Мсо 606 инструкция по эксплуатации

Машина МСО — 606.1 предназначена для контактной стыковой сварки c непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом металлопроката, преимущественно компактного сечения.

Свариваемые сечения:

Низкоуглеродистые стали	100…2000 мм²
Низколегированные стали	100…1250 мм²
Арматурная сталь класса А600С	100…500 мм²

Диапазон свариваемых диаметров:

А400С	12…40 мм²
А500С	12…32 мм²
А600С	12…28 мм²

Сварочная машина МСО — 606.1 не оснащается автоматическим устойством снятия грата после сварки в горячем состоянии.

Преимущества сварочной машины МСО-606.1:

Современная система управления и контроля качества осуществляет непрерывный мониторинг текущих параметров с регистрацией и паспортизацией каждого сварного соединения.
Хранение в памяти до 20 сварочных программ
Гибкий процесс управления оплавлением

Дополнительные опции:

Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа
Возможность контейнерного исполнения
Возможность включения в состав автоматической линии ЛСА-01
Система очистки сварочных газов

*Обращаем Ваше внимание , в целях улучшения качества, наше оборудование находится в постоянном процессе доработки и усовершенствования. Технические характеристики и внешний вид, приведенные на сайте, носят исключительно ознакомительный характер и не являются публичной офертой. Производитель оставляет за собой право вносить любые изменения.

**Копирование данных, без согласования с администрацией сайта, запрещено.

Источник

Машина МСО-606 предназначена для контактной стыковой сварки изделий из низкоуглеродистых и легированных сталей промышленного проката различной формы (круг, уголок, квадрат, труба, полоса) сварка которых гарантируется условиями зажатия машиной и площадью поперечного сечения изделий 100-2000 мм².

Система управления построена на реле времени.

По заказу возможно изготовление машины для сварки любых компактных профилей, сварку которых обеспечивают технические возможности машины

Доминантные преимущества машины МСО-606 :

Привод механизма зажатия пневматический.
Привод механизма осадки электромеханический.
Наличие устройства пневматического, которое обеспечивает питание пневмоцилиндров (пневмопривода) очищенным сжатым воздухом и управление работой пневматического привода.
Наличие плавной регулировки давления в рабочих камерах пневмопривода.
Наличие водяного охлаждения электродов, элементов токоподводов и сварочного трансформатора.
Плавная работа пневмопривода.
Быстрое нарастание повышенного усилия пневмопривода.
Наличие реле протока охлаждающей жидкости, которое запрещают запуск сварки при снижении протока охлаждающей жидкости ниже допустимого или при отсутствии протока охлаждающей жидкости.
Возможность предварительного подогрева свариваемого стыка.
Легкое в управлении задание количества и длительности импульсов предварительного подогрева.
Наличие глушителей воздушного выхлопа, снижающих уровень шума до минимума.
Наличие системы жидкостного охлаждения, которое служит для защиты от перегрева интенсивно нагревающихся во время сварки токоподводящих частей машины и сварочного трансформатора.
Наличие защиты оператора от искр при сварке.
Токоведущие губки изготовлены из износостойкого токопроводящего материала, рассчитанного на длительный срок службы.
Наличие механизма оперативной регулировки контактных губок по высоте для компенсации их износа и обеспечения соосности свариваемых изделий.
Простая переналадка машины для сварки разных типов промышленного проката, различных деталей.
Плавная регулировка изменения скорости сварки, что очень важно при настройке машины на сварку различных изделия.

Высокий технический уровень и надежность, пуско-наладка, консультации, сервисное обслуживание, поставка запасных частей.

Оставить отзыв

У данного товара нет отзывов. Станьте первым, кто оставил отзыв об этом товаре!

Для покупки товара в нашем сайте выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит наш специалист, уточнит условия заказа, подтвердит или сообщит актуальную цену. По результатам разговора Вам выставят счёт на оплату.

Оформление заказа в стандартном режиме осуществляется посредством заполнения формы по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Нажимаете кнопку «Оформить заказ». В ответ Вам пришлют на электронный адрес либо счёт на оплату, либо перезвонят или пришлют письмо с уточнениями.

