Токарный станок 1в61 инструкция

LDR

00940nam0 22002171i 450

100

##
$a: 20130426d1962 |||y0rusy0150 ca

200

1#
$a: Токарно-винторезный станок 1В61 (ЕТ35 и ЕТ44)
$e: Руководство по обслуживанию
$f: В/о «Станкоимпорт»

210

##
$a: Москва
$c: Внешторгиздат
$d: [1962]

215

##
$a: 48 с.
$c: ил.
$d: 22

300

##
$a: На обл. загл.: Руководство к токарно-винторезному станку 1В61

512

##
$a: Руководство к токарно-винторезному станку 1Б61

712

#1
$a: «Станкоимпорт», всесоюз. объединение
$3: RU\NLR\AUTH\8810013999

801

##
$a: RU
$b: NLR
$g: psbo

801

#1
$a: RU
$b: ELAR
$2: rusmarc

899

##
$a: NLR
$j: 62-6/10746

Ваша заявка успешно отправлена !

Ваш запрос информации на паспорт
успешно отправлен
в офис нашей компании.

В ближайшее время, эта заявка будет передана первому свободному менеджеру,
который обработает ее, подберет для вас лучшие варианты и вышлет полную информацию
на указанный вами адрес электронной почты:

После получения ответа, вы сможете по эл.почте или по телефону, обсудить с
менеджером все условия и подробности интересующие вас.

Ответ на заявку займет от 3 до 6 часов
Сейчас выходной день
и офис работает по сокращенному режиму, ответ займет
некоторое время

Если вы не получите ответ более чем через
8 часов, это означает что по каким то причинам,
он не доходит до вас. Сделайте заявку повторно или позвоните в наш офис.

Ожидайте пожалуйста ответа. Спасибо за вашу заявку!

Подробности
Категория: Токарные станки

 Универсальный токарно-винторезный станок 1M61 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.
Станок может быть использован в механических цехах при мелкосерийном и индивидуальном производстве.

Скачать документацию

Кинематическая схема 

Кинематическая схема   1М61

Станина

Станина установлена на двух  тумбах. Между тумбами расположено корыто, предназначенное для сбора стружки и охлаждающей жидкости, которая стекает в бачок электронасоса, установленного в правой тумбе. В левой тумбе находится электродвигатель главного привода станка.

Коробка скоростей

Коробка скоростей    1М61

Коробка скоростей (рис.6) обеспечивает 24 скорости вращения шпинделя. Привод от электродвигателя к коробке скоростей осуществлен клиноременной передачей. Изменение скорости вращения производится переключением шестерен, реверсирование — реверсом электродвигателя, торможение многодисковой электромагнитной муфтой, расположенной на валу I (см.рис.5).
Переключение трех блоков шестерен производится одной рукояткой I (см.рис.3). Шпиндель получает двенадцать чисел оборотов через шестерни перебора и двенадцать более высоких чисел оборотов напрямую через зубчатую муфту.. Включение перебора или зубчатой муфты производится рукояткой 3.
Рукоятка 2 обеспечивает прямое или обратное вращение ходового винта и получение нормального или увеличенного шага резьбы. При точении рукоятка 2 должна быть в положении, соответствующем нарезанию правой резьбы.

Коробка подач

Коробка подач    1М61

Коробка подач (рис.7) позволяет производись наладку станка на нарезание резьбы иди получение различных-подач в соответствии с таблицей 15 (см.раздел «Паспорт»), расположенной на коробке подач.
В таблице указаны шаги резьб, соответствующие им положения рукояток и требуемые наладки сменных шестерен.
Дополнительные резьбы получают наладкой шестерен, указанной в таблице 16 (шестерни и таблица поставляются за отдельную плату). Обе таблицы содержат только нормальные шаги резьб.
На станке имеется-возможность получения увеличенных шагов резьб в 16 раз при 12 низких ступенях оборотов шпинделя, т.е. при включенном переборе.
 Переключение на увеличенные шаги резьб при более высоких оборотах не рекомендуется.

Фартук

Фартук    1М61

 Фартук (рис.8) передает движение суппорту от ходового винта или ходового валика. Ходовой винт применяется только при нарезании резьбы. При всех Других работах следует осуществлять подачу суппорта исключительно от ходового валика.
Во избежание поломок необходимо строго соблюдать следующий порядок переключений.
Для включения продольной подачи суппорта следует рукоятку 12 (си.рис.3) установить в нейтральное положение (горизонтально), рукоятку 13 повернуть вниз до фиксируемого положения и затем рукоятку 12 вытянуть на себя и повернуть вниз или вверх в зависимости от требуемого направления движения суппорта (согласно таблицам возле рукояток).
Для включения поперечной подачи суппорта необходимо рукоятку 12 установить в нейтральное положение, рукоятку 13 повернуть вверх и затем рукоятку 12 в вытянутом положении повернуть в требуемую сторону.

