Трасса м сварочный аппарат инструкция

  
Аппарат Трасса М

Переключить видео на ВКонтакте

Аппарат Трасса М для сварки полиэтиленовых труб по цене 188 000 руб. — бесплатная доставка по России, гарантия 1 год, сертификат НАКС.

Только в компании ИнжПласт при покупке Трасса М Вы можете воспользоваться рядом уникальных предложений:

• Муфтовый сварочный аппарат Трасса М по цене 188 000,00 руб.
• Бесплатная доставка до ближайшего к Вам терминала «Деловые линии» в регионах.
• Обучающий семинар по работе с аппаратом Трасса М в офисе компании или по Skype.
• Скидка 25% на электросварные фитинги под брендом INGPLAST

ВСЕ АППАРАТЫ ТРАССА М аттестованы в НАКС

Купить аппарат Трасса М у нас очень просто!

1. Вы оставляете нам заявку любым удобным способом — по телефону, e-mail или Skype.
2. Наш специалист связывается с Вами для уточнения деталей заказа.
3. Вы получаете оборудование в строго оговоренные сроки и с полным пакетом документов.

Комплектация и характеристики Трасса М

Отзывы о муфтовом аппарате Трасса М

Муфтовый сварочный аппарат Трасса М — комплектация и характеристики

В данном видео мы постарались отразить все моменты и тонкости, которые следует знать специалисту-сварщику, когда он только приступает к работе на этом оборудовании. Несмотря на то, что данный инструмент прост и понятен в эксплуатации, мы рекомендуем Вам посмотреть эту видео инструкцию.

Автор: Степан Артемьев

Чем сварочный аппарат Трасса М выгодно отличается от аналогичного оборудования для электрофузионной сварки ПЭ труб?

На сегодняшний день на российском рынке представлено несколько моделей таких электрофузионных аппаратов как европейского, так и российского производства.

Перечислим некоторые ключевые преимущества, которые позволили данному аппарату занять лидирующие позиции:

• цена ниже, чем у аналогов, как минимум на 20%;
• полностью русско-язычный интерфейс;
• наиболее легкий вес по сравнению с аналогами;
• высочайшая стабильность работы даже от нестабильных генераторов;
• 100% совместимость со всеми типами фитингов (лично убедились используя в течение 7 лет эти аппараты);
• все сварочные аппараты Трасса М сертифицированы по системе НАКС, что позволяет сдавать заказчикам газовые объекты;
• внятный сервис в нескольких городах России;

ну, и, наконец, самое главное — уникальное на сегодня предложение — БЕСПЛАТНАЯ доставка по всей России! Если вас не убедили наши доводы, то мы готовы воочию продемонстрировать в работе это оборудование, звоните или оставляйте заявку на сайте и мы с удовольствием пригласим Вас или приедем к Вам офис! Электромуфтовый сварочный аппарат Трасса м — выбор профессионалов.

характеристики

Размеры могут отличаться в зависимости от партии.

СВЕЖИЕ ОТЗЫВЫ О КОМПАНИИ ИНЖПЛАСТ

Картинка с сайта: multiwood.ru

Приветствуем вас, мастера сварки! Сегодня мы поговорим о том, как правильно использовать трассу м аппарат для сварки труб ПНД. Этот инструмент является незаменимым помощником в работе с полиэтиленовыми трубами, и мы расскажем вам обо всех нюансах его применения.

Прежде всего, давайте разберемся, что такое трасса м аппарат. Это специальное устройство, которое позволяет сваривать трубы ПНД без использования открытого огня. Он работает на основе технологии сварки под давлением, что делает процесс более безопасным и эффективным.

Итак, чтобы начать работу с трассой м аппаратом, вам нужно следовать нескольким простым шагам. Во-первых, убедитесь, что трубы ПНД чистые и сухие. Любые загрязнения или влага могут повлиять на качество сварки и привести к образованию дефектов.

Затем, подготовьте трассу м аппарат к работе. Убедитесь, что все его детали чистые и исправные. Особое внимание уделите нагревательному элементу, так как от его состояния зависит качество сварки.

После того, как вы подготовили трубы и аппарат, можно приступать к свариванию. Для этого нужно установить трубы в держатели аппарата и включить его. Трасса м аппарат нагревает трубы до определенной температуры, после чего они свариваются под давлением.

Важно помнить, что процесс сварки требует точности и аккуратности. Необходимо следить за тем, чтобы трубы были идеально выровнены и не смещались во время сварки. Также важно соблюдать время нагрева и давления, чтобы избежать дефектов сварки.

После завершения сварки, дайте трубам остыть в течение нескольких минут, прежде чем снимать их с аппарата. Это поможет предотвратить деформацию сварного шва.

Использование трассы м аппарата для сварки труб ПНД — это надежный и эффективный способ получить прочные и долговечные соединения. Следуя нашим рекомендациям, вы сможете добиться идеального результата и упростить свою работу.

Трасса М: Аппарат для сварки труб ПНД

Для качественной сварки труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) используйте аппарат для сварки Трасса М. Этот аппарат идеально подходит для сварки труб диаметром от 20 до 110 мм и толщиной стенки до 3,2 мм.

Преимущества аппарата Трасса М:

• Компактный размер и небольшой вес, что облегчает транспортировку и использование в труднодоступных местах;
• Простая и интуитивно понятная панель управления, позволяющая легко регулировать температуру и время сварки;
• Высокая производительность: аппарат способен сваривать до 100 швов в час;
• Надежная система охлаждения, обеспечивающая длительный срок службы аппарата;
• Два режима сварки: ручной и автоматический, что позволяет выполнять работы высокой точности и сложности.

При использовании аппарата Трасса М следуйте этим рекомендациям:

1. Перед началом работ убедитесь, что трубы чистые и сухие, так как наличие грязи или влаги может повлиять на качество сварки;
2. Установите правильные параметры температуры и времени сварки в соответствии с толщиной стенки труб и требуемым качеством шва. Обычно температура варьируется от 220 до 260°C, а время сварки — от 4 до 8 секунд;
3. При ручном режиме сварки убедитесь, что давление на трубы постоянное и равномерное, чтобы получить качественный шов;
4. После завершения сварки дайте шву остыть и затвердеть в течение нескольких минут, прежде чем продолжать работу;
5. Регулярно проверяйте и обслуживайте аппарат, следуя инструкциям производителя, чтобы поддерживать его в рабочем состоянии.

Используя аппарат для сварки Трасса М и следуя приведенным выше рекомендациям, вы получите прочные и надежные сварочные швы на трубах ПНД.

Выбор и приобретение аппарата для сварки труб ПНД

При выборе аппарата для сварки труб ПНД важно учитывать несколько факторов, чтобы гарантировать качество сварки и долговечность трубопровода.

