Всем привет!
Сегодня посмотрим на одну недорогую паяльную станцию (фен + паяльник).
Покупал для замены разъемов в телефонах/планшетах, да и вообще для удобства при пайке, ибо обычный паяльник меня изрядно задолбал)
Ну посмотрим что из себя данная станция представляет.
Станция поставляется в простой коробке
Сама она компактная, места занимает совсем мало.
Управление простое — кнопками регулируется температура фена, слева регулятор потока воздуха, справа регулятор температуры паяльника. А так же раздельные выключатели.
Комплект достаточно богатый — есть набор жал из 12 штук, сопла для фена, пинцеты, присоска для снятия чипов, скальпель, оплетка, 2 катушки припоя, а так же запасные нагревательные элементы. Также на фото есть паяльная паста, но она в комплект не входит.
Так же в комплекте есть подставка для паяльника с мочалкой и губкой для очистки жала.
Фен самый простой с вентилятором в ручке
Паяльник
Разберем. Нагревательный элемент от работы почернел, но на работу это не влияет. Само жало на нагревателе сидит не плотно, чуть люфтит. Но в собранном состоянии никакого люфта нет.
Коннекторы хорошие, закручиваются к разъемам на станции.
Устройство в собранном состоянии.
Подставку можно прикрутить с любой стороны.
При нахождении фена на подставке фен не работает, Когда его снимаем — начинает работать. Если положить назад — нагреватель постепенно остужается и при достижении 100 гр выключается вентилятор фена.
Включаем фен — на дисплее отображается температура. Диапазон от 100 до 450 градусов.
Для оценки точности выставляемой температуры попробуем расплавить паяльную пасту при температуре 230 гр.
Через 15-20 секунд она расплавилась. Поток воздуха средний.
Если же поднять температуру, то естественно процесс пойдет куда быстрее.
Теперь паяльник. Температура 250 гр. На жало накрутил кусок припоя. Включаем.
Загорается индикатор
Через 40-50 секунд она тухнет, что означает, что паяльник прогрелся до заданной температуры. На регуляторе 300 гр — фотографировал потом уже
Прошло еще примерно 10-15 секунд и припой расплавился
Как видите, припой хорошо прилипает к жалу. Претензий к их качеству я не имею.
Обычно я паяю при температуре 300 гр, т.к немного долго прогревается место пайки. Если же паять тонким жалом — то паяю при 350гр. Совершенно не напрягает.
Кстати, на передней панели под заглушками есть регуляторы, с их помощью можно откалибровать температуру, если вдруг вместо 200 гр греет 150гр.
Попробовал выпаять и запаять микросхему с материнской платы компьютера и ноутбука. Выпаивал при 300 гр. Проблем никаких.
Дополнительная информация
Ну и разберем, посмотрим что внутри. Я в этом мало понимаю, так что без комментариев.
Дополнительная информация
Кстати, сзади на наклейке написано 110 вольт! Я это заметил только при разборке.
Ну а внутри трансформатор на 220 вольт
Итак, за 54 бакса я получил неплохую паяльную станцию, и теперь пайка стала намного удобнее и быстрее. Так же появилась возможность менять разъемы microusb на планшетах и телефонах. Правда пока опыта немного, но на донорах уже потренировался и вроде получается)
Распаковка и немного пайки
Всем спасибо за внимание.
Кстати, есть доставка из России! Выбирайте комплектацию D и доставку из России
На данную станцию в сети большое количество обзоров, про ее работу, калибровку и т.п. рассказывать не буду, расскажу лишь про ее переделку. Станцию приобретал не для какого-то профессионального ремонта, а как вещь нужную в хозяйстве. Брал летом 2019 в районе 46$ с кучей насадок на фен и жалами.
На местном аукционе по цене нового фена и паяльника была приобретена еще одна станция 8586D+, как утверждал продавец — «слетела прошивка», и это было действительно так, после установки живого МК с рабочей станции, вторая станция заработала. Зачем я приобрел ее? — наверное на запчасти, про переделку по началу даже и не думал. Но спустя месяц, от делать нечего возник вопрос — где взять прошивку или как клонировать МК? На 4пда наткнулся на топик про подобную станцию, в основном представлены версии 8586 с одним экраном. У 8586D+ и одноэкранной 8586 схемы разные, но типовая неисправность одна — неисправность микроконтроллера или слетевшая прошивка. Симптомы — при включении станции фен автоматически дует холодным экран не горит, также может не регулироваться температура фена или паяльника. В общем заводская Atmega8 защищена от перезаписей и клонирования, прошивок для двухэкранной станции нет.
