Смесь огнеупорная печная применяется для кладки из огнеупорного (шамотного) кирпича промышленных и бытовых печей и каминов, с рабочей температурой до 1750°С.
Как применять смесь огнеупорную печную?
Перед началом кладки, кирпич необходимо вымочить в воде. Затем берется небольшое количество огнеупорной смеси (1-2 мешка) и засыпается в емкость. Постоянно перемешивая смесь, добавляется вода небольшими частями. По консистенции глиняный раствор должен быть таким, чтобы при кладке кирпича, он мог легко выдавиться под тяжестью самого кирпича и под легким нажатием на него рукой.
Шов глиняного раствора должен иметь толщину 3-5мм – чем тоньше шов, тем прочнее кладка. Затвердевший раствор огнеупорной смеси в кладке имеет степень расширения при нагревании, равнозначную огнеупорному (шамотному) кирпичу, так как смесь изготовлена на основе огнеупорной (шамотной) глины, что позволит избежать трещин в кладке при эксплуатации печей.
Одного мешка смеси достаточно, чтобы положить в среднем 35-40 кирпичей.
Вес 25 ± 0,2 кг.
ТУ 1523-001-0148977766-2006
Что входит в состав печной огнеупорной смеси?
1.порошок огнеупорной глины по ТУ 1522-009-001190495-99;
2.песок для строительных работ по ГОСТ 8736-93;
3.песок формовочный по ГОСТ 2138-91
Существует несколько раззновидностей огнеупорной смеси печной.
Это могут быть:
Глиняный раствор для печей – огнеупорная смесь, основным связующим веществом которой является глина, а наполнителем – природный песок, максимальный размер зерна 1,5 мм. Она проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами.
Применяется для кладки дровяных печей и печных труб из обожженного кирпича внутри помещений.
Внешний вид данной смеси для печей:
-порошок;
-цвет серый;
-минимальная температура — использования + 5 С;
-упаковка 25 кг;
-время использования — готового раствора 3 часа;
-максимальный размер — зерна 1,5 мм;
-кол-во воды прим. 5 л на 25 кг сухой смеси;
Готовый раствор 15 л / 25 кг;
Расход 0,8 кг/полный кирпич (257х123х57), 1,0 кг/ полый кирпич (257х123х57)
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год
Кладочные работы с гляным раствором для печей не рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича и раствора должна быть также более + 5°С, кирпич должен быть сухим и водовпитывающим. Кладку следует производить с 10 – 13 мм швом или с открытым швом для последующего заполнения смесью При производстве кладочных работ следует соблюдать соответствующие нормы проведения кладочных работ и требования проектировщиков.
После окончания кладочных работ температура окружающей среды должна поддерживаться выше +5°С в течение не менее 5 суток. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.
Огнеупорный кладочный раствор – смесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является растворимое стекло, а наполнителем – кварцевый песок., максимальный размер зерна 0,5 мм. Такая смесь проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1200°С.
Применяется для кладки внутри очага дровяных печей внутри помещений.
Внешний вид: порошок
-Минимальная температура- использования + 5°С;
-Цвет серый;
-Упаковка 25 кг;
-Время использования готового раствора несколько суток при условии хранения в закрытой емкости;-
-Максимальный размер — зерна 0,5 мм;
-Кол-во воды прим. 4,5 – 5,0 л на 25 кг сухой смеси;
-Готовый раствор 12 – 13 л / 25 кг;
Расход 0,25 кг/ кирпич;
Теплостойкость + 1200 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год.
Не рекомендуется проводить работы при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Температура кирпича должна быть также более + 5°С, раствора – выше +10 °С. Кладку следует производить с 1 – 2 мм швом.
Химическое схватывание раствора происходит при комнатной температуре, керамическое – при температуре + 700 ?С. До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрева.
Огнеупорная масса для заливки – смесь огнеупорная печная, основным связующим веществом которой является алюминат цемент, а наполнителем – шамотная глина, максимальный размер зерна 5,0мм. Масса проста в использовании, обладает высокими технологическими свойствами. Теплостойкость + 1300°С.
Применяется для огнеупорных заливок и ремонта внутри очагов печей, каминов, грилей и т.п.
