Пресс orwak 3110 инструкция

Картинка с сайта: new.orwak.ru

Пресс Orwak 3110 S прекрасно подходит для предприятий с небольшим объемом упаковочных отходов и очень широко используется в розничных магазинах для уплотнения картонной упаковки.

Небольшая высота в сочетании с малой занимаемой площадью позволяют разместить пресс практически в любом месте. Orwak 3110 — маленький, но эффективный пресс, который позволяет сократить объемы отходов в 7-8 раз!

Конструктивное отличие модели ORWAK 3110S — усиленная металлическая крышка верхней панели, вместо пластиковой как на 3110. Данная модификация была разработана для соответствия требованиям одного из российских клиентов к данному оборудованию.

Рекомендуемые материалы

Видеоролик с демонстрацией работы пресса

Характеристики

Преимущества ORWAK 3110

• Компактные размеры
• Функция автостарта
• Переключатель типа материала (картон/пленка)
• Регулируемый размер кипы
• Низкий уровень шума, способствует улучшению условий труда
• Тележка для кип в комплекте

Дополнительные материалы

Листовка ORWAK 3110 / 3110S, .PDF

Инструкция по эксплуатации ORWAK 3110 / 3110S, .PDF

Orwak 3110 user guide recommended for: GFC1020V, 3400, Shortening Disposal Unit SDU50, Evolution Essential, ingo-slide 15.

The Orwak 3110 Garbage Disposal manual (Orwak Operating instructions manual, 8 pages) is completely safe to download (last scan date: 22/03/2025). You can rest assured of your safety when interacting with Orwak 3110 document.

Orwak 3110 Operating Instructions Manual

Details:

• Manufacturer: Orwak
• Product Name/ID: Orwak 3110 / #1372575
• Category: Garbage Disposal
• File Path: orwak/3110_1372575.pdf
• Last Updated: 19 May 2025
• Description: Unlock the capabilities of your Orwak 3110 with this manual, providing a complete guide to installation, daily use, and preventive maintenance to keep your device running smoothly.
• Document Type: User Manual
• Pages: 8

Download PDF
Read Online

The Orwak 3110 is a remarkable solution in the realm of waste management and recycling technology. Designed with efficiency and user-friendliness in mind, this machine has quickly garnered a reputation for helping businesses streamline their refuse processes. The compact and powerful design makes it an ideal choice for various industries looking to reduce their waste footprint while maximizing productivity.

One of the standout features of the Orwak 3110 is its versatility. It can effectively compress a wide range of materials, including cardboard, plastic, and paper, turning bulky waste into manageable bales. This capability can lead to significant reductions in the volume of waste, allowing businesses to save on disposal costs and improve recycling rates. The machine’s advanced technology ensures that it operates efficiently while requiring minimal user intervention.

The ease of use is another significant advantage of the Orwak 3110. Equipped with a user-friendly interface, even staff with minimal training can operate it effectively. The control panel is intuitive, making it straightforward to adjust settings and monitor the process. Not only does this reduce the need for extensive training, but it also increases overall productivity. Furthermore, the safety features integrated into the design ensure that employees can operate the unit without significant risk of injury.

In addition to efficiency and user-friendliness, the Orwak 3110 is also an environmentally friendly option. By compressing and recycling materials, it actively contributes to the reduction of waste sent to landfills. The compacting process minimizes the carbon footprint of waste transport, further promoting sustainable practices. For businesses committed to sustainability, the Orwak 3110 represents a significant step towards achieving their environmental goals.

When considering a new waste management solution, it’s crucial to evaluate the product’s downtime and maintenance requirements. The Orwak 3110 is designed for reliability, with low maintenance needs, which means that businesses can count on it for consistent performance. The durable construction ensures that it can withstand the rigors of frequent use, ultimately leading to lower long-term costs.