Для себя нашел самый простой вариант — собрать станцию по готовой схеме и упаковать в заводской корпус. Меня заинтересовал вариант на сайте d-serviss и более подробно. Кстати плата от нерабочей станции уехала к создателю прошивки для одноэкранной 8586, возможно в скором времени появится прошивка и для 8586D+.
Схему использовал такую:
Схема
В процессе сборки в данную схему был добавлен вывод для геркона (28 нога Atmega) и вывод реле (13 нога Atmega), т.к. изначально я не собирался их задействовать. Часть комплектующих можно выпаять из нерабочей 8586D+. Экран не обязательно использовать с I2C, но тогда необходимо на плату будет добавить подстроечник для изменения контраста и дополнительные пины для дисплея. SMD компоненты можно заменить на обычные.
Компоненты для переделки:
МК: Atmega328p
Дисплей: 1602 I2C
ОУ: LM358
Опторазвязка: MOC3063
Мосфет: IRFZ44N ( 2 шт.)
Симистор: BT138
Стабилизатор: L7812CV
Стабилизатор: L7805CV
Потенциометр: 10К ( 2 шт. )
Подстроечник многооборотный: 10К ( 2 шт. )
Резистор: 22К
Резистор: 10К
Светодиод: 2.5 мм, 20мА ( 2 шт. )
Резонатор: 16 Мгц ( 2 шт. )
SMD резистор: 220 ( 2 шт. )
SMD резистор: 10К ( 4 шт. )
SMD резистор: 220К ( 2 шт. )
Конденсатор 100 нф
SMD конденсатор: 1 мкф ( 3 шт. )
Конденсатор: 22 пкф ( 2 шт. )
Стойки (нейлон или латунь): ( 12 шт.)
Панелька для монтажа DIP 8, 6, 28
Текстолит фольгированный односторонний
Бумага для ЛУТа
Хлорное железо или
лимонная кислота, перекись, соль
Провода с разъемами
Блок питания 24в 3а
Программатор
Резистор: 10К
SMD конденсатор 100 нф
Модуль реле 5 в
Этап 1 изготовление печатной платы
Плату делал в первый раз, получилось конечно же немного кривовато. Бумагу использовал «специальную» для ЛУТа, по факту эта же самая бумага используется в рулонах с самоклеющейся пленкой. Также экспериментировал с фотобумагой для струйных принтеров. На удивление фотобумага при печати не прилипла к тефлоновому валу лазерного принтера, но лучше отказать от данного способа. Травил в лимонной кислоте 30 г + перекись 100 мл + поваренная соль 5 г, и подогревал это все на паровой бане (лучше делать в проветриваемом помещении, иначе при испарении кислоты будет раздражение слизистых, как в моем случае). Самое долгое в изготовлении платы оказалось проделать отверстия, да и сверла специального в наличии не было, по этому заточил самое маленькое, которое имелось дома.
ЛУТ
Фотобумага для струйных принтеров
Этап 2 прошивка МК
Для прошивки МК использовал свою старую Arduino Leonardo, загрузчик optiboot, руководствовался — инструкция и инструкция 2 (на версии Ardunio Ide > 1.8 шаг 2 и редактирование programmers.txt можно пропустить). После прошивки загрузчика залил скетч для проверки с мигающим светодиодом. Возможно метод прошивки через arduino ide не правильный, т.к. на форуме многие используют непонятную для меня AVRDude, тем не менее у меня все работает нормально. Прошивку станции использовал от Link 2.0 (версия final не заработала), вообще под используемую схему платы есть большое количество прошивок, которые встают с минимальными переделками платы и скетча.
Программатор
Этап 3 сборка и отладка
При лужении и монтировании элементов, самое главное не спаять вместе соседние дорожки, т.к. они находятся очень близко. Как сказал ранее smd можно заменить на обычные элементы, в моем случае это конденсаторы на 1 мкф и 100 мкф, резистор 10 ком.