Внешний вид – порошок;
Цвет серый;
Минимальная температура — использования + 5°С;
Упаковка 25 кг;
Время использования — готового раствора 1 час;
Максимальный размер — зерна 5,0мм;
Кол-во воды 2,5 – 3,5 л на 25 кг сухой смеси;
Готовая масса 11 – 12 л / 25 кг;
Теплостойкость + 1300 °С
Складирование время хранения в сухом месте – прим. 1 год
Не рекомендуется проводить работы с данной смесью при температуре окружающего воздуха менее + 5°С. Минимальная толщина слоя заливки обширных мест – 50 мм, при заливке свода – 100 мм. Нельзя армировать, т.к. тепловое расширение стали больше, чем тепловое расширение массы для заливки. Твердение массы начинается через 2 – 5 часов.
До начала использования конструкция должна просохнуть в течение 2 – 3 недель при открытых заслонках и задвижках. Первый осторожный прогрев осуществляют, например, продувая теплый воздух. Следующие 3 – 5 суток прогревают малым огнем. Заслонки и задвижки оставляют открытыми после каждого просушивающего обогрев
Огнеупорная смесь для печей не включена в номенклатуру продукции услуг подлежащих обязательной сертификации и декларации о соответствии. При хранении огнеупорная смесь печная не боится влажности. Срок хранения не ограничен.
Приобретая огнеупорную смесь печную в ООО ОгнеупорЭнергоХолдинг Вы гарантированно получаете качественный товар. У нас вы найдете широкий ассортимент огнеупорных смесей
Рады будем быть для Вас полезными!
Шамотная глина – это глина, обожженная в специальной печи при температуре в 1500 градусов. Последствием такой процедуры является улучшение термостойких характеристик материала, а также повышенная прочность, сравнимая разве что с прочностью камня. Подверженный термической обработке измельченный материал и есть шамотная глина. Процесс производства шамотной глины, а также все нюансы, связанные с производством и эксплуатацией, можно узнать, посмотрев видео и фото в интернете, которые находятся в открытом доступе.
Шамотная глина – прочный и недорогой материал, отличающийся повышенными водостойкими и огнеупорными характеристиками.
Состав шамота предельно прост – это белая каолиновая обожженная и измельченная глина. Готовая к использованию смесь, получится, если добавить в измельченную глину воды. Для использования в строительстве печей и каминов, разбавленная водой измельченная глина должна настаиваться три дня. Для однородности консистенции смесь надо очень долго и тщательно размешивать.
То, сколько сохнет шамотная глина, зависит от помещения, в котором проводилась работа. Так, в сухой комнате без сквозняков шамот будет сохнуть приблизительно 10 дней.
Непрерывно растущую популярность шамота можно объяснить натуральным химическим составом и высокими огнеупорными свойствами, а также тем фактом, что он не дает усадки – следовательно, не трескается при высыхании.
Характеристики
В процессе обжигах в специальных печах из глины испаряется вся влага, что делает ее более твердой и прочной. Далее куски обожжённой глины перемалываются на мельнице; средний размер крупинок – около 2 мм.
Для того, чтобы глина считалась шамотной, она должна соответствовать ряду требований, как-то:
- огнеупорность — 1530-1839 С;
- влагосодержание – до 5%;
- влагопоглощение – около 7,8%;
- размер зерен – около 1,9 мм.
Данные требования — основные
Инструкция по эксплуатации шамотной глины
Шамотный порошок продается во всех строительных магазинах. Для того, чтобы он был пригоден к работе, нужно замесить раствор – с тем, как это сделать, можно ознакомиться далее по тексту.
Штукатурные работы с применением шамотной глины практически ничем не отличаются от работы с обычной штукатуркой. Толщина наносимого слоя должна быть в пределах 1-2 мм. При следовании всем инструкциям производителя, огнеупорный декоративный слой полностью высохнет в течение двух суток с момента нанесения.
При проведении ремонта огнеупорных покрытий шамот можно применять в качестве шпатлевки. Для этого нужно смешать шамотную глину с песком и цементом в соотношении 7 частей песка к 2 и 1 частям шамота и цемента соответственно.
Изначально шамотную глину начали использовать в процессе кладки каминов и печей, и этот способ до сих пор остается одним из самых популярных.
При покупке шамотного порошка следует обратить внимание на указатели на упаковке. Так, буква “У” означает “утилизационный” – такой порошок представляет собой молотые забракованные изделия и не годится для ответственных и капитальных работ, т.к. огнеупорные свойства такого порошка находятся под вопросом.
