Промывка мембраны обратного осмоса инструкция

Прогрессирующее развитие промышленности, освоение новых технологий с каждым днем требует все большее количество воды, дефицит которой уже ощущается во всех отраслях производства. Для сохранения водных природных ресурсов ученые разрабатывают разные способы очистки отработанных вод от шламов, соединений металлов, органических коллоидных примесей, патогенных микроорганизмов, чтобы повторно пускать ее в технологический цикл. Самым современным методом удаления из воды примесей абсолютно любой природы является обратный осмос. Осмотические мембраны содержат нанопоры, которые задерживают загрязнения любого происхождения, пропускают только молекулы воды.

Зачем нужна промывка мембран обратного осмоса

Узкие поры обратноосмотических мембран эффективно адсорбируют большинство органических и неорганических примесей, микроорганизмов из воды. Как следствие, со временем мембрана забивается осадками нерастворимых веществ, взвешенными частицами. Пропускная способность и производительность фильтрации снижается.

Профилактическую очистку мембран осуществляют гидравлическим способом каждые полчаса работы установки обратного осмоса, запуская 10-секундную промывку поверхности мембраны очищенным водным потоком с высокой скоростью. Промывочная вода удаляется из системы, не попадая в повторный цикл. Этот процесс автоматизирован и обычно запрограммирован в работу установки.

Ввиду очень маленьких размеров пор, самым эффективным методом очистки мембраны от накопившегося шлама и возвращения ей первоначальной пропускной способности является химическая промывка мембран. Поверхность мембраны обрабатывается специально подобранными растворами в зависимости от природы отложений. Происходит химическое разложение или размягчение примесей, становится возможным удалить их с помощью механических методов.

Когда следует проводить регенерацию мембран

Восстановление мембранных элементов установок обратного осмоса рекомендуют осуществлять раз в 6 — 12 месяцев. Частота может меняться в зависимости от качества воды, подаваемой на установку обратного осмоса. Когда очистительные мероприятия нужно проводить чаще 1 раза в 3 месяца, стоит подумать об усовершенствовании предварительной очистки воды до попадания в мембрану.

Своевременность осуществления химической промывки мембран осмоса напрямую влияет на срок службы, эффективность работы и производительность установки обратного осмоса. Скопившиеся в большом количестве загрязнения уплотняются, не дают очищающему составу пробраться вглубь отложений. В результате примеси остаются на мембранном элементе.

Показателями загрязненности мембраны являются:

  • повышение гидравлического сопротивления в модулях;
  • снижение производительности системы на 15 — 25%;
  • увеличение электропроводности фильтрата на 25 — 30% от первоначального;
  • уменьшение качественных показателей пермеата на 15 — 20% от должных.

Применяемые растворы для промывки мембран

Состав и концентрация реагентой для промывки мембран зависит от природы примесей и состава загрязняющих веществ. Разнородность загрязнений обуславливает последовательное применение растворов с кислотной и щелочной реакцией. Самую достоверную информацию дает проведение анализа осадка, взятого с мембраны. При отсутствии возможности осуществления практической аналитики, о качественном составе загрязнений судят косвенно по содержанию компонентов, способных загрязнить мембрану в подаваемом в установку водном растворе.

Промывка обратного осмоса лимонной кислотой

Растворы 2% лимонной кислоты (рН = 4), 1% HCL (рН = 2,5) применяют для растворения осадков CaSO4, CaCO3, SrSO4, BaSO4, гидроксидов железа, никеля, марганца, цинка, коллоидных веществ неорганической природы.

Лимонная кислота проявляет хелатные свойства, которые усиливаются при добавлении гидрохлорида аммония. NaOH для изменения рН использовать нельзя. Раствор HCl проявляет более агрессивное воздействие на загрязнители.

Промывка обратноосмотической мембраны щелочным раствором

Для химической промывки мембран также используются щелочные промывочные растворы (рН = 10 — 11,5):

  • 2% ТПФН и 0,025% додецилбензолсульфонат натрия;
  • 2% ТПФН (триполифосфат натрия) и 0,8% Na-ЭДТА (натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты);
  • 1% Na2S2O4 (гидросульфит натрия);
  • 0,1% NaOH;
  • 0,1% NaOH и 0,03% додецилсульфат Na.

ТПФН — неорганический хелат с моющими свойствами. С его помощью удаляют CaSO4, отложения органической природы. Na-ЭДТА — это органический хелат, способствующий удалению ионов металлов. Гидросульфит натрия — сильнейший восстановитель. Он применяется для растворения гидроксидов и оксидов металлов, CaSO4, SrSO4, BaSO4. Додецилсуфат в смеси с гидроксидом натрия отлично расщепляют биологические отложения (грибы, плесень, активный ил, биопленки), коллоидную органику и неорганику смешанного типа. Обладает сильным биоцидным действием.