Нижняя часть платы
На верхней части платы проклеил все панельки, разъемы и провода для надежности (один провод идущий к переменным резисторам к сожалению отвалился). Радиаторы на транзисторы, симистор и стабилизатор на 5в можно и не ставить, т.к. корпус хорошо обдувается вентиляторами (сбоку 50 мм, сзади 60 мм). Вообще использование стабилизатора 7812 и 7805 в данной схеме лишнее, т.к. их можно заменить на платку mini360, при условии, что у Вас корпусные вентиляторы будут питаться от отдельного блока питания. 7812 сам по себе греется неплохо, для охлаждения закрепил на корпусе станции.
Верхняя часть и охлаждение
Т.к. я использовал заводской корпус от 8586D+ это упростило сборку, свободного места достаточно, пилить и проделывать отверстия пришлось по минимуму. Экран встает как родной, остается лишь убрать перегородку. Переменные резисторы и светодиоды индикации нагрева установил вместо родных кнопок регулировки температуры. По поводу светодиодов — необходимо использовать с низким потреблением, иначе оптопара не будет срабатывать. Подстроечники для калибровки оставил на плате, откалибровал один раз и забыл.
Панель управления
Собирать все воедино рано — проверяем на коленке работу станции и калибруем с помощью термопары. Самое главное не забыть, что нагрев фена от 220 в. При тестировании возникали такие проблемы — у паяльника или фена отображалось warning, фен грел, но не шел поток воздуха, реле некорректно работало. При возникновении Warning — проверяем полярность термопар.
Зеркальная распиновка фена и паяльника
Если не идет обдув фена — проверяем транзистор напротив 7805 (у меня был непропай).
Согласно схеме ниже, один вывод катушки реле подключается к + (5, 12, 24), второй к общему минусу через npn транзистор, на базу которого подается сигнальные 5 в от МК. При возникновении неисправности (имитировал пробой терпомпары) реле размыкало цепь 220 в, но при этом МК зависал через 5 секунд и хаотично щелкал катушкой. Возможно проблема была в транзисторе s9013, который я использовал, но разбираться в этом я не стал, просто заменил на готовый модуль с 2мя реле 5 в. Почему модуль с двумя реле? — компоненты использовал, те что валялись дома и не были нигде задействованы. Реле здесь используется для защиты обрыва термопары, пробоя симистора и отключения нагрева при активном герконе (фен на подставке).
Схема станции+реле
Когда все отлажено работает, собираем воедино. Вместо заводского трансформатора использовал блок питания 24в 3а, корпусные вентиляторы на всякий случай запитал от БП 12 в, чтобы не нагружать основной БП. Вообще потребление по низковольтной части около 50 Вт — максимальный нагрев паяльника и обдув фена.
Хаос
Финальный вариант выглядит так (экран 1602 на самом деле для глаза виден отлично):
Короткое видео работы:
Фен благополучно упал перед записью — в итоге такое дребезжание (уже исправлено). Хотелось бы добавить и по поводу посторонних звуков при работе обдува фена — в большинстве прошивок частота ШИМ обдува задана TCCR2B = TCCR2B & 0b11111000 | 0x02, при максимальных оборотах посторонние звуки отсутствуют, но при уменьшении появляется противный писк, решается изменением 0x02 на 0x04. В использованной прошивке для быстрого нагрева фена, обдув устанавливается на минимальные обороты, а при приближении к заданному значению обороты становятся, те которые выставлены. Изначально я думал что это баг, который я пытался устранить два дня, но оказалась фича. Финальная прошивка от Link у меня работала некорректно — при охлаждении фена обдув был на минимальных оборотах, хотя в версии 2.0 обороты уменьшаются только при нагреве. Более подробная информация по прошивкам, схемам, работе алгоритмов и т.д. на сайте Arduino.ru.
Если сравнивать заводской и самодельный вариант, то разницы в работе практически нет. К достоинствам самодельной станции могу отнести наличие реле которое размыкает цепь 220 в нагрева фена при внештатных ситуациях, а также отсутствие шумящего и греющегося трансформатора, который установлен в заводской версии. По затратам — переделка вышла в районе 15$ без учета БП, реле и Arduino, которые были в наличии. При желании можно сэкономить используя компоненты с нерабочей станции, а оставшиеся заказать с Aliexpress. Вариант сборки с нуля думаю не целесообразен, т.к. стоимость становится больше заводской станции, но а покупать ее или нет решать вам.
