Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»
Должностная инструкция шлифовщика 2-3 разряда
№ 460-ДИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Шлифовщика 2-3 разряда ООО «Бета».
1.2. Шлифовщик 2-3 разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета».
1.3. Шлифовщик 2-3 разряда подчиняется непосредственно начальнику цеха.
1.4. На должность Шлифовщика 2-3 разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, прошедшее обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, с опытом практической работы не менее одного года.
1.5. Шлифовщик 2-3 разряда должен знать:
− требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика;
− порядок ежесменного технического обслуживания станка;
− основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
− правила чтения технической документации;
− знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;
− допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;
− устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
− устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом;
− классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;
− правила пользования налаженным станком;
− правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
− порядок установки шлифовальных кругов;
− способы правки шлифовальных кругов;
− правила, последовательность и способы обработки при шлифовании наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
− правила, последовательность и способы шлифования:
– плоских поверхностей простых устойчивых заготовок, деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
− порядок и правила текущей наладки и подналадки шлифовального станка;
− основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения;
− требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ;
− правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты.
1.6. В своей деятельности Шлифовщик 2-3 разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.
1.7. В период временного отсутствия Шлифовщика 2-3 разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».
2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Шлифовщик 2-3 разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Шлифование наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5 … Ra 1,25 (Ra 1,6 … Ra 0,80):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса шлифования наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования наружных цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования наружных цилиндрических поверхностей простых устойчивых заготовок, деталей, узлов и изделий из различных материалов.
2.2. Шлифование внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5 … Ra 1,25 (Ra 1,6 … Ra 0,80):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования внутренних цилиндрических поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
2.3. Шлифование плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5 … Ra 1,25 (Ra 1,6 … Ra 0,80):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования плоских поверхностей устойчивых заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
2.4. Шлифование наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 10—9 квалитету и параметру шероховатости Ra 1,25 … Ra 0,63 (Ra 0,80 … Ra 0,40):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
2.5. Шлифование внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 10—9 квалитету и параметру шероховатости Ra 1,25 … Ra 0,63 (Ra 0,80 … Ra 0,40):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
2.6. Шлифование плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 10—9 квалитету и параметру шероховатости Ra 1,25 … Ra 0,63 (Ra 0,80 … Ra 0,40):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов;
– ведение технологического процесса шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования плоских поверхностей заготовок, простых деталей, узлов и изделий из различных материалов.
3. ПРАВА
Шлифовщик 2-3 разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Шлифовщик 2-3 разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы Шлифовщика 2-3 разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Шлифовщика 2-3 разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».
Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2015.
Должностную инструкцию составила:
Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева
С инструкцией ознакомлен:
________________ Д.В. Ефремов
Юрист _________________________ Н.А. Павлов
Профстандарт оператор-наладчик шлифовальных станков с числовым программным управлением
Код профессионального стандарта:
Область профессиональной деятельности:
Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности
Вид профессиональной деятельности:
Наладка шлифовальных станков с программным управлением, шлифование и доводка деталей
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты Российской Федерации
от «04» июня 2014 г. №361н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор-наладчик шлифовальных станков с числовым программным управлением
| 128 |
| Регистрационный номер |
| Наладка шлифовальных станков с программным управлением, шлифование и доводка деталей | 40.024 | ||
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | ||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | |||
| Производит наладку и подналадку шлифовальных станков с программным управлением, осуществляет обработку деталей | |||
| Вид трудовой деятельности (группа занятий): | |||
| 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования | — | — |
| (код ОКЗ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
| Отнесение к видам экономической деятельности: | |||
| 29 | Производство машин и оборудования | ||
| 34 | Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов | ||
| 35 | Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств | ||
| 36.1 | Производство мебели | ||
| (код ОКВЭД) | (наименование вида экономической деятельности) |
| II.Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт(функциональная карта вида трудовой деятельности) | |||||
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| Код | Наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Наладка и подналадка однотипных станков для шлифования и доводки сложных деталей, шлифование и доводка деталей | 2 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32 | А/01.2 | 2 |
| Установка технологической последовательности и режимов шлифования по технологической карте или самостоятельно | А/02.2 | 2 | |||