Срок хранения шамота составляет 3 года, по истечению которых материал теряет часть качеств.
Область применения
Примечательно, что раньше шамотную глину использовали в основном в процессе кладки каминов и печей, а также при производстве огнеупорных кирпичей. Сейчас ее применение распространилось и на сферу декора.
Шамотную глину используют и в виде добавочного элемента к рабочим материалам, что позволяет предотвратить усадку и увеличить пластичность изделий, а также выполнять скульптуры весом до 250 кг. Использование шамота помогает передать эпоху античности, древнего японского и первобытного искусства.
Европейцы использую шамот в работах по облицовке и штукатурке зданий, в промышленности такая глина является составляющим компонентом огнеупорных кирпичей, керамики.
Шамотная глина очень быстро набирает популярность в сфере декора и лепки. Эффект потертости, маленькие выщербинки и трещинки создают ни с чем несравнимый колорит старины и роскоши. При наружной шероховатости, внутренняя часть изделия остается гладкой, что способствует легкости установки.
Как сделать раствор
Несмотря на то, что шамот достаточно прост в обращении, многие новички сетуют на то, что штукатурка на основе шамота сыпется и покрывается трещинами, а кладка держится очень ненадежно. Важно помнить, что глина в процессе обжига утрачивает пластические характеристики, поэтому замешивать раствор нужно правильно, чтобы вернуть хотя бы часть этих свойств.
Для приготовления раствора из шамотной глины нужно замешать порошок в воде. Для этого нужно засыпать его в емкость и заливать теплой водой до тех пор, пока он полностью не будет под водой. Далее полученную смесь надо тщательно размешать и оставить на 3 суток – это частично повысит пластичные свойства глины. По прошествии срока раствор размешивается еще раз. Если он получился слишком жидким, надо добавить еще порошка, а если слишком густым – добавить воды, на характеристиках раствора это никоим образом не отразится. По консистенции должно получиться что-то вроде сметаны – так раствор не будет растекаться и надежно прикрепится к поверхности. В готовый раствор рекомендуется примешать строительный клей типа ПВА или стекловолокно, для большей эластичности и долговечности материала.
Рабочую поверхность нужно подготовить – снабдить металлической сеткой и пройтись грунтовкой, которые компенсируют недостаток пластичности шамотной глины и повысят огнеупорные характеристики.
Шамотный раствор для кирпичной кладки
Шамот для кирпичей должен быть определенного качества – первый попавшийся раствор не подойдет. Лучшим вариантом для кладки является раствор из каолина и шамота в соотношении 1:2.
Шамотную глину рекомендуется использовать вместе с кирпичами из подобного материала – связано это с тем, что оба компонента обладают одинаковыми свойствами в ходе реакции на тепло, следовательно, прочность сооружения только повысится.
Для строительства топок в печах и каминах лучше использовать кирпичи с пометкой “ш” – они стоят дороже, но являются огнеупорными. Остальную часть работы можно выполнить обычными кирпичами.
Плюсы и минусы
К основным и явным достоинствам шамотной глины нужно относить следующие:
- устойчивость к высоким температурам;
- хорошие адгезионные свойства, сцепление со всеми видами поверхностей;
- паропроницаемость – способность накапливать, пропускать и отдавать влагу;
- долговечность — раствор не усыхает и не трескается, надолго сохраняя первоначальный вид и характеристики;
- экологичность и безопасность;
- эстетическая сторона – многие выбирают шамот именно из-за его внешнего вида.
Однако есть у шамота и ряд недостатков, среди которых:
- сложность, возникающая у новичков в попытках приготовления правильного раствора;
- высокая цена по сравнению с глинами, не прошедшими обработку.
Справедливости ради, стоит отметить, что плюсов у шамотной глины все же больше, чем минусов. Экологически чистый и эстетически привлекательный шамот всегда найдет место в сердцах ценителей.
Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/
- Особенные характеристики печной смеси: нюансы терминологии
- Виды кладочных смесей
- По характеристикам
- По составу
- Как выбрать печную смесь
- Нюансы приготовления раствора
- Процесс приготовления глиняного раствора на примере состава РЕАЛ
- Три способа для проверки качества приготовленного раствора
- Расчёт расхода кладочной смеси
- Готовые смеси для кладки от РЕМИКС
- Преимущества смесей РЕМИКС, благодаря которым работать становится проще
Кладочная смесь для печей и каминов — это специализированный состав, разработанный с учётом высоких температурных нагрузок. К нему предъявляются повышенные требования по прочности, жаростойкости и пластичности. Все компоненты должны быть экологически безопасными и не выделять вредных веществ даже при сильном нагреве. Особое внимание уделяется смесям, применяемым в зонах непосредственного контакта с огнём — в топочной камере и дымоходе, где важна не только термостойкость, но и стойкость к агрессивным продуктам горения.
Особенные характеристики печной смеси: нюансы терминологии
- Жаростойкость – способность сопротивляться химической коррозии под воздействием высоких температур. Показывает, как долго материал будет сохранять свои свойства в статическом состоянии.
- Жаропрочность – способность сохранять механические характеристики под воздействием высоких температур. Показывает, как долго материал будет сохранять свои конструктивные свойства под влиянием внешних сил.
- Огнестойкость – устойчивость к возгоранию. Показывает, как долго сохраняются конструктивные свойства материала под воздействием огня.
- Огнеупорность – способность сдерживать распространение огня. Сочетает свойства жаростойкости и жаропрочности. Показывает, сколько времени под воздействием огня продержится материал, не плавясь и не деформируясь.
- Газоплотность – способность сопротивляться проникновению газов под давлением. Показывает, какое количество газа под определённым давлением и при максимальной температуре пропускает материал за единицу времени.
Виды кладочных смесей
По характеристикам
- Жаростойкие – для обмазки и кладки внешних элементов, не выполняющих несущих функций.
- Жаропрочные – для кладки внешних несущих элементов.
- Огнеупорные – для кладки внутренних элементов, имеющих прямой контакт с огнём.
По составу
- Глиняные
Наиболее популярный вариант. Смесь со средней жаростойкостью и высокой газоплотностью. Используется только в сухих помещениях.
Область применения: кладка корпуса печи и основания дымохода.
- Известково-глиняные
Состав со средними показателями. Применяется для оштукатуривания печей и каминов.
Область применения: оштукатуривания печей и каминов.
- Шамотные
Огнеупорная смесь с высокой огнестойкостью. Подходит для высокотемпературных печей.
Область применения: кладка топочной части.
- Цементные
Очень прочный состав, но с низкой жаропрочностью и газоплотностью. Быстро застывает. Плохо переносит воздействие высоких температур.
Область применения: кладка печного фундамента.
- Цементно-глиняные
Глина в составе цементного раствора улучшает газоплотность и пластичность раствора. Такой раствор лучше выдерживает термические нагрузки.
Область применения: кладка корпуса печи и основания дымохода.
- Цементно-известковые
Известь в составе цементного раствора улучшает пластичность кладочного раствора.
Область применения: кладка печного фундамента, дымовой трубы, верхней части дымохода.
Цементные смеси редко применяются для кладки печей из-за низкой жаростойкости, но их часто используют для заливки печного фундамента. Также портландцемент усиливает прочностные характеристики глиняного и известкового раствора. Двусоставные растворы с добавлением цемента применяются для кладки внешних стенок печи.
Как выбрать печную смесь
Выбор типа смеси в первую очередь зависит от её жаростойкости:
- цементная выдерживает до 250°C,
- известковая – до 500°C,
- глиняная – до 1100°C,
- шамотная – до 1300°C.
Ориентируйтесь на температуру в печи и на её поверхности, чтобы выбрать подходящий состав.
Жар в русской печи или камине на дровах поднимается до 350-650°C, в банной печи – до 400-700°C. Температура горения дров может достигать до 1100°C в зависимости от породы дерева. При этом температура на внешней поверхности остаётся в пределах 60-70°C.
Рекомендуем к применению
Нюансы приготовления раствора
Использование готовой смеси для кладки печи из кирпича упрощает приготовление раствора. Достаточно взять необходимое количество воды, добавить сухую смесь для печей и вымесить раствор.
Однако, существуют тонкости, о которых нужно помнить.
- Раствор можно повторно разбавлять водой после высыхания, но это не касается раствора на основе цемента – он после высыхания не используется.
- Раствор нельзя вымешивать вручную, только миксером. Иначе вы не добьётесь однородного состава.