Паяльная станция 8586D.
В отличии от предыдущей версии имеет два дисплея на индикацию температуры фена и паяльника.
На задней части отдельный выход для заземления.
Индикаторы довольно тусклые на всех цифрах кроме «1», «-«.
Изначально при 320 выставленных градусов на паяльнике, по факту на жале имеели больше около 354-355.
Калибровка по поверенному «Магистру». Добился разницу в 5 градусов ниже, дальше не стал мучиться.
По сути под каждое жало надо делать свою калибровку.
Разбираем и смотрим.
Это питающий всё трансформатор.
И что как и в предыдущей нет дополнительного радиатора на транзисторе который отвечает за скорость вентилятора фена.
При скорости «5» менее чем за минуту нагревы до 57,5 градусов.
Дальше греть не стал и установил дополнительный радиатор.
Конструкция паяльника имеет заземление жала.
Толщина нагревательного элемента 3,76мм.
Родное жало имеет внутренний диаметр 4.26мм.
Конечно я понимаю что под терморасширение надо иметь запас, но тут многовато как-то.
Поскольку привык к медным жалам. Решил заказать их и сюда.
Заявленный внутренний диаметр 4мм, оказался фикцией, хотя жала и вправду медные. 
От непродолжительной работы жала темнеют. Но легко очищаются шкуркой.
Скорость нагрева до 260 градусов, (припой ПОС-61 намотанное на жало отвалилось) около 39-41 секунды.
Жалом тип «топорик» удобно залуживать печатные платы как полигоны, так и тонкие дорожки.
Теоретически её даже как выжигатель можно использовать. Правда для этого лучше купить отдельный комплект жал и дополнительный нагревательный элемент. Т.к. при 290 градусов вы скорее протрете дерево насквозь, чем прожжете его, а при температуре более 400 жала умирать отправятся после третьей картины.
На чтение12 мин
Опубликовано
Обновлено
Паяльная станция 8586 является одним из самых популярных инструментов в электронике. Она широко используется как новичками, так и профессионалами. Однако, многие новички сталкиваются с трудностями при настройке этой станции. В этой статье мы предоставим подробную инструкцию, которая поможет вам настроить паяльную станцию 8586 правильно и без проблем.
Первым шагом является правильное подключение паяльной станции к источнику питания. Убедитесь, что розетка, к которой вы подключаете станцию, имеет правильное напряжение и сетевой тип. Ошибочное подключение может повредить как саму станцию, так и ваше оборудование.
После подключения паяльной станции к источнику питания, вы должны убедиться, что все настройки на станции правильно установлены. На многих моделях станций 8586 присутствуют регуляторы температуры и потока воздуха. Проверьте, что температура установлена на оптимальное значение для вашей работы. Это можно узнать из инструкции к вашему припою или компонентам, которые вы собираетесь паять.
Важно помнить, что работа с паяльной станцией требует осторожности. Для защиты от возможных повреждений или ожогов, наденьте защитные очки и перчатки. При работе с горячим воздухом будьте внимательны и не держите станцию слишком близко к себе или другим предметам. Кроме того, не забывайте обслуживать свою паяльную станцию, чтобы ее работа была долгой и безопасной.
Содержание
- Выбор и подготовка паяльной станции
- Подключение паяльной станции к электросети
- Выбор мощности и температуры паяльной станции
- Подготовка паяльной станции к работе
- Выбор и подготовка паяльника
- Настройка паяльной станции на оптимальные параметры
- Работа с паяльной станцией: пайка различных элементов
- Особенности пайки SMD-компонентов
- Уход и хранение паяльной станции
- Частые проблемы при работе с паяльной станцией и их устранение
Выбор и подготовка паяльной станции
Шаг 1: Выбор паяльной станции.
При выборе паяльной станции нужно обратить внимание на такие параметры, как мощность и наличие регулировки температуры. Мощность станции должна быть достаточной для работы с выбранными компонентами. Важно, чтобы станция имела возможность регулировки температуры, так как разные компоненты требуют разной температуры для пайки.
Шаг 2: Подготовка рабочего места.