Правила применения реагентов для химической промывки осмоса

Основные аспекты при применении реагентов для промывки обратного осмоса:

  1. Химические средства для промывки мембраны для осмоса нужно выбирать в соответствии с природой загрязнений, соблюдать рекомендованные производителем меры безопасности при работе и хранении реактивов.
  2. Все очищающие растворы необходимо готовить на пермеате, получаемом после очистки воды в осмотической установке.
  3. Рабочая температура должна быть в диапазоне обозначенном в техническом паспорте мембраны (30 — 40°С) для увеличения срока эксплуатации последней и обеспечения высокой эффективности промывания.
  4. Срок службы мембраны зависит от рН раствора. Его оптимальный показатель составляет 4 — 10 (может быть 2 — 12). Регулировку водородного показателя нужно осуществлять осторожно.
  5. Более результативна промывка осмоса сначала растворами с кислой реакцией, затем щелочными. Исключением являются мембраны, загрязненные маслами, где раствор с низким рН-показателем вызовет кристаллизацию отложений.
  6. Подачу промывочных растворов осуществляют в том же направлении, что и очищаемую воду для сохранения формы модуля и предотвращения его повреждения.
  7. Очистку многоуровневых обратноосмотических систем проводят для каждого уровня отдельно, при этом нужно следить, чтобы осадки первого уровня не попадали в последующие, т.е. выводить очищающий раствор из системы на каждом этапе.
  8. После применения кислотных и щелочных реагентов обязательна промывка чистым пермеатом для тщательной очистки установки обратного осмоса перед добавлением нового раствора.
  9. Химические реагенты нужно постепенно вводить в приготовленное заранее количество пермеата.

Стенд для промывки мембран обратного осмоса

Организация процесса химической промывки обратного осмоса зависит от конструкции самой системы. Некоторые модели (преимущественно с 8-дюймовыми мембранами) оснащены встроенными блоками для промывки мембран. При отсутствии встроенного элемента применяют мобильную систему промывки мембраны осмоса, подключаемую через разъемы к обратноосмотической системе, или используют промывочный стенд, куда помещают предварительно снятые мембраны.

Основные составляющие системы для промывки мембран:

  • металлический каркас из легированной стали для расположения компонентов промывки;
  • насос с центробежным действием из нержавеющей стали;
  • пусковой шкаф для насосов с мощностью от 1 кВт;
  • полиэтиленовая емкость для реагентов;
  • фитинги, трубки для подвода из ПВХ.

Блок химической промывки мембран используют для очистки мембран с целью восстановления их рабочих характеристик и быстрого заполнения системы консервантом, когда предполагается долгий простой осмотической установки.

Для восстановления мембраны в промывочных стендах данные элементы снимают с установок обратного осмоса и помещают в корпус мойки. Стенд для промывки мембран состоит из:

  • рамы с ложементами для мембран;
  • картриджа механического фильтра;
  • насосного оборудования.

Очистка мембран проводится в корпусе. Установка промывки обратного осмоса рассчитана на одновременную промывку от 1 до 30 обратноосмотических мембран.

Этапы промывки системы обратного осмоса

Процесс и продолжительность химической промывки мембраны для обратного осмоса зависит от загрязненности, природы осадка и других факторов. Обычно промывка мембранных элементов занимает 5 — 10 часов и стоит из нескольких этапов.

  1. Приготовление очищающих растворов на основе пермеата или деионизированной воды в емкости.
  2. Доведение рН и температуры до значений, указанных в паспорте мембранного элемента.
  3. Включить циркуляцию рабочего раствора на час или задать другое время, если загрязнение серьезное.
  4. Первые 5 минут постепенно увеличить скорость движения потока на треть от максимального значения, следующие 5 минут — еще на треть, потом довести до максимума. Постепенное нарастание скорости движения потока не дает засориться линии большим количеством смытых осадков.
  5. При особо сильных отложениях можно замачивать мембрану в рабочем растворе до 7 часов. Повторять циклы промывки нужно, пока промывная вода не станет очищенной без мутности и цветности. Постоянно нужно поддерживать заданные температуру и рН.
  6. Смывка всех реагентов с поверхности мембраны пермеатом, доведенным до 25°С. Операция проводится для каждого из используемых промывочных растворов.
  7. Завершающий этап мойки заключается в пропускании пермеата под давлением не выше 3,8 бар через открытую линию, допускающую слив. Процесс длится 30 — 80 минут до тех пор, пока вода не станет абсолютно чистой без следов пены и химических веществ.

Мы предлагаем автоматическую промывку мембраны обратного осмоса

Своевременная химическая регенерация мембран ощутимо продлевает срок службы мембранных элементов. Стоимость стенда для промывки обратного осмоса в несколько раз меньше цен на новые мембраны. У нас вы можете купить блоки промывки мембран разных габаритов, объема и мощности. Для получения консультации, оформления заказа на оборудование для промывки мембран 4040 и 8040 достаточно позвонить нам 8-499-391-39-59, написать на электронную почту info@diasel.ru или оставить заявку через форму обратной связи на сайте.