Отгрузка товара производится только после оплаты.

Оплатить товар, после его оформления на сайте * и уточнения с нашим специалистом, можно следующими способами:

1. Наличными в офисе компании.

2. Безналичный расчет банковским переводом (для физических лиц) по выставленному счёту. Произвести оплату товара можно через отделения любых банков или в мобильном приложении вашего банка по QR коду в счете.

3. Безналичный расчет (для юридических лиц) по выставленному счёту.

Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей заказа. После согласования специалист вышлет на указанный Вами E-mail адрес счет, содержащий номенклатуру товаров, а также реквизиты для оплаты.

При получении товара для юридических лиц необходимо иметь при себе доверенность от организации-плательщика и удостоверение личности, для физических лиц — удостоверение личности. Вместе с товаром поставляется Универсальный Передаточный Документ (УПД).

* ВНИМАНИЕ: Опубликованная на сайте информация не является офертой и описание товара, его цена являются ознакомительными, и могут отличаться от актуальной информации. В связи с этим, просим ориентироваться на данные, которые будут вам предоставлены в кратчайшие сроки в виде обратного письма, счёта или обращения к Вам нашего специалиста.

Уважаемые клиенты.

На нашем сайте представлен не весь товар, который мы имеем возможность поставить. Пожалуйста направляйте ваши запросы и заявки на электронную почту welding@elmid.ru.

Источник

Стыкосварочная машина МСО-606

предназначена для контактной стыковой сварки изделий круглого сечения из низкоуглеродистых и низколегированных сталей сечением до 2000 мм2, а также арматурной стали IV, V классов сечением до 500 мм².

Машина МСО 606 обеспечивает два вида сварки:

автоматическую сварку методом непрерывного оплавления изделий сечением от 100 до 1000 мм²
автоматическую сварку с предварительным подогревом свариваемых изделий сечением до 2000 мм².

Управление механизмами машины и собственно сварочным процессом осуществляется автоматически по программе.

Для управления сварочным процессом в машине применен контроллер фирмы «SIEMENS», что значительно повысило надежность работы всей системы управления.

Все параметры сварки задаются через панель оператора. После сварки на панели оператора выдаются контролируемые величины: время сварки, время осадки под током.

Применение инверторного привода в сочетании с управлением от контроллера дает возможность оперативно и плавно регулировать скорость оплавления и осадки посредством установки конкретной величины частоты вращения. Инверторный привод также обеспечивает надежную защиту двигателя привода оплавления и осадки от перегрузок и его стабилизацию при колебаниях питающей сети (напряжения, частоты).

Изменение скорости вращения двигателя с помощью инвертора позволило отказаться от вариаторного регулятора скорости вращения кулака, что также улучшает надежность машины, так как в машине отсутствуют клиноременная и зубчатая открытые передачи.

Центрирующий механизм, установленный на машине, позволяет оперативно регулировать положение неподвижной контактной губки по высоте и выставлять её в одной плоскости с подвижной контактной губкой при их неравномерном износе или замене.

По заказу потребителя машине дополнительно может быть установлен пневматический гратосниматель, управление которым производится автоматически по программе. Гратосниматель позволяет снимать грат непосредственно после сварки и (в зависимости от требований к сварному стыку) обеспечить необходимое усиление или исключить его для снижения трудоемкости на зачистку шва.

Наименование параметра	Норма
Номинальное напряжение сети, В	380
Частота тока питающей сети, Гц	50
Наибольший вторичный ток, кА	52
Номинальный длительный вторичный ток, кА	9
Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА	460
Мощность при ПВ=50%, кВА	100
Номинальное усилие осадки при 9,8 МПа, кН	63
Привод механизмов зажатия	пневматический
Привод механизмов осадки	эл. механический
Свариваемое сечение, мм:
— из низкоуглеродистой стали и арматуры класса AI	100 — 2000
— из низкоуглеродистой стали и арматуры класса AII	100 — 1250
— из арматуры стали классов AIV, AV	100 — 500
Расход охлаждающей воды при давлении 0,15 МПа, л/мин	10
Расстояние между контрольными поверхностями и токоведущими вкладышами, мм:
— наименьшее	10
— наибольшее	90
Масса, кг:
сварочной машины	2400
шкафа управления	120
Габаритные размеры, мм:
сварочной машины	2050?1240?1380
шкафа управления	700?600?1340

