Управление станком осуществляется с отдельной операторской стойки пылезащищенного исполнения с промышленным ЖК-дисплеем для индикации рабочих параметров. Все элементы индикации и контроля над системами станка находятся на одном рабочем месте. Кроме этого, основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки, что положительно влияет на организацию рабочего процесса.
УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ
Стойка управления UM-103
1. LCD-дисплей
2. Поворотная ручка
Поворотная ручка для перемещения стойки относительно кабинетной защиты
3. Беспроводной пульт управления
Выносной беспроводной пульт дистанционного управления, позволяющий оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции
4. Основные органы управления
Вынесены на лицевую панель стойки для удобства использования
5. Кнопка выключения
Кнопка аварийного отключения установки.
6. Клавиатура
Полноразмерная клавиатура с мышью позволяет вводить информацию в привычном для вас режиме.
1. Индикация
Индикация выполнения программ
2. Холостой ход
Ручное управление перемещением по осям
3. Паллета
Управление двухпалетной системой подачи листа
4. Управление
Управление выполнением программ и функциями оборудования
5. Газ
Управление системой подачи газов, в том числе автономной газовой консолью
Стойка управления UM-102
1. Беспроводное соединение
Антенна для беспроводного соединения с выносным пультом дистанционного управления.
2. LCD-дисплей
Промышленный 19-дюймовый LCD-дисплей MV-1902 серии MasterView.
3. ПО UniCut
Простое, ориентированное на пользователя программное обеспечение UniCut.
4. Все самое необходимое всегда под рукой
Основные используемые органы управления системой вынесены на лицевую панель стойки, что положительно влияет на организацию рабочего процесса.
5. Защищённая система управления
Защита от несанкционированного включения/ выключения питания установки.
6. Выдвижная клавиатура
Полноразмерная клавиатура с мышью позволяет вводить информацию в привычном для вас режиме.
7. Ящики для хранения
Для дополнительного удобства работы оператора предусмотрены ящики для хранения документов, чертежей, расходных материалов и специализированного инструмента, который может потребоваться при работе со станком.
8. Беспроводной сканер Unimach Cordless Scanner
Предназначен для быстрой загрузки программ резки, что особенно актуально при использовании на предприятии бумажного документооборота.
9. Интеграция
На задней панели стойки имеется один LAN-разъем для интегрирования станка в общепроизводственную сетевую инфраструктуру.
1. Индикатор подачи
Индикатор подачи, отображающий процентное соотношение заданной скорости обработки деталей от необходимой пользователю. Величина подачи задаётся с помощью энкодера (слева).
2. Клавиши управления
Клавиши управления паллетой и программируемые
клавиши F1, F2, F3.
3. Клавиши обратного хода и др.
Клавиши обратного хода, паузы, пуска и остановки программы.
4. Перемещение в нулевые координаты
Перемещение инструмента в нулевые координаты станка, в нулевые координаты заготовки, подача газа в зону резания и программируемые клавиши F4, F5, F6.
5. Индикатор положения сопла
Индикатор положения сопла, отображающий заданное расстояние между соплом и металлом. Положение сопла задаётся с помощью энкодера (справа).
6. Кнопка «Авария»
Кнопка аварийного отключения установки.
7. Ключ включения
Общий ключ включения питания установки.
8. Кнопка «ЧПУ»
Кнопка включения пульта управления.
9. Выключатель «Автоматика»
Выключатель блоков автоматики установки.
10. Выключатель «Лазер»
Выключатель модуля лазера.
11. USB-разъемы
USB-разъемы для подключения флэшнакопителей и загрузки чертежей и программ.
Выносной беспроводной пульт дистанционного управления позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия с любой удобной позиции: запуск и останов программ, обратный ход по контуру, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи, выход в ноль станка и ноль детали. Радиус действия — 10м. Продолжительность автономной работы: 96 часов. Зарядка аккумулятора осуществляется от USB.
Пульт управления челночным столом позволяет осуществлять смену паллет в ручном режиме, а также производить запуск и останов автоматического режима. Пульт устанавливается на торцевой стенке кабинетной защиты и дублируется непосредственно на челночном столе.
С помощью быстрого и надежного Bluetooth-сканера штрих-кодов Unimach Scanner вы сможете с легкостью повысить производительность и эффективность работы оператора станка.
Сканер предназначен для быстрой загрузки программ резки, его применение особенно актуально при использовании на предприятии бумажного документооборота.
Оператор получает распечатанное задание со списком штрих-кодов, кодирующих название программ резки, считывает штрих-коды сканером, и ЧПУ станка автоматически загружает соответствующие планы обработки.
Таким образом, оператор не тратит время на поиск нужного файла, а просто нажимает на кнопку сканера! Кроме этого, сокращается влияние человеческого фактора, а значит и вероятность ошибки выбора неверной программы.