• Features of Orwak 3110:
  • Compact design for easy installation
  • Versatility in compressing various materials
  • User-friendly interface for efficient operation
  • Integrated safety features for employee protection
• Benefits of Using Orwak 3110:
  • Significant reduction in waste volume
  • Cost savings on waste disposal
  • Enhanced recycling rates contributing to sustainability
  • Durability and reliability with low maintenance needs

In conclusion, the Orwak 3110 is an excellent investment for any business aiming to improve its waste management practices. Its combination of efficiency, user-friendliness, and environmental benefits positions it as a leader in the market. Not only does it enhance operational productivity, but it also aligns with a broader commitment to sustainability. For those in need of an effective solution to manage waste, the Orwak 3110 stands out as an optimal choice that can deliver long-term results.

Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (стр. 4 )

Поменяйте местами фазы линии питания машины.

Включите напряжение и перезапустите компрессор.

Число пусков/час слишком большое — блокировка

При превышении количества пусков в час включается светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране появляется аварийный сигнал «No. start/hr too high – block» (Число пусков/час слишком большое — блокировка). Необходимо подождать до сброса неисправности.

Перебой в подаче питания — блокировка

После возобновления подачи питания после перебоя мигает светодиод аварийной сигнализации 13, и на экране отображается аварийный сигнал «Power supply failure – block» (Перебой в подаче питания — блокировка). Для сброса аварийного сигнала необходимо нажать на кнопку сброса 10, и светодиод 13 выключится. Аварийный сигнал не появляется, если активна функция автоматического пуска.

14.7 Сервисное предупреждение / отключение

Предупреждение о необходимости сервисного обслуживания появляется, когда таймер обслуживания достигает установленного временного интервала. Мигает светодиод предупреждения 12, и на экране показывается предупреждающее сообщение, соответствующее комплекту для сервисного обслуживания, который необходимо применить.

Сообщение на экране

Replace oil xxx excess hours (замените масло, превышение xxx часов)

В рамках регулярного технического обслуживания необходимо заменить масло

Service A + oil (сервис А + масло)

Необходимо заменить компоненты комплекта A и масло

Service A + B + oil (сервис A + B + масло)

Необходимо заменить компоненты комплектов A и B и масло

Меню технического обслуживания

Для входа в меню технического обслуживания нажмите на кнопку «ввод» 9. Ниже приводится дерево меню.

Time to service (Время до сервиса)

Дает возможность проверить время проведения первого технического обслуживания компрессора.

Components life (Срок службы компонентов)

Показывает остающийся срок службы, при наступлении которого потребуется выполнить периодическое техническое обслуживание.

Compon. Replacement (Замена компонентов)

Перед выполнением любых операций с машиной остановите установку и разомкните автоматический выключатель в линии питания компрессора.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: установку необходимо отсоединить от сети питания!

Выполните операции сервисного обслуживания. См. раздел с графиком профилактического обслуживания.

После выполнения сервисного обслуживания переустановите таймер сервисного обслуживания.

Если функция включена, после технического обслуживания можно сбросить счетчики срока службы компонентов.

Running hours (Часы работы)

Показывает время работы компрессора (всего часов работы, часов работы при полной нагрузке).

ВЫБОР ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КОМПРЕССОРА

В случае замены контроллера необходимо выбрать правильное программное обеспечение контроллера в зависимости от давления и того, установлен ли на машину встроенный осушитель. Ниже приводятся наклейки, прикрепляемые на машину со ссылкой на каждую программу:

Компрессор без осушителя

Компрессор с осушителем

15.0 ОБЫЧНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ВЫПОЛНЯЕМОЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ

ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕОБХОДИМО ВЫКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО, ОТКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО ОТ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И ОТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕТИ.

Работы по техническому обслуживанию, описанные в этой главе, могут выполняться пользователем.

Более сложные работы по техническому обслуживанию, выполнение которых должно осуществляться квалифицированным персоналом, приведены в главе ОБЩЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (См. главу 21.0).

15.1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

15.2 ПРОГРАММА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

n ОПЕРАЦИИ, КОТОРЫЕ МОЖЕТ ВЫПОЛНЯТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ

nn ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЕНИЕ КОТОРЫХ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ; ЭТИ ОПЕРАЦИИ ПРИВЕДЕНЫ В ЧАСТИ «B» ДАННОГО РУКОВОДСТВА.