- Чтобы приготовить раствор, смесь засыпается в воду, а не вода наливается в смесь.
- На жизнеспособность раствора влияют влажность и температура окружающего воздуха. Для комфортной работы придерживайтесь температуры в 15-25°C и влажности воздуха 60-70%.
Процесс приготовления глиняного раствора на примере состава РЕАЛ
- В ёмкость с водой высыпать нужное количество смеси, ориентируясь на инструкцию, размещенную на упаковке (примерно 0,23-0,24 литра на 1 кг).
- Перемешивать в течение 2-3 минут. Оптимальная скорость вращения миксера – 400-800 оборотов в минуту.
- Оставить раствор отстаиваться на 5 минут.
- Повторно перемешать в течение 1 минуты.
Три способа для проверки качества приготовленного раствора
Визуальный тест. Посмотрите, как раствор стекает с лопатки или обмакните в смесь деревянную палку:
- правильный состав – смесь сползает и оставляет частички;
- тощий состав (много воды) – смесь стекает и оставляет мокрый след;
- жирный состав (мало воды) – смесь держится и оставляет плёнку.
Тактильный тест. Возьмите немного раствора в руку и разотрите между пальцами:
- правильный состав – чувствуется шероховатость;
- тощий состав – следов не остаётся;
- жирный состав – пальцы слипаются.
Тестовая кладка. Уложите слой в 1 мм между двумя кирпичами слой в 3 мм между другой парой кирпичей и подождите 5 минут:
- правильный состав – кирпичи со слоем в 3 мм склеились, в 1 мм – нет;
- тощий состав – кирпичи не склеились;
- жирный состав – обе тестовые пары склеились.
Расчёт расхода кладочной смеси
Производители указывают расход кладочной смеси в формате «25 кг на 70 шт» или «1 мешок на 70 шт» – количество кирпичей, которые можно уложить, используя одну единицу сухой смеси.
Чтобы посчитать общий расход, достаточно воспользоваться простой формулой:
x = n / y * k,
где:
x – необходимое количество единиц сухой смеси (кг или мешков), которое нам нужно найти;
n – общее количество кирпичей, взятое со схемы кладки печи;
y – количество кирпичей, которое можно уложить с использованием одной единицы смеси (кг или мешок), взятое с инструкции на упаковке;
k – коэффициент погрешности, берётся в пределах 1,1-1,2.
Готовые смеси для кладки от РЕМИКС
Сухие смеси для кладки печей и каминов марки РЕМИКС – это качественные составы для приготовления растворов с соответствующими нормативам характеристиками. Они обеспечивают надёжность и долговечность результата.
Для кладки печей и каминов из кирпича мы предлагаем два состава:
- печную смесь РЕАЛ – для кладки наружных элементов и оштукатуривания (температура эксплуатации до 500°С);
- огнеупорную смесь РЕАЛ – для кладки внутренних элементов и заливки топочных камер (температура эксплуатации до 1200°С).
Также в каталоге представлен термостойкий клей РЕАЛ для облицовки печей и каминов керамической плиткой.
Преимущества смесей РЕМИКС, благодаря которым работать становится проще
- Точная формула – состав смеси одинаков в каждой партии.
- Доказанные характеристики – свойства смеси соответствуют указанным на сайте и в инструкции.
- Полезные добавки – характеристики смеси улучшены за счёт модифицирующих компонентов.
- Простое приготовление – для получения раствора готовую смесь достаточно смешать с водой в нужных пропорциях.
- Предсказуемый расход – легко рассчитать необходимое количество смеси.
Чтобы купить смеси для кладки оптом, свяжитесь с нами по указанным телефонам. Мы гарантируем конкурентные цены и быструю отгрузку нужного количества материала. Для покупки в розницу выберете удобный магазин на карте.