Электрическая схема

Электрическая схема    1М61

Управление электродвигателем M1 главного привода осуществляется рукояткой управления путевыми выключателями ВПВ и ВПН, фиксируемой в трех положениях, В нейтральном положении рукоятки размыкающие контакты путевых выключателей ВПВ (В1-10) и ВПН (10-1) замкнуты.
Включением автоматического выключателя АВ через размыкающие контакты ВПВ (В1-10) и ВПН (10-1) промежуточное реле РП получает питание и через свой замыкающий контакт переходит на самопитание. Замкнувшиеся силовые контакты реле РП подготавливают цепь электронасоса охлаждения. Получает питание также реле времени РВ. Размыкающий контакт реле РВ с выдержкой времени 3-4 с отключает электромагнитную муфту торможения ЭМТ. Отключение электромагнитной муфты торможения в исходном положении необходимо для свободного проворота шпинделя.
Пуск электродвигателя M1 в направлении в направлении «вперед». Для пуска электродвигателя M1 в направлении «вперед» (вращение электродвигателя против часовой стрелки со стороны шкива), рукоятку 14 (см. рис. 3) поворачивают вверх. При этом размыкается размыкающий контакт путевого выключателя ВПВ (В1-10) (см. рис, 11) и замыкается замыкающий контакт ВПВ (1-2), срабатывает контактор KB и включает электродвигатель Ml на вращение «вперед». Размыкающий контакт KB (1-4) размыкается, обесточивается реле времени РВ, размыкая замыкающий контакт РВ (11-12) и замыкая размыкающий контакт РВ (12-13).
Отключение электродвигателя M1 производится переводом рукоятки 14 (см. рис. 3) в нейтральное положение. При этом размыкается контакт ВПВ (1-2) (см. рис. 11) и замыкается контакт ВПВ (В1-10).
Контактор KB обесточивается, реле времени РВ через контакт KB (1-4) получает питание и замыкает свой замыкающий контакт РВ (11-12). Срабатывает электромагнитная муфта ЭМТ, получая постоянный ток от селенового выпрямителя ВС, и затормаживает механизм коробки скоростей и шпиндель. Несколько позже, с выдержкой времени 3-4 с, размыкается размыкающий контакт РВ (12-13), электромагнитная муфта отключается и система возвращается в исходное положение.
Пуск электродвигателя M1 в направлении «назад» производится переводом рукоятки 14 (см. рис. 3) в нижнее положение. Работа электросхемы аналогична работе при пуске электродвигателя М1 (см. рис. 11) в направлении «вперед», только в этом случае срабатывает контактор КН.
Электронасос охлаждения М2 включается и выключается выключателем РЭ и пускателем РП.

Скачать документацию

8(8453)759-798, 8(917)201-86-92, info@sar-snab.ru

г.Энгельс, 1-ый Студенческий проезд, 2А

8(8453)759-798, 8(917)201-86-92, info@sar-snab.ru

Каталог товаров
Каталог товаров

  • Станки и оборудование

  • Запчасти для токарных станков

      • Задняя бабка 16К20

      • Каретка 16К20

      • Коробка подач 16К20

      • Коробка скоростей 16К20

      • Суппорт 16К20

      • Фартук 16К20

      • Станина. Винты. Валы.

      • Другое

      • Задняя бабка 1К62

      • Каретка 1К62

      • Коробка подач 1К62

      • Коробка скоростей 1К62

      • Суппорт 1К62

      • Фартук 1К62

      • Станина. Винты. Валы 1К62

      • Задняя бабка 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Каретка 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Коробка подач 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Коробка скоростей 1К62Д, ТС-70,ТС-75

      • Суппорт 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Фартук 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Станина. Винты. Валы 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Задняя бабка 1К625Д, ТС-85