Сведения о плановом техническом обеспечении воздушного компрессора по часам работы или годовым интервалам технического обслуживания см. в следующей таблице.

Указанные интервалы выполнения технического обслуживания рекомендуются для условий работы с низким содержанием пыли и хорошей вентиляцией. Для условий с повышенной запыленностью необходимо удвоить частоту выполнения обслуживания.

Через каждые 24 часа работы машины

n Слейте конденсат из резервуара с воздухом

Через каждые 50 часов работы машины

n Слейте конденсат из масляного бака

n Проверьте уровень масла

n Очистите фильтрующую панель

Через каждые 500 часов

n Очистите всасывающий воздушный фильтр

n Очистите конденсационный радиатор (при наличии осушителя)

n Очистите грязесборный фильтр

nn Проверьте натяжение ремня

n Проверьте автоматический сброс конденсата (при наличии осушителя).

Через каждые 2000 часов

n Замените всасывающий воздушный фильтр

nn Замените масло

nn Замените масляный фильтр

n Замените фильтрующую панель

n Замените линейный фильтр вторичной очистки (заменяйте фильтрующий элемент не реже одного раза в года)

nn Замените маслоотделительный фильтр

Через каждые 4000 часов

nn Очистите ребра воздушно-масляного охладителя

15.2 СЛИВ КОНДЕНСАТА ИЗ МАСЛЯНОГО БАКА

Если в цикле работы компрессора предусмотрены длительные паузы, во время которых установка охлаждается, то в масляном баке собирается определенное количество конденсата. Такое случается, например, при остановке на ночь или на выходные.

Конденсат необходимо сливать раз в 50 часов или еженедельно. Эту операцию можно выполнять только на остывшей установке, то есть не менее чем через 8 часов после выключения.

ПЕРЕД СБРОСОМ КОНДЕНСАТА НЕОБХОДИМО ВЫКЛЮЧИТЬ УСТАНОВКУ И ОТКЛЮЧИТЬ ЕЕ ОТ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

Выполните следующие действия:

— Выключите машину кнопкой (поз. 1, Рис. 18): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Включите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 3 (на винтовом компрессоре) и поз.
3А (при наличии осушителя), Рис. 18.

— Дождитесь охлаждения машины.

— Снимите панели (поз. 4, Рис. 18) прилагаемым ключом.

— МЕДЛЕННО поверните краник (поз. 5, Рис. 18) и дайте конденсату стечь.

— Когда появятся первые следы масла, закройте кран.

КОНДЕНСАТ СЛЕДУЕТ УТИЛИЗОВАТЬ В СООТВЕТСТВИИ С ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ.

— Проверьте уровень масла по указателю (поз. 6, Рис. 18).

— Если уровень масла меньше минимального, добавьте масла, как указано в пункте 15.4.

15.4 ПРОВЕРКА УРОВНЯ МАСЛА И ДОБАВЛЕНИЕ ЕГО

— Выключите машину кнопкой (поз. 1, Рис. 18): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Включите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 3 (на винтовом компрессоре) и поз.
3А (при наличии осушителя), Рис. 18.

— Подождите несколько минут, пока не перестанет образовываться пена в маслосборнике.

— Проверьте уровень масла по указателю (поз. 6, Рис. 18)

— Если уровень меньше минимального, долейте масло.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ МАСЛО ТОГО ЖЕ ТИПА, КОТОРЫЙ ЗАЛИТ В МАШИНУ, НЕ СМЕШИВАЙТЕ РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ МАСЕЛ.

ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБЫХ РАБОТ НА УСТРОЙСТВЕ УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ВЫКЛЮЧЕНО.

— Откройте переднюю панель (поз. 4, Рис. 18) специальным ключом.

— Медленно откройте масляную пробку (поз. 7, Рис. 18).