Промыть Атолл A-550 нужно в следующих случаях:

  • при установке новой системы, не бывшей ранее в работе;
  • при переустановке фильтра в другой дом / квартиру;
  • при замене пре-, постфильтров или обратноосмотической мембраны.

Чтобы промыть обратноосмотическую систему Атолл 550, установите ее под мойкой и подключите цветные шланги согласно инструкции. После этого:

  1. Установите префильтры. В колбы с маркировками «‎CARBON» — для угольного и «‎SEDIMENT» — для картриджа механической очистки. Колбу откручивайте, используя специальный пластиковый ключ. На угольных картриджах Pentek присутствует указатель его верхней стороны — надпись «‎THIS END NEXT TO VESSEL THREADS». Она должна находиться на стороне резьбы колбы.
  2. Установите обратноосмотическую мембрану. Колба для нее имеет маркировку «‎MEMBRANE». Предварительно снимите крышку корпуса мембраны и отсоедините трубку, идущий в сторону «‎OUT» отсечного клапана. После установки мембраны закрутите крышку, пристыкуйте трубку к крышке.
  3. Отсоедините трубку, идущую от блока префильтров к отсечному клапану. В инструкции она помечена буквой Н. Вода по этой трубке в собранном фильтре поступает в отсечной клапан, после чего проходит дальнейшую очистку. Клапан имеет 4 ввода / вывода, что позволяет легко обнаружить его в системе по внешнему виду.
  4. Направьте трубку отсечного клапана в раковину, ведро или другую емкость с большим объемом. Это позволит промыть фильтр Атолл 550 и слить отработанную воду.
  5. Откройте кран, подающий воду в систему Атолл 550 на 3-4 минуты — это позволит промыть префильтры. Отработанная вода будет вытекать из трубки отсечного клапана. После этого перекройте воду.
  6. Присоедините трубку, соединяющую блок префильтров и отсечной клапан.
  7. Закройте шаровой кран емкости для очищенной воды и откройте кран на мойке. К нему идет трубка синего цвета. Из него в течение 7-10 минут должна капать очищенная вода, промывающая элементы Атолл 550.
  8. Через 15-17 минут перекройте слив очищенной воды, закрыв кран.
  9. Откройте шаровой кран емкости для очищенной воды.
  10. Дважды заполните накопительную емкость очищенной водой и слейте ее через кран на мойке.

После очистки и слива двух накопительных емкостей воды система Атолл 550 готова к работе. Также промывать фильтр нужно после замены различных элементов — префильтров, мембраны обратного осмоса. Средний срок их службы составляет 6 и 24 месяца.

Промывка после замены префильтров

Как промыть Атолл А-550 после замены префильтров:

  1. Предварительно перекройте подачу воды в фильтр. Установите новые префильтры, закрутите колбы на кронштейне Атолл 550.
  2. Отсоедините трубку, идущую от блока префильтров на отсечной клапан. Направьте ее в раковину, ведро или другую емкость.
  3. Откройте подачу воды. Промывайте новые префильтры в течение 3-5 минут.
  4. Перекройте воду, вновь соедините блок префильтров и отсечной клапан. Проверьте герметичность системы.

Промывка обратноосмотической мембраны

Чтобы промыть обратноосмотическую мембрану в системе Атолл А-550:

  1. Закройте подачу неочищенной воды из водопровода в систему Атолл А-550. Также перекройте шаровой кран на накопительной емкости.
  2. Откройте кран, установленный на мойке и подающий очищенную питьевую воду.
  3. Уберите дренажный ограничитель. Он расположен возле мембраны и ведет воду в слив по черной трубке. Соедините мембрану с дренажом напрямую. Для этого подключите черную трубку на место ограничителя.
  4. Активируйте подачу неочищенной воды в фильтр Атолл А-550. В течение 3-5 минут промывайте мембрану. Вода будет утекать в дренаж.
  5. Установите обратно дренажный ограничитель, предварительно перекрыв подачу воды в фильтр.

Промывка после простоя

При длительном простое систему обратного осмоса Атолл А-550 нужно промыть и обеззаразить. Колбы обработайте с раствором хлорного отбеливателя, не содержащего ароматизаторов (5,25 процента). Затем:

  1. Удалите из колб картриджи и мембраны, предварительно перекрыв воду и слив ее остатки из системы.
  2. Поместите мембрану в герметичный пакет и положите в холодильник. Картриджи потребуют замены на новые.
  3. Закрутите крышками все колбы, кроме первого префильтра. Подключите трубку от питьевого крана к тройнику вместо постфильтра.
  4. Заполните колбу первого префильтра 50 мл отбеливателя. Закрутите крышку.
  5. Откройте кран на мойке и восстановите подачу воды в систему Атолл А-550.
  6. Перекройте кран на мойке, когда из него потечет вода с запахом хлора.
  7. Закройте подачу воды в фильтр. Оставьте его на 2-3 часа. В течение этого времени хлорный отбеливатель очистит колбы от микробиологических загрязнений.
  8. Откройте кран на мойке и восстановите подачу воды. Сливайте жидкость, пока не исчезнет запах хлора.
  9. Установите новые картриджи и мембрану обратного осмоса.

