Так же в Pro 8 бит контроллер, но под экран выделен отдельный с собственной прошивкой, в обычной версии используется 32 бит контроллер, но он обрабатывает и печать и интерфейс, так что сложно сказать какой вариант в итоге получился стабильнее, у меня ни одна модель признаков подтупливания не подавала, единственное, LK4 чудил с подсчетом ткущего временем печати. Да и марлин под 32 бит выходят реже, хотя в данный момент и обкатывается новая бета, но насчет стабильного релиза пока тишина.
Еще в копилку LK4 можно добавить на мой взгляд более продвинутый интерфейс(хоть и не такой красивый), выводится немного больше информации о процессе печати, а в дополнительных настройках можно откорректировать множество параметров, заложенных в прошивке, что может понравиться опытным пользователям, а то что натыкали неопытные можно откатить на умолчание.
Странно, что в Pro данную возможность убрали, да и вообще, чем больше сравнивал эти две модели, тем больше казалось, что ПРО в данном случае это сокращение от слова ПРОще
Как всегда, приветствуется конструктивная критика в комментариях. Всем добра =)
По просьбе в комментариях добавил сравнение печати моделей с мелкими деталями, как по мне, получилось даже лучше, видимо с мелкими радиусами LK4 справляется лучше, хотя на вот этом снимке видна дуга на носке, так что можно догадаться какую модель какой принтер печатал. И то пришлось еще ракурс поискать, т.к. освещение плохое.
Под другим углом проблем не видно
Ну и ближе модель из LK4 Pro
Другой ракурс
Полосатость немного проявляется, но опять же, нужно искать правильный ракурс чтобы ее разглядеть
Пластик не очень удачный, еще и с вкраплениями, возможно из-за этого малость хромает равномерность подачи, но эти же частички маскируют и мелкие огрехи, так что в общем получается неплохо. В идеале конечно использовать белый или наоборот темный филамент, но у меня остался только этот PLA(лонгеровский голд, хотя креозоновский больше голд, этот скорее желтый с блестками), прозрачно-зеленый ПЕТГ, да немного прозрачного СБС
LONGER LK4 Pro Operation & user’s manual
- LONGER
- 3D Printers
- Operation & user’s manual for LONGER LK4 Pro
- longer-lk1-operation-user-s-manual-9_manual.pdf
- 9 |
Pages Preview:
Document Transcription:
See Details
Download
Хорошая маркетинговая политика фирмы Creality затмила многих неплохих производителей 3D-принтеров из поднебесной. Многие из которых находятся в тени, на мой взгляд, не заслужено. В частности одна из таких компаний это Longer. Не многие о ней слышали, но в ассортименте компании не только FDM-принтеры, но и DLP. А также имеются материалы для печати под собственным брендом. В общем интересная компания с интересными наработками. Есть у них и собственный слайсер даже. В общем всё у них круто.
Так вот… Для замены своего старичка (Tronxy 802 на алюминиевом профиле) я как раз остановился на принтере именно этой компании и хочу о нем рассказать.
Знакомьтесь Longer LK4Pro.
Это прюше-подобный принтер на алюминиевом профиле. А примечателен тем, что в конструкции использован оригинальный профиль 20х40 с ровной стороной, большим сенсорным дисплеем и платой управления пусть и собственной разработки, но не с впаянными драйверами. Есть датчик окончания филамента и возобновление печати после подачи питания. А так как в этом ценовом диапазоне все принтеры требуют доработок, то этот показался самым оптимальным. К тому же он очень похож на Ender-3 и многие переделки являются универсальными. Но и своих наработок для этого принтера много. А есть еще брат-близнец Alfawise U30Pro. Он такой же, но профиль обычный. А есть еще младшие братья без приставки «Pro». Купить его можно тут Longer Lk4Pro например.
Начнем по порядку, а именно с распаковки.
Принтер приходит в коробке из пятислойного гофрокартона с усиливающими углы вставками и весь в формованном в вспененном полистироле.
Принтер приходит полусобранным. Модули расположены на разных ярусах упаковки.
Первый ярус.
Тут у нас собранный портал, винт оси Z (четырехзаходный 8мм), стекло со специальным покрытием, шпатель с заточенной кромкой, картридер с флешкой, емного хомутов, немного ПЛА и инструкция с паспортом.
Перед тем как стать владельцем этого агрегата мной было пересмотрено много видео про этот принтер. И то, что увидел я в коробке немного отлично от того, что фигурирует в других обзорах (как правило датированых весной текущего года). Во-первых портал уже собран (мелочь, но приятно).