— Добавьте масло того же типа, которое залито в компрессор, до максимального уровня согласно поз. 6, Рис. 18.

— Выключите заглушку масляного бака (поз. 7, Рис. 18).

— Закройте панель (поз. 4, рис. 18).

15.5 ОЧИСТКА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПАНЕЛИ

— Выключите машину кнопкой, поз. 1 (см. рис. 18): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Включите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 3 (на винтовом компрессоре) и поз.
3А (при наличии осушителя), Рис. 18.

— Снимите панель фильтра (позА, Рис. 19).

— Очистите фильтрующую панель струей воздуха или промойте ее водой, не используя моющие средства.

— По окончании выполнения операции установите панель фильтра (позА, Рис. 19) на место.

15.6 ОЧИСТКА ВСАСЫВАЮЩЕГО ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА ИЛИ ЗАМЕНА ФИЛЬТРА

— Выключите машину кнопкой (поз. 1, Рис. 18): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Включите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 3 (на винтовом компрессоре) и поз.
3А (при наличии осушителя), Рис. 18.

ГОРЯЧИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРИ

— Снимите защитное устройство (кожух машины), поз. 2, Рис. 19.

— Снимите кожух (поз. 7, Рис. 19А).

— Снимите фильтр (поз. 8, Рис. 19А).

НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОПАДАНИЯ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ ВО ВСАСЫВАЮЩИЙ КОЛЛЕКТОР.

— Очистите фильтр струей воздуха, направляя ее изнутри наружу, ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОДУ ИЛИ РАСТВОРИТЕЛИ. Или установите новый фильтр.

— Очистите диск, в котором устанавливается фильтр, чистой тканью.

— Установите фильтр и крышку.

— При необходимости утилизируйте старый фильтр в соответствии с местными действующими нормативными актами.

— Закройте крышку машины (поз. 2, Рис. 19) с помощью соответствующих предохранительных винтов.

15.7 ПРОВЕРКА АВТОМАТИЧЕСКОГО И РУЧНОГО СБРОСА КОНДЕНСАТА (ДЛЯ ОСУШИТЕЛЯ И БАКА)

ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕОБХОДИМО ВЫКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО, ОТКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО ОТ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И ОТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕТИ.

Необходимо проверить автоматический и ручной слив конденсата (поз. 1 через каждые 500 часов и поз. 2 через каждые 24 часов работы), Рис. 20.

Выполните следующие действия:

— Снимите панель (поз. 3, Рис. 20)

— Нажмите кнопку «TEST» (поз. 1, Рис 20) на несколько секунд для проверки корректности слива конденсата из дренажной трубы.

— Проверьте ручной сброс конденсата из бака, чтобы убедиться, что конденсат корректно удален из клапана, поз. 2, Рис. 20 (ЕЖЕДНЕВНАЯ ПРОДУВКА).

15.8 ОЧИСТКА ГРЯЗЕСБОРНОГО ФИЛЬТРА ОСУШИТЕЛЯ (ПРИ НАЛИЧИИ ОСУШИТЕЛЯ)

Выполните следующие действия:

— Закройте пробку (поз. 4, Рис. 20)

— Сбросьте давление осушителя, нажав на кнопку «TEST» сброса конденсата (приблизительно на 10-20 секунд), поз. 1, Рис. 20

— Выключите машину кнопкой (поз. 1А, Рис. 20): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Выключите разъединитель поз. 5 (для винтового компрессора) и поз. 6 (при наличии осушителя) см. Рис 20.

— Сбросьте давление, повернув кран, поз. 2, Рис. 20.

— Снимите панель (поз. 3, Рис. 20)

— Снимите ограничитель (поз. 7, Рис. 20)

— Снимите фильтр (поз. 8, Рис. 20)

— Очистите фильтр струей воздуха, направляя ее изнутри наружу

— Установите фильтр, закрепите пробку.