      • Каретка 1К625Д, ТС-85

      • Коробка подач 1К625Д, ТС-85

      • Коробка скоростей 1К625Д, ТС-85

      • Суппорт 1К625Д, ТС-85

      • Фартук 1К625Д, ТС-85

      • Станина, винты, валы станка 1К625Д

      • Задняя бабка 1М63, ДИП 300

      • Каретка 1М63, ДИП 300

      • Коробка подач 1М63, ДИП 300

      • Коробка скоростей 1М63, ДИП 300

      • Суппорт 1М63, ДИП 300

      • Фартук 1М63, ДИП 300

      • Станина 1М63, ДИП 300

      • Задняя бабка 1М65, ДИП 500

      • Каретка 1М65, ДИП 500

      • Коробка подач 1М65, ДИП 500

      • Коробка скоростей 1М65, ДИП 500

      • Суппорт 1М65, ДИП 500

      • Фартук 1М65, ДИП 500

      • Станина, валы в сборе, винты 1М65, ДИП 500

      • Задняя бабка 16Д20

      • Каретка 16Д20

      • Коробка подач 16Д20

      • Коробка скоростей 16Д20

      • Суппорт 16Д20

      • Фартук 16Д20

      • Станина. Винты. Валы 16Д20.

      • Задняя бабка 16Д25, 16Д25ДГ

      • Каретка 16Д25, 16Д25ДГ

      • Коробка подач 16Д25, 16Д25ДГ

      • Коробка скоростей 16Д25, 16Д25ДГ

      • Суппорт 16Д25, 16Д25ДГ

      • Фартук 16Д25, 16Д25ДГ

      • Станина 16Д25, 16Д25ДГ

      • Задняя бабка 1В62Г, 16В20

      • Каретка 1В62Г 16В20

      • Коробка подач 1В62Г, 16В20

      • Коробка скоростей 1В62Г, 16В20

      • Суппорт 1В62Г, 16В20

      • Фартук 1В62Г, 16В20

      • Задняя бабка 16Б16, 16Е16

      • Каретка 16Б16, 16Е16

      • Коробка подач 16Б16, 16Е16

      • Коробка скоростей 16Б16, 16Е16

      • Суппорт 16Б16, 16Е16

      • Фартук 16Б16, 16Е16

  • Запчасти для фрезерных станков

  • Запчасти для сверлильных станков

  • Запчасти для трубонарезных станков 1А983, 1Н983

  • Ремонт узлов станка

  • Запчасти к станку 3Г71

  • Барабаны уравновешивания 2А450, 2Д450, 2В440

  • Винт поперечной подачи

  • Винт ходовой

  • Внутришлифовальные головки ВШГ

  • Задняя бабка

  • Кулачки для станков 1512, 1516, 1525, 1531, 1541

  • Каретка токарного станка

  • Клинья суппорта и каретки

  • Конусная линейка токарного станка

  • Коробка подач

  • Коробка скоростей (шпиндельная бабка)

  • Люнеты к станкам

  • Магнитные и электромагнитные плиты

  • Магнитные сепараторы

  • Маточная гайка

  • Муфта-тормоз серии УВ31, УД

  • Насосы к станкам

  • Патроны токарные

  • Паспорта для станков

  • Поверочные плиты

  • Подшипники

  • Пружины противовеса

  • Оснастка станочная

  • Резцедержатель в сборе

  • Столы поворотные

  • Суппорт в сборе

  • Таблички и шильдики на станки

  • Фартук в сборе

  • Фрикционный вал (муфта) в сборе

  • Фрикционный диск

  • Производство шестерен

  • Шпиндель

  • Шкив

  • Экран защитный

  • Электромагнитные муфты ЭТМ


Меню



  • Каталог

  • Доставка и оплата

  • Контакты

  • О нас


  • Ремонт станков


    • Ремонт суппортной группы


    • Ремонт станочных узлов


    • Ремонт токарных станков


    • Ремонт сверлильных станков


    • Ремонт фрезерных станков

  • Новости

  • Наше приложение в Google

  • Как купить?

  • Вакансии

  • Каталог
  •  / 
  • Паспорта для станков
  •  / 
  • Паспорта для станков токарно-винторезной группы
  • Станки и оборудование

  • Запчасти для токарных станков

      • Задняя бабка 16К20

      • Каретка 16К20

      • Коробка подач 16К20

      • Коробка скоростей 16К20

      • Суппорт 16К20

      • Фартук 16К20

      • Станина. Винты. Валы.