Следуйте рекомендациям в инструкции по эксплуатации. Промывка фильтра Атолл А-550 позволит поддержать его заявленную эффективность и получать воду высокого качества — без посторонних примесей, с приятным вкусом и запахом.

Химическая промывка мембранных элементов является необходимой сервисной операцией при эксплуатации установок обратного осмоса. Регулярное проведение таких промывок позволяет максимально использовать потенциал эксплуатируемого оборудования — обеспечить наиболее длительный ресурс мембранных элементов.
В процессе эксплуатации на поверхности мембраны образуются нерастворимые осадки различного происхождения — механические примеси, присутствующие в исходной воде, неорганические кристаллические структуры, органические отложения и биопленки. Образование осадков на мембранных элементах приводит к снижению производительности установки обратного осмоса и ухудшению качества очищенной воды.
Структура мембранных элементов не позволяет производить механическую очистку поверхности, в связи с чем удаление загрязнений можно осуществлять только за счет химического воздействия.
Промывки производятся путем последовательной обработки специализированными кислотными и щелочными растворами.
Для осуществления химической промывки мембран мы рекомендуем использовать следующие регенты:

  • кислотный раствор Osmos Clean 2,
  • щелочной раствор Osmos Clean 12,

Наиболее эффективная схема промывки мембранных элементов зависит от специфики эксплуатации, состава исходной воды и окончательно определяется в процессе эксплуатации.

Общая схема, которой можно придерживаться в подавляющем большинстве случаев, включает в себя:

    1. Промывка мембранных элементов быстрым током для удаления слабых загрязнений потоком воды.
    2.  Промывка щелочным реагентом для удаления органических отложений и биопленок.
    3. Удаление промывочного раствора водой.
    4. Промывка кислотным реагентом для удаления неорганических осадков.
    5. Удаление промывочного раствора водой.
    6. Окончательная отмывка мембранных элементов.

Ниже представлена практическая информация режимов промывки:

№ процесса

Используемый реагент

Концентрация, % масс.

Разбавитель

рН

Температура, °C

Время, мин.

1

Вода исходная

100

нет

10-15

№ процесса

Используемый реагент

Концентрация, % масс.

Разбавитель

рН

Температура, °C

Время, мин.

2

Osmos

Clean 12

3-5

Вода очищенная

11-12

25-35

30-60

№ процесса

Используемый реагент

Концентрация, % масс.

Разбавитель

рН

Температура, °C

Время, мин.

3

Вода очищенная

100

нет

5-10

№ процесса

Используемый реагент

Концентрация, % масс.

Разбавитель

рН

Температура, °C

Время, мин.

4

Osmos

Clean 2

1-2

Вода очищенная

3-4

25-35

30-60

№ процесса

Используемый реагент

Концентрация, % масс.

Разбавитель

рН

Температура, °C

Время, мин.

5

Вода очищенная

100

нет

5-10

№ процесса

Используемый реагент

Концентрация, % масс.

Разбавитель

рН

Температура, °C

Время, мин.

6

Вода исходная

100

нет

30-60

Увеличение количества стадий промывки, изменение их последовательности и увеличение времени обработки химическими реагентами может обеспечить более высокую эффективность промывки в отдельных случаях.

Основные правила, которые следует учитывать при проведении химических промывок мембран обратного осмоса:

  • промывка быстрым током воды должна проводиться со скоростью потока превышающим рабочий режим, но не превышающей максимально допустимый для конкретных мембранных элементов — для элементов 4040 поток не должен превышать 2,3 куб.м/ч, для элементов 8040 — 9,0 куб.м/ч.
  • рН промывочных растворов не должен превышать 12 ед. рН и быть ниже 2 ед. рН.
  • Температура промывочного раствора не должна превышать 35 °C.
  • Между кислотной и щелочной промывкой необходимо произвести смыв предыдущего реагента водой.
  • При промывке мембранных элементов, как для приготовления промывочных растворов, так и для отмывки мембран от реагентов, желательно использовать очищенную воду (фильтрат установки обратного осмоса).

Технически способ проведения промывки мембранных элементов зависит от возможностей вашего оборудования — непосредственно на установке обратного осмоса или на специальном промывочном стенде.

Химическая промывка (CIP) обратного осмоса

В процессе эксплуатации мембранных установок обратного осмоса или нанофильтрации настает необходимость проведения химической промывки (CIP). Загрязнение мембран, определяемое как накопление частиц и органических веществ на поверхности или в порах мембран, происходит во время работы установки. Промывка осмоса проводится, когда Ваша установка обратного осмоса имеет признаки загрязнения, в рамках планового технического обслуживания или непосредственно перед длительным отключением (консервацией).