— Установите панель (поз. 3, Рис. 20)

15.9 ОЧИСТКА КОНДЕНСАЦИОННОГО РАДИАТОРА (ПРИ НАЛИЧИИ ОСУШИТЕЛЯ)

Очистку конденсатора необходимо выполнять ежемесячно.

Выполните следующие действия:

— Выключите машину кнопкой (поз. 1, Рис. 21): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

ГОРЯЧИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРИ ОСУШИТЕЛЯ

— Снимите панель фильтра (поз. 4, Рис. 21)

— Очистите ребра конденсатора сжатым воздухом (см. Рис. А). НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВОДУ И РАСТВОРИТЕЛИ.

— Установите панель фильтра (поз. 4, Рис. 21)

15.10 ЗАМЕНА ЛИНЕЙНОГО ФИЛЬТРА ВТОРИЧНОЙ ОЧИСТКИ

ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕОБХОДИМО ВЫКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО, ОТКЛЮЧИТЬ УСТРОЙСТВО ОТ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И ОТ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕТИ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: внутренняя коррозии может представлять серьезную угрозу безопасности оборудования. При замене фильтрующего элемента убедитесь в ее отсутствии.

Выполните следующие действия:

— Закройте кран (поз. 1, Рис. 22).

— Снимите панель фильтра (поз. 2, Рис. 22)

— Сбросьте давление осушителя, нажав на кнопку «TEST» сброса конденсата (приблизительно на 10-20 секунд), поз. 3, Рис. 22

— Выключите машину кнопкой (поз. 4, Рис. 22): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Включите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 5 (на винтовом компрессоре) и поз. 6
(на осушителе), Рис. 22.

— Снимите панель фильтра (поз. 7, Рис. 22)

— Замените фильтр (поз. 9, Рис. 22).

— Наклейте клейкую этикетку с указанием месяца и года следующей замены фильтрующего элемента (макс. один год) на корпус фильтра.

— Установите панель (поз. 7, Рис. 22)

— Откройте кран (поз. 1, Рис. 22)

16.0 ПЕРИОДЫ НЕАКТИВНОСТИ

Если машина не будет использоваться в течение продолжительного времени:

— Закройте кран (поз. 1, Рис. 23).

— Снимите панель фильтра (поз. 2, Рис. 23)

— Сбросьте давление осушителя, нажав на кнопку «TEST» сброса конденсата (приблизительно на 10-20 секунд), поз. 3, Рис. 22

— Выключите машину кнопкой (поз. 4, Рис. 23): при этом машина остановится через 45 секунд работы на холостом ходу.

— Включите автоматический дифференциальный переключатель питания, поз. 5 (на винтовом компрессоре) и поз. 6
(при наличии осушителя), Рис. 23.

— Сбросьте давление, повернув кран (поз. 7, Рис. 23).

— Закройте краны (поз. 7, Рис. 23) снова после полного сброса остаточного давления воздуха.

Во время периодов неактивности машина должна быть защищена от атмосферных осадков, пыли и влаги, которые могут повредить электродвигатель и электрическую систему.

Для запуска машины после периодов неактивности проконсультируйтесь со службой технической поддержки.

17.0 УТИЛИЗАЦИЯ ОСУШИТЕЛЕЙ

При утилизации устройства необходимо разобрать его и отсортировать детали в соответствии с материалом, из которого они изготовлены. Утилизация должна выполняться в соответствии с действующими нормативными актами.

СОБЛЮДАЙТЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЕЙСТВУЮЩИХ НОРМАТИВНЫХ АКТОВ ПРИ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО МАСЛА И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ, НАПРИМЕР, ИЗОЛЯЦИОННОЙ ПЕНЫ, ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ И Т. Д.

