1.1. Изделия допускается применять в районах строительства с расчетной наружной температурой для проектирования систем отопления не ниже минус 40°С. Сейсмичность районов строительствам не более девяти баллов по шкале Рихтера.
1.2. Изделия допускается применять при содержании хлоридов в сетевой воде не более 250 мг/кг.
1.3. Изделия должны устанавливаться на прямолинейных участках трубопроводов, ограниченных неподвижными опорами. Между неподвижными опорами допускается размещать только одно изделие.
Допускается отклонение от прямолинейности в плане и профиле с обязательной установкой направляющих опор в тех же местах не менее двух перед каждым компенсирующим устройством.
1.4. Способ присоединения к трубопроводу – сварка.
1.5. При любых способах прокладки трубопроводов, кроме подземного бесканального, установку компенсирующих устройств следует предусматривать, как правило, у одной из неподвижных опор.
1.6. На бесканальных подземных тепловых сетях размещение изделия должно осуществляться в середине участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами.
1.7. До и после компенсирующего устройства необходимо устанавливать направляющие опоры, исключающие перемещение трубопроводов в радиальном направлении.
При бесканальной прокладке трубопровода установка направляющих опор не требуется.
Примеры схем размещения сильфонного компенсирующего устройства, направляющих и неподвижных опор приведены на рисунке:
6.8. На участках трубопроводов с сильфонными компенсирующими устройствами не допускается применение подвесных опор.
6.9. При выборе неподвижных опор должны учитываться следующие факторы:
-распорное усилие компенсатора;
-усилие жесткости компенсатора;
-трение в направляющих и скользящих опорах;
-величина центробежной силы, возникающей при перегибе трубопровода.
Расчет нагрузок на концевые и промежуточные неподвижные опоры при различных способах установки сильфонных компенсирующих устройств выполняется на этапе проектирования тепловой сети и приводится в специальной литературе.
6.10. Максимальное расстояние между неподвижными опорами трубопровода определяется по формуле:
,
где 0,9- коэффициент запаса, учитывающий неточности расчета и погреш-
ности монтажа;
— компенсирующая способность компенсатора, мм
a — средний коэффициент линейного расширения трубной стали при на
греве от 0°С до t°С, мм/м°С;
t — расчетная температура сетевой воды в подающем трубопроводе, °С;
tРО-расчетная температура наружного воздуха для проектирования систем
отопления, принимаемая равной средней температуре воздуха наибо-
лее холодной пятидневки по главе СНиП «Строительная климатология
и геофизика», °С.
1.8. Изделия не требуют обслуживания в процессе эксплуатации и относятся к классу неремонтируемых изделий, для них не требуется сооружения специальных камер, а при наземной прокладке – площадок для обслуживания.
Указания по монтажу.
2.1. Монтаж изделий производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией.
2.2. Перед монтажом изделия должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие механических повреждений.
2.3. При перемещении компенсирующих устройств в период монтажа должны быть приняты меры, предохраняющие изделие от толчков, ударов и исключающие загрязнение или затопление грунтовыми водами его внутренней полости.
2.4. При выполнении сварочных работе торцы изоляции компенсирующего устройства следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной 0,8…1 мм для предупреждения ее возгорания.
Монтаж изделий разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 30°С.
2.5. Перед приваркой изделия к трубопроводу проверяются отклонения соединений изделия с трубопроводом, которые не должны превышать следующих значений: допуск соосности патрубков – 2 мм;
допуск параллельности торцов присоединительных патрубков и присоединяемых труб – 3 мм.
Максимальный сварочный зазор между патрубком и трубопроводом – 2 мм.
2.6. Изделие следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки (при ее наличии) на корпусе компенсирующего устройства совпадало с направлением движения теплоносителя.
2.7. Изделия монтируются на трубопроводе с предварительной растяжкой.
Длина компенсатора при монтаже Lмонт., мм определяется по формуле:
где
Lстроит. – строительная длина компенсатора в состоянии поставки, мм;
— компенсирующая способность компенсатора, мм;
A — коэффициент линейного расширения трубной стали, приме-
няемый 0,012 мм/м °С;
tнаим.— наименьшая температура воздуха при эксплуатации, °С;
L— длина участка компенсатора между неподвижными опорами,
на котором монтируется компенсатор, м.