Читайте также
Чем замазать печку, чтобы она не трескалась в домашних условиях
Читать полностью
Какой клей лучше выбрать для керамической плитки
Читать полностью
Выбираем кладочную смесь для кирпича
Читать полностью
Гипсовая шпаклёвка: состав, свойства, применение
Читать полностью
Виды декоративной штукатурки для внутренней отделки
Читать полностью
Шпаклевка стен под обои: выбор материала и технология
Читать полностью
Гипсовая штукатурка: разновидности, технология применения
Читать полностью
Какую шпаклевку выбрать для ванной и как ее наносить
Читать полностью
Штукатурка стен из газобетона: технология работ
Читать полностью
Чем отличается полимерная шпатлёвка от гипсовой
Читать полностью
Выбор ровнителя для пола
Читать полностью
Выбор смеси для стяжки пола
Читать полностью
Выбираем грунтовку для ремонта
Читать полностью
Затирка швов плитки своими руками
Читать полностью
Шпатлевка потолка своими руками
Читать полностью
Укладка плитки на пол в ванной комнате
Читать полностью
Выравнивание потолка штукатуркой своими руками
Читать полностью
Как выровнять стены в квартире своими руками
Читать полностью
Укладка плитки на стену своими руками
Читать полностью
Как шпатлевать стены своими руками
Читать полностью
Смесь для жаростойкого кладочного раствора: как правильно выбрать и использовать
Если вы задумываетесь о том, чтобы построить камин или печь, то вам не обойтись без качественного кладочного раствора. Он должен быть жаростойким и долговечным, чтобы обеспечивать надежное крепление элементов конструкции на протяжении многих лет. В данной статье мы рассмотрим один из самых популярных материалов для кладки печей и каминов – смесь для жаростойкого кладочного раствора.
Что такое смесь для жаростойкого кладочного раствора
Смесь для жаростойкого кладочного раствора представляет собой готовую сухую смесь, которую необходимо развести водой перед использованием. Она состоит из смеси песка и цемента, а также специальных добавок, которые придают ей жаростойкость и повышенную прочность. Среди основных компонентов смеси можно выделить:
— Цемент. Это основной связующий компонент, который придает раствору прочность и жаростойкость. В качестве цемента обычно используется портландцемент марки М500 или М600.
— Песок. Песок должен быть чистым и без глины, иначе это может отрицательно сказаться на свойствах раствора. Рекомендуется использовать речной песок.
— Специальные добавки. Для улучшения свойств раствора в него могут добавляться различные вещества, например, керамические волокна или микросиликаты. Они повышают его жаростойкость, прочность и устойчивость к воздействию высоких температур.
Как выбрать смесь для жаростойкого кладочного раствора
При выборе смеси для жаростойкого кладочного раствора необходимо обратить внимание на несколько параметров:
— Марку цемента. Чем выше марка цемента, тем выше прочность раствора. Рекомендуется выбирать портландцемент марки М500 или М600.
— Содержание добавок. Содержание специальных добавок в смеси должно быть достаточным для обеспечения нужных свойств раствора. Однако избыток добавок может снизить качество раствора и увеличить его стоимость.
— Соотношение цемента и песка. Оптимальное соотношение цемента и песка в смеси для жаростойкого кладочного раствора составляет 1:3 или 1:4. Однако, если требуется более прочный раствор, можно увеличить количество цемента до 1:2.
— Наличие сертификатов. При покупке смеси для жаростойкого кладочного раствора рекомендуется обращать внимание на наличие сертификатов качества, которые гарантируют соответствие продукции стандартам безопасности и качества.
Как использовать смесь для жаростойкого кладочного раствора
Перед использованием смесь для жаростойкого кладочного раствора необходимо развести ее водой в соответствии с рекомендуемой пропорцией. Затем раствор следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Готовый раствор необходимо использовать в течение 2-3 часов, иначе он начнет твердеть и станет непригодным для использования.
При кладке печи или камина необходимо следить за тем, чтобы раствор был распределен равномерно и не содержал воздушных пузырей. Также необходимо соблюдать технологию кладки и не допускать просачивания раствора через швы.
Плюсы и минусы использования смеси для жаростойкого кладочного раствора
Использование смеси для жаростойкого кладочного раствора имеет свои преимущества и недостатки.
Среди преимуществ можно выделить:
— Жаростойкость и прочность. Смесь для жаростойкого кладочного раствора обеспечивает надежное крепление элементов конструкции и высокую стойкость к воздействию высоких температур.
— Удобство использования. Готовая смесь для жаростойкого кладочного раствора позволяет сэкономить время и силы при подготовке раствора для кладки.
— Широкий выбор. На рынке представлено множество различных видов смесей для жаростойкого кладочного раствора, что позволяет выбрать оптимальный вариант в зависимости от конкретных требований и условий использования.