| Установка деталей в универсальные и специальные приспособления на столе станка с выверкой в двух плоскостях | А/03.2 | 2 | |||
| Определение износа шлифовальных кругов по внешнему виду и чистоте обрабатываемой поверхности | А/04.2 | 2 | |||
| Подналадка основных механизмов шлифовальных станков в процессе работы | А/05.2 | 2 | |||
| Шлифовка наружных поверхностей простых устойчивых деталей из высококачественных марок сталей круглого профиля по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5…1,25 на плоскошлифовальных, круглошлифовальных и бесцентровошлифовальных станках с соблюдением последовательности обработки и режимов резания по технологической карте с правкой шлифовальных кругов | А/06.2 | 2 | |||
| Шлифовка и доводка деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | А/07.2 | 2 | |||
| Шлифовка и доводка деталей средней сложности, инструмента из высококачественной стали круглого профиля по 8–10 квалитетам ипараметру шероховатости Ra 1,25…0,63 на шлифовальных станках различных типов | А/08.2 | 2 | |||
| Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | А/09.2 | 2 | |||
| В | Наладка и подналадка станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей, шлифование и доводка сложных и крупных деталей | 3 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15 | B/01.3 | 3 |
| Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | B/02.3 | 3 | |||
| Установка деталей в приспособлениях и на столе станка с выверкой их в различных плоскостях | B/03.3 | 3 | |||
| Шлифовка и доводка деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7–8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63…0,32 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | B/04.3 | 3 | |||
| Шлифовка и доводка плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента по 7–8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности и параметру шероховатости Ra 0,63…0,16 на больших и сложных шлифовальных станках различных типов | B/05.3 | 3 | |||
| С | Наладка и подналадка сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей; шлифование и доводка сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей | 4 | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей по 5–6 квалитетам, параметру Ra 0,32…0,04 | С/01.4 | 4 |
| Установка деталей в универсальных и специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления с выверкой их в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов | С/02.4 | 4 | |||
| Шлифовка и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций | С/03.4 | 4 |
|
|||||
| 3.1. Обобщенная трудовая функция | |||||
| Наименование | Наладка и подналадка однотипных станков для шлифования и доводки сложных деталей, шлифование и доводка деталей | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Оператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (4-й разряд)Оператор шлифовальных станков с ЧПУ (4-й разряд)Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (4-й разряд)Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ 2-й квалификацииОператор шлифовальных станков с ЧПУ 2-й квалификацииОператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ 2-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §49 | Наладчик шлифовальных станков 4-й разряд |
| §44 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-й разряд | |
| ОКНПО | 010704 | Наладчик шлифовальных станков |
| 3.1.1. Трудовая функция | |||||
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32 | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке шлифовальных станков |
| Наладка однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки (на основе знаний и практического опыта) | |
| Контроль с помощью измерительных инструментов точности и работоспособности позиционирования шлифовального станка | |
| Необходимые умения | Определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации для выполнения данной трудовой функции |
| Пользоваться встроенной системой измерения инструмента | |
| Пользоваться встроенной системой измерения детали | |
| Отслеживать состояние и износ инструмента | |
| Читать чертежи, схемы и графики, составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок | |
| Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров | |
| Рассчитывать и измерять основные параметры простых электрических, магнитных и электронных цепей | |
| Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты | |
| Выполнять наладку однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных, деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32 | |
| Необходимые знания | Система допусков и посадок, степеней точности, квалитеты и параметры шероховатости |
| Параметры и установки системы ЧПУ станка | |
| Устройство, правила проверки на точность однотипных шлифовальных станков с ЧПУ | |
| Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, приборов и инструмента для автоматического измерения деталей в процессе шлифования | |
| Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
| Правила заточки, доводки и установки универсального и специального режущего инструмента | |
| Основные принципы калибровки сложных профилей | |
| Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
| Правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность | |
| Способы и правила механической и электромеханической наладки | |
| Устройство обслуживаемых однотипных станков | |
| Системы управления и структура управляющей программы шлифовального станка с ЧПУ | |
| Марки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов | |
| Способы обработки и достижения требуемой чистоты отделки | |
| Фирменные и заводские обозначения характеристик и данные об испытании кругов | |
| Правила проверки станков на точность, на работоспособность и точность позиционирования | |
| Правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
| Правила пользования средствами индивидуальной защиты | |
| Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
| Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
| Требования по рациональной организации труда на рабочем месте | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Установка технологической последовательности и режимов шлифования по технологической карте или самостоятельно | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Подбор режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте | |
| Установка технологической последовательности и режимов обработки по технологической карте или самостоятельно | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке для выполнения данной трудовой функции | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки работы станка на соответствие требованиям конструкторской документацией станка и инструкции по наладке | |
| Устанавливать технологическую последовательность обработки изделия | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Правила определения наиболее выгодного режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков | |
| Правила определения режимов резанья по справочникам и паспорту станка | |
| Последовательность технологического процесса шлифовальных станков с ЧПУ | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Установка деталей в универсальные и специальные приспособления на столе станка с выверкой в двух плоскостях | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установка деталей в универсальных и специальных приспособлениях и на столе станка |
| Выверка деталей в двух плоскостях | |
| Контроль с помощью измерительных инструментов точности наладки универсальных и специальных приспособлений контрольно-измерительных инструментов, приборов и инструмента для автоматического измерения деталей | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Выполнять установку и выверку деталей в двух плоскостях | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Наименование, назначение, конструктивные особенности и условия применения, правила проверки на точность универсальных и специальных приспособлений контрольно-измерительных приборов и инструментов для автоматического измерения деталей в процессе шлифования | |
| Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Определение износа шлифовальных кругов по внешнему виду и чистоте обрабатываемой поверхности | Код | А/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Оценка процесса износа шлифовальных кругов по внешнему виду | |
| Анализ чистоты обрабатываемой поверхности | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Фирменные и заводские обозначения характеристик и данные об испытании кругов | |
| Допустимые скорости вращения шлифовальных кругов в зависимости от прочности их связки | |
| Виды, характеристики, связки и зернистость шлифовальных кругов в зависимости от форм, твердости | |
| Способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов, способов обработки и требуемой допустимой скорости вращения шлифовальных кругов | |
| Возможные деформации при обработке деталей | |
| Требования, предъявляемые к чистоте отделки обрабатываемых деталей | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
3.1.5. Трудовая функция
| Наименование | Подналадка основных механизмов шлифовальных станков в процессе работы | Код | А/05.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Регулировка основных механизмов шлифовальных станков | |
| Доводка и наладка основных механизмов шлифовальных станков | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Выполнять подналадку основных механизмов шлифовальных станков в процессе работы | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов | |
| Способы корректировки режимов резания по результатам работы станка, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
| Требование, предъявляемое к качеству изготавливаемой детали | |
| Другие характеристики | Выполнение работ под руководством наладчика более высокой квалификации |
| Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.1.6. Трудовая функция
| Наименование | Шлифовка наружных поверхностей простых устойчивых деталей из высококачественных марок сталей круглого профиля по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5…1,25 на плоскошлифовальных, круглошлифовальных и бесцентровошлифовальных станках с соблюдением последовательности обработки и режимов резания по технологической карте с правкой шлифовальных кругов | Код | А/06.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение трудовых действий в соответствии с конструкторской документацией станка и инструкцией |
| Шлифование наружных поверхностей простых устойчивых деталей из высококачественных марок сталей круглого профиля по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5…1,25 | |
| Необходимые умения | Шлифовать детали по квалитетам 11–8 и параметрам Ra 2,6…0,63 |
| Доводить детали по квалитетам 11–8 и параметрам Ra 2,6…0,63 | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки изделий на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке для выполнения данной трудовой функции | |
| Выполнять шлифование наружных поверхностей простых устойчивых деталей из высококачественных марок сталей круглого профиля по 11 квалитету и параметру шероховатости Ra 2,5…1,25 | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по обобщенной трудовой функции код А «Наладка и подналадка однотипных станков для шлифования и доводки сложных деталей, шлифование и доводка деталей» |
| Шлифование и доводка деталей по квалитетам 11–8 и параметрам Ra 2,6…0,63 | |
| Другие характеристики | — |
3.1.7. Трудовая функция
| Наименование | Шлифовка и доводка деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | Код | А/07.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Шлифование деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 |
| Доводка деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки изделий на соответствие требованиям конструкторской документации станка и инструкции по наладке | |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке для выполнения данной трудовой функции | |
| Выполнять шлифование и доводку деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
| Другие характеристики | — |
3.1.8. Трудовая функция
| Наименование | Шлифовка и доводка деталей средней сложности, инструмента из высококачественной стали круглого профиля по 8–10 квалитетам ипараметру шероховатости Ra 1,25…0,63 на шлифовальных станках различных типов | Код | А/08.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Шлифование деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 |
| Доводка деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 | |
| Установка и выверка деталей на станке и в приспособлениях | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовым функциям код А/01.2 – А/07.2 |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты для проверки изделий на соответствие требованиям конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке | |
| Пользоваться конструкторской документацией станка и инструкцией по наладке для выполнения данной трудовой функции | |
| Выполнять шлифование деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | |
| Выполнять доводку деталей из высококачественных сталей круглого профиля и плоскостей по 8–10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25…0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | |
| Выполнять установку и выверку деталей на станке и в приспособлениях | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям код А/01.2 – А/07.2 |
| Другие характеристики | — |
3.1.9. Трудовая функция
| Наименование | Инструктаж рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | Код | А/09.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение инструктажа по правилам и методам работы на шлифовальных станках с ЧПУ |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовым функциям код А/01.2 – А/08.2 |
| Доносить необходимую информацию до рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовым функциям код А/01.2 – А/08.2 |
| Основы психологии общения и культуры речи | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка и подналадка станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей, шлифование и доводка сложных и крупных деталей | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Оператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (5-й разряд)Оператор шлифовальных станков с ЧПУ (5-й разряд)Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (5-й разряд)Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ 3-й квалификацииОператор шлифовальных станков с ЧПУ 3-й квалификацииОператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ 3-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии «оператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ» |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §50 | Наладчик шлифовальных станков5-й разряд |
| §45 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-й разряд | |
| ОКНПО | 010704 | Наладчик шлифовальных станков |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15 | Код | В/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Наладка шлифовальных станков различных типов | |
| Наладка станков суперфиниширования для шлифования и доводки (на основе знаний и практического опыта) | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты | |
| Производить наладку бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/01.2 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических однотипных бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных станков для шлифования и доводки сложных деталей по 8–10 квалитетам и параметру Ra 1,25…0,32» |
| Другие характеристики | Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Программирование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) | Код | В/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Корректировка чертежа изготавливаемой детали |
| Выбор технологических операций и переходов обработки | |
| Выбор инструмента | |
| Расчет режимов резания | |
| Определение координат опорных точек контура детали | |
| Составление управляющей программы | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/02.2 «Установка технологической последовательности и режимов шлифования по технологической карте или самостоятельно» |
| Программировать станок в режиме ручного ввода данных (MDI) | |
| Изменять параметры стойки ЧПУ станка | |
| Корректировать управляющую программу в соответствии с результатом обработки деталей | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/02.2 «Установка технологической последовательности и режимов шлифования по технологической карте или самостоятельно» |
| Органы управления и стойки ЧПУ станка | |
| Режимы работы стойки ЧПУ | |
| Системы графического программирования | |
| Стандарт Международной организации по стандартизации (ISO) кода и макрокоманд конкретных стоек ЧПУ | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Установка деталей в приспособлениях и на столе станка с выверкой их в различных плоскостях | Код | В/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код А/03.2 «Установка деталей в универсальные и специальные приспособления на столе станка с выверкой в двух плоскостях» |
| Установка деталей в приспособлениях и на столе станка | |
| Выверка деталей в различных плоскостях | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код А/03.2 «Установка деталей в универсальные и специальные приспособления на столе станка с выверкой в двух плоскостях» |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты | |
| Выполнять установку и выверку деталей в нескольких плоскостях | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код А/03.2 «Установка деталей в универсальные и специальные приспособления на столе станка с выверкой в двух плоскостях» |
| Порядок и правила установки и выверки деталей в нескольких плоскостях | |
| Другие характеристики | Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Шлифовка и доводка деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7–8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63…0,32 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей | Код | В/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Шлифование деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7–8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63…0,32 |
| Доводка деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7–8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63…0,32 | |
| Установка и выверка деталей на станке и в приспособлениях | |
| Необходимые умения | Выполнять шлифование деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7–8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63…0,32 |
| Выполнять доводку деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7–8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63…0,32 | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15» |
| Другие характеристики | — |
3.2.5. Трудовая функция
| Наименование | Шлифовка и доводка плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента по 7–8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности и параметру шероховатости Ra 0,63…0,16 на больших и сложных шлифовальных станках различных типов | Код | В/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Шлифование плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента по 7–8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности и параметру шероховатости Ra 0,63…0,16 |
| Доводка плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента по 7–8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности и параметру шероховатости Ra 0,63…0,16 | |