Перед началом работы следует подготовить рабочее место. Необходимо выбрать стабильную поверхность, прочную и негорючую. Рядом с рабочим местом должен быть источник питания для паяльной станции и пространство для размещения инструментов и компонентов.
Шаг 3: Подготовка паяльника.
Перед началом работы с паяльной станцией, необходимо правильно подготовить паяльник. Первоначально его необходимо включить в розетку и подождать, пока он нагреется до рабочей температуры.
Важно: Не трогайте раскаленную кончик паяльника руками или другими материалами.
После того как паяльник нагреется до температуры, необходимо с помощью влажной губки или специального средства очистить кончик от старого припоя и окислов. Это позволит обеспечить хороший контакт и качественную пайку. Затем кончик паяльника следует намазать небольшим количеством припоя для дальнейшей работы.
После завершения этих шагов ваша паяльная станция будет готова к использованию. Начинайте работу с пайки электронных компонент или проводки, проявляя осторожность и соблюдая меры безопасности.
Подключение паяльной станции к электросети
Для корректной работы паяльной станции 8586 необходимо правильно подключить ее к электросети. Следуйте следующим шагам:
- Убедитесь, что напряжение вашей электросети соответствует указанному на паяльной станции. Если нет, используйте подходящий трансформатор для преобразования напряжения.
- Найдите кабель питания, поставляемый в комплекте с паяльной станцией. Он должен иметь разъем, совместимый с разъемом на задней панели станции.
- Подключите один конец кабеля питания к разъему на задней панели паяльной станции.
- Вставьте вилку кабеля питания в розетку электросети.
- Убедитесь, что паяльная станция включена в сеть: проверьте, что индикатор питания на передней панели горит.
После выполнения этих шагов паяльная станция будет готова к работе. Обратите внимание, что важно соблюдать меры предосторожности при работе с электрооборудованием, включая паяльные станции. Не допускайте контакта с водой и держитесь вдали от легковоспламеняющихся материалов.
Выбор мощности и температуры паяльной станции
При настройке паяльной станции 8586 важно правильно выбрать мощность и температуру, чтобы добиться оптимальных условий для пайки различных компонентов. Вот несколько рекомендаций для новичков:
- Мощность паяльной станции должна соответствовать сложности выполняемой работы. Для небольших электронных компонентов и деталей достаточно мощности в пределах 30-50 Вт. Для более крупных элементов и припоя с массой выше 0,5 грамма рекомендуется использовать станции мощностью 50-70 Вт.
- Выбор температуры зависит от типа паяльного припоя и компонентов, которые вы планируете паять. На паяльной станции 8586 температуру можно задать в диапазоне от 100 до 480 градусов Цельсия. Обычно для электронных компонентов достаточно установить температуру в пределах 300-350 градусов Цельсия, чтобы не повредить их.
- Для моментального нагрева и более точного контроля температуры, можно использовать функцию предварительного нагрева. Она позволяет быстро достичь нужной температуры и оставаться на ней в течение всего процесса пайки.
При выборе мощности и температуры паяльной станции 8586 важно учитывать особенности конкретных компонентов и припоев, а также проводить тестовую пайку на небольших деталях для определения оптимальных параметров. Правильная настройка паяльной станции поможет добиться качественных и надежных пайковых соединений.
Подготовка паяльной станции к работе
Перед началом работы с паяльной станцией 8586 необходимо правильно её настроить и подготовить.
Вот основные шаги, которые следует выполнить:
- Проверьте наличие всех необходимых компонентов: паяльника, фена, подставки для них и держателя рулона припоя.
- Проверьте состояние шнура питания и вилки. Убедитесь, что они не повреждены и работоспособны.
- Установите паяльник и фен в соответствующие подставки и подсоедините их к паяльной станции.
- Установите держатель рулона припоя на удобное для вас место.
- Проверьте наличие чистой губки для чистки паяльного наконечника и убедитесь, что она находится в подставке поблизости от паяльника.
- Проверьте наличие электричества в розетке, к которой будет подключаться паяльная станция.
- Убедитесь, что паяльная станция находится в безопасном и устойчивом положении, чтобы не было риска её падения или повреждения.
После выполнения всех этих шагов паяльная станция 8586 будет готова к работе. Убедитесь, что вы знаете основные принципы работы с паяльной станцией и соблюдайте все необходимые меры предосторожности.