Установку монтажной длины компенсирующего устройства производит монтажная организация.
2.8. Монтаж изделий рекомендуется производить в следующей последовательности:
-участки трубопровода до и после компенсирующего устройства должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки изделия соответствовало монтажной длине Lмонт. при температуре окружающего воздуха момента закрепления трубопровода во второй неподвижной опоре; температура окружающего воздуха и расстояние между концами закрепленных труб должны быть зафиксированы актом;
— компенсирующее устройство приваривается к одному из участков трубопровода;
— на свободный присоединительный патрубок изделия и свободный конец трубопровода устанавливается универсальное монтажное приспособление, с помощью которого компенсатор изделия растягивают до стыка с трубопроводом, и стык заваривают;
— с изделия снимают монтажное приспособление.
При растяжении компенсатора необходимо обеспечить одинаковые перемещения присоединительных патрубков относительно торцов изделия.
При невозможности установки изделия в середине прямолинейного участка теплопровода между неподвижными опорами допускается его установка в любом месте прямолинейного участка теплопровода. Для этого при растяжении компенсатора необходимо обеспечить перемещения присоединительных патрубков относительно торцов компенсирующего устройства обратно пропорциональными длинами участков теплопровода между изделием и неподвижными опорами.
2.9. Соединение проводников-индикаторов изделия с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ перед изоляцией стыков присоединительных патрубков с теплопроводом. Проводники-индикаторы нигде не должны касаться металла труб.
Что такое сильфонный компенсатор и для чего он нужен?
Сильфонный компенсатор — устройство, состоящее из сильфона (сильфонов) и арматуры, способное поглощать или уравновешивать относительные движения определённой величины и частоты, возникающие в герметично соединяемых конструкциях, и проводить в этих условиях пар, жидкости и газы.
Какие типы компенсаторов реализует ваша компания?
Наша компания реализует следующие типы сильфонных компенсаторов: осевые, сдвиговые, угловые, поворотные, сдвигово-осевые, сейсмокомпенсаторы, стартовые, осевые высокого давления, разгруженные, универсальные, сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой СКУ.ППУ.ПЭ/ОЦ.
Какие компенсаторы у вас в наличии?
Сильфонные компенсаторы — это основное направление нашей компании, поэтому у нас всегда в наличии осевые сильфонные компенсаторы от Ду15 до Ду1000, как с фланцевым присоединением, так и приварные. Остальные виды сильфонных компенсаторов, которые, как правило, должны соответствовать определённым техническим требованиям заказчика — мы изготавливаем под заказ в кротчайшие сроки.
Сертифицирована ли ваша продукция?
Да, наша продукция имеет все необходимые сертификаты соответствия, ознакомиться с которыми можно в разделе сертификаты
Как узнать, есть ли товар в наличии?
Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом:
-по телефону отдела продаж в г. Санкт-Петербург: 8 (812) 449-05-45
-письмом по электронной почте: tikora@bk.ru
-через форму обратной связи в разделе «заказать консультацию»
Какая минимальная сумма заказа?
В нашей компании не регламентируется минимальная сумма заказа.
Какие способы оплаты?
Заказы оплачиваются безналичным переводом денежных средств на расчётный счёт компании.
Для формирования счёта обращайтесь к нашим менеджерам
Способы отгрузки товара?
-Самовывоз со склада в г. Санкт-Петербург
-Доставка до терминала любой транспортной компании в черте города Санкт-Петербург
-Индивидуальная отправка выделенным транспортом, контейнерами ж/д составов, авиаперевозка
Установка сильфонных компенсаторов
Схемы установки осевых сильфонных компенсаторов:
Компенсатор в крайнем положении прямого участка трубопровода
Компенсатор в середине прямого участка трубопровода
Компенсатор на прямом участке Z-образного участка трубопровода
Компенсатор на Т-образном участке трубопровода
Задача при установке сильфонного компенсатора — поглощение теплового расширения трубы.
Обычно температура рабочей среды (жидкости) является основным источником изменения размеров трубопровода, однако в некоторых случаях температура окружающей среды может вызвать тепловое движение трубопровода, т.е. его удлинение или сжатие.
Для осуществления правильной работы трубопровода следует разделение системы трубопровода на отдельные участки, с целью установки на них сильфонных компенсаторов.