Признаки загрязнения мембранных элементов, сигнализирующих о необходимости проведения химической промывки обратного осмоса:
— снижение потока обессоленной воды (пермеата) более чем на 10%;
— снижение селективности мембранных элементов и качества пермеата более чем на 5 — 10%;
— увеличение перепада давления между входным и концентрата более чем на 10 – 15% от исходного;
— увеличение давление на входе в мембранные модули от установленного более чем на 10 — 15%.

Если пренебрегать этими правилами и вовремя не провести промывку осмоса мембранные элементы могут загрязниться до необратимых изменений. Следует также принимать во внимание, что изменение производительности, степени очистки, рабочего давления или распределения потоков может быть следствием изменения состава исходной воды, ее температуры и других условий, при изменении которых необходимо внесение корректировок в настройки работы комплекса.

Типы загрязнений мембранных элементов

Одной из главных причин загрязнения мембран является формирование на их поверхности минеральных осадков. Концентрирование солей и изменение рН приводит к переходу растворимых бикарбонатов в карбонаты, которые совместно с сульфатами (CaSO4, MgSO4, BaSO4, SrSO4), фосфатами Ca3(PO4)2, фторидами CaF2, а также железом, марганцем, алюминием и силикатами, отличающимися низкой растворимостью, образуют твёрдые минеральные осадки.

Другие загрязнители:
— коллоидные отложения (неорганические или органические);
— органический материал природного или искусственного происхождения;
— биологические (биошлам, плесень или грибы).

Ситуация часто осложняется тем, что может присутствовать более одного участника загрязнения. Существует ряд факторов, влияющих на выбор подходящего моющего средства и надлежащего регламента CIP мойки. Одной из услуг предоставляемой специалистами нашей компании является исследование и тестирование интенсивности промывки используя конкретно Ваши отработавшие мембранные элементы. В каждом конкретном случае подбираются наиболее подходящие реагенты и регламент химической промывки мембран. Данные меры позволяют продлить срок службы дорогостоящих мембранных элементов, сократить расход реагентов и периодичность промывок и добиться снижения эксплуатационных затрат предприятия.

Таблица 1. Основные загрязнения, образующиеся на мембранах и реагенты для их устранения:

                                   Тип загрязнителя                     Простой монореагент для промывки

Карбонат кальция (CaCO3) – образует плотную пленку,
образующий для воды непроницаемый участок мембраны.

а) HCl при pH = 4;
б) 2% лимонная кислота + NH3 при pH = 4

Сульфаты кальция, бария, стронция (CaSO4, BaSO4, SrSO4,).
Очень часто именно растворимость CaSO4 лимитирует
возможную степень концентрирования исходного раствора.

а) 2% лимонная кислота + NaOH при pH = 7 ¸ 8;

б) 1% раствор гексаметафосфата натрия.

Оксид кремния (SiO2) – значительное снижение
производительности

NaOH при рН=11. при этом происходит следующая реакция:
2 NaOH + SiO2 = Na2SiO3 + H2O.

Оксиды металлов

а) Фосфорная кислота при рН=2;
б) Смесь, включающая 2% лимонной кислоты,
2% трилона Б и NH3 при рН=4.

Смешанный осадок из CaSO4, CaCO3 и Fe(OH)3.

Промывочный раствор: 0,4% трилона Б и
0,03% гидроксиламина солянокислого

Неорганические коллоиды

а) 2% лимонная кислота + NH3 при рН=4;
б) NaOH при рН=11.

Осадки органических соединений.

а) 1% раствор гексаметафосфата натрия;
б) растворы детергентов (ПАВ).

Порядок проведения CIP мойки

В идеальных условиях срок службы мембранных элементов без промывок, мог бы составлять более 10 лет, однако на практике мембранные элементы всегда подвержены той или иной группе загрязнителей, что накладывает необходимость проведения химических промывок для увеличения срока службы мембран и снижения периодичности их замены. Химическая промывка осмоса осуществляется при помощи специального блока CIP (Clean-in-place) без демонтажа мембран.

Рекомендуемая периодичность мойки мембран обратного осмоса составляет один раз в 3 – 4 месяца. Если периодичность промывки составляет менее одного месяца требуется уделить внимание системе предварительной подготовки воды, возможно ее модернизация сократит периодичность промывок. Также следует избегать длительных перерывов между промывками более 12 месяцев. При длительном отсутствии промывки накопленные отложения уплотняются, накладываются друг на друга, образуя «пирог» загрязнений, не позволяющий промывочному раствору пробраться вглубь отложений и полностью растворить осадок. В результате часть отложений остаются на поверхности мембраны даже после химической мойки, что называется необратимыми изменениями.

При проведении химической мойки важно учитывать порядок, в котором следует использовать необходимые моющие средства. В первую очередь требуется удалять биологию и коллоидный ил (используя поверхностно-активные вещества). Второй этап обычно происходит кислотным раствором, который отъедает и удаляет металлы и окалину с полотна. Такие слои как диоксид кремния и сульфат бария, которые, как правило, находятся на нижнем уровне слоя (ближе всего к мембране или непосредственно на ней), могут быть удалены в ходе заключительной процедуры. Однако этот порядок может меняться в зависимости от характера загрязнений.