| Необходимые умения | Выполнять шлифование плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента по 7–8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности и параметру шероховатости Ra 0,63…0,16 |
| Выполнять доводку плоскостей, цилиндрических и конусных наружных и внутренних поверхностей сложных деталей и инструмента по 7–8 квалитетам, зуборезного инструмента по 7 степени точности и параметру шероховатости Ra 0,63…0,16 | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15» |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Наладка и подналадка сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей; шлифование и доводка сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей | Оператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (6-й разряд)Оператор шлифовальных станков с ЧПУ (6-й разряд)Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ (6-й разряд)Наладчик шлифовальных станков с ЧПУ 4-й квалификацииОператор шлифовальных станков с ЧПУ 4-й квалификацииОператор-наладчик шлифовальных станков с ЧПУ 4-й квалификации |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование – программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по третьему квалификационному уровню по профессии «наладчик шлифовальных станков с ЧПУ» |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение работником инструктажа охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
| Наименование классификатора | код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
| ЕТКС | §51 | Наладчик шлифовальных станков 6-й разряд |
| §46 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-й разряд | |
| ОКНПО | 010704 | Наладчик шлифовальных станков |
| Наименование | Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей по 5–6 квалитетам, параметру Ra 0,32…0,04 | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15» |
| Наладка сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей (на основе знаний и практического опыта) | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15» |
| Перемещать по осям в ручном режиме | |
| Программировать в полуавтоматическом режиме | |
| Программировать дополнительные функции станка | |
| Отлаживать программы обработки в пошаговом режиме | |
| Производить наладку сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/01.3 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических бесцентровошлифовальных, круглошлифовальных, плоскошлифовальных, внутришлифовальных, хонинговальных станков различных типов и станков суперфиниширования для шлифования и доводки сложных и крупных деталей по 6–7 квалитетам и параметру Ra 0,63…0,15» |
| Другие характеристики | Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Установка деталей в универсальных и специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления с выверкой их в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Трудовые действия по трудовой функции код В/03.3 «Установка деталей в приспособлениях и на столе станка с выверкой их в различных плоскостях» |
| Установка деталей в универсальных и специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления | |
| Выверка деталей в различных плоскостях с применением контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код В/03.3 «Установка деталей в приспособлениях и на столе станка с выверкой их в различных плоскостях» |
| Выполнять установку детали в универсальных и специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления с выверкой их в различных плоскостях | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код В/03.3 «Установка деталей в приспособлениях и на столе станка с выверкой их в различных плоскостях» |
| Порядок и правила установки и выверки деталей в универсальных и специальных приспособлениях, требующих комбинированного крепления с выверкой их в различных плоскостях | |
| Другие характеристики | Наличие II квалификационной группы по электробезопасности |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Шлифовка и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | Х | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Шлифование сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности |
| Доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности | |
| Необходимые умения | Необходимые умения по трудовой функции код С/01.4 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей по 5–6 квалитетам, параметру Ra 0,32…0,04» |
| Выполнять шлифование и доводку сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности | |
| Необходимые знания | Необходимые знания по трудовой функции код С/01.4 «Наладка на холостом ходу и в рабочем режиме автоматических и полуавтоматических сложных, уникальных шлифовальных станков различных типов для обработки сложных деталей с большим числом шлифуемых поверхностей по 5–6 квалитетам, параметру Ra 0,32…0,04» |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО «СоюзМаш консалтинг», город Москва |
| Генеральный директорАжгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
|
ФБОУ МГТУ «Станкин», город Москва |
|
|
ОАО ААК «Прогресс», город Арсеньев, Приморский край |
|
|
ОАО «Гидроагрегат», город Павлово, Нижегородская область |
|
|
ОАО «УАП «Гидравлика», город Уфа, Республика Башкортостан |
|
|
ОАО «КБТМ», город Омск |
|
|
ОАО «Красногорский завод им. С. А. Зверева», город Красногорск, Московская область |
|
|
ОАО «НПО ГИПО», город Казань, Республика Татарстан |
|
|
ГАОУ СПО «Политехнический колледж № 8 им. И. Ф. Панфилова», город Москва |
|
|
ОАО «ЛЕПСЕ», город Киров |
|
|
ЗАО ПСЗ «Янтарь», город Калининград |
|
|
ФГБОУ ВПО «ОмГТУ», город Омск |
|
|
ОАО «Авиакор – авиационный завод», город Самара |
|
|
Организация ОАО «АК «Туламашзавод», город Тула |
|
|
ОАО «Концерн «Калашников», город Ижевск, Удмуртская Республика |
|
|
ОАО «Брянский химический завод им. 50-летия СССР», город Сельцо, Брянская область |
|
|
ОАО «НМЗ «Искра», город Новосибирск |
|
|
ОАО «ОмПО «Иртыш», город Омск |
|
|
ОАО «ТНИТИ», город Тула |
|
|
ОАО «УМПО», Республика Башкортостан, город Уфа |
|
|
ГАОУ СПО «Самарский техникум сервиса производственного оборудования», город Самара |
Введение
На рынке труда существует огромное количество профессий, каждая из которых имеет свои особенности и требования. Одной из таких специализаций является профессия шлифовщика, которая сочетает в себе техническую точность и профессиональное мастерство. В этой статье мы подробно рассмотрим должностные обязанности шлифовщика, основные аспекты работы, а также то, что делает эту профессию уникальной и востребованной.