Основная задача здесь – контроль расширения трубопровода между неподвижными опорами.
Неподвижные опоры предназначены для приема всех сил, действующих на трубопроводе.
Направляющие (скользящие) опоры для труб обеспечивают выравнивание движения сильфона компенсатора и предотвращают смещение трубопровода со своей оси. При отсутствии направляющих опор сильфонный компенсатор, имеющий высокую гибкость в сочетании с внутренним давлением, может потерять свою устойчивость и произойдет авария.
Рекомендация при установке трубопровода с компенсатором:
Основная рекомендация состоит в том, чтобы установить осевой сильфонный компенсатор установить рядом с неподвижной опорой. Обычно осевой сильфонный компенсатор устанавливают на расстоянии не более 2Ду от неподвижной опоры.
Расстояния между скользящими направляющими опорами трубопровода
Первая скользящая опора должна быть расположена не более 4 диаметров труб от сильфонного компенсатора. Расстояние между первой и второй направляющей 14 диаметра труб.
- L1 = 4Ду (максимум)
- L2 = 14Ду (максимум)
- L3 см.график. — Максимальное расстояние между осями направляющих опор
Максимальное рекомендуемое расстояние между скользящими опорами приведено на графике зависимости расстояний между опорами, давлений от диаметра трубопровода:
Правильное расположение компенсаторов КСО, неподвижных и направляющих опор и влияние направляющих (скользящих) на устойчивость трубопровода показано на рисунке ниже.
так же вы можете посмотреть компесаторы ксо, в зависимости от их условного диаметра.
Правила установки и обслуживания Компенсаторов КСО:
1. Компенсатор КСО устанавливают на прямолинейном участке трубопровода, ограниченном двумя неподвижными опорами. Изгибы трубопровода на этом участке категорически не допускаются.
Не используйте компенсаторы КСО для компенсирования удлинений больших, чем в таблице технических данных.
Осевой ход нельзя превышать ни при каких рабочих условиях.
Трубы с длинами, для которых недостаточно одного сильфонного компенсатора КСО, необходимо разделить на отдельные участки приемлемой длины. При этом каждый участок ограничивается неподвижными опорами и в отношении температурных удлинений рассматривается как отдельный трубопровод.
На компенсируемом участке не должно быть врезок.
Исключение: радиаторные стояки системы отопления.
Другие случаи рассматриваются индивидуально.
2. Неподвижные, направляющие и скользящие опоры должны быть сконструированы и установлены так, чтобы они могли выдерживать распорные усилия и усилия жёсткости компенсаторов КСО, а также вес трубопровода с водой и влияние врезок.
3. Компенсаторы КСО тепловых удлинений трубопроводов нельзя использовать в качестве демпфера колебаний.
4. С компенсаторами КСО надо обращаться осторожно, чтобы не повредить их при ударе и не оцарапать об острые предметы.
5. Осевые компенсаторы должны испытывать нагрузки только в продольном направлении, не допускается напряжение кручения и воздействие изгибающего момента.
6. Не допускается попадание сыпучих и твёрдых веществ в гофры компенсатора КСО; также запрещено покрывать сильфон компенсатора тепловой изоляцией. Убедитесь также, что посторонние предметы не попали между гофрами, если перед установкой компенсаторы КСО хранились какое-то время!
7. Перед вваркой компенсаторов КСО в трубную систему гофры (если они есть) компенсатора КСО должны быть надлежащим образом защищены от искр сварки (если компенсатор не оснащен наружным кожухом, его сильфон необходимо обмотать защитным материалом) для предотвращения попадания частиц раскаленного металла.
8. Кабель электросварки не должен контактировать с сильфоном компенсатора КСО.
9. Компенсаторы КСО могут быть снабжены внутренней гильзой и поэтому должны быть установлены направляющей стрелкой по направлению движения воды в трубе.
10. Компенсаторы КСО нельзя подвергать воздействию сильных электрических токов При сварных работах в сети трубопроводов и при сварке относящихся к этой сети деталей необходимо следить за тем, чтобы обратный ток к массе не проходил через компенсатор КСО. Эти компенсаторы нельзя использовать в качестве защитного или обратного трубопровода (это необходимо учитывать при выполнении мероприятий по выравниванию потенциалов).