      • Другое

      • Задняя бабка 1К62

      • Каретка 1К62

      • Коробка подач 1К62

      • Коробка скоростей 1К62

      • Суппорт 1К62

      • Фартук 1К62

      • Станина. Винты. Валы 1К62

      • Задняя бабка 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Каретка 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Коробка подач 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Коробка скоростей 1К62Д, ТС-70,ТС-75

      • Суппорт 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Фартук 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Станина. Винты. Валы 1К62Д, ТС-70, ТС-75

      • Задняя бабка 1К625Д, ТС-85

      • Каретка 1К625Д, ТС-85

      • Коробка подач 1К625Д, ТС-85

      • Коробка скоростей 1К625Д, ТС-85

      • Суппорт 1К625Д, ТС-85

      • Фартук 1К625Д, ТС-85

      • Станина, винты, валы станка 1К625Д

      • Задняя бабка 1М63, ДИП 300

      • Каретка 1М63, ДИП 300

      • Коробка подач 1М63, ДИП 300

      • Коробка скоростей 1М63, ДИП 300

      • Суппорт 1М63, ДИП 300

      • Фартук 1М63, ДИП 300

      • Станина 1М63, ДИП 300

      • Задняя бабка 1М65, ДИП 500

      • Каретка 1М65, ДИП 500

      • Коробка подач 1М65, ДИП 500

      • Коробка скоростей 1М65, ДИП 500

      • Суппорт 1М65, ДИП 500

      • Фартук 1М65, ДИП 500

      • Станина, валы в сборе, винты 1М65, ДИП 500

      • Задняя бабка 16Д20

      • Каретка 16Д20

      • Коробка подач 16Д20

      • Коробка скоростей 16Д20

      • Суппорт 16Д20

      • Фартук 16Д20

      • Станина. Винты. Валы 16Д20.

      • Задняя бабка 16Д25, 16Д25ДГ

      • Каретка 16Д25, 16Д25ДГ

      • Коробка подач 16Д25, 16Д25ДГ

      • Коробка скоростей 16Д25, 16Д25ДГ

      • Суппорт 16Д25, 16Д25ДГ

      • Фартук 16Д25, 16Д25ДГ

      • Станина 16Д25, 16Д25ДГ

      • Задняя бабка 1В62Г, 16В20

      • Каретка 1В62Г 16В20

      • Коробка подач 1В62Г, 16В20

      • Коробка скоростей 1В62Г, 16В20

      • Суппорт 1В62Г, 16В20

      • Фартук 1В62Г, 16В20

      • Задняя бабка 16Б16, 16Е16

      • Каретка 16Б16, 16Е16

      • Коробка подач 16Б16, 16Е16

      • Коробка скоростей 16Б16, 16Е16

      • Суппорт 16Б16, 16Е16

      • Фартук 16Б16, 16Е16

  • Запчасти для фрезерных станков

  • Запчасти для сверлильных станков

  • Запчасти для трубонарезных станков 1А983, 1Н983

  • Ремонт узлов станка

  • Запчасти к станку 3Г71

  • Барабаны уравновешивания 2А450, 2Д450, 2В440

  • Винт поперечной подачи

  • Винт ходовой

  • Внутришлифовальные головки ВШГ

  • Задняя бабка

  • Кулачки для станков 1512, 1516, 1525, 1531, 1541

  • Каретка токарного станка

  • Клинья суппорта и каретки

  • Конусная линейка токарного станка

  • Коробка подач

  • Коробка скоростей (шпиндельная бабка)

  • Люнеты к станкам

  • Магнитные и электромагнитные плиты

  • Магнитные сепараторы

  • Маточная гайка

  • Муфта-тормоз серии УВ31, УД

  • Насосы к станкам

  • Патроны токарные

  • Паспорта для станков

  • Поверочные плиты

  • Подшипники

  • Пружины противовеса

  • Оснастка станочная

  • Резцедержатель в сборе

  • Столы поворотные

  • Суппорт в сборе

  • Таблички и шильдики на станки

  • Фартук в сборе

  • Фрикционный вал (муфта) в сборе

  • Фрикционный диск

  • Производство шестерен

  • Шпиндель

  • Шкив

  • Экран защитный

  • Электромагнитные муфты ЭТМ

Паспорта для станков токарно-винторезной группы

Паспорта для станков токарно-винторезной группы

Здесь вы сможете скачивать паспорта для станков токарно-винторезной группы совершенно бесплатно.

Видео работы станка 1М61, 1В61

В чем отличия станков?