Среди недостатков использования смеси для жаростойкого кладочного раствора можно выделить:
— Высокая стоимость. Готовые смеси для жаростойкого кладочного раствора могут быть достаточно дорогими в сравнении с обычными растворами на основе цемента и песка.
— Ограниченный срок годности. Готовая смесь для жаростойкого кладочного раствора имеет ограниченный срок годности, и ее необходимо использовать в течение определенного времени после приготовления.
— Особые требования к хранению. Смесь для жаростойкого кладочного раствора требует специальных условий хранения, таких как сухое и прохладное место, защита от прямых солнечных лучей и влаги.
Как выбрать смесь для жаростойкого кладочного раствора
При выборе смеси для жаростойкого кладочного раствора необходимо учитывать ряд факторов:
— Условия эксплуатации конструкции. В зависимости от температурных условий и нагрузок на конструкцию необходимо выбирать соответствующую смесь с определенным уровнем жаростойкости и прочности.
— Рекомендации производителя. При покупке смеси для жаростойкого кладочного раствора необходимо обратить внимание на рекомендации производителя по пропорциям и способу использования.
— Качество продукции. Необходимо выбирать смесь для жаростойкого кладочного раствора у проверенных производителей, которые гарантируют соответствие продукции стандартам безопасности и качества.
В заключение, смесь для жаростойкого кладочного раствора является надежным и прочным материалом для кладки печей и каминов. При правильном выборе и использовании смеси можно добиться высокой стойкости конструкции к высоким температурам и обеспечить ее долговечность. Однако, необходимо учитывать особенности подготовки и использования смеси, а также следовать технологии кладки, чтобы избежать возможных проблем в будущем. При выборе смеси для жаростойкого кладочного раствора необходимо учитывать условия эксплуатации конструкции, рекомендации производителя и качество продукции.
Кроме того, для получения наилучших результатов и обеспечения безопасности необходимо соблюдать определенные правила при работе с смесью. Во-первых, необходимо строго следовать инструкции производителя по пропорциям и способу приготовления раствора. Во-вторых, необходимо использовать специальное оборудование и инструменты для смешивания и нанесения раствора, а также для создания оптимальных условий для затвердевания раствора. В-третьих, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с жаростойкими материалами, такие как использование перчаток и защитных очков.
В итоге, смесь для жаростойкого кладочного раствора является надежным и прочным материалом для кладки печей и каминов. Правильный выбор и использование смеси поможет обеспечить высокую стойкость конструкции к высоким температурам и обеспечить ее долговечность. При этом необходимо учитывать особенности подготовки и использования смеси, а также следовать технологии кладки и соблюдать меры безопасности при работе с материалами.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:
Керамический кирпич.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Кладочный материал должен быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и штукатурки. Керамический кирпич, за исключением шамотного, перед кладкой обильно увлажнить (напоить) водой. Шамотный кирпич не требует увлажнения.
РАСХОД СМЕСИ:
Зависит от толщины шва и ориентировочно составляет 20 кг на 50-80 одинарных кирпичей.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:
Шамотную глину смешать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с указанными рекомендациями. Приготовленный раствор выдержать в течение 20 минут, после чего добавить воды до необходимой консистенции и повторно перемешать.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:
Работы производятся при температуре от +5° до +60°С. Керамический кирпич, за исключением шамотного, перед кладкой обильно увлажнить (напоить) водой. Шамотный кирпич не требует увлажнения. Рекомендуемая толщина слоя 3-12 мм. Наносить раствор необходимо мастерком или кельмой, расшивку швов по кирпичу проводить сразу же во время кладочных работ. При загустении раствора шамотной глины необходимо дополнительно добавить воду и перемешать. Первый нагрев рекомендуется производить при хорошей проветриваемости помещения не ранее 72 часов с момента окончания кладочных работ до температуры не выше +300°С с полностью открытыми заслонками, задвижками, шиберами, прочистными, поддувальными и топочными дверцами для окончательного просушивания теплового агрегата. Окаменение кладочного раствора из шамотной глины происходит при температуре не ниже +800°С.
Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным) и специализированным (пожарным) стандартам и требованиям.
ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:
Шамотная глина выпускается в мешках по 5 и 20 кг. Смесь хранится в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет свои свойства после замерзания и размораживания, намокания и высушивания.