11. Расстояние от компенсатора КСО до ближайшей (1-й) направляющей опоры должно быть 4Ду, между 1-ой и 2-ой направляющими опорами — 14Ду, остальные скользящие и направляющие опоры должны быть установлены в соответствии с нормативами. В случае горизонтальной установки вес трубы должен быть распределён на неподвижные и направляющие опоры и не должен воздействовать на компенсатор КСО.
12. При установке муфтовых резьбовых компенсаторов КСО
в системах водоснабжения необходимо затягивать их гаечным ключом.
Не перетягивайте!
Это грозит выходом компенсатора КСО из строя.
О допустимом усилии проконсультируйтесь в нашем техотделе.
13. Если компенсатор КСО устанавливается на вертикальном или горизонтальном стояке, необходимо, чтобы вес трубы не воздействовал на компенсатор КСО (не сжиимал, не растягивал и не сгибал его).
Для этого необходимо предварительно смонтировать трубопровод, неподвижные и направляющие опоры и лишь после этого врезать компенсатор КСО.
Если трубопровод загрязнен, то перед монтажом компенсаторов его необходимо промыть.
14. В трубопроводной системе с компенсаторами КСО недопустимы гидроудары!
15. Запрещается опрессовывать сильфонные компенсаторы КСО сжатым воздухом.
Осевые сильфонные компенсаторы КСО представляют собой механически нагруженные детали. Срок их службы зависит от числа циклов срабатывания под нагрузкой. Компенсаторы КСО должны быть доступны для контроля и замены.
Порядок проведения монтажных работ трубопровода с компенсаторами КСО:
1. Монтаж трубопровода, неподвижных и направляющих опор.
2. В случае, если трубопровод был загрязнён, требуется промывка трубопровода.
3. Вырезка участка трубопровода на месте установки компенсатора, строго по его размерам (вырезка «катушки»).
4. Установка компенсатора («врезка»).
- Компенсаторы КСО, запроектированные в соответствии с типовыми схемами, могут быть установлены используя предварительное растяжение или сжатие.
- Компенсаторы КСО нельзя деформировать — изгибать, растягивать или сжимать, пытаясь подогнать их при монтаже («врезке») под ненадлежащее пространство.
Не допускается чрезмерное сдавливание, растягивание или сгибание компенсатора в момент монтажа (трубопроводом, не зафиксированным неподвижными и направляющими опорами)!
Вся предоставленная на сайте информация, касающаяся комплектации, технических характеристик, цветовых сочетаний, а также цены носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.
Сильфонный компенсатор — это монтажный элемент, который устанавливают в трубопроводы с целью поглощения их деформаций и колебаний вследствие температурного или иного воздействия. Устройство состоит из сильфона, присоединительных комплектующих и ограничительной арматуры. Узел не оказывает негативного влияния на пропускную способность магистрали и не препятствует прохождению жидкостей, пара и газов под давлением и без.
К монтажу сильфонных компенсаторов на трубопроводах предъявляются особые требования, потому что в обязательном порядке нужно обеспечивать полное соответствие нагрузки разного вида проектным данным и исключить вероятность фатального разрушения комплектующих трубопроводной системы. Для этого необходимо четко следовать инструкции по установке сильфонных компенсаторов.
Для чего применяются компенсаторы
Устройства выполняют следующие функции:
- компенсация температурного расширения труб при нагреве и остывании рабочей среды;
- минимизация риска разрушения узлов магистрали при деформации;
- соединение несоосных труб;
- выступает как вспомогательный компонент при монтаже магистральной сети и присоединении патрубков к насосному или компрессорному оборудованию, двигателям и турбинам;
- уменьшение вибрационных нагрузок и предотвращение разгерметизации сети.
Классификация сильфонов зависит от их параметров (размер, давление транспортируемой среды), направления сдвига арматуры и прочих элементов магистральной сети. Существует несколько видов компенсационных изделий: осевое, угловое, сдвиговое, вибрационное и универсальное.
Ключевые преимущества сильфонных компенсаторов
Выделяют важные преимущества компенсаторов для трубопроводов:
- Стабильность функционирования.
- Длительный срок эксплуатации.
- Простота монтажа компенсаторов.
- Возможность установки разных версий.
- Высокая надежность конструкции по сравнению с сальниками.