Во-первых, обратите внимание на тип сварочного аппарата. Существуют аппараты для сварки труб ПНД с использованием горячего воздуха и аппараты для сварки с использованием электрической энергии. Аппараты с горячим воздухом более просты в использовании и дешевле, но они менее эффективны при сварке толстостенных труб. Аппараты для сварки с использованием электрической энергии более дорогие, но они обеспечивают более высокую производительность и качество сварки.

Во-вторых, обратите внимание на мощность аппарата. Мощность аппарата определяет скорость сварки и качество шва. Для сварки тонкостенных труб подойдет аппарат с меньшей мощностью, а для сварки толстостенных труб необходим аппарат с большей мощностью.

В-третьих, обратите внимание на наличие функции регулировки температуры. Эта функция позволяет регулировать температуру сварочного аппарата в зависимости от толщины стенки трубы и типа материала. Это гарантирует качество сварки и предотвращает деформацию трубы.

В-четвертых, обратите внимание на наличие функции автоматической регулировки давления. Эта функция позволяет поддерживать постоянное давление воздуха во время сварки, что гарантирует равномерный шов и предотвращает образование пузырей.

В-пятых, обратите внимание на наличие функции охлаждения. Эта функция позволяет охлаждать трубу во время сварки, что предотвращает деформацию и обеспечивает более высокую точность сварки.

Приобретать аппарат для сварки труб ПНД лучше всего у проверенных производителей или поставщиков, которые предлагают гарантию и техническую поддержку. Также важно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и соблюдать все меры безопасности при работе с аппаратом.

Технология сварки труб ПНД с помощью аппарата Трасса М

Для начала, убедитесь, что у вас есть все необходимое оборудование и расходные материалы. Вам понадобится аппарат Трасса М, трубы ПНД, нагревательные элементы, термоусадочные муфты и инструменты для резки и обработки труб.

Первый шаг — подготовка труб. Отрежьте трубы нужной длины, используя ножовку или другой инструмент для резки ПНД-труб. Убедитесь, что края труб ровные и гладкие, чтобы обеспечить качественное соединение.

Затем, используйте аппарат Трасса М для нагрева и сварки труб. Вставьте нагревательный элемент в аппарат и установите необходимые параметры, следуя инструкциям производителя. Наденьте термоусадочную муфту на место соединения труб.

Важно! Убедитесь, что трубы и муфта чистые и сухие перед началом сварки.

Теперь, поместите трубы в аппарат Трасса М, следя за тем, чтобы они были правильно выровнены и удерживались на месте. Запустите аппарат и следуйте инструкциям на экране. Аппарат нагреет трубы и муфту до нужной температуры, а затем усадит муфту на место соединения, создавая прочное и герметичное соединение.

После завершения сварки, дайте трубам остыть в течение рекомендованного времени, прежде чем снимать их с аппарата. Проверьте качество соединения, убедившись, что оно ровное и прочное.

Используя аппарат Трасса М для сварки труб ПНД, вы можете создать прочные и долговечные соединения, идеально подходящие для различных применений, таких как водоснабжение, газоснабжение и дренажные системы.

ТРАССА М

Электромуфтовый сварочный аппарат ТРАССА М
(cо сканером и транспортным контейнером)

Изготовитель: Россия, Группа ПОЛИПЛАСТИК, ООО «Чебоксарский трубный завод».

Диаметр свариваемых фитингов: 20 — 630 мм
Внимание: сварка фитингов более 630 мм возможна после согласования требований производителя фитинга к сварочному оборудованию!
Температура окружающей среды: −10º С + 45º С
Протоколирование (встроенная память): до 1024 протоколов
Порты: SD слот для карты памяти
Диапазон напряжения сварки: 14 — 48 Вольт
Напряжение питания: 187 — 242 Вольт
Требования к генератору: 220 В / 4,5 кВт / 50 Гц
Ток сварки максимальный: 80 А
Максимальная мощность: 4,5 кВт
Частота сети питания: 45 — 65 Гц
Дисплей: жидкокристаллический
Считыватель штрихкода: бесконтактный сканер
Размеры: 425 x 325 x 155 мм
Вес: 14,5 кг
Стандарт безопасности: IP 54
Особенности: Сварочный аппарат «ТРАССА М» предназначен для профессиональной сварки полиэтиленовых трубопроводов с функцией записи протоколов, последующим их просмотром на дисплее аппарата и передачи на персональный компьютер при помощи карты памяти. Сварочный аппарат ТРАССА М надежно защищен от нестабильного напряжения питания и способен непрерывно работать от генератора в полевых условиях. Бесконтактный сканер легко считывает даже поврежденные штрих-коды и не требует специального навыка пользования.

Научиться правильно работать на сварочном оборудовании можно в Учебном центре «Группа ПОЛИПЛАСТИК». Учебный центр проводит обучение, профессиональную подготовку и аттестацию (совместно с региональными головными Аттестационными центрами) сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС и Ростехнадзора. Выдаются свидетельства и удостоверения НАКС (сертификаты НАКС).

Источник

Сварочный аппарат трасса м

Сварочный аппарат Трасса-М

В современных условиях, когда пластиковые материалы начинают применяться все более часто, большую актуальность приобретает оборудование, которое с ними работает. Сварочный аппарат Трасса М предназначен для соединения пластиковых труб. Это узкопрофильный аппарат, предназначенный для работы с данным материалом. Он использует электромуфтовый способ. Современные модели обладают широким диапазоном регулировки тока с шагом около 0,1 В. Это позволяет расширить спектр работ с пластиковыми трубами, так что во время строительных работ не возникает проблем с выборами фитингов.

Сварочный аппарат Трасса М

Сварочные параметры вводятся на основе выбранного фитинга. Внесение данных может осуществляться автоматически, так как на аппаратах имеется встроенный считыватель штрих кода фитинга, на основе которого и выставляются последующие параметры. Все основные данные расположены на внешней панели устройства. На панели имеется дисплей, где отображается модель, температура и вводимые данные. Также здесь есть пленочная клавиатура.

Одной из особенностей аппарата является возможность ведения протоколов сварки. Программное обеспечение фиксирует все проводимые процедуры, их данные и другие параметры. Встроенный датчик температуры может не позволить проводить процедуры, если ее значение не будет вписываться в заданные параметры. Муфтовый сварочный аппарат Трасса М предназначается по большей части для промышленного использования, так как из-за ограниченного спектра работ, но при этом высокой автоматизации и функциональности, он окажется не выгодным для частной сферы.

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

• Аппарат отлично справляется со своей сферой работы и практически не дает сбоев;
• Здесь есть возможность автоматического введения настроек;
• Техника фиксирует практически все проведенные процедуры, что поможет выявить ошибку, в случае ее возникновения;
• Встроенная система безопасности не позволяет проводить сварку в тех режимах или внешних обстоятельствах, которые могут повредить технике;
• Присутствует система упрощенного подбора фитингов;
• Производитель сварочного аппарата Трасса М периодически выпускает обновления программного обеспечения, которые подходят и для более старых моделей;
• Интерфейс поддерживает два языка (английский и русский);
• Простое управление и автоматическое проведение процессов сваривания;
• В комплекте идет удобный ящик для хранения и транспортировки.