Сканер выполнен из АБС-пластика, выдерживает многократные падения с высоты 1,2 метра на бетонную поверхность и имеет уровень защиты IP30, комплектуется бесплатным программным обеспечением ScanMaster.
Электронные модули установки объединены в единую надёжную цифровую помехозащищённую сеть UniNET. ЧПУ производит постоянный опрос подключённого к сети периферийного оборудования и ведёт протоколирование его состояния.
Использование сети UniNET позволяет оператору управлять всем периферийным оборудованием из единого программного обеспечения стойки управления, а также проводить удалённую дигностику состояния системы. Дополнительные устройства подключаются напрямую к сети и не требуют дополнительных входов/выходов на ЧПУ, что обеспечивает высокую масштабируемость системы.
Выносной беспроводной пульт дистанционного управления
Пульт управления челночным столом
Цифровая помехозащищённая сеть UniNET
Bluetooth-сканер штрих-кодов Unimach
Лазерный раскройный комплекс
Новая серия станков LC Master привносит все преимущества линейного (прямого) привода в бюджетный сегмент машин лазерного раскроя металла:
- Высокая надёжность линейного привода (минимальное количество механических элементов);
- Высокая динамика и скорость перемещений для обеспечения максимальной производительности;
- Высокая точность позиционирования за счёт прямого измерения положения;
- Уменьшенные общие габаритные размеры станка позволяют вписать его даже в небольшое производственное помещение.
Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью — позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе.
Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-110 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как челночные (двухпаллетные) системы и трубные вращатели.
Используемые в установке LC Master волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LC Master лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Основной особенностью LC Master можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LC Master устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость и надежность. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Одна из наиболее критичных и важных частей станка — механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LC Master оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.
Установка LC Master снабжается системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать больших затрат на воду.
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны раскроя технологическим газом, поддерживая в ней постоянное давление. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LC Master, рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LC Master доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы.
LC Master / Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
Характеристики
Общие характеристики | |
---|---|
Модель | LC Master FO3015 |
Зона обработки (мм) | 3000 x 1500 |
Масса, не более (кг) | 6200 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
Источник излучения | |
---|---|
Тип | Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics |
Мощность | 1000-6000 |
Модель лазерного излучателя | Макс. толщина материала * |
---|---|
IPG 1000W | ≈ 10 мм |
IPG 3000W | ≈ 20 мм |
IPG 4000W | ≈ 25 мм |
IPG 6000W | ≈ 30 мм |
* Указаны предельно возможные обрабатываемые толщины х/к стали Ст3ПС, продув кислородом, без предъявления требований по качеству и шероховатости реза.
Габаритные размеры (мм) | ||
---|---|---|
Длина | Ширина | Высота |
4320 | 2515 | 2110 |
Параметры точности | |
---|---|
Точность позиционирования по всем осям, мм | ±0,05 |
Повторяемость позиционирования, мм | ±0,025 |
Скорости и ускорения | |
---|---|
Точность позиционирования по всем осям, мм | ±0,05 |
Повторяемость позиционирования, мм | ±0,025 |
Линейные оси | |
---|---|
Ось Х | Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой |
Ось Y | Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой |
Ось Z | Сервопривод с энкодером, с дополнительной обратной связью по слежению; Прецизионная ШВП с компенсационной муфтой |
-
Разработка проектной документации
При отсутствии чертежа, предварительного может его изготовить
-
Непрерывная работа
Непрерывная работа
-
Работа с 4 видами металла
Медь, алюминий, нержавеющая стать, углеродистая сталь
-
Большая площадь обработки
от 200 мм до 6300 мм
Фото производства
Точные сроки и стоимость работ рассчитываются после уточнения параметров заказа. Пришлите чертежи, технические характеристики, требования на электронную почту: info@td-eldorf.ru. Наши инженеры изучат информацию и свяжутся с вами. Или позвоните нам по телефону +7 (910) 344-25-25.
Установки лазерной резки
LaserCut FO Master на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics – недорогое,
высокопроизводительное и эффективное решение для малого и среднего бизнеса.
Модель в архиве!
Технические характеристики
UNIMACH LaserCut Master
При стоимости, сопоставимой с моделями на твердотельных лазерах, LaserCut FO Master обладает значительно большей производительностью и не требует высококвалифицированного и дорогого обслуживания. Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью — позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе. Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-105 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как выдвижные столы, челночные (двухпаллетные) системы, а также модули резки труб.