  • Наибольшая длина заготовки (РМЦ): 1М61 710, 1000 мм, а у 1М61 500, 710: мм
  • Наибольшая длина обтачивания (Наибольшее продольное перемещение суппорта): 1М61 640 мм, а у 1М61 430, 640: мм
  • Число ступеней частот прямого и обратного вращения шпинделя: 1М61 24 Число ступеней частот прямого и обратного вращения шпинделя, а у 1М61 8: Число ступеней частот прямого и обратного вращения шпинделя
  • Частота прямого и обратного вращения шпинделя: 1М61 12,5…1600 об/мин, а у 1М61 32…1200: об/мин
  • Наибольшее поперечное перемещение суппорта: 1М61 200 мм, а у 1М61 250: мм
  • Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок): 1М61 120 мм, а у 1М61 125: мм
  • Число ступеней продольных и поперечных подач: 1М61 17 Число ступеней продольных и поперечных подач, а у 1М61 : Число ступеней продольных и поперечных подач
  • Пределы скорости продольных подач: 1М61 0,08..1,2 мм/об, а у 1М61 0,08..1,9: мм/об
  • Пределы скорости поперечных подач: 1М61 0,04..0,6 мм/об, а у 1М61 0,04..0,95: мм/об
  • Количество нарезаемых резьб метрических: 1М61 13 Количество нарезаемых резьб метрических, а у 1М61 : Количество нарезаемых резьб метрических
  • Пределы шагов нарезаемых резьб метрических: 1М61 0,5..6 мм, а у 1М61 0,5..96: мм
  • Количество нарезаемых резьб дюймовых: 1М61 16 Количество нарезаемых резьб дюймовых, а у 1М61 : Количество нарезаемых резьб дюймовых
  • Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых: 1М61 3,5…48 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, а у 1М61 0,25…48: Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых
  • Количество нарезаемых резьб модульных: 1М61 10 Количество нарезаемых резьб модульных, а у 1М61 : Количество нарезаемых резьб модульных
  • Пределы шагов нарезаемых резьб модульных: 1М61 0,25…3 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, а у 1М61 : Пределы шагов нарезаемых резьб модульных
  • Количество нарезаемых резьб питчевых: 1М61 16 Количество нарезаемых резьб питчевых, а у 1М61 : Количество нарезаемых резьб питчевых
  • Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых: 1М61 7…96 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых, а у 1М61 : Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых
  • Наибольшая длина перемещения пиноли задней бабки: 1М61 100 мм, а у 1М61 120: мм
  • Электродвигатель главного привода: 1М61 4 кВт, а у 1М61 1,7 / 2,8: кВт
  • Габариты станка (длина ширина высота): 1М61 2055 х 1095 х 1450 мм, а у 1М61 1880 х 800 х 1450: мм
  • Масса станка: 1М61 1260 кг, а у 1М61 800: кг

Одинаковые характеристики 1М61, 1В61

  • Класс точности по ГОСТ 8-82: Н
  • Наибольший диаметр заготовки над станиной: 320 мм
  • Наибольший диаметр заготовки над суппортом: 160 мм
  • Высота центров: 170 мм
  • Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя: 180 мм
  • Высота от опорной поверхности резца до оси шпинделя: 25 мм
  • Наибольшие размеры сечения державки резца: 22 х 25 мм
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: 35 мм
  • Наибольший диаметр прутка: 32 проходящего через отверстие в шпинделе мм
  • Размер внутреннего конуса в шпинделе по ГОСТ 13214-67: М5
  • Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72: 6К
  • Торможение шпинделя: есть
  • Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта: 600 мм
  • Цена деления лимба верхнего суппорта (резцовых салазок): 0,05 мм
  • Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба: 0,5 мм
  • Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных: нет м/мин
  • Наибольшее перемещение задней бабки: ±12 мм
  • Центр в пиноли задней бабки: Морзе 4
  • Количество электродвигателей на станке: 2
  • Электродвигатель насоса охлаждения: 0,12 кВт

Стоимость ремонта станков 1М61, 1В61

Вид работ Стоимость
Профилактика Шпинделя 9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства 19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора 50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя 10,000 руб.
Техническое обслуживание 10,000 руб.
Нестандартные работы 10,000 руб.
Капитальный ремонт 50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования 30,000 руб.

Основная наша специализация — ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

1. Ремонт электрической части станка

Малейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.

Далее

2. Как правильно станок наладить

Но прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.

Далее

3. Капитальный ремонт станков

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

4. Ремонт токарно-револьверного станка

Любое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.

Далее

5. Стоимость ремонта станка

Любая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Парацетамол детский озон суспензия инструкция
  • Стрезам таблетки инструкция по применению взрослым от чего помогает
  • Акку чек актив без кодирования инструкция видео
  • Камфоцин инструкция по применению
  • Биа перокс инструкция по применению дезинфицирующее средство