Недостатки

• Техника имеет ограниченный спектр действия и предназначена только для электромуфтовой сварки полипропиленовых труб;
• Цена профессионального оборудования является достаточно высокой, что ограничивает возможности покупки у населения;
• Сканер штрих кодов является очень хрупким и при малейших падениях, появлении потертостей и царапин на оптике, считывание сильно затрудняется.

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Эксплуатация допускается только на сухой поверхности, когда аппарат расположен в вертикальном положении. Вертикальное положение обеспечивает лучшую вентиляцию устройства. Нельзя располагать аппарат в зоне действия сильных магнитных полей. Розетка для подключения должна обладать заземляющим контактом.

Если планируется использовать фитинги, диаметр которых составляет до 20 см, то здесь потребуется мощность в 3 кВА. Если диаметр фитинга превышает 20 см, то мощность должна быть выше 4 кВА.

Чтобы уберечь от перегрева, возле самого аппарата не рекомендуется устанавливать какие-либо нагревательные установки. Все подключения производятся только при выключенном электропитании.»

Устройство легко в использовании. Ввести данные можно как вручную, так и автоматически, поднеся штрих код фитинга на сканер. Он сам подберет нужные параметры для сварки. Интерфейс является интуитивно понятным и настроить его не составит труда даже новичку. После правильной подготовки всего оборудования, а также монтажа заготовки, можно приступать к работе. Само сваривание проходит автоматически, исходя из заданных при настройке параметров.

Комплект поставки

В комплект сварочного аппарата Трасса М с SD картой входит:

• Сама техника для сваривания;
• Комплект из двух кабелей, соединяющего с электросетью, и ведущего электричество на заготовку;
• Наконечники для работы, в количество двух штук;
• Сканер штрих кодов.

Производитель

Производством данной техники занимается компания «ПолиПластик», которая выпускает не только сварочное оборудование, но и трубы, дренажные системы, локальные очистительные системы и большие резервуары из пластика. Несмотря на то, что техника для сварки является лишь частью их ассортимента и большинство продукции – это трубы, они могут предоставить качественную специализированную технику для работы и обслуживания полипропиленовых трубопроводов.

Муфтовый сварочный аппарат Трасса — М

Сварка полиэтиленовых труб низкого давления с использованием муфт обеспечивает качественное соединение и уменьшает участие мастера в рабочем процессе. Для такой сварки рекомендуем купить электромуфтовый сварочный аппарат ТРАССА-М, который одинаково стабильно работает в полевых и стационарных условиях, от генератора и электросети, и защищен от перепадов напряжения.

Аппарат подходит для непрерывной сварки фитингов и труб с широким диапазоном диаметров – от 20 до 630 мм. В комплекте с ним поставляются наконечники 4 и 4,7 мм. Продажа сварочных аппаратов Трасса М началась в 2008 году, когда Чебоксарский трубный завод обновил линейку оборудования для сварки полимерных труб. Отзывы тех, кто пользуется этой моделью не первый год, показывают: она совместима с любыми фитингами как отечественного, так и зарубежного производства.

В модели предусмотрена функция автоматического ввода данных. Если на фитинге присутствует штрих-код, сканер считывает его, и на экране оборудования отображается тип фитинга (муфта, тройник, отвод и т.д.), его диаметр и производитель. Параметры сварки также назначаются в автоматическом режиме.

Если вы используете в работе фитинги без штрих-кодов, вы также можете купить муфтовый сварочный аппарат ТРАССА — М, потому что он позволяет вводить данные и задавать параметры вручную.

Оборудование включается в трех режимах:

• «Работа» — непосредственно для сварочного процесса.
• «Данные» – для выгрузки протоколов сварки (модель позволяет хранить до 1024 протоколов в памяти самого аппарата, поставляется в комплекте с картой памяти и программным обеспечением).
• «Сервис» – этот режим используется в сервисных центрах при техническом обслуживании или ремонте.

Преимущества оборудования

Несмотря на то, что на рынке постоянно появляются новые модели, продажи электромуфтовых сварочных аппаратов Трасса-М не падают, потому что это оборудование хорошо зарекомендовало себя за годы работы.

Мы можем выделить такие преимущества аппарата:

Компактность и небольшой вес в сочетании с прочной конструкцией: Масса устройства вместе с транспортировочным кейсом 16 кг.

Корпус, выполненный из алюминиевого сплава – твердого, но легкого.

Еще одно преимущество – цена электромуфтового сварочного аппарата Трасса-М, которая соответствует его качеству и характеристикам и на 20-25% ниже зарубежных аналогов.

И, наконец, большое преимущество для тех, кто занимается монтажом газопроводов: наличие сертификации по системе НАКС. Объекты, на которых трубы сварены этим аппаратом, легко сдавать заказчикам.

Продажа муфтового сварочного аппарата Трасса М сопровождается гарантией производителя 24 месяца. В сервисных центрах всегда есть запчасти, поэтому оборудование быстро возвращается после техобслуживания и не требует больших затрат на ремонт, потому что модель отечественного производства.

Заказав эту модель, вы получите надежный и безопасный муфтовый сварочный аппарат. ТРАССА-М – цена, соответствующая исполнению.

«Трасса М» — преимущества и перспективы» – СтройТехКомплект

На этапе монтажа трубопровода определяющим моментом является качество сварного соединения, которое, в свою очередь, во многом зависит от выбранного метода сварки и качества работы сварочного аппарата. На сегодняшний день одним из наиболее эффективных и прогрессивных считается сварка с применением фитингов с закладными нагревательными элементами, поскольку этот способ отличается прочным соединением и удобством при проведении монтажа в любых условиях.

ИСТИНА В СРАВНЕНИИ

Выбор сварочного агрегата зачастую вызывает у потребителей много вопросов. В настоящее время на рынке действует большое число производителей – как российских, так и зарубежных. Определить, какие из выпускаемых ими аппаратов отличаются высоким качеством и при этом приемлемыми ценами — задача непростая.

В 2008 году началась разработка электромуфтового сварочного аппарата ТРАССА М — на базе изделия, выпускавшегося ранее. Новинка стала отличным образцом современного и надежного оборудования, отвечающего всем требованиям нормативных документов в области сварки и предпочтениям рынка.

Благодаря ряду принципиальных изменений — как в дизайне, так и в программном обеспечении – ТРАССА М по своим характеристикам и функциональным возможностям на порядок опережает наиболее известные и популярные марки отечественных изделий. Так, агрегат производства ЧТЗ имеет более широкий диапазон выходного напряжения – от 14 до 48 В, благодаря чему модель стала универсальной в плане подбора фитингов по сварочным параметрам.