Паспорт только на одном языке — на английском.
Стекло уже не 3мм, а 4. И покрытие не наклейка, а пластиковое.
В комплекте есть шпатель.
Ось X уже полностью собрана.
Об остальном по ходу текста. Т.е. ребята развиваются и совершенствуются.
Рассмотрим второй и последний ярус. Принтер настолько собран, что городить бутерброд из деталей и прокладок не нужно.
Как видно, что даже HotBed уже установлен.
О степени собранности говорит и количество крепежа и инструмента в комплекте
Да, это всё. Меньше пожалуй только у Anycubic MegaS.
Причем не всё, что есть на фото пошло в ход. Вот этот волшебный пакетик
я так и не смог применить. Что за запасная часть? Куда? Непонятно. Таких концевиков в принтере нет. Везде микрики с лапками.
И это немного настораживает т.к. принтер продуман достаточно хорошо. Не идеально, но хорошо. Может это от лишнего опыта сразу видно где можно было сделать лучше :).
Собать принтер можно за полчаса. В инструкции много картинок. Всё, что можно собрать собрано. Даже на концевик Z уже прикручен винт с Т-гайкой
Но мы спешить не будем, а все изучим. В частности заглянем внутрь, изучим плату.
Делай раз
делай два
делай три
Плата оригинальная, 8-битная, на ATMEGA2560. Плата имеет выходы на Servo и другие расширения. Т.е. с ней можно жить и не тужить. Драйвера TMC2208V2 на XYZ и A4988 на экструдере. Разъемы проклеены.
Блок питания с весны тоже поменяли. н таже на 360W и 24V, но иной производитель
Ну и более ничего интересного. Закрываем. И собираем принтер. Отмечу, что гайка винта Z смазана
Люблю такую дотошность у производителей.
Посмотрим на экранчик в железной рамке
И соберем красавца
И тут начинается самое интересное. А именно устранение косяков сборки. Да, придумано хорошо, а собрано, блин, по-китайски.
Первое с чем сталкиваешься так это с невозможностью одеть ось X на портал. И причина в любезности компании. Сбоку наклеена наклейка информирующая где и на каком уровне нужно закрепить Z-концевик. И эта наклейка не даёт катиться ролику. Если раньше ось X одевалась через верх, то теперь через низ. в общем наклейкой пришлось пожертвовать. И так как-нибудь прицепим.
Удивила несимметричность портала
Но ось ездит и ездит хорошо. Переделать нельзя. омпания по максимуму ушла от Т-крепежа. Во многих местах резьба нарезана в профиле
(классный профиль, правда?)Фото нет, но и мотор Z через кронштейн крепиться к порталу через резьбу в профиле. различные уголки и пластины отсутствуют как класс. Но при этом всё крепко и даже монументально. Печатная деталь только одна — обдув сопла. Остальное — металл и немного литого пластика. Даже кронштейн держателя катушки металлический.
Следующий косяк это неправильно установленные шпули оси X. в результате ремень сильнейше задевает за профиль
Этот узел нужно переделывать. Пока отреагировали ка смогли, но в идеале надо ставить дополнительные ролики чтобы а) ремень нижней ветки не норовил прыгать в паз б) был параллелен оси. Пока просто как смогли отрегулировали. Но ширина паза шпули 9 мм, а ширина ремня и паза по 6. Ясен пень, что ремень будет тереться о профиль и крошить грязь на стол и подклинивать.
Еще один косяк был обнаружен при проверке хода стола. Стол люфтил на профиле. Отрегулировали и его. Этосделать не сложно. Longer поставил эксцентрики везде, где нужно
Но самый главный косяк всплыл когда начал калибровать стол — ось X оказалась собрана криво, очень криво :(( и это требовало разобрать пол принтера т.к. винты крепления перекладины оси X прятались за профилем портала. Оцените масштаб бедствия. Внимание на степень сжатия плоских! пружин и паралельность стола и и оси
Ну или так, если считаете, что дело в ракурсе
Видно, что пластина углом выпирает
Делать нечего, разобрали и собрали вновь — дело не хитрое, а работать комплектными шестигранниками удобно. Если обратили внимание, то тут не «коротыши», а длинные шестигранники да еще с шариком на конце для работы под углом. А длинная ручка тут нужна. Винты на заводе закручены от души, возможно на герметик.
Ну а про первую печать расскажу в следующий раз.
С уважением, Mnogo3D
3D-печать в Рязани и магазин на AliExpress
Ждем в гости.