Выбор и подготовка паяльника
Перед тем, как приступить к работе, необходимо правильно подобрать паяльник и подготовить его к использованию. Важно учесть несколько ключевых факторов при выборе паяльника:
1. Мощность. При выборе паяльника обратите внимание на его мощность. Чем выше мощность, тем быстрее будет происходить нагревание паяльника, что позволит вам экономить время.
2. Насадки. Важно выбрать паяльник с различными насадками. Насадки различаются по форме и размеру, и правильный выбор насадки поможет вам комплексно подойти к пайке разных элементов.
3. Регулировка температуры. При пайке различных материалов необходимо поддерживать определенную температуру паяльника. Поэтому выбирайте модель с возможностью регулировки температуры для комфортной и эффективной работы.
Когда вы выбрали паяльник, следует его правильно подготовить:
1. Очистка. Перед первым использованием необходимо очистить рабочую поверхность паяльника. Это можно сделать с помощью абразивной шкурки или специальных средств для очистки паяльников.
2. Покрытие. Нанесите на область, где происходит контакт паяльника с припоем, тонкий слой паяльной пасты или флюса. Это поможет защитить паяльник от окисления и обеспечит лучшую передачу тепла.
3. Прогрев. Включите паяльник и дайте ему прогреться в течение нескольких минут. Во время прогрева дайте паяльнику выделять дым и испарения. После этого протрите его мокрой губкой или тряпкой, чтобы удалить остатки флюса и окислов.
Правильный выбор и подготовка паяльника – это первый шаг к успешной пайке. Тщательное отношение к этой процедуре поможет вам достичь более качественного и стабильного результата.
Настройка паяльной станции на оптимальные параметры
Для того чтобы получить наилучший результат при пайке, необходимо правильно настроить паяльную станцию на оптимальные параметры. Вот несколько шагов, которые помогут вам достичь этого.
1. Подготовка рабочей области:
Перед началом работы с паяльной станцией необходимо убедиться, что рабочая область чиста. Удалите всю лишнюю пыль, мусор и остатки прежних паяльных работ. Также убедитесь, что паяльная станция установлена на стабильной поверхности, чтобы избежать ее падения или возможности получения травмы.
2. Выбор правильного наконечника:
Для разных видов пайки необходимо выбрать подходящий наконечник. Есть различные формы и размеры наконечников, которые предназначены для различных задач. Например, для пайки мелких компонентов на печатной плате используйте наконечник с тонким кончиком, а для пайки больших поверхностей выбирайте наконечник с широким кончиком.
3. Регулировка температуры:
На паяльной станции обычно есть регулятор температуры. Для различных материалов используйте разные температурные режимы. Например, для пайки электронных компонентов на плате достаточно установить температуру от 300 до 350 градусов Цельсия. Проверьте рекомендуемую температуру для вашего конкретного случая и установите ее на паяльной станции.
4. Подготовка паяльной жести:
Перед началом пайки необходимо подготовить паяльную жесть. Для этого смажьте кончик наконечника тонким слоем паяльной жести. Это поможет лучше проводить тепло и обеспечит более качественную пайку.
5. Практика и обратная связь:
Чтобы достичь оптимальных результатов, необходимо проводить пайку на практике и учитывать полученную обратную связь. Обратите внимание на то, как поведение паяльника зависит от разных настроек, и экспериментируйте с ними, чтобы найти оптимальные параметры для своей конкретной работы.
Следуя этим рекомендациям и учитывая индивидуальные особенности, вы сможете настроить паяльную станцию на оптимальные параметры и получить наилучший результат при пайке.
Работа с паяльной станцией: пайка различных элементов
Паяльная станция 8586 позволяет паять различные элементы, такие как провода, компоненты электронных схем, металлические соединения и другие детали. Для успешной пайки разных элементов следует придерживаться нескольких важных правил и рекомендаций:
- Подготовка рабочего места. Убедитесь, что паяльная станция находится на ровной поверхности, на которой нет легковоспламеняющихся материалов. Расположите все необходимые инструменты и материалы рядом, чтобы иметь к ним быстрый доступ.
- Проверьте состояние паяльника. Убедитесь, что наконечник паяльника не поврежден и находится в хорошем состоянии. Если он окислен или загрязнен, очистите его с помощью специальной губки или металлической щетки.