При проведении щелочной химической промывки необходимо:

1.     Наполнить ёмкость химической промывки пермеатом. В качестве основы для приготовления моющего раствора допускается использование пермеата обратного осмоса или умягченной воды;
2.     Предпочтительно нагреть воду до 20-35°C, так как процедура очистки наиболее эффективна при этих температурах;
3.     Приготовьте в емкости щелочной моющий раствор, путём добавления необходимого количества щелочного реагента;
4.     Измерьте рН моющего раствора, если рН не находится в диапазоне 11,5-12,0, то отрегулируйте рН до необходимого значения;
5.     Произведите циркуляцию моющего раствора через мембранные элементы при низком давлении (до 3 бар) в течение 10 – 30 минут. Мойка наиболее эффективна при высоких скоростях потока. Высокие скорости потока приводят к более сильному сдвигу на поверхности мембраны, что смывает загрязнения за счет гидравлических сил;
6.     Затем следует ненадолго замочить мембранные элементы и дать постоять без циркуляции в моющем растворе;
7.     Повторить циркуляцию моющего раствора. Если во время циркуляции моющий раствор загрязняется (темнеет, появляются хлопья и т.д.), то необходимо слить раствор, приготовить новый моющий раствор и заново начать циркуляцию;
8.     Замена моющего раствора происходит до тех пор, пока он не перестанет загрязняться;
9.     В процессе циркуляции рН моющего раствора в емкости может меняться, поэтому необходимо поддерживать диапазон рН=11,5-12,0 в течение всего времени проведения промывки;
10. По окончании мойки проведите промывку до нейтрального рН.

Многоступенчатый или каскадный осмос рекомендуется очищать по одной ступени за раз, чтобы оптимизировать скорость очистки поперечного потока.

При проведении кислотной̆ химической промывки необходимо:
1.     Наполнить емкость химической промывки пермеатом;
2.     Подогреть воду до 20-35°C;
3.     Приготовить кислотный̆ моющий̆ раствор, путём добавления необходимого количества реагента;
4.     Измерить рН моющего раствора, если рН не находиться в диапазоне 2,0-2,5, то отрегулировать рН до необходимого значения;
5.     Произвести циркуляцию моющего раствора через мембраны в течение необходимого времени;
6.     Затем следует ненадолго замочить мембранные элементы и дать постоять без циркуляции в моющем растворе;
7.     Повторить циркуляцию моющего раствора. Если во время циркуляции моющий̆ раствор загрязняется (темнеет, появляются хлопья и т.д.), то необходимо слить раствор, приготовить новый̆ моющий̆ раствор и заново начать циркуляцию;
8.     В процессе циркуляции рН моющего раствора в емкости может меняться, поэтому необходимо
9.     поддерживать диапазон рН=2,0-2,5 в течение всего времени проведения промывки; По окончании времени рециркуляции проводите промывку до нейтрального рН;
10. По окончании мойки проведите промывку до нейтрального рН.

Не начинайте химическую мойку мембран с кислотной очистки, если вы не уверены в отсутствии органических загрязнений на мембранном полотне.

Задать вопрос

Если Вы хотите получить консультацию, подробную техническую информацию или коммерческое предложение, просто оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Часть 4.- Как очищаются обратноосмотические мембраны.

промышленный обратный осмос требует проведения профилактической промывки.

Существует два типа процессов очистки поверхности обратноосмотических мембран:

1.- Гидравлическая промывка – Это наиболее простой способ удаления загрязнений. Очистка поверхности мембраны происходит путем движения большого количества пермеата с высокой скоростью вдоль поверхности мембраны. Промывочную воду не следует замыкать в рецикл. Гидравлическая промывка осуществляется через каждые 30 минут простоя установки промышленного осмоса на 10 секунд. Обычно данный процесс автоматизирован.

2.- Химическая промывка — Используется для удаления загрязнений с поверхности мембран путем их растворения и/или физико-химического отделения при взаимодействии с химическим веществом. Частота промывки может изменяться в каждом конкретном случае. Оптимальным считается проведение промывки с частотой один раз в течение от 3 до 12 месяцев. Если существует необходимость проводить промывку чаще, чем один раз в месяц, необходимо усовершенствовать предочистку, применяемой перед установкой обратного осмоса, или реорганизовать работу установки.

Очень важно выполнять химическую промывку мембран, когда они только начали загрязняться, а не после их сильного загрязнения. Сильное загрязнение может снизить эффективное воздействие промывных растворов, препятствуя их глубокому проникновению в отложения, тогда при промывке последние не удаляются с поверхности элемента.

Показатели загрязнения, свидетельствующие о необходимости промывки:

1.- Снижение расхода пермеата (производительности установки) на 15-20% от начального,

2.- Увеличение значения электропроводности пермеата на 15-20% от начального,

3.- Снижение качества пермеата на 15-20% от начального,

4.- Когда перепад давлений между исходной водой и концентратом достигнет 15-20% от первоначальной величины. 