Аппарат обладает более высокой степенью защиты — IP 65 против стандартного IP54; максимальный ток нагрузки до 100 А позволяет использовать агрегат с более жесткими условиями сварок, например, для сварки труб КОРСИС ПЛЮС диаметром 1400 мм.

В памяти данной модели одновременно может храниться до 1024 протоколов сварки, тогда как в памяти другихмоделей это количество не превышает 750. «ТРАССА М» компактнее, меньше весит, что удобно в работе.

На данный вид продукции дается гарантия 2 года, в то время как производители других — и отечественных, и импортных — аналогов предоставляют гарантию сроком лишь на один год.

Среди других преимуществ новой «ТРАССЫ М» стоит отметить двуязычный интерфейс (на русском и английском языках); автоматический контроль процесса сварки, что исключает возможность ошибок со стороны сварщика; наличие электронной защиты от перенапряжения питания; индикация параметров сварки в текстовой форме; удобное и простое управление.

Что же касается изделий европейского производства, то по техническим характеристикам предлагаемая модель им не уступает и при этом находится в доступной для российского потребителя ценовой категории.

В конечном итоге высокое качество работы «ТРАССЫ М» позволяет смонтировать трубопроводные системы, характеризующиеся высокой технологичностью и прочностью, не подверженные утечкам и авариям. Трубопровод, свариваемый методом электромуфтовой сварки на таком оборудовании, представляет собой уже не отдельные, скрепленные между собой трубы, а единую долговечную систему.

Большое внимание уделяется не только качеству продукции, но и сервисному обслуживанию. При участии разработчика «ТРАССЫ М» активно идет процесс организации сервисных центров по обслуживаниюаппаратов в России и ближнем зарубежье.

СВАРЩИКИ ПЛАСТМАСС УЧАТСЯ НА «ТРАССЕ М»

Благодаря своей универсальности и стабильному качеству сварки «ТРАССА М» оптимально подходит для обучения сварщиков. Закономерно, что именно его использует в обучении Чувашский аттестационный центр, входящий в число 250 аттестационных центров России, – единственный в республике учебный комбинат, который обучает сварщиков пластмасс.

Директор Чувашского аттестационного центра Виктор Кириллович Ершов отмечает, что опыт обучения уже позволяет рекомендовать «ТРАССУ М» предприятиям, чьи работники проходят обучение в центре. Более того, уже есть свидетельства со стороны заказчиков, которые используют предлагаемое оборудование, и только положительные: они еще раз подтверждают, что аппарат на порядок превосходит отечественные модели и не уступает в качестве сварки импортным аналогам. К тому же, он более приспособлен к порой весьма непростым полевым условиям, в которых происходит сварка трубопроводов, более устойчив в работе и не склонен «капризничать».

В настоящее время специалистами интенсивно ведутся работы по внедрению практики обучения на «ТРАССА М» в аттестационных центрах России. Аппараты уже используются в подготовке сварщиков пластмасс в учебных центрах Бугульмы, Уфы, Казани, Саранска. В скором будущем географию применения агрегата в обучении сварщиков планируется расширить.

Специалисты отдела сварочного оборудования постоянно проводят работы по модернизации «ТРАССЫ М» – в соответствии с потребностями и пожеланиями потребителей. Ведутся работы по установке в изделие съемной карты памяти (SD) для хранения протоколов сварки. Это позволит владельцам не носить весь сварочный аппарат в офис для снятия протоколов в ПК, что часто весьма затруднительно — порой объекты находятся за несколько сотен километров от офиса. Достаточно будет снять карту памяти и подключить её к ПК. В планах дальнейшей модернизации — переход на более мощный микропроцессор, ввод графического индикатора, интерфейса USB, а также некоторые другие нововведения.

На стадии завершения работы по проектированию новой линейки сварочного аппарата «ТРАССА М ПЛЮС». Он предназначен для сварки труб КОРСИС ПЛЮС больших диаметров — от 1400 до 4000 мм. Гофрированные двухслойные трубы КОРСИС ПЛЮС — это перспективная новинка на рынке полимерных труб для строительства подземных систем водоотведения, канализации и индустриальных трубопроводов, промышленных систем коллекторов, шахт, колодцев, резервуаров, а также для проведения бестраншейного ремонта трубопроводов. Монтаж таких труб имеет свои особенности, соответственно, необходима разработка нового вида продукции, обеспечивающей надежность сварки. В настоящий момент отечественных аналогов данному оборудованию нет.

Внедрение сварочного аппарата «ТРАССА М ПЛЮС» даст возможность полной комплектации трубопроводов больших диаметров, что позволяет обеспечить высокое качество монтажа и эффективность работы трубопроводных систем.

Уже изготовлены два опытных образца «ТРАССЫ М ПЛЮС», проведены предварительные и приемосдаточные испытания. А в августе предполагается провести сертификацию новой модели.

Источник

ТРАССА-М

Сварочный аппарат Трасса-М производится Чебоксарским трубным заводом. Рекомендуется обслуживающим и строительным компаниям, монтирующим и реконструирующим трубопроводы.

Конструкция аппарата Трасса-М

Устройство состоит из:

• кабеля питания;
• сварочных кабелей;
• кабеля для считывателя штрихового кода;
• корпуса.

Корпус выполнен из силумина АК12 и покрыт эмалью. Цифровой знакосинтезирующий двухстрочный жидкокристаллический индикатор и кнопки управления расположены на крышке корпуса, выполнены в форме пленочной панели.

На прикрепленном к сварочному кабелю защитном чехле есть сканер штрихкода. Он позволяет вводить параметры сварки, для чего соединен со сварочным аппаратом Трасса-М специальным кабелем.

Имеется также отсек для хранения наконечников и интерфейсного кабеля RS232, герметично закрытый крышкой. Протоколы сварок можно копировать на SD-карту или напрямую на компьютер по RS232-кабелю.

Для переноса устройства предусмотрена специальная ручка.

Назначение

Муфтовый сварочник Трасса-М предназначен для сварки ПЭ-труб, являющихся элементами трубопроводов и транспортирующих:

• воду и иные жидкости;
• горючие газы;
• газообразные вещества.

Делается это с применением полиэтиленовых фитингов:

• отводов (в т. ч., седелочных);
• муфт;
• переходов;
• тройников;
• заглушек.

Подходит для монтажа и ремонта труб указанного типа.

Принцип работы муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Данное оборудования производит выходное напряжение постоянного тока определенной заранее величины и длительности для выполнения необходимого сварочного цикла. Параметры процесса (напряжение и время) вводятся вручную или автоматически. В первом случае ввод осуществляется кнопками. Во втором — сканируется нанесенный на карточки фитингов штрихкод. В обоих случаях параметры контролируются при помощи индикатора.

Аппарат для муфтовой сварки полиэтиленовых труб Трасса-М проверяет подключенный фитинг, измеряя сопротивление его спирали и сравнивая этот показатель с заданными данными. Сварочный процесс запускается, только если полученное сопротивление соответствует введенному значению.