18.0 ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Источник

Как Читать Ошибки Пресса Orwak 3110

Слушать

Загрузил: Александр Новиков

Длительность: 2 мин и 42 сек

Битрейт: 192 Kbps

Demonstratie Orwak 3110 Balenpers

Orwak 5070 2 Multi Chamber Baler Compacting Into Bulk Bags

Telford Smith // Machinery & Engineered Solutions

Orwak Compact 3110

Гидравлический Пресс Rtv 25 Для Макулатуры Бумаги Картона Пэт Бутылок И Мусора

How To Use Wire In An Orwak Power Baler

Orwak 3105 3110 3115

Как Работает Распределитель Устройство Гидрораспределителя

Гидравлика и пневматика

Orwak Compact 3110 3115 Baler

Как Выбрать Пресс Для Макулатуры И Вторсырья Бизнес По Франшизе Переработка И Приём Картона 2020

Реальный Бизнес Вторпроект

Особенности Прессовки Картона Прессовка Вторсырья Реальный Бизнес

Реальный Бизнес Вторпроект

Как Сделать Qr Код Подробная Инструкция Qr Код На Ссылку Как Считать Qr How To Make A Qr Code

Пресс Orwak 3110

Сколько Можно Заработать На Картоне Мусорная Проблема

Прием Макулатуры Бизнес Из Ссср Где Брать Макулатуру Сколько Стоит Макулатура

Бизнес идеи Для всех

Как Проверить Реле

Экстренно Путин Упал В Прямом Эфире Стало Плохо Врезался В Стол Дочь Посадили Навального Увезли

Коды Неисправностей Как Их Расшифровать

Автоэлектрик-диагност Игорь Белов

Забыл О Простом Ноже Навсегда Как Такая Самоделка Могла Прийти В Голову

Climb Every Mountain Groban

Kiss The Rain Виолончель

I Love You I Remember You 사랑해 기억해 Ji Hoon Goo Ji An Earattack Obros

2 Become 1 Feat Robbie Williams Emma Bunton

С Володин В Ночь На Первое Января В Районе Большого Пса

Sonic Cd Stardust Speedway Bad Future Remix

Don T Cry I Am Just A Freak

Считалочка Из Игры Зайчик

Pavitra Rishta 742

Https Www Shutterstock Com Tr Category Nature

Liviu Guta De Trei Zile Stau Si Beau Mega Hit Original Video

Saint Wknd The Less I Know The Better Slowed

Хатидже И Хюррем

Metro 2033 Reich Radio

Stand By Me John Newman

Taylor Swift Blank Space

Octavia Vrs Mk1 On A Wet Road Be Like

Девушка Сосёт Банан

Djoss Svg X Zoli Lalev Zouk Remix 2K21

Толстобров Артем Лукоморья Больше Нет

1999 Supercross Rd3 Phoenix

What A Friend We Have In Jesus Flute

Как Читать Ошибки Пресса Orwak 3110

Gleb Cosmos Алло Это Заяц Remix

Шикарно Одетые Жулики

Манипулятор Велмаш Омт 97М Замена Колонны И Как Её Снять Ремонт

Aro Ka Кайфуй Родная 2021

Party Mix 2020 Best Remixes Of Popular Songs 2020 16

Nick Jonas Chains Staples Center 102 7 Kiis Fm

Karle Rai Bande Birmati Gungaan New Kanya Shakti Bhajan 2020 Sufi Sukhdev

Chris De Burg Flying M I

Soca Wine Down 2010 2014 Party Vibes Dj Rahaman Machel Montano Timaya Rupee Shal Marshall

The Real L Word Season 3 Episode 7 Clip Hoping For The Best

Огромные Карпы Кабаны Что Реально Могут Утащить В Воду Монстры Марьевского Водохранилища

Training Off Aim Assist Bersama Youtuber Malaysia 2 Finger Pubg Mobile

Источник

Опасность – инструкции по личной безопасности

• ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Перед эксплуатацией ORWAK 3100 внимательно прочитайте инструкции. Наши гарантии и наша ответственность требуют, чтобы вы следовали инструкциям по эксплуатации и безопасности, использовали только оригинальные запасные части, а также рекомендованные гидравлическое масло и смазочные материалы.
Пользователь аппарата несет ответственность за контроль безопасности, техническое обслуживание и исправление всех неисправностей, чтобы избежать несчастных случаев. Пользователь должен убедиться, что в процессе использования аппарата, соблюдены все национальные и региональные законы.
Данный символ обозначает ВНИМАНИЕ или ОПАСНОСТЬ – ИНСТРУКЦИИ ПО ЛИЧНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