- Компактность.
- Отсутствует необходимость обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.
Предлагается изготовление компенсационных устройств по параметрам (размеры и давление), нужным заказчику.
Сильфон — это основная деталь. Представляет собой одно- или многослойную чаще всего гофрированную оболочку, произведенную из металла или композитного материала. Она способна оставаться плотной и прочной, выдерживая многочисленные циклы сжатия и растяжения. В зависимости от оказываемого на узел давления среды, рода вибрационного воздействия, которое необходимо компенсировать, определяется количество гофр и толщина оболочки.
Перед сильфонами ставятся разнообразные задачи, и от них зависит тип ограничительной и предохранительной арматуры, которой оснащают устройства. Это может быть:
- шарнир;
- кардан;
- шпилька;
- внутренняя вставка.
С целью фиксации применяют разную арматуру: с фланцами, резьбовым или сварным соединением. Если перед проектировщиком стоит задача создания сложного компенсационного элемента, он предлагает решение из комплекса нескольких сильфонов. Подобные задачи появляются, если эксплуатация трубопроводных систем предполагается в зонах с сейсмической активностью или если вибрация работающего трубопроводного оборудования достигает внушительной степени.
Инструкция по установке сильфонных компенсаторов
Существуют определенные правила установки сильфонных компенсаторов:
- Если участок магистрали расположен между двух опор, зафиксированных неподвижно, разрешена установка единственного компенсатора. Расстояние от опоры не может превышать 4 номинальных диаметра трубы.
- Обязательно осуществляется проверка компенсирующего элемента: он должен соответствовать техусловиям, а на нем не могут присутствовать следы деформации и дефекты.
- В процессе монтажа нельзя допустить повреждения и загрязнения деталей и фланцев.
- С завода гофры отпускаются с предварительной растяжкой или без нее. Это указывается в сопроводительной документации. До установки следует проверить соответствие состояния узла указанному в паспорте.
- Обязательно принимают во внимание направление течения (указывается стрелкой на корпусе).
- На корпусе установлены транспортные ограничители. Их демонтируют перед тем, как растянуть компенсатор.
Перед растяжкой по формуле вычисляют длину установочного расстояния:- полный осевой ход — это параметр ΔL;
- температура: tуст — окружающей среды; tмин — минимальная расчетная рабочая; tмакс — максимальная расчетная рабочая.
- Соблюдают особую последовательность этапов монтажа:
- сначала монтируют трубы между опорами, сохраняя расчетный промежуток при установке узла (он должен соответствовать монтажной длине звена, указанной для конкретной температуры окружающей среды), а полученное значение и измеренную температуру заносят в акт;
- после соединения патрубков с одной трубой, замеряют отклонение соединения компенсационного элемента и трубопровода, сравнивая его с номинальными зазорами (2 мм), и устанавливают параллельность стыковочных плоскостей соединительных компонентов;
- как только все погрешности устранены, стыкуют второй торец трубопровода и сильфона.
- Проверяют совпадение двух осей — участка трубопровода и узла.
- Обеспечивают перпендикулярность плоскости фланцев относительно оси трубы.
- Чтобы не было перекоса фланцев, гайки на шпильках затягивают либо последовательно по кругу, поворачивая на один оборот по очереди, повторяя до полной затяжки, либо крест-накрест.
- Когда поставка сильфонного компенсатора осуществляется в растянутом виде, монтаж ведут, соблюдая соосность сопрягаемых деталей магистрали, а транспортные ограничители демонтируют не до, а после завершения монтажных действий.
- Нужно исключить работу звена на скручивание и провисание под весом запорной арматуры или трубы.
- Сильфоны с патрубками под приварку монтируют так, чтобы металлические брызги от сварки не попали на оболочку изделия.
- Нельзя допускать повреждения изделия близко расположенными комплектующими или инструментами.
- По окончании монтажных действий в обязательном порядке выполняют проверку на герметичность. С этой целью проводятся гидравлические испытания самого устройства и соединительной арматуры. Если выявлена утечка среды, выполняют демонтаж неисправной комплектующей. Ее ремонтируют, если это возможно, или заменяют новой. Все действия подтверждаются соответствующим актом.
Если инструкция по монтажу сильфонного компенсатора соблюдается тщательно, его корректную работу и долгий срок службы можно гарантировать.