Химическая промывка может отличаться из-за различных загрязнений в каждом конкретном случае. Ситуация усложняется тем, что чаще всего присутствуют загрязнения разных видов, что обуславливает последовательность очистки растворами с низким и высоким показателем рН.

Меры предосторожности по выбору очищающих химических реагентов и их применение.

— Все моющие химические растворы готовятся на пермеате, вырабатываемом обратноосмотической установкой.

— При использовании запатентованных химических реагентов, необходимо следовать инструкциям поставщика реагентов.

— Химическую промывку следует выполнять в пределах рекомендуемой температуры (прописано в паспорте на поставку мембран) для обеспечения эффективности промывки и сохранения срока службы мембраны.

— При химической промывке следует выдерживать оптимальное время (прописано в паспорте на поставку мембран) воздействия химических реагентов, для сохранения эксплуатационного периода мембраны.

— Регулирование показателя рН при его минимальном или максимальном значении следует выполнять осторожно, чтобы продлить эксплуатационный срок мембраны. Оптимальный интервал pH 4-10, но допускается 2-12.

— Обычно, более эффективные результаты достигаются при промывке вначале раствором с кислым рН, а затем – с щелочным. Но существуют исключения, для мембран, загрязненных маслами, где не следует применять первым раствор с кислым рН, это вызовет затвердение загрязнений.

— Подача растворов для промывки должна осуществляться в том же направлении, как и подача питательной воды с целью предотвращения потери формы и повреждения элемента.

— Если осуществляется промывка многоуровневых систем обратного осмоса, наиболее эффективным является выполнять промывку каждого уровня, при этом поток очищающего раствора должен быть оптимизирован, а отложения из первых уровней не должны проходить через последующие стадии.

— Только пермеатом осуществляется промывание после кислотных и щелочных моющих веществ.

— Из соображений безопасности, убедитесь, что гибкие шланги и трубопроводы предназначены для работы при температуре, давлении и pH, при которых будет проводиться химическая промывка.

— Из соображений безопасности, следует всегда добавлять химические вещества медленно в подготовленную дозу воды для растворов.

— Из соображений безопасности, при работе с химическими веществами всегда необходимо применять защитные очки и средства защиты.

— Из соображений безопасности, не смешивайте кислоту с щелочью. Тщательно вымывайте предыдущий промывочный раствор из системы обратного осмоса перед введением нового раствора.

Выбор очищающего раствора

В таблице перечислены общие рекомендации по выбору химических растворов для очистки обратноосмотических мембранных элементов в зависимости от загрязнений, которые необходимо удалить.

Внимание: Рекомендуется ознакомиться с листом безопасности вещества, приобретенным у поставщиков и соблюдать все меры безопасности при работе и хранении таких средств.

Таблица Выбора химических растворов

Описание очищающих растворов

Раствор 1: Это очищающий раствор с кислым рН (4.0) 2% лимонной кислоты. Он эффективен для удаления неорганических отложений (например, карбоната кальция, сульфата кальция, сульфата бария, сульфата стронция), оксидов/гидроксидов металлов (например, железа, марганца, никеля, меди, цинка) и неорганических коллоидных веществ. Примечание: Лимонная кислота имеет хелативную способность, которая лучше проявляется, когда для поднятия рН используется гидрохлорид аммония. Для регулировки уровня рН не допускается применять гидрохлорид натрия. Лимонная кислота может использоваться в порошковом виде.

Раствор 2: Это очищающий раствор с кислым рН (2.5) 1% соляной кислоты. Он эффективен для удаления неорганических отложений (например, карбоната кальция, сульфата кальция, сульфата бария, сульфата стронция), оксидов/гидроксидов металлов (например, железа, марганца, никеля, меди, цинка) и неорганических коллоидных веществ. Этот очищающий раствор более агрессивный нежели раствор 1.

Раствор 3: Это очищающий раствор с щелочным рН (10.0) 2% ТПФН (триполифосфат натрия) и 0.8% Na-ЭДТА (натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты). Этот раствор особенно рекомендуется для удаления солей сульфата кальция и органических отложений природного происхождения низкой и умеренной степени. ТПФН является неорганическим хелативным и моющим веществом. Na-ЭДТА – это органическое хелативное очищающее вещество, способствующее разделению и удалению двухвалентных и трехвалентных катионов, а также ионов металлов. ТПФН и Na-ЭДТА могут использоваться в порошковом виде.

Раствор 4: Это очищающий раствор с щелочным рН (10.0) 2% ТПФН и 0.025% додецилбензолсульфоната натрия. Этот раствор предназначен для удаления значительных органических загрязнений природного происхождения. ТПФН является неорганическим хелативным и моющим веществом. Додецилбензолсульфоната натрия работает как анионный ПАВ.