Характеристики
Рабочее перемещение по осям X, Y, Z, мм | 4320×2515×2110 |
Зона обработки, мм | 3000×1500 |
Максимальная нагрузка на стол, кг | 1000 |
Точность позиционирования по всем осям, мм | ±0,05 |
Повторяемость позиционирования, мм | ±0,025 |
Скорость свободных перемещений по осям X, Y, Z, м/мин | синхронно до 140 |
Ускорение/торможение по осям X и Y | до 2,5 G |
Тип устанавливаемого привода по оси Х | Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой |
Тип устанавливаемого привода по оси Y | Линейный привод с прецизионной измерительной шкалой |
Тип устанавливаемого привода по оси Z | Сервопривод с безлюфтовым редуктором с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная шестерня-рейка |
Тип источника излучения | Иттербиевый волоконный лазер |
Мощность, Вт | 700-4000 |
Лазерная оптическая головка | LH-105 с автоматической регулировкой фокусного расстояния |
Стойка управления | UM-102 |
Программное обеспечение | UniCut |
Система охлаждения | Вода/Воздух |
Система управления подачей газов | Двухканальная с ручным переключением |
Система дымоудаления | Зональная с ручным переключением |
Масса, не более, кг | 6200 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 4790×3230×2250 |
Комплектация UNIMACH LaserCut Master
Стандартная комплектация
Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
Координатная система портального типа
Облегчённый композитный портал
Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью
Линейный привод осей X и Y
Система дымоудаления зональная
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
Система контроля фокусного расстояния FoCut
Лазерная оптическая головка LH-103
Стойка оператора UM-102 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19″, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
Программное обеспечение UniCut
Система управления подачей газов двухканальная
Пуско-наладочные работы и обучение персонала
Опциональные комплектующие
Кабинетная защита зоны резания
Автоматизированная паллета с Г-образным роликовым упором
Ручная паллета, с внешними стационарными держателями
Автоматизированная паллета, с внешними стационарными держателями
Автоматизированный челночный стол с фиксированным положением рабочей паллеты
Автоматизированный челночный стол с разными уровнями рабочих паллет
Ручной челночный стол с независимым перемещением паллет
Ручной челночный стол с зависимым перемещением паллет
Фильтро-вентиляционная установка Unimach AFU-8
Автоматическая газовая консоль на 4 газа
Вертикальный криогенный газификатор
Лазерный барьер для защиты персонала
Модуль резки трубы TCM-Simple
Выносной пульт ручного управления UNIMACH
Получаемые изделия
Деталь
Деталь
Кронштейн
Кронштейн
Перфорация
Производитель
Компания Юнимаш занимается разработкой и производством технологических раскройных комплексов, предлагая своим заказчикам оптимальные стоимости и высококачественное обслуживание. С 2004 года проводятся опытно-конструкторские работы по созданию комплексов лазерного и плазменного раскроя листового металла, результаты которых с 2007 года внедряются в серийное производство.
Сервисное обслуживание
UNIMACH LaserCut Master
Гарантийное обслуживание
станка UNIMACH LaserCut Master
Мы проводим техническое обслуживание станка UNIMACH, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.
Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.
Постгарантийное обслуживание
Вашего станка
Посмотреть 3 минуты
о сервисной службе
Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.
Файлы для загрузки
Аналогичное оборудование
Вам может быть
интересно
💡 Похожие видео
Настоящая система бокового слежения лазерной оптической головки Unimach.Скачать
ОБУЧЕНИЕ ПЛАЗМОРЕЗ ЧПУ #обучениеСкачать
Узкоструйная плазма — лазер отдыхает! Плазменная резка металла немецким источником плазмы KjellbergСкачать
Лазерная резка металла. Режу лазером металл лист Ст09Г20 16 мм.Скачать
Плазменный или лазерный станок — что лучше? Преимущества и отличия плазменной и лазерной резкиСкачать
Настройка параметров реза | Учимся работать за лазерным станкомСкачать
📺 Дополнительные видео
Лазерный станок с ЧПУ по металлу 2KW. Толщина металла 14mm CS 2. Лазерное оборудование. #ShortsСкачать
Сложно ли работать на станке чпу плазменной резки?Скачать
Запуск станка чпу плазменной резки. Чертеж , FastCAM , F2100T ВидеоурокСкачать
Как избавиться от грата, облоя, наплывов при лазерной резке металла. Неисправности лазерной резки.Скачать
Лазер Unimach LaserCut Standart, 2 кВтСкачать
Лазерная резка металла 6 станок с ЧПУ UnimachСкачать
Лазерная резка металла 2 станок с ЧПУ UnimachСкачать
Проблемы плазменной резки (часть1)Скачать
Ошибки при выборе режима плазменной резки металла на станке ЧПУ. Рекомендации режимов резки металлаСкачать
Лазерная резка, станок ЧПУ, Unimach, резка фланцев из Сталь 3 10мм.Скачать
Плазморез для гаража! Хочешь, но не можешь! #shorts #наташкаплюс #девушкасварщикСкачать