Разместим вашу вакансию на 15 площадках
Что входит в обязанности шлифовщика?
Профессия шлифовщика охватывает широкий спектр задач и требует высокой степени компетентности. Основная суть работы заключается в шлифовке поверхностей различных материалов, что требует не только технических навыков, но и искусства. Обязанности шлифовщика включают настройку и наладку шлифовальных станков, точную обработку поверхностей, контроль качества и соблюдение строгих стандартов безопасности.
Шлифовка – это процесс, который требует не только знания оборудования, но и понимания материалов, с которыми приходится работать. Шлифовщик должен обладать умением точно определять степень шероховатости поверхности и достигать необходимой отделки. Это делает профессию исключительно важной в таких отраслях, как авиационная промышленность, медицина и машиностроение.
К служебным обязанностям шлифовщика относятся поддержание технического состояния оборудования, обеспечение безопасности рабочего места и контроль качества выполняемых работ. Важно отметить, что профессия предполагает не только физический труд, но и высокую степень ответственности, поскольку качество выполнения работы напрямую влияет на безопасность и надежность конечного продукта.
Организация рабочего процесса шлифовщика – это ключевой аспект успешной работы. Это включает в себя планирование задач, управление временем и эффективное использование ресурсов. Кроме того, шлифовщики часто работают в команде, что требует от них навыков коммуникации и сотрудничества.
Пример деятельности шлифовщика может включать работу над созданием компонентов для авиационной промышленности, где требуется высокая точность и качество обработки. Это демонстрирует, насколько важными являются навыки и опыт специалиста в этой области.
Ключевые навыки и особенности профессии
Что касается требований к образованию, то, как правило, для работы шлифовщиком требуется среднее специальное образование, а также прохождение специализированных курсов и программ обучения. Это обеспечивает необходимые знания и навыки для эффективного выполнения работы. Личные и профессиональные качества, необходимые для успеха в этой роли, включают в себя внимательность к деталям, терпение, умение работать с руками и техническое мышление. Кроме того, важна способность к самостоятельному обучению и адаптации к новым технологиям и методам работы.
Внимание к деталям и безопасности на рабочем месте является ключевым аспектом. Шлифовщики обычно работают в условиях, требующих соблюдения строгих стандартов охраны труда, включая использование защитной одежды, очков и других средств индивидуальной защиты. Пространство рабочего места должно быть хорошо освещено и вентилируемо, чтобы обеспечить комфортные и безопасные условия труда.
Важным элементом рабочего места является также наличие инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения шлифовальных работ. Это может включать различные шлифовальные круги, абразивные материалы, устройства для сбора пыли и отвода стружки, а также измерительные инструменты для контроля качества. Регулярное техническое обслуживание и правильная настройка оборудования обеспечивают эффективность работы и помогают избежать несчастных случаев.
Заключение
Если вы заинтересованы в поиске квалифицированных специалистов в данной области, то ресурс Jobers предоставляет широкие возможности для этого. На платформе Jobers можно найти профильных специалистов, обладающих необходимыми навыками и опытом, что делает процесс подбора персонала более удобным и эффективным.
УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Шлифовщика 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность шлифовщика 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Шлифовщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Шлифовщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Шлифовщик 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность шлифовщика 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы на должности шлифовщика 2-го разряда не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности шлифовщик 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Шлифовщик 3-го разряда должен знать:
- устройство, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- характеристики шлифовальных кругов в зависимости от форм, твердости;
- связки и зернистость шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемого материала, от способов обработки и требуемой чистоты обработки;
- допускаемые скорости вращения шлифовальных кругов;
- влияние температуры на размеры деталей;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные свойства обрабатываемых материалов.
1.8. В период временного отсутствия шлифовщика 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Шлифовщик 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Шлифование и доводка деталей средней сложности, инструмента из высококачественных сталей круглого профиля по 8 — 10 квалитетам и параметру шероховатости Ra 1,25 — 0,63 на шлифовальных станках различных типов.
2.2. Наладка станка.
2.3. Установка и правка шлифовальных кругов с применением в необходимых случаях несложных шаблонов.
2.4. Шлифование и доводка деталей из высококачественных сталей круглого и плоского профиля по 7 — 8 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 — 0,32 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, налаженных для обработки определенных деталей.
2.5. Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях.
В случае служебной необходимости шлифовщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Шлифовщик 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Шлифовщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы шлифовщика 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы шлифовщика 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы шлифовщика 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью шлифовщик 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Общие положения.
Шлифовщик инструментального участка относится к категории вспомогательных рабочих.
Шлифовщик принимается на работу и увольняется с работы приказом генерального директора в установленном законодательством порядке, по согласованию с начальником инструментального участка.
Шлифовщик подчиняется непосредственно мастеру инструментального участка.
Шлифовщик в своей деятельности руководствуется следующими документами:
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- инструкциями по охране труда предприятия;
- инструкцией по эксплуатации станка;
- инструкцией по охране труда при работе на шлифовальных станках;
- инструкцией по охране труда для испытателя шлифовальных кругов;
- приказами и распоряжениями генерального директора предприятия, распоряжениями непосредственного руководителя и вышестоящего руководства;
- нормативными документами системы менеджмента качества предприятия, относящимися к сфере его деятельности («СТП СМК. Управление процессами. Организация эксплуатации планово-предупредительного обслуживания и ремонта оборудования»).
Функциональные обязанности.
Шлифовщик обязан перед началом работы:
- Получить сменное задание у мастера инструментального участка.
- Проверить внешним осмотром исправность узлов и механизмов. Убедившись, что пуск станка никому не угрожает, включить вводный автомат.
Запрещается работа на станке:
- при отсутствии кожухов, экранов и других защитных устройств;
- при неисправных заземляющих устройствах;
- при отсутствии смазки на узлах и механизмах;
- неисправным инструментом;
- при отсутствии СОЖ или неисправности системы охлаждения;
- при наличии утечки масла из гидросистемы;
- при несоответствии давления в гидро- или пневмосистемах;
- при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты.
О выявленных несоответствиях шлифовщик обязан доложить мастеру инструментального участка для принятия незамедлительных мер по их устранению.
- Изучить требования чертежа и иной технической документации на детали, подлежащие обработке согласно сменному заданию. При выявлении несоответствия, обратиться к мастеру инструментального участка.
- Проверять наличие необходимой оснастки на рабочем месте и при отсутствии получить недостающее.
- Проверить исправность оснастки и инструмента.
- Проверить средства измерения и контроля на предмет исправности и прохождения всех положенных видов метрологического обслуживания. При обнаружении средств измерения и контроля не аттестованных или с просроченной аттестацией, заменить их на аттестованные. При отсутствии возможности замены, обратиться к мастеру инструментального участка для принятия решения.
- Проверить наличие и соответствие сопроводительной документации на поступившие заготовки, полноту заполнения её на предыдущих операциях, соответствия материала конструкторской документации. При выявлении несоответствий, обратиться к мастеру инструментального участка.
- Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, уметь ими пользоваться.
- Не допускать присутствия посторонних лиц на своём рабочем месте.
- На рабочем месте находятся только металл необходимый для выполнения данной операции.
- Абразивный, крепежный инструмент и приспособления разложить в безопасном и удобном для пользования порядке.
- Шлифовщик обязан в процессе работы:
- Использовать в работе спецодежду и средства индивидуальной защиты.
- Доставить на рабочее место чертежи, инструменты, приспособления, заготовки.
- Провести наладку станка, абразивного и измерительного инструмента.
- Заправить шлифовальные круги.
- Обрабатываемую заготовку закрепить на станке надежно и жестко, чтобы исключить возможность нарушения базирования.