Источник

Машина контактной сварки МСО-606НГ предназначена для контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом заготовок режущего инструмента квадратного и круглого сечения из инструментальных сталей марок Р18, Р9М4К8-МП, Р12Ф2К5М3-МП с конструкционными и легированными сталями марок сталь 45, сталь 30ХГСА в различных сочетаниях.

Условия эксплуатации машины в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69:

а) высота над уровнем моря до 1000м;

б) температура окружающего воздуха в рабочем помещении от +1°С до +35°С;

в) среднегодовое значение относительной влажности окружающего воздуха при температуре +20°С не более 60%, верхнее значение относительной влажности 80% при +25°С и при более низких температурах без конденсации влаги;

г) температура охлаждающей воды от +1°С до +25°С, а качество по ГОСТ 2874-82;

д) окружающая среда не взрывоопасна, не насыщена токопроводящей пылью, содержание в атмосфере сернистого газа не более 110мг/м3 в сутки, хлоридов — менее 0,3 мг/м3 в сутки;

е) допускаются ударные сотрясения и вибрации, которые могут возникнуть в стационарных условиях.

Управление механизмами машины и собственно сварочным процессом осуществляется автоматически по программе.

Для управления сварочным процессом в машине применен контроллер, что значительно повысило надежность работы всей системы управления.

По заказу потребителя в машине может быть установлено гратоснимающая оснастка.

Технические характеристики МСО-606НГ

Наименование	Ед.изм	Значение
Номинальное напряжение питающей сети	В	380
Род тока		переменный, трехфазный
Номинальная частота	Гц	50
Мощность при ПВ=50%	кВА	155
Номинальный длительный вторичный ток	кА	10
Наибольший вторичный ток	кА	52
Наибольшая потребляемая мощность при коротком замыкании	кВА	458
Коэффициент мощности короткого замыкания на номинальной ступени при расстоянии между зажимами: — наибольшем, не более — наименьшем, не более		0,42 0,45
Число ступеней регулирования вторичного напряжения		3
Ступени вторичного напряжения	В	1 ступень – 5,5 2 ступень – 6,8 3 ступень – 8,9
Пределы и тип регулирования вторичного напряжения		Плавное фазовое микропроцессорное регулирование
Пределы изменения коэффициента трансформации		70-42
Сопротивление вторичного контура машины постоянному току	Ом	35х10^-6
Свариваемое сечение: из низкоуглеродистой стали из низколегированной стали арматурной стали IV, V классов	мм2	100-2000 100-1250 100-500
Наибольшее свариваемое сечение при автоматической сварке с предварительным подогревом концов свариваемых изделий	мм2	2000
Наибольшее свариваемое сечение при автоматической сварке методом непрерывного оплавления	мм2	1000
Длительная производительность при сварке прутков диаметром 20 мм	сварок/ч	80
Максимальная кратковременная производительность	сварок/ч	120
Номинальное усилие сжатия	кН	125
Номинальное усилие осадки	кН	63
Наименьшее расстояние между токоведущими губками	мм	10
Наибольшее расстояние между токоведущими губками	мм	100
Расход охлаждающей воды при давлении 0,15 МПа	л/мин,	10
Привод механизмов зажатия		гидравлический
Привод механизмов осадки		гидравлический
Максимальное давление масла в гидросистеме	Па	130х10⁵
Наибольший ход подвижного зажима при сварке непрерывным оплавлением	мм	12
Наибольший ход подвижного зажима при сварке оплавлением с предварительным подогревом без осадки	мм	26
Регулировка неподвижного зажима по высоте, в пределах	мм	+/-10
Габаритные размеры, не более: — машина ДxШxВ	мм	2050х1200×1600
Масса, не более: — машина	кг	2200