Напряжение отслеживается в процессе работы. При отклонении процесс прерывается. Остановить цикл можно также, нажав кнопку «СТОП». Завершается сварка и при обнулении счетчика длительности.

Протокол результатов процесса записывается в памяти аппарата. Его можно вывести на ПК или при помощи цифрового индикатора (ЦИ). Объема памяти устройства хватает на хранение 1024 протоколов. При ее переполнении на ЦИ выводится соответствующее сообщение. В этом случае протоколы необходимо перенести в память ПК.

Особенности и технические характеристики

Использовать электромуфтовый сварочный аппарат Трасса-М для сварки ПНД-труб желательно строго по инструкции. Каждые 12 месяцев активной эксплуатации или каждые 20 месяцев хранения нужно проводить проверку его технического состояния.

При необходимости работы на трубопроводах, переносящих горючие газы, по ГОСТ 5542, требуется метрологическая поверка в уполномоченном сервисном центре или на предприятии-изготовителе. О наступлении срока поверки выведется сообщение на цифровой индикатор.

Производитель аппарата Трасса-М для сварки пластиковых труб может вносить изменения в его конструкцию. Базовые технические характеристики приведены в таблице с характеристиками.

Преимущества продукта

Покупка аппарата для муфтовой сварки Трасса-М возможна по цене от 101 290 руб. с НДС. На производстве его полностью настраивают и регулируют: дополнительных вложений не потребуется.

При условии грамотной эксплуатации устройство прослужит без поломок и нареканий в течение длительного времени. В освоении и повседневном применении аппарат очень прост.

Особенности монтажа и настройки

Аппарат для электромуфтовой сварки Трасса-М с SD-картой поставляется в транспортировочном контейнере. Использовать его можно:

• в сухом ровном месте;
• с доступом воздуха к вентиляторам;
• вдали от источников электромагнитных полей и тепла.

При резкой смене температуры окружающей среды возможно образование конденсата на аппарате. В этом случае перед использованием его нужно просушить.

Порядок и схема подключения указаны в сопроводительной документации. Изготовитель сварочного аппарата Трасса-М ЧТЗ публикует их и на официальном сайте. Желательно следовать им максимально строго.

Источник

Электромуфтовый сварочный аппарат. Свариваем ПНД трубы

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Полиэтилен низкого давления (ПНД) — популярный материал для изготовления безнапорных труб, предназначенных для холодного водоснабжения. Соединение отдельных участков таких труб может производиться различными способами – сваркой встык, либо механически, при помощи различных фитингов – но меньше всего ограничений требует технология электрофузионной сварки (от англ. fusion – сплавление, слияние). В быту устройства для реализации такого процесса называют электромуфтовыми сварочными аппаратами.

Технология процесса

На соединяемые участки трубопровода накладывается специальная муфта, внутри которой установлена нагревательная спираль. Существуют и конструкции с внешними нагревательными элементами, которые действуют быстрее, но не обеспечивают соединению требуемой надёжности. Количество устанавливаемых муфт может быть различным. Например, для сложного стыка, с разветвлениями, их может быть три, для трубопроводов с резкими перепадами диаметров – две, в остальных случаях достаточно и одной.

К соединяемым участкам труб из ПНД предъявляются довольно высокие требования:

1. Смежные участки на длине не менее чем два наружных диаметра трубы должны быть очищены от пыли, грязи, а также масляно-жировых отложений.
2. Овальность труб не должна превышать 0,2 мм по всей длине стыка.
3. На поверхность зоны сварки не должна попадать атмосферная влага.
4. Температура окружающего воздуха во время работы аппарата для электромуфтовой сварки не должна выходить за пределы диапазона -10…+40ºС.
5. Все соединяемые части должны быть изготовлены из ПНД с примерно схожими физико-механическими характеристиками.

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Последнее требование связано с тем, что в управляющий блок электромуфтового сварочного аппарата заложена информация о динамике плавления ПНД под воздействием внешнего теплового источника, и, если запрашиваемые данные не совпадают, устройство не включится. Это снижает требования к квалификации работающего, поскольку процесс электрофузионной сварки произойдёт автоматически, но существенно увеличит цену аппарата.

Для обеспечения равномерности зазора по длине стыка (и ширине муфты) трубы располагаются в позиционере – устройстве, которое обеспечивает прямолинейность осей соединяемых труб. Вполне вероятная овальность труб, а также наличие локальных поверхностных дефектов преодолевается установкой специальных накладок из ПНД, комплект которых прилагается к электромуфтовому сварочному аппарату.

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Концы нагревательного элемента выводятся наружу муфты, и подключаются к токоведущим клеммам электромуфтового аппарата. После проверки качества ПНД (марка, плотность, шероховатость и пр.) включение устройства и все последующие операции происходят автоматически. Аппарат отключается, когда капли расплава появляются в зазоре между позиционером и муфтой. Остаётся только выждать определённое время для охлаждения места стыка.

Электросварная муфта – одноразовая. Даже при возможных проблемах с нагревом (например, при обнаруженной неоднородности тела трубы) повторному использованию она не подлежит.

Конструкции электромуфтовых сварочных аппаратов

Рассмотрим их на примере отечественного устройства «Трасса-М», сертифицированного в России, и получившего за 10 лет применения довольно высокую оценку специалистов по стыковой сварке ПНД-труб. Аппарат включает в себя следующие узлы:

1. Источник питания током мощностью 4,5 кВА (при максимальном сварочном токе 48 А).
2. Стабилизатор питания с автоматом защиты.
3. Считыватель для определения штрих-кода присоединяемого фитинга.
4. Сварочный кабель с двумя сменными наконечниками.
5. Графический дисплей.

Электромуфтовый сварочный аппарат «Трасса-М» работает от сети 220 В. Перед включением устройства при помощи считывателя определяются характеристики фитинга, после чего вручную, либо автоматически в память устройства вводятся значения входного напряжения, которое будет подаваться на муфту. Для этого используется не оптический карандаш, а бесконтактный сканер, что даёт некоторые эксплуатационные преимущества, и снижает требования к тщательности оценки.

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Соединяемые части трубопроводов размещаются строго вертикально, причём зона сварки должна быть надёжно укрыта как от влаги, так и от прямых солнечных лучей. Подготовленная муфта устанавливается на зону стыка и позиционируется в нужном положении (при обнаруженных овальностях трубы применяются накладки). Предварительно внешние и внутренние образующие трубопровода очищаются специальным раствором и просушиваются салфеткой. Режим функционирования аппарата не подбирается оператором, а устанавливается автоматически. В зависимости от результатов работы считывающего устройства. Контрольными параметрами являются:

• время нагрева, с;
• время охлаждения, с;
• диаметр трубы в месте стыка и диапазон температуры внешнего воздуха (оказывает влияние на продолжительность процесса остывания ПНД).