- Выберите правильную температуру. Разные материалы требуют разной температуры пайки. В зависимости от элемента, который вы собираетесь паять, установите соответствующую температуру на паяльнике.
- Подготовьте элементы для пайки. Убедитесь, что все элементы и поверхности, которые вы собираетесь паять, чисты от грязи и окисла. При необходимости, предварительно очистите их специальными средствами.
- Правильное нанесение припоя. Прикоснитесь наконечником паяльника к элементу и припой непосредственно к месту соединения. Убедитесь, что нанесли достаточное количество припоя и что он равномерно распределен.
Следуя этим рекомендациям и тренируясь на различных элементах, вы сможете успешно паять различные детали с помощью паяльной станции 8586.
Особенности пайки SMD-компонентов
Одной из особенностей пайки SMD-компонентов является их маленький размер. Компоненты могут иметь размер всего несколько миллиметров, и работа с ними требует аккуратности и тщательности. Для эффективной пайки SMD-компонентов необходимы паяльная станция с малым температурным диапазоном и тонким наконечником паяльника, чтобы точно нагревать и паять компоненты.
Еще одной важной особенностью пайки SMD-компонентов является их плоская форма и маленькие ножки для монтажа на поверхность платы. При пайке необходимо убедиться, что каждая ножка компонента покрыта припоем и надежно закреплена на плате. Для этого рекомендуется использовать качественный флюс и точный паяльник с тонким наконечником.
Кроме того, стоит учитывать тепловые особенности SMD-компонентов при пайке. Некоторые компоненты, особенно чувствительные микросхемы и контроллеры, требуют более низкой температуры пайки и более короткого времени воздействия тепла. При работе с такими компонентами необходимо следить за температурным режимом паяльной станции и аккуратно контролировать время пайки.
И наконец, помимо правильной техники пайки SMD-компонентов, важно также обеспечить хорошую вентиляцию и пространство для работы. Возможно, придется использовать лупу или микроскоп для более точной и детальной работы с маленькими компонентами.
Соблюдение всех этих особенностей и рекомендаций позволит вам без проблем и с высокой точностью паять SMD-компоненты и собирать электронные устройства.
Уход и хранение паяльной станции
После использования паяльной станции необходимо правильно ухаживать за ней и хранить ее, чтобы гарантировать ее долгий срок службы и сохранить хорошую работоспособность. Вот несколько рекомендаций для ухода и хранения паяльной станции:
- Перед отключением станции, убедитесь, что паяльник остыл. Используйте специальное держатель для паяльника, чтобы избежать ожогов и случайного повреждения паяльного жала.
- Очистите паяльное жало от остатков припоя и грязи с помощью специальной губки или салфетки. Не используйте абразивные материалы, чтобы избежать повреждения поверхности жала.
- Регулярно проверяйте состояние паяльного жала. Если оно испорчено или имеет явные признаки износа, замените его на новое.
- Периодически очищайте фильтр паяльной станции, чтобы избежать засорения и сохранить хорошую циркуляцию воздуха.
- Храните паяльную станцию в сухом и недоступном для детей месте. Избегайте попадания пыли, грязи и влаги, чтобы не повредить ее внутренние компоненты.
- Не оставляйте паяльник включенным без надзора. Всегда отключайте станцию после использования.
- При необходимости перемещения паяльной станции, дайте ей остыть перед транспортировкой и упакуйте ее в защитный кейс или коробку.
- Регулярно проверяйте кабель и разъем паяльной станции на наличие повреждений. В случае обнаружения повреждений, немедленно замените кабель или обратитесь к сервисному центру.
Следуя этим рекомендациям, вы сможете поддерживать паяльную станцию в хорошем состоянии и получать от нее отличные результаты.
Частые проблемы при работе с паяльной станцией и их устранение
При работе с паяльной станцией 8586 можно столкнуться с несколькими частыми проблемами. Важно заранее знать, как их правильно решать.
1. Большая температура наконечника паяльника. Если при работе паяльник нагревается слишком сильно и горят пластины, это может быть вызвано неисправностью датчика температуры или неправильными настройками станции. Чтобы устранить проблему, проверьте правильность подключения паяльника и установите оптимальную температуру для работы.