- Не загромождать в течение рабочего дня рабочее место, систематически удалять обрезки обрабатываемого материала.
- Стружку и металлическую пыль со станка убирать только специальным крючком и щетками – сметками.
- Осуществлять постоянный контроль размеров изготавливаемой детали. При возникновении отклонений от требований чертежа прекратить обработку детали. Устранить отклонения самостоятельно наладкой станка и инструмента, а при невозможности, сообщить мастеру инструментального участка для принятия решения.
- Следить за работой систем смазки и охлаждения режущего инструмента.
- Следить за исправностью средств измерения.
- Своевременно предоставлять для метрологической поверки необходимые средства измерения и оборудование.
- Методом инструментального контроля проверить готовую деталь на соответствие конструкторской документации и сдать исправную деталь и документацию мастеру инструментального участка.
По окончании работы шлифовщик обязан:
- Выключить станок вводным автоматом.
- Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, инструменты и приспособления. Очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка. Убрать режущий и измерительный инструмент, приспособления в тумбочку станочника, а не требующиеся для дальнейшей работы сдать в инструментально-раздаточную кладовую.
- Отчитаться перед мастером инструментального участка за смену.
Права.
Шлифовщик имеет право:
- знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей;
- вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренной настоящей инструкцией обязанностями;
- подавать рационализаторские предложения, направленные на снижение затрат;
- на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
- получать в установленном порядке от мастера инструментального участка конкретные плановые задания и необходимую помощь для их выполнения;
- требовать своевременного обеспечения качественной оснасткой, инструментом, материалом, конструкторской документацией, СИЗ;
- докладывать мастеру инструментального участка о всех выявленных недостатках в пределах своей компетенции;
- не выполнять распоряжения руководителя, противоречащие правилам охраны труда и представляющие явную опасность для работника. Работник, получивший такое распоряжение, обязан обратить внимание руководителя, давшего распоряжение, на противоречие его правилам охраны труда. Если руководитель не отменит данное распоряжение, работник обязан довести информацию о таком распоряжении до сведения вышестоящего руководителя.
Ответственность.
Шлифовщик несет ответственность:
- За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей рабочей инструкцией, в пределах, установленных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
- За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- За причинение материального ущерба предприятию, в пределах, установленных действующим законодательством. Шлифовщик несёт полную материальную ответственность за вверенное ему имущество.
- За правильность эксплуатации вверенного ему оборудования, исключающую порчу оборудования, поломку, разукомплектование и повышенной износ.
- За смазку всех узлов и трущихся поверхностей.
- За качество обрабатываемых деталей.
- За своевременную замену режущего и вспомогательного инструмента.
- За чистоту оборудования и рабочего места.
- За невыполнение закрепленных за ним плановых заданий.
- За не выполнение обязанностей, предусмотренных данной инструкцией.
- За несоблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности и трудовой дисциплины. Шлифовщику запрещается работать без спецодежды и положенных по технологии средств индивидуальной защиты.
- За разглашение конфиденциальной информации, доверенной ему в связи с выполнением трудовых обязанностей
Квалификационные требования и необходимый уровень знаний.
Шлифовщиком принимается лицо, не моложе 18 лет, имеющее среднее профессиональное образование, годное по состоянию здоровья без предъявления требований к стажу работы на производстве, прошедшее обучение по соответствующей программе и успешно сдавшее квалификационный экзамен.
Шлифовщик должен знать:
- маршрутные карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующей работы;
- способы установки, крепления и выверки сложных деталей и инструмента; методы определения последовательности обработки;
- устройство, правила подналадки и проверки на точность шлифовальных станков различных типов;
- устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- характеристики шлифовальных кругов в зависимости от форм, твердости;
- связки и зернистость шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемого материала, от способов обработки и требуемой чистоты обработки;
- допускаемые скорости вращения шлифовальных кругов;
- правила и способы балансировки и проверки шлифовальных кругов на прочность;
- правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей;
- влияние температуры на размеры деталей;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основные свойства обрабатываемых материалов;
- виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;
- настоящую должностную инструкцию;
- производственную сигнализацию и действия в случае возникновения аварийных ситуаций;
- приемы (или порядок) оказания первой медицинской помощи;
- требования, изложенные в документах системы менеджмента качества.
- шлифовщик должен владеть навыками работы на станках шлифовальной группы.