Перейти к содержанию
На участке трубопровода меж2-ух неподвижных опор разрешается монтировать только один компенсатор. Расстояние от компенсатора до неподвижной опоры не должно быть больше длины, равной четырем номинальным диаметрам трубопровода.
Перед монтажом компенсатор должен быть проверен на соответствие техническим условиям и на отсутствие дефектов или повреждений при перевозке.
При передвижении компенсатора во время установки должны приниматься меры, исключающие повреждение компенсатора и его загрязнение.
Перед монтажом компенсатор необходимо проверить на наличие/отсутствие заводской предварительной растяжки. Компенсаторы могут поставляться в свободном и полностью растянутом виде, что указывается в товарно-сопроводительных документах.
С целью правильной установки компенсатора, если это необходимо, направление потока указывается стрелкой на его кожухе или окончаниях.
Компенсатор освобождается от транспортных ограничителей перед началом растяжки. Растяжку осуществляют на длину установочного расстояния Lуст, которое определяется следующим образом:
где ΔL – полный осевой ход компенсатора,
tуст – температура окружающей среды при монтаже,
tмин – минимальная расчетная рабочая температура,
tмакс – максимальная расчетная рабочая температура.
Если компенсатор поставлен в свободном состоянии, установку рекомендовано осуществлять в следующей последовательности:
Участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах Н1 и Н2 таким образом, чтобы расстояние между торцами труб в месте установки компенсатора соответствовало монтажной длине компенсатора при температуре окружающей среды, соответствующей моменту закрепления компенсатора. Температура окружающей среды и значение монтажной длины компенсатора должны быть зафиксированы в акте. После стыковки с одним концом трубопровода, проверяются отклонения соединения компенсатора и трубопровода, которые не должны превышать следующих значений:
Зазор между компенсатором и трубопроводом (между фланцами или приварными патрубками) не более 2 мм. Стыковочные плоскости патрубков/фланцев должны быть параллельны. После устранения погрешностей, производится стыковка компенсатора со вторым концом трубопровода.
Все действия аналогичны примеру 1 с той разницей, что зазор между участками трубопровода Lмонт устраивается не в месте установки компенсатора. Компенсатор устанавливают в трубопровод перед выполнением растяжки и растяжка производиться совместно с участком трубопровода. Требования по соблюдению отклонений такие же, как описаны в примере 1.
| По соосности | По параллельности | ||
| Ду ≤ 200 мм | 2 мм | до Ду 65 | ± 0,5 мм |
| Ду ≥ 200 мм | 3 мм | Ду 65÷125 | ± 1,0 мм |
| Ду 150÷200 | ± 1,5 мм | ||
| Ду 250÷500 | ± 2,0 мм | ||
| более Ду 500 | ± 2,5 мм |
Ось участка трубопровода, на котором устанавливается сильфонный компенсатор и ось компенсатора должны совпадать.
Поверхности соединяемых фланцев должны быть строго перпендикулярны оси трубопровода.
Неподвижные и плавающие направляющие опоры обязаныустанавливаться как показано на рисунке справа:
L1 = 4×D max; L2,3 = 14×D max; D – диаметр трубопровода.
Во избежание перекоса, затяжку гаек на шпильках стяжного устройства необходимо осуществлять последовательно или крестообразно с поворотом гайки на один оборот.
В случае, если компенсатор поставлен в предварительно растянутом виде, то после подгонки Lмонт к условиям установки, компенсатор монтируется как элемент трубопровода с соблюдением всех требований по соосности трубопровода и компенсатора. Транспортные ограничители удаляются только после окончания установки.
Категорически запрещено, чтобыкомпенсатор работал на скручивание и провисание от веса трубопровода или запорной арматуры.
При выполнении сварочных работ, при установке компенсаторов без защитного кожуха, должна быть полностью исключена возможность попадания брызг металла на поверхность сильфона компенсатора.
При установке компенсаторов необходимо учитывать возможные повреждения рабочей поверхности компенсаторов от различных близкорасположенных деталей и инструментов. Производить установку избегая возможности возникновения таких повреждений.
После проведения гидравлического испытания трубопровода, при обнаружении утечек, дефектный компенсатор демонтируется и подлежит ремонту или замене, о чем составляется акт.
Go to Top