2. Плохое качество пайки. Если при пайке соединения получаются плохого качества, это может быть вызвано неправильным выбором наконечника, недостаточной температурой или загрязнением наконечника. Решение проблемы: выберите правильный наконечник для работы, аккуратно очистите его от загрязнений и установите необходимую температуру.
3. Неравномерное нагревание. Если нагревание соединения происходит неравномерно, плохо поправляемое и оставляет зазубринки, это может быть вызвано неправильным прижимом соединяемых элементов или использованием недостаточно мощного наконечника паяльника. Для решения проблемы, проверьте правильность прижима и установите мощный наконечник.
4. Потерянный контакт. Если паяльник перестает поддерживать постоянный контакт или отключается, возможно, проблема в плохой фиксации наконечника или неисправности станции. Проверьте, правильно ли зафиксирован наконечник, и в случае необходимости замените или отремонтируйте станцию.
5. Перегрев. Если паяльная станция слишком сильно перегревается, это может привести к выходу из строя станции или паяльника. Перегрев может быть вызван неправильным использованием или неисправностями в электрической системе станции. Чтобы избежать перегрева, используйте станцию согласно инструкции и регулярно проверяйте ее состояние.
При возникновении любых проблем рекомендуется обращаться к производителю или специалисту для квалифицированной помощи и ремонта паяльной станции.
Один из самых востребованных инструментов человека, который часто занимается пайкой и хочет делать это без лишних нервов. Работаем с уверенностью, включил – получил результат и выключил. В свое время перепробовал много обычных паяльников. В основном все они перегревались, быстро окислялись и превращали пайку в мучение. На их фоне несколько лучше, пожалуй, будет выглядеть паяльник с регулировкой температуры.
Ну, а я, после долгих поисков, остановил свой выбор на продукте наших китайских товарищей Eruntop 8586 (сейчас больше продается как модификация с буквой «D» в конце). На момент написания статьи пользуюсь им уже более 5 лет и забегая вперед скажу, что не жалею, но косяки все таки были.
Что пришлось сделать сразу после покупки
— вскрыл корпус и проверил крепление трансформатора (в дороге могло расшататься). В моем случае проблем не обнаружилось, концы винтов с гайками были закрашены.
— по рекомендациям уже купивших повесил радиатор на транзистор (использовал первую попавшуюся пластину)
Дальнейшие действия вполне логичны и понятны. Крепление скобы-подставки для фена. Предусмотрена возможность крепления как слева, так и справа. Кому как сподручней. Фиксируем разъёмы паяльника и фена. Разъемы разные перепутать невозможно.
В подставке для паяльника пришлось расширить отверстие простым ножом, чтобы лучше фиксировался паяльник. Продавец не считает это дефектом.
Сама подставка сделана из термостойкой пластмассы, за все время эксплуатации никаких оплавлений не заметил. К днищу подставки пришлось добавить резиновые ножки, чтобы не ехала по столу.
Со временем на подставке в месте укладки губки появилась ржавчина. И это понятно губка должна быть влажной. Видимо подставку придётся подкрашивать.
Жала которые шли в комплекте со станцией оказались полным отстоем. Лучше заранее заказать другие. Мне пришлось изрядно помучиться, пока не заказал вот такие, как на картинке справа. Пользуюсь уже почти год, наконечник легко очищается, цена низкая, работать приятно, никаких нареканий. Ссылка на магазин, кому интересно.
Сам паяльник греется быстро, не более минуты, благодаря керамическому нагревателю (нагреватель продается отдельно и в случае выхода из строя может быть заменен). Диаметр нагревателя чуть менее 4мм, внутренний диаметр жала 4мм, при надевании присутствует легкий люфт. Внешний диаметр жала 6мм.
Температура жала выставляется ручкой потенциометра. Точность совпадения надписи на шкале с реальной температурой проверить, к сожалению, нечем. Но нужное мне положение нашел и больше не меняю. (Очевидно, что есть несовпадение)
Фен четко включается при снятии с опоры. Скорость потока горячего воздуха регулируется ручкой слева. Чем больше поток, тем шумнее. Температура выставляется красными кнопками больше/меньше и отображается на экране. При установке на опору фен продолжает обдув для снижения температуры до 70 градусов и затем автоматически отключается. Если температура фена не понижается, скорее всего фен неправильно лег на опору.