Раствор 5: Это очищающий раствор с щелочным рН (11.5) 1% Na2S2O4 гидросульфита натрия. Успешно применяется для удаления оксидов и гидроскидов металлов, и небольших отложений сульфата кальция, сульфата бария и сульфата стронция. Гидросульфит натрия – сильное восстанавливающее вещество, также известно как дитионит натрия. Гидросульфит натрия может использоваться в порошковом виде.

Раствор 6: Это очищающий раствор с щелочным рН (11.5) 0.1% гидроксида натрия и 0.03% додецилсульфата натрия. Успешно удаляет органические загрязнения природного происхождения, коллоидные отложения смешанного органического и неорганического происхождения и биологические загрязнения (грибы, плесень, биоил и биологические пленки). Додецилсульфат натрия является растворителем, анионным сурфактантом, который может приводить к пенообразованию. Раствор обладает также сильным очищающим воздействием.

Раствор 7: Это очищающий раствор с щелочным рН (11.5) 0.1% гидроксида натрия. Он эффективен при удалении полимеризованного кремния. Раствор обладает также сильным очищающим воздействием.

Процедура промывки установки обратного осмоса

Процедура промывки установки обратного осмоса очень зависит от конкретных условий. Продолжительность химической промывки может занимать от 6 до 10 часов.

Этапы промывки:

1.- Набрать в емкость необходимое количество воды для приготовления моющего раствора. В качестве воды для промывки может применяться пермеат обратного осмоса или деионизированная вода, не содержащая переходных металлов и хлора.

2.- Размеры емкости должны соответствовать объему всей жидкости, наполняющей трубопроводы и элементы установки обратного осмоса. Емкость должна быть сконструирована так, чтобы вместить 100% объема сливаемой жидкости, с обеспечением легкого доступа для добавления и перемешивания химических веществ, с рециркуляционной линией от насоса промывки, с соответствующими патрубками для вентилирования, аварийного слива и обратной линии расположенной у дна для уменьшения пенообразования при использовании реагентов.

3.- Добавить к пермеату в емкости необходимое количество требуемого реагента. В качестве воды для разбавления может применяться пермеат обратного осмоса или деионизированная вода, не содержащая переходных металлов и хлора. Температуру и уровень рН необходимо отрегулировать в соответствии с установленными значениями (смотри паспорт на поставленные мембраны).

4.- Включить циркуляцию очищающего раствора через корпуса в течение одного часа или необходимого в конкретном случае времени, если сильное загрязнение. При запуске, направить заменяемую воду в дренаж. Так Вы предотвратите разбавление промывочного раствора, и затем слить до 20% наиболее сильно загрязненного очищающего раствора перед подачей этого раствора назад в емкость.

В течение первых 5 минут, медленно изменять скорость потока до 1/3 максимального расчетного значения. Это выполняется для уменьшения потенциального засорения линии подачи большим количеством удаленных загрязнений. В течение последующих 5 минут увеличивать расход до 2/3 максимального расчетного значения, а затем довести до максимального значения потока.

При необходимости (если уровень рН изменится более чем на 0,5 единицы), восстановить показатель рН до исходного значения готового раствора.

5.- Если загрязнение сильное, можно применять замачивание в растворе или повторять циркуляции. Время замачивания в растворе может составлять от 1 до 8 часов в зависимости от рекомендаций изготовителей реагентов и мембран. При этом необходимо предусмотреть поддержание соответствующей температуры и рН. При этом увеличивается время воздействия химических веществ на мембрану.

6.- Смыв химического раствора с внутренней поверхности производится пермеатом с температурой 25 0С. Операция проводится для удаления всех остатков химических веществ на мембранах, для каждого из применяемых химических растворов.

7.- Обязательно опорожнить и промыть емкость; затем вновь заполнить емкость чистой водой для промывания системы. Следует промыть корпуса, пропуская через них воду для промывки. Если требуется повторная промывка, ее этапы повторяются, начиная с этого пункта.

8.- Когда система обратного осмоса полностью промыта пермеатной водой от очищающих химических веществ, окончательный этап промывки под низким давлением выполняется с использованием пермеата. Линия пермеата должна быть открыта, допуская слив. Давление подачи не должно превышать 3,8 бара. Эта завершающая промывка длится до тех пор, пока вода для промывки не станет совершенно чистой, не содержащей пены или остатков химических веществ. Обычно это может продолжаться от 30 до 70 минут.

9.- Когда все уровни установки будут очищены, и промыты, установка системы обратного осмоса может быть запущена и переустановлена в систему технологической промывки. Пермеат системы обратного осмоса будет направляться в сливную линию, пока качество не достигнет требуемых технологических показателей (например, проводимость, показатель рН и т.д.). Для стабилизации качества пермеата может потребоваться от нескольких часов до нескольких дней, особенно если выполнялась очистка растворами с высоким уровнем рН.

Большое спасибо, что прочитали все 4 части.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Стиральная машинка бош wfc 1600 инструкция
  • Инструкция по сборке лего поезда 60198
  • Очистительная клизма микролакс инструкция
  • Заклепочник инструкция по применению
  • Налобный фонарик petzl инструкция