O RWAK 3100 разработан таким образом, что им управляет ОДИН ЧЕЛОВЕК. ТОЛЬКО ОПЕРАТОР МОЖЕТ НАХОДИТЬСЯ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ.
А ппарат не должен эксплуатироваться, если функции по обеспечению безопасности были нарушены, например, в случае перемещения или повреждения выключателей, предохранителей, защитных устройств и т.п. При замене поврежденных защитных устройств

должны использоваться только оригинальные запчасти.

Внимание, центр тяжести аппарата находится вверху. Если необходимо переместить аппарат, перед перемещением необходимо полностью опустить пластину пресса

Только квалифицированный и компетентный персонал может производить обслуживание и ремонт аппарата в соответствии с инструкциями по обслуживанию ORWAK.

Не доверяйте эксплуатацию аппарата лицам, не достигшим зрелого возраста.

Запрещено взбираться и ходить по аппарату.

МЕХАНИЗМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Уплотнитель ORWAK 3100 оборудован следующими защитными устройствами: механические и электрические выключатели, которые предотвращают эксплуатацию аппарата, когда верхняя часть пресса находится в движении, а так же специальными крышками, которые защищают оператора от движущихся частей аппарата. Аппарат не может работать с открытыми дверцами, так как этому препятствуют механические средства защиты.
ORWAK 3100 оборудован выключателем аварийной остановки, и основной переключатель может быть заблокирован с помощью навесного замка, чтобы предотвратить несанкционированную эксплуатацию аппарата или во время технического обслуживания аппарата.
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

ORWAK 3100 — это гидравлический уплотнитель, который используется для уменьшения объема таких материалов, как бумага, пластмасса и картон. Аппарат должен быть установлен в крытом месте, защищенном от ветра, с нормальным освещением.

З
1
апрещено спрессовывать легко воспламеняемые или взрывчатые вещества, емкости, содержащие остатки жидкостей с низкой воспламеняемостью или какие-либо другие материалы, которые могут нанести ущерб или привести к взрывам.

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

В НИМАНИЕ! Только оператору дозволен доступ в рабочую зону аппарата.

1. Установка тросов

1. Откройте верхнюю дверцу

1. Зафиксируйте тросы с помощью петли

1. З аправьте тросы в пазы, расположенные в нижней части камеры, с помощью предназначенного для этой цели инструмента

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

2. Спрессовыывание

1. Поместите отходы в камеру

1. Закройте верхнюю дверцу

1. Опустите вниз рычаг управления

3. Извлечение тросов

1. Откройте верхнюю дверцу

1. Вытащите тросы над пачкой и протяните через пазы

1. Закройте верхнюю дверцу

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

4. Связывание пачки

1. Опустите вниз рычаг управления

1. Пластина пресса опустится на пачку

1. Удерживайте рычаг в нижнем положении до тех пор, пока отходы не будут максимально спрессованы

1. Поставьте основной переключатель в положение 0

1. Поставьте основной переключатель в положение 1

1. Установите рычаг управления в верхнее положение, чтобы пластина пресса поднялась вверх

ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5. Извлечение пачки

1. Откройте верхнюю дверцу

20.Откройте нижнюю дверцу
21.Вытащите пачку с помощью тележки для пачек

ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

Общий вес 338кг

Вес камеры 219кг

Вес пресса 119кг

Размеры аппарата

Площадь основания аппарата 0,55м 2
Рекомендуемые размеры для установки

Ширина (600+826+600) 2026мм

Глубина (1414+600) 2014мм

Площадь под основание 2,58м 2
Загрузочное отверстие 700х450мм
Размеры камеры (внутренние)

Глубина 500мм
Размеры пачки

Вес 40-60кг
Тип масла

Объем масла 5,2 л

Темп. › 5 0 С ISO VG 32-68

Темп.‹ 0 0 С Lubrication Engineering LE 6520 Monolec Hydraulic Multigrade SAE 5W-20