При нагреве образуется равномерная структура материала, устраняются минимально остающиеся (до 0,1 мм) зазоры в соединении, а протяжённость нагревательного элемента достаточна для надёжной работы трубопровода в течении 10 лет и более. Цена аппарата – около 105 тыс. руб.

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Из зарубежной техники аналогичного предназначения стоит отметить установку Pegasus (Пегас) от английской фирмы Candervale Technology. «Пегас» представляет собой полностью автоматизированный аппарат для электромуфтовой сварки – при подключении внешнего питания дисплей определяет все внешние условия, необходимые для сварки, после чего предлагает подключить внешние разъёмы на муфте к клеммам источника тока. Процесс считывания штрих-кода аналогичен таковому для «Трассы-М». Используемый ток (20…25 А) несколько ниже, чем у предыдущего устройства, что объясняется потребностью в более мягком и равномерном прогреве стенок трубы. Цена вопроса – около 155 тыс. руб.

Как следует из изложенного, аппараты для электромуфтовой сварки при нерегулярном использовании целесообразнее арендовать, чем приобретать. Тем более, что приобретение самих муфт – также достаточно дорогое удовольствие: от 250 руб. за муфту диаметром до 25 мм, до 15000 руб. за муфту диаметром от 430 мм.

Источник

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

Функция обратного отслеживания работает в автоматическом режиме при считывании штрихкода обратного отслеживания.

2.4.6.3. Выбор ручного или автоматического ввода данных.

Осуществляется нажатием кнопки (если это необходимо). При этом начинает «мигать» выбранный режим ввод Ручной или Автомат, меняется кнопками,.

Подтверждение выбора осуществляется (если при этом не нужно корректировать номер объекта или код сварщика). См. ниже.

2.4.6.4. Выбор ручного ввода данных.

После того, как Вы выбрали режим ручной ввод данных (см.пункт 2.4.6.2), на цИ выводится сообщение:

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

2.4.6.5. Установить номер объекта сварки.

Нажать кнопку, при этом мигает первое знакоместо НО. Производить коррекцию можно только последовательно, слева направо, начиная с первого знакоместа по пятое. Каждое знакоместо можно редактировать от числа 0 до 9 или от буквы А до Я.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.6.6. Установить код сварщика.

После установки номера объекта переходим в режим корректировки кода сварщика. для перехода необходимо нажать кнопку. Коррекцию кода сварщика выполнить аналогично пункту 2.4.6.4. Каждое знакоместо можно редактировать от числа 0 до 9 или от буквы А до Я.

Затем после установки НО и КС подтверждаем кнопкой.

2.4.6.7. Установить режим ввода параметров сварки.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

где Т: ХХХХс – время сварки в секундах U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание – При необходимости вернуться в одно из предшествующих меню, нажать кнопку.

2.4.6.8. Корректировка времени сварки.

Необходимо использовать кнопку, при этом «мигает» первое знакоместо Т. Производить коррекцию можно только последовательно, слева направо, начиная с первого знакоместа по четвертое. Каждое знакоместо можно редактировать кнопками,.

2.4.6.9. Корректировка напряжения сварки U.

Необходимо использовать кнопку, корректировка делается аналогично пункту 2.4.6.7.

Затем после установки времени и напряжения сварки подтверждаем кнопкой.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

где НС: ХХХХ – номер сварки Т: ХХХХс – установленное время сварки U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

Р – ручной. Номер сварки не корректируется. Он осуществляет сквозной отсчет количества проведенных сварок. Обнуление происходит при стирании памяти.

2.4.6.10. Запуск процесса сварки в ручном режиме.

После окончательной проверки введенных данных приступайте к запуску процесса сварки.

Нажать кнопку ПУСК, на цИ выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга лежит в диапазоне от 0.2 до 20 Ом, то аппарат переходит в режим сварки, и на цИ выводится сообщение:

СВАРКА НС: ХХХХ

где, U: ХХ, ХХВ – реальное напряжение сварки Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки.

Значение счетчика времени сварки уменьшается. При обнулении счётчика времени сварки, соответствующего успешному завершению процесса сварки, аппарат выдаст однократный звуковой сигнал, и на цИ выводится сообщение:

Если Вы производите сварку одним типом фитинга, то Вы можете не менять параметры сварки, а продолжать сварку, нажав кнопку. При этом у Вас будет автоматически изменяться только номер сварки.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки ошибка Х – см. таблицу 1 коды ошибок 2-я строка – краткая расшифровка ошибок.

В таких случаях необходимо по таблице 3 найти причину несоответствия и устранить, после этого продолжить сварку.

2.4.6.11. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки 2-я строка – краткая расшифровка ошибок.

ВНИМАНИЕ – сохранение протокола сварки в памяти аппарата происходит после того, как после окончания процесса сварки на ЦИ выйдет сообщение о причине окончания сварки.

Например: НОРМА или ОШИБКА Х. Если до того, как выйдет сообщение, пропадет электропитание аппарата, то протокол сварки не сохранится.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.7. Ввод параметров сварки автоматически.

Выбор ввода параметров сварки в автоматическом режиме – см. пункт 2.4.6.2.

Номер объекта и код сварщика корректируются согласно пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

Выбор НО и КС осуществляется аналогично пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

2.4.7.1. После выбора автоматического ввода данных нажимаем кнопку, на цИ выводится сообщение:

2.4.7.2. для того чтобы считать штрихкод, необходимо навести сканер непосредственно на штрихкод или удалить сканер на расстояние 10–15 см (это зависит от конструкции сканера) от нужного штрихкода и нажать кнопку, находящуюся на нижней или верхней части корпуса сканера. При этом появляется красная полоса, она должна захватывать весь считываемый шрихкод (это зависит от конструкции сканера). При успешном считывании появится кратковременный звуковой сигнал.

При неверном считывании штрихкода на цИ появится сообщение:

При этом аппарат подаст три коротких звуковых сигнала.

При правильном считывании на цИ выводится сообщение, например:

где GF – код производителя С– тип муфты, ниже расшифровка, например, муфта, седелка и т. д.

ХХХ mm – диаметр муфты, если Вы используете переходную муфту, то будут показаны два значения диаметра (ХХХхХХХ мм).

R: Х, ХХ Ом – сопротивление фитинга.

При включенной функции обратного отслеживания (исполнение № 2) необходимо нажать кнопку, появится сообщение:

далее навести сканер непосредственно на центр штрихкода обратного отслеживания и произвести сканирование путём нажатия кнопки, находящейся на сканере.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

При правильном считывании появится сообщение:

где ХХ – код производителя.

При необходимости можно просмотреть считанные данные прямо на цИ. для этого необходимо нажать кнопку.

Формат выводимых параметров протокола обратного отслеживания на цИ приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Формат параметров протокола обратного отслеживания SDR* (Standard Dimension Ration) – стандартное отношение размеров, т. е. отношение наружного диаметра к толщине стенок.