Рабочее давление 110 бар

Сила давления 30000 N (3 тонны)

Предельное давление 140 бар

Уровень шума ‹ 70 dB A (A)
Для пневматических аппаратов — смотрите в дополнительных инструкциях

ORWAK 3100
ТРАНСПОРТИРОВКА

7

ORWAK 3100
ЕЖЕНЕДЕЛЬНАЯ ИНСПЕКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Во время ин6спекции и технического обслуживания или во время ремонта всегда:

1. Проверьте, что питание аппарата отключено.
2. Произведите операции, находясь снаружи аппарата.

Только квалифицированный и компетентный персонал может производить обслуживание и ремонт аппарата в соответствии с инструкциями по обслуживанию ORWAK.

Проверка защитного устройства: убедитесь, что аппарат не может функционировать с открытой дверцей. В случае, если предохранитель на дверце вышел из строя, свяжитесь со службой сервиса.

С
ОБНАРУЖЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ:

НОРМ. ОТКЛ.
вяжитесь с местными властями, которые посоветуют, какие необходимо принять меры по уменьшению влияния на окружающую среду остаточного масла.

УСТАНОВКА

9

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ

Box 58
S-576 22 Savsjo, Sweden

заявляем с полной ответственностью, что продукт, модель
4903100-00 /-99,
на который распространяется данная декларация, соответствует следующим стандартам или другим нормативным документам, соответствующим условиям Директивы:
89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/44/EEC, 93/68/EEC (Машинное оборудование)

89/336/EEC, 92/31/EEC, 93/68EEC (Электромагнитная совместимость)

73/23/EEC, 93/68 EEC (Низкое напряжение)
EN 60204-1 (Безопасность машинного оборудования – электрическое оборудование машин)

EN 61000-6-3 (Электромагнитная совместимость излучения – оборудование жилых, офисных помещений и легкой промышленности)

EN 61000-6-4 (Электромагнитная совместимость излучения — промышленное оборудование)

EN 61000 -6-1 (Электромагнитная совместимость, помехоустойчивость – оборудование жилых, офисных помещений и легкой промышленности)

EN 61000 -6-2 (Электромагнитная совместимость, помехоустойчивость – промышленное оборудование)
Технический отчет по электромагнитной совместимости выпущен SP

Шведский национальный исследовательский институт, Box 857, S-501 15 BORAS, Sweden

Источник

ORWAK 3110 (2015г)

Пресс пакетировочный Orwak 3110 (эксплуатировался с 2015г).

Технические характеристики:
габаритные размеры (ДхШхВ) — 866х680х1990мм
загрузочное отверстие -704х460мм
давление — 4 тонн
размер кипы — 500х700х600мм
вес кипы — 50кг (картон) / 70кг (пластик)
напряжение — 220В
мощность двигателя — 1,1квт
вес устройства — 328кг

Предназначен для небольших магазинов. Занимает всего 1 кв.м площади. Значительно уменьшает отходы в объеме — в 6-7 раз.

Состояние отличное — использовался 1,5 года.
Цена нового – свыше 400 000 р.

Продукты компании WALLE предназначены для пакетирования любых видов отходов: картона, бумаги, полиэтиленовой пленки, пластика, ПЭТ-бутылок, компьютерной техники, текстиля, поролона и других пористых материалов, алюминиевых и жестяных банок, металлических бочек, металлической стружки, бытового мусора и любых других твердых бытовых отходов (ТБО).

При конструировании нашего оборудования мы использовали лучшие технические решения, применяемые зарубежными производителями (Bramidan, ORWAK, Avermann, Strautmann, Austropressen и др.), но с учетом специфики эксплуатации в суровых условиях России. Для расчета конструкции обоурдования WALLE наши инженеры используют современные методы компьютерного моделирования, поэтому мы можем с уверенностью гарантировать прочность и надежность нашей продукции.

Источник