2.4.7.3. Запуск процесса сварки в автоматическом режиме.

Теперь необходимо подтвердить данные, полученные после сканирования штрихкода, для этого необходимо нажать кнопку, на цИ выводится сообщение

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

где НС: ХХХХ – номер сварки Т: ХХХХс – установленное время сварки по штрихкоду (корректируется автоматически в зависимости от температуры окружающей среды) U: ХХ, ХВ – напряжение сварки по штрихкоду.

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

А – автоматический. Номер сварки не корректируется. Он осуществляет сквозной отсчет количества проведенных сварок. Обнуление происходит при стирании памяти.

2.4.7.4. Запускаем процесс сварки, нажимаем кнопку ПУСК. На цИ кратковременно выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга не соответствует заданному значению или спираль фитинга в обрыве, то аппарат не переходит в режим сварки и на цИ выводится сообщение:

После устранения возможного дефекта (см. таблицу 3) Вы можете повторить сварку, нажав на кнопку. Затем кнопку ПУСК или нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

и повторить считывание штрихкода, см. пункт 2.4.7.2.

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга в норме, то аппарат переходит в режим сварки, и на цИ выводится сообщение:

СВАРКА НС: ХХХХ

где U: ХХ, ХХВ – реальное напряжение сварки.

Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки Значение счетчика времени сварки уменьшается. При обнулении счётчика времени сварки, соответствующего успешному завершению процесса сварки, аппарат выдаст однократный звуковой сигнал, и на цИ выводится сообщение:

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

В течение рабочего дня возможно изменение температуры окружающей среды, аппарат автоматически во время считывания штрихкода производит корректировку времени сварки Т относительно температуры окружающей среды (даже если температура изменилась на один градус).

Поэтому Вам необходимо для каждой сварки проводить сканирование для каждого фитинга, даже если фитинг имеет один и тот же диаметр. для продолжения следующей сварки Вам необходимо нажать кнопку, и на цИ выводится сообщение:

далее см. пункт 2.4.7. для выхода из автоматического режима нажмите кнопку.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

где, Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки ошибка Х – см. таблицу коды ошибок, см. таблицу 2-я строка – краткая расшифровка ошибок В таких случаях необходимо по таблице 4 найти причину несоответствия и устранить, после этого продолжить сварку.

Таблица 2 – Коды ошибок 01 – перегрев силовых модулей инвертора;

02 – напряжение питания сети (220 В) не в норме;

03 – напряжение за 3 сек. изменилось более чем на 2 %;

04 – перегрев силового трансформатора;

05 – останов сварки нажатием кнопки СТОП;

06 – ток сварки превысил норму более, чем на 5 % за период более 3 сек.

2.4.7.5. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где, Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.8. Выбор режима дАННЫЕ (вывод, просмотр и удаление протоколов).

для этого необходимо кнопкой или (в зависимости, где вы находитесь в данный момент) вернуться в:

2.4.8.1. Вход в режим ДАННЫЕ (см. пункт 2.4.6.).

Кнопкой выбрать ДАННЫЕ, при этом слово ДАННЫЕ будет «мигать».

Подтвердите кнопкой, на цИ выводится сообщение:

2.4.8.2. Выбрать меню операции с данными.

Аппарат выполняет две операции с данными:

• вывод протоколов сварок;

• удаление протоколов сварок.

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки и подтверждается кнопкой.

2.4.8.3. Выбираем меню ВЫВОД протоколов сварок.

На цИ выводится сообщение:

Аппарат обеспечивает вывод протоколов сварок на:

• цИ (дИСПлЕЙ);

• на SD-карту (КАРТА);

• на ПК (RS232).

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки, выбранный элемент мигает – подтверждаем кнопкой.

2.4.8.4. Просмотр протоколов сварок на цифровом индикаторе.

Выбираем ДИСПЛЕЙ, на цИ выводится сообщение:

«12-21 апреля 2010 г. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ УДК 658.012.011.56:658.512 ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА ИЗМЕРЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНА В МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ПРОЦЕССА ДЕГАЗАЦИИ, МОДЕЛЬ И РЕЗУЛЬТАТЫ КОМПЕНСАЦИИ РЕШЕТНИКОВ Д. В. ГОУ ВПО Уральский государственный горный университет Процесс дегазации является одним из основных средств снижения метановыделения в горных выработках и широко применяется на угольных шахтах как России, так и. »

«МОРСКАЯ ГИДРОМЕТРИЯ Под редакцией канд. техн. наук И. А. Степанюка Допущено Государственным комитетом СССР по гидрометеорологии и контролю природной среды в качестве учебника для учащихся гидрометеорологических техникумов Ленинград Гидрометеоиздат 1 8 91 Рецензенты: Владивостокский гидрометеорологический техникум (А. Б. Фомин, А. С. Романов), канд. техн. наук И. А. Степанкж Bi книге рассматриваются основы метрологии, методы океанографических наб­ людений и работ, способы первичной обработки. »

«Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий СПРАВОЧНИК СПАСАТЕЛЯ Книга 3 СПАСАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПРИ ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ ОБВАЛОВ, ОПОЛЗНЕЙ, СЕЛЕЙ, СНЕЖНЫХ ЛАВИН Москва ВНИИ ГОЧС – 2006 Spravochnik_Spas_3.qxp 17.08.2006 11:55 Page 2 Справочник предназначен для руководителей поисково спаса тельных и других служб РСЧС, командиров и личного состава частей, подразделений и формирований, выполняющих задачи по. »

«ИЗМЕРИТЕЛЬ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И МАГНИТНОГО ПОЛЕЙ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫЙ ВЕ-метр-АТ-003 Руководство по эксплуатации БВЕК43 1440.08.04 РЭ ООО НТМ-ЗАЩИТА 115201 Москва, Каширское ш. 22 2 СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Нормативные ссылки. 2. Обозначения и сокращения 3. Требования безопасности 4. Описание и работа изделия. 4.1. Назначение Измерителя. 4.2. Условия применения. 4.3. Состав Измерителя. 4.4. Технические характеристики Измерителя 4.5. Принцип действия Измерителя. 5. Подготовка Измерителя к работе. »

«РУКОВОДСТВА № NS-G-2.2 ПУБЛИКАЦИИ МАГАТЭ ПО ВОПРОСАМ БЕЗОПАСНОСТИ НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ МАГАТЭ В соответствии со статьей III своего Устава Агентство уполномочено устанавливать нормы безопасности для защиты от ионизирующих излучений и обеспечивать применение этих норм в мирной деятельности в ядерной области. Связанные с регулирующей деятельностью публикации, посредством которых МАГАТЭ устанавливает нормы и меры безопасности, выпускаются в Серии норм безопасности МАГАТЭ. Эта серия охватывает ядерную. »

«САМАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ Кафедра Безопасность жизнедеятельности БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ Задание на контрольную работу № 1 с методическими указаниями для студентов специальностей 181400, 150700, 150800, 170900. Составители: Трошкина О.А. Лябина Ю.А. Самара 2003 1 УДК 614.8.084 Безопасность жизнедеятельности: Задание на контрольную работу № 1с методическими указаниями для студентов специальностей 181400, 150700, 150800,170900. — Самара: СамГАПС,2003.- 26с. »

«БЕЛАЯ КНИГА НАРУШЕНИЙ ПРАВ ЧЕЛОВЕКА И ПРИНЦИПА ВЕРХОВЕНСТВА ПРАВА НА УКРАИНЕ (НОЯБРЬ 2013 — МАРТ 2014) Министерство иностранных дел Российской Федерации БЕЛАЯ КНИГА НАРУШЕНИЙ ПРАВ ЧЕЛОВЕКА И ПРИНЦИПА ВЕРХОВЕНСТВА ПРАВА НА УКРАИНЕ (НОЯБРЬ 2013 — МАРТ 2014) Москва Апрель 2014 Белая книга нарушений прав человека 2 и принципа верховенства права на Украине ОГЛАВЛЕНИЕ Введение Нарушения права на жизнь, общественного порядка и безопасности, применение пыток, бесчеловечное обращение и совершение. »

«Основной целью изучения дисциплины является приобретение студентами знаний о правоохранительных органах, обеспечивающих законность в государстве, правопорядок и деятельность государственных органов. »

«О наркотических средствах, психотропных веществах, их прекурсорах и аналогах Принят Палатой представителей 27 июня 2012 года Одобрен Советом Республики 29 июня 2012 года Настоящий Закон определяет правовые и организационные основы государственной политики в сфере оборота и противодействия незаконному обороту наркотических средств, психотропных веществ, их прекурсоров и аналогов, а также направлен на профилактику потребления наркотических средств, психотропных веществ, их аналогов в целях. »

«Путешествие в США пособие для родителей Содержание Путешествие в США Программа YCO Что программа предоставляет своим Сборы участникам? Что не предоставляет?. 4 Необходимо взять с собой Почему правительство США финансирует Не нужно брать с собой эту программу? Подарки для принимающей семьи. 12 Что такое Американские советы?. Error! Специальные инструкции по упаковке багажа. Bookmark not defined. Отбор для участия в программе. Статус участников Досрочный отъезд домой Правила визы J-1. »

© 2013 www.knigi.konflib.ru — «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

В современных условиях, когда пластиковые материалы начинают применяться все более часто, большую актуальность приобретает оборудование, которое с ними работает. Сварочный аппарат Трасса М предназначен для соединения пластиковых труб. Это узкопрофильный аппарат, предназначенный для работы с данным материалом. Он использует электромуфтовый способ. Современные модели обладают широким диапазоном регулировки тока с шагом около 0,1 В. Это позволяет расширить спектр работ с пластиковыми трубами, так что во время строительных работ не возникает проблем с выборами фитингов.

Картинка с сайта: instruka.ru

Сварочный аппарат Трасса М

Сварочные параметры вводятся на основе выбранного фитинга. Внесение данных может осуществляться автоматически, так как на аппаратах имеется встроенный считыватель штрих кода фитинга, на основе которого и выставляются последующие параметры. Все основные данные расположены на внешней панели устройства. На панели имеется дисплей, где отображается модель, температура и вводимые данные. Также здесь есть пленочная клавиатура.

Одной из особенностей аппарата является возможность ведения протоколов сварки. Программное обеспечение фиксирует все проводимые процедуры, их данные и другие параметры. Встроенный датчик температуры может не позволить проводить процедуры, если ее значение не будет вписываться в заданные параметры. Муфтовый сварочный аппарат Трасса М предназначается по большей части для промышленного использования, так как из-за ограниченного спектра работ, но при этом высокой автоматизации и функциональности, он окажется не выгодным для частной сферы.

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

• Аппарат отлично справляется со своей сферой работы и практически не дает сбоев;
• Здесь есть возможность автоматического введения настроек;
• Техника фиксирует практически все проведенные процедуры, что поможет выявить ошибку, в случае ее возникновения;
• Встроенная система безопасности не позволяет проводить сварку в тех режимах или внешних обстоятельствах, которые могут повредить технике;
• Присутствует система упрощенного подбора фитингов;
• Производитель сварочного аппарата Трасса М периодически выпускает обновления программного обеспечения, которые подходят и для более старых моделей;
• Интерфейс поддерживает два языка (английский и русский);
• Простое управление и автоматическое проведение процессов сваривания;
• В комплекте идет удобный ящик для хранения и транспортировки.

Недостатки

• Техника имеет ограниченный спектр действия и предназначена только для электромуфтовой сварки полипропиленовых труб;
• Цена профессионального оборудования является достаточно высокой, что ограничивает возможности покупки у населения;
• Сканер штрих кодов является очень хрупким и при малейших падениях, появлении потертостей и царапин на оптике, считывание сильно затрудняется.

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Эксплуатация допускается только на сухой поверхности, когда аппарат расположен в вертикальном положении. Вертикальное положение обеспечивает лучшую вентиляцию устройства. Нельзя располагать аппарат в зоне действия сильных магнитных полей. Розетка для подключения должна обладать заземляющим контактом.

Если планируется использовать фитинги, диаметр которых составляет до 20 см, то здесь потребуется мощность в 3 кВА. Если диаметр фитинга превышает 20 см, то мощность должна быть выше 4 кВА.

«Важно!

Чтобы уберечь от перегрева, возле самого аппарата не рекомендуется устанавливать какие-либо нагревательные установки. Все подключения производятся только при выключенном электропитании.»

Устройство легко в использовании. Ввести данные можно как вручную, так и автоматически, поднеся штрих код фитинга на сканер. Он сам подберет нужные параметры для сварки. Интерфейс является интуитивно понятным и настроить его не составит труда даже новичку. После правильной подготовки всего оборудования, а также монтажа заготовки, можно приступать к работе. Само сваривание проходит автоматически, исходя из заданных при настройке параметров.

Комплект поставки

В комплект сварочного аппарата Трасса М с SD картой входит:

• Сама техника для сваривания;
• Комплект из двух кабелей, соединяющего с электросетью, и ведущего электричество на заготовку;
• Наконечники для работы, в количество двух штук;
• Сканер штрих кодов.

Производитель

Производством данной техники занимается компания «ПолиПластик», которая выпускает не только сварочное оборудование, но и трубы, дренажные системы, локальные очистительные системы и большие резервуары из пластика. Несмотря на то, что техника для сварки является лишь частью их ассортимента и большинство продукции – это трубы, они могут предоставить качественную специализированную технику для работы и обслуживания полипропиленовых трубопроводов.

На чтение 15 мин. Опубликовано 